- 目录
包括什么内容
本规程旨在为泵的维修作业提供安全指导，确保操作人员在进行设备维护和修理时遵循正确的程序，降低事故风险。内容涵盖以下几个方面：
1. 维修前的准备
2. 安全操作步骤
3. 维修过程中的注意事项
4. 应急处理措施
5. 维修后检查与恢复
编制指南
1. 维修前的准备
- 停机与断电：在开始任何维修工作前，必须先关闭泵电源，并挂上“正在维修，禁止合闸”的警示牌。
- 泄压排空：确保泵内无压力，必要时进行泄压操作，防止液体喷溅或设备突然启动。
- 工具准备：使用合适的工具，如扳手、螺丝刀等，确保工具状况良好，无损坏或缺失。
2. 安全操作步骤
- 拆卸与检查：按照制造商的指导拆解泵部件，逐一检查磨损情况，记录异常。
- 清洁与修复：清洁部件，更换损坏零件，修复可修复的部件。
- 组装与调整：按照原顺序组装泵，确保各部件正确对齐，紧固件牢固，间隙符合标准。
3. 维修过程中的注意事项
- 防止触电：避免在潮湿环境中操作，使用绝缘工具，确保自身安全。
- 遵循操作规程：严格按照设备手册和公司规定执行，不随意更改维修步骤。
- 个人防护：佩戴适当的防护装备，如眼镜、手套、防护鞋等。
4. 应急处理措施
- 突发事件：如发生泄漏、火灾等紧急情况，立即启动应急预案，撤离现场并通知相关人员。
- 伤害处理：如有人员受伤，立即进行初步急救，并联系医疗救援。
5. 维修后检查与恢复
- 试运行：在重新启动泵前，确认所有连接牢固，无松动或泄漏，进行无负荷试运行。
- 记录与报告：记录维修过程及结果，报告给主管，以便跟踪设备状态。
复审规定
本规程应每年至少复审一次，或在新设备引入、工艺变更、安全事故后立即复审。复审时要考虑以下几点：
- 更新信息：根据最新的设备技术、安全标准和公司政策进行修订。 - 反馈评估：收集操作人员的反馈，了解规程的适用性和执行效果。 - 培训需求：确定是否需要更新培训材料，以反映规程的变更。
请所有涉及泵维修的员工熟悉并遵守此规程，共同营造安全的工作环境。
泵维修作业安全技术操作规程范文
第1篇 泵维修作业安全技术操作规程
一、到集控室办理停电检修报告,汇报检修内容。
二、严格执行选煤作业机械维修安全规程的各项规定。
三、确认泵存在问题需检修时,一定要执行停送电制度。
四、清理检修设备地面附近的杂物,防止人员滑倒。
五、检查吊链有无滑链现象,吊车行车是否平稳。
六、更换总成件时,手推小车上的物件一定要放稳,防止总成件跌下伤人。
七、安装时,一定要把泵总成放平。
八、安装好后,叶轮间隙一定要按规定间隙调好,防止窜轴。
九、检查皮带轮罩子是否安全可靠。
十、检修完毕,通知集控室。
第2篇 _z花园小区水泵维修保养规程
花园小区水泵维修保养规程
1.0目的
确保本花园给、排水的充分有效和可靠。
2.0适用范围
所有水泵。
3.0管理职责
3.1工作负责人:工程主管。
3.2值班人员负责水泵的日常巡查工作。
4.0内容
4.1日巡查
值班人员每天应巡视水泵房不少于两次,检查各种设备设施运行是否正常;排污泵是否处在自动状态,各水箱水位是否随时处于设定的高低水位之间;以确保本小区的正常的给、排水。
4.2月检查
各传动部位、轴承等补充润滑油;水泵盘根良好,泵体无渗水,泵轴渗水量正常。转动灵活无卡阻,泵轴与电机在同一中心线,机座紧固。螺丝无锈蚀现象;电机电流正常,控制柜各继电器无异常响声,交流接触器触点无严重灼伤,各接线端紧固,无过热、烧焦现象。
4.3年度保养
根据季度检查及设备实际的运转状况,制定水泵具体的保养计划。
4.3.1水泵运行应无异常响声,否则应解体水泵或电机,将轴承清洗干净,检查轴向、径向间隙是否符合要求,如间隙过大或异常磨损时应更换,如正常则吹干油污后加入轴承专用油。
4.3.2更换水泵盘根或水封,使水泵渗水量减至最小。
4.3.3生活、消防水泵安装时,务必保证水泵与电机的同心度,避免水泵运行中产生异常振动。
4.3.4外观整洁,名牌清晰,各部件紧固,联轴器及保护罩完好;接地良好,接地线牢固可靠。
4.3.5阀门开、关灵活无卡阻现象,关闭严密,内外无漏水;阀体、手柄完好,阀杆润滑良好,外观整洁;单向阀动作灵活,无漏水;压力表指针灵活,指示准确,表盘清晰,表阀及接头无渗水,每年需拆下压力表,除掉弯管里面的锈水后重新装上。
4.3.6控制柜内各连接线无异常,各元件完好,拆下主接触器灭弧罩检查主触点情况,若烧蚀严重应更换触点或接触器;重新校准星三角切换时间;柜内除尘;所有接线点重新紧固;测量一、二次线路及出线绝缘电阻,绝缘电阻应>0.5mω。重新紧固;测量一、二次线路及出线绝缘电阻,绝缘电阻应>0.5mω。
4.3.7保养完成后启动电机,观察电机电流、压力表指示、水泵轴承温度、运行电流均应正常,水泵运行平稳无震动。
4.3.8污水泵保养时应从止回阀处拆开,将污水泵拿到地面进行清理,检测绝缘,绝缘电阻达不到要求时应解体,更换冷却油(加入变压器油或白矿油),检查水封及油封,必要时更换;检查引出电缆性能及其密封性,必要时更换,必要时应进行绕组烘干处理;清理污水泵水位控制器,检查干簧管及电缆。
4.3.9检查保养均必须认真填写记录,交部门主管确认后存档。
4.3.10对于消防水泵,每月应进行一次控制柜与系统的联动试验,确保能随时可靠的投入运行。水泵的运行试验,由相关主管人员根据系统水压具体确定运行时间,应保证对管路不造成威肋,必要时应对系统泄压后进行。
第3篇 泵站维修工安全技术操作规程
1、 泵站维修人员必须熟练掌握泵站设备的结构、性能、原理及装配工艺要求。
2、 泵站维修工每天必须不少于2小时对泵站设备继续检查维护，检查内容包括：
1） 泵站工作情况和油温、各部螺丝紧固情况。
2） 管路、阀门、柱塞腔、油箱的密封情况。
3） 油箱内油质、油量检查。
4） 卸载阀工作情况。
5） 检查过滤器，泵站及周围的文明生产，发现问题及时处理。
2、 维修工严格执行井下钳工安全技术操作规程。
3、 维修工必须按月做一次卸载阀的性能校验，并进行修理。
4、 做好泵站维修记录。
第4篇 井下水泵维修工岗位操作规程
1上岗操作基本要求
上岗操作基本要求如下：
(1)持证上岗，经三级安全教育考试合格。
(2)劳保用品穿戴齐全、规范。
(3)严格执行交接班制度并做好记录。
(4)不准酒后上岗和班中饮酒。
(5)不准疲劳上岗，工作过程要集中精力。
(6)本岗位井下作业至少两人。
2岗位操作程序
3.1准备及检查
(1)入井检修前检查携带的工器具、材料是否齐备完好。
(2)所有维修工具、起吊设施、绳索等是否符合安全要求。
(3)熟悉检修作业环境，确认帮顶无掉块和塌方、冒落危险，确保现场安全。
(4)维修工进入现场后，要与所维修设备及相关设备的岗位操作工联系。
(5)井下作业，必须确认照明充足、通风良好。
(6)不得进入爆破范围，听从爆破警戒人员指挥。
修作业
(1)吊挂支撑物应牢固，在吊、运物件时，应随时注意检查顶板支护安全情况，检查周围有无其他不安全因素，禁止在不安全的情况下工作。
(2)检修前必须先停机切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”标志牌。
(3)凡从事井下机修、安装使用氧焊、电焊时，需办理动火票，经主管矿长批准后，由安全部门派专人进行测定，确定措施完备后方可进行作业，作业必须严格执行焊工操作规程。
(4)按照检修、安装任务书项目进行。
(5)文明装、拆机具，严禁用重物猛击物件，保证机件的完整无损。
(6)做好自保及互保，落实安全措施，谨防伤人。
(7)检修完毕后，详细检查，确保检修质量。
(8)经检查无问题后，再由专人联系送电，进行试运转，确保运转正常。
(9)试运转无问题后方可收拾工具，清理现场。
(10)所有工作完成后，报告单位值班人员。
3.3收工
(1)检修完毕，清理现场废弃物，材料备件、工具整理归位。
(2)认真填写所检修水泵的部位及更换的零件。
3交接班
当面交接班，交班时进行检查、清理现场，保持现场整洁；公用工具要如数交接；整理记录，填写交接班记录，要将本班存在的安全隐患如实地填写到交接班记录中，包括隐患部位、发现隐患的时间等。每项维修作业完成后上井后填写维修记录台账。
4操作注意事项
操作注意事项如下：
(1)多工种交叉作业，要制定单项安全措施。
(2)停、送电必须由值班电工操作。
(3)熟悉井下不同区域作业情况（如采场爆破区、矿石运输区、漏斗放矿区等），确保自身安全。
(4)确保井下工作地点照明充足，通风良好。
第5篇 水泵机组的维修养护规程制度
水泵机组的维修养护规程
一、水泵的维修养护:
生活水泵、消防水泵、排污泵、潜水泵每半年进行一次全面养护。养护的内容主要有:检查水泵轴承是否灵活,如有阻滞现象,应加注润滑油,如有异常摩擦声响,则应更换同型号规格轴承,如有卡住、碰撞现象,则应更换同规格水泵叶轮,如轴键槽损坏严重,则应更换同规格水泵轴,检查压盘根处是否漏水成线,如是则应加压盘根,清洁水泵外表,若水泵脱漆或锈蚀严重,则应彻底铲除脱落层油漆,重新刷油漆,检查电动机与水泵弹性联轴器有无损坏,如损坏则应更换,检查机组螺栓是否紧固,如松弛则应拧紧。
二、控制柜的维修养护:
控制柜每半年进行一次全面养护。维修养护内容主要有:清洁柜内所有器件、清洁外壳,务必使柜内无积尘、无污物;检查紧固所有的接线头,对于锈蚀严重的接线头应更换,检查柜内所有的线头的号码管是否清晰,有否脱落,及时整改,对于交流接触器,应清除灭弧罩内的碳化物和金属颗粒,清除触头表面的污物,不能正常工作的触头应更换;检查弹簧是否正常工作,然后拧紧所有紧固件;自耦减压启动器的电阻不低于0.5mω,否则应进行干燥处理;外壳接地可靠,如有松脱或锈蚀则应做除锈处理,然后拧紧接地线;热继电器的绝缘盖板应完整无损,导线接头有无过热痕迹或烧伤,如有则维修或更换;自动空气开关电阻应不低于100mω,否则应烘干,在开关闭合或断开过程中,应无卡位现象,触头表面清除干净;中间继电器、信号继电器应做模拟试验,检查动作是否可靠,信号输出是否正确;信号灯、指示灯是否指示正常,如有偏差应调整或更换;运传压力表信号线接头是否腐蚀,如有则重新焊接或更换。
三、电机的维修养护:
外观检查应整洁、铭牌完好,接地线连接良好,用摇表检测绝缘电阻,电阻应不低0.5 mω,否则应烘干处理,电机接线盒内三相导线及连接片应牢固紧密,电动机轴承有无阻滞或异常声响,电动机风叶有无碰壳现象,清洁外壳,外壳是否脱漆严重,若严重应重新油漆。
四、相关阀门、管道及附件的维修养护:
闸阀密封胶垫是否漏水,如有则应更换,黄油麻绳处是否漏水,如漏水则应重新加压黄油麻绳,对阀杆加黄油润滑,锈蚀严重者应重新油漆。止回阀的维修养护应检查止回阀的密封胶垫是否损坏,弹簧弹力是否足够,油漆是否脱落。浮球阀的维修养护应检查密封胶垫、连杆、连杆插销。液位控制器应检查密封圈、密封胶垫是否损坏,如损坏则应更换,清除压力室内污物,疏通控制水道,检查控制杆两端螺母是否紧固,紧固所有螺母。
第6篇 乳化液、泵日常维修与日常保养规程
1、检查各连接运动部件，紧固件是否松动，重点检查柱塞与连接部的防松螺丝。
2、检查进、排液阀的性能，平时应观察阀组动作的节奏声和压力表的跳动，如发现不正常，拆开检查进、排液阀的完好情况，及时处理。
3、检查各部位的密封是否完好可靠。
4、检查乳化液液箱各部积垢情况及时处理。
5、冬天使用时在停泵后，应将进液腔内乳化液放尽，以免冻坏箱体。
第7篇 乳化泵维修工操作规程
1.乳化泵维修工接班准备与检查
（1）检查泵箱乳化液浓度是否达到3%――5%。
（2）检查卸载阀是否漏液及连接管的完好情况。
（3）检查泵池是否缺油，是否有煤渣进入泵池。
（4）检查泵体是否漏液或螺丝松动现象。
（5）检查泵体内是否缺油，油质等情况 。
2.检修泵曲轴箱时，严防煤粉矸石进入箱体内。
3.更换密封圈：拆卸时先卸下锁紧螺钉，压紧螺套、脱开柱塞与滑块的联接，拧下泵头柱塞腔螺堵，松开钢套螺堵;手盘轮胎联轴器，让滑块将柱塞顶出，从泵端慢慢抽出柱塞，卸下螺母及钢套螺堵，取出导向铜套及柱塞密封圈.复装时先装入柱塞密封圈及导向铜套，将钢套螺堵，螺母拧上几扣，在柱塞表面涂润滑油后，慢慢塞进，复装柱塞与滑块的联接结构，注意在拧紧压紧螺套时应转动轮胎联轴器，在柱塞来运动过程中，逐渐拧紧压紧螺套.最后拧紧钢套堵及螺母，须注意密封圈的松紧度要适当。
4.试运转时，要打信号，确保开泵不影响其他作业人员时，先点开确定正、反转，然后将泵运转起来，运转一段时间后设备没有问题，方可开起泵。
5.工作标准及收尾工作
（1）检修完后打扫泵体的卫生。
（2）将交换的零件回收交工房。
（3）检修完后对油池及泵体重新检查并加油。
（4）将检修泵的结果报区队，并提出泵容易出现问题的注意事项。
第8篇 井下水泵维修工操作规程
1.井下水泵维修工必须掌握水泵的工作原理、构造、性能、作用、技术特征,和《煤矿安全规程》的有关规定,经培训考试合格取得合格证,方可操作。
2.水泵维修工必须在实践中不断学习,做到处理事故速度快,检修质量好。
3.入井检修前必须携带齐必要的检修工具。
4.检修前必须先切断电源,并悬挂“有人工作,不准送电”标志牌。
5.凡从事井下机修,安装使用氧焊、电焊时,需事先写出书面报告及安全措施,经主管矿长批准后,由安全部门派专人进行瓦斯及有害气体测定,确定无问题后方可进行作业,作业必须严格执行电气焊工操作规程。
6.按照检修、安装任务书项目进行。
7.文明装、拆机具,严禁用重物猛击物件,保证机件的完整无损。
8. 做好自保及互保,落实安全措施,谨防伤人。
9.检修完毕后,详细检查,确保检修质量。
10.经检查无问题后,再由专人联系送电,进行试运转。确保运转正常。
11.试运转无问题后方可收拾工具,清理现场。
12.所有工作完成后报告单位值班人员。
13.检修完毕,清理现场废弃物,材料备件、工具整理归位。
14.认真填写所检修水泵的部位及更换的零件。
第9篇 液压泵维修工操作规程
（一）、接班准备与检查
1、检查泵箱乳化液浓度是否达到3%---5%；
2、检查卸载阀是否漏液及连接管的完好情况；
3、检查泵池是否缺油，是否有煤渣进入泵池；
4、检查泵体是否漏液或螺丝松动现象；
5、检查泵体内是否缺油，油质等情况。
（二）、检修及试运转注意事项
1、检修泵曲轴箱时，严防煤粉矸石进入箱体内。
2、更换密封圈：拆卸时先卸下锁紧螺钉,压紧螺套、脱开柱塞与滑块的联接，拧下泵头柱塞腔螺堵，松开钢套螺堵；手盘轮胎联轴器，让滑块将柱塞顶出，从泵端慢慢抽出柱塞，卸下螺母及钢套螺堵，取出导向铜套及柱塞密封圈。复装时先装入柱塞密封圈及导向铜套，将钢套螺堵，螺母拧上几扣，在柱塞表面涂润滑油后，慢慢塞进，复装柱塞与滑块的联接结构，注意在拧紧压紧螺套时应转动轮胎联轴器，在柱塞来运动过程中，逐渐拧紧压紧螺套。最后拧紧钢套堵及螺母，须注意密封圈的松紧度要适当。
3、试运转时，要打信号，确保开泵不影响其他作业人员时，先点开确定正、反转，然后将泵运转起来，运转一段时间后设备没有问题，方可开起泵。
（三）、工作标准及收尾工作
1、检修完后打扫泵体的卫生。
2、将交换的零件回收交工房。
3、检修完后对油池及泵体重新检查并加油。
4、将检修泵的结果报区队，并提出泵容易出现问题的注意事项。
第10篇 乳化液泵日常维修日常保养规程
1、检查各连接运动部件,紧固件是否松动,重点检查柱塞与连接部的防松螺丝。
2、检查进、排液阀的性能,平时应观察阀组动作的节奏声和压力表的跳动,如发现不正常,拆开检查进、排液阀的完好情况,及时处理。
3、检查各部位的密封是否完好可靠。
4、检查乳化液液箱各部积垢情况及时处理。
5、冬天使用时在停泵后,应将进液腔内乳化液放尽,以免冻坏箱体。
