抽放泵司机作业规程

作业内容

1. 检查设备：在开始工作前，全面检查抽放泵的各项功能，确保电机、阀门、管道、安全设施等无异常。

2. 启动与运行：按照操作手册正确启动抽放泵，注意观察运行状态，如声音、振动、温度等，确保正常运行。

3. 监测流量：定期测量并记录抽放量，确保抽放效率符合标准。

4. 维护保养：定时进行设备清洁、润滑、紧固等日常维护工作，预防故障发生。

5. 应急处理：遇到异常情况，立即停止操作，按应急预案进行处理，并及时上报。

6. 记录与报告：准确记录作业数据，每日向主管汇报设备运行状况。

编制指南

1. 熟悉规程：抽放泵司机需全面了解并掌握本规程，确保操作安全、高效。

2. 培训教育：定期进行安全操作培训，提升司机的技术水平和应急处理能力。

3. 安全意识：时刻保持警惕，遵守安全规定，避免违章操作。

4. 协作配合：与维修人员、监控人员紧密合作，确保设备正常运行。

5. 技术更新：关注行业动态，学习新的操作技术和设备知识，提高工作效率。

复审规定

1. 定期复审：每年至少进行一次规程的全面复审，以适应设备更新和技术变化。

2. 实际操作反馈：根据司机在实际操作中遇到的问题，及时修订规程，增强其针对性和实用性。

3. 专家评审：邀请技术专家参与规程的复审，确保其科学性和有效性。

4. 变更记录：规程变动时，需详细记录变更内容及原因，便于追溯和查阅。

5. 培训实施：规程更新后，立即组织司机进行培训，确保新规程的执行。

本规程旨在规范抽放泵司机的操作行为，提高工作效率，保障安全生产。每位司机都应严格遵守，共同维护良好的作业环境。在执行过程中，如遇到任何疑问或困难，应及时向上级反映，共同寻求解决方案。

抽放泵司机作业规程范文

一、开泵前检查:

1、检查泵站进、出气阀门、循环阀门、放空阀门、利用阀门保持在正常状态。

2、检查抽放泵地脚螺丝、各部连接螺丝以及防护罩要完好,要求不得松动。

3、检查瓦斯泵同轴度和轴承架的黄油是否足够。

4、检查并保证抽放管路、供水系统处于良好工作状态。

5、泵房中的测压、测瓦斯浓度装置及电气设备电流、电压等均应正常工作。

6、检查泵站进、出气侧的安全装置,要求保证良好。

7、用手转动泵轮1~2周,要求泵内无障碍物,配电设备完好。

8、往泵体注入清水,水压力控制在0.02~0.08mpa范围内直至气水分离器泄水管出水为止。

二、泵的启动及调整:

1、操作电器系统,试启动检查运转方向是否正确,正确即可正常运转,使抽放泵投入正常使用。

2、缓缓开启进气阀门,调节各阀门,使抽放泵各抽放参数达到合理要求。

三、运转中的观察和要求:

1、轴承温度不超过外界温度50℃,实测的最高温度不大于75℃。

2、供水压力0.02~0.08mpa排水温度不大于40℃。

3、注水和水封是否正常。

4、转速和轴功率是否比较稳定。

5、运转中如发现抽放泵有异常,应立即向队值班汇报,经核准后采取相应的措施进行处理。

6、抽放泵启动后,应及时观测抽放参数(负压、流量、瓦斯浓度、轴承温度、电器参数等),并监听抽放泵的运转声。

7、地面利用泵当瓦斯浓度达到利用要求时,向本单位汇报,并向利用中心送气;接到命令后,开启供气阀,同时关闭放空阀门。

三、停泵

1、停泵前先检查各相应设备能否进入停机规程中。

2、关闭进气阀、切断进气。

3、切断电机电源。

4、关闭进水管阀门及排水管阀门。

5、停机两天以上时,应从放水管中放出泵内积水。

6、如遇停电或其它紧急情况需停机时,必须首先迅速将进气阀关闭,然后将防空阀、循环阀关闭。

7、抽放每次有计划的停机,有利用单位时,必须提前通知使用单位;紧急情况下,停机后应及时向有关单位汇报。

四、保养

1、经常检查填料压盖是否过分压紧(螺母能用手松开)。

2、每天运转24小时的泵每15天用水冲洗泵内脏物。

3、至少每日检查一次泵各零部件的完好情况。

4、泵运转约2000小时,更换一次轴承架的黄油,注入黄油最多充塞空间三分之二,不宜太多。

5、经常清除泵进气管路滤网内的杂物,以免进入泵内。

五、其它

1、抽放泵如需与备用泵进行互换运行时,必须经调度室、瓦斯调度同意后方可进行。

2、互换抽放泵的操作顺序:

⑴、备用泵空载运转正常后,调小运转泵的流量。

⑵、开启备用泵和运转泵系统间的联络阀门,关闭运转泵的进气阀。

⑶、停止原抽放泵运转,并开关有关阀门,调整备用泵的有关参数。