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包括什么内容
1. 设备检查
2. 操作前准备
3. 启动与运行
4. 异常处理
5. 停机与维护
6. 个人防护
7. 安全规则与注意事项
编制指南
1. 设备检查：每日工作开始前，应对输送机进行全面检查，包括但不限于传动部分、滚轮、链条、皮带、支架和电气系统，确保无损坏、松动或异常磨损。
2. 操作前准备：操作人员应熟悉设备操作手册，穿戴合适的防护装备，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜和防滑鞋。确保工作区域清洁，无障碍物。
3. 启动与运行：启动输送机前，确认无人在设备附近，按下启动按钮，缓慢加速至正常工作速度。运行期间，密切关注设备运行状态，防止物料堵塞或设备过载。
4. 异常处理：一旦发现异响、振动过大或输送物料异常，立即停止设备，按照故障排查流程进行处理，不得强行操作。
5. 停机与维护：完成工作后，先减速至停止，然后切断电源，进行必要的清洁和润滑保养。定期进行专业维护，确保设备性能稳定。
6. 个人防护：操作时禁止佩戴宽松衣物，以防卷入机器。严禁在设备运行时进行调整或清理工作。
7. 安全规则与注意事项：遵守公司安全规章制度，未经许可，不得擅自更改设备设置。在紧急情况下，使用急停开关，并及时报告。
复审规定
1. 定期审查：本规程每年至少进行一次全面复审，以确保其符合最新的安全标准和技术要求。
2. 更新与修订：当设备升级、工艺变更或发生安全事故后，应及时修订规程，确保操作指导的时效性和准确性。
3. 培训与执行：新员工入职及现有员工每年必须接受安全操作规程的培训，确保人人知晓并能正确执行。
4. 反馈机制：鼓励员工提出规程改进建议，通过持续改进，提高安全作业水平。
以上规程旨在保障员工安全，提高生产效率，务必严格遵守。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，每位员工都应将其视为日常工作的一部分，共同维护一个安全的工作环境。
输送机安全作业操作规程范文
第1篇 输送机安全作业操作规程
一、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。
二、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。
三、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
四、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。
五、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。
六、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。
七、输送带上禁止行人或乘人。
八、停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。
九、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。
十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。
第2篇 输送机械操作工安全操作规程
1.输送机械在开动前应检查皮带轮、传动轴、链轮、爬斗连结处是否牢固可靠。各限位装置、紧急开关、联锁保护装置是否符合要求,待空车上下运转一次,运转正常,再进行工作。
2.机械设备转动部位的防护罩、平台栏杆应符合安全要求。室外输送设备的电机防雨罩应能防止雨雪或曝晒,定期请电工测试绝缘电阻应符合安全要求。
3.输送机械物料卡塞,应停车检查、排除。检查排除故障及修理时,在电气控制开关拉闸后应上锁、挂警示牌并有人监护。
4.输送机械必须有专人操作,熟悉设备性能及安全操作方法,其他人不得操作或干预输送机械的开、停车,防止误启动。
5.在电源闸刀处,制动装置及紧急停车开关附近不得堆放障碍物,以方便开、停车及事故处理。操作者要每周至少应会同有关人员试验输送机械的各种安全防护(保护)装置一次,并记录归档。
6.输送机械在传动时不得用手摸;用工具撬翻物料时,不许贪便道横跨输送线,应由专用的栈道通过,防止运转时跌倒。皮带运输机皮带低于2.5米,没有屏护网罩,不得从下面穿过。应设护栏防止人员行走。
7.巡视检查地下隧道隐蔽或半隐蔽式输送生产线,至少应有2人同时进行,不得单人进行。
8.泥料、产品运输时,堆放应放置在指定地点,不得占用安全道和堆放过于集中。堆放应分类置放稳妥,并使用工位器具进行。
9.对传动轴、轮、销钉、钢丝绳等应经常检查。如果磨损严重,如心轴磨损10%,钢丝绳磨损超原(单丝)直径40%,均应检查报废,不得继续使用。
10.遵守电瓷工一般安全操作规程。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第3篇 fu链式输送机安全操作规程
(1)开车前认真检查各部位紧固件是否牢固,安全防护装置是否齐全。
(2)工作中注意检查链条的松紧程度是否适当,防止受力不均断链。
(3)经常检查链条磨损情况,磨损超限及时更换。
(4)注意控制电流表流数,如发现指针摆动剧烈,应马上发信号,停机检查。
(5)搞好设备润滑,并对减速机定期更换润滑油。
(6)检修时应在开关柜上挂牌示警,拉闸上锁。
第4篇 输送机司机操作规程安全注意事项
1、必须经专业技术培训并考试合格后,持证上岗。 必须熟悉胶带输送机的结构、性能、工作原理,各种保护的原理和检查实验方法。
2、主要危险、危害因素及防范措施
1)机械伤害。清理旋转部位煤尘、浮货、托辊粘泥,必须停机处理。
2)冒顶片帮。及时找净帮顶浮石,不能处理时及时汇报。
3) 物体打击。皮带运转时,司机选好位置,防止窜件或块伤人。
4)触电。检查电机、开关、电缆保证不失爆、不漏电,开关保护齐全有效。
5)瓦斯(煤尘)爆炸事故。认真检查施工地点瓦斯浓度,瓦斯达到1%不准开机。
6)火灾。严禁私拆矿灯,严禁将剩油洒在巷道内。
7)粉尘大易患煤肺病。及时喷雾降尘,配戴防尘口罩。
8)其它事故。认真执行《灾害预防处理计划(预案)》有关要求;严格按三大规程施工。
第5篇 带式输送机操作工安全操作规程
一、适应范围
第1条:本操作规程适用于各类滚筒驱动带式输送机司机。
二、上岗条件
第2条:必须经过专业技术培训,考试合格后,方可上岗。
第3条:必须熟悉所使用带式输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法,熟悉生产过程和《煤矿安全规程》有关规定,按本操作规程要求进行操作,能正确处理一般性故障。
三、安全规定
第4条:严禁人员乘坐带式输送机,严禁用带式输送机运送设备和物料。
第5条:输送机的电动机及开关附近20m以内风流种瓦斯浓度达到《煤矿安全规程》规定的断电浓度时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理。
第6条:输送机运转时禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤。不准拉动输送机的清扫器。
第7条:在检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时,必须将煤仓上口封严。
第8条:处理输送机跑偏时严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触输送带。
第9条:在输送机上检修、处理故障或做其他工作时,必须闭锁输送机的控制开关,挂上“有人工作,不准合闸”的停电警示牌。除处理故障外,严禁开倒车运转。
第10条:设备运行中禁止用控制开关的手把直接切断电动机电源。如出现控制开关接触器失效等特殊故障时,必须穿戴绝缘防护用品进行操作。第11条:必须经常检查输送机巷道内的消防及喷雾降尘设施,并保持完好有效。
第12条:认真执行岗位责任制和交接班制度,不得擅离岗位。
四、操作准备
第13条:上岗后应检查输送机机头范围的支护是否牢固可靠,有无障碍物或浮煤、杂物等安全隐患。
第14条:将带式输送机的控制开关手把扳到断电位置闭锁好,挂上停电牌,然后配合维修工对下列部位进行检查:
1、机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠,防护罩齐全完整,各滚筒、轴承应转动灵活。
2、减速器内油量适当,无漏油现象。
3、托辊齐全、转动灵活,托架吊挂装置完整可靠,托梁平直。
4、承载部梁架平直,承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶。
5、输送机的前后搭接符合规定。
6、机尾滚筒转动灵活,轴承润滑良好。
7、输送机接头完好,卡子无折断、松动(硫化热补接头无开胶现象),输送带无撕裂、伤痕。
8、输送带中心前后保持一致,无跑偏,松紧合适,挡煤板齐全完好。
9、动力、信号、通讯电缆吊挂整齐,无挤压、刮碰。
10、煤仓上口的栅栏、篦子应完整牢固。
第15条:开机前,取下控制开关上的停电牌,合上控制开关,发出开机信号并喊话,让工作人员离开输送机转动部位,先点动2次,再转动1周以上,并检查下列各项:
1、各部位运转声音是否正常,输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象,输送带松紧是否合适,张紧拉力表指示是否正确。
2、控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。
3、检查试验各种保护和传感器是否灵敏可靠。
上述各项经检查与处理合格后,方可正式操作运行。
五、操作顺序
第16条:必须按规定的信号开、停输送机。未使用集中控制的多台带式输送机联合运转时,应按逆煤流方向逐台启动。
第17条:不准超负荷强行启动。发现闷车过载,输送带打滑时,立即停机处理。不准采取撒砂、加垫杂物的方法处理输送带打滑。
第18条:正常情况下不准带载停机,尽量避免短时频繁启动。
第19条:在运转过程中,随时注意运行状况;认真执行设备点检制,按规定的点检部位和周期进行检查,并保持正常洒水喷雾。
第20条:发现下列情况之一时,必须停机,妥善处理后,方可继续运行;
1、输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。
2、输送带打滑或闷车。
3、电气、机械部位温升超限或运转声音不正常。
4、输送带上有大块煤(矸石)、铁器、超长材料等。
5、危机人身安全时。
6、信号不明或下一台输送机停机时。
六、收尾工作
第21条:接到收工信号后,将带式输送机上的煤完全拉净。上一台输送机停机后,将控制开关手柄扳到断电位置,锁紧闭锁螺栓。
第22条:关闭喷雾降尘水的阀门,清扫电动机、开关、减速器等部位的煤尘。
第23条:在现场向接班司机详细交代本班输送机运转情况、出现的故障和存在问题,按规定填写好本班工作日志。对存在的问题及时向值班领导汇报。
第二讲《煤矿安全规程》
第三百七十三条:采用滚筒驱动带式输送机运输时,应遵守下列规定:
(一)必须使用阻燃输送带。带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料,其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。
(二)巷道内应有充分照明。
(三)必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。
(四)应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。
(五)在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设:
1、输送机张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置;
2、在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。
(六)倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时,必须同时装设防逆转装置和制动装置;下运时,必须装设制动装置。
(七)液力偶合器严禁使用可燃性传动介质。
(八)带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。
(九)带式输送机应加设软启动装置,下运带式输送机应加设软制动装置。
第6篇 刮板输送机司机安全技术操作规程
1. 准备工作
(1)认真检查传动装置、机头部及各部螺栓是否齐全牢固;
(2)检查通讯信号系统是否畅通,操作按钮是否灵敏可靠;
(3)检查减速箱油量是否符合规定,检查液力偶合器水介质及减速箱有无渗漏现象;
(4)点开输送机,无问题后试运转一圈,细听各部声音是否正常,检查所有链条、刮板连接螺栓有无丢失或松动和弯曲过大等现象,如有应立即补齐、拧紧或更换;
(5)检查文明生产情况。
2. 运行中的注意事项
(1)听清信号,信号不清不准操作。
(2)经常注意电动机、减速箱的运转声音,如发现异常响声,应立即停机检查,处理后方准重新开动。
(3)经常观察链条、连接环、托叉、护板等状态,发现问题及时处理;
(4)液力偶合器的易熔塞不准使用其他材料代替或堵死;
(5)利用输送机运大件时,必须按矿总工程师批准的安全技术措施执行,严禁损坏设备或打支杆伤人。
3. 停机
(1)应把溜槽中的煤、货输送完毕再停机;
(2)清理机头各部,不得压埋电动机、减速箱,保持良好的文明生产环境;
(3)认真填写工作日志,把当班输送机的运转情况向接班人交待。
第7篇 皮带输送机安全操作规程5
皮带输送机安全操作规程(五)
一、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上.移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住.以免工作中发生走动,有多台输送机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道.
二、输送机使用前须检查各运转部分,胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全.胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度.
三、皮带输送机应空载启动.等运转正常后方可入料.禁止先入料后开车.
四、有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动.全部正常运转后,方可入料.
五、运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷.
六、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃.不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料.
七、输送带上禁止行人或乘人.
八、停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车.
九、输送机电动机必须绝缘良好.移动式输送机电缆不要乱拉和拖动.电动机要可靠接地.
十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故.
第8篇 皮带输送机操作工安全操作规程
一、严禁在输送机上通行、坐和卧。
二、联系信号，插住车轮固定销，塞紧车轮；掌握开停顺序及紧急停车开关位置。
三、作业中应做到：
（一）没有信号不开。
（二）托辊不齐全不开。
（三）周围有障碍物不开。
（四）输送机之间未衔接好不开。
（五）皮带跑偏不开。
（六）动力线连接不牢和没有接地线不开。
（七）电动机、减速箱过热或有异响停开。
（八）不准超载启动。
（九）不准用手接胶带帮助起动。
（十）不准在运转时用手或棍棒清除胶带、滚筒和托辊上的货物。
（十一）不准跨越正在运转的输送机。
第9篇 带式输送机司机安全技术操作规程口诀
使用带式输送机，司机操作需注意；
开机之前发信号，人员撤离危险区；
点动两次无异常，空转一周再开机；
正常运料按规定，超过负荷不允许。
处理皮带跑偏时，小心谨慎防碰挤；
皮带运转过程中，清扫设备动不得；
检修处理故障时，停机闭锁莫忘记；
接到收工命令时，拉净料后再停机。
第10篇 移动螺杆升降式输送机安全操作规程
设备运行过程中，禁止将身体的任何部位置于设备运行范围内，设备未停稳或未停止前，操作人员禁止任何操作，现场一人监督，一人操作，任何情况下，均可按下急停按钮，停止设备运行
设备范围内禁止坐人及站人
禁止对设备的结构及部件进行更改
雨天及恶劣天气情况下，禁止使用本设备
1、 将设备移至需要使用的地点，将四个支脚固定，并确保安全可靠；
2、 正确接通电源，确认接入电源为380v/50hz；
3、 确认周围环境安全，启动电机，确认输送机运行方向正确，方可运行设备；
4、 升降输送臂前，停止输送电机运行，然后松开升降螺杆刹紧装置；
5、 顺时针旋转螺杆操作手柄，上升到需要位置时，刹紧升降螺杆刹紧装置；
6、 确保安全的情况下，逆时针旋转螺杆操作手柄，下降到需要位置时，刹紧升降螺杆刹紧装置；
7、 设备移动时，必须切断电源；
8、 设备停放时，应防止日晒及雨淋；
第11篇 工贸螺旋输送机安全操作规程
1.经考试合格并持有操作证者,方准操作设备。操作者必须严格遵守安全交 接班制度。
2.开机前检查各部位的连接螺栓是否松动。若有松动要及时上紧。
3.检查各润滑点,要加好润滑油(脂),减速机的油面线应在刻度线范围内。
4.人工企动电动机联轴器,应转动轻松方具备启动条件。
5.检查机槽及盖卡,应密闭良好,防止漏灰及灰尘飞扬。
6.开机顺序:
6.1开动有关受料的设备或其他装置。
6.2开动螺旋输送机。
6.3开动供料设备及装置
7.必须均匀加料,以保持载荷均匀。
8.严禁将铁器及硬性粒子,喂人螺旋输送机内,防止损坏,卡死设备。
9.运转中严禁将机体盖取下查看物料输送情况,防止发生意外事故。
10.检修设备,必须在停机状态进行,并在开关处挂牌指示,防止发生意外事故。
11.运转中机头部轴承和机尾部轴承的温升不得超过60℃。
12.机头、尾部轴承每处应加润滑脂一次,吊轴承2-3h加注润滑脂一次, 并切随时注意油路畅通。
13.停机前先停止供(喂)料装置或设备,待物料走空后才可停机,做到空载 停机,空载开机。
14.保持设备清洁、卫生。
15.按规定认真填写有关记录。
第12篇 掘进胶带输送机:安全技术操作规程
一、一般规定
1.操作皮带机必须经过专业安全技术培训并考试合格后持证上岗。
2.操作皮带机必须掌握设备性能、结构原理、操作与维护方法及有关安全规定。
3.胶带输送机应装置防止胶带跑偏、驱动滚筒打滑、纵向撕裂和溜槽堵塞等保护装置。上行胶带输送机应装置逆止器,下行胶带应装置防止超速的安全保护装置。
4.胶带输送机沿线要设置紧急连锁停车装置。
5.在驱动、传动和自动拉紧装置的旋转部位周围,要设置防护装置。
二、操作程序
1.开机前检查
(1)检查托辊转动是否灵活,若有损坏,及时更换,皮带扣有无损坏,皮带张紧是否适度。
(2)检查各部轴承、减速器的润滑情况,要及时注油。
(3)紧固螺栓是否松动,拉线开关、跑偏开关等其它皮带各种保护装置是否动作可靠,严禁甩掉保护。
(4)皮带机制动器装置是否有效。
(5)检查安全设施是否有效。
(6)检查消防器材是否充足、有效。
(7)检查信号系统是否可靠、畅通、清晰。
(8)检查胶带机各部清扫器是否有效。
(9)检查溜槽、挡煤皮是否完好。
2.启动
(1)启动前观察开关是否闭锁,皮带上及周围是否有检修人员和异物。
(2)开机时必须发出开机预警信号,方可起动胶带机。
(3)随时注意运转过程中机械发出的声音是否正常,检查电动机温升不应高于70℃,轴承温度不高于60℃。
3.停车
(1)按下停止按钮,停机。
(2)正常情况下,不准带负荷停车,如遇紧急情况(皮带撕裂等)需停车时,可立即按就地按钮或拉绳。
三、注意事项
1.严禁用胶带输送机运送工具、材料、设备和人员。
2.胶带与滚筒打滑时,严禁在输送机与滚筒间楔木板和缠绕杂物。
3.停机后清扫各部,保持周围清洁,文明生产。
4.清扫滚筒和托辊时,胶带输送机必须停机上锁,并有专人监护;清扫工作完毕后解锁送电,并通知有关人员。
第13篇 刮板输送机作业安全操作规程
第一条严格遵守《装卸机械司机一般安全守则》。
第二条作业前确认设备完好,中间槽、铸石槽内无杂物,箅子、盖板 ,护栏完好。
第三条作业中,必须监视溜槽内煤量,及时起动刮板机,防止积煤过多。
第四条运行时要巡视检查设备及周围其它情况,发现异常情况要立即停机。第五条运行时不准处理故障,不准清理中间槽与铸石槽中的杂物。
第六条处理设备故障、维修、保养设备、清理中间槽、铸石槽中杂物时,必须停电、挂牌,做好安全措施。
第14篇 输送行业驱动滚筒输送机安全管理规程
输送机使用中需要进行安全规范管理培训,防止输送机与滚筒在运转时出现伤人现象。
一、滚筒驱动输送机运转安全管理
(一)采用滚筒驱动带式输送机运输时,应遵守下列规定:
1、必须使用阻燃输送带。带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料,其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。
2、巷道内应有充分照明。
3、必须设置驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置和急停装置。
4、应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。
5、在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须敷设:
(1)输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。
(2)在机头和机尾防止人员与滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。
6、倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时,必须同时装设防逆转装置和制动装置;下运时,必须装设制动装置。
7、液力偶合器严禁使用可燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限)。
8、带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设置过桥。
9、带式输送机应加设软启动装置,下运带式输送机应加设软制动装置。带式输送机生产厂家
(二)胶带输送机司机要由经过专门培训,并取得特殊作业操作证的人员担任,工作中必须做到持证上岗。
(三)开动胶带输送机前,要先检查托滚、皮带是否磨煤帮,操作信号是否畅通,安全保护装置是否齐全可靠,否则应通知维修工及时处理。
(四)严格执行岗位责任制,司机要认真执行交接班,有问题当班处理不完应向下班交接清楚。
(五)小班维修工每班都要详细检查皮带接口及滚筒轴承和其它构件的完好情况,如有问题及时处理。
(六)运行中司机不得离岗,要时刻注意机器运转声音和皮带跑偏情况,如有情况立即停车。
(七)不准用皮带运送物料或设备部件以及大砟块,以防损坏皮带或造成其它意外。
(八)正常情况下停机时,必须将皮带机上的货物拉净,停机后要对底皮带下的活煤和机头机尾附近的活煤及时清理,保持清洁。
(九)胶带输送机运行中,严禁用任何物料碰撞皮带,严禁到非人行道一侧检修或清理活煤,以防皮带伤人。
(十)修理工进行皮带机检修时,要与皮带机司机联系好,严禁私自检修。
(十一)胶带输送机的安全保护装置要灵敏可靠,严禁随意甩掉。
(十二)胶带输送机机头机尾处必须设置消防灭火器材,司机每班负责交接机头机尾的灭火器材,灭火器材失效后要及时更换。
(十三)胶带输送机的开停信号规定:一响为停,二响为开。
(十四)胶带输送机结尾的延长
1、延长皮带前,必须认真检查,保证储带仓内的皮带够用,同时应有可靠的信号联系。
2、延长皮带输送机前,首先将皮带输送机尾10m内浮煤清扫干净,并将皮带与掘进机用钢丝绳联接在一起,钢丝绳两接头用绳卡子卡紧,绳卡子用三副,钢丝绳使用直径≥18.5mm的完好钢丝绳。
3、延长皮带输送机时,机头二人配合操作,其中一人根据信号操作拉紧绞车,一人手扶信号按钮,注意皮带机头皮带松紧情况。机尾一名掘进机司机开掘进机,拉皮带机尾,另一人手扶信号按钮,密切注意钢丝绳及皮带机尾、爬道行进情况。缓慢拉机尾及爬道到预定位置。然后安设管架及上、下托辊。并用移溜千斤顶将机尾,爬道摆正。
4、听到皮带试运转的信号后,皮带机头二人配合,一人拉紧绞车紧皮带,一人点动皮带输送机运转,皮带松紧合适,运转正常停止试运转。
5、信号规定:三响松皮带延长输送机拉尾机,四响紧皮带试运转。
6、操作时必须听清信号,且机头、机尾互相对打信号后才可操作,防止误操作。
7、拉机尾及爬道拉不动时,不得硬拉,要停下来查明原因,并清理后方可继续操作。
(十五)胶带输送机皮带的延长
1、延长皮带前,皮带必须开空。
2、在皮带机头后10-15m处,在皮带接口处将皮带固定牢。固定皮带必须使用专用夹板。固定前,必须把皮带电机开关打到停电闭锁位置,并挂停电牌。
3、固定皮带人员离开皮带后,点动张紧绞车,松开皮带。
4、把准备好的皮带接到皮带输送机上,卷到储带仓内。
5、人员在皮带上工作时,严禁开皮带和松、紧皮带,并把皮带开关手把达到锁定的位置。
二、刮板运输机运转安全管理
1、刮板运输机司机要由经过专门培训,并取得特殊作业操作证的人员担任,工作中必须做到持证上岗。
2、刮板运输机司机要现场交接班,当班存在哪些问题,必须向下班司机交待清楚,以便及时采取措施进行处理,以防带病运转发生事故。
3、刮板运输机的安装铺设要符合安装完好标准,要保证运输机的平、直、稳,否则司机不许开车,并立即进行处理。
4、刮板运输机司机应站在支护完好的安全处操作,严禁站在运输机机头运行的方向操作,以防运输机带动物料跳出机槽伤人,操作地点应在距机头2m以外的安全地点。
5、司机负责经常对刮板机机头附近进行清理,以保证运行中不带循环煤,机头附近的浮煤不清理严禁开机。
6、每班出煤结束,司机离开机头到其它工作地点时,应切断刮板机电源闭锁开关并将离合器打开。
7、严禁人员在刮板运输机上行走,严禁用刮板运输机运物料。
8、刮板运输机在开机前要先检查运输机附近有无人员检修或进行其它工作,启动前应先试启动,检查链的运动方向是否正确,一切正常后,方可正式开车。
9、运行过程中,司机要注意刮板机中木料和杂物,发现后及时停车取出保证安全运输。
10、运行中司机严禁离开操作开关及信号,出现意外要及时停车。
11、当工作面风流中瓦斯浓度超限时,要立即停止刮板机运转并切断电源,待降到1%以下时,方可送电运转。
12、启动刮板机前检查瓦斯,防止刮板底部瓦斯积聚,如积聚及时清理活煤,加强通风,待瓦斯浓度降到0.5%以下时,方可启动刮板运输机。
13、在处理刮板输送机故障及检修时必须停机,闭锁开关,在开关处挂“有人作业、严禁开机”牌板。
15、刮板输送机机尾必须打点柱固定,防止开动时机尾翘起伤人。
第15篇 着水机、螺旋输送机安全操作规程
1、开机前应检查设备的防护装置必须齐全可靠。设备内部不得存有物料。各种盖门应关好、盖牢。
2、设备发生蹩堵禁止在未停机状态下清理。
3、设备发生蹩堵禁止用铁丝等带钩或可能弯曲缠绕的物件捅钩物料。
4、着水机的喂料绞龙上禁止站人。
5、禁止随意打开带有放射物质的控制箱门。
6、用水发生外泄故障时应及时切断电源。
7、放射源的使用应参照有关章节执行。
