有哪些
原料规程是企业生产流程中至关重要的一环，它涵盖了从原料选择到入库的所有步骤。主要包括以下几个方面：
1. 原料来源确认：确保供应商资质齐全，原料质量可靠。
2. 原料验收标准：设定明确的验收指标，如化学成分、物理性能、外观等。
3. 储存管理：规定原料的储存条件，防止变质或损失。
4. 进出库流程：规范原料的收发操作，确保库存准确无误。
5. 应急处理：制定原料问题的应急措施，如质量问题、短缺情况等。
标准
原料规程的标准设定应遵循以下原则：
1. 符合法规：所有规程必须遵守国家相关法律法规和行业标准。
2. 保证质量：规程应确保原料的质量符合产品生产的要求。
3. 经济高效：在保证质量的前提下，尽可能降低成本，提高效率。
4. 安全环保：规程需考虑到原料的安全存储和环保处理。
5. 持续改进：规程应定期评估和更新，以适应生产环境的变化。
是什么意思
原料规程的含义在于建立一套系统的管理制度，确保企业在采购、验收、储存和使用原料的过程中有章可循。这意味着：
- 对原料的选用有明确的标准，防止不合格原料进入生产环节。 - 通过规范化的流程，减少人为错误和资源浪费，提升生产效率。 - 确保原料的储存安全，防止因保管不当导致的质量下降或安全事故。 - 在出现问题时，有预先设定的应对策略，降低对企业运营的影响。 - 通过持续优化规程，保持企业的竞争力和适应性。
原料规程是企业生产运行的基石，它不仅关乎产品质量，也直接影响企业的经济效益和市场信誉。每一位管理者都应重视并严格执行原料规程，以此推动企业的稳健发展。
原料规程范文
第1篇 原料油检测安全操作规程
1. 比重的测定
1.1仪器
比重计；:比重范围1.100-1.250.分刻度0.001
比重筒：直径45-50毫米，容积约200毫升
温度计：0-100摄氏度，分刻度1摄氏度。
1.2测定方法
将油样200毫升在加热炉上加热，搅匀装入比重筒中测量温度，应在50摄氏度之间，将比重计轻轻放入，读计比重计液面上线。
1.3计算
原料油比重按下式换算为20摄氏度比重 d420
d420=d4t+a_(t-20)
式中t--实验时试样的温度（摄氏度）
d4--温度t摄氏度时原料油比重
a--煤焦油比重的平均温度校正系数0.006
1.4同一实验室和不同实验室误差均不得超过0.005
1.5注意事项
（1）当水分超过4%时，保温脱水后再测比重
（2）比重计放入量筒中，让其自由下落
（3）比重计用完后，用废甲苯擦净
2水分测定
2.1仪器和试剂
蒸馏瓶：硬质难熔玻璃制成、圆底短颈容积500毫升、瓶颈内带有磨口比与接收器相连接、
冷凝器：直型，内管长450毫米、下磨口与连接器相连、接收器容积10毫升、分刻度0.1毫升、苯、甲苯、电炉
2.2测定方法
称取试样100克（准至0.1克和量取透明无水甲苯50毫升，置于洁净干燥的蒸馏瓶中，细心搅拌连接接收器和冷凝器按于电炉上。
在冷凝器上端用少许脱脂棉塞住，以防空气中的水分在冷凝汽内部凝结，加热煮沸
蒸馏速度以每秒钟由冷凝器末端流下2-4滴为宜
当接收器水量不再增加时，在加大火焰加热数分钟，亭子蒸馏，待液体温度达到室温时读计水层体积，蒸馏时间一般为1小时，如水分接收器内集结的水量不多（0.3毫米以下）而溶液浊时，则将水分接收器放入温水中，使其澄清，然后冷却到室温，读数。
2.3计算
原料油含水量w%=v/g_100
式中v--接收器水中的体积，毫升
g--试剂重，克
2.4允许误差
同一实验室误差不超过0.1毫升，接收器中水量小于0.1毫升时，认为是无水
3粘度测定（运动粘度）
3.1量取加温后80摄氏度 500-1000克试样，置于500毫升烧杯内，开启粘度计，检查温度保持80摄氏度，时间保持5分钟，按动秒表30秒内，停止粘度计开关，读计，读数盘测定值。
3.2计算
a_5/7.5 5--转子叔 7.5--计算粘度常数
4灰分的测定
4.1仪器
箱型电阻炉，带有调温装置，能保持800+/-25摄氏度，附有热电偶及高温表，瓷坩埚，干燥器
4.2测定方法
称取试样2克（准至0..0002克）于预先灼烧至800+/-25摄氏度并恒温的坩埚中，用小火慢慢加热，灰化至无挥发物质后置于马弗炉中，在800下，灼烧1小时然后取出，检查无黑色颗粒，然后取出在空气中稍冷5分钟，再置于干燥器内冷却后称量，称量后进行灰分残余物的灼烧检查，每次15分钟，直到连续2次称重差在0.0006克以内为止。
4.3计算
灰分a%=（g2-g1/g-g1）_100
式中：g--试样与坩埚重，克
g1--灼烧过的空坩埚重，克
g2--灼烧后的剩余物质及坩埚重，克
4.4同一实验室和不同实验室误差均不得超过0.02%
5溜程测定：
5.1仪器
溜程测定器、支管蒸馏瓶、0--400摄氏度水银温度计、软木塞
5.2测定方法
称取试样100毫升（为弥补附着于量筒的损失可取102毫升）倒入洁净、干燥的蒸馏瓶内，以装有温度的软木塞塞紧，使温度计水银球上线与瓶支管下部校缝相齐，将支管用软木塞与空气冷却管相连，装上风屏和保温罩，上部盖以石棉板，用配套的电炉慢慢加热，（注：事先进行脱水），调节馏速使每秒钟流出2滴，以蒸馏管支管端部内液体全部流完，读计流出量。
5.3计算
各段干基流出量（_g）%（a-w/100-w）_100
其中a-初流至210摄氏度，360摄氏度的流出量%
w-炭黑用原料油的水分含量%
5.4允许误差
210摄氏度前流出量 同一实验室误差不超过0.6%，不同实验室误差不超过0.8%。
360摄氏度前流出量 同一实验室误差不超过1.5%，不同实验室误差不超过2.0%。
第2篇 原料库抓斗行车工作标准安全生产操作规程
一、 工作标准
1、 按时参加班会,听取工段班组班长指令。
2、 认真听取交接班人员介绍的生产设备运转情况,仔细查阅交接班记录,熟记当天的配料单及所要上的各类物料和料仓、料斗,禁止混抓混装物料事情的发生。
3、 及时抓运库内的物料,保持各库口的畅通,并按要求堆放入库,不许乱抓、乱放。
4、 保持和捣料岗位人员的联系,听从捣料工的要料各种信号抓好料,上好料。
二、 安全操作规程
1、 上岗前穿戴好劳动保护用品和必备的常用工具。
2、 巡视和了解生产现场及配物料单情况,严防错抓,混放物料斗。
3、 推合总闸刀、接通电源前,检查行车机械电器设备是否完好。
4、 发出开车长铃信号,进行大车、小车提升,合并部分的试车,注意是否有弃常现象发生,检查速度是否正常,灭火装置是否齐全。
5、 发现有异常情况,检查后要及时处理,处理不了的应立即向分管行车负责人汇报,并及时给予处理,确保正常开车生产。
6、 抓斗上料时应注意捣料平台上的捣料人员和其它来往人员的安全。
7、 严防行车在运行中打倒车,做到起动要慢,开车安稳,抓料要准,放料要轻,提升合并要掌握好平衡,禁止抓斗坠斗压料事情的发生。
第3篇 原料巡检工安全生产操作规程
1、上岗前劳保用品按规定穿戴齐全规范,要确保自身安全防护。
2、班前、班中不准饮酒。
3、班中不准睡岗、脱岗、串岗或干与工作无关的事。
4、生产工作区域内操作室内严禁吸烟。
5、熟悉本岗位工艺流程,了解各设备特性及操作要领。
6、启动前确认各设备的完好性、连接性良好,润滑到位,无异常;落料斗内无积料,输送机上无积料、无杂物;减速器油位达标;现场操作箱位置正确。
7、设备检修完启动时要检查人员离开皮带机,确认无误后,方可启动。
8、接到开启指令后马上离开设备,保持安全距离,严禁在转动部件处停留,禁止在设备的转动部位处进行检修,必要时停机处理。
9、如设备在运转过程中发生故障,需与中控取得联系后进行维护,必要时采取急停车措施。
10、设备在运转过程中,严禁私自操作各开关部位及按钮。
11、设备处于检修状态时,应进行现场手动开、停车,并做到联系呼应确认。现场操作箱要打到零位。
12、正常情况下,输送机严禁带负荷停止,待皮带上的物料全部运完后方可停车。
13、上下楼梯要手扶栏杆,防止行走坠落、滑跌。
14、任何时候严禁横跨皮带。
15、每次上料完毕,清理皮带机各部位落料,清理振动筛内积灰。筛分楼底鄂式闸门打开放净筛下料。
16、认真完成带班长安排的其他工作。
第4篇 原料场岗位技术操作规程
一、技术操作标准和要求：
1、负责原料的进厂车辆组织管理、物料的验收、记录工作，负责组织给矿槽仓的上料工作。
2、班中原料进场时，准确记录车号、进料厂家、净重、车数等，出现异常数据及时反馈班长（或上级领导）。
3、根据生产要求情况，及时组织给矿槽准确上料，不错料、不混料，料内无杂物。
4、对进厂原料的外观质量要进行检查把关，发现问题及时向上级领导反馈。
5、负责本岗位区域的文明生产清理工作，达到标准要求。
二、操作要求：
1、组织原料进场和上料过程中，做好与取样、主控室的联系工作，及时传递各种数据。
2、协调好车辆的顺序，避免造成车辆拥挤或堵车而影响正常的进料或上料工作。
三、防止事故的规定及注意事项：
1、组织上料过程中，对原料的外观质量要把关，发现水分过大时，要及时进行处理，避免上到仓内后，造成下料不畅或影响生产。
2、雨天组织进料时要做好原料的防雨工作，减少对生产的影响。
3、台风风沙天气，组织好防风、防尘措施，减少浪费和掺杂现象。
第5篇 工贸原料工安全操作规程
1.工作前要检查工作场地,及时排除隐患。不符合安全要求的工具,吊具, 料包,料斗等不准使用。
2.严格按照规定的地点堆放各种材料,不准堵塞人行道。堆码高度不准超过二个斗高,并要放牢放整齐。距火车轨道1. 5米之内严禁堆放任何物料。
3.严禁在烟道和电缆沟上面堆放重料斗和钢铁材料,以防压塌。
4.放在平台料架上的料斗,必须稳固。每放一定数目料斗,一中间要留有一定的距离,料斗上面不准再放料斗。
5.炉料进车间后,应认真检查,遇有潮湿的材料,弹药,密闭器皿、有色金 属、泥沙等,必须采取措施,专门处理。防止爆炸损坏炉体事故。
6.给电炉配料包穿包绳时,要逐一穿起,销子要插牢。配料时,料包底先铺好钢肩,大料要放中间。
7.用磁盘吸料要对正包中心,待接近下面料〈离料斗距离不准超过300500 毫米)时,方可将磁盘退磁,并应防止放偏,落到包外砸坏镑秤或砸坏钢丝绳, 造成漏包事故。
8.用料斗过镑时,应先在镑外对正,下落距镑面300毫米时,再上镑称。料斗下镑时,应起至300毫米高时,才能指挥行车运离镑区。料不够时,严禁用磁 盘往镑秤上的料斗内添料。
9.炉料不准高过配料包,堆料不得过多、过长、过宽,不准超出包、斗的边缘。
10.磁盘配钢铁炉料时,人要离开2米以外,以防钢抉炉料飞起伤人。必须 用手扶整时,应用2米长木棒调整。不准用手直接搬弄。
11.平台料架后面的人行道上,禁止放东西〔如料斗、垃圾、铁料等物〕。料 架上下应经常保持清洁。料架两头挡铁应随坏随修。
12.电动平车上放料斗,料包要放正放牢,不准重叠堆放。
13.磁盘吸钢锭打渣子时,人要离开10米以外,以防渣子飞溅伤人。
14.不允许用磁盘做长距离运载,不准吸运高温物品。更不准磁盘吸各种铁
台金,以免发生事故。
15.装、卸车不准同时吊两个斗(方斗吊车不准从车头、设备、人行道或人头上通过。
16.不准用钢丝绳吊运带高温的物件。不准超负荷使用吊具和料斗、料包,以防断裂。
17.工作时不准用手扶抓料斗或抓斗瓜边缘,以防砸手、挤手。
18.加热炉内和炉前严禁吸烟和休息,以防天然气或煤气爆炸和炉门掉落。
19.在使用大锤和手锤前,必须检查锤头是否牢固,不牢固不准使用。打锤时不准戴手套,周围人员要躲开,以免打飞。
20.上、下料仓和加热炉的梯子时,手中不准拿任何东西。
21.各种工具,吊具要专具专用,严禁代用。
22.工作完毕,应将工具、吊具、料包、料斗放在规定位置,严禁乱放乱丢或把工具,吊具压在料斗或钢铁料下面。
第6篇 化工原料库安全操作规程
第一条化工原料库是属公司危化品重点安全事故岗位,库房应设责任心较强具有高中以上文化程度专人管理。上岗前必须经危化品安监部的培训,技术考核、合格取得特种作业操作证方可上岗,无证人员严禁录用。
第二条作业时,必须坚守工作岗位,无关人员严禁进入库房,库区内必须有醒目的安全放火注意事项提示。
第三条化工原料库房,严禁带入火种、火源,严禁吸烟、明火作业,应配相应数量的消防设施,灭火器具,并做到完好使用。出入库区的各种化学物品(如四氯化钛、氢氧化钠盐酸及实验用化学试剂),必须做好严格的出入库手续,并办理注册登记以备安全事故和隐患查用。
第四条库区必须保持清洁,化工物品保持一定的用量进入,严禁库存大量化工物品。化工物品要按性质不同分类存放,并保持整齐、规范,严禁乱堆乱放。
第五条库区严禁乱接乱拉照明线路,如需晚上用照明灯
必须到指定地点检测部门检验合格后的防爆线路、防爆装置、防爆照明,方可使用。
第六条下班前清点出入化工原料出入帐单、库存数额,查看是否有安全隐患,切断电源,无误后方可离岗。
第7篇 原料库仓管操作安全规程
1、仓管负责本企业原料化学品的日常管理工作，建立健全原料化学品管理的相关台帐，落实供应、仓贮、使用相关数据的上报工作。
2、对储存原料化学品的仓库、贮槽和贮罐的管理，要严格落实防盗、防破坏和消防安全防范工作措施，配备好灭火器和防盗报警设施，对车间的贮槽要做好进料口的管理工作。
3、仓储保管人员要按照原料化学品管理规定和本企业有关物资出入库管理规定，及时做好原料化学品出入库工作，办理出入库手续时要做到品名、数量准确无误。
4、搬运过程有人监护，原料化学品搬运时必须戴橡皮手套和活性炭口罩，皮肤破损者严禁接触，搬运完毕后要认真检查有无原料化学品遗留在场地，如有应按有关规定立即清除。
5、搬运完毕后立即搞好个人卫生工作，橡皮手套和活性炭口罩交仓库保管员处理后专柜放置。
6、原料化学品领用出库需使用单位负责人和安全主管签字才能领用，在仓库填写原料化学品使用登记表。
7、仓储保管人员要了解掌握原料化学品的特性，熟练掌握应急处置措施，对原料化学品要做到合理放置，符合消防安全要求，确保原料化学品储存的安全。
8、原料化学品装卸时应轻拿轻放，严防破损，防止意外事故发生。
9、分装原料化学品时，要有可靠的防护用品，在专人监护下进行分装，分装完后彻底做好清理工作，并要有操作登记记录。分装易燃易爆原料化学品是严禁穿钉鞋，化纤类衣物，严禁携带手机，打火机等。
10、原料化学品的帐册要清楚，严禁涂改，帐册上列明日期、品名、进库量、取用量、结存量、取用人、核对人、用途等项目，定期核对、盘存，必须帐帐、帐卡、帐物相符。
11、车间（使用部门）只能即领即用一天用量，残留的必须及时回库。
第8篇 食品原料验收管理规程
食品原料的验收管理
在采购物资到货之后,就要对采购原料进行严格的验收。如果只对餐饮原料的采购进行控制,而忽视验收这一环节,往往会使对采购的各种控制前功尽弃。供应商在发货时会有意无意地超过订购量,或缺斤短两,或质量不符合餐厅的要求,高于或低于采购规格;账单上的价格也往往与商定的价格大有出入。因而验收管理是餐饮管理和成本控制中不可缺少的重要环节。
一、验收员的配备
在企业的组织中应设专人负责食品饮料的验收。验收员绝不能由采购员兼任,也不能由厨师长或餐饮部经理兼职,如果人手不够,验收员可由仓库保管员兼任。验收员的主要职责是检查送货的数量是否符合订购的数量,原料的质量是否符合采购规格,价格是否符合商定的标准。验收员还要控制退出的包装箱、饮料瓶中是否混入未用的原料。验收员必须每日填写验收日报表。
作为一名合格的验收员,应具备以下素质:
1)责任心强,具有较高的业务素质和品德修养,能独立工作、严格把关,不受他人干扰。
2)诚实可靠,不徇私舞弊,对企业忠心不二。遇到特殊情况,应及时向上级主管汇报请示,不得擅自作主。
3)有丰富的食品原料知识。熟悉财会制度。
验收办公室应接近餐厅的后门,并接近食品和饮料的库房。验收办公室的位置和朝向应确保验收员能方便地看到每一样货物的进出。验收处应有一块宽敞的装卸货物以及汽车掉头的空间,并且设一块高度与卡车相等的卸货台,这样能使货物移动通畅。重货物应减少搬动,验收员可在车上验货。
二、验收控制程序
(一)数量验收控制
验收人员对进货数量进行控制时,要检查发送原料的实物数量与订购单和账单上的数量是否一致。带外包装及商标的货物,在包装上已注明重量的要仔细点数,必要时要抽样称重,核实包装上的重量是否正确。对于以箱或盒包装的货物要开箱检查,检查箱子是否装满。无包装的货物要过秤。订购单上有采购货品的品名和数量,要检查发送货物的品种和数量是否与订购单上的一致。供应商送来的账单也有货物的名称和数量,要检查账单上列出的品名是否都收到,数量是否正确,重量是否充足。
(二)质量验收控制
验收人员在控制质量时,要检查实物原料的质量和规格是否与标准采购规格和订购单相符,账单上的规格是否与订购单上的一致。为防止供应商和采购员以次充好,验货时必须与标准采购规格进行对照。对于玻璃瓶身金属盖的瓶装食品,要检查盖子是否已凸起变形,金属罐装食品的罐是否已变形,并要核查是否已过保质期;检查蔬菜、水果有否腐烂;检查肉类是否符合规定的部位并留意是否掺水;饮料要注意商标牌与订购单和账单是否相符。
(三)价格验收控制
在验收价格时,要认真检查账单上的价格与订货单上的价格是否一致,以免企业受损。
(四)验收程序
1)核实进货的原料是否与订购单上的相符。凡未办理订购手续的食品和饮料不予受理,这样可避免不需用的食品和饮料进入库房。如果发送的数量与订购单数量不一致,多发送的货要退回并应重开账单。数量不足,可要求补回或重开发票。如果进货的原料不符合标准采购规格,要坚决退回,验收员要填!写退料通知单。
2)检查账单上原料的数量和规格是否与实物相符。供货的账单是随同进货的食品和饮料一起交付的,它是财务部付款的凭证。经过检查如发现有数量不足或规格不符的,要填写数量和规格不准通知单。在验收时,要求送货员在场,这样当场检验,对不合格的货可得到对方认可。退料通知单和数量、规格不准的通知单要让送货员签字。验收员要将通知单连同发票副本退回供应商。
3)验收合格后,验收员要在账单上加盖验收章并签字,正本送财务部,副本退回供应商。
4)验收完毕后,验收员要填写验收日报表。
验收员要认真地填写进货的日期、供货单位以及货物的品名、数量、单价和金额。
三、验收过程中涉及的表格
(一)验收日报表
验收日报表记载企业每日所进的餐饮原料。它不仅要记载原料的品名、规格、单价和金额,还要注上这些原料的去向,是送厨房还是进库房。
餐饮企业中采购的原料分为两大类:一类是直接送到厨房马上使用的原料,称为直接采购原料;另一类验收后被送到库房,称作库房采购原料。直接采购原料在验收时直接记入餐饮成本,这类原料易坏性大,需要每日采购、立即使用。理想的每日采购数量应控制在只足够一日使用的量。库房采购原料是在从库房领料时记人餐饮成本的原料,这类原料不立即使用,质量不会明显下降,它们可以被储存起来,库房根据各厨房的需要向他们发料,各厨房向库房领取原料的价值记入该日的餐饮成本中。食品验收日报表如表4-3所示。
验收员每日将经验收合格签字的账单,连同验收日报表送到财务部。成本核算员收到验收日报表后,记下直接采购食品的金额,计算当日各厨房的食品成本。库房管理员要登记各货物入库的数量和金额。在月末,汇总每日验收日报表的直接采购原料金额和库房采购原料金额,得到食品月报表上本月厨房采购额和本月库房采购额数据。
(二)发货票
所有送货都应有发货票。发货票如表4-4所示。随货到达的发货票应一式 二联,送货人将发货票交验收员。验收员验收后在发货票上盖章签字,第一联由验收员留下交财务部门,第二联由送货人带回供货单位,证明货品已由订货单位验收。
(三)无购货发票收货单
有些原料,尤其是一些由农民或养殖户每天按时交货的,交货时没有发票,而且这种现象很常见,需要餐饮企业自行设计无购货发票收货单(见表4-5),供验收记账使用。无购货发票收货单一式二联,一联送财务部,一联由验收部留存。
(四)验收章
验收章应盖在发票的第一联上,盖章后即证明原料已经过验收。国内通常使用的验收章只有收讫二字,但国外使用的验收章内容较多,如表4-6所示。
表中的各种签字有以下的用意:
1)验收员签字表明是谁负责验收的,同时也表明他对原料数量、质量和价格的认可。
2)采购员签字表明他已收到订购的货品。
3)管理员签字认定该货品的采购人。
4)成本核算员签字表明应付款项已算清。
5)同意付款栏由总经理或总经理指定的负责人签字,表明已同意付款,采购过程正式结束。
第9篇 原料库抓斗行车工作标准和安全生产操作规程
一、 工作标准
1、 按时参加班会，听取工段班组班长指令。
2、 认真听取交接班人员介绍的生产设备运转情况，仔细查阅交接班记录，熟记当天的配料单及所要上的各类物料和料仓、料斗，禁止混抓混装物料事情的发生。
3、 及时抓运库内的物料，保持各库口的畅通，并按要求堆放入库，不许乱抓、乱放。
4、 保持和捣料岗位人员的联系，听从捣料工的要料各种信号抓好料，上好料。
二、 安全操作规程
1、 上岗前穿戴好劳动保护用品和必备的常用工具。
2、 巡视和了解生产现场及配物料单情况，严防错抓，混放物料斗。
3、 推合总闸刀、接通电源前，检查行车机械电器设备是否完好。
4、 发出开车长铃信号，进行大车、小车提升，合并部分的试车，注意是否有弃常现象发生，检查速度是否正常，灭火装置是否齐全。
5、 发现有异常情况，检查后要及时处理，处理不了的应立即向分管行车负责人汇报，并及时给予处理，确保正常开车生产。
6、 抓斗上料时应注意捣料平台上的捣料人员和其它来往人员的安全。
7、 严防行车在运行中打倒车，做到起动要慢，开车安稳，抓料要准，放料要轻，提升合并要掌握好平衡，禁止抓斗坠斗压料事情的发生。
第10篇 原料装卸岗位安全操作规程
1严禁在垛与垛之间跨越，不得从垛上随意向地面扔垫轨。
2钢坯垛码放不许超过30层，且不得倾斜、悬空。每垛（东西两侧）应码放整齐，错位应小于100mm。（南北侧）应小于100mm。
3遵守起重安全操作规程，与天车配合时，联系信号应明确，起吊时所有人员必须处于安全位置。
4注意来往车辆，按规定信号与司机联系，装卸车车位严禁停放无装卸任务的无关车辆。
5 卸车时距作业车11.5m以上，掉在地上的钢坯要及时清理、放好。
6上料时所吊钢坯应少于5支，卸车时不许超过5支。
第11篇 原料料浆取样安全操作规程
1 出磨砂浆取样安全操作规程
1.1进入生产现场必须穿戴好劳保用品，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入现场，留长发的同志，应将发辫盘放在安全帽内，防止被设备卷入。
1.2 严禁在出磨地坑中取样，在出磨下料溜子左侧进行取样，取样过程中不得触碰现场运行设备。
1.3 在下料溜子取样前，先确认防护栏杆及地坑盖板完好，站稳后小心谨慎进行取样，取样时必须用专用取样器取样，不得将手伸进下料溜子，取样完毕，安全撤离。
2 砂浆罐g112 和g113取样安全操作规程
2.1进入生产现场必须穿戴好劳保用品，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入现场，留长发的同志，应将发辫盘放在安全帽内，防止被设备卷入。
2.2 取样前，务必确保自身处于安全环境下，尤其注意是否有高空作业人员，如发现，及时通知作业人员，停止工作，并仔细查看是否有其他安全隐患（如高空坠落物），确认完毕后方可取样。
2.3 取样过程注意避开地沟，防止跌倒，取样完毕，安全撤离。
3 方浆池取样安全操作规程
3.1 进入生产现场必须穿戴好劳保用品，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入现场，留长发的同志，应将发辫盘放在安全帽内，防止被设备卷入。
3.2 取样时，务必从规定的安全通道，小心通过，上下台阶时，抓稳扶手，防止滑跌。
3.3 在取样平台上时，找好方便安全取样位置，确认防护栏牢固无缺陷后，方可进行取样。
3.4 取样时禁止身体超出防护栏杆之外，务必抓紧取样器的手柄或者绳索，逐渐将取样桶伸入纸浆液面以下，缓慢提起取样桶，防止滑落。
3.5 取样采取少量多次，取平均样，倾倒样品到烧杯中时，务必要将取样桶提到安全平台上操作，切勿伸手在栏杆外的方浆池上空操作。
3.6 取好样品时，拿好烧杯，安全撤离，注意台阶，防止脚滑摔跌。
3.7 放浆池液位低于二分之一，禁止取样，如需取样，需现场人员配合，做好安全防护措施后才可进行取样。
第12篇 原料工段皮带岗位安全生产操作规程
一、 工作标准
1、 按时参加班会，听取工段班组长指令。
2、 认真听取交接班人员的介绍，充分了解上一班的生产设备情况和遗留下来待解决的问题，仔细查看交接班记录，做到接班严、交班清。
3、 及时捡出物料中的杂物，铲除下料斗内的结料，确保料斗畅通。（配料0#皮带要合理调整好出料口）合理使用振打装置。
4、 经常保持与班长、主控室及上下道工序的联系，遇到问题要及时处理。
二、 安全操作规程
1、 上岗前要穿戴好劳保用品，准备好常用工具。
2、 按照皮带先开后停，后开先停的程序进行皮带的开停车。认真检查本岗位的设备运行情况，确认无误安全后方可操作。
3、 及时调整好皮带的跑边，禁止皮带边刮铁，以防拉损皮带。禁止用手和工具触及在运行中的皮带滚轮和清扫皮带下的卫生。
4、 处理任何事情都要严禁人站立在皮带上和贴近正在运行中的皮带，以防拉倒和摔伤人。定期给皮带滚轮进行加油，加油时严禁戴手套，注意好自身安全。
5、 3、4#皮带岗位要经常查炉的料斗有无物料，严禁断料事情的发生。
6、 1、2#皮带要经常保持和制粒机的联系及送往飞尚炉的粒料，严防堵料及断料事故的发生，确保飞尚炉的正常生产。
第13篇 原料岗位安全操作规程
一、进厂新员工必须经三级安全培训,考试合格后方可单独上岗作业;
二、各传动部分必须上好安全防护罩才能开车运行;
三、本岗位设备运转时,严禁将手、脚、衣物伸入上下胶带中间或传动滚筒处,严禁从皮带架上穿越;
四、作业期间严格劳保着装,穿紧身衣,戴好安全帽,扎好袖口、裤脚,穿防滑鞋;
五、若发现设备运转不正常,必须立即报告当班车间主任安排检修,不得带病运行;
六、严禁酒后上岗,串岗、离岗、睡岗,严禁违章作业。
七、反击式破碎机安全操作规程
1、破碎机运转时,工作人员不能站在惯性力作用线的范围内,电气开关的安装也要避开这个位置。
2、破碎机运转时,严禁打开检查门观察机内情况,严禁进行任何调整,清理检修等工作,以免发生危险。
3、严禁向机内投入不能破碎的物料,以免损坏机器。
4、反击式破碎机在检修时,首先应切断电源。
5、在机器运转时,严禁机器过负荷工作。
6、电气设备应接地,电线应可靠绝缘,并装在蛇皮管内。
八、皮带输送机安全操作规程
1、启动时,应先空载运转,待运转正常后,方可均匀装料。不得先装料后启动;
2、数台输送机串联送料时,应从卸料一端开始按顺序启动,待全部运转正常后,方可装料;
3、加料时,应对准输送带中心并宜降低高度,减少落料对输送带、托辊的冲击。加料应保持均匀。
4、作业中,应随时观察机械运转情况,当发现输送带有松弛或走偏现象时,应及时调整;
5、作业时,严禁任何人从输送带下面穿越,或从上面跨越。输送带打滑时,严禁用手拉动。输送带运行时严禁检修作业;
6、输送大块物料时,输送带两侧应加装料板或栅栏等防护装置;
7、当电源中断或其他原因突然停电时,应立即切断电源,将输送带上的物料清除掉,待来电或排除故障后,方可在接通电源启动运转;
8、运输中需要停机时,应先停止装料,待输送带上物料卸尽后,方可停机。数台输送机串联停机时,应从上料端开始按顺序停机。
第14篇 原料场岗位设备使用维护规程(范本)
一、设备交接使用规定:
1、接班人员按规定时间到岗,接班人未到岗,交班人不得擅自离开岗位。
2、交接班双方必须按巡检、路线、内容进行巡检。
3、交接方式:交接班人员在工作现场进行面对面交接。
二、设备交接内容:
1、操作牌。
2、设备运行状态、参数变化、停机时间及原因。
3、设备存在缺陷、控制措施、带病运行时的临时规定。
4、故障处理时间、原因、处理人及处理后存在的遗留问题。如:需停机才能处理的问。当班岗位应反馈班长,纳入计划修理。
5、设备清扫、维护、保养情况。
6、安全防护装置及照明设施齐全、牢固、实用。
7、运行记录、巡检记录及时填写。
三、做到“三不交接”:
1、未完成当班任务,如:未处理完当班积料、积油等。
2、对问题交不清。
3、对问题有争议,未经班长及以上领导解决的。
四、交接要求:
1、交接清除后双方在记录本上签字。
2、有问题未交接或属于隐瞒设备问题的情况,追究交班者的责任。
3、正常交接后,出现问题由接班者负责。
4、出现故障或事故,交班人员在交班后参加大班或工段组织的分析会。
五、班中检查维护要求:
1、接班后对本岗位的所有设施进行全面的检查,确认。
第15篇 厨房原料领用管理规程
对领料管理的注意事项如下
一,定时领料
定时领料的好处一般有两点,一是便于仓库报关员每天有充足的时间整理仓库,检查各种原料的缺损情况,不必要每天忙于原料的发放工作;二是可以使厨房原料的领取工作更加有效率,每天将缺需的原料进行统计,在一个时间段去集中领取,既有效又不散乱,一般餐饮企业都规定每天早上8:00~11:00,下午3:00~5:00为领料时间
二,按需填单
厨房从仓库领取或内部调拨的各种原料都会计入每天的营业成本中,所以通过食品领料单或内部调拨单领取的原料切不可多多益善,这样只会加大营业成本,增加对原料保管的时间和人力,对厨房的成本控制不利。需要注意的是,填写的物料领取单的物品穿不暖是不计入原料成本的,它属于经营费用。当然,尽管食品领料单于物料领料单非常相似,但是也不能将物料与食品混同,这样只能使仓库工作更加复杂化,而且加大对成本核算工作的难度。
三、作好留存
由于食品领料单或内部调拨单都涉及到当日的经营成本,所以作为厨房的管理者要想保证当天成本核算的准确及月底成本控制的成功,必须对每天的食品领料单及其他成本单据进行留存,万万那不可丢失。
