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第1篇 造纸原料仓库消防安全管理规范格式怎样的
一、造纸原料仓库的火灾危险性造纸原料仓库指贮存稻、麦秸、芦苇、秫秸、亚麻、原木等可以用来造纸的原料的仓库。
造纸原料具有可燃性,有很大的火灾危险性,因此加强造纸原料仓库的消防安全工作,预防火灾,减少损失,至关重要。
造纸原料仓库的火灾危险性主要有:
(一)造纸原料具有易燃、自燃性各类造纸原料大多燃点只有150—200℃,纤维素、半纤维素、蜡质、果胶、脂肪等主要成分都是易燃物质,遇火即能燃烧。
稻草、麦秸、芦苇、棉花等原料含水量过高,其又是由碳、氢、氧等化学元素组成,在微生物的作用下,温度上升,达到燃烧条件,引起自燃,导致火灾。
(二)堆场与周围民用、工业建筑、道路、通汛、电力架空线的防火间距不够堆场布局不合理,靠近生活、生产区和铁路、公路等,外来火种会引起堆垛着火。
(三)储存不符合要求储存物品不执行有关技术要求,物品堆放超量、超期、超实,含水量高,通风散热不良,形成阴燃条件,引起火灾。
(四)电源火源管理不当1.在造纸原料中或周围架设临时电气线路及照明灯具,烤燃可燃物,致成火灾。
2. 电气设备、电气线路安装不合理或设备、线路本身故障,以及雷击引起火灾。
3.在库区内使用电焊、气焊、气割或管理人员吸烟、小孩玩火引起火灾。
4,机械设备因摩擦、撞击产生火花引发火灾;
进入库区的汽车、拖拉机或机动船排出火星或造纸原料接触高温物体而着火。
5.场内散料管理不当,不能及时清理。
入场车辆传动轴等被散料缠住,摩擦生热,引燃散料或车辆油箱造成火灾。
二、造纸原料仓库的消防安全工作
(一)库区的消防安全1.选址库区应选在靠近城镇边缘、有水源、居民区常年主导方向的上风方向,并用不低于2米高的围墙将库区隔离。
2,防火间距
(1)库区各区之间留出一定的安全距离。
储量在2万吨以上的大型原料仓库与生产区、生活区的距离至少保持100米,2万吨以下的中小型原料仓库与生产区、生活区的距离至少保持50米。
(2)原料堆场与场内铁路中心线的防火间距最少为20米,与场内主要道路的距离最少为10米。
堆场内不宜晾晒原料,库区内勿堆放其他物品。
(3)原料堆场内堆垛应堆成尖顶,堆顶披檐到结顶应设滚水滑坡。
堆垛长边应与当地常年主导风向平行。
堆垛样式、堆场布置、堆垛储量、规格及防火间距应按具体规定布置。
(4)稻草、麦秸等材料堆场总储量不得超过2万吨,超过者应设置分区。
区与区堆场之间防火间距不少于40米。
原木原料堆场每个总储量不应超过2.5万立方米。
堆场与堆场之间防火间距不低于30米。
(5)堆垛需按储运流水线布置,高度在10米以下,长度低于50米。
垛与垛之间留
1.5—2米宽的通道以便检查。
每2—4个堆垛分为1组。
堆垛距离围墙至少为5米。
(6)防止自燃。
应建立堆垛档案,标明堆号、数量、含水量、品名等。
定期对堆垛进行检查,测量其湿度、温度、含水量,堆垛内留通风口和散热洞,以防自燃。
(二)严格控制电源和火源1.堆场严禁明火作业,确需明火作业的,应有专人监护并准备好消防设施后方可进行。
作业完毕,彻底消除余火。
进堆场原料应仔细检查,以防带进火种。
堆场内严禁吸烟和无关人员进入。
2. 蒸汽机车,汽车等需戴防火帽方可进入堆场。
蒸汽机车还应 灰箱、送风器,不得在库区内清理炉灰。
运输、吊装等机械设备要保养良好,防止摩擦、撞击等产生火花。
3.堆场内勿乱拉临时电线,不宜设架空线。
必须设置时,架空电线与堆垛的距离不低于杆高的
1.5倍。
电气设备的安装、检修需由专人负责。
4. 堆场中应选用探照灯、防火防尘灯进行照明。
禁止使用移动灯具,灯泡、灯管勿靠近堆垛
5.堆场内要设避雷装置,并定期由专人对避雷装置进行检测;
原料堆场不宜用铁丝捆扎,以防雷击。
(三)完善消防没施1.堆场的消防用水要充足,在无其它消防水源的时候,消防水池应能满足6小时的消防用水量。
使用天然水源作消防用水时,要注意在枯水期蓄水。
2. 应定期对消防水池、水泵房、地下消火栓等进行检查,防止水池渗水、缺水及管道漏水,保证水泵房电机好及阀门管件开启正常。
3.堆场需设6米宽以上的消防车道,并配备完好的消防器材,如消防泵、灭火器、消防车、报警设备等,各种消防器材放置地点应有明显标志,并应采取防雨淋、日晒的措施,4.严禁圈占、埋压、挪用消防器材,应设专人管理消防器材。
第2篇 造纸原料仓库消防安全管理规范怎么写
一、造纸原料仓库的火灾危险性造纸原料仓库指贮存稻、麦秸、芦苇、秫秸、亚麻、原木等可以用来造纸的原料的仓库。
造纸原料具有可燃性,有很大的火灾危险性,因此加强造纸原料仓库的消防安全工作,预防火灾,减少损失,至关重要。
造纸原料仓库的火灾危险性主要有:
(一)造纸原料具有易燃、自燃性各类造纸原料大多燃点只有150—200℃,纤维素、半纤维素、蜡质、果胶、脂肪等主要成分都是易燃物质,遇火即能燃烧。
稻草、麦秸、芦苇、棉花等原料含水量过高,其又是由碳、氢、氧等化学元素组成,在微生物的作用下,温度上升,达到燃烧条件,引起自燃,导致火灾。
(二)堆场与周围民用、工业建筑、道路、通汛、电力架空线的防火间距不够堆场布局不合理,靠近生活、生产区和铁路、公路等,外来火种会引起堆垛着火。
(三)储存不符合要求储存物品不执行有关技术要求,物品堆放超量、超期、超实,含水量高,通风散热不良,形成阴燃条件,引起火灾。
(四)电源火源管理不当1.在造纸原料中或周围架设临时电气线路及照明灯具,烤燃可燃物,致成火灾。
2. 电气设备、电气线路安装不合理或设备、线路本身故障,以及雷击引起火灾。
3.在库区内使用电焊、气焊、气割或管理人员吸烟、小孩玩火引起火灾。
4,机械设备因摩擦、撞击产生火花引发火灾;
进入库区的汽车、拖拉机或机动船排出火星或造纸原料接触高温物体而着火。
5.场内散料管理不当,不能及时清理。
入场车辆传动轴等被散料缠住,摩擦生热,引燃散料或车辆油箱造成火灾。
二、造纸原料仓库的消防安全工作
(一)库区的消防安全1.选址库区应选在靠近城镇边缘、有水源、居民区常年主导方向的上风方向,并用不低于2米高的围墙将库区隔离。
2,防火间距
(1)库区各区之间留出一定的安全距离。
储量在2万吨以上的大型原料仓库与生产区、生活区的距离至少保持100米,2万吨以下的中小型原料仓库与生产区、生活区的距离至少保持50米。
(2)原料堆场与场内铁路中心线的防火间距最少为20米,与场内主要道路的距离最少为10米。
堆场内不宜晾晒原料,库区内勿堆放其他物品。
(3)原料堆场内堆垛应堆成尖顶,堆顶披檐到结顶应设滚水滑坡。
堆垛长边应与当地常年主导风向平行。
堆垛样式、堆场布置、堆垛储量、规格及防火间距应按具体规定布置。
(4)稻草、麦秸等材料堆场总储量不得超过2万吨,超过者应设置分区。
区与区堆场之间防火间距不少于40米。
原木原料堆场每个总储量不应超过2.5万立方米。
堆场与堆场之间防火间距不低于30米。
(5)堆垛需按储运流水线布置,高度在10米以下,长度低于50米。
垛与垛之间留
1.5—2米宽的通道以便检查。
每2—4个堆垛分为1组。
堆垛距离围墙至少为5米。
(6)防止自燃。
应建立堆垛档案,标明堆号、数量、含水量、品名等。
定期对堆垛进行检查,测量其湿度、温度、含水量,堆垛内留通风口和散热洞,以防自燃。
(二)严格控制电源和火源1.堆场严禁明火作业,确需明火作业的,应有专人监护并准备好消防设施后方可进行。
作业完毕,彻底消除余火。
进堆场原料应仔细检查,以防带进火种。
堆场内严禁吸烟和无关人员进入。
2. 蒸汽机车,汽车等需戴防火帽方可进入堆场。
蒸汽机车还应 灰箱、送风器,不得在库区内清理炉灰。
运输、吊装等机械设备要保养良好,防止摩擦、撞击等产生火花。
3.堆场内勿乱拉临时电线,不宜设架空线。
必须设置时,架空电线与堆垛的距离不低于杆高的
1.5倍。
电气设备的安装、检修需由专人负责。
4. 堆场中应选用探照灯、防火防尘灯进行照明。
禁止使用移动灯具,灯泡、灯管勿靠近堆垛
5.堆场内要设避雷装置,并定期由专人对避雷装置进行检测;
原料堆场不宜用铁丝捆扎,以防雷击。
(三)完善消防没施1.堆场的消防用水要充足,在无其它消防水源的时候,消防水池应能满足6小时的消防用水量。
使用天然水源作消防用水时,要注意在枯水期蓄水。
2. 应定期对消防水池、水泵房、地下消火栓等进行检查,防止水池渗水、缺水及管道漏水,保证水泵房电机好及阀门管件开启正常。
3.堆场需设6米宽以上的消防车道,并配备完好的消防器材,如消防泵、灭火器、消防车、报警设备等,各种消防器材放置地点应有明显标志,并应采取防雨淋、日晒的措施,4.严禁圈占、埋压、挪用消防器材,应设专人管理消防器材。
第3篇 造纸原料仓库消防安全管理规范
一、造纸原料仓库的火灾危险性
造纸原料仓库指贮存稻、麦秸、芦苇、秫秸、亚麻、原木等可以用来造纸的原料的仓库。造纸原料具有可燃性,有很大的火灾危险性,因此加强造纸原料仓库的消防安全工作,预防火灾,减少损失,至关重要。
造纸原料仓库的火灾危险性主要有:
(一)造纸原料具有易燃、自燃性
各类造纸原料大多燃点只有150—200℃,纤维素、半纤维素、蜡质、果胶、脂肪等主要成分都是易燃物质,遇火即能燃烧。稻草、麦秸、芦苇、棉花等原料含水量过高,其又是由碳、氢、氧等化学元素组成,在微生物的作用下,温度上升,达到燃烧条件,引起自燃,导致火灾。
(二)堆场与周围民用、工业建筑、道路、通汛、电力架空线的防火间距不够
堆场布局不合理,靠近生活、生产区和铁路、公路等,外来火种会引起堆垛着火。
(三)储存不符合要求
储存物品不执行有关技术要求,物品堆放超量、超期、超实,含水量高,通风散热不良,形成阴燃条件,引起火灾。
(四)电源火源管理不当
1.在造纸原料中或周围架设临时电气线路及照明灯具,烤燃可燃物,致成火灾。
2.电气设备、电气线路安装不合理或设备、线路本身故障,以及雷击引起火灾。
3.在库区内使用电焊、气焊、气割或管理人员吸烟、小孩玩火引起火灾。
4,机械设备因摩擦、撞击产生火花引发火灾;进入库区的汽车、拖拉机或机动船排出火星或造纸原料接触高温物体而着火。
5.场内散料管理不当,不能及时清理。入场车辆传动轴等被散料缠住,摩擦生热,引燃散料或车辆油箱造成火灾。
二、造纸原料仓库的消防安全工作
(一)库区的消防安全
1.选址
库区应选在靠近城镇边缘、有水源、居民区常年主导方向的上风方向,并用不低于2米高的围墙将库区隔离。
2,防火间距
(1)库区各区之间留出一定的安全距离。储量在2万吨以上的大型原料仓库与生产区、生活区的距离至少保持100米,2万吨以下的中小型原料仓库与生产区、生活区的距离至少保持50米。
(2)原料堆场与场内铁路中心线的防火间距最少为20米,与场内主要道路的距离最少为10米。堆场内不宜晾晒原料,库区内勿堆放其他物品。
(3)原料堆场内堆垛应堆成尖顶,堆顶披檐到结顶应设滚水滑坡。堆垛长边应与当地常年主导风向平行。堆垛样式、堆场布置、堆垛储量、规格及防火间距应按具体规定布置。
(4)稻草、麦秸等材料堆场总储量不得超过2万吨,超过者应设置分区。区与区堆场之间防火间距不少于40米。原木原料堆场每个总储量不应超过2.5万立方米。堆场与堆场之间防火间距不低于30米。
(5)堆垛需按储运流水线布置,高度在10米以下,长度低于50米。垛与垛之间留1.5—2米宽的通道以便检查。每2—4个堆垛分为1组。堆垛距离围墙至少为5米。
(6)防止自燃。应建立堆垛档案,标明堆号、数量、含水量、品名等。定期对堆垛进行检查,测量其湿度、温度、含水量,堆垛内留通风口和散热洞,以防自燃。
(二)严格控制电源和火源
1.堆场严禁明火作业,确需明火作业的,应有专人监护并准备好消防设施后方可进行。作业完毕,彻底消除余火。进堆场原料应仔细检查,以防带进火种。堆场内严禁吸烟和无关人员进入。
2.蒸汽机车,汽车等需戴防火帽方可进入堆场。蒸汽机车还应关闭灰箱、送风器,不得在库区内清理炉灰。运输、吊装等机械设备要保养良好,防止摩擦、撞击等产生火花。
3.堆场内勿乱拉临时电线,不宜设架空线。必须设置时,架空电线与堆垛的距离不低于杆高的1.5倍。电气设备的安装、检修需由专人负责。
4.堆场中应选用探照灯、防火防尘灯进行照明。禁止使用移动灯具,灯泡、灯管勿靠近堆垛
5.堆场内要设避雷装置,并定期由专人对避雷装置进行检测;原料堆场不宜用铁丝捆扎,以防雷击。
(三)完善消防没施
1.堆场的消防用水要充足,在无其它消防水源的时候,消防水池应能满足6小时的消防用水量。使用天然水源作消防用水时,要注意在枯水期蓄水。
2.应定期对消防水池、水泵房、地下消火栓等进行检查,防止水池渗水、缺水及管道漏水,保证水泵房电机好及阀门管件开启正常。
3.堆场需设6米宽以上的消防车道,并配备完好的消防器材,如消防泵、灭火器、消防车、报警设备等,各种消防器材放置地点应有明显标志,并应采取防雨淋、日晒的措施,
4.严禁圈占、埋压、挪用消防器材,应设专人管理消防器材。
第4篇 纺织原料仓库的消防安全管理
一、纺织原料仓库的火灾危险性
纺织原料仓库是指用来堆放植物纤维、动物纤维和化学纤维等纺织原料的场所。储存纺织原料的仓库和堆物发生火灾往往造成重在损失。因此，做好这类仓库的消防安全工作极为重要。
纺织原料仓库的火灾危险性主要有：
(一)纺织原料具有易燃性，遇着火源极易致灾
纺织原料仓库一般储存棉花、麻、蚕丝、羊毛、化学纤维等原料，这类原料均具有易燃性。棉花，其纤维的主要成分是纤维素、蜡质和脂肪等，其成分均是可燃物质，它的燃点为150℃，，氧指数为20．1％。由于棉花纤维细小蓬松，与空气接触面积大，遇到微小的火星就能引燃。燃烧速度为木材的16-25倍；麻容易燃烧，麻大都是半纤维状态，其长度一般为500—1500毫米，如一端着火，能迅速燃到
另一端，蔓延速度比棉花快。麻的燃点为150℃左右；人造纤维的燃烧性能与棉花相似，容易燃烧，如粘胶纤维的自燃点是420℃，氧指数为19．7％；合成纤维燃烧的共同特性是先融熔，后燃烧，与棉、麻相比，在较低温度时不易燃烧。其中涤纶、锦纶、氯纶在燃点温度时离开火焰自灭，只有腈纶、丙纶、维纶等点燃后能继续燃烧。但在高温情况下，合成纤维的燃烧均十分猛烈，由于合成纤维中的腈纶没有明显的熔点，在190—240℃时软化，280—300℃时分解；在分解前虽未融熔，却会生成着火的熔滴，因而燃烧和蔓延极为迅速。同时，燃烧产物中的毒性腈纶物含量高，中毒危险性大。此外，涤纶、腈纶、氯纶等，在常压下的质量比电阻在1013欧·克／平方厘米以上，故易产生几千伏的静电压，而出现静电火花。丝和毛虽然不易燃烧，但一旦引燃，即会燃烧蔓延开来。
由于仓库中储存、堆放的物品具有易燃性，因而一旦遇到着火源，如：未熄灭的烟头、静电火花等极易着火致灾。
(二)纺织原料的自燃和阴燃现象导致火灾
棉花、麻等均有自燃和阴燃的特性。棉花在采摘加工过程中已经沾染上大量的微生物，在潮湿的情况下，微生物极易生长繁殖，而棉纤维素中含有脂肪、蜡质和果胶，为微生物的生产繁殖提供了养料。当棉花含水量较大时，微生物就迅速生长繁殖、发酵，并产生热量；当散热不良，温度升高时，棉纤维开始分解，进行氧化过程，热量继续增加，直到自燃点(棉花的自燃点是407℃，引起自燃。
麻的自燃事故以黄麻为最多，因为黄麻的含水量大于9％，当空气的相对湿度达75—85％时，麻纤维就会膨胀，并且放热。遇水膨胀的黄麻还为生物变化和化学变化创造了良好的条件，纤维素和果胶遇水水解产生大量的糖类，它们是微生物营养物质，微生物大量繁殖、发酵，产生大量的热，使温度不断提高，直至引起自燃。
棉包在运输和贮存中，如混入火种，由于氧气供应不足，燃烧常在局部或小范围内缓慢阴燃，可以持续几天甚至几十天而不被发现，但阴燃一旦遇到空气对流的条件时，阴燃的棉花很快转向完全燃烧，因而造成扑救困难。麻纤维和棉纤维一样，都具有阴燃的特性。
由于纺织原料仓库储存的原料具有自燃和阴燃的特性，因而在无着火源情况下，也可发生燃烧，导致火灾。
(三)棉、麻粉尘有发生爆炸、引发火灾的危险
棉、麻粉尘易爆炸。棉、麻粉尘与空气会形成爆炸性混合物，遇火源即会产生猛烈的爆炸火灾。
棉纤维遇明火燃烧后，在氧气不足的条件下，麻纤维燃烧会生成一氧化碳，突然遇到对流空气时，即可能与空气形成爆炸混合物，即发生爆炸；引发火灾。
(四)生活、生产用火不慎
库区布置不合理，或间距不符合防火要求，生产、生活用火不慎，火星溅落库区，引燃原料造成火灾。
(五)电气设备不安全
电气线路安装不当或年久失修，使绝缘层老化、破损，引起短路，产生火花；或照明灯具烤着可燃物引起火灾。
(六)管理不善
管理人员或无关人员吸烟或随意动用明火；运输、装卸原料的车辆、机械设备未采取防火安全措施；外来火种带入库内，均会留下火灾隐患。
(七)避雷措施不当
原料库或露天堆场无避宙装置，或其不符合要求而受雷击起火。
二、纺织原料仓库的消防安全
(一)纺织原料仓库的建筑、布局、堆垛的防火要求
1．仓库应避开繁华闹市，建在靠近市区边缘且有水源的地方，处在该地常年主导风向的上风向或侧向，并应修筑围墙或采取其他防护措施。
2．防火间距的要求。原料仓库库房、堆场与室外变配电站、建筑物以及甲、乙、丙类液体储罐的防火间距应按国家有关规范的具体要求布置。原料库房和堆场内不得修建易燃建筑，库房内不能设置休息室、保管员办公室。库房的耐火等级、层数和面积应符合国家规定。
3．库房内储存的原料应有一定的限额。堆垛之间留出通道，主要通道的宽度至少保持2米，小通道至少保持1．5米，以利操作和通风。垛高距房梁不小于1米，距平顶库房顶不小于2米。
4．露天、半露天堆场总储量超过5000吨的原料时，应设分堆场，堆场之间防火间距至少保持30米。每垛底面积应小于100平方米，垛高小于6米，堆垛分组布置，每组小于6垛，垛与垛之间的距离大于6米，组与组之间的距离大干15米。堆垛与外墙的距离大于5米。
5．垛基需防潮，纺织原料的堆垛下面，要垫有一定高度的搁栅，以利通风；露天堆垛宜采有“十字通风梯形堆垛法”，垛顶要堆成屋脊形，并且苫布等封盖严密，防止雨水和飞火落人垛内。苫布等不能用铁丝等金属绑扎，以免雷击时产生感应电流。
(二)严格电源管理
1．库房除电气照明线路外，不得敷设其他动力线路。引进线路必须穿管；灯具应放在走道上方，距离堆垛水平距离应不小于0．5米，不得采用碘钨灯、日光灯；电气开关应设在库外，并有防雨防潮装置保护。
2．库房内不得装设电源线和电器装置，不应安装采暖设备。库内可采用投光灯照明。库内用电电源应在库外设插座，用完后立即切断电源。电线、插座、电闸下方不能堆原料。
3．库区电线应埋地缆线。需采用架空线时，应从库房外侧通过，线下不能堆原料。库区内运输原料的通道上空，架空线距地应在5米以上。
4．电气线路和设备不可超负荷运行。
5．每周对线路设备进行一次以上的检查，每年进行二次以上绝缘摇测。若发现短路、绝缘老化等异常情况，需立即停止使用，进行检修。
(三)严格控制火源
1．库内禁止明火和吸烟。若需在库区90米以内进行明火作业，应报请有关领导同意并在专人监护下进行。作业结束后应彻底清除火种。
2．蒸汽机车、内燃机车、汽车、拖拉机等应戴防火罩，蒸汽机车不能在站台内清炉、停留，汽车排气管应远离可燃物，停车后立即熄火。在库区内工作的铲车、电瓶车、吊车等，必须有防止喷火或打出火花的安全装置。
3．用于捆扎原棉、化纤的铁皮、铁丝不能猛烈撞击或敲打，也勿在地面上拖拉，防止产生火星。
(四)保持库区整洁
要定期清扫库区地面，防止边角料、下角料等可燃物着火燃烧。已破损的原料应重新包扎后再放入垛内，或将散包集中在一起单独存放。
(五)注意监测原料堆垛的温湿度
要加强常位检查和监测。棉、麻等纺织原料堆垛，原则上应有固定式测温监湿仪器仪表，定时监测。如发现垛内温度或湿度过高，应及时采取翻垛、晾晒等通风降温除湿措施。
(六)采取避雷没施
原料库房应设避雷设备，露天堆场需设独立的避雷针，防止雷击。
(七)完善消防设施
1．库区应有环形消防通道，并保证消防车能迅速到达每个堆垛，实施有效的灭火。
2．库区内应有足够的消防水源。堆场的储量为1万立方米及以上者，应至少保证45升／秒(6小时计算)的消防用量，而且消防水源的保护半径不大于150米。(
