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有哪些
1. 原料接收与卸载设备：包括装载机、输送带、堆取料机等，用于原料的接收和卸载。
2. 储存设施：如料仓、露天堆场，用于原料的存储和分类。
3. 计量设备：如电子秤、流量计，用于精确计量原料的进出量。
4. 清洁设备：如清扫车、洒水车，用于保持原料场的清洁卫生。
5. 安全设施：包括监控系统、消防设备、防护栏等，确保作业安全。
标准
1. 设备操作：所有设备操作员必须经过专业培训，持证上岗，严格按照操作手册执行。
2. 维护保养：定期进行设备检查和保养，预防性维护以减少故障发生。
3. 计量准确：确保计量设备的精度，定期校准，保证原料进出数据的准确性。
4. 清洁管理：每日清理作业区域，防止粉尘积累，确保环境整洁。
5. 安全规程：遵守安全操作规程，定期进行安全演练，提高员工应急处理能力。
是什么意思
1. 设备操作：意味着所有员工在操作原料场设备前，必须接受专业培训，掌握设备操作技能，并持有相关证书。操作过程中，应严格按照设备制造商提供的操作手册进行，以确保设备正常运行和人员安全。
2. 维护保养：规定了设备的日常维护和定期保养，这不仅包括常规的清洁、润滑和检查，还涉及预防性的维护工作，以降低设备意外停机的风险，保证生产连续性。
3. 计量准确：强调了计量设备的重要性，要求定期校准，以确保原料的收发数据准确无误，为生产计划提供可靠依据。
4. 清洁管理：要求每日对原料场进行清扫，使用清扫车和洒水车控制粉尘，保持良好的工作环境，防止环境因素影响设备性能和员工健康。
5. 安全规程：强调安全是首要任务，所有员工需熟知并遵守安全操作规程，定期进行安全演练，以便在紧急情况下能迅速、有效地应对，减少事故风险。
这些规程旨在确保原料场的高效、安全运行，通过规范的操作、维护、计量、清洁和安全管理，保障原料的有序流动，为整个生产流程提供稳定的支持。
原料场岗位设备使用维护规程范文
第1篇 原料场岗位设备使用维护规程
一、设备交接使用规定：
1、接班人员按规定时间到岗，接班人未到岗，交班人不得擅自离开岗位。
2、交接班双方必须按巡检、路线、内容进行巡检。
3、交接方式：交接班人员在工作现场进行面对面交接。
二、设备交接内容：
1、操作牌。
2、设备运行状态、参数变化、停机时间及原因。
3、设备存在缺陷、控制措施、带病运行时的临时规定。
4、故障处理时间、原因、处理人及处理后存在的遗留问题。如：需停机才能处理的问。当班岗位应反馈班长，纳入计划修理。
5、设备清扫、维护、保养情况。
6、安全防护装置及照明设施齐全、牢固、实用。
7、运行记录、巡检记录及时填写。
三、做到“三不交接”：
1、未完成当班任务，如：未处理完当班积料、积油等。
2、对问题交不清。
3、对问题有争议，未经班长及以上领导解决的。
四、交接要求：
1、交接清除后双方在记录本上签字。
2、有问题未交接或属于隐瞒设备问题的情况，追究交班者的责任。
3、正常交接后，出现问题由接班者负责。
4、出现故障或事故，交班人员在交班后参加大班或工段组织的分析会。
五、班中检查维护要求：
1、接班后对本岗位的所有设施进行全面的检查，确认。
第2篇 原料场岗位设备使用维护规程范本
一、设备交接使用规定:
1、接班人员按规定时间到岗,接班人未到岗,交班人不得擅自离开岗位。
2、交接班双方必须按巡检、路线、内容进行巡检。
3、交接方式:交接班人员在工作现场进行面对面交接。
二、设备交接内容:
1、操作牌。
2、设备运行状态、参数变化、停机时间及原因。
3、设备存在缺陷、控制措施、带病运行时的临时规定。
4、故障处理时间、原因、处理人及处理后存在的遗留问题。如:需停机才能处理的问。当班岗位应反馈班长,纳入计划修理。
5、设备清扫、维护、保养情况。
6、安全防护装置及照明设施齐全、牢固、实用。
7、运行记录、巡检记录及时填写。
三、做到“三不交接”:
1、未完成当班任务,如:未处理完当班积料、积油等。
2、对问题交不清。
3、对问题有争议,未经班长及以上领导解决的。
四、交接要求:
1、交接清除后双方在记录本上签字。
2、有问题未交接或属于隐瞒设备问题的情况,追究交班者的责任。
3、正常交接后,出现问题由接班者负责。
4、出现故障或事故,交班人员在交班后参加大班或工段组织的分析会。
五、班中检查维护要求:
1、接班后对本岗位的所有设施进行全面的检查,确认。
第3篇 原料场岗位技术操作规程
一、技术操作标准和要求：
1、负责原料的进厂车辆组织管理、物料的验收、记录工作，负责组织给矿槽仓的上料工作。
2、班中原料进场时，准确记录车号、进料厂家、净重、车数等，出现异常数据及时反馈班长（或上级领导）。
3、根据生产要求情况，及时组织给矿槽准确上料，不错料、不混料，料内无杂物。
4、对进厂原料的外观质量要进行检查把关，发现问题及时向上级领导反馈。
5、负责本岗位区域的文明生产清理工作，达到标准要求。
二、操作要求：
1、组织原料进场和上料过程中，做好与取样、主控室的联系工作，及时传递各种数据。
2、协调好车辆的顺序，避免造成车辆拥挤或堵车而影响正常的进料或上料工作。
三、防止事故的规定及注意事项：
1、组织上料过程中，对原料的外观质量要把关，发现水分过大时，要及时进行处理，避免上到仓内后，造成下料不畅或影响生产。
2、雨天组织进料时要做好原料的防雨工作，减少对生产的影响。
3、台风风沙天气，组织好防风、防尘措施，减少浪费和掺杂现象。
