旋回破碎机操作规程有哪些
篇1
1. 设备检查：开机前，务必对旋回破碎机进行全面检查，包括但不限于润滑系统、紧固件、电气设备、破碎腔内部状况。
2. 启动程序：确认无异常后，按照标准步骤启动设备，依次开启相关辅助系统，如冷却、除尘等。
3. 进料操作：在设备稳定运行后，逐渐加入物料，控制进料速度与破碎机能力匹配。
4. 运行监控：操作过程中，密切关注设备运行状态，如声音、振动、电流等指标。
5. 故障处理：一旦发现异常，立即停止设备，进行排查和修复。
6. 停机程序：完成作业后，按规定的停机流程关闭设备，清理破碎腔内残留物料。
篇2
旋回破碎机是一种广泛应用在矿山、建材、冶金等行业，用于初级破碎大块物料的关键设备。主要包括以下几个部分：电动机、传动装置、破碎腔、主轴、调整装置、排料口和机架。
篇3
1. 设备检查：确保旋回破碎机各部件完好无损，润滑系统正常。
2. 操作启动：按照既定程序启动设备，监控运行状态。
3. 加料控制：均匀、适量地向破碎机供料，避免过载。
4. 运行维护：定期检查设备磨损情况，及时进行维修保养。
5. 应急处理：遇到异常情况，立即停止操作并报告。
篇4
旋回破碎机岗位安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保旋回破碎机已清洁，无残留物料。
2. 检查所有紧固件是否牢固，特别是主轴、轴承座和动锥固定螺栓。
3. 检查润滑油系统，确认油量充足，油质良好，无泄漏。
4. 检查电气设备，包括电机、开关、电缆及接地装置。
二、开机前的准备
1. 通知其他工作人员，确保他们在安全区域。
2. 启动液压系统，调整好排矿口大小。
3. 打开冷却水系统，保证供水正常。
三、开机与运行
1. 启动电机，观察破碎机运转是否平稳，有无异常声音。
2. 待设备空转稳定后，逐步均匀地加入物料。
3. 运行过程中，定期检查出料粒度，适时调整排矿口。
四、停机与维护
1. 停止给料后，待破碎腔内物料完全排出再停机。
2. 关闭电源，清理破碎腔，做好日常维护工作。
3. 定期检查磨损件，及时更换磨损严重的部件。
五、应急处理
1. 发现设备异常时，立即按下紧急停止按钮。
2. 处理故障时，切断电源，挂上警示标志。
3. 对于复杂故障，及时联系专业维修人员。
旋回破碎机操作规程范文
一、设备性能
1、型号规格：ккд―700（px―700／130）给矿口700毫米。
2、给排矿粒度：给矿粒度：＜550毫米；排矿粒度：100～160毫米。
3、型式：悬轴式。
4、传动方式，电机通过三角皮带轮减速后经弹性联轴节接于传动轴。
5、破碎锥最大提升量：160毫米。
6、偏心距：上偏心：21.61毫米；下偏心：33.37毫米。
7、电机型号jr127―8、130千瓦、735转／分。
8、传动轴转数：406转／分。
9、偏心套转数，140转／分。
10、生产能力：当排矿口为130毫米时生产量约为300吨／时。
11、润滑方式：油泵给油。
12、外形尺寸：2800×555×4415。
13、总重量：33706公斤。
二、设备的合理使用
1、不允许设备超负荷运行，如：给矿过多或过大，排矿口过小等。
2、给矿最大块度应不超过给矿口宽度的80～85％。
3、排矿口调节间隙应在100～160毫米范围内（破碎锥度为1：3即破碎锥上升6毫米排矿口减少1毫米）。
4、 运转中严禁金属铁器等异物进入破碎机腔内，如进入应立即停车排除。
三、设备运转前的准备与检查
1、润滑部位检查油箱内是否有足够的润滑油，油质是否符合要，滤油装置是不清洁。
2、 试开油泵，检查油泵及管路有无漏油现象等故障。
3、 油压是否在0.8-1.5kg/cm2之间。
4、 检查回油情况是不畅通，油流是不稳定。
5、 机体各部地脚螺丝及机座中架体接口螺丝是不有松动现象。
6、 传动轴各部螺钉及皮带轮、健是否松动。
7、 破碎机腔内有无物料，如有必须清除方能开车。
8、 机体易磨损部件（如破碎锥衬板与中架体衬板）是否有严重磨损或碎裂。
9、 检查漏斗是否堵塞或磨损严重。
10、 电气部分油浸变阻器手轮是否在零位。
11、 检查电机碳刷接触情况。
12、 检查配电箱、操作机构是不灵活。
13、 检查电流表指针是否在零位。
四、 操作方法
1、设备操作方法
（1）运转前必须按检查内容逐项进行检查。
（2）应先开动油泵，回油正常后方可起动电机。
（3）起动时须特别注意电机及破碎机的声响，如有异常应立既停止运转。
（4） 设备正常运行后再开始给矿。
（5） 停止运转时须停止给矿，当破碎腔内无矿后才能停车。
（6） 停止油泵给油。
2、 机开车操作顺序：
（1） 首先检查油浸变阻器是否在零位，短路刀闸是否打开。
（2）按启动按钮。
（3） 将油浸变阻器手轮慢慢向启动位置转运，直到电机达到额定转速。
（4） 将短路刀闸合上。
（5）观察电流表指示是否正常。
（6）电动机不得频繁启动，一般连续启动不得超过三次。
3、停车操作顺序：
（1）停车前应先停止给矿，当破碎机腔内矿石全部排出后，再停止破碎机。
（2） 由运转人员按下停车按钮。
（3） 将油浸变阻器手轮转回到零位，打开短路刀闸开关。
（4）无通知停电或带负荷停车后，须将破碎机腔内所夹矿石取出，以便来电后开车。
