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内容
一、安全教育与培训 每位员工在入职前需接受安全生产教育，了解工地上可能遇到的风险及预防措施。定期进行安全知识复训，确保员工掌握最新的安全规程。
二、个人防护装备 作业时必须佩戴合适的个人防护装备，包括但不限于安全帽、安全带、防护眼镜、防护鞋等。设备应定期检查，确保其完好无损。
三、机械设备操作
1. 使用机械设备前，务必阅读并理解操作手册，熟悉设备性能和操作方法。
2. 设备启动前，检查设备是否正常，排除故障后方可使用。
3. 操作时，保持专注，避免身体部位接触运转部件。
四、危险化学品管理
1. 储存危险化学品时，须遵守专门的储存规定，防止泄漏和火灾。
2. 使用时，穿戴防护服和手套，遵循msds（材料安全数据表）上的指示。
五、电气安全
1. 非专业人员不得进行电气维修工作。
2. 使用电器设备时，确保电源线无破损，插头插座干燥无湿气。
3. 断电作业时，挂上“禁止合闸”警示牌。
六、应急响应
1. 熟知应急预案，定期进行应急演练。
2. 发生事故时，立即启动应急响应机制，通知相关人员并撤离危险区域。
七、工地清洁与整理 每日工作结束后，清理现场，保持工作区域整洁有序，减少安全隐患。
标准
1. 符合国家《安全生产法》及相关行业安全标准。
2. 遵守企业内部安全规章制度，执行安全操作程序。
3. 安全事故率控制在行业平均值以下，持续改进安全绩效。
4. 员工安全培训覆盖率100%，年度复训率不低于90%。
5. 重大安全事故为零，轻微事故及时上报并有效处理。
考试题及答案
1. 新入职员工何时接受安全生产教育？（a） a. 入职前 b. 入职后一周 c. 第一次工作任务前 d. 年度复训时
答案：a
2. 以下哪项不是个人防护装备？（d） a. 安全帽 b. 防护眼镜 c. 防护鞋 d. 工作服
答案：d
3. 危险化学品使用时应如何操作？（c） a. 直接用手接触 b. 不看msds直接使用 c. 穿戴防护服和手套 d. 存放在工作区域
答案：c
4. 谁可以进行电气维修工作？（b） a. 所有员工 b. 专业电工 c. 班组长 d. 管理层
答案：b
5. 发生安全事故时，首要任务是什么？（a） a. 启动应急响应机制 b. 保护现场 c. 自行处理 d. 报告上级
答案：a
工安全技术操作规程范文
第1篇 综采队电器维修工安全技术操作规程
一、一般规定
未经专门培训,未持合格证人员不得操作电器设备。
操作高压电器设备主回路时,必须戴绝缘手,穿绝缘和站在绝缘台上。
操作千伏级电气设备主回路时,必须戴绝缘手和穿绝缘胶靴。
127v手持式电器设备的操作手把和工作中必须接触部分的绝缘防爆性能符合规定。
供电系统所有继电保护装置均应保持整定标准,灵敏可靠,不准甩掉。当任何一种保护失灵时都应立即停电处理,处理不好,不准送电。
所有电器设备的安装地点均应有相应的防水、防潮、防尘等有效防护措施。
二、停送电
停送高压电必须坚持做到一人操作,一人监护。
2、停送电前保证所需操作的开关是否与停送电指令相符。只有在停止断路之后才能操作停下隔离开关。相反,送电时在隔离开关合闸后,才能操作断路器全闸,严禁带负荷操作隔离开关。
3、停电后应用与电源电压等级相适应的检电笔检查,检查无误后进行导体对地放电,(在沼气可能积聚之处,必须进行检查,沼气浓度在1%以下时才准入电)。装有接地装置的调和,停电后必须将相应的开关手柄打到“接地”位置。
4、停电后必须执行挂牌,加锁或专人看守制度,非执行该项工作人员,不得摘牌送电。
5、送电前必须检查撤除导体放电接地位置,无误后方可送电。
三、电气设备性能检测
1、按下列规定定期检查设备性能:
⑴、检漏器接地跳闸试验,交接班运行;
⑵、防爆性能检查,每月一次;
⑶、主电器绝缘性能检测,每月一次;
⑷、移动式橡电缆绝缘性能检测,每月一次;
⑸、固定式电缆绝缘性能检测,每月一次;
⑹、接地网电阴值测定,每季一次;
⑺、高压电缆泄漏及耐压测定,每年一次;
⑻、新安装设备绝缘及接地电阻测定,安装投产运行前。
2、除此之外(1)项按有关规定程序进行试验外,其余各项必须停电进行,不准带电作业。
3、必须使用与电压等级相适应的摇表进行绝缘性能测试,凡带有电子保护装置部位必须采取有效的措施甩掉或隔离电子主体,否则不准用摇表测试。
4、井下使用普通安全型仪表,必须制定安全技术措施,报矿总工程师批准。
5、对不同型号的设备故障检查,性能测试必须按设备取措施处理,使用维修说明的规定程序进行操作,不准任意改变。
6、性能检查结果应做准确记录,发现问题,应及时采取措施处理,处理不好,不准投入运行。
四、继电保护检查整定
1、任何人不准擅自更改继电保护整定值,更改整定值的批准权属矿总工程师。
2、检查速写必须在切断电源条件下运行,不准带电作业。
3、供电过负荷保护整定调整应在负荷变化时及时调整,正常情况下每季进行一次检查校验。
4、按设备规定的规格型号使用短路保险器,严禁用普通保险器和其它导体代用。
五、电器设备检修维护
1、设备检修前必须切断电源,严禁带电、明火试验。
2、妥善检查保护设备的防爆性能及其它工作性能,设备的各种仪表,操作手柄、按钮,必须指示正当,灵活可靠。
按井下供电“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”的规定内容进行检修维护设备。
设备发生漏电过载及其它故障跳闸,必须查明原因,排除故障后方可复位送电运行。原因不明,故障未排除的情况下不准任意反复复位供电运行。
对各种不同机型设备应严格按设备出厂技术说明进行检修试验,严禁拆卸,不准在井下拆检元件。
电器接线应按《煤矿安全规程》规定进行。使用插销联接、拆卸、安装时必须停电闭锁,闭锁的开关必须停电闭锁,插座必须挂堵,插销必须妥善保护,插座必须封堵,插销必须妥善保护,插销未压紧前严禁送电试车。
电缆敷设吊挂整齐,点距不超过3米,高度应保证矿车跑车掉道时不会受碰撞,电缆敷落时不至落到轨道上,严禁用铁丝直接吊挂。
电缆不应敷设在风水管路下方,严禁在电缆上悬挂其它物件。如和风水管在巷道同一侧悬挂,应将电缆悬挂在风沙管上方并保持0.3米间距。高低压电缆同侧敷设,其间距大于0.1米。
电缆中间接线盒和插销式接线盒应保持水平吊挂,在有淋水处应有防水措施。
第2篇 起重工安全技术操作规程
1、所有人员禁止在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。
2、使用卡环应使用长度方向受力,抽销卡环应预防销子滑脱,有缺陷的卡环严禁使用。
3、起重物件应使用交互捻制的钢丝绳。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象,应及时降低使用标准或报废。
4、使用三根以上绳扣吊装时,绳扣间的夹角如大于100度,应采取防止滑钩等措施。
5、起吊物件,应合理设置溜绳。
6、风力五级以上时停止吊装。
第3篇 ctl—12型蓄电池电机车跟车工安全技术操作规程
ctl—12型蓄电池电机车跟车工安全技术操作规程
一、适用范围
1、本操作规程适用于我队ctl—12型蓄电池电机车跟车工作业。
二、上岗条件
1、跟车工必须经专业培训、考试合格、持证上岗。
2、跟车工应熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉蓄电池电机车的一般构造、
工作原理、技术特征,并能处理运行中出现的一般故障。熟悉运输路线(弯道、坡道、交叉点、车场等),通讯、信号情况。
3、跟车工应无妨碍本职工作的病症。
三、安全规定
1、上班前及班中严禁喝酒,上班时不得睡觉,不得做与本职工作无关的事情。
严格执行交接班制度和工种岗位责任制,遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、运送大型设备、材料,必须执行专门的安全措施。
3、跟车工应遵守以下安全守则和操作纪律:
(1)跟车工必须按规定的操作顺序进行操作,与电车司机配合好,做好互联保工作。
(2)行车时,跟车工可乘坐副驾驶室,但不得随意动任何操作手柄,按钮;行走时应行走在轨道两侧安全地点。
(3)摘挂链时,电机车司机等机车停稳后,刹紧闸,拔下电源正负极插销。跟车工将车辆用斜木茬支掩牢固,防止溜车。跟车工站在轨道的安全一侧,双脚与轨道保持150mm以上距离,面对碰头摘挂链销。如果车辆间距不合适,可以和司机联系,稍微动一下车,进行调整,同时挂链人员撤到安全地点。机车与车辆间的连接必须使用完好的专用连接链环的连接插销。
(4)行车过程中,注意力集中,随时注意轨道、车辆运行情况,发现问题及时向司机发出停车信号并停车处理。
(5)车辆过道岔时,要正确扳启道岔。(若行车时跟车工乘坐电机车,电车司机应提前停车,待跟车工打道岔。)
(6) 机车或列车通过道岔、交叉口、弯道以及视线有障碍地段时,必须提前10米处减速(车速控制在1.0米/秒),做好停车准备,并发出示警信号。同时跟车工提前到路口、弯道处警戒,通过供应科路口、主洗西侧路口、综采一队路口时,跟车工必须使用挡车栏杆和自动门将来往车辆、行人截停后,向电车司机发通行信号,方可通行。
四、操作准备
1、作业前应进行下列各项检查:
(1)接班后检查车辆的各部件、连接装置是否完好,符合安全要求。
(2)物料、设备必须与车辆捆绑牢固,捆绑位置要适宜。不符合规定的车辆不得运送,并向运输调度汇报。
(3)行车前对车辆的连接进行一次详细检查。
五、操作顺序
1、跟车工按以下顺序进行操作:
作业前例行检查车辆、物料完好----支掩车辆----连接车辆----车辆运行----到达地点摘开连接车辆
六、正常操作
1、运行操作:
(1)电车司机将电机车停稳后,刹紧闸。跟车工先检查车辆完好及物料装车情况,支掩好车辆,防止摘挂链时溜车。
(2)站在轨道的安全一侧,双脚与轨道保持150mm以上距离进行挂链。跟车工检查车辆连接无误后,向电车司机发出准确开车信号。
(3)列车运行中注意了望,过弯道、交叉点、进入车场、路口提前通知电车司机慢速行驶。
(4)列车过道岔时,跟车工要正确扳启道岔,应站在所扳道岔扳杆的反方向将扳杆扳
动。
(5)运行途中要注意车辆运行以及轨道状况,发现问题要及时通知电车司机停车处理。
(6)紧急情况处理后,按运行前检查一样,认真检查运输车辆,重新启动开车。
(7)到达停车地点后,向电车司机发停车信号,电机车停稳后,将运输车辆支稳,摘开机头处连接装置。
七、特殊操作
1、运送大型设备、超长、超高、超重设备时操作:
(1)运载大型设备、材料时必须执行专门的安全措施进行操作。
(2)运载大型设备、材料(液压支架、采煤机组等),必须用专门平板车运载。运送液压支架,采煤机组时,固定在平板车上要牢靠,检查无误后,方可开车。
(3)运送大型设备时,对车辆、轨道认真检查,严禁重载车在轨面不平、轨底不实的情况下运行,严禁使用不合格车辆装载大型设备,严格按平板车承载重量装载,不准超载运输。
八、收尾工作
1、做好当班运行记录和工作日志。
2、将存在的问题向接班跟车工及值班领导交待清楚。
第4篇 箕斗放矿工安全技术操作规程
1、作业前对箕斗、托罐撑、大溜子阀门、气缸等部件,必须详细检查和注油。
2、登高作业,必须佩戴安全带。
3、严格执行信号制度,以主罐为标准,认真操作。不准有蹲罐现象发生。
4、调罐时要同卷扬工联系好,托台撑落好,然后将罐提起或下落。
5、计量漏斗不准放矿过满,保持九分罐,遇有大块、木头等要处理好再发出信号。
6、矿仓不准放空,遇有卡漏斗时,应停车处理,按爆破技术规定进行二次破碎。
7、竖井发生意外异常声音或掉东西,应立即同井口信号工联系。
8、检查粉矿回收、溜子存矿(岩)石情况,及时联系进行处理,井底不应积累过多矿(岩)石,以防影响尾绳运行。
9、停车时把总风门关好,计量溜斗不准装矿(岩)。
第5篇 主井信号工安全技术操作规程
一、适用范围
第1条本操作规程适用于本公司主井上下信号工。
二、上岗条件
第2条必须经专业培训,考试合格,取得操作资格证,持证上岗。
第3条必须熟悉本提升设备、信号设施等情况和《煤矿安全规程》的相关规定,集中精力,准确无误地发送信号。
三、安全规定
第4条严禁用口令,敲管子等非标准信号。
第5条正常运行中信号工不得随意按急停按钮,除非发生特殊情况;井上下信号工或绞车房司机不得打电话或使用呼叫按钮联系开车。
第6条交接班时,应现场交代清楚以下内容:
1、信号系统的完好情况。
2、有关设备、设施的完好情况。
3、上一班运行工作的情况。
4、当班有关注意事项。
第7条发现以下情况时必须立即汇报有关领导,妥善解决后方可交接班。
1、接班人有不正常精神状态。
2、交班人交代不清楚当班情况。
第8条上岗期间不得擅自离开工作岗位,确实需要离开时,应打停点,将信号按钮闭锁,并向有关领导请假,待批准后方可离开。
第9条认真执行岗位责任制和交接班制度。
四、操作准备
第10条接班后首先与绞车司机及其他信号工联系好,仔细检查、试验有关信号设备、设施是否正常,待一切安全可靠后方可正式操作。
五、正常操作
第11条操作顺序;接到开车信号→井下信号工确认箕斗装满煤→向井上发开车信号→井上确认信号→向绞车房发开车信号→信号改为自动
第12条根据当班情况选择运行方式,正常提煤应选择自动方式,点动方式只允许在检修状态时使用。
第13条信号发出后,应密切监视提升容器、钢丝绳、钩头及信号显示系统的运行情况,如发生异常情况,应立即发出停车信号,查明原因处理 后,方可重新发送信号。对于事故隐患,必须随即上报有关领导进行处理后在开机。
第14条发出开车信号后,一般不得随意废除本信号,特殊情况需要改变时,必须先发出停车信号后再发送其它种类信号。
第15条当绞车连续停运6小时以上时,必须按有关规定对所属信号通信系统进行全面检查试运,确认一切正常后方可发送提升信号。
第16条当班期间,应认真填写必要的信号发送故障等记录,以备检查维修与事故追查处理。
六、收尾工作
第17条每班工作结束后,填写有关记录并现场履行交接班手续后,方可离开岗位。
第6篇 冷床岗位工安全技术操作规程
1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品。
2.接班时对设备进行全面检查,确认各种安全防护装置是否齐全完好,冷床上是否有人检修,确认无误后方可试车。
3.用钢丝绳装车、组垛时,吊起的钢捆必须平吊,防止坠落,吊物下不准站人作业时要随时注意齐头辊道、娇直齿板等设备的工作情况。冷床系统钻入钢筋或乱钢时,必须及时清除,防止损坏设备。
4.工作是要精力集中,防止摔倒、碰伤、烫伤及钢筋在冷床入口跑钢碰伤。
5.在冷床上协助取样时,一定要将辊道上的盖板盖上方可取样。
6.在冷床上工作时,一定要注意盖板的位置,防止掉到冷床下。
7.下钢链升降和移动时,禁止站在钢材上或在该区域作业,防止发生事故。
8.禁止在冷床入口处长时间停留。
第7篇 冲天炉炉前工安全技术操作规程
1、进入车间前必须穿戴好劳保鞋、安全帽、口罩、手套等防护用品，否则不允许进车间。
2、开炉前，必须清理炉坑前周围的所有障碍物。五公尺之内不准有易燃易爆物。金属熔化工作前应检查熔炉各部位是否正常、可靠，工具是否齐备，炉前不得有积水，并将工作场地清理好。
3、检查开炉所用工具设备是否齐全完好，炉底板是否牢固、灵活，前后炉炉门和前炉炉盖是否填塞妥当。
4、开动鼓风机之前，先打开全部风口，在鼓风机开动10～15秒钟后方可关闭风口盖。
5、出铁水前，出铁工具及浇包必须烘烤干燥，浇包必须放正、放稳。检查卡子是否锁上，吊车是否能正常工作，一切检查妥当后，方可出铁。铁水不得满过浇包边沿以下60毫米范围。熔化后的金属液，不要与生锈、潮湿和冷物骤然接触，防止金属液喷溅伤人。
6、经常检查前炉铁水盛装情况，勤观察炉渣情况，及时放渣，以保证冲天炉正常工作。
7、熔化过程中发现“棚料”现象，应立即停止鼓风，打开全部风口。“棚料”事故排除后，必须补加焦碳。其补加量为正常熔化的1.5～2倍，以确保炉子正常熔化。
8、保持风口畅通。在捅风眼过程中，人体要避开火焰喷出方向。铁条向外抽出时，注意后面是否有人，并防止造成烧伤事故。观察及清理风眼时，应戴好防护眼镜。
9、禁止将冷、湿铁棒与铁水接触。应将其预热，以防铁水喷溅伤人。
10、发生铁水眼凝结时，必须使用专门的工具来排除事故。不准用手把住铁棍锤打。
11、出渣后，必须先将出渣口用泥堵塞好，方能打开出铁口出铁水。
12、在熔化过程中，如果发现炉壳变红，应立即停炉。在个别情况下，当冲天炉炉壳烧红的面积不太大（直径不大于100毫米）而又必须继续开炉时，可以用潮粘土、湿破布或用压缩空气吹风等方法从外边使变红的炉壳冷却，禁止喷水冷却。
13. 风眼盖上的观察玻璃损坏后，应及时更换。风眼盖必须与炉体配合紧密，如有损坏也应及时更换。
14. 吊炉盖时，必须挂牢。人离开炉盖后再起吊。
15. 熔炼过程中如遇故障，炉前工必须及时通知其它有关操作人员，协同排除故障。
16. 每天下班前，收拾、整理工具，清扫场地，检查无误后方可离开。
第8篇 砂处理线搬运、辅助工安全技术操作规程
1、工作前穿戴好劳动防护用品，检查钢丝绳、吊链等吊具是否有断裂现象。
2、装卸、搬运工件前，首先明确所搬运工作物重量、体积、性质，根据情况确定安全操作方法，不准盲目蛮干。
3、吊运储砂斗、排废斗、废铁斗等生产材料物品时，不得使物件超出斗外，吊勾应挂牢，储存斗摆放整齐，不准超高。吊运时和储存斗保持安全距离。
4、从废芯斗中清理出废铁时，必须戴好防护手套，预防烫伤，割伤。
5、装卸车时必须先将车轮定位住。装车先装大件，卸车先卸小件，前后要平衡。较大物件要用绳封车。小件物品不超出车挡板，以防掉落。
6、搬运有毒、腐蚀、易爆物品必须有可靠的安全措施，严禁肩扛、背、抱。
7、搬运气瓶时，必须拧紧安全帽，瓶头必须朝向一方；轻装、轻卸，防止震动。严禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和剧毒腐蚀物品严禁同车混装，并严禁烟火。
8、多人抬搬工件时，要有一人指挥，发出口令，齐抬齐放。
9、乘车搬运时，严禁客货混装或坐在车挡板及铲车油箱等部位，以免摔下。
10、车辆进入车间倒车时，必须有人指挥。严禁倒车时卸车，以防挤伤。
11、按照车间生产要求，做好前方生产准备工作，工作中严禁睡觉、打闹。
第9篇 电焊、气焊工安全技术操作规程
1、电焊、气焊工均为特殊工种，应经体检，专业安全技术学习培训和考试合格，取得特殊工种操作证后，方能独立操作。
2、焊接场地禁止摆放易燃易爆物品，应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。
3、工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品，操作时（包括清焊渣）必须戴啊防护眼镜或面罩。仰面焊接时应扣进衣领，扎进袖口，戴防火帽。
4、对受压容器、密封容器、各种油桶、管道、粘有可燃气体和溶液的工作进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲洗除区有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态方可工作。
5、在容器内焊接，外面须设人监护，并有良好通风措施，禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
6、电焊机接地零线及电焊工作回路线都不准搭在易燃易爆的物品上。工作回路线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。焊条的夹钳绝缘须良好。
7、移动电焊机位置须先停机断电；推拉闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推拉到位，要先合闸，再开启电焊机，停机时，应先关电焊机，再拉电源闸刀开关。焊接中突然停电，应立即关掉电焊机。
8、下雨天不准露天焊接，在潮湿地带工作时，应站在有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
9、气焊割时，严格遵守有关橡皮软管、氧气瓶、乙炔瓶的使用规则和焊（割）炬安全操作规程。
10、氧气瓶、乙炔瓶与明火距离应在10米以上，如条件限制，也不准低于5米，并应采取隔离措施。
11、工作前必须检查乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件牢靠，不准有松动，破损和漏气现象，检查时只准用肥皂水试验，试验时周围不准用明火，不准吸烟，严禁用火试验漏气。氧气瓶及其附件橡胶软管、工具上不能沾染油脂。
12、压力容器及压力表，安全阀，应按规定定期送交校验。
13、开启氧气阀门要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表。氧气瓶中的氧气不允许全部用完，至少应留0.5公斤/平方厘米余压，并将阀门拧紧，写上空瓶标记。
14、氧气软管为红色，乙炔气软管为绿色，与焊炬连接时不可错乱。
15、通透焊炬用铜丝或竹扦，禁止用铁丝。
16、点火应先放乙炔气，再放氧引火，熄火时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧阀；割炬应先关氧，再关乙炔。发生回火应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再迅速关闭一级氧气阀和乙炔阀。
17、工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的安全帽，收拾现场，把氧气瓶和乙炔瓶放在指定地点，切断工作现场电源。
第10篇 煤矿输电线路工安全技术操作规程
一、一般规定
第1条 本规程适用于高低压架空线路上的一切工作人员。
第2条 本工种人员必须具备下列条件：
1、经医师鉴定无影响工作的病症(每年体检一次)。
2、具备必须的电气知识，掌握一般的操作技术，并熟悉电工仪表的使用
方法，经考试合格，取得由主管部门发给的操作证。
3、掌握紧急救护知识，学会触电急救法和人工呼吸法。
4、必须遵守各种规章制度和劳动纪律。
第3条 新参加工作的人员、实习人员和临时参加劳动的人员必须经过安全知识教育后，方可到现场从事指定的工作，但不得单独工作。
第4条 对任何违反本规程的命令不应执行，并向发令人说明理由，必要时报告上一级领导。
第5条 本工种工作人员按本规程要求考试一次。因故间断本工作半年及以上者，应经考试合格后方可继续参加工作。
第6条 在工作中若发生事故，要认真进行事故追查，找出原因，吸取教训。
二、操作前的准备工作
第7条 工作负责人要向全体工作人员宣读工作票，讲清工作内容、工作程序和有关注意事项。
第8条 工作前要认真清点、检查施工中所使用的材料、备件、工具。安全用具必须完整、可靠。
第9条 指定专人负责联系停送电、装拆短路接地线。挂停电作业警示牌，有反送电可能的刀闸，加绝缘隔板。工作负责人在得到已停电的通知后，指令安全负责人进行验电，在确认线路已停电无误后，立即下令在作业区两端装设短路接地线，经安全负责人检查合格后，通知工作负责人，工作负责人方可发令开始作业。
三、操作
第10条 线路巡视
1、巡线工作应由有工作经验的人员担任。巡线时必须由2人进行。
2、巡线人员禁止攀登杆塔o
3、巡线应沿线路外侧进行。大风天气巡线应沿线路上风侧进行，以免触及断落的导线。事故巡线应始终认为线路带电。即使明知线路已停电，也应认为随时有送电的可能。
4、巡线人员发现导线断落地面或悬吊空中后，应设人监护，防止行人靠近断线地点20米以内，并迅速报告领导，等候处理。
第11条 倒闸操作
1、倒闸操作必须填写“倒闸操作票，操作时使用合格的绝缘工具，戴绝缘手套，一人操作，一人监护。
2、倒闸操作应按票逐项进行，操作完毕后，应进行复查。
3、雷雨天气时，一般不进行倒闸操作，必须操作时，要有可靠的防雷措施。
4、在变压器台上操作时，应先拉开低压开关，后停高压熔断器，恢复时顺序相反;停分支熔断器时，应取下熔断器熔体。
5、发生严重危及人身安全的情况时，可不等待命令先行拉开电源开关，但事后应立即向变、配电值班员及领导汇报。
第12条 线路检修、维护
1、线路停电检修或在高低压设备上工作时，应填写工作票并发作业牌。在高压线路和设备上工作时，应由主管电气、供电工作的领导和技术人员填写工作票，一式两份，交值班长或变配电值班员，审核操作程序无误后，由值班长和变配电值班员签发交给工作负责人。停电结束后，工作负责人将工作票交回值班长或变配电值班员。
2、工作票签发应负下列责任：
(1)工作开始前向有关工作人员宣读工作票。
(2)正确和安全的组织工作。
(3)指导工作人品遵守规程，执行安全措施。
3、工作负责人应由工作票书面指定的有实践经验的认承担。
4、在部分停电后和邻近带电线路工作时，应设专人监护。
5、在多路出线的工作地段检修时，工作负责人应向检修人员指明带电和停电线路，并做好监护工作，防止误登电杆。一般停电检修时，互相之间应做好监护工作。
6、工作完毕后，工作负责人应检查设备完好、地线收撤情况;人员、工具、材料应全部撤离现场。经检查正常后方可交回作业牌。工作负责人与调度联系停、送电时，双方要复诵无误。严禁约定时间停、送电。
7、在变压器台上测量低压电源时，可使用钳型电流表。应注意不得触及其他带电部分，防止相间短路。
8、测量带电线路导线的弧度、交叉跨越距离时，应使用测量仪或抛挂绝缘绳的方法测量。严禁使用皮尺、线尺测量。
9、测量电杆、变压器台、避雷器的接地电阻或解开及恢复接地引线时，应戴绝缘手套，严禁接触与地断开的接地线。
10、砍伐靠近带电线路的树木时，不得登杆。树木和绳索不得接触导线。人和绳索应与导线保持安全距离，并系好保险带。
11、为防止树木(树枝)倒落在导线上，应设法用绳索将树林拉向远离导线方向。绳索应有足够长度，以免拉绳人被倒落的树木砸伤。树枝接触高压带电导线时，严禁用手去取。砍剪的树木离带电导线很近时，若没有可靠的控制措施，必须申请停电后再进行操作。
12、砍剪的树木下面应有专人监护，防止砸伤行人。
13、工作中遇有雷电或远方雷鸣时，应立即停止工作。
第13条 外线高空作业
1、高空作业必须使用保险带(对地3米以上为高空)，登杆前应检查登杆工具是否安全可靠;电杆根部是否牢固可靠。木杆腐朽严重者，应采取可靠的防倒措施，方可登杆。
2、新立的电杆，在基坑没有填平夯实以前不准上杆作业。
3、保险带应系在电杆或牢固的构件上，不得系在电杆端头上。
第14条 高低压电气设备维修作业
1、在变压器、电容器台上工作时，至少应由两人进行。
2、更换变压器或调整相序后，应检查电压和相位是否正确。
3、拉合高低压熔断器，必须使用绝缘工具，不许赤手摘挂高压熔断器。
4、变压器台上的预防性试验工作应有专人监护。
5、落地式变压器台，应设遮拦并加锁。
6、在停电的电容器台上，应放电后在工作。
第15条 线路上杆与运输
1、 l、运输长、大件时，应参照起重工操作规程。
2、 运输前指定专人对运输道路进行调查，以确定运输路线。对易发生事故的坡路，弯路、冰雪路等处，应向运输人员及司机交待清楚。
3、 装运货物，不许绑扎牢固。装运重物或超高超长大件时，车厢内不准坐人，禁止客货混装。
4、 运输及装卸货物，必须指定专人负责安全，起吊物下面不得站人，运输过程中防止重心偏斜。
5、 用绳子牵引电杆及其它重物上坡时，必须将电杆及其它重物绑牢，绳子不得触磨地面。电杆两侧5米内不得有人。用专用运杆车运输时，车厢两旁不准坐人。
第16条 基础施工
1、 挖掘松软土质或流沙时，应保持其自然坡度，或用挡板、沉箱以防倒塌。此项工作至少有两人在一起操作。
2、 杆坑的边缘不准堆放重物，以防压塌基坑。坑深超过1.5米时应戴安全帽。
3、 岩石基础打眼时，撑钎人应戴安全帽、手套、眼睛，打锤人不得戴手套，防止脱手伤人。
4、 同一地点的炮眼，待全部打完后，方可装药。
5、 放炮地点周围建筑物，不符合安全距离时，应采取保护措施。
6、 土石方坑放炮前，应将工具材料全部撤离现场，所有工作人员撤到放
7、 炮的反方向，石坑l00米，土坑50米以外隐蔽。如深孔加大药量时，可适当
8、 增加安全距离。
9、 放炮人员应由专职工种或受过爆破专业培训的人员担任，并设专人监护。采用电雷管放炮时，连线与放炮必须由同一人进行。
10、 雷管与导火索连接要紧密，禁止碰击雷管部分。
11、 放炮人员应根据导火索燃烧速度，确定其长度，一般不少于600毫米。
12、 往炮眼内装药时，必须使用木棍捣实，不准用仟子。
13、 放炮时遇有瞎炮时，需等20分钟后，在进行处理，可在孔内灌水使炸药失效。轻轻取出雷管。放炮工作结束后，剩余雷管应当场销毁或作妥善处理，严禁个人收藏。
14、 点炮人在同一地点不能同时点炮4个以上，必要时可集体连接导火索。在坑内点炮时，须有撤离现场措施。
15、 不准在瞎炮处继续打眼。重新打眼时要离开瞎炮处600毫米以外。
第17条 立杆、撤杆
1、 立杆、撤杆要有专人指挥。立撤杆前现场负责人向全班人员讲明分工、立撤杆方法、注意事项，详细说明指挥信号，并检查工作人员熟悉信号程度。
2、 在居民区和交通道路上立、撤杆时，应设专人看守。
3、 组立杆塔所设的地锚，根据不同的地质及受力情况加以确定，利用树桩和大石块代替地锚时，必须经现场负责人检查后方可使用。
4、 起重杆塔应使用合格的起重设备，当起立的杆塔稍离开地面时，起吊暂停，对各受力点进行检查，确认无问题后继续起吊。
5、 起立杆塔前，应清理场地。主牵引地锚、杆塔中心、桅杆顶、尾绳应在一条直线上。
6、 杆塔起立过程中，除指挥人员和指定人员外，其他人员一律撤出杆塔高度1.2倍以外。
7、 起立杆塔用的桅杆，应受力均匀，不得左右倾斜。
8、 杆塔起立过程中，不准下坑找正，如要下坑，应暂停起立。工作人员必须站在起立电杆的两侧，并有专人监护。
9、 在起立过程中，不准攀登杆塔。当杆塔起立60度后，应减缓速度，注意各侧拉绳。
10、 使用吊车离撤电杆时，钢丝绳套应吊在电杆的适当位置，防止电杆突然倾倒。
11、 在撤杆工作中，拆除杆上导线前，应先检查杆根，采取防止倒杆措施。在挖坑前应先绑好拉绳。
12、 已经立起的电杆，只有在杆基回土夯实、完全牢固后，方可撤去叉杆及拉绳。杆下工作人员应戴安全帽。
第18条 放线、撤线、紧线
1、放线、撤线和紧线工作，应设专人统一指挥，有统一信号，紧线工具及设备应保持性能良好。
2、交叉跨越各种线路、铁路、公路、河流等放撤线时，应先取得主管部门的同意，做好安全措施，如搭好跨越架、在路口设专人持信号旗看守等。
3、放线要有专人领线，并时刻注意信号。放线用的滑车要转动灵活。放线轴应有防止被拉跑的措施，并设专人看守。
4、放线、紧线遇有障碍时，工作人员应站在导线外侧，并发出信号。
5、放线、撤线、紧线过程中，跨越架必须设专人看守，发现异常情况，应立即发出停止过线信号。
6、爆破压接时，工作人员离开现场30米以外，一般在市区繁华地带不准爆破压接。
7、跨越需停电的高压线时，停电后验电挂地线，地线应在导线两端分别挂起。
8、搭跨架必须牢固，比新建线路的横担长3米，并和线路中心位置一致，跨高压线路应可靠封顶。
9、搭架用的绳索一般用麻绳和棕绳，但要防止导线磨断绳索。接近带电体部分，禁止使用铁线绑扎。
10、在带电线路上搭跨越架的操作人员应站在架子外侧。
11、跨越架与带电体最小距离：
电压等级 3～10千伏、35～110千伏
水平与垂直距离 1米、1.5～2米
对地线距离 0.5米
12、搭跨越架时人身、工具材料与带电体的安全距离：
3～10千伏：0.6米;35千伏：1.0米;110千伏：1.5米
第19条 挂接地线
1、线路经过验电确认无电压后，各工作班(组)应立即在工作地段两端挂接地线。凡有可能送电到停电线路的分支线也要挂接地线。如有电压感应到停电线路上时，应加挂接地线。
2、同杆架设多层电力线路接地线时，应先挂低压后挂高压，先挂下层后挂上层。
3、挂接地线时，应先接接地端，后接导线端，接地线连接要可靠，不准缠绕，拆接地线时查程序与此相反。装拆接地线时，工作人员应使用绝缘棒或绝缘手套。人体不得碰触接地线。
4、若杆塔无接地引下线时，可采用临时接地棒，授地棒在地地面下深度不得小于0.6米。
5、接地线应有接地和短路导线构成的成套接地线。成套接地线必须采用多股软铜线组成，其截面不得小于25平方毫米，严禁使用其他导线用作接地线和短路线。
6、带电作业的有关操作规定，按水利电力部颁发的《电业安全工作规程》各项规定执行。
四、收尾工作
第20条 每日下班后，工作负责人应详细填写工作记录。
第21条 工作完毕后，工作负责人应与安全负责人一起，亲自检查线路施工地段的情况，组织清点人员、工具材料，拆除接地线，经检查正常后，工作负责人向调度汇报并联系送电，待线路正常送电后，工作人员方可撤离现场。
第11篇 硫化工安全技术操作规程
1、上班前穿戴好个人劳动防护用品。
2、检查机电设备转动部分是否完好，保险阀门是否良好，压力表、安全阀、疏水器是否正常，蒸汽管、阀门、密封线圈是否有漏气现象，发现问题及时处理。
3、检查道轨是否正常，每次硫化时应对安全阀手动进行试放气，发现失灵应立即停止并向有关领导报告，进行维修后再用。
4、硫化盘进罐时，检查过桥铁轨是否放稳，要清除铁轨上的杂物，前后动作一致，硫化盘进罐时要注意过往行人。
5、关闭硫化罐门时，脚步立稳，不要用铁棒猛烈敲打，注意有无杂物夹在罐门平面上，电动旋紧门后要检查门扣是否关到位。进气和硫化阶段，一切人员要离开硫化罐门正面方向。
6、开放蒸汽时，阀门打开切勿一下子开足，根据工艺要求控制进放汽时间，安全阀发出警报时应立即关闭进汽阀门。
7、开硫化罐门前应将蒸汽放完，等压力表指针降到零位后2分钟，才可开硫化罐门。
8、硫化罐出罐时，钩子必须钩牢，过桥铁轨要放稳，一人操作要严格按照操作顺序，并注意来往行人。
9、压力表，安全阀失灵修复后再使用。
10、工作结束时关掉电源，蒸汽、硫化罐门、过桥铁轨放到空置位置，清扫场地。
第12篇 矿井大型设备维修电工安全技术操作规程
一、一般规定
第1条 维修电工必须熟练掌握所维修设备的结构、性能、技术特征、工作原理和电器系统原理图和各安全保护装置的作用。能独立工作，并经考试取得合格证。
第2条 未经考试取得合格证，不得独立从事电器维修工作。学徒工应在考核合格的正式电工指导下从事有关电气维修实习工作。
第3条 对设备维护检修后，应接受司机及有关负责人的验收。
第4条 维修工必须严格执行《煤矿安全规程》有关规定和电气有关作
第5条 业规程。
第6条 维修电工应严格执行岗位则任制和交接班制，并遵守设备操作规程。
第7条 检修质量应符合《煤矿机电设备检修质量标准》的有关规定。
第8条 上班前不准喝酒、工作时精神集中，不得干与本职无关的工作。
二、作业前准备
第9条 作业前对所用工具、仪表、保护用品认真检查、调试、确保准确、安全、可靠。
第10条 熟练掌握所进行设备检修的内容，检修工艺及达到《煤矿机电设备检修质量标准》的规定和安全技术的措施。
第11条 需要变电所或配电所进行操作停送电的检修项目，停送电必须严格执行“停电工作票”制度，并设专人联系停送电，严禁带电作业。
第12条 无论高压、低压供电系统停电作业，作业前必须挂“停电作业牌，并进行验电、放电，接临时地线等项安全措施。
第13条 作业前要搞清整个供电系统各部的电压等级、使用验电笔时，要逐渐接近导体。
三、维修作业
第14条 维修作业人员在电气设备维修作业中要保持精力充沛，思想集中。
第15条 在电气线路、电气设备未经验明确实无电前，一律视为有电，在未做好安全措施前，不准用手摸带电体。
第16条 第15条需要对6千伏以上高压电气设备检修作业时，还必须遵守“高压设备作业规程。
第17条 操作高压电气设备时，必须戴合格的绝缘手套、穿合格的绝缘鞋或站在绝缘台上，一人操作，一人监护，在停电后的开关上挂“停电作业，禁止合闸”的停电警示牌。
第18条 按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修，不得漏检漏项。
第19条 各种电气安全保护装置应按规定定期维修、试验和整定。
第20条 对所维修的电气设备应按规定进行巡回检查，并注意各部温度和有无异响，异味，异常震动。
第21条 注意各种仪表应指示正确(如电流表、电压表、功率表、电度表等)。发现问题及时处理。
第22条 对高低压开关的过流保护装置应按规定定期进行整定。
第23条 注意检查变压器的声响和温度，变压器上层油温不应超过85℃o
第24条 检查电动机的运行情况，注意轴承温度，线圈温度，有无异响，异味等。
第25条 对提升机的保护装置，松绳保护、过卷开关、限速保护、减速点、后备保护等及各项机电闭锁功能应定期检查试验，并保证动作灵敏可靠。
第26条 向电气设备补充的绝缘油，应同原使用的绝缘油有相符的物
第27条 理、化学性能和不低于原使用油电气耐压强度，电器设备绝缘油的更换和试
第28条 验要做好记录。
第29条 第26条检查、检修或移动电气设备时，必须切断电源，挂好停电牌，并
第30条 采取防止自转和自滑的措施。
第31条 在架空线或电缆线路上工作前，必须将该线路可能来电的所有开关刀闸全部拉开，并加绝缘隔板，挂好停电警示牌。经验明无电后，对大地充分放电装设接地线时，必须先接接地端，后接导体端，接触应良好，拆除底线顺序相反。
第32条 高空或井下作业时，必须佩带安全帽和保险带，保险带应扣锁在牢靠的位置上。
第33条 各种安全保护装置、检测仪表和警戒标志，未经领导批准，不准随意拆除和改动。
第34条 在试验采用新技术、新工艺、新设备和新材料时，应制定相应的安全措施，报领导批准。
第35条 经检修负责人和操作监护人共同确认无问题后，方可按操作顺序进行送电。
第36条 对检修后电气设备、机械保护进行测试和联合试验，确保整个系统保护灵敏可靠。
四、收尾工作
第37条 设备检修后在送电前要清点人员、工具、测试仪器、仪表和更换的材料、配件是否齐全。
第38条 对检修作业场所进行清扫，搞好设备和场所的环境卫生。
第39条 检修后的设备状况，要由检修负责人向操作人员交代清楚，由检修、管理、使用三方共同检查验收后，方可移交正常使用。
第40条 认真填写检修记录，将检修内容、处理结果及遗留问题与司机交代清楚，双方签字。
第13篇 便携式瓦斯报警仪检修工安全技术操作规程
一、适用范围
第一条 本操作规定适用于全国各类煤矿的便携式瓦斯报警仪检修工。
第二条 便携式瓦斯报警仪检修工应完成下列工作:负责便携式瓦斯报警仪的检修、校定、充电和收发管理。
二、上岗条件
第三条 便携式瓦斯报警仪检修工必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。
第四条 便携式瓦斯报警仪检修工需要掌握以下知识：
1、熟悉人井人员的有关安全规定。
2、熟悉便携式瓦斯报警仪的工作原理及主要参数。
3、掌握 《煤矿安全规程》对便携式瓦斯报警仪的配备及使用的有关规定。
4、会正确使用便携式瓦斯报警仪。
5、掌握便携式瓦斯报警仪的计量标准。
三、安全规定
第五条 便携式瓦斯报警仪必须每7天至少进行1次调校，误差在规定的范围之内。
第六条 严禁在井下拆机修理。
第七条 严禁私自拆开修理、查看，仪器的保养、修理等工作，只有便携式瓦斯报警仪检修工才能进行。
第八条 新仪器投人使用前，要先充、放电3次以上再使用。
第九条 维修后的便携式瓦斯报警仪，要送有资质的单位进行检定，发给合格证后方可使用。
第十条 使用的便携式瓦斯报警仪每年至少进行1次检定，检定要送有资质的单位进行。
第十一条 标准气样的存放使用，要符合规定要求。
四、操作准备
第十二条 保持室内清洁、明亮、干燥，准备好常用工具仪表、材料及工作台。
第十三条 对便携式瓦斯报警仪进行表面清洁，除去粘有的煤尘等杂物。
五、操作顺序
第十四条 本工种操作应遵照下列顺序进行：
维修：仪器检查+故障排除+修理+标定+登记备检。
发放：仪器检查甘按规定发放+回收+检查+存放登记。
六、正常操作
（一）便携式瓦斯报警仪的发放
第十五条 发放前，先打开开关预热l5min后，显示器为零若有偏差，可以调整电位器给予校正，使其指示为零。
第十六条 发放前必须进行电压检查。如显示欠压或电池电压不足，要重新充电。电池电压不足时，不准投入使用。
第十七条 对维修的仪器各部分的检查，应按照”便携式瓦斯报警仪检查维修”部分进行操作。
第十八条 按照《煤矿安全规程》规定的必须佩带便携式瓦斯报警仪的人员，发放仪器，不得借故不发。按牌发仪器，进行登记，发完后将仪器牌挂到相应位置。
第十九条 交回便携式瓦斯报警仪时，发放人员应将其领取仪器牌还给使用人。
第二十条 对收回的便携式瓦斯报警仪，应检查、维护，使其符合规定的要求。还要使仪器干净，外观完好、结构完整、附件齐全，各调节旋钮能工常调节，电源开关应灵活，显示部分应有相应显示，动作部件应能正常动作。
第二十一条 对交回的便携式瓦斯报警仪，要及时充电。
第二十二条 对当班使用并交回的便携式瓦斯报警仪，因故末检查完的，在交班时要交代清楚下一班检查。
第二十三条 对当班使用、交回的便携式瓦斯报警仪进行登记。
第二十四条 对当班使用末交回的便携式瓦斯报警仪，要及时汇报，查清原因，提出处理意见。
（二）便携式瓦斯报警仪的维修、检查、标定
第二十五条 便携式瓦斯报警仪要细致检查，根据先简后繁、先外后内的原则，压缩分析故障的部位，再用测量电压、电阻、屯流的方法，找出故障点。
第二十六条 清理传感器网上的煤尘时，可用毛刷去尘，不准用湿布，以免损坏催化元件。
第二十七条 充电回路的常见故障和排除方法有：认电源开关接触不良、充电二极管损坏时，需更换新件。
2、连接线断线时，焊接连接线。
第二十八条 电源部分的常见故障排除方法有：
1、电池损坏时，更换新品。
2、连接线断线时，焊接连接线。
3、放电时间不足8h、有短路时，维修电路。
第二十九条 稳压电路的常见故障排除方法：显示值随电池组电压下降而下降，稳压电路有元件坏，更换新品。
第三十条 传感电桥的常见故障排除方法：开机显示小数点或负极性点，黑白元件坏，更换新品。
第三十一条 通甲烷标准气体显示值为负，黑白元件焊反，重新焊接。显示数字不稳，肋d转换器坏，更换新品。
第三十二条 不能报警，报警集成块坏，更换新品。
第三十三条 换电池时须整体更换，不能用其他类型的部件代替。更换元件时须关机，防止损坏集成块。
第三十四条 维修过的仪器，必须重新进行检定，合格后方可投人使用。
第三十五条 零点校准:接通电源，让仪器稳定后用清洁空气调准仪器零点。
第三十六条 示值校准：将1.0％的甲烷标准气体，按仪器规定的流量流人仪器，标校3次，使仪器示值与标准气体一致。
第三十七条 基本误差检定:分别通人1.0%、3.0%的甲烷标准气体，读取仪器示值，应分别不超过土0.1%、土0.3%。
第三十八条 用3.0%的甲烷标准气体检定仪器的响应时间，吸人时间不超过105，扩散时间不超过305。
第三十九条 用1.5%的甲烷标准气体检定仪器的报警误差，报警设定值与报警时的示值之差应不超过士0.1%。
第四十条 报警强度及信号检定，报警声级度不小于75册，光信号在黑暗申20m处应清晰可见。
第四十一条 位置误差，仪器在正常位置与位置变动后的零值误差应不超过士0.1%。
七、特殊操作
第四十二条 维修过程中，如发现异常现象应立即停止维修待处理正常后，再进行工作。
第四十三条 便携式瓦斯报警仪的检定应按要求由有资质的单位进行。
第四十四条 检定条件:环境温度15～35c，相对湿度小于85%，大气压力86~106kpa，周围无影响检测的干扰气体。
第四十五条 外观及通电检查:仪器外观完好，结构完整，附件齐全，连接可靠，电源电压符合仪器工作要求，并有欠压指示灯，仪器各调节旋钮应能正常调节，仪器测量值的指示器应清晰无缺陷。
第四十六条 仪器校准:检定前，被检仪器、检定用甲烷标准气体及配套设备应在同等条件下放置l2h左右。
第四十七条 检定合格的仪器发给检定证书，不合格的仪器发给检定结果通知书，并注明不合格项目，检定数据应记人原始记录内，保存期2年，仪器的检定周期不得超过1年。
八、收尾工作
第四十八条 做好交接班工作，便携式瓦斯报警仪台账要清楚。
第14篇 运输机械维修工安全技术操作规程
一、工作前必须穿好工作服，方可工作。
二、一切工具使用前必须检查，发现问题及时处理，不得迁就使用。
三、一切木把的工具，必须将把安牢，不准用卷边、缺角的大小锤，木把断裂要及时更换。
四、使用大锤前必须看锤把是否牢固可靠，在操作时要查看周围是否有人，无人时再抡，严禁打锤时戴手套。
五、电焊、气割时，操作场地应通风良好，无易燃、易爆物品，氧气瓶、乙炔瓶，要距明火10米以上。氧气瓶距乙炔瓶间距要5米以上，严禁吸烟。
六、严禁用搬子代替手捶使用。
七、使用老虎钳子，手指要离开钳子口，上下活时轻上轻下，拧紧或松动不要过猛，以防碰伤和撞伤。
八、在原煤车间、原煤皮带走廊、原煤给煤机、浮选机、油库使用电焊、气焊时，必须严格兑现洗煤厂烧焊报告中的规定。
九、检修给煤机、运输机等设备时，要做到熟悉设备性能及原理，拆装设备时，要按先拆后装的顺序作业，加热装配时，要注意油温、准备好取件工具，严防伤人，拆卸部件要先检查工具是否安全可靠。
十、检修完工后，要彻底清理现场地上工具、材料等物品，确认完全清理干净后，汇报调度，方可开车。
第15篇 造型线落砂机机械手操作工安全技术操作规程
1、工作前穿戴好劳保用品，未经培训考核合格人员不得操作机械手。打开钥匙开关后，要紧握操作手柄，使主动臂基本平行后再打开带灯的按钮开关。
2、检查回转区域内是否有人员或障碍，正常后方可操作；夹持铸件牢靠后方可往输送链上挂；按指定部位挂牢后，方可移开机械手。
3、开车时集中精力，旋转时注意周围安全，转到极限位置时要注意减速。机械手前爪在爪取铸件时用力不可过大，以防损坏驱动马达。
4、禁止设备运行时进入其工作范围；禁止驾驶室门不关牢开动设备；设备未停机时，禁止进行加油、保养、修理、调整；禁止取消检修门电气连锁；禁止超负荷启动，禁止超负荷运行；禁止用机械手手爪拔摆集装斗。
5、运行时要注意各关节的灵活度，经常检查各关键部位润滑情况。
6、油温过低要开机自动加温或无负载慢速动作加温，待油温超过15℃时再进行工作。
7、运行中若机器发生故障，需先停机切断液压动力源（停泵），切断电源，挂上警示牌，机器完全停止后进行检查，自己不能解决的应通知维修人员处理，故障排除后要再次检查，确已恢复正常再启动。设备未完全停止不得进入机器内部。
8、停机时要把机械手牵引到停放位置上，切断钥匙开关，并取下钥匙，同时关闭主开关。
