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内容
一、工作准备
1. 确保个人防护装备齐全，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套和防滑鞋。
2. 检查工具设备，如砖刀、抹子、水平仪等，确保其完好无损。
3. 清理工作区域，移除可能导致滑倒或绊倒的障碍物。
二、作业过程
1. 墙体砌筑时，遵循“三一”砌砖法，即一块砖、一层灰、一次敲打。
2. 使用水平仪检查每层砖的平整度，及时调整。
3. 在高处作业时，使用脚手架并确保其稳固，必要时设置安全网。
三、安全操作
1. 不得单人搬运过重的砖石材料，应使用升降机或两人协作。
2. 施工中如需切割砖块，应使用专用切割机，并戴好防护眼镜。
3. 遇到不稳定墙体或地面，立即停止作业并报告。
四、环境管理
1. 工作结束后清理现场，避免灰尘扩散。
2. 储存材料时，确保堆砌稳定，防止倒塌。
五、应急处理
1. 发现安全隐患，立即采取措施并上报。
2. 若发生意外，如跌落、割伤等，应立即启动应急预案，进行初步自救并呼叫救援。
标准
1. 泥工作业应符合国家《建筑施工安全操作规程》和《建筑工程施工质量验收统一标准》。
2. 工地应实施定期安全检查，确保各项安全措施落实到位。
3. 员工应接受定期的安全培训和技能提升，确保知识更新。
考试题及答案
1. 什么是“三一”砌砖法？（a） a. 一块砖、一层灰、一次敲打 b. 两块砖、两层灰、两次敲打 c. 三块砖、三层灰、三次敲打 d. 四块砖、四层灰、四次敲打
2. 高处作业时应如何保证安全？（c） a. 单独操作 b. 快速完成任务 c. 使用稳固的脚手架和安全网 d. 不需要特别措施
3. 泥工在遇到不稳定墙体时应如何处理？（d） a. 继续施工 b. 自行修复 c. 加快速度完成 d. 停止作业并报告
4. 如何防止材料倒塌造成伤害？（b） a. 随意堆放 b. 稳定堆砌并定期检查 c. 将材料存放在高处 d. 不用理会
5. 发生意外时，首先要做什么？（a） a. 初步自救并呼叫救援 b. 跑离现场 c. 继续工作 d. 自我诊断伤势
泥工安全技术操作规程范文
第1篇 泥工安全技术操作规程交底
泥工安全技术操作规程交底
分项工程名称 施工部门 交底内容 一、砌体施工: ⒈挖掘土方,两人操作间距保持2~3m,并由上而下逐层挖掘,禁止采取掏洞的操作方法。 ⒉开挖沟槽、基坑等,应根据土质和现场施工员交底放坡,挖出的泥土应堆放在坑槽边1m以外,堆高不得超过1.5m。 ⒊砌基础时,应检查和经常注意基坑土质变化情况,有无崩裂现象。堆放材料应离开坑槽边1m以上。当基坑较须设护壁支撑时,操作人员应设梯子上下,不得攀跳,运料不得碰撞支撑。 ⒋墙身砌体高度超过1.2m时,应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时采用里脚手架必须在墙外张挂安全网,采用外脚手架应绑护身栏杆后方准操作。 ⒌用内架砌外墙时,架板要低于外墙20cm,墙外按规定张挂安全网。 ⒍脚手架上堆砖不得超过三皮,架子转角处不得堆砧,除操作层外,上下皮架只允许堆零星材料,不得多层都堆料。 ⒎在高处砌墙时,转砧应面向墙面,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖,灰浆清扫干净,防止掉落伤人。 ⒏不准站在墙砖上做砌砖、挂线、刮缝、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。 ⒐不准在墙顶或架上修改石料,以免震动墙体影响质量或石片掉下伤人。 ⒑不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故。 ⒒石块不得往下掷,运石上下时,脚手板要牢固,并钉防滑条及扶手栏杆。 ⒓在檐口、洞口处施工时,操作人员要面朝外操作,以免踩空坠落。不得坐在檐口、外墙等危险部位休息。 ⒔高处作业不能用砖头垫高架板,也不得在架板上垫砖头站人操作。 二、混凝土施工: ⒈用车子向基坑或料斗倒砼,应有挡车措施,不得用力过猛和撤把。 ⒉用井字架吊兰运送砼时,斗车把不得伸出吊兰外,车要放稳,运送到楼层要待吊蓝停稳,人方可进入吊蓝内推车。 ⒊浇砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽边上操作。 ⒋浇灌框架、梁、柱砼应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。 ⒌浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨披、阳台,应采取防护措施;浇捣料仓,下口应先封闭,并铺设临时脚手架,以防人员坠落。 ⒍使用震动器应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电,电线要架空,开关要有人监护。 ⒎砼搅拌机在运行中,任何人不得将工具伸入筒内清料,进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。 ⒏砼机停用时,升起的料斗应扦上安全插肖,或挂上保险练。
第2篇 泥工安全技术操作规程
1、上下脚手架应走斜道:不准站在砖墙上做砌筑、划线(勒缝)、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方:斩砖应面向墙面,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。
3、超过胸部以上墙面不得继续砌筑,必须及时搭设架子;不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作。
4、从砖垛上取砖应先取高处后取低处,防止垛倒伤人。
5、山墙砌完后应即安装桁条或加临时支撑,防止倒塌。
6、起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方可松开夹具。
7、在屋面坡度大于25度时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固的挂钩;没有外架子时,檐口应有搭防护栏杆和防护立网。
8、屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦放稳;屋面而无望板时,应铺设通道,不准在桁条、瓦条上行走。
9、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于2米;架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度见不应超过两人。
10、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷,外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏杆板上进行操作。
11、机械喷灰喷涂应戴防护用品,压力表、安全阀应灵敏可靠,输浆管各部接口应拧紧卡牢,管路摆放顺直,避免折弯。
12、输浆应严格按照规定压力进行,超压和管道堵塞应卸压检修。
13、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等,应堆放整齐平稳,边用边运;安装要稳拿稳放。待灌浆凝固稳定后方可拆除时支撑。
14、使用磨石机必须配备触电保护器,戴绝缘手套、穿胶鞋,电源线不得破皮漏电,金刚砂块安装必须牢固,经试动转正常,方可操作。
第3篇 泥工安全技术操作规程范本
泥工安全技术操作规程范例
1、上下脚手架应走斜道;不准站在砖墙上做砌筑、划线(勒缝)、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方;斩砖应面向墙面,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。
3、超过胸部以上的墙面不得继续砌筑,必须及时搭设架子;不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作。
4、从砖垛上取砖应先取高处后取低处,防止垛倒伤人。
5、山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑,防止倒塌。
6、起吊砌块的夹具要牢固,到位放稳后,方可松开夹具。
7、在屋面坡度大于25度时,持瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固的挂钩;没有外架子时,檐口应有搭防护栏杆和防护立网。
8、屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳;屋面无板时,应铺设通道,不准在桁条、瓦条上行走。
9、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于2米;架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人。
10、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板;阳台部位粉刷,外侧必须挂设安全网;严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。
11、机械喷灰、喷涂应戴防护用品,压力表、安全阀应灵敏可靠,输浆管各部接口应拧紧卡牢;管路摆放顺直,避免折弯。
12、输浆应严格按照规定压力进行,超压和管道堵塞应卸压检修。
13、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等,应堆放整齐平稳,边用边运;安装要稳放,等灌浆凝固稳定后方可拆除临时支撑。
14、使用磨石机必须配备触电保护器,戴绝缘手套,穿胶鞋,电源线不得破皮漏电,金刚砂块安装必须牢固,经试运转正常,方可操作。
第4篇 碾泥工安全技术操作规程
1 碾泥工安全操作基本要求
1.1 上班前要将劳保用品穿戴齐全、规范。
1.2 工作前要详细检查设备和使用工具。
1.3 碾泥机放料时严禁用限位做开关（用小碾泥机时，不准用手推放泥板，只能用铁铣推拉，注意防止铁铣将人带入机器发生伤害）。
1.4 严禁非工作人员触动和开启机械和电器设备。
1.5 严禁将防护网翻起直接加料。
1.6 严禁在碾泥机工作时检修、维护设备和取样。
1.7 检查电器设备，防止漏电伤人。
1.8 所有机械、电器设备，每班只能一人专门操作，其它人员不能操作。
1.9 开启和关闭电器设备时，必须进行确认后方可操作，必须站在绝缘板上进行。
2 设备的维护和保养
2.1 严格执行检修挂牌制度，停机拉闸并挂牌后方可进行作业。
2.2 清理碾泥机里、外皮带机头、尾及设备加油维护要有专人监护。
2.3 碾泥机检修时，天车要有专人指挥，吊运物品要遵守天车安全技术操作规程。
2.4 进入碾泥机时，必须拉闸、挂牌，要有专人监护。
2.5 更换皮带作业时，要注意防滑、防碰伤。
3 环保除尘作业
（同煤气环保除尘岗位）
