- 目录
包括什么内容
本规程旨在为锚杆作业提供安全指导，主要包括以下几个方面：
1. 作业前准备
2. 设备检查与维护
3. 锚杆安装步骤
4. 安全操作规范
5. 紧急情况应对措施
6. 作业后清理与保养
编制指南
1. 作业前准备 1.1 对作业现场进行风险评估，识别潜在危险源。 1.2 工作人员需穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、安全鞋等。 1.3 检查作业区域是否有足够的通风设施，以防止粉尘积聚。
2. 设备检查与维护 2.1 定期对钻孔机、锚杆机等设备进行保养，确保其正常运行。 2.2 在作业前，确认设备无损坏、松动或漏油现象。 2.3 确保电气线路完好，防止触电事故。
3. 锚杆安装步骤 3.1 根据设计要求确定锚杆位置，使用钻孔机进行钻孔。 3.2 清理钻孔内杂物，注入锚固剂。 3.3 将锚杆插入孔内，确保其深度和位置准确。
4. 安全操作规范 4.1 严禁在无防护措施的情况下进行高空作业。 4.2 作业过程中，保持与钻孔机、锚杆机的安全距离，防止飞溅物伤人。 4.3 作业中如发现异常，应立即停止操作，查明原因。
5. 紧急情况应对措施 5.1 遇到设备故障，立即切断电源，按照应急预案进行处理。 5.2 如发生人员受伤，立即启动急救程序，并通知医疗救援。 5.3 发现火灾，迅速使用灭火器材扑救，同时报警。
6. 作业后清理与保养 6.1 清理作业现场，回收废弃材料，保持工作环境整洁。 6.2 对设备进行清洗和润滑，做好日常保养记录。
复审规定
1. 本规程每年至少进行一次全面复审，以确保其与最新的安全标准和操作实践保持一致。
2. 复审由工程部负责，结合实际作业情况，对规程进行修订和完善。
3. 复审结果须经安全生产管理部门批准后，方可执行。
请所有参与锚杆作业的人员严格遵守上述规程，以确保作业安全，防止事故发生。在实施过程中，如有疑问或建议，应及时向管理层反馈，共同提升作业安全水平。
锚杆作业安全操作规程范文
第1篇 锚杆作业安全操作规程
一、一般规定
1、操作chddr-ac型锚杆机时必须执行本规程。
2、锚杆机操作人员,必须经过专门培训,掌握设备性能、结构原理及有关安全规定,取得合格证,持证上岗。
3、锚杆机液压系统的压力不准随意调整,若需要调整时应由专职人员进行。
4、锚杆机行驶时,坚持执行“行车不行人,行人不行车”的制度。
二、操作前的准备工作
5、检查机身各部紧固部件必须牢固可靠,各部销、轴齐全完好,所有电缆管线完好,敷设、吊挂整齐。
6、检查锚杆机液压系统、电气系统、保护装置必须完好可靠。
7、检查锚杆机除尘系统必须完好,清理集尘箱和过滤器组件。
8、检查锚杆机回路断路器必须处于关闭状态。
9、检查锚杆机所有控制必须处于中间或关闭位置,且灵活可靠。
10、检查急停按钮必须完好可靠。
11、检查锚杆机周围顶帮必须支护良好。
12、检查锚杆机周围必须无人或障碍物。
三、锚杆机操作
(一)行走
13、合上锚杆机断路器。
14、锚杆机司机由中间通道进入操作台,闭合先导回路开关。
15、操作防护棚控制手把,将操作台及防护棚降至合理位置。
16、操作稳定靴手把将稳定靴缩回。操作两钻机操作台摆动手把将其摆向机身内侧。
17、操作临时前探支护控制手把,将临时前探支护缩回至合适位置;操作钻架控制手把,将钻架缩回至合适位置。
18、发出行车警报,将司机操作台上的选择控制杆打到行走位置。
19、双手缓缓前推运行行走阀杆,使锚杆机慢速前进。
20、逐渐前推运行阀杆至全速状态。
21、前进过程中,司机要随时观察顶板、煤帮、风筒、管线等环境情况,随时注意调整锚杆机速度、状态,严禁碰、撞、挤压煤帮、管线等。
22、锚杆机前进过程中,司机应随时观察行走区域、巷道内是否有人。遇有人时,必须立即减速行驶,并发出警报,提醒人员躲开。人员不能及时躲开时,锚杆机至少提前10m停车,终止前进。
23、锚杆机通过交叉点、转弯时,必须慢速行驶,并发出警报。
24、锚杆机距工作面10m时,应减速慢行。到达工作面预定位置后,操作行走控制阀杆,停止锚杆机前进。点动锚杆机行走履带,使其准确到达工作位置。锚杆机行走过程中,严禁实施反向行走方式使锚杆机停车。
25、将锚杆机选择控制杆打至正常工作位置。
(二)钻进
26、操作锚杆机稳定靴手把,将稳定靴伸出,支撑住机身。
27、操作临时前探支护阀杆,将其底座降至底板;操作其伸缩阀杆及倾斜阀杆,将临时前探支护升起并支撑住工作区域顶板。
28、操作两钻臂伸缩及摆动阀杆,使两钻架准确到达钻进位置。
29、根据巷高,将钻机操作台升至适合于安装钻杆及锚杆的位置。
30、根据巷高及眼深装上适宜长度的钻杆。
31、操作钻机旋转及给进阀杆,使钻杆缓慢进入顶板或巷帮进行钻进作业。
32、锚杆机钻进过程中,应根据顶板岩性及硬度变化,控制好钻进速度。
33、待钻杆钻进至设计深度后,反向操作给进阀杆,同时继续保持钻杆旋转,使钻杆退出。
34、若一次钻进不能达到设计眼深时,应根据设计深度,选用适宜长度的钻杆多次钻进至设计眼深。
(三)锚杆安装
35、锚杆机钻进达设计眼深后,卸下钻杆,装上带托板及螺帽的锚杆,操作钻机给进阀杆,将锚杆升起至合适位置。
36、将锚固剂安装入锚杆眼,锚杆上端头顶住锚固剂尾部。
37、操作钻机给进阀杆,将锚固剂利用锚杆缓慢推入锚杆眼内。
38、待锚固剂升至眼底后,保持钻杆给进,同时操作旋转阀杆,使锚杆完全装入眼内。保持钻杆旋转至锚固剂规定搅拌时间,停止旋转。
39、待锚固剂凝固后,旋紧锚杆螺母达预紧力。
40、操作钻杆给进阀杆,推出并降下钻机。
(四)停机
41、操作钻臂伸缩及摆动阀杆,将两臂合拢于机身内侧。
42、操作临时前探支护梁阀杆,将其缩回至最短,摆动至垂直位置。
43、操作临时支护控制阀杆,将其底座抬离底板。
44、操作稳定靴阀杆,将稳定靴缩回。
45、操作行走阀杆,按锚杆机行走程序,将锚杆机行驶至规定停车地点。
46、将所有液压手把打至中位。
47、断开先导开关。
48、断开断路器,切断电源。
49、清空集尘箱中的粉尘,清理过滤器。清理机身杂物,整理好机身物料。
四、安全注意事项
50、不能操作无防护棚的锚杆机。
51、锚杆机进入工作面前,必须认真检查工作面顶帮安全状况,必要时,先进行处理,确保施工安全。
52、钻机钻进后退出钻杆过程中,在钻杆将脱离孔口前,应停止钻杆旋转。
53、严禁将手放至防护棚托板与顶板之间。
54、锚杆机工作期间,严禁在钻臂、钻箱上、两钻臂之间有人。
55、锚杆机钻眼期间,应根据钻进产尘量,及时清理集尘箱。
56、锚杆机运行、工作期间,遇有紧急情况时,必须立即按下驾驶台或机身急停按钮停机
第2篇 锚杆支护工安全作业规程
1.在支护前和支护过程中要敲帮问顶,及时摘除危岩悬矸。
(1)应由两名有经验的人员担任这项工作,一人敲帮问顶,一人观察顶板和退路。敲帮问顶人员应站在安全地点,观察人应站在找顶人的侧后面,并保证退路畅通。
(2)敲帮问顶应从有完好支护的地点开始,由外向里,先顶部后两帮依次进行,敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。
(3)用长把工具敲帮问顶时,应防止煤矸顺杆而下伤人。
(4)顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。应首先设置临时支护,保证安全后,再顺着裂隙、层理敲帮问顶,不得强挖硬刨。
2.严禁空顶作业,临时支护要紧跟工作面,其支护形式、规格、数量、使用方法必需在作业规程中规定。放炮前最大空顶距不大于锚杆排距,放炮后最大空顶距不大于锚杆排距+循环进度。
3.煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤,并保持煤帮平整。
4.严禁使用不符合规定的支护材料:
(1)不符合作业规程规定的锚杆和配套材料及严重锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体。
(2)过期失效、凝结的锚固剂。
(3)网格偏大、强度偏低、变形严重的金属网。
5.锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向(与岩面的夹角)等,必须符合作业规程规定。
(1)使用全螺纹钢等强锚杆,锚孔深度应保证锚杆外露长度30 ~50 毫米。
(2)巷帮使用管缝式锚杆时,锚杆眼深度与锚杆长度相同。
(3)对角度不符合要求的锚杆眼,严禁安装锚杆。6.安装锚杆时,必须使托盘(或托梁、钢带)紧贴岩面,未接触部分必须楔紧垫实,不得松动。
7.锚杆支护巷道必须配备锚杆检测工具,锚杆安装后,对每根锚杆进行预紧力检测,不合格的锚杆要立即上紧;对锚杆锚固力进行抽查,不合格的锚杆必须重新补打。
8.当工作面遇断层、构造时,必须补充专门措施,加强支护。
9.要随打眼随安装锚杆。
10.锚杆的安装顺序:应从顶部向两侧进行,两帮锚杆先安装上部、后安装下部。铺设、联接金属网时,铺设顺序、搭接及联接长度要符合作业规程的规定。铺网时要把网张紧。
11.锚杆必须按规定作拉力试验。煤巷必须进行顶板离层监测,并用记录牌板显示。
12.巷道支护高度超过2.5 米,或在倾角较大的上下山进行支护施工,应有工作台。
13.操作前须做好以下准备工作:
(1)备齐锚杆、网、钢带等支护材料和施工机具。
(2)检查施工所需风、水、电。
(3)执行掘进钻眼工相应规定。
(4)检查锚杆、锚固剂等支护材料是否合格。
(5)按中腰线检查巷道荒断面的规格、质量,处理好不合格的部位。
14.锚杆支护工必须按以下顺序进行操作:
(1)敲帮问顶,处理危岩悬矸。
(2)进行临时支护。
(3)打锚杆眼。
(4)安装锚杆、网、钢带(梁)。
(5)检查、整改支护质量,清理施工现场。
15.敲帮问顶,处理危岩悬矸。
16.及时按照作业规程规定进行临时支护:
17.打锚杆眼:
(1)敲帮问顶,检查工作面围岩和临时支护情况。
(2)确定眼位,做出标志。
(3)在钎杆上做好眼深标记。
(4)用煤电钻、风钻或锚杆钻机打眼。
①使用风钻打眼时,按掘进钻眼工相应规定执行。
②使用煤电钻、风煤钻打眼时,按掘进钻眼工相应规定执行。
③使用锚杆机打眼昌,按锚素支护工第19 条执行。
(5)打锚杆眼时,应从外向里进行;同排锚杆先打顶眼,后打帮眼。断面小的巷道打锚杆眼时要使用长短套钎。
18.锚杆(网、钢带等)安装。
(1)清理锚杆眼。
(2)检查钻孔质量,不合格的必须处理或补打。
(3)按所使用锚杆的正规操作程序及时打锚杆,压好锚盘、托板起用专用工具上紧,预紧力符合要求。
19.树脂锚杆安装。
(1)清锚杆眼。
(2)检查锚杆眼深度,其深度应保证锚杆外露丝长度为30 ~50 毫米。锚杆眼的超深部分应填入炮泥或锚固剂;未达到规定深度的锚杆眼,应补钻至规定深度。
(3)检查树脂药卷,破裂、失效的药卷不准使用。
(4)将树脂药卷按照安装顺序轻轻送入眼底,用锚杆顶住药卷,利用快速搅拌器开始搅拌,直到感觉有负载时,停止锚杆旋转。树脂完全凝固后,开动快速搅拌器,带动螺母拧断剪力销,上紧螺母。在树脂药卷没有固化前,严禁移动或晃动锚杆体。
(5)全螺纹钢等强锚杆要采用左旋搅拌方式。
(6)套上托盘,上紧螺母。
20.支护完毕后,检查所有锚杆的预紧力,不合格的及时上紧。
第3篇 锚杆支护工作业操作规程
1．在支护前和支护过程中要敲帮问顶，及时摘除危岩悬矸。
（1）应由两名有经验的人员担任这项工作，一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路。敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。
（2）敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。
（3）用长把工具敲帮问顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。
（4）顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理敲帮问顶，不得强挖硬刨。
2．严禁空顶作业，临时支护要紧跟工作面，其支护形式、规格、数量、使用方法必需在作业规程中规定。放炮前最大空顶距不大于锚杆排距，放炮后最大空顶距不大于锚杆排距＋循环进度。
3．煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤，并保持煤帮平整。
4．严禁使用不符合规定的支护材料：
（1）不符合作业规程规定的锚杆和配套材料及严重锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体。
（2）过期失效、凝结的锚固剂。
（3）网格偏大、强度偏低、变形严重的金属网。
5．锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向（与岩面的夹角）等，必须符合作业规程规定。
（1）使用全螺纹钢等强锚杆，锚孔深度应保证锚杆外露长度30 ～50 毫米。
（2）巷帮使用管缝式锚杆时，锚杆眼深度与锚杆长度相同。
（3）对角度不符合要求的锚杆眼，严禁安装锚杆。
6．安装锚杆时，必须使托盘（或托梁、钢带）紧贴岩面，未接触部分必须楔紧垫实，不得松动。
7．锚杆支护巷道必须配备锚杆检测工具，锚杆安装后，对每根锚杆进行预紧力检测，不合格的锚杆要立即上紧；对锚杆锚固力进行抽查，不合格的锚杆必须重新补打。
8．当工作面遇断层、构造时，必须补充专门措施，加强支护。
9．要随打眼随安装锚杆。
10．锚杆的安装顺序：应从顶部向两侧进行，两帮锚杆先安装上部、后安装下部。铺设、联接金属网时，铺设顺序、搭接及联接长度要符合作业规程的规定。铺网时要把网张紧。
11．锚杆必须按规定作拉力试验。煤巷必须进行顶板离层监测，并用记录牌板显示。
12．巷道支护高度超过2．5 米，或在倾角较大的上下山进行支护施工，应有工作台。
13．操作前须做好以下准备工作：
（1）备齐锚杆、网、钢带等支护材料和施工机具。
（2）检查施工所需风、水、电。
（3）执行掘进钻眼工相应规定。
（4）检查锚杆、锚固剂等支护材料是否合格。
（5）按中腰线检查巷道荒断面的规格、质量，处理好不合格的部位。
14．锚杆支护工必须按以下顺序进行操作：
（1）敲帮问顶，处理危岩悬矸。
（2）进行临时支护。
（3）打锚杆眼。
（4）安装锚杆、网、钢带（梁）。
（5）检查、整改支护质量，清理施工现场。
15．敲帮问顶，处理危岩悬矸。
16．及时按照作业规程规定进行临时支护：
17．打锚杆眼：
（1）敲帮问顶，检查工作面围岩和临时支护情况。
（2）确定眼位，做出标志。
（3）在钎杆上做好眼深标记。
（4）用煤电钻、风钻或锚杆钻机打眼。
①使用风钻打眼时，按掘进钻眼工相应规定执行。
②使用煤电钻、风煤钻打眼时，按掘进钻眼工相应规定执行。
③使用锚杆机打眼昌，按锚素支护工第19 条执行。
（5）打锚杆眼时，应从外向里进行；同排锚杆先打顶眼，后打帮眼。断面小的巷道打锚杆眼时要使用长短套钎。
18．锚杆（网、钢带等）安装。
（1）清理锚杆眼。
（2）检查钻孔质量，不合格的必须处理或补打。
（3）按所使用锚杆的正规操作程序及时打锚杆，压好锚盘、托板起用专用工具上紧，预紧力符合要求。
19．树脂锚杆安装。
（1）清锚杆眼。
（2）检查锚杆眼深度，其深度应保证锚杆外露丝长度为30 ～50 毫米。锚杆眼的超深部分应填入炮泥或锚固剂；未达到规定深度的锚杆眼，应补钻至规定深度。
（3）检查树脂药卷，破裂、失效的药卷不准使用。
（4）将树脂药卷按照安装顺序轻轻送入眼底，用锚杆顶住药卷，利用快速搅拌器开始搅拌，直到感觉有负载时，停止锚杆旋转。树脂完全凝固后，开动快速搅拌器，带动螺母拧断剪力销，上紧螺母。在树脂药卷没有固化前，严禁移动或晃动锚杆体。
（5）全螺纹钢等强锚杆要采用左旋搅拌方式。
（6）套上托盘，上紧螺母。
20．支护完毕后，检查所有锚杆的预紧力，不合格的及时上紧。
