锚杆拉拔力安全技术4篇

第1篇 锚杆拉拔力试安全技术措施

为了认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，加强我矿锚杆拉力试验管理工作，增加锚杆拉力试验中各岗位人员的责任心，集合我矿实际，特制定本措施。

1、熟悉锚杆拉力计性能跟及技术参数，我矿锚杆拉力计型号： mlj-300/100型（量程≤300kn，60mpa，分辨率≤1.0kn）。

2、定期对锚杆拉力计进行检修、维护、保证完好和能够正常使用。认真检查拉拔器械的油管连接情况，压力表是否工作正常及各部位是否灵活。

3、巷道每80根锚杆或掘进10m，抽1组锚杆，其中每组顶锚杆1根（尽量放在顶左或顶右，严禁放在顶中心），两帮各1根。抽测位置在记录本上标明。

4、检测用锚杆要求：表面无锈蚀、油、漆或其它物质，锚杆必须密贴岩面丝扣外露不少于25mm。

5、检查前，在检测点选好后，要将检测点周围影响检测工做及安全通路的工具、材料、设备等移至检测点10米处的巷道内，以保证检测人员退路畅通；并严格执行敲帮问顶制度，必须处理完顶帮浮矸活煤，确认安全后方可进行检测试验。

6、在检测实验前，为确保检测人员安全，可根据现场情况在紧靠被检测的锚杆里外两侧用金属摩擦支柱和1.0米板梁设一根戴帽点柱。点柱一定要牢靠，并不能影响人员快速撤离。

7、锚杆拉力计必须固定牢靠，锚杆拉力计应与锚杆保持在同一轴线上。在进行锚杆拉力试验时，由三人具体操作，一人加载，一人记录，一人负责观察顶板及煤帮情况，发现异常，立即停止。（观察人员由经验的老工人担任），其他人员全部撤离至检测点5米以外的安全地点，同时保证检测点至工作面范围内不得有人。试验时应缓慢均匀的操作手动泵压杆，当锚杆出现移位时停止加压，记录此时锚杆拉力计的读数，即为拉力试验值。当压力表上的读数大于50kn时，可视为锚杆合格，严禁做破坏性试验。

8、进行锚杆锚固力、拉拔力检测试验时，若拉拔力少于5吨视为不合格锚杆，施工队组要及时在不合格锚杆周围300mm范围内补打锚杆。锚杆拉拔力抽检过程中，当一组出现不合格锚杆时，抽检数加倍，如仍有不合格锚杆时，工作面要停止施工，查找原因，采取补救措施。

9、现场试验记录人员要做好详细的原始记录和填写好拉拔记录，为下次试验提供依据，当拉拔试验拉力存在问题时要及时下发隐患通知单通报相关科室。

10、工作完毕后，及时撤离设备，清理现场，恢复运行被停止的其它工作。

第2篇 锚杆拉拔力试验操作安全技术措施

一、试验目的

锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。

二、试验工具和设备

试验的工具与设备主要有：

（1）锚杆拉力计（我矿现有型号：ldz20型，额定压力49mpa，额定张拉力200kn）

（2）锚杆扭矩扳手

三、地点的选择

试验地点应尽量靠近掘进工作面，围岩较平整，顶板支护完好，未发生脱落、片帮等现象。

四、拉拔试验

（1）锚杆扭矩力

利用锚杆扭矩扳手检查锚杆扭矩力，被试验锚杆扭矩力应达到作业规程的要求。

（2）锚杆拉拔力试验

锚杆器必须按一下顺序操作：

①备齐机具。

②检查并处理工作地点的隐患。

③打开拉力计箱根据锚杆的直径选择合适的套筒。

④选择好要做拉拔试验的帮（顶）锚杆。

⑤安设导向管，并把张拉油缸套在锚杆上，使张拉油缸和锚杆同轴并拧紧螺母。

⑥人员撤开（张拉油缸前不得有人），关闭拉力计进出油液阀。

⑦张拉锚杆（试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆）。

⑧做测试记录，记录要详细清楚，包括：锚杆位置、拉拔试验值、锚杆是否拉动（当锚杆出现明显位移时，停止加压，记录锚杆拉力计此时的读数，即为拉拔试验值）。

⑨张拉油缸卸压，取下机具，清理现场。

（3）按图所示安设仪器，确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合。

（4）锚杆拉拔力必须满足规定值，张拉时如发现锚固不合格，必须重新补打锚杆。

五、锚杆拉拔测试要求

（1）对巷道锚杆锚固力进行抽检。

（2）锚杆的抗拔力应符合以下规定：

合格：最低值不小于设计的90%。

优良：最低值不小于设计值。

（3）煤巷每300根锚杆或掘进100米巷道，抽试三组锚杆，其中每组顶锚杆1根，两帮锚杆各1根。

六、注意事项

1．拉拔前要认真检查拉拔器械的油管连接情况，压力表是否工作正常及各部位是否灵活可靠。

2．拉拔试验要选择围岩较稳定的部位，拉拔前要对试验部位围岩进行敲帮问顶工作，及时凿掉活矸危岩，保证试验人员的安全。

3．拉拔锚杆组数、根数选择要均匀地错开，严禁在同一周圈作两根以上的拉拔试验。

4．拉拔前要将拉拔杆丝套、丝扣戴满紧固，严禁使用损坏丝扣的锚杆作试验。

5．拉拔试验的锚杆要选择密贴岩面丝扣外露不少于25mm的锚杆。

6．拉拔锚杆时，若需登梯作业时，梯子要架设稳固。

7．拉拔时人员要避开拉拔锚杆，周围3m内及锚杆正面严禁有人停留作业。

8．拉拔操作时要均匀加压，时刻注意观察表针情况，达到设计压力即可，严禁超出设计压力作破坏性试验。

9．拉拔过程中要设专人密切观察拉拔部位附近围岩变化，发现异常时立即停止拉拔作业。

10．拉拔结束后及时上紧试验锚杆，认真填写拉拔记录，并保存成册。如发现不合格的锚杆要按规定补打。

第3篇 锚杆拉拔力实验安全技术措施

锚杆支护是锚喷支护的主体，它的支护质量好坏直接影响到巷道的后续施工和使用，不定期的用锚杆拉拔力实验仪对锚杆质量进行检验，是保证锚杆支护质量的主要措施，为了保证锚杆拉拔力实验过程中仪器正常、安全的使用，根据新版《煤矿安全规程》的要求，特编制本措施。

1、仪器型号：yml---20型液压锚杆拉力计

2、技术特征

最大拉力：20t额定压力：55mpa活塞行程：50mm

3、技术保证：

（1）、锚杆拉拔力实验由施工区队技术人员进行，实验时现场人员不得少于2人，并作好详细的原始记录，整理好后及时上报技术科，矿技术室人员对锚杆拉拔力实验情况进行不定期抽查。

（2）、实验过程中，为保证检测的真实性，每次实验不少于1组，每组抽查数量不得少于3棵，并每组要分别在顶和两帮选取。

（3）、实验时要随时观察读数，保证准确可靠。

（4）、检查时间：综掘巷道每50m进行一次，普掘巷道每旬进行一次。

4、锚杆拉拔力要求：

使用一块树脂药卷时不得小于5t，使用两块树脂药卷时不得小于8.5t，使用三块树脂药卷时不得小于10t。达不到上述要求时视为不合格锚杆，不合格锚杆必须按照要求进行补打。

5、施工准备：

（1）、检查施工地点的顶、帮，及时找掉活石浮矸，并对检测锚杆周围的锚杆及其他支护进行二次紧固，发现不安全因素时，如危岩、活石时，必须及时摘落，采取有效措施进行处理，确认安全后方可进行工作。

（2）、锚杆拉拔力实验仪采用人力运送，运送过程中，为防止设备被碰坏，必须先将设备帮扎好并保证牢靠，同时运送过程中必须密切注意防止拉力指示表意外损坏。

6、工作过程：

（1）、检查油量

逆时针方向打开手压泵的卸压阀，使拉力缸中的液压油回到手压泵的油筒中。拧开油筒端部的堵头，检查油量，如油不满，应加注2#锭子油或机械油。

（2）、排气

液压系统刚刚连接好的时候，油管、油筒中常混有空气，为了使系统正常工作，这些空气必须排掉，排气的方法：把手压泵放在比拉力缸稍高的地方，摇动手压泵，使拉力缸活塞伸出，再打开放泄阀，使活塞缩回，连续几次即可。（注意排气时不能加压）

（3）操作

首先拧下拉力缸和手压泵上的防尘帽，用高压胶管把拉力缸和手压泵连接起来再把压力表装上。接着按照（1）（2）的要求进行油量检查和排气。

然后把锚杆测力接头拧到锚杆末端，套上套，再套上拉力缸，使活塞端向外，然后拧紧螺母，顺时针拧紧放泄阀。

上下摇动手柄，用力要均匀，不要用力过猛，当压力表上的读数达到所要求的数值后，停止摇动手柄。

注意：手压泵必须摆成水平位置工作，检测完毕，逆时针方向拧动泄压阀，使压力表读数降到零，再把各部件从锚杆上卸下来，卸下高压胶管，把防尘帽拧上。

7、常见故障及排除

按照正常安装方法把各部件连接好，上下摇动手柄，使压力表上显示的读数达到10吨，（即27兆帕），之后，停止摇动手压泵，观察问题及解决方法见下表。

8、使用注意事项

（1）本产品使用的液压油是2#锭子油（或20#机械油），使用温度为-30℃——+45℃，严禁以酒精、甘油、刹车油、普通发动机油等作为液压油使用。

（2）该工具的额定压力为55mpa，使用时严禁超过额定值，同时为提高寿命，最大压力不宜超过50 mpa。

（3）该工具的接头均为高压，因而一定要保护好，防止损坏，同时也不要用扳手扳胶管上的接头扣压部分，防止扣压部分松动，使胶管漏液报废。每次使用完毕，必须拧上防尘帽，并用干净的棉纱把该工具擦拭干净。

（4）必须经常用干净的煤油清洗油筒和管路，以保证该工具正常工作并延长使用寿命。严禁用赃物堵在各个油路进出口。

（5）如果打不上压或不上油，拧开吸排油阀螺钉，倒出φ5、φ8两钢球擦干净，先放入φ5钢球，用φ5铝棒敲一下，再放入φ8钢球，并拧紧吸排油阀螺钉。

9、安全注意事项

（1）、施工过程中，必须随时检查和监视顶板和两帮，保证工作安全。

（2）、将锚杆拉拔力实验仪固定于锚杆上时，操作人员必须拿稳拿好，紧固必须保证牢靠，并用8#铁丝将其与周边锚杆连接，防止松拖伤人。

3、实验过程中，所有人员必须躲开实验锚杆延伸线方向两米范围，防止实验仪器松拖伤人。

4、实验过程中要随时检查仪器及被检测锚杆情况，发现异常时应及时停止工作，代查明原因并处理后，再恢复正常工作。

5、实验过程中，实验地点周围严禁进行其他作业。

6、实验前必须详细检查各连接部位，防止实验过程中松脱伤人。

7、实验完毕后，在由实验锚杆上拆除仪器时，拆除工作必须两人配合，一人将油缸拿稳拿好，一人松动螺栓，防止坠落伤人。

8、实验后，必须将实验锚杆上紧并保证有足够的预紧力。

9、每次做锚杆锚固力拉力实验时，必须在迎头范围1—2排锚杆进行并且在搅拌树脂药卷15分钟后进行。

10、在做拉力实验前，必须将综掘机电源切断并使用闭锁，同时将截割头完全落到底板然后工作人员站在综掘机机身上进行拉力实验，使用扒装机时，扒装机必须停止作业并切断电源。

第4篇 锚杆拉拔力试验安全技术措施

根据国家有关规定、规范要求锚喷支护巷道要进行锚杆拉拔力试验，为保证试验顺利实施及操作人员的安全特编制本安全技术措施：

（一）测试部门：生产技术科

（二）测试人员：常广清、张新建、段学峰、高志忠、张敦厚

1．拉拔试验的锚杆应选择顶锚杆、两帮锚杆（设计压力：顶锚杆70kn、帮锚杆50kn;锚索150kn）。

2．拉拔前要认真检查拉拔器械的油管连接情况，压力表是否工作正常及各部位是否灵活可靠。

3．拉拔试验要选择围岩较稳定的部位，拉拔前要对试验部位围岩进行敲帮问顶工作，及时凿掉活矸危岩，保证试验人员的安全。

4．拉拔锚杆组数、根数选择要均匀地错开，严禁在同一周圈作两根以上的拉拔试验。

5．拉拔前要将拉拔杆丝套、丝扣戴满紧固，严禁使用损坏丝扣的锚杆作试验。

6．拉拔试验的锚杆要选择密贴岩面丝扣外露不少于25mm的锚杆。

7．拉拔锚杆时，若需登梯作业时，梯子要架设稳固。

8．拉拔时人员要避开拉拔锚杆，周围3m内及锚杆正面严禁有人停留作业。

9．拉拔操作时要均匀加压，时刻注意观察表针情况，达到设计压力即可，严禁超出设计压力作破坏性试验。

10．拉拔过程中要设专人密切观察拉拔部位附近围岩变化，发现异常时立即停止拉拔作业。

11．拉拔结束后及时上紧试验锚杆，认真填写拉拔记录，并保存成册。