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第1篇 抗拔锚杆工程安全交底
交底内容：
1、锚杆施工前应对有关人员进行技术培训和安全教育。
2、机械设备必须实行专机专人持证操作，严格执行交接班制度和机具保养制度。
3、应经常检查和维修压桩机具，并建立安全员负责制。对设备、电路等进行全面检查，对压力表应定期检查、标定，合格后方可使用。
4、机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。
5、电动机和控制箱应有良好的接地装置。
6、应检查并确认钻杆及各部件无变形；钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1％。
7、安装钻杆时，应从动力头开始，逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。
8、动力头安装前，应先拆下滑轮组，将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用，应按说明书规定的要求配备。
9、电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同，不同时，应采用频率转换开关予以转换。
10、钻机应放置平稳、坚实，并应用自动微调或线锤调整挺杆，使之保持垂直。
11、启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固，传动带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定。
12、启动前，应将操纵杆放在空挡位置。启动后，应作空运转试验，检查仪表、温度、制动等各项工作正常，方可作业。
13、施钻时，应先将钻杆缓慢放下，使钻头对准孔位，当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中，当电流表超过额定电流时，应放慢下钻速度。
14、钻孔中卡钻时，应立即切断电源，停止下钻。未查明原因前，不是强行启动。
15、作业中，当需改变钻杆回转方向时，应待钻杆完全停转后再进行。
16、钻孔时，当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。
17、作业中停电时，应将各控制器放置零位，切断电源，并及时将钻杆全部从孔内拔出，使钻头接触地面。
18、钻机运转时，应防止电缆线被缠入钻杆中，必须有专人看护。
19、钻孔时，严禁用手清除螺旋片中的泥土。发现紧固螺栓松动时，应立即停机，在紧固后方可继续作业。
20、遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。
21、作业后，应将钻杆及钻头全部提升到孔外，先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土，再将钻头按下接触地面，各部制动住，操纵杆放到空挡位置，切断电源。
交底人签字：
日 期：2010年 月 日
第2篇 锚杆工程-安全交底
1. 施工前,认真检查和处理锚杆施工作业区内基坑边坡的危石,施工工具应布置在安全地带,对水箱、储风筒、灌浆灌等进行密封性能和耐压试验,合格后方可使用,并定期检查。
2. 向锚杆灌浆时,灌浆灌内应保持一定数量的砂浆,以防浆体放空,砂浆喷出伤人。处理管路堵塞前,应消除管内压力,施工中,应定期检查电源线路和设备的元器件,确保用电安全。
3. 非操作人员严禁进入施工作业区。施工中,灌浆灌前方严禁站人。
4. 钻孔及灌浆作业人员必须佩带个人防尘、防护用具。
5. 施工中应明确分工,统一指挥,各种设备应处于完好状态。
6. 张拉设备应牢靠,试验时应采取防范措施,防止夹具飞出伤人。注浆管路应畅通,防止塞泵、塞管。机械设备的运转部位应有安全防护装置。
7. 锚杆钻机应安设安全可靠的反力装置。在有地下水地层中钻进,孔口设置可靠的防喷装置,一旦发生漏水涌砂时能及时封住孔口。
8. 用电安全:现场电线架设统一规划,严格执行三相五线制,按规范设置漏电保护开关,用电设备做到良好的接零和接地。建立用电安全检查制度,定期对工地的用电情况进行检查,发现隐患及时整改。
9. 机械使用安全:现场所用机械设备的装设做到牢固稳定,所有机械设备严禁带故障作业,设专人定期进行检查、检修和保养。所有设备由专业人员进行操作,特殊工种必须持证上岗,机械操作实行挂牌制度,严格按照操作规程进行操作。
10.处理机械故障时必须使设备断电停风向施工设备送电送风前应通知有关人员。
第3篇 锚杆工程安全交底
1． 施工前，认真检查和处理锚杆施工作业区内基坑边坡的危石，施工工具应布置在安全地带，对水箱、储风筒、灌浆灌等进行密封性能和耐压试验，合格后方可使用，并定期检查。
2． 向锚杆灌浆时，灌浆灌内应保持一定数量的砂浆，以防浆体放空，砂浆喷出伤人。处理管路堵塞前，应消除管内压力，施工中，应定期检查电源线路和设备的元器件，确保用电安全。
3． 非操作人员严禁进入施工作业区。施工中，灌浆灌前方严禁站人。
4． 钻孔及灌浆作业人员必须佩带个人防尘、防护用具。
5． 施工中应明确分工，统一指挥，各种设备应处于完好状态。
6． 张拉设备应牢靠，试验时应采取防范措施，防止夹具飞出伤人。注浆管路应畅通，防止塞泵、塞管。机械设备的运转部位应有安全防护装置。
7． 锚杆钻机应安设安全可靠的反力装置。在有地下水地层中钻进，孔口设置可靠的防喷装置，一旦发生漏水涌砂时能及时封住孔口。
8． 用电安全：现场电线架设统一规划，严格执行三相五线制，按规范设置漏电保护开关，用电设备做到良好的接零和接地。建立用电安全检查制度，定期对工地的用电情况进行检查，发现隐患及时整改。
9． 机械使用安全:现场所用机械设备的装设做到牢固稳定，所有机械设备严禁带故障作业，设专人定期进行检查、检修和保养。所有设备由专业人员进行操作，特殊工种必须持证上岗，机械操作实行挂牌制度，严格按照操作规程进行操作。
10.处理机械故障时必须使设备断电停风向施工设备送电送风前应通知有关人员。
第4篇 抗拔锚杆工程 安全交底
交底内容:
1、锚杆施工前应对有关人员进行技术培训和安全教育。
2、机械设备必须实行专机专人持证操作,严格执行交接班制度和机具保养制度。
3、应经常检查和维修压桩机具,并建立安全员负责制。对设备、电路等进行全面检查,对压力表应定期检查、标定,合格后方可使用。
4、机组人员作登高检查或维修时,必须系安全带;工具和其他物件应放在工具包内,高空人员不得向下随意抛物。
5、电动机和控制箱应有良好的接地装置。
6、应检查并确认钻杆及各部件无变形;钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1%。
7、安装钻杆时,应从动力头开始,逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。
8、动力头安装前,应先拆下滑轮组,将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用,应按说明书规定的要求配备。
9、电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同,不同时,应采用频率转换开关予以转换。
10、钻机应放置平稳、坚实,并应用自动微调或线锤调整挺杆,使之保持垂直。
11、启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固,传动带的松紧度适当,减速箱内油位符合规定。
12、启动前,应将操纵杆放在空挡位置。启动后,应作空运转试验,检查仪表、温度、制动等各项工作正常,方可作业。
13、施钻时,应先将钻杆缓慢放下,使钻头对准孔位,当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中,当电流表超过额定电流时,应放慢下钻速度。
14、钻孔中卡钻时,应立即切断电源,停止下钻。未查明原因前,不是强行启动。
15、作业中,当需改变钻杆回转方向时,应待钻杆完全停转后再进行。
16、钻孔时,当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时,应立即停钻,经处理后,方可继续施钻。
17、作业中停电时,应将各控制器放置零位,切断电源,并及时将钻杆全部从孔内拔出,使钻头接触地面。
18、钻机运转时,应防止电缆线被缠入钻杆中,必须有专人看护。
19、钻孔时,严禁用手清除螺旋片中的泥土。发现紧固螺栓松动时,应立即停机,在紧固后方可继续作业。
20、遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时,应停止一切作业。
21、作业后,应将钻杆及钻头全部提升到孔外,先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土,再将钻头按下接触地面,各部制动住,操纵杆放到空挡位置,切断电源。
交底人签字:
日期:2010年 月 日
