烧结管理制度15篇

烧结管理制度旨在规范企业内部的烧结生产流程，确保产品质量、安全生产以及环境保护，主要涉及以下几个方面：

1. 生产流程管理：涵盖原料准备、混合、成型、烧结、冷却及成品检验等环节。

2. 设备维护与保养：确保烧结设备的正常运行，预防设备故障。

3. 质量控制：建立质量标准，实施质量监控，确保产品达标。

4. 安全环保：遵守安全操作规程，减少事故风险，同时执行环保政策，降低污染排放。

5. 培训与教育：提高员工的专业技能和安全意识，提升团队整体素质。

包括哪些方面

1. 烧结工艺规程：明确各生产步骤的操作规范和工艺参数。

2. 设备管理规定：制定设备检查、维修、保养的周期和程序。

3. 质量管理体系：建立质量检测标准，设定质量目标和考核机制。

4. 安全操作手册：详细列出安全操作流程，预防安全事故。

5. 环保措施：设立环保标准，实施废弃物处理和能源利用优化方案。

6. 员工培训计划：定期进行专业技能培训和安全教育。

重要性

烧结管理制度的重要性体现在以下几个关键点：

1. 提升效率：规范化的流程可以减少浪费，提高生产效率。

2. 保证质量：严格的质控体系确保产品一致性，增强市场竞争力。

3. 安全保障：通过安全制度防止意外发生，保障员工生命安全。

4. 环境友好：遵守环保法规，减少企业对环境的影响，实现可持续发展。

5. 人才培养：系统的培训有助于提高员工技能，促进企业长期稳定发展。

方案

1. 制定详细的烧结工艺规程，包括原料配比、混合时间、烧结温度等关键参数，确保生产一致性和稳定性。

2. 设立设备管理小组，定期进行设备检查和维护，及时发现并解决潜在问题。

3. 引入先进的质量管理系统，如iso9001，建立从原料到成品的全程质量追溯。

4. 加强安全培训，定期举行应急演练，提高员工应对突发事件的能力。

5. 实施环保技术改造，如余热回收利用，减少能源消耗和污染物排放。

6. 设立员工培训课程，结合实践操作，提升员工的理论知识和操作技能。

通过上述方案的实施，烧结管理制度将为企业的高效运营、优质产品、安全生产和环保责任提供坚实保障。

烧结管理制度范文

第1篇 烧结厂生产设备设施报废管理制度

为保证生产设施的运行、检维修、拆除和报废过程的安全，确保烧结厂安全生产，特制定本制度。本制度使用于烧结厂内所有生产设施的拆除和报废管理。

一、职责

1、机动科负责对生产设施运行、检维修、拆除和报废方面的安全管理。

2、生产设施的检维修、拆除和报废由机动科负责。项目负责人应对检修、拆除和报废安全工作负全面责任，并指定专人负责整个作业过程的安全工作。

3、安全监督科、机动科负责对该制度执行情况进行抽查。

二、生产设施的安全拆除和报废管理

1、拆除工程施工前，拆除部门应该对拆除设备的现状进行详细调查，编制拆除方案，落实控制风险，经联合签字批准偶，方可施工。较简单的拆除工作，也要制定切合实际的安全措施。

2、拆除工程的施工必须在工程负责人的统一领导下和监督下进行。

3、拆除工程在施工前，应将电线、水、供热设备等相连接部分切断。

4、生产设备中若有易燃、易爆等危险化学品介质的，应先清洗干净，经化验分析验收合格后方可动火拆除。

5、从事拆除工作的时候，应该有脚手架或者其它稳固的结构部分方可操作。

6、拆除和报废生产设备时，由机动科现场确认后签署意见，报仓领导批示，报批后办理报废。

7、如发现特种设备存在严重隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定的使用年限，使用部门应及时按相关规定予以报废。由公司向原登记的特种设备安全监督管理部门办理该设备的注销。

第2篇 某烧结厂生产设备设施报废管理制度

为保证生产设施的运行、检维修、拆除和报废过程的安全,确保烧结厂安全生产,特制定本制度。本制度使用于烧结厂内所有生产设施的拆除和报废管理。

一、职责

1、机动科负责对生产设施运行、检维修、拆除和报废方面的安全管理。

2、生产设施的检维修、拆除和报废由机动科负责。项目负责人应对检修、拆除和报废安全工作负全面责任,并指定专人负责整个作业过程的安全工作。

3、安全监督科、机动科负责对该制度执行情况进行抽查。

二、生产设施的安全拆除和报废管理

1、拆除工程施工前,拆除部门应该对拆除设备的现状进行详细调查,编制拆除方案,落实控制风险,经联合签字批准偶,方可施工。较简单的拆除工作,也要制定切合实际的安全措施。

2、拆除工程的施工必须在工程负责人的统一领导下和监督下进行。

3、拆除工程在施工前,应将电线、水、供热设备等相连接部分切断。

4、生产设备中若有易燃、易爆等危险化学品介质的,应先清洗干净,经化验分析验收合格后方可动火拆除。

5、从事拆除工作的时候,应该有脚手架或者其它稳固的结构部分方可操作。

6、拆除和报废生产设备时,由机动科现场确认后签署意见,报仓领导批示,报批后办理报废。

7、如发现特种设备存在严重隐患,无改造、维修价值,或者超过安全技术规范规定的使用年限,使用部门应及时按相关规定予以报废。由公司向原登记的特种设备安全监督管理部门办理该设备的注销。

第3篇 烧结厂识别、获取、评审、更新安全生产法律法规与其他要求的管理制度

1. 目的

本程序规定了烧结厂质量、环境、职业健康安全方面应该遵守的、适用的相关法律、法规和其它要求识别、获取、应用、更新的管理要求。

2适用范围

适用于烧结厂所覆盖的活动。

3. 职责

3.1 厂长负责批准烧结厂适用的法律、法规及其他要求清单。

3.2 综合办公室是法律法规及其他要求的归口管理部门，负责组织识别、获得、更新、传达法律法规及其他要求的具体程序和方法。

3.3 机动科、生产科是环境体系有关的法律、法规及其他要求的主管部门，负责与环境体系有关的法律、法规及其他要求的具体管理和实施。

3.4 安全科负责是职业健康安全体系有关的法律、法规及其他要求的主管部门，负责与职业健康安全体系有关的法律、法规及其他要求的具体管理和实施.

3.5 各单位负责确认适用于本单位的法律、法规和其他要求，建立清单，并传达到相关岗位和有关的相关方；负责将获取到相关法律、法规及时传递到相关主管部门。

4. 管理内容和要求

4.1 法律、法规的收集范围：

a）国际公约；

b）国家法律、法规、部门规章和标准；

c）地方法规、部门规章和标准；

d）行业标准；

e）与政府机构、顾客、社区等的协议；

f）对公众的承诺及公司的要求。

4.2法律、法规和其它要求的获取途径：

a) 各级政府以及主管部门；

b) 向地方主管部门联系，得到最新版本的国家和地方的法律、法规和标准；

c) 根据标准发行信息去标准发行单位购买；

d) 从相关报刊、杂志、媒体中获得；

e) 从各级政府部门的网站查询下载；

f) 咨询机构提供。

4.3 法律、法规和其它要求的收集方式：

4.3.1各法律法规的主管部门随时关注相关的法律法规及其它要求的信息的更新。

4.3.2每年度由法律法规主管部门询问上级有关单位近期法律、法规及其它要求的变动情况。

4.3.3法律法规主管部门不定期到标准发行单位购买、上网查询、与咨询机构联系，获得最新法律、法规及其它要求。

4.3.4各单位通过各种途径获取到相关法律法规及其它要求后，应及时传递到相关法规主管部门。

4.4对于法律、法规和其它要求有不完全理解和疑难之处，相关法律法规主管部门负责向有关单位询问，得到正确的解释。

4.5对于通过以上方式收集到的法律、法规和其它要求的信息，相关法律法规主管部门根据公司生产活动、产品或服务的特点，识别出适用部分报送综合办。

4.6综合办公室依据各相关法律法规主管部门上报的内容，编制公司法律法规及其它要求清单，由厂长批准后，按受控文件形式下发到各相关单位。

4.7各单位按照公司《适用的法律、法规及其它要求清单》识别出本单位适用的部分，形成本单位《适用的法律、法规及其它要求清单》。

4.8每年二季度由综合办牵头组织相关法律法规主管部门对已识别出适用的法律、法规和其它要求进行评审，适时更新公司《适用的法律、法规及其它要求清单》，由管理者代表予以审批下发。各单位按照更新后的公司《适用的法律、法规及其它要求清单》，识别出本单位适用的部分，并对本单位《适用的法律、法规及其它要求清单》进行更新。

4.9 综合办根据法律、法规变更情况，及时对《适用的法律、法规及其它要求清单》予以补充、更新。

4.11 各单位应将重要环境、职业健康、安全岗位人员法律、法规的培训列入培训计划。

第4篇 烧结厂安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审修订与考核管理制度

1  目的

本制度确定了烧结厂适用于其生产活动和其它应遵守的安全责任要求，规定了安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审修订与考核等方面，确保本公司各级领导干部、各个部门、各类人员，在其各自职责范围内，对安全生产层层负责，确保安全生产目标的实现。

2  范围

本制度适用于本公司安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审修订与考核。

3  职责

烧结厂安委会负责安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审与绩效测量的相关事项。

4  安全生产责任制的制定

4.1  安全生产责任制由安全监督科负责起草后交安委会第一责任人审阅。

4.2  安委会第一责任人审阅后提出修改意见。

4.3  安全监督科修改后下发相关至各级领导干部、各个部门、各类人员。

5  安全生产责任制的沟通

5.1  制定安全生产责任制应及时下发相关至各级领导干部、各个部门、各类人员并征求意见。

5.2 安全监督科将征求的意见汇总后反馈给公司安全第一责任人。

5.3 安委会第一责任人组织领导干部、各个部门、各类人员代表召开安全生产责任制修订会。

5.4  安全监督科根据修订会结果对安全生产责任制定稿。

6  培训

6.1  安全监督科负责安全生产责任制的解释。

5.2  安全监督科门应定期组织领导干部、各个部门、各类人员对其安全生产责任制进行学习。

5.3  每次培训学习应有学习记录。

6  评审

6.1安全生产责任制评审小组由分管安全的副厂长及安全监督科、技术部门、生产部门等部门组成。

6.2安全生产责任制评审小组对已制定的安全生产责任制进行评审。

6.3经评审通过安全生产责任制，从上至下层层互相签字实施。

7  修订

7.1根据评审情况，对安全生产责任制是否符合法律法规的要求，是否具有可操作性进行修订，每年一次。

8  周期

8.1每年底对安全生产责任制的执行情况进行考核；

8.2安全生产责任制的考核由安全管理部门根据签订的安全生产责任制进行。

8.3安全生产责任制的考核结果报烧结厂安委会第一责任人认可，年终奖惩兑现。

第5篇 烧结厂安全教育培训管理制度

1  目的

为规范烧结厂职工职业安全健康教育工作，提高职工安全素质，防止伤亡事故，减少职业危害，根据安全生产法和有关法律，行政法规，制定本规定。

2  适用范围

本规定适用于烧结厂与之形成劳动关系的劳动者。

3  管理内容和要求

3.1  执行原则

3.1.1  烧结厂职工应服从厂各级的安全教育安排，完成安全学习任务，有履行职责保障安全的义务。

3.1.2  安全科依照本规定对安全教育工作实施综合管理，并行使监督职责。各所在部门依照本规定对本部门范围内的安全教育工作实施综合管理，并行使监督职责。

3.1.3  未涉及部分或国家有明文规定的安全教育按相关规定执行。

3.2  管理规定

3.2.1  生产岗位三级职工安全教育

3.2.1.1  以下人员必须进行相关部门级、车间级、班组级的三级安全教育。

3.2.1.1.1  新职工上岗前。

3.2.1.1.2  职工在公司内跨部门调动的。职工在本部门内跨作业区或班组调动的。

3.2.1.1.3  因工伤害事故，伤愈上岗复工前。

3.2.1.1.4  职工离岗三个月以上重新上岗的。

3.2.1.1.5  外单位来公司实习、代培人员。

3.2.1.2  厂级安全教育：由厂主管领导负责，安全科和相关部门组织实施。安全教育时间不得少于10学时。

危险化学品岗位的岗前安全培训时间不得少于72学时，每年接受再培训的时间不得少于20学时。

厂级安全教育培训内容应包括：本厂安全生产概况和安全生产基本知识；安全生产规章制度和劳动纪律；《天津天钢联合特钢有限公司职工安全守则》、职业健康安全教育以及职工安全生产权利与义务和典型事故案例等。危险化学品岗位安全培训应增加事故应急救援、事故应急预案演练及防范措施等内容。

3.2.1.3  车间级安全教育：由车间( 科 )主管领导负责组织实施，安全教育培训时间不得少于16学时。

车间级安全教育应包括：工作环境及危险因素；所从事工种可能遭受的职业伤害和事故以及职业健康安全教育；《天津天钢联合特钢有限公司职工安全守则》；所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准；自救互救、急救方法、现场紧急情况的处理；安全设备设施、个人防护用品的使用和维护；安全生产状态和规章制度；预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项；典型事故案例等项内容。

3.2.1.4  班组级安全教育由班组长组织实施。安全教育培训时间不得少于24学时。

班组级安全教育应包括：岗位安全操作规程；岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项；岗位危险因素及防范措施；劳动防护用品 ( 具 ) 的性能及正确使用；典型事故案例等项内容。

3.2.1.5  职工接受三级安全教育过程中，各部门负责填写《职工(三级)安全教育登记表》，并由安全科组织安全教育书面考试，三级安全教育合格者方可上岗。

安全部门负责保留三级安全教育登记表和考试试卷。

3.2.1.6  职工在本部门内部调整工作岗位作业：改变工种或兼岗的职工。在车间、班组两级安全教育后，应进行相应安全知识考试，车间、班组应有记录备查。不改变工种调整工作岗位的职工，由车间、班组进行两级安全教育，并有记录备查。

3.2.2  日常安全教育

3.2.2.1  班组每周由班组长负责组织一次对全体组员的安全教育，教育时间不得少于1学时。班组安全活动日主要内容包括：学习上级有关安全生产方针、制度、规定，检查安全标准化作业落实情况，查找班组作业范围内的隐患及落实整改措施，检查一周内本班组发生的违章行为和事故，学习公司通报的工伤事故和全国大钢安全事故通报，共同分析应吸取的教训，举一反三查找事故隐患，要做好安全活动日的详细记录。

3.2.2.2  在采用新工艺、新技术、新设备、新材料前，各部门必须组织对有关人员进行相应的安全教育，教育时间不得少于10学时。安全教育内容包括：新工艺、新技术、新设备、新材料的特点和使用方法，使用中可能导致的危险因素及防范方法、安全防护装置的特点和使用方法，以及新制定的安全管理制度和安全操作规程的内容和要求。

3.2.2.3  各部门在发生轻伤及以上因工伤害事故或重大人身险肇事故后，应按“四不放过”原则组织安全教育，教育情况应有详细记录。

3.2.2.4  各部门应结合安全生产月、安全生产劳动竞赛及各个阶段、各个季节不同的安全工作重点，开展多种形式的经常性安全教育。

3.2.3  特种作业人员安全教育

3.2.3.1  凡属国家标准《特种作业人员安全技术考核管理细则》及《天津市特种作业人员安全技术培训考核管理规定》中规定的特种作业人员，必须具备特种作业人员的条件。经市、区安全生产监管局指定的特种作业人员考核站培训考核，经考核合格取得《天津市特种作业安全操作证》者方准独立作业。

3.2.3.2  取得安全操作证的特种作业人员，必须每两年进行一次复审，并保持相对稳定。

3.2.4  其他人员的安全教育

3.2.4.1  凡外单位人员来公司实习代培的由公司人力资源部负责组织，相关部门安全部门负责进行安全教育。各部门应按照本部门相应岗位职工的同样要求，进行三级安全教育等，并按规定填写登记表，建立档案。

3.2.4.2  各部门应对进入本部门辖区内作业的外委、外协等作业单位人员进行安全生产教育，并做好记录。教育内容应包括：作业区域的生产概况、有关安全生产法律法规、规章制度，作业区域的危险因素、危险源点、安全防范措施、现场安全交底告知等。

3.3  管理人员安全教育

3.3.1  生产部门主要负责人和安全生产管理人员的安全培训教育工作，由上级安全生产监督管理部门组织安全教育。

3.3.2  车间级专、兼职安全管理人员安全教育，由安全监督处组织实施，安全教育内容包括：国家有关职业安全健康法律、法规以及公司、部门的有关本岗位的安全生产职责、安全技术、安全管理知识、典型事故案例和事故应急处理措施等内容。

3.3.3  班组长安全教育由所在安全部门组织实施，安全教育内容应包括：与岗位有关的国家安全生产法律、法规、标准，本部门制度、安全技术、技能，本班组生产工艺流程、设备的危险源点、危害因素，班组安全管理知识等内容。

3.4  检查与考核

3.4.1  烧结厂安全科负责对本规定的执行情况进行检查考核。

3.4.2  凡未按本规定进行安全教育的，由安全科及相关部门责令整改，并按有关规定给予处罚。

凡未按本规定进行安全教育而造成职工伤害事故或严重职业危害的，由公司安全部门按事故责任予以处罚，触犯法律的由国家司法部门处罚。

3.5安全文化建设

应采取多种形式的活动来促进企业的安全文化建设，促进安全生产工作。安全文化建设应与《企业安全文化建设导则》（aq/t9004-2008）、《企业安全文化建设评价准则》(aq/t9005-2008)相符合

3.6  附则

3.6.1  厂主要负责人是指厂长、副厂长等。

3.6.2  生产部门安全生产管理人员是指生产部门分管安全生产的负责人。

第6篇 烧结厂制定规章制度和安全操作规程的管理制度

1目的

为了加强对安全生产管理制度、安全操作规程的管理，及时评审和修订安全生产管理制度、安全操作规程，确保安全生产管理制度和安全操作规程的适宜性和有效性，特制定本规定。

2适用范围

本规定适用于烧结厂范围内的安全生产规章制度、安全操作规程的评审和修订。

3引用法规、标准

《冶金企业安全生产标准化评定标准》、《冶金企业安全生产监督管理规定》、《天津市安全生产条例》等。

4安全生产管理制度的制订

4.1相关部门组织有关专业制订厂级的安全生产规章制度，并送达相关专业和人员进行会签，征求修改意见。

4.2相关部门根据会签提出的修改意见，对初稿进行修改和审核，形成审批稿。

4.3审批稿经厂级领导审批后，发布实施。

5评审与修订

5.1安全生产制度的评审

5.1.1评审的频次：正常情况下，每年组织评审一次；当出现以下情况时，可随时组织评审。

a）安全生产的法律、法规发生变化；

b）生产装置和工艺技术发生重大变化；

c）安全生产相关的组织机构发生重大变化；

d）管理机构的管理职责发生重大变化时；

5.1.2评审组织：安全生产管理制度评审，本着制订部门组织进行评审的原则。

5.1.3评审内容

a）与法律、法规符合性；

b）与企业发展总体水平的相适应性；

c）与工艺流程和装置变化的相适应性；

d）安全管理制度之间的相容性和匹配性；

5.1.4评审输出

5.1.4.1评审结果作为安全生产制度修订的主要依据之一。

5.2安全生产制度修订

5.2.1修订频次：正常情况下，每年组织评审修订一次。当出现以下情况，可随时组织修订。

a）安全生产法律、法规发生变化，现行安全规章制度与之出现冲突，或不能充分满足法律、法规要求；

b）生产装置和工艺技术发生重大变化；

c）新装置、新产品投产，现行安全管理制度不能覆盖其安全管理；

d）组织机构发生重大变化，需重新分配安全生产职责；

e）各级人员素质发生较大变化，规章制度的要求已经充分转变员工的自觉行动；

5.2.2修订组织：安全生产管理制度修订，本着制订部门组织修订的原则，当制订部门发生职能变化时，由该职能的后续承接部门组织。必要时，需了解该制度制订的原始背景。

5.2.3修订依据：

5.2.3.1国家行业的安全生产法律、法规、条例。

5.2.3.2安全生产制度评审结果。

5.2.3.3制度执行过程中，员工提出其它合理建议。

5.2.4修订后的安全生产规章制度，要履行会签手续，最后由厂级领导审批后，修订版发布实施。

5.2.4 安全生产制度终止执行

因特殊原因，终止执行的安全生产管理制度，按原审批程序申请批准终止。

第7篇 烧结厂工伤事故管理制度

一、目的

为贯彻执行《中华人民共和国国安全生产法》、《工伤保险条例》等国家有关法律、法规，规范天津天钢联合特钢有限公司烧结厂（以下简称烧结厂）工伤事故管理，做好事故预防工作，保证安全生产，根据天津天钢联合特钢有限公司《工伤事故管理制度》特制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于烧结厂所属各部门。

三、管理内容和要求

（一） 执行原则

1.工伤认定：

（1）职工有下列情形之一的，应当认定为工伤：

○1在工作时间和工作场所内，因工作原因受到事故伤害的;

○2工作时间前后在工作场所内，从事与工作有关的预备性或者收尾性工作受到事故伤害的;

○3在工作时间和工作场所内，因履行工作职责受到暴力等意外伤害的;

○4患职业病的;

○5因工外出期间，由于工作原因受到伤害或者发生事故下落不明的;

○6在上下班途中，受到非本人主要责任的交通事故或者城市轨道交通、客运轮渡、火车事故伤害的;

○7法律、行政法规规定应当认定为工伤的其他情形。

（2）职工有下列情形之一的，视同工伤：

○1在工作时间和工作岗位，突发疾病死亡或者在48小时之内经抢救无效死亡的;

○2在抢险救灾等维护国家利益、公共利益活动中受到伤害的;

○3职工原在军队服役，因战、因公负伤致残，已取得革命伤残军人证，到用人单位后旧伤复发的。

（3）有下列情形之一的，不得认定为工伤或者视同工伤：

○1故意犯罪的;

○2醉酒或者吸毒的;

○3自残或者自杀的。

2.烧结厂全体职工参加天津市企业职工工伤保险。

3.工伤事故调查处理坚持实事求是、尊重科学的原则。

4.工伤事故管理坚持“四不放过”原则。

5.烧结厂建立并实施生产安全事故应急救援制度。

6.联合特钢公司烧结厂安监科应建立工伤事故档案。

7.实施工伤事故考核制度，同时实行工伤事故举报奖励，禁止工伤事故瞒报、迟报或虚报。

8.鼓励职工为搞好本部门的安全生产工作，积极提出合理化建议，对于坚持原则、敢于管理纠正“三违”行为以及发现重大隐患、避免事故的职工给予奖励。

9.各部门应用计算机进行伤亡事故资料管理、信息反馈和事故统计分析、预测工作，防止重复事故发生。

（二）工伤事故范围及其认定

1.工伤事故范围及其认定依据《工伤保险条例》（国务院令第375号）和《天津市工伤保险若干规定》（天津市人民政府令第12号）执行。

2. 烧结厂各部门工伤的认定由厂安监科报公司安全监督处。各部门职工发生工伤事故后，要立即报厂安监科，安监科上报安全监督处，安全监督处应在24小时内报送属地工伤管理部门认定。职工发生事故伤害或者按照职业病防治法规定被诊断、鉴定为职业病，所在单位应当自事故伤害发生之日或者被诊断、鉴定为职业病之日起25日内，向公司安全监督处提出工伤认定申请,并提交以下材料：

（1）工伤认定申请表；

（2）劳动合同或者劳动关系有效证明；

（3）医疗诊断证明或者职业病诊断证明；

（4）职工本人身份证明；

（5）其他相关证明材料。

（工伤认定申请表应当包括事故发生的时间、地点、原因以及职工伤害程度等基本情况）

（三）工伤事故划分和报告程序

1.工伤事故按照严重程度分为：

（1）轻伤：造成职工肢体伤残，或某些器官功能性或器质性轻度损伤，表现为劳动能力轻度或暂时丧失的伤害。一般指受伤职工歇工在一个工作日以上，但够不上重伤的伤害。

轻伤事故指一次事故中只发生轻伤的事故。

（2）重伤：造成职工肢体残缺或视觉、听觉等器官受到严重损伤，一般能引起人体长期存在功能障碍，或劳动能力有重大损失的伤害。或者损失工作日等于和超过105日，劳动能力有重大损失的失能伤害。

重伤事故：指一次事故中发生重伤（包括伴有轻伤）、无死亡的事故。

重大人身险肇事故：指险些造成重伤、死亡或多人伤亡的事故。

（3）死亡：指事故发生后当即死亡，或者负伤后在30日以内死亡。

死亡事故：指一次事故中发生死亡（包括伴有重伤、轻伤）的事故。

（4）急性中毒：是指生产性毒物一次或短期内通过人的呼吸道、皮肤和消化道大量进入人体，使人体在短时间内发生病变，导致职工立即中断工作，须进行急救或死亡的事故。

（5）特别重大事故：按国家相关文件执行。

2.工伤事故报告程序：

（1）工伤事故发生后，事故现场有关人员必须立即报告班组长，班组长报告作业长(或车间主任、工段长)，车间主任或工段长报告本部门安全部门或本部门负责人（同时，还应立即报告调度室）。事故部门应立即采取措施，保护现场，组织抢救，防止事故扩大和重复发生，减少人员伤亡和财产损失。

（2）轻伤事故由发生事故车间主任、安全员组织进行分析； 厂安全科参加，并在当天向安全监督处报告事故经过、事故原因、人员受伤情况等。

（3）重伤事故、重大人身险肇事故由所在厂主管安全生产领导负责调查处理， 厂安监科参加分析。重伤事故、重大人身险肇事故发生后，厂安监科要立即上报安全监督处、总调度室。

（4）死亡事故发生后， 厂主管安全生产领导上报安全监督处、总调度室的同时，要立即上报联合公司主管安全生产副总经理、公司总经理。 厂主管安全生产领导、厂安监科配合公司组织事故调查组进行调查。

（5）发生紧急特殊情况时，发现者可直接向安全监督处、总调度室报告。

（四）工伤事故调查

1.工伤事故调查：

（1）轻伤事故，由厂主管安全生产领导组织进行调查，厂安全科、车间领导、车间安全员参加；涉及新工艺、新技术、新设备、新材料、新工人等情况，相应职能科室要参加。。

（2）重伤事故、重大人身险肇事故，由厂主管安全生产领导组织进行调查，厂安监科、车间领导、车间安全员参加，报请安全监督处及相关部门成员参加，进行调查、分析。

（3） 一次重伤三人以上（含三人）或死亡事故，按本制度中（三、工伤事故划分和报告程序2（4）执行），厂主管安全生产领导及安监科配合由公司总经理组织综合办公室、企管处、工会、生产技术处、设备处、保卫处、安全监督处等有关职能部门成立调查组进行调查。

2.事故调查工作要求：

（1） 厂主管安全领导及安全科配合查明事故发生经过、原因和人员伤亡、经济损失情况；确定事故责任者；提出事故处理意见和防范措施的建议；写出事故调查报告。

（2）事故调查组了解有关情况和索取有关资料时，事故部门和个人不得拒绝，不得阻碍、干涉事故调查组的正常工作。

3.事故调查工作内容：按国家标准《企业职工伤亡事故分类》、《企业职工伤亡事故调查分析规则》有关要求执行。

4.事故原因确定：根据事故调查所确认的事实，正确分析，确定事故直接原因、事故间接原因、事故主要原因。事故分析按国家标准《企业职工伤亡事故调查分析规则》有关要求执行。

事故直接原因：即直接导致事故发生的原因，包括人的不安全行为、物的不安全状态。

事故间接原因：即导致事故发生的间接原因，（管理原因－管理缺陷）

（1）技术和设计上有缺陷

（2）教育培训不够、未经培训、缺乏或不懂安全操作技术知识；

（3）劳动组织不合理；

（4）对现场工作缺乏检查或指导错误；

（5）没有安全操作规程或不健全；

（6）没有或不认真实施事故预防措施，对事故隐患整改不力；

（7）其它。

事故主要原因：指生产、管理上存在的问题导致事故发生的原因。

5.提出预防类似事故重复发生的措施。当事故的全部原因分析清楚之后，应针对事故暴露出来的问题和管理上存在的薄弱环节，从组织管理上和技术上逐项逐条提出切实有效的防范措施，杜绝类似事故的重复发生。

6.责任者确定：根据各级安全生产责任制所规定的职责确定事故的直接责任者、主要责任者和领导责任者；

（1）直接责任者：行为与伤亡事故的发生有直接关系的人为直接责任者。

（2）主要责任者： 对伤亡事故的发生起主要作用的人为主要责任者。

（3）领导责任者：对导致伤亡事故的发生起关键性领导作用的干部为领导责任者。

7. 在事故调查分析的基础上，填报《职工伤亡事故、事故调查报告书》，要求：

轻伤事故，厂安监科三天内完成填报工作并报安全监督处。

重大人身险肇事故、重伤事故，由厂安监科配合事故调查组10天内完成事故调查报告书，并报安全监督处。

死亡事故调查报告书按政府安全生产监督管理部门要求，由厂安监科配合安全监督处负责填写上报。

死亡事故事故车间、厂安监科应根据公司事故调查组的要求报送各类有关材料，报送时间不得迟于事故发生后的七天，情况复杂的可放宽到十天。

（五）工伤事故处理与结案

1.工伤事故处理要坚持“四不放过”原则。即事故原因分析不清不放过；事故责任者和职工没有受到教育不放过；没有制定出防范措施不放过；事故责任者没有处理不放过。

2.在事故调查中，要分清责任事故、非责任事故、破坏事故。

（1）责任事故，系指因有关人员的过失而造成的事故；

（2）非责任事故，系指由于自然界的因素而造成不可抗力的事故，或在未知领域技术问题。

（3）破坏事故，系指为达到一定的目的而蓄意制造的事故。

3.有下列情形之一时，应当首先追究有关领导人的责任：

（1）安全生产责任制、安全规章制度、安全操作规程不健全，职工无章可循，安全管理措施不到位，安全管理混乱，造成职工伤亡事故的；

（2）实行经济承包、租赁、承包合同没有安全生产内容和相应措施，造成伤亡事故的；

（3）未按规定对职工进行安全教育培训、考核、持证上岗操作或指挥生产，而造成伤亡事故的；

（4）机械设备、安全装置未按规定检验、检修、超过期限和超负荷带病运行，设备、设施有缺陷，无安全防护设施，造成伤亡事故的；

（5）劳动条件和作业环境不安全、不卫生、又未采取措施，造成伤亡事故的；

（6）新建、改建、扩建工程和技术改造项目，安全卫生设施不与主体工程“三同时”（同时设计、审批，同时施工，同时验收、投产使用）造成伤亡事故的；

（7）对威胁安全生产的隐患问题，不负责任，玩忽职守，不及时整改，造成伤亡事故的；

（8）违章指挥，强令职工冒险作业，造成伤亡事故的；

（9）不执行安全生产监督管理部门以及有关部门提出的整改意见，造成伤亡事故的；

（10）未认真落实事故“四不放过”，造成同类型伤亡事故重复发生的。

4.有下列情形之一时，应追究肇事者或有关人员的责任；

（1）由于违章指挥或违章作业、冒险作业，造成伤亡事故的；

（2）由于玩忽职守，不履行安全生产责任制，造成伤亡事故的；

（3） 发现有事故危险的紧急情况，没有立即报告或不积极采取措施，因而未能避免事故或减轻伤亡事故的；

（4）由于不服从管理和指挥，违反劳动纪律，擅离职守或擅自启动机器设备，擅自更改、拆除、毁坏安全防护设备、设施、造成伤亡事故的。

（5）不按规定配备、穿戴、使用劳动防护用品和用具，造成伤亡事故的。

5.有下列情形之一时，对有关人员应从严处罚：

（1）对已发生的事故，隐瞒不报，谎报、虚报或故意拖延不报的；

（2）在事故调查中，无正当理由，拒绝接受调查以及拒绝提供有关情况资料的，干扰事故调查，隐瞒事故真相，弄虚作假或打击报复甚至嫁祸于人的；

（3）事故发生后，未经有关部门同意擅自处理或故意移动、破坏事故现场的；

（4）事故发生后，不积极组织抢救或指挥抢救不力，造成更大损失和伤亡的；

（5）事故发生后，不认真吸取教训，采取防范措施，致使同类事故短期内重复发生的；

（6）接到安全监督处整改意见后，逾期不整改而发生事故的；

（7）违反本制度规定的程序，滥用职权，擅自处理或袒护、包庇事故责任者的。

6.对事故的责任者，要按照“四不放过”的原则，视其情节和后果的轻重程度，依据烧结厂安全生产考核办法给予经济处罚直至行政处分。

7.对轻伤、重大人身险肇事故、重伤事故的有关责任者的行政处分，应依照被批准的事故结案报告中所提出的处理意见，由所属单位按规定程序办理处分手续：对多人重伤事故或者死亡事故的有关责任者的行政处分，应依照被批准的事故结案报告中所提出的处理意见，由联合特钢公司企管处或组织部门按规定程序办理处分手续。

8.对发生的轻伤、重伤或死亡事故，隐瞒不报、虚报或故意拖延报告的，按照联合特钢公司《安全生产管理办法》进行考核。

9.轻伤事故由厂安监科同意后结案归档，并报安全监督处一份归档。

重伤事故、重大人身险肇事故，由安全监督处批准结案。

多人事故或死亡事故，厂安监科配合由安全监督处报政府主管部门批准结案。

工伤事故结案归档工作应在工伤保险各项工作完成后进行。

（六）工伤事故材料归档

1.工伤事故档案材料应包括以下资料：

（1）企业职工伤亡事故登记表；

（2）职工死亡、重伤事故调查报告书及事故结案批复文件；

（3）事故现场调查记录、图纸、照片等；

（4）技术鉴定和试验报告；

（5）物证、人证调查材料；

（6）事故责任者的自述材料；

（7）医疗部门的诊断书或法医的报告；

（8）事故发生时的工艺条件、操作情况和设备资料；

（9）处分决定和受处分人员的检查材料；

（10）事故调查分析会议记要；

（11）直接和间接经济损失计算的详细材料；

（12）有关事故通报、简报及文件等；

（13）参加事故调查组的人员姓名、职务、部门及签字。

（14）市社保中心工伤保险部门同意工伤认定批复书。

（15）其它有关材料。

2.工伤事故档案作为一种特殊的档案，应永久保存。

3档案管理人员应对事故档案妥善保管，保证不损坏、腐蚀、丢失或杂乱无章。

（七）工伤事故统计分析

1. 各车间要加强、规范事故统计分析工作，要把事故统计分析材料作为各部门制定安全制度、工作决策的重要依据。

2.事故统计报表必须正确、全面、及时。统计报表必须有统计人员、车间负责人签字， 同时注明填报日期。

3. 厂安监科将年度的工伤事故报表上报安全监督处，日期不得迟于次年5日。

（八）工伤评残和劳动鉴定及意外事故、交通事故转报工伤规定。

工伤评残和劳动鉴定及意外事故、交通事故转报工伤工作，依据《工伤保险条例》（国务院令375号）和《天津市工伤保险若干规定》（天津市人民政府令12号）执行。

（九）附  则

1.伤害程度的确定，按医院出具的《诊断证明书》对照国家及上级有关标准进行确认。

2.在一起事故中轻伤三人次及以上或重伤二人以上的事故，在报告、调查、处理程序中，按事故严重程度升格处理。

3.一起伤害多人次的事故，事故严重程度按伤害最严重的认定。

4.事故发生后，不能及时确定伤害程度的，按可能导致最严重伤害开展事故报告、调查程序。

5.无刑事责任的生产事故，由公司安全监督处为主成立事故调查组。厂安监科配合。

6.无刑事责任的交通、火灾事故，由公司保卫处为主成立事故调查组。厂安监科配合。

7.有刑事责任的事故，由驻厂钢城分局为主成立事故调查组。

8.事故发生后，对不能确定是否有刑事责任的，按正常调查程序进行。

9.本规定与上级文件不一致部分，以上级文件为准。

10.本规定由厂安监科负责，根据天津天钢联合特钢有限公司《工伤事故管理制度》制定 。

11.本规定自下发之日起执行。

第8篇 烧结厂吊装作业安全管理制度

1   主题内容与适用范围

本制度规定了吊装作业分级、分类、作业安全要求及《吊装安全作业证》的管理。

本制度适用于烧结厂生产区域内的吊装作业。

2   引用标准

gb 5082 - 85       起重吊装指挥信号

hg 23014 - 1999    厂区高处作业安全规程

3   定义

吊装作业

利用各种机具将重物吊起，并使重物发生位置变化的作业过程。

4   吊装作业的分级、分类

4.1  吊装作业分级

吊装作业按吊装重物的重量分为三级：

吊装重物的重量大于80吨时，为一级吊装作业；

吊装重物的重量大于等于40吨至小于等于80吨时，为二级吊装作业；

吊装重物的重量小于40吨时，为三级吊装作业。

4.2  吊装作业分类

吊装作业按吊装作业级别分为三类：

一级吊装作业为大型吊装作业；

二级吊装作业为中型吊装作业；

三级吊装作业为一般吊装作业。

5   吊装作业的安全要求

5.1   吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。吊装重量大于10吨的物体须办理《吊装安全作业证》（附件）

5.2   吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。吊物虽不足40吨重，但形状复杂、角度小、直径大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。吊装施工方案经施工主管部门和安全部门审查，报主管厂长批准后方可实施。

5.3   各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人现场安全监护，非工作人员禁止入内。

5.4   吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。

5.5   吊装现场作业人员必须佩带安全帽，高处作业时必须遵守hg23014-1999的规定。

5.6   吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。

5.7   吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，并按gb5082-85规定的联络信号，统一指挥。

5.8   严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经有关部门审查核算，不得将建筑物、构筑物做为锚点。

5.9   吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误方可作业。

5.10   任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。

5.11   吊装作业现场如须动火，应办理相关动火审批手续。吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触，并保持安全距离。

5.12   用定型起重吊装机械（履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等）进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型机械的操作规程。

5.13   吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。

5.14   悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。

5.15   在吊装作业中，有下列情况之一者不准吊装：

a.指挥信号不明；

b.超负荷或物体重量不明；

c.斜拉重物；

d.光线不足、看不清重物；

e.重物下站人；

f.重物埋在地下；

g.重物紧固不牢，绳打结、绳不齐；

h.棱刃物体没有衬垫措施；

i.重物越人头；

j.安全装置失灵。

5.16   必须按《吊装安全作业证》上填报的内容进行作业，严禁涂改、转借《吊装安全作业证》，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位。

5.17   对吊装作业审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。

6 《吊装安全作业证》的管理

6.1   《吊装安全作业证》由安全科负责管理。

6.2   部门负责人从安全科领取《吊装安全作业证》后，要认真填写各项内容，交施工部门负责人批准。对本标准5.2条规定的吊装作业，必须编制吊装方案，并将填好的《吊装安全作业证》与吊装方案一并报安全科负责人批准。

6.3   《吊装安全作业证》批准后，项目负责人应将《吊装安全作业证》交作业人员。作业人员应检查《吊装安全作业证》，确认无误后方可作业。

第9篇 某烧结厂变更管理制度

第一章 总则

第一条 为了规范变更管理,消除或减少由于变更引起的潜在事故隐患,特建立本制度。

第二条 变更管理是指对有关人员、机构、工艺、技术、设施、作业过程及环境等永久性或暂时性的变化进行有计划的控制,以避免或减轻对安全生产的影响。

第二章 管理职责

第三条 变更责任部门应以书面形式通知相关部门所发生的变更。

第四条 教育培训管理部门负责对发生变更的人员进行相应的安全教育培训;

第五条 当机构、工艺、技术、设施、作业过程及环境等发生永久性或暂时性的变化时,安全监督科根据变更通知进行风险和隐患辨识、评估并提出控制措施。

第三章 管理的要求

第六条 中层以上干部发生变更,组织部应通知教育培训管理部门对变更人员进行相应的安全教育培训,需要时,经考核合格,方可上岗。

第五条 安全管理人员、特种作业人员发生变更,综合办公室应通知教育培训管理部门送具有培训资质的单位进行安全培训,并经考试合格后,方可上岗。

第六条 操作人员发生变更,综合办公室应书面通知相关部门进行相应的转岗安全教育培训。

第七条 管理机构发生变更,安全监督科应对安全生产责任制和相关的安全生产管理制度进行评审,并根据评审报告对安全生产责任制和相关的安全管理制度进行修订,对安全管理网络进行调整。

第八条 工艺、技术发生变更,变更管理部门应将变更的工艺、技术文件交技术科审查,辨识变更过程可能产生的安全生产风险,制定相应的安全生产应对措施,并由工艺、技术变更管理部门落实在变更的工艺、技术文件上组织实施。实施完成后,必须通知厂长验收,并形成收文件存档。

第九条 设施、作业过程及环境发生变更除应严格执行相关变更程序外,还必须将变更方案送公司有关部门审查,对其可能产生的安全生产风险和隐患进行辨识、评估,提出安全生产改进意见或防范措施,并根据其提出的改进意见或防范措施修订设施、作业过程及环境变更的实施方案。实施完成后,必须通知有关部门验收,并形成收文件存档。

第十条 安全设施需要变更时,方案必须经安全监督科书面同意,并经设计单位书面同意,出具变更通知后实施变更。如有重大变更的,必须报当地安全生产监督管理部门备案。

第六章 附则

第十一条 本制度由安全监督科负责解释。

第第十二条 本制度自下发之日起执行。

第10篇 烧结厂安全生产目标管理制度

1、管理方针

在安全生产上，认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针。坚持以人为本的原则，牢固树立“安全发展”的理念，全员参与安全生产管理，严格遵守相关法律法规要求，采取有效措施，控制危险、危害因素，预防各类安全生产事故。在实际工作上求实、求深、求细、求新、求严上下功夫，落实《烧结厂安全生产考核、奖励办法》，在确定全年安全生产目标的基础上，层层分解，承包到人，形成人人参与安全管理，责任落实到人，从而保障企业安全发展。

2、厂年度安全生产目标的制定

年初根据安全监督处组织制定、公司安委会通过的安全生产目标，烧结厂安委会组织确定年度安全生产目标，经烧结厂安委会通过，分解承包到车间、科室；车间、科室再分解到班组、岗位个人。严格遵守相关法律法规要求，采取有效措施，控制危险、危害因素，预防各类职业健康安全事故，保障企业安全发展的良好氛围。努力实现预防为主和持续改进的要求。

3、实施步骤

3.1、各部门根据分解的指标，结合自身特点及在安全生产中的职能制定各自的安全生产目标以及实施计划。

3.2厂安全主管部门根据《烧结厂安全生产考核、奖励办法

》规定，对各部门安全生产目标的实施情况进行监督、考核。监测和考核记录以文本的形式保存。

3.3每半年对安全生产目标的完成效果进行评估和考核，根据评估情况对安全生产目标和指标的实施计划及时调整、修改；评估报告及调整计划以文件形式保存。

3.4调整后的目标与指标及实施计划以文件形式发布生效。

4、考核

4.1烧结厂将年度安全生产目标分解后，以安全生产承包合同书的形式下达到各部门，由部门主要负责人签字确认。同时制定本年度安全生产目标完成情况的奖励与考核方案。各部门内部应与班组、个人逐级签订安全生产承包合同书，参照《烧结厂安全生产目标考核方案》。

4.2根据分解后的目标，按照职责大小，对全体职工实行安全生产经济责任考核；对各部门负责人以安全生产承包的形式进行考核。

4.3各部门每季度初上报本部门安全生产目标完成情况、存在问题及整改措施。烧结厂每半年对各部门的安全生产目标完成效果进行评估考核。同时根据存在的问题调整、补充安全生产工作计划，形成评估报告，并存档。

第11篇 烧结厂危险源点分级控制管理制度

1. 目的

为加强对全厂各类危险源(点)的监控管理。有效控制生产过程中的危险因素，保障职工在生产过程中的安全、健康和生产的顺利进行，特制定本办法。

2. 主题内容与适用范围

本办法适用于烧结厂各部门。

3. 术语

危险源（点）：是指在生产过程中潜伏着较大的危险性设备、岗位与场所。这些设备、岗位与场所引起的事故会导致人身伤害，设备、设施损坏，是企业安全生产的重点控制管理部位。这种部位有静态和动态两种形态，是预测、控制事故的关键环节。

4. 管理职能

4.1 安监科是危险源（点）专业主管部门，负责对烧结厂各级危险源（点）等级划分进行审批，督促各车间及有关部门制定危险源（点）防范措施，负责对烧结厂各级危险源（点）进行督查。

4.2 机动科、技术科等职能部门是危险源（点）分口专业主管部门，负责对各自分管范围内危险源（点）进行等级划分审核，组织制定危险源（点）防范措施，负责对烧结厂各级危险源（点）进行专业性检查。

4.3 各车间和工序（或班组）对本车间和工序（或班组）级危险源（点）进行检查，并组织本级别的日常检查。

5. 管理内容及要求

5.1 安全管理组织原则

5.1.1 各部门必须坚持“安全第一、预防为主”和“谁主管、谁负责”的原则，负责本办法的贯彻执行。

5.1.2 根据各级安全生产责任制，各级专业管理部门严格控制和负责日常管理工作，安全部门负责监督本制度的实施。

5.1.3 健全危险源(点)岗位安全技术操作规程及各项规章制度，保证各种安全防护设施齐全有效。

5.2 危险源(点)等级划分原则

不能把所有设备、设施及场所不论危险性大小都列为确立危险严重度等级因素，也不可把所有的物品不论储存量多少和危险严重程度大小都列为确定危险严重度等级因素。一般应根据以下原则：

5.2.1 发生事故的可能性大小，大的列入决定因素；

5.2.2 发生事故造成人身伤亡可能性大小和严重程度，可能性大且造成死亡和重伤的列入决定因素；

5.2.3 发生设备、设施事故的可能性和严重程度，可能发生重大或特大事故的列入决定因素；

5.2.4 发生事故的经济损失大小，大的列入决定因素；

5.2.5 危险源(点)等级划分不要分得过细或过粗。过细，不便于分类指导；过粗，就可能混淆差别，也不利于分类指导；

5.2.6 以危险严重度为重点，以危险概率、危险频率为参考值进行分级；

5.2.7 突出体现各部门生产特点及作业环境。

5.3 划定危险源(点)的具体依据

5.3.1 有发生爆炸、火灾危险的场所；

5.3.2 有提升系统危险的场所；

5.3.3 有被车辆伤害的场所；

5.3.4 有高处坠落的危险场所；

5.3.5 有触电伤害的场所；

5.3.6 有烧伤、烫伤的场所；

5.3.7 有腐蚀、放射、辐射、中毒和窒息的场所；

5.3.8 有落物、飞溅、坍塌、淹溺伤害场所；

5.3.9 有被物体碾、绞、挂、夹、刺、压和撞击的场所；

5.3.10 有被绊倒及其它致人伤害的场所；

5.3.11 曾发生过事故的岗位、场所。

5.4 危险源(点)等级划分

5.4.1 影响危险源(点)等级划分的因素

5.4.1.1 设备、设施和物品拥有量的多少和大小。一般讲，拥有量多，设备、设施庞大，危险严重程度高；

5.4.1.2 危险性设备、设施及场所工种的多少。一般讲，拥有工种数多的危险严重度高；

5.4.1.3 生产质量要求高低和产量大小。一般讲，质量要求高、产量大，危险严重程

5.4.1.4 生产的季节性要求也影响危险源（点）的危险严重度。一般讲，有季节性要求的危险严重度高。

5.4.2 全厂将危险源(点)分为一、二、三、四、五（五级）

5.4.2.1 一级危险源(点)：事故发生后可能造成多人死亡且危险概率较高的地方，即危险性指数大于或等于320(d≥320)。

5.4.2.2 二级危险源(点)：事故发生后，可能造成一人死亡或多人重伤且危险概率较高的地方，即危险性指数大于或等于161-320(d;161-320)。

5.4.2.3 三级危险源(点)：事故发生后可能造成重伤事故的地方，即危险性指数大于或等于71-160(d;71-160)。

5.4.2.4 四级危险源(点)：具有一定危险性，有可能造成一般伤害事故的地方，即安全指数小于20-70(d;20-70)。

5.4.2.5 五级危险源（点）：具有一般风险，可能造成一般事故的地方，即安全指数小于20（d<20）。

危险指数评价表

序号 d值 评价 分数级

1 ≥320 极高风险 一

2 161-320 高度险 二

3 71-160 显著风险 三

4 20-70 一般风险 四

5 <20 稍有风险 五

d=l.e.c

d：危险性指数

l：发生危险的可能

e：职工在危险环境中的时间

c：危险严重度

事故危险概率分级（l）

等级 程度 发生概率的情况 分值

l 往常 几乎经常出现 4

l 容易 多次出现 3

l 偶尔 有时出现 2

l 很少 出现的可能性很少 1

职工在危险环境中的时间（e）

类别 连续在危险中工作的时间 分值

e 每天连续8小时 4

e 每天连续4小时 3

e 每天1小时 2

e 每周或每月1次 1

危险严重度定性划分等级（c）

类别 等级 严重程度 分值

c 致命 可造成多人死亡 20

c 严重 可造成一人死亡 6

c 临界 可造成重伤 4

c 一般 可造成轻伤 2

5.5 危险源(点)的辨识方法

5.5.1 查出所在岗位、机台、工作场所存在的危险因素。要特别注意潜在危险因素的查找。

5.5.2 全面掌握危险因素的性质、特点，危险因素从相对稳定状态向危险状态，进而向事故发展的激发条件。

5.5.3 预想本岗位一旦发生事故，可能造成的后果，影响和波及的范围。

5.5.4 收集、了解、分析本岗位和同类岗位过去处理意外事故的经验和同类企业发生事故的原因等情况。

5.6 安全管理程序

5.6.1 危险源(点)的管理和控制坚持“专管成线、群管成网”的危险源(点)管理网络，各部门一把手是安全生产的第一责任者，对本部门危险源(点)的可控性负总责，建立以部门一把手为核心的逐级负责的危险源(点)的管理网络，实行“分级管理、分线负责”。

5.6.2 危险源(点)的责任人必须明确。绘制危险源(点)流程图，危险源(点)警示牌上墙，建立危险源(点)档案和事故应急预案。

5.6.3 对查出的危险源(点)隐患，必须立即整改，一、二级危险源(点)隐患限期当天内完成整改。

6. 检查与考核

6.1 一、二级危险源(点)在公司、厂严格控制和管理基础上，由岗位接班次进行检查，并在交接班记录本上做好详细记录，车间按周负责组织工艺技术、设备、安全等专业人员进行定期检查、测定、鉴定和评价，做好检查记录。烧结厂按月负责组织各职能部门进行定期检查测定、鉴定和评价，并做好检查记录。

6.2 三级危险源(点)在车间严格控制和管理基础上，岗位按班次进行定期检查，并在交接班记录本上做好详细记录，车间按周组织有关人员进行定期检查，并做好检查记录。日常工作由部门一把负责，并定期向有关部门汇报。

6.3 四、五级危险源(点)由班组长具体负责定期检查和评价，并在交接班记录本上做好详细记录，同时报部门备案。

第12篇 烧结厂能源介质安全作业管理制度

1、目的

为了确保从事能源介质使用、调配过程中作业人员的安全和设备财产不受损失，特制定本制度。

2、范围

本制度适用于所有从事能源介质的使用、调配过程中作业人员。

3、职责

3.1生产科负责厂能源介质考核指标的制定、分解与考核，编制各类能源报表和能耗分析，以及全厂能源介质的使用情况的总协调管理。

3.2机动科负责厂区内所有公共系统的能源介质管网设备的点检、完善和安全运行管理，并监督各车间的相关管理。

3.3调度室负责厂内所有介质公共管网的启用、停用、切换的协调指挥。

3.4各车间负责将本单位的各项能源介质指标分解到工段、班组或个人，并负责所管辖区域的能源动力管线及设备的运行和维护工作，及时处理“跑、冒、滴、漏”，杜绝各种浪费现象，同时，各车间应建立能源检查记录台账。

3.5安全监督科负责能源介质安全作业制度的制定和修订，以及厂内所有能源动力介质的安全使用的监察和管理。

4．管理内容及要求

4.1  用电管理

4.1.1  各车间应按照生产情况及时开、关用电设备，严禁设备空载运行。

4.1.2  在未生产和不调试的期间，严禁电机空转。

4.1.3 对于现场拖动负载进行核算，严禁大马拉小车的现象存在。

4.1.4 遵循谁使用谁负责、谁送电谁负责的原则，各单位的责任区域按下发的定制管理区域划分，有交叉的区域，开关在谁的责任区域谁负责。现场照明本着为生产服务的原则，根据需要停送电，严禁长明灯。

4.1.5 临时照明或临时需要220v电源接入的，严禁采用一火一地接入方法。

4.1.6 发现用电设备及线路故障时，使用部门应及时通知机修车间电工工段，电工工段接到通知后，必须于当天解决处理完毕。

4.2  气体介质及水的管理

4.2.1  煤气、压缩空气、氧气和氮气的管道及阀门的维护。管道所在车间应制订相应的巡检制度，认真执行并填写巡检记录。

4.2.2使用单位所管辖的车间内部管网应设专人负责点检，杜绝“跑、冒、滴、漏”，保证生产的正常进行，能源的合理运用。

4.2.3 使用单位发现上述气体的管道或阀门有问题时，必须立即通知维修单位处理，维修单位接到通知后，应当天处理。

4.2.4上述各种气体管路的启闭或切换应征得生产调度的同意后方可进行，使用部门应根据生产要求，合理地进行各项操作与调整，严格控制上述气体的使用，严禁出现低负荷大流量或无负荷有流量的浪费现象。

4.2.5 使用部门发现上述气体的用气设备故障时，应通知维修单位当天处理。

4.2.6 严禁使用上述气体进行非生产操作，如吹扫地面或设备表面卫生等。

4.2.7 使用部门对本辖区内上述气体负有监管责任，发现外单位在本辖区内违规使用上述气体，有权进行制止和向上级反映。

4.2.8任何单位和个人不得擅自在上述气体管道上开口接管用气。必须接管用气时，需经调度室批准、备案，方可接管、使用。

第13篇 某烧结厂危险化学品重大危险源安全管理制度

1 目的

为了保障在危险化学品的生产、使用、储存、运输和处置过程中的健康和安全,防止环境污染,特制定本制度。

2 范围

本制度适用于危险化学品的生产、使用、储存、运输和处置。

3 职责

3.1安全监督科是本制度的归口管理部门,负责对危险化学品的监督、检查和回收处理。

3.2仓库负责保管。

3.3技术科负责对危险化学品的技术指导。

3.4各生产部门负责危险化学品保管、贮存和使用管理过程中的危害与环境因素识别,并采取相应的控制措施,杜绝或降低危险化学品在保管、贮存和使用管理过程中对员工健康的威胁及对环境的污染。

4 工作程序

4.1 危险化学品管理的基本要求

4.1.1 危险品指《危险货物分类与品名编号》(gb6944-2005)和《危险货物品名表》(gb12268-2022)中规定的物品,对其实施分类管理。

4.1.2 对危险品要按其性质危险程度、储存数量、工艺条件特殊性及一旦发生事故可能造成的后果等,按有关规定划定危险等级,分类登记造册,上级有关部门审核批准后,实施管理。

4.1.3 各有关部门要严格控制和管理危险物品生产、储存、经营和运输的地点、区域和线路,以及危险品的使用范围。

4.1.4 对危险品的管理和操作人员要严格考核,配备技术等级高、有实际经验、责任心强的人,经安全教育考核合格后上岗,同时要登记造册、建立安全档案。

4.2 危险化学品的生产和使用

4.2.1 使用危险化学品的部门,应当根据危险物品的种类、性能设置相应的通风、防火、防爆、防毒、监测、报警、降温、防潮、避雷、防静电、隔离操作等安全设施。

4.2.2 盛装危险化学品的压力容器,必须符合国家有关压力容器的规定,并定期进行维护和检验,使用前后,必须检查,防止火灾、爆炸、中毒等事故发生。

4.2.3 使用危险化学品,必须有安全防护措施和用具。

4.2.4 使用危险化学品的部门和个人,必须遵守各项安全生产管理制度和操作规程。

4.2.5 使用危险化学品的部门,必须按照环保的有关规定,妥善处理废水、废气和废渣。

4.2.6 销毁处理有易燃、爆炸、中毒和其他危险的废弃化学物品,应采取必要的安全措施,并经安全监督科审批。

4.3 危险化学品的储存

4.3.1入库的危险化学品应符合产品标准,收货保管员应严格按《危险货物包装标识》(gb190-2009)的规定验收内外标志、包装、容器等,并做到账、货、卡相符。

4.3.2 危险化学品必须储存在专用仓库、专用场地或专用储存室(柜)内,并设专人管理。

4.3.3库存危险化学品应根据其化学性质分区、分类、分库储存,禁忌物料不能混存如:氧化剂物质不能与还原剂、有机物同存一库。灭火方法相抵触的物质,应严格按规定分类储存。

4.3.4 库存危险化学品应保持相应的垛距、墙距、柱距。垛与垛间距不小于0.8m,垛与墙、柱的间距不小0.3m。主要通道的宽度不于小1.8m。

4.3.5 危险物品露天堆场,应符合防火、防爆的要求。爆炸物质、一般易燃物质、遇水燃烧物质、剧毒物质和浓酸不得露天堆放。

4.3.6 库房应具有良好的通风、排风装置及必要的避雷设施。

4.3.7 库房内电气设施应符合防火、防爆要求,一般不准架设临时线。

4.3.8 库区的安全、消防、卫生设施,应根据危险性设置相应的防火、防爆、泄压、通风、温度调节、防潮、防雨等安全措施和器材。

4.3.9 进入库区的机动车辆必须对可能发生的火花、静电等,采取有效的防范措施,禁止带有铁轮的车辆进入库区。

4.3.10 危险化学品仓库应设有专职或兼职安全员,负责危险化学品管理和监督工作;危险化学品仓库保管员应经过岗前和定期培训,持证上岗。

4.3.11 仓库保管员和安全员应做到一日两检,并做好检查记录。检查中发现危险化学品存在质量变质、包装破损、渗漏等问题应及时通知安全环保科和相关部门,采取应急措施解决。

4.3.12 库房必须建立、健全各种安全管理制度。如来人登记,危险化学品验收、保管、领用,库房、库区的禁火、动火管理制度和记录。特别是爆炸物质、剧毒物质和放射物质,应采取双人收发、双人记账、双人双锁、双人运输和双人使用的“五双制”。

4.4 危险化学品的运输和装卸

4.4.1运输危险化学品,必须执行国家危险货物运输管理规定,对不符合规定的,发货人不得托运,运输部门不得承运。

4.4.2 运输装卸危险品,应遵守下列规定:

4.4.2.1轻拿轻放、防止撞击、拖拉和倾倒。

4.4.2.2 碰撞互相接触容易引起燃烧、爆炸或造成其它危险的危险物品,以及化学性质或防护、灭火方法互相抵触的危险物品,不得混装。

4.4.2.3 不得客货混载,禁止无关人员搭车。

4.4.2.4 遇热、遇潮容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的危险品,在装运时应当采取隔热、防潮措施。

4.5 危险化学品废弃物处置

4.5.1各部门处置产生的危险化学品废弃物包括危险化学品、贮存容器等,应上报生产科备案。

4.5.2安全监督科根据危险废弃物的特性,进行鉴别、分析,确定安全的处置措施。

4.5.3处置危险废弃物时,车间、生产科以及接收处置废弃的车间必须做好危险废弃物处置登记表。

4.5.4烧结厂不能处理或暂时不处理的危险废弃物,应暂存在指定的场所,暂存场所应有防雨淋、防泄漏、防火措施,由安全监督科负责监督指导。

4.5.5堆存的危险废弃物应有醒目的“危险废物”标示,并注明危险废物的特性,危害性。

4.6危险化学品的监督检查

4.6.1各使用易燃易爆和化学品的部门,对其贮存、运输和使用情况,应结合月度安全检查时一并进行检查并做好相应记录。

4.6.2综合办公室对危险化学品的生产、运输、储存、使用及废弃物处理情况定期或不定期进行监督检查,并做好检查的记录。

第14篇 烧结厂危险化学品及重大危险源安全管理制度

1 目的

为了保障在危险化学品的生产、使用、储存、运输和处置过程中的健康和安全，防止环境污染，特制定本制度。

2 范围

本制度适用于危险化学品的生产、使用、储存、运输和处置。

3 职责

3.1安全监督科是本制度的归口管理部门，负责对危险化学品的监督、检查和回收处理。

3.2仓库负责保管。

3.3技术科负责对危险化学品的技术指导。

3.4各生产部门负责危险化学品保管、贮存和使用管理过程中的危害与环境因素识别，并采取相应的控制措施，杜绝或降低危险化学品在保管、贮存和使用管理过程中对员工健康的威胁及对环境的污染。

4 工作程序

4.1    危险化学品管理的基本要求

4.1.1  危险品指《危险货物分类与品名编号》（gb6944-2005）和《危险货物品名表》（gb12268-2012）中规定的物品，对其实施分类管理。

4.1.2  对危险品要按其性质危险程度、储存数量、工艺条件特殊性及一旦发生事故可能造成的后果等，按有关规定划定危险等级，分类登记造册，上级有关部门审核批准后，实施管理。

4.1.3  各有关部门要严格控制和管理危险物品生产、储存、经营和运输的地点、区域和线路，以及危险品的使用范围。

4.1.4  对危险品的管理和操作人员要严格考核，配备技术等级高、有实际经验、责任心强的人，经安全教育考核合格后上岗，同时要登记造册、建立安全档案。

4.2   危险化学品的生产和使用

4.2.1  使用危险化学品的部门，应当根据危险物品的种类、性能设置相应的通风、防火、防爆、防毒、监测、报警、降温、防潮、避雷、防静电、隔离操作等安全设施。

4.2.2  盛装危险化学品的压力容器，必须符合国家有关压力容器的规定，并定期进行维护和检验，使用前后，必须检查，防止火灾、爆炸、中毒等事故发生。

4.2.3  使用危险化学品，必须有安全防护措施和用具。

4.2.4  使用危险化学品的部门和个人，必须遵守各项安全生产管理制度和操作规程。

4.2.5  使用危险化学品的部门，必须按照环保的有关规定，妥善处理废水、废气和废渣。

4.2.6  销毁处理有易燃、爆炸、中毒和其他危险的废弃化学物品，应采取必要的安全措施，并经安全监督科审批。

4.3  危险化学品的储存

4.3.1入库的危险化学品应符合产品标准，收货保管员应严格按《危险货物包装标识》（gb190-2009）的规定验收内外标志、包装、容器等，并做到账、货、卡相符。

4.3.2  危险化学品必须储存在专用仓库、专用场地或专用储存室（柜）内，并设专人管理。

4.3.3库存危险化学品应根据其化学性质分区、分类、分库储存，禁忌物料不能混存如:氧化剂物质不能与还原剂、有机物同存一库。灭火方法相抵触的物质，应严格按规定分类储存。

4.3.4  库存危险化学品应保持相应的垛距、墙距、柱距。垛与垛间距不小于0.8m，垛与墙、柱的间距不小0.3m。主要通道的宽度不于小1.8m。

4.3.5  危险物品露天堆场，应符合防火、防爆的要求。爆炸物质、一般易燃物质、遇水燃烧物质、剧毒物质和浓酸不得露天堆放。

4.3.6  库房应具有良好的通风、排风装置及必要的避雷设施。

4.3.7  库房内电气设施应符合防火、防爆要求，一般不准架设临时线。

4.3.8  库区的安全、消防、卫生设施，应根据危险性设置相应的防火、防爆、泄压、通风、温度调节、防潮、防雨等安全措施和器材。

4.3.9  进入库区的机动车辆必须对可能发生的火花、静电等，采取有效的防范措施，禁止带有铁轮的车辆进入库区。

4.3.10  危险化学品仓库应设有专职或兼职安全员，负责危险化学品管理和监督工作；危险化学品仓库保管员应经过岗前和定期培训，持证上岗。

4.3.11 仓库保管员和安全员应做到一日两检，并做好检查记录。检查中发现危险化学品存在质量变质、包装破损、渗漏等问题应及时通知安全环保科和相关部门，采取应急措施解决。

4.3.12  库房必须建立、健全各种安全管理制度。如来人登记，危险化学品验收、保管、领用，库房、库区的禁火、动火管理制度和记录。特别是爆炸物质、剧毒物质和放射物质，应采取双人收发、双人记账、双人双锁、双人运输和双人使用的“五双制”。

4.4  危险化学品的运输和装卸

4.4.1运输危险化学品，必须执行国家危险货物运输管理规定，对不符合规定的，发货人不得托运，运输部门不得承运。

4．4．2   运输装卸危险品，应遵守下列规定：

4.4.2.1轻拿轻放、防止撞击、拖拉和倾倒。

4.4.2.2  碰撞互相接触容易引起燃烧、爆炸或造成其它危险的危险物品，以及化学性质或防护、灭火方法互相抵触的危险物品，不得混装。

4.4.2.3  不得客货混载，禁止无关人员搭车。

4.4.2.4 遇热、遇潮容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的危险品，在装运时应当采取隔热、防潮措施。

4.5 危险化学品废弃物处置

4.5.1各部门处置产生的危险化学品废弃物包括危险化学品、贮存容器等，应上报生产科备案。

4.5.2安全监督科根据危险废弃物的特性，进行鉴别、分析，确定安全的处置措施。

4.5.3处置危险废弃物时，车间、生产科以及接收处置废弃的车间必须做好危险废弃物处置登记表。

4.5.4烧结厂不能处理或暂时不处理的危险废弃物，应暂存在指定的场所，暂存场所应有防雨淋、防泄漏、防火措施，由安全监督科负责监督指导。

4.5.5堆存的危险废弃物应有醒目的“危险废物”标示，并注明危险废物的特性，危害性。

4.6危险化学品的监督检查

4.6.1各使用易燃易爆和化学品的部门，对其贮存、运输和使用情况，应结合月度安全检查时一并进行检查并做好相应记录。

4.6.2综合办公室对危险化学品的生产、运输、储存、使用及废弃物处理情况定期或不定期进行监督检查，并做好检查的记录。

第15篇 烧结厂变更管理制度

第一章   总则

第一条 为了规范变更管理，消除或减少由于变更引起的潜在事故隐患，特建立本制度。

第二条 变更管理是指对有关人员、机构、工艺、技术、设施、作业过程及环境等永久性或暂时性的变化进行有计划的控制，以避免或减轻对安全生产的影响。

第二章  管理职责

第三条 变更责任部门应以书面形式通知相关部门所发生的变更。

第四条 教育培训管理部门负责对发生变更的人员进行相应的安全教育培训；

第五条  当机构、工艺、技术、设施、作业过程及环境等发生永久性或暂时性的变化时，安全监督科根据变更通知进行风险和隐患辨识、评估并提出控制措施。

第三章 管理的要求

第六条 中层以上干部发生变更，组织部应通知教育培训管理部门对变更人员进行相应的安全教育培训，需要时，经考核合格，方可上岗。

第五条 安全管理人员、特种作业人员发生变更，综合办公室应通知教育培训管理部门送具有培训资质的单位进行安全培训，并经考试合格后，方可上岗。

第六条 操作人员发生变更，综合办公室应书面通知相关部门进行相应的转岗安全教育培训。

第七条 管理机构发生变更，安全监督科应对安全生产责任制和相关的安全生产管理制度进行评审，并根据评审报告对安全生产责任制和相关的安全管理制度进行修订，对安全管理网络进行调整。

第八条 工艺、技术发生变更，变更管理部门应将变更的工艺、技术文件交技术科审查，辨识变更过程可能产生的安全生产风险，制定相应的安全生产应对措施，并由工艺、技术变更管理部门落实在变更的工艺、技术文件上组织实施。实施完成后，必须通知厂长验收，并形成收文件存档。

第九条 设施、作业过程及环境发生变更除应严格执行相关变更程序外，还必须将变更方案送公司有关部门审查，对其可能产生的安全生产风险和隐患进行辨识、评估，提出安全生产改进意见或防范措施，并根据其提出的改进意见或防范措施修订设施、作业过程及环境变更的实施方案。实施完成后，必须通知有关部门验收，并形成收文件存档。

第十条  安全设施需要变更时，方案必须经安全监督科书面同意，并经设计单位书面同意，出具变更通知后实施变更。如有重大变更的，必须报当地安全生产监督管理部门备案。

第六章 附则

第十一条  本制度由安全监督科负责解释。

第第十二条  本制度自下发之日起执行。