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有哪些制度
在烧结厂的日常运营中，安全生产检查制度是不可或缺的一环，它涵盖了设备安全、工艺安全、人员安全等多个方面。主要包括以下几个关键点：
1. 设备维护与检查：定期对生产设备进行保养和功能测试，确保其正常运行，防止因设备故障引发的安全事故。
2. 工艺流程监控：严格遵守烧结工艺流程，对各个环节进行实时监控，及时调整异常参数，保证生产过程稳定。
3. 人员培训与安全意识：定期对员工进行安全生产教育，提高他们的安全意识和应急处理能力。
4. 环境安全：确保工作环境清洁，有害物质妥善处理，预防火灾、爆炸等危险事件发生。
5. 应急预案：制定详尽的应急预案，以应对可能发生的紧急情况，确保快速、有效地响应。
是指什么
烧结厂的安全生产检查制度是指一套旨在保障生产过程中人员安全、设备安全及产品质量的规范化管理规定。它不仅规定了各岗位的操作规程，还明确了安全责任、检查频率、处理程序等具体内容，旨在通过系统化、标准化的管理，降低生产风险，提升整体安全性。
重要内容
1. 安全责任制：明确各级管理人员和员工的安全职责，确保每个人都能对自己的行为负责。
2. 风险评估：定期进行安全风险评估，识别潜在隐患，采取预防措施。
3. 事故报告与分析：发生安全事故后，要及时报告，分析原因，吸取教训，防止类似事件再次发生。
4. 个人防护装备：确保员工正确使用个人防护装备，减少职业伤害。
5. 安全文化建设：营造浓厚的安全文化氛围，使安全成为全体员工的自觉行动。
制度流程
1. 制定制度：根据烧结厂实际情况，结合法规标准，制定全面的安全生产检查制度。
2. 培训与宣贯：组织全员学习制度内容，确保理解和执行。
3. 实施检查：按照制度规定，定期进行现场安全检查，记录检查结果。
4. 整改与反馈：针对检查发现的问题，提出整改措施，并跟踪整改进度。
5. 持续改进：定期评估制度执行效果，根据实际情况适时调整和完善制度。
烧结厂的安全生产检查制度是保障生产秩序和员工安全的基石，只有严格执行，才能真正做到防患于未然，确保工厂的长期稳定运行。
烧结厂安全生产检查制度范文
第1篇 烧结厂安全生产检查制度
1 目的
为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，防止和减少安全事故，确保职工人生安全和健康，落实各级安全生产责任制，强化安全管理工作，更好地落实《中华人民共和国安全生产法》，特制定本制度。
2 适用范围
本制度适用于所有与烧结厂生产经营相关的场所、环境、人员、设备设施和活动。
3 管理内容和要求
3.1 执行原则
3.1.1 本制度所称安全生产检查（以下简称安全检查）是指为了防止和减少生产安全事故、减轻职业危害而进行的各种检查活动。特种设备的检测是一种特殊的安全检查，其检测要求按国家有关要求办理，但特种设备的使用部门对特种设备的日常检查应按本制度进行。
3.1.2 安全检查应依据国家法律法规和行业规范、企业的规章制度和有关规程、危险源（点）及事故隐患的监控措施、岗位特点以及生产要求进行。
3.2 安全检查的组织
3.2.1 各级部门主要负责人对本部门安全检查工作绩效负责,各级从业人员对所从事的安全检查的绩效负责。
3.2.2 在日常工作中，安全科是烧结厂安全监督检查机构，有权对全厂任何部门和个人的安全检查开展情况进行抽查，并负责对本厂的安全检查工作的开展情况进行监督检查,
3.2.3 各部门、人员要按安全生产责任制的要求，及时的有针对性的开展安全检查工作。
3.3 安全检查与隐患处理
3.3.1 各级从业人员日常安全检查
3.3.1.1 所有从业人员必须随时对自己所处的环境进行检查确认，确保不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
3.3.1.2 岗位操作人员应对所管区域、所管设备按班进行安全检查工作，交班前和班中都必须进行安全检查。对易发生事故或留下隐患的部位要随时检查，对重点控制设备要随时监控，确保安全运行。
检查出的问题应及时向相关人员沟通处理并向班组长或安全员汇报，并记入《交接班记录本》中。
3.3.1.3 班组长每班对本班组人员贯彻落实各项安全生产制度和执行规程情况、生产现场安全状况进行检查，发现的问题记录在班组运行和点检记录中,要保证每天对本区域做到普检，不留死角和盲区。
非车间领导、区域带班人员参照班长检查要求执行，对抽查和发现的问题做好记录，并对相应问题进行处理。
3.3.1.4 车间安全员（含兼职）应对所管区域进行不少于每天一次的巡检，每周至少对一个班组安全管理情况进行检查，每周至少抽考两名岗位操作人员安全规程或班组长安全生产职责，检查结果应做好记录。安全员因故不能参加检查时，由车间安排其他人代行职责。车间其它专业人员在检查本专业工作时应同时检查本专业所负责的安全工作，并做好相应记录。
3.3.1.5 车间（正副职）在检查生产（检修等）工作的同时应检查安全工作。每周至少要组织一次安全专题检查，要保证每月对本车间域做到普检，不留死角和盲区。每月至少对一个班组安全管理情况进行检查确认，做好相关记录。
3.3.1.6 厂级领导应分别建立以车间为单位的检查队伍，每月至少对本厂进行两次安全检查。
3.3.1.7 各级领导在开展各项专业工作时，安全检查要与专业工作同步进行，确保身边无隐患、无违章行为。
3.3.2 专业（职能部门）安全检查
3.3.2.1安全科每月组织对厂级危险源（点）检查一次，每周对作业现场进行一次隐患和违规违制检查，安全人员按管理范围每日进行日常安全巡视检查。日常工作中要对防火情况进行检查；对易燃易爆场所进行检修动火的，要检查防火措施落实情况。
3.3.2.2技术科在采用新工艺、新技术时，要组织对其安全性进行确认，在进行新产品合同评审时，要对工艺进行安全性确认；在对产品质量进行检查时，要确保产品不影响后续工序的安全生产。
3.3.2.3 机动科在对设备进行检查时，必须同时检查设备的安全装置；在对设备使用与维护规程进行检查时，必须同时检查其安全使用要求完善情况、岗位人员熟知情况以及落实情况。每年春检中必须组织一次工业建筑物安全大检查，检查必须有材料或记录。日常工作中要加强对电气设备、线路、煤气设施、特种设备的状况进行检查。
3.3.2.4 综合办公室（人力资源专业）要加强劳动纪律检查，杜绝脱岗、睡岗、酒后上岗现象发生;对安全专业提出的考核、奖惩落实情况要进行抽查；对特种作业人员培训、复审及配置要及时进行检查，不出现特种作业人员短缺的情况；在进行劳动组织检查时，要检查人员配备情况是否有利于安全工作。
3.3.2.5综合办公室（行政管理专业）必须加强对饮用水卫生、办公楼卫生保洁人员的管理和检查。确保不发生人员食品中毒和安全事故。后勤管理人员应加强对食品卫生、冷饮管理的检查。
3.3.3 专项安全检查
3.3.3.1 在高温雨季来临之前及期间，各专业系统要按职责分工分别组织对厂房建筑、防触电、防雨、防汛、防雷电、防中暑等专业工作的检查。重点检查以下内容：
3.3.3.1.1 防风、防雨、防汛、防雷击、防触电各项措施的完善与贯彻落实和执行情况;
3.3.3.1.2 高处悬浮物清理情况，风载荷大而不牢固的设施加固情况;
3.3.3.1.3 各变配电站、低压配电室防、排水措施，室外电气设备、工具、闸箱、防雨设施到位情况; 3.3.3.1.4 避雷装置检查情况，特别是高压电站、变配电所等重点部位的避雷装置;
3.3.3.1.5 高压操作配备的绝缘用具是否完好、有效; （高压绝缘用具的检测及高压用电设备的预防性试验以及防雷设施的安全检测应由具有专业资质的单位进行，使用部门进行日常安全检查。）
3.3.3.1.6 移动式电气设备、手持式电动工具的漏电保护器是否齐全有效和是否进行了定期检查;
3.3.3.1.7 检查相关人员触电抢救知识的掌握情况;
3.3.3.1.8 患有高温禁忌症者调离高温岗位情况;
3.3.3.1.9 防暑饮料、药品落实到位情况，防中暑措施落实情况;
3.3.3.1.10危险场所安装警示标志情况。
3.3.3.2 在冬季来临之前及期间，各主管专业系统要按职责分工分别组织防冻、防火、防滑、防交通事故、防煤气中毒等专业安全检查。重点检查以下内容：
3.3.3.2.1在用压力容器避免冻结措施落实情况;
3.3.3.2.2 检查处理各类管道“跑、冒、滴、漏”情况和工作面、道路、铁路、平台、走梯等处的结冰隐患，并采取相应的处理措施情况;
3.3.3.2.3 防寒用品的配备情况，劳动防护用品的穿戴状况；检修（施工）现场防滑设施的建立和措施的制定情况；高处冰锥清理情况；
3.3.3.2.4 彩钢瓦和其它轻质板顶、板墙及高层建筑顶部牢固可靠情况，是否存在悬浮物;
3.3.3.2.5 加强对电器装置、线路及其电缆桥架的巡视检查，防止杂物搭在电气设备或线路上而造成事故;
3.3.3.2.6 强化对厂内机动车等机动车辆的各种灯光、反光镜、刹车装置的检查,确保齐全灵敏可靠，做到安全行驶;
3.3.3.2.7加强对所管煤气设备（安全附属装置）特别是煤气水封的检查。使用电加热器要经机动科同意，并有防触电的措施；
3.3.3.2.8 加强对夜间照明的检查，确保人员出行安全。
3.3.4 定期安全检查
3.3.4.1 各部门安全生产工作重点检查以下内容：
3.3.4.1.1 各级贯彻落实安全生产法律法规及上级部门安全工作要求情况;
3.3.4.1.2 各级领导和职能部门安全生产责任制的贯彻执行情况;
3.3.4.1.3 安全生产制度体系、管理体系、安全机构网络体系建立健全及制度规程发放情况;
3.3.4.1.4 从业人员安全教育情况;
3.3.4.1.5 现场隐患、尘毒治理情况;
3.3.4.1.6 检修、施工安全措施制定及执行情况;
3.3.4.1.7 特种设备、特种作业管理情况;
3.3.4.1.8 各类应急预案制定落实情况;
3.3.4.1.9 各级危险源（点）管理情况;
3.3.4.1.10 安全警示标志设置情况;
3.3.4.1.11 各类事故按“四不放过”原则处理情况。
3.3.4.2 春、秋季安全大检查（两级）
3.3.4.2.1 组织领导：春、秋季安全大检查领导小组成员由厂长和安全、设备、技术、办公室、及各车间负责人组成。
3.3.4.2.2 春、秋季安全大检查专业检查组具体分工：
3.3.4.2.2.1 现场管理、工艺技术专业组：技术科
3.3.4.2.2.2 机械设备、厂房建筑专业组：机动科
3.3.4.2.2.3 五防安全专业组：综合办公室
3.3.4.2.2.4 劳动组织专业组：综合办公室
3.3.4.2.2.5 物料管理专业组：机动科
3.3.4.2.2.6 安全管理专业组：安全科
3.3.4.2.2.7 规章制度专业组：综合办公室
3.3.4.2.2.9 能源介质、环境治理专业组：生产科、3.3.4.2.2.10 行政后勤专业组：综合办公室
各专业组对口复查，要结合本专业要求，制定本专业的安全检查表，查管理基础、查现场、查专业管理制度执行情况。
3.3.4.2.3 春、秋季安全大检查步骤时间：
3.3.4.2.3.1 春（秋）季安全大检查每年根据公司安排时间进行，常规安排在每年的四月中下旬（十月上中旬）为各部门自查自改阶段，；五月中旬（十月下旬）为公司复查阶段，有关专业处室进行专业检查及讲评交流；六月上旬（十一月中旬）为综合讲评阶段。
3.3.4.2.3.2 厂检查组在五月上旬（十月中旬）对各部门隐患整改情况进行抽查验收。
3.3.4.3 在每年“五.一”节前、“十.一”节前、“元旦”节前、“春节”前各部门各级要组织定期安全检查工作，也要按逐级负责的原则组织安全检查工作。
3.3.4.4 在定期安全检查工作时，基层班组要组织岗位人员对所管区域、所管设备进行普查；车间组织对重点区域、班组进行普查，一般区域、班组抽查；有安全主管部门有针对性的对下级综合安全管理情况进行抽查。
3.3.4.5 在定期安全检查工作中，各级行政领导要参与安全检查工作，并有安全检查记录。
3.3.4.6 在厂组织的定期安全检查工作中，各部门要将本部门安全检查的情况报安全科, 安全科要对有关部门落实相关工作进行监督检查。
3.3.4.7 定期安全检查要有计划、有组织、有重点、有针对性的进行。
3.3.5 事故措施及重点部位安全检查
3.3.5.1 轻伤事故发生后，由所在车间对预防措施进行自检，向上级部门申请复查，安全部门在接到报告之日起一周内对其进行复查，形成正式复查意见。
重伤以上事故发生后，由所在相关部门对预防措施进行自检，厂主管领导组织专案领导小组进行综合检查，向公司申请复查，由公司安全部门形成正式的复查意见。
对可能导致人员伤亡的各类人身险肇事故（含设备、技术、消防等专业管理的事故）发生后，所在车间必须立即制定预防措施，由安全科会同主管专业部门对其措施进行复查。
3.3.5.2 各级危险源（点）及其控制措施和因故暂时整改不了只能采取监控措施的事故隐患，要根据其级别，班组按班、车间按日、厂级按周进行检查。检查主体为对应级别的负责人或分管专业。
3.3.5.3 对虽不是危险源（点）但一旦失控则可能导致较大伤亡的重点控制设备设施、部位要参照上一款执行。这些设备设施具体检查项目由各相关部门确定。
3.3.6 安全检查表
3.3.6.1 安全检查表分为对物（设备设施、工具、环境、区域）的安全检查表和对管理的安全检查表。
3.3.6.2 针对管理的安全检查表是检查部门对被检查部门安全管理方面进行检查的动态安全检查表，在定期或专项安全检查工作时，相关部门应制定对管理的安全检查表，并按安全检查表的项目进行检查，检查结束时形成安全检查通知书交被检查部门。本条以下所称安全检查表均为对物的安全检查表。
3.3.6.3 各部门应根据各自管理内容进行检查，填写部门安全检查表并做好记录。
3.3.6.4 对新投入使用的设备使用前必须按已制定的安全检查表全面检查并由检查人签认后方可使用，对没有对应安全检查表的新设备则应按安全规程、设备使用说明书及确认制的要求检查后方可使用。
3.3.6.5 所有已签认的安全检查表由所在部门统一保管，主管领导签字认可。
3.3.7 检查记录及隐患和问题处理
3.3.7.1 班组及岗位操作人员（一线人员）安全检查记录在安全检查表签认和班组安全记录上体现。
3.3.7.2 各专业及车间以上领导安全检查内容必须有书面记载，能体现所进行的安全检查工作。对查出的较大问题在报主管领导的同时必须报安全科备案。
3.3.7.3 安全专业人员（含车间兼职安全员）检查内容做好记录，由主管领导每月签认一次。
3.3.7.4 对各类安全检查查出的隐患或问题要有记录。作业区填写安全生产隐患排查整改项目落实登记表，隐患或问题记录要具体、清楚，要明确整改时限及负责人或控制措施；相关部门对暂时整改不了的隐患和问题要有记录，要有整改计划和控制措施，重大隐患要上报安全科，由安全科汇总上报公司安全部门；安全部门设立重大隐患台帐或记录。
3.3.7.5 相关部门对查出的隐患和问题可下发安全检查通知书，通知书由部门统一管理，保存两年。
3.3.7.6 隐患（问题）的整改原则是“三定、四不推”（三定：定整改措施、定责任人员、定完成时限，四不推：岗位能解决的不推向班组、班组能解决的不推向作业区，作业区能解决的不推向厂、厂能解决的不推向公司），一时解决不了的要采取控制措施，并落实到岗到人。隐患及措施要告知相关人员，避免发生伤害事故。
3.3.7.7 对已经整改或采取控制措施的问题、隐患，必须按照“逐级负责”的原则，进行随机或定期检查，以保证问题、隐患的根除或有效控制。
3.3.7.8 对查出的各类隐患和问题要查找出管理原因，要按“四不放过”（事故原因没查清不放过，责任者没有得到处理不放过，领导和群众没有受到教育不放过，防范措施没有落实不放过）的原则处理，防止反复。
3.4 安全检查通知书的形式、要求
3.4.1 安全检查通知书应按年编号,有签发人、批准人、被下达部门名称、存在问题详细情况、检查时间、要求反馈时间、签发部门名称（加盖公章）。必要时应注明判定隐患或问题的依据，考核的依据和幅度。
3.4.2 安全检查通知书分为“不安全指令书”、“隐患（问题）整改通知书”。
3.4.3 不安全指令书
3.4.3.1 安全部门提出意见，由厂级领导或专业职能部门领导签字，加盖公章下发执行。不安全指令书为一式两份，签发部门自留一份，被下达部门留一份。 3.4.3.2 下达“不安全指令书”的范围： 3.4.3.2.1 严重威胁从业人员人身安全的不安全隐患或问题，情况紧急，必须立即整改的；
3.4.3.2.2 问题虽不十分紧急，但一旦发生，后果十分严重，容易发生重大事故或多人事故的不安全隐患；
3.4.3.3 接受指令书的部门，按指令书所指项目无条件立即组织整改，并于三天内向下达指令书的部门反馈处理情况，签发指令书的部门在一周内派人跟踪复查后签认。 3.4.4 隐患（问题）整改通知书： 3.4.4.1 由安全部门提出意见，由专业职能部门领导签字，加盖公章下发执行。隐患（问题）整改通知书为一式两份，签发人自留一份，被下达部门一份。 3.4.4.2 对一般性隐患（问题）下发“隐患（问题）整改通知书”。 3.4.4.3 接受通知书的部门，按通知书所指项目立即组织整改，对一时整改不了的，要制订整改计划，并采取控制措施，并于一周内向下达通知书的部门反馈处理情况。
3.4.5 对被下达“不安全指令书”、“隐患（问题）整改通知书”的部门和有关责任人，以及其它违反安全制度、规程的部门和个人，安全部门有权下发“考核通知单”。
3.4.6 任何部门和个人不得拒收“不安全指令书”、“隐患（问题）整改通知书”，也不得推诿。
3.4.7 对冒险蛮干的部门和个人，安全检查人员可以视情况停止其作业，责令其按要求整改后方可恢复生产或施工。
3.5 安全专业检查人员的权利和义务
3.5.1 安全专业检查人员根据需要可以调用被检查部门的相关资料,进入被检查部门相关区域,询问和抽考有关人员,参加有关会议，对现场或实物拍照、录像、采样。被检查部门应予以配合,不得拒绝、阻挠。
3.5.2 安全专业检查人员必要时可以扣留被检查部门违规的工具、记录等。
3.5.3 安全专业检查人员行使检查职能时应遵守相关部门的相关制度，尊重被检查部门和个人，文明检查。
3.5.4 安全专业检查人员的检查不得影响被检查部门的正常生产经营活动。
3.6 附 则
3.6.1 各部门参照本制度，结合本部门实际，可制定各自的安全检查管理制度，但检查要求不得低于本制度。
3.6.2 本制度由安全科负责解释。
3.6.3 本制度若与上级下发的有关政策、法规、规定相抵触，以上级颁发的文件为准。已颁发制度有关内容与本制度相抵触时，执行本制度。 3.6.4 本规定自下发之日起执行。
第2篇 烧结厂消防安全考核制度
1目的
为加强烧结厂消防安全管理,保障烧结厂设备正常运行、保障安全生产,提高广大干部职工消防安全意识,及时发现并消除隐患。防止火灾爆炸事故的发生。依据《中华人民共和国消防法》、《天津市消防条例》,《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》,根据天津天丰钢铁有限公司的相关管理规定特制定此管理办法。
2适用范围
本制度适用于烧结厂各车间、科室、施工单位、外协单位等。
3管理内容和要求
3.1有下列行为的考核当事人100元,并连带考核责任部门安全员50元,考核责任部门当月奖金200元 (外协施工单位相同)。
3.1.1在车间违禁吸烟的或发现区域地面有烟头的。
3.1.2维修、大中修设备前后未及时清理现场,造成火情、浪费消防器材的;
3.1.3责任区域内消防器材卫生不合格的,尤其在重大检查、复查、参观等活动中卫生不达标的;
3.1.4乙炔瓶倒放使用的;
3.1.5不积极参加各种消防培训的;
3.1.6应知、应会消防安全知识不会的:
3.1.7不及时上缴月自查整改情况报告的部门;
3.1.8擅自使用消防器材、设施的;
3.1.9擅自挪用消防器材、消防设施、不按定点位置放置的;
3.1.10使用消防器材后不及时更换和到期不按时年检的
3.1.11施工单位擅自挪用车间内消防器材,不自行携带的;
3.1.12作业岗位、作业区域上下通道、阶梯、地面存有大量烟头现象的
3.1.13。各类油桶用后随处放置未按规定地点集中存放的;
3.1.14班组日常消防巡检工作执行检查不到位的;记录弄虚作假的或对存在隐患视而不见,被主管部门查出的。
3.2有下列行为考核当事人及班组负责人200元,并连带考核责任部门安全员100元,并连带考核该部门当月奖金 500元(施工单位.外协单位相同考核)。
3.2.1使用损坏氧气、乙炔表进行切割作业的;
3.2.2乙炔表没安装防回火安全装置的;
3.2.3无焊、割操作证进行焊、割作业的;
3.2.4焊接时没有穿戴好防护用具的;
3.2.5允许动火但没有认真执行消防措施动火作业的;
3.2.6在车间内擅自动火作业的,
3.2.7拒绝、阻碍、刁难消防安全管理人员进行消防安全检查、纠正违章,不积极配合的(考核部门负责人或外协、施工单位500元);
3.2.8检查中发现隐患下发检查通知书没有在规定期限内进行整改、复查中还存在此类隐患的;
3.2.9擅自动用、挪用消防设施,造成消防设施污染、损坏的处以两倍以上该条款处罚;
3.2.10擅自占用、堵塞、封闭消防通道的;
3.2.11消防管理制度没有上墙的;
3.2.12重点防火部位吸烟的;
3.2.13重点防火部位门禁制度不严的;
3.2.14未经同意,擅自进入重点防火部位、要害部位的;
3.2.15不了解负责区域火灾危险性,擅自动火施工的;
3.2.16二级以上动火部位负责人、监护人没有进行现场有效监护、配备相应灭火器材的;
3.2.17擅自使用管线气体进行作业、施工的(应持有厂级领导批示);
3.2.18携带易燃、易爆化学物品、危险品进入车间、办公场所、更衣室、休息室的;
3.2.19私自在厂区内燃放烟花鞭炮的;
3.2.20在高温季节不按规定时间内运输、装卸、使用易燃可燃物品的;
3.2.21没有按规定、指定地点利用明火进行热装设备、配件的;
3.2.22管道容器中有易燃液体没有按规定程序进行动火施工、维修的;
3.2.23使用违反消防管理规定,私自安装使用大功率照明超过60w设施的;
3.2.24未经许可,乱拉临时电源线的;
3.2.25使用二次电焊线有多处裸漏内线现象的(4处及以上);
3.2.26违反消防管理规定,私自在车间内、办公地点使用电加热或其它火源取暖的;
3.2.27现场工作人员发现火情不及时处理、扑救的;
3.2.28机动车未经允许进入禁火区域,违反防火规定的;
3.2.29氧气瓶、乙炔瓶、油脂、油漆、易燃品混放的;
3.2.30电缆桥架上放置物品或堆放杂物的;
3.2.31私自拆除防火提示、警示标牌的;
3.2.32没有开具动火票据的。
3.3有下列行为,考核当事人及班组负责人500元、连带考核责任部门正、副职500元并考核该部门当月奖金2000元(施工单位、外协单位相同)。
3.3.1因违章作业或动火前没有处理好现场杂物及区域安全确认,动火施工造成火灾事故并及时扑灭没有造成经济损失的,没有及时报告有关部门进行现场勘察破坏现场的;
3.3.2因现场管理不到位,检修后易燃废物随意丢弃或点检、巡检不到位造成可燃物泄漏发生火灾的。
3.3.3在重点防火部位擅自动火施工的;
3.3.4在施工前未经允许私自占用、堵塞、封闭消防通道的;
3.3.5私自拆除防火封堵事后没有及时通知消防管理人员恢复的;
3.3.6重点防火部位人员脱岗、睡岗、酒后上岗的;
3.3.7私自开具动火证(三级)没有负责区域人员确认擅自动火作业的;
3.3.8损坏消防设施、器材、警示标志、抢险工具尚未造成严重损失或擅自将消防器材挪作他用后不归还的;
3.3.9发现损坏消防设施、器材不及时制止、造成消防设施、器材损坏的;
3.3.10因违章使用加热器材照明工具发生火灾事故的;
3.3.11电器使用前端没有安装保护装置发生火灾事故没有造成损失的;
3.3.12自动报警系统控制柜、区域机发生故障时没有及时报告主管部门负责人并记录的;因其上述原因火灾发生不能及时发现延误扑救造成损失的,将送交公安机关进行调查,触犯法律的将追究刑事责任;
3.3.13负责区域内有跑、冒、滴、漏现象未及时清理的,提出整改没有按期完成的;
3.3.14在重点防火部位没有开具动火票据,擅自动火施工的(造成人员伤亡、经济损失的送交公安机关追究其刑事责任):
3.3.15未经允许私自在电器室、电缆夹层.变压器室、电缆沟擅自动火施工作业的加重考核;
3.3.16发生火灾事故隐瞒不报的(没有造成经济损失影响生产的):
3.3.17重点防火部位、重点防范部位没有日常巡查记录的;
3.3.18负责区域存在火灾隐患,负责人互相推诿或弄虚作假不认真进行整改的。
3.4有下列行为的负责人在调查情况后,上报厂领导进行处理、触犯法律的送交公安机关追究刑事责任,并连带考核部门当月奖金1000元(施工单位、外协单位相同)。
3.4.1私自拆除防火封堵工程,造成火灾、自燃,影响生产秩序正常进行的(造成人员伤亡、经济损失的送交公安机关追究其刑事贵任);
3.4.2发生火灾事故不及时扑救、不及时报警、影响扑救时间造成经济损先巨大或影响正常生产秩序的(造成人员伤亡、经济损失的送交公安机关追究其刑事责任);
3.4.3不负责任乱堆、乱放、随意倾倒易燃物品,造成火灾、爆炸事故的;
3.4.4重点防火、重点防范部位私自动火施工造成火灾、爆炸事故的(造成人员伤亡、经济损失的递交公安机关追究其刑事责任);
3.4.5在重点防火部位没有开具动火票据,擅自动火施工导致火灾事故的,造成设备及经济损失、停产的送交公安机关进行处理。
第3篇 烧结厂进入容器设备内部安全管理制度
1.目的
为了加强检修人员进入容器、设备内部作业的安全管理,有效地控制人身事故发生,保障生产、检修、作业的安全顺利进行,特制定本制度。
2.主题内容和适用范围
2.1 本标准规定了进入容器及设备内部作业的具体要求。
2.2 本标准适用于全厂各部门。
3.管理职能
安全监督科负责本办法的制订、监督检查与实施,收集汇总对本制度提出的修改建议并进行修改审定。
4. 管理内容和要求
4.1 作业前首先对容器、设备内部或地坑、地沟内采取用压缩空气、蒸汽清扫或鼓风等措施进行通风换气,防止中毒和窒息,严禁用纯氧进行通风换气。
4.2 作业过程中要设专人监护和联络工作,必须严格执行停送电制度。严禁单人独自作业。
4.3 对由于防爆、防氧化不能采用通风换气措施或受作业环境限制不易充分通风换气的场所,作业人员必须配备并使用空气呼吸器。
4.4 当有坠落危险时,作业人员必须正确使用安全带。
4.5 在每次作业前,必须仔细检查呼吸器具和安全带,发现异常立即更换,严禁勉强使用。
4.6 在密闭容器内使用氩,二氧化碳或氦气进行焊接作业时,必须在作业过程中通风换气,在氧气浓度保持在18%以上,或者让作业人员使用空气呼吸保护工具。
4.7 电气照明或其它设备等符合国家安全作业标准。
4.8 进入煤气设施时,必须测定一氧化碳的浓度,并根据测定结果采取相应的措施,在作业场所的空气质量达到标准后方可作业。
4.9 作业过程中要备有预防中毒、窒息等急救措施。
4.10 带入容器、设备及地坑内的工具,工作完毕,必须如数清理查验取出。
4.11 关闭容器、设备孔门或盖板时,必须确认其内部无人或无其它物料后方可进行。
5.检查与考核
各部门要严格遵照执行此制度,作业中违反此规定发生事故按照有关制度考核。
第4篇 某烧结厂安全生产目标管理制度
1、管理方针
在安全生产上,认真贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全方针。坚持以人为本的原则,牢固树立“安全发展”的理念,全员参与安全生产管理,严格遵守相关法律法规要求,采取有效措施,控制危险、危害因素,预防各类安全生产事故。在实际工作上求实、求深、求细、求新、求严上下功夫,落实《烧结厂安全生产考核、奖励办法》,在确定全年安全生产目标的基础上,层层分解,承包到人,形成人人参与安全管理,责任落实到人,从而保障企业安全发展。
2、厂年度安全生产目标的制定
年初根据安全监督处组织制定、公司安委会通过的安全生产目标,烧结厂安委会组织确定年度安全生产目标,经烧结厂安委会通过,分解承包到车间、科室;车间、科室再分解到班组、岗位个人。严格遵守相关法律法规要求,采取有效措施,控制危险、危害因素,预防各类职业健康安全事故,保障企业安全发展的良好氛围。努力实现预防为主和持续改进的要求。
3、实施步骤
3.1、各部门根据分解的指标,结合自身特点及在安全生产中的职能制定各自的安全生产目标以及实施计划。
3.2厂安全主管部门根据《烧结厂安全生产考核、奖励办法
》规定,对各部门安全生产目标的实施情况进行监督、考核。监测和考核记录以文本的形式保存。
3.3每半年对安全生产目标的完成效果进行评估和考核,根据评估情况对安全生产目标和指标的实施计划及时调整、修改;评估报告及调整计划以文件形式保存。
3.4调整后的目标与指标及实施计划以文件形式发布生效。
4、考核
4.1烧结厂将年度安全生产目标分解后,以安全生产承包合同书的形式下达到各部门,由部门主要负责人签字确认。同时制定本年度安全生产目标完成情况的奖励与考核方案。各部门内部应与班组、个人逐级签订安全生产承包合同书,参照《烧结厂安全生产目标考核方案》。
4.2根据分解后的目标,按照职责大小,对全体职工实行安全生产经济责任考核;对各部门负责人以安全生产承包的形式进行考核。
4.3各部门每季度初上报本部门安全生产目标完成情况、存在问题及整改措施。烧结厂每半年对各部门的安全生产目标完成效果进行评估考核。同时根据存在的问题调整、补充安全生产工作计划,形成评估报告,并存档。
第5篇 烧结厂能源介质安全管理制度
1、目的
为了确保从事能源介质使用、调配过程中作业人员的安全和设备财产不受损失,特制定本制度。
2、范围
本制度适用于所有从事能源介质的使用、调配过程中作业人员。
3、职责
3.1生产科负责厂能源介质考核指标的制定、分解与考核,编制各类能源报表和能耗分析,以及全厂能源介质的使用情况的总协调管理。
3.2机动科负责厂区内所有公共系统的能源介质管网设备的点检、完善和安全运行管理,并监督各车间的相关管理。
3.3调度室负责厂内所有介质公共管网的启用、停用、切换的协调指挥。
3.4各车间负责将本单位的各项能源介质指标分解到工段、班组或个人,并负责所管辖区域的能源动力管线及设备的运行和维护工作,及时处理“跑、冒、滴、漏”,杜绝各种浪费现象,同时,各车间应建立能源检查记录台账。
3.5安全监督科负责能源介质安全作业制度的制定和修订,以及厂内所有能源动力介质的安全使用的监察和管理。
4.管理内容及要求
4.1 用电管理
4.1.1 各车间应按照生产情况及时开、关用电设备,严禁设备空载运行。
4.1.2 在未生产和不调试的期间,严禁电机空转。
4.1.3 对于现场拖动负载进行核算,严禁大马拉小车的现象存在。
4.1.4 遵循谁使用谁负责、谁送电谁负责的原则,各单位的责任区域按下发的定制管理区域划分,有交叉的区域,开关在谁的责任区域谁负责。现场照明本着为生产服务的原则,根据需要停送电,严禁长明灯。
4.1.5 临时照明或临时需要220v电源接入的,严禁采用一火一地接入方法。
4.1.6 发现用电设备及线路故障时,使用部门应及时通知机修车间电工工段,电工工段接到通知后,必须于当天解决处理完毕。
4.2 气体介质及水的管理
4.2.1 煤气、压缩空气、氧气和氮气的管道及阀门的维护。管道所在车间应制订相应的巡检制度,认真执行并填写巡检记录。
4.2.2使用单位所管辖的车间内部管网应设专人负责点检,杜绝“跑、冒、滴、漏”,保证生产的正常进行,能源的合理运用。
4.2.3 使用单位发现上述气体的管道或阀门有问题时,必须立即通知维修单位处理,维修单位接到通知后,应当天处理。
4.2.4上述各种气体管路的启闭或切换应征得生产调度的同意后方可进行,使用部门应根据生产要求,合理地进行各项操作与调整,严格控制上述气体的使用,严禁出现低负荷大流量或无负荷有流量的浪费现象。
4.2.5 使用部门发现上述气体的用气设备故障时,应通知维修单位当天处理。
4.2.6 严禁使用上述气体进行非生产操作,如吹扫地面或设备表面卫生等。
4.2.7 使用部门对本辖区内上述气体负有监管责任,发现外单位在本辖区内违规使用上述气体,有权进行制止和向上级反映。
4.2.8任何单位和个人不得擅自在上述气体管道上开口接管用气。必须接管用气时,需经调度室批准、备案,方可接管、使用。
第6篇 烧结厂安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审修订与考核管理制度
1 目的
本制度确定了烧结厂适用于其生产活动和其它应遵守的安全责任要求，规定了安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审修订与考核等方面，确保本公司各级领导干部、各个部门、各类人员，在其各自职责范围内，对安全生产层层负责，确保安全生产目标的实现。
2 范围
本制度适用于本公司安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审修订与考核。
3 职责
烧结厂安委会负责安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审与绩效测量的相关事项。
4 安全生产责任制的制定
4.1 安全生产责任制由安全监督科负责起草后交安委会第一责任人审阅。
4.2 安委会第一责任人审阅后提出修改意见。
4.3 安全监督科修改后下发相关至各级领导干部、各个部门、各类人员。
5 安全生产责任制的沟通
5.1 制定安全生产责任制应及时下发相关至各级领导干部、各个部门、各类人员并征求意见。
5.2 安全监督科将征求的意见汇总后反馈给公司安全第一责任人。
5.3 安委会第一责任人组织领导干部、各个部门、各类人员代表召开安全生产责任制修订会。
5.4 安全监督科根据修订会结果对安全生产责任制定稿。
6 培训
6.1 安全监督科负责安全生产责任制的解释。
5.2 安全监督科门应定期组织领导干部、各个部门、各类人员对其安全生产责任制进行学习。
5.3 每次培训学习应有学习记录。
6 评审
6.1安全生产责任制评审小组由分管安全的副厂长及安全监督科、技术部门、生产部门等部门组成。
6.2安全生产责任制评审小组对已制定的安全生产责任制进行评审。
6.3经评审通过安全生产责任制，从上至下层层互相签字实施。
7 修订
7.1根据评审情况，对安全生产责任制是否符合法律法规的要求，是否具有可操作性进行修订，每年一次。
8 周期
8.1每年底对安全生产责任制的执行情况进行考核；
8.2安全生产责任制的考核由安全管理部门根据签订的安全生产责任制进行。
8.3安全生产责任制的考核结果报烧结厂安委会第一责任人认可，年终奖惩兑现。
第7篇 某烧结厂安全文件管理制度
1.目的
为了加强对安全生产制度的管理,确保安全生产制度和操作规程的编制、发布、使用、评审、修订等得到控制,确保使用文件的适宜性和有效性,特制定本规定。
2.适用范围
本规定适用于烧结厂各部门。
3.管理职责:
3.1综合办公室是文件的归口管理部门,负责所有厂级文件的发布和归档工作。负责起草有关培训、职业卫生、经济责任考核等文件的编制。
3.2安全科负责起草有关安全文件的编制。
3.3技术科负责起草有关质量、工艺等文件的编写。
3.4机动科负责起草有关设备、维护、能源消耗、备件材料等文件的编制。
3.5 生产科负责起草有关生产、环保等文件的编写。
4.文件管理要求:
4.1引用法规、标准
文件制定要依据国家法律法规、天津市地方法规、《冶金企业安全生产标准化评定标准》、《企业安全生产标准化基本规范》及公司相关标准。
4.2文件编写要求:
4.2.1简单说明编写目的;
4.2.2明确执行文件涉及的范围;
4.2.3实施活动的主管部门与相关部门的职责和权限。
4.2.4文件内容和要求:作为文件的主要内容,要明确相关部门应做些什么,由谁来做,如何做,达到什么标准,信息如何反馈,奖励与考核等。
4.2.5文件实施日期。
5.文件审批
文件编写后,由部门负责人核稿后,送交主管厂领导审批签发。
6.评审与修订
6.1文件评审
6.1.1评审的频次:正常情况下,每年组织评审一次;当出现以下情况时,可随时组织评审。
a)安全生产的法律、法规发生变化;
b)生产装置和工艺技术发生重大变化;
c)安全生产相关的组织机构发生重大变化;
d)管理机构的管理职责发生重大变化时;
6.1.2评审内容
a)与法律、法规符合性;
b)与企业发展总体水平的相适应性;
c)与工艺流程和装置变化的相适应性;
d)安全管理制度之间的相容性和匹配性;
6.2文件修订
6.2.1修订频次:正常情况下,每两年组织修订一次。当出现以下情况,可随时组织修订。
a)安全生产法律、法规发生变化,现行安全规章制度与之出现冲突,或不能充分满足法律、法规要求;
b)生产装置和工艺技术发生重大变化;
c)新装置、新产品投产,现行管理制度不能覆盖其安全管理;
d)组织机构发生重大变化,需重新分配安全生产职责;
e)各级人员素质发生较大变化,规章制度的要求已经充分转变为员工的自觉行动;
6.2.2修订组织权限:制度文件的修订,本着制订部门组织修订的原则,当制订部门发生职能变化时,由该职能的后续承接部门组织。必要时,需了解该制度的制订的原始背景。
6.2.3修订依据:
6.2.3.1国家行业的安全生产法律、法规、条例。
6.2.3.2安全生产制度评审结果。
6.2.3.3制度执行过程中,员工提出的合理化建议。
6.2.4修订后的制度文件,要履行会签手续,最后由厂长审批后,修订版发布实施。
7.制度文件的终止执行
因特殊原因,终止执行的安全生产制度,按原审批程序申请批准终止。
第8篇 烧结厂设备设施安全管理制度
1、设备、设施设计与制造的安全保障
(1)生产经营设备、设施应有配套的安全设备或安全警示装置凡可产生危险、有害因素较大的场所、部位,都应设置相应的安全防护装置,例如,设备的可动零部件是否设置有相应的安全防护装置,凡人员易触及的可动零部件,应尽可能封闭或隔离。对于操作人员在设备运行时可能触及的可动零部件,必须配置必要的安全防护装置。对于运行过程中可能超过极限位置的生产设备或零部件,应配置可靠的限位装置。
(2)安全设备设计、制造应符合安全标准要求安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废应当符合国家标准或者行业标准。
2、安全设备、设施使用、维护、检测的安全保障定期对设备进行经常性维护、保养,并定期检测,保证正常运转。维护、保养、检测应当作好记录,并由有关人员签字。
(1)设备安装的安全要求
设备安装好后,应逐项检查设备的安全状态及性能是否符合安全要求。检查的安全项目包括静态和动态两方面,静态检查项目在设备不运行的条件下进行,如设备表面安全性、安全防护距离等;如控制系统安全性能、可动部件安全防护性能、安全防护装置的工作性能与可靠性、设备运行中尘毒、易燃等的产生情况等。
(2)设备使用、维护保养的安全要求
设备使用应建立设备使用保养责任制,制定安全操作规程,实行操作证制度,以确保设备的安全正常运行。
(3)设备安全检测的要求
安全检测是了解设备运行状况,预测设备运行变化趋势的有效手段,其根本目的是避免安全设备故障或事故发生,保证生产经营安全。
(4)设备的报废与淘汰
建立对设备的报废、淘汰制度,禁止使用 的危及生产安全的工艺与设备。
(5)建立设备安全档案
设备的档案管理是设备管理的基础性工作,它为企业设备安全管理提供信息、资料、和数据,通过对档案信息资料的整理、分析,可了解设备运行状态,为设备安全检查、检测、故障诊断、隐患整改等提供科学的依据。
第9篇 烧结厂煤气安全管理制度
1目的
为了预防煤气中毒事故的发生，保护职工在生产过程中的安全和健康，根据公司煤气安全管理制度并结合烧结厂实际情况，特制定本管理制度。
2适用范围
本制度适用于烧结厂所涉及的所有煤气作业。
3管理内容和要求
3.1 执行原则
本制度规定了烧结厂在煤气使用、检修中应负的安全管理责任和应遵守的一般安全生产规范及要求。依据国家《工业企业煤气安全规程》（gb6222）和各级相关管理制度制定。
3.2 术语
3.2.1 煤气：指目前公司生产、回收、输配、贮存和使用的转炉、高炉、丙烷气、焦炉煤气和压力小于或等于12_105pa（1.224mpa）的天然气。
3.2.2 煤气区域的划分
3.2.2.1 甲类区域：在此区域停留及作业有生命危险。
3.2.2.2乙类区域：易发生有毒气体泄漏，其含量影响操作人员的身体健康，甚至威胁生命安全。
3.2.2.3 丙类区域：空气中一氧化碳含量低于30mg/m3的区域。
3.3 管理职能
3.3.1安监科：
3.3.1.1 负责组织编制烧结厂煤气安全管理制度和审定相应规程，监督检查安全管理制度与规程的执行情况及安全措施落实情况。负责协助安全管理部及公司相关部门调查、分析和处理煤气中毒、爆炸事故。
3.3.1.2 参与有关煤气工艺规程、检修规程的编制。
3.3.1.3 负责协助综合办对煤气管理和操作人员进行安全培训。
3.3.1.4 负责组织编制烧结厂防火管理制度和审定相应防火应急预案和防火措施。
3.3.1.5 监督检查各部门煤气防火管理制度和防火措施的落实情况，负责协助保卫处调查、分析和处理火灾和爆炸事故。
3.3.1.6 按规定审核办理开（停）炉操作票和动火证，审查动火安全措施，负责向公司申报、办理一级动火证，同时对动火作业进行现场监护。
3.3.1.7 负责组织相关部门定期校验、鉴定煤气检测、报警装置，做到准确可靠，防止误报。
3.3.2 机动科：
3.3.2.1参与组织煤气管理制度、工艺规程、检修规程的制定。参与组织煤气设施的正常检修和事故抢修，参与组织煤气设施的带煤气作业。审批煤气设施的检修方案和安全措施。
3.3.2.2负责建立煤气设施运行记录与煤气设施大、中修记录台帐和煤气设施重大故障处理情况记录。
3.3.2.3负责协助安全科调查、分析和处理煤气中毒、火灾和爆炸事故。
3.3.2.4负责配合激动处对煤气设施的接地装置和避雷保护装置进行接地电阻测定。
3.3.3综合办公室负责配合人力资源部门对煤气管理人员和操作人员的安全培训、技术培训、工厂实习、考核。
3.3.4高炉一车间、高炉二车间、高炉三车间、高炉四车间、喷煤车间、原料车间、运行车间、生产科负责本部门的煤气（含氧气、氮气）管道、水封、阀门、等煤气设施的巡视检查，严格执行煤气安全管理制度及使用煤气规程，防止煤气泄漏，预防煤气事故的发生。制定煤气设施动火作业方案、检修方案和安全措施，申请动火作业票，配合置换煤气操作等。做好本部门煤气防护用品的使用与管理，执行烧结厂煤气防护用具管理办法。
3.4 管理内容及要求
3.4.1 新建、改扩建或大修后的煤气设备及管道投产前，必须按照国家验收标准，经过有关专业管理部门的严格检查、验收及严密性试验合格后方准投产。
3.4. 2高炉一车间、高炉二车间、高炉三车间、高炉四车间、喷煤车间、原料车间、运行车间、生产科是煤气设备的使用部门，必须对从事煤气工作的人员进行煤气基本知识和煤气安全知识教育及技术操作培训，使岗位职工掌握本区域内管道、阀门分布情况，除紧急事故及特殊情况，管道总阀门不得擅自开启或关闭。
3.4.3高炉一车间、高炉二车间、高炉三车间、高炉四车间、喷煤车间、原料车间、运行车间、生产科应设专人负责煤气设施的安全管理工作，所属煤气设施（如管道、阀门、放散管、水封槽等）应设专人负责，每班每二小时巡查一次，并做好记录。
3.4.4 配备和安装煤气报警器的部门，必须设专人负责人对报警器的管理，按时报送安全科进行检测鉴定，确保灵敏可靠。
3.4.5凡在甲、乙类煤气区域带煤气作业时，必须配戴空气呼吸器并仔细检查、确认无误，方可作业。
3.4.6煤气设施检修必须制定可行的作业方案和安全措施，未制定可行的作业方案和安全措施前，禁止进行煤气设施检修工作。在煤气设施上抽、堵盲板，必须办理开（停）炉操作票，由煤气防护站到现场操作。
3.4.7 煤气设施附近应挂有明显的提醒人们注意的安全标志。
3.4.8 煤气区域禁止吸烟、明火、睡觉等，严禁闲人在煤气区域逗留。
3.4.9进入煤气区域作业，必须配戴报警器，二人以上同行，并保持5m以上距离，起到互相监护作用。
3.4.10 煤气危险作业区域及各种煤气设施附近的一氧化碳浓度必须由巡检人员定期测定，在加热炉控制室设置一氧化碳连续监测装置，作业环境内一氧化碳含量的监测报警值为30mg/m3。
3.4.11 架空煤气管道下面不准擅自搭盖房屋及临时建筑，不准存放易燃易爆物品。
3.4.12 停用的煤气设施重新启用时，责任部门负责对设备进行检查并按设备的操作规程严格执行。
3.4.13 在煤气区域或煤气设施上动火，必须提前按管理程序办理动火审批手续（动火证）。
3.4.14 煤气设施的焊接工作，必须由持有资质证的焊工担任。焊接导线装置按《天津钢铁集团有限公司动力介质管理制度》执行。
3.4.15 在运行中的煤气设备、管道上动火，煤气必须保证正压（其压力不低于500pa），动火部位要可靠接地。控制室无仪表显示的动火部位，应在其附近安装压力表。
3.4.16 在停用的煤气设备、管道上，及负压管道、设备动火，必须用氮气置换，取样分析合格后，方能动火作业，事故状态下停用的管道设备超过8小时，必须置换设备和管道内的煤气，必须保证足够的通风设备，以防止滞留物挥发产生爆炸性气体）。
3.4.17 吹扫和置换煤气设施内部的煤气，应用氮气作为置换介质，使用其它介质置换煤气时，要有可靠的置换方案。置换煤气过程中，煤气放散设施周围40米内严禁火源。
3.4.18 煤气设施及管道上使用的氮气吹扫联通管，使用后必须隔断，防止煤气窜入氮气管道。
3.4.19 煤气水封槽的补水管，应通过水封槽漏斗补水。禁止将水管直接插入水封槽内补水，与煤气设施硬联接的补水管，用后应隔断。
3.4.20 煤气设施内部气体置换是否合格，应按置换方案确定的检验方法进行检测或化验，由方案实施负责人和煤防站煤防人员确定认可。
3.4.21 严禁把煤气管道或附属设备作为起重装置或拖拉物体使用。
3.4.22 高于周围建筑的煤气设施必须装有良好的接地装置和避雷保护装置，每年雨季之前，由机动科上报设备部组织对煤气设备接地电阻进行一次测定，确保接地电阻不大于4欧姆。
3.4.23 凡属煤气使用的仪表、流量计等导管接头每旬至少检查一次，发现泄漏、腐蚀、老化现象要及时更换导管接头。
3.4.24 有明显神经系统疾病、心血管疾病、严重贫血的职工及妊娠妇女、未成年人均不应从事煤气岗位的作业。
3.4.25 凡有煤气作业场所的部门要建立每班煤气设施安全检查记录。
3.4.26 凡带煤气作业不准出现火花。铁制工具应涂油并十分慎重使用。盲板和吊具均应有防摩擦产生火花的措施。
3.4.27 发现煤气设施泄漏煤气，煤气中毒，应采取可靠的控制措施并及时上报调度室，调度室要及时报告厂领导、公司总调度室、煤气防护站及相关部门，同时启动应急预案，汇同有关部门协调处理事故。发现事故的部门和个人要保护现场，严禁闲人误入，任何人在没有防护措施的情况下，不准进入危险区域抢救伤员，防止事态扩大。
4检查与考核
各车间、科室，对本部门所分管的工作进行日常检查。对违反本规定的部门，按照烧结厂相关制度进行考核。
第10篇 烧结厂安全教育培训管理制度
1 目的
为规范烧结厂职工职业安全健康教育工作，提高职工安全素质，防止伤亡事故，减少职业危害，根据安全生产法和有关法律，行政法规，制定本规定。
2 适用范围
本规定适用于烧结厂与之形成劳动关系的劳动者。
3 管理内容和要求
3.1 执行原则
3.1.1 烧结厂职工应服从厂各级的安全教育安排，完成安全学习任务，有履行职责保障安全的义务。
3.1.2 安全科依照本规定对安全教育工作实施综合管理，并行使监督职责。各所在部门依照本规定对本部门范围内的安全教育工作实施综合管理，并行使监督职责。
3.1.3 未涉及部分或国家有明文规定的安全教育按相关规定执行。
3.2 管理规定
3.2.1 生产岗位三级职工安全教育
3.2.1.1 以下人员必须进行相关部门级、车间级、班组级的三级安全教育。
3.2.1.1.1 新职工上岗前。
3.2.1.1.2 职工在公司内跨部门调动的。职工在本部门内跨作业区或班组调动的。
3.2.1.1.3 因工伤害事故，伤愈上岗复工前。
3.2.1.1.4 职工离岗三个月以上重新上岗的。
3.2.1.1.5 外单位来公司实习、代培人员。
3.2.1.2 厂级安全教育：由厂主管领导负责，安全科和相关部门组织实施。安全教育时间不得少于10学时。
危险化学品岗位的岗前安全培训时间不得少于72学时，每年接受再培训的时间不得少于20学时。
厂级安全教育培训内容应包括：本厂安全生产概况和安全生产基本知识；安全生产规章制度和劳动纪律；《天津天钢联合特钢有限公司职工安全守则》、职业健康安全教育以及职工安全生产权利与义务和典型事故案例等。危险化学品岗位安全培训应增加事故应急救援、事故应急预案演练及防范措施等内容。
3.2.1.3 车间级安全教育：由车间( 科 )主管领导负责组织实施，安全教育培训时间不得少于16学时。
车间级安全教育应包括：工作环境及危险因素；所从事工种可能遭受的职业伤害和事故以及职业健康安全教育；《天津天钢联合特钢有限公司职工安全守则》；所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准；自救互救、急救方法、现场紧急情况的处理；安全设备设施、个人防护用品的使用和维护；安全生产状态和规章制度；预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项；典型事故案例等项内容。
3.2.1.4 班组级安全教育由班组长组织实施。安全教育培训时间不得少于24学时。
班组级安全教育应包括：岗位安全操作规程；岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项；岗位危险因素及防范措施；劳动防护用品 ( 具 ) 的性能及正确使用；典型事故案例等项内容。
3.2.1.5 职工接受三级安全教育过程中，各部门负责填写《职工(三级)安全教育登记表》，并由安全科组织安全教育书面考试，三级安全教育合格者方可上岗。
安全部门负责保留三级安全教育登记表和考试试卷。
3.2.1.6 职工在本部门内部调整工作岗位作业：改变工种或兼岗的职工。在车间、班组两级安全教育后，应进行相应安全知识考试，车间、班组应有记录备查。不改变工种调整工作岗位的职工，由车间、班组进行两级安全教育，并有记录备查。
3.2.2 日常安全教育
3.2.2.1 班组每周由班组长负责组织一次对全体组员的安全教育，教育时间不得少于1学时。班组安全活动日主要内容包括：学习上级有关安全生产方针、制度、规定，检查安全标准化作业落实情况，查找班组作业范围内的隐患及落实整改措施，检查一周内本班组发生的违章行为和事故，学习公司通报的工伤事故和全国大钢安全事故通报，共同分析应吸取的教训，举一反三查找事故隐患，要做好安全活动日的详细记录。
3.2.2.2 在采用新工艺、新技术、新设备、新材料前，各部门必须组织对有关人员进行相应的安全教育，教育时间不得少于10学时。安全教育内容包括：新工艺、新技术、新设备、新材料的特点和使用方法，使用中可能导致的危险因素及防范方法、安全防护装置的特点和使用方法，以及新制定的安全管理制度和安全操作规程的内容和要求。
3.2.2.3 各部门在发生轻伤及以上因工伤害事故或重大人身险肇事故后，应按“四不放过”原则组织安全教育，教育情况应有详细记录。
3.2.2.4 各部门应结合安全生产月、安全生产劳动竞赛及各个阶段、各个季节不同的安全工作重点，开展多种形式的经常性安全教育。
3.2.3 特种作业人员安全教育
3.2.3.1 凡属国家标准《特种作业人员安全技术考核管理细则》及《天津市特种作业人员安全技术培训考核管理规定》中规定的特种作业人员，必须具备特种作业人员的条件。经市、区安全生产监管局指定的特种作业人员考核站培训考核，经考核合格取得《天津市特种作业安全操作证》者方准独立作业。
3.2.3.2 取得安全操作证的特种作业人员，必须每两年进行一次复审，并保持相对稳定。
3.2.4 其他人员的安全教育
3.2.4.1 凡外单位人员来公司实习代培的由公司人力资源部负责组织，相关部门安全部门负责进行安全教育。各部门应按照本部门相应岗位职工的同样要求，进行三级安全教育等，并按规定填写登记表，建立档案。
3.2.4.2 各部门应对进入本部门辖区内作业的外委、外协等作业单位人员进行安全生产教育，并做好记录。教育内容应包括：作业区域的生产概况、有关安全生产法律法规、规章制度，作业区域的危险因素、危险源点、安全防范措施、现场安全交底告知等。
3.3 管理人员安全教育
3.3.1 生产部门主要负责人和安全生产管理人员的安全培训教育工作，由上级安全生产监督管理部门组织安全教育。
3.3.2 车间级专、兼职安全管理人员安全教育，由安全监督处组织实施，安全教育内容包括：国家有关职业安全健康法律、法规以及公司、部门的有关本岗位的安全生产职责、安全技术、安全管理知识、典型事故案例和事故应急处理措施等内容。
3.3.3 班组长安全教育由所在安全部门组织实施，安全教育内容应包括：与岗位有关的国家安全生产法律、法规、标准，本部门制度、安全技术、技能，本班组生产工艺流程、设备的危险源点、危害因素，班组安全管理知识等内容。
3.4 检查与考核
3.4.1 烧结厂安全科负责对本规定的执行情况进行检查考核。
3.4.2 凡未按本规定进行安全教育的，由安全科及相关部门责令整改，并按有关规定给予处罚。
凡未按本规定进行安全教育而造成职工伤害事故或严重职业危害的，由公司安全部门按事故责任予以处罚，触犯法律的由国家司法部门处罚。
3.5安全文化建设
应采取多种形式的活动来促进企业的安全文化建设，促进安全生产工作。安全文化建设应与《企业安全文化建设导则》（aq/t9004-2008）、《企业安全文化建设评价准则》(aq/t9005-2008)相符合
3.6 附则
3.6.1 厂主要负责人是指厂长、副厂长等。
3.6.2 生产部门安全生产管理人员是指生产部门分管安全生产的负责人。
第11篇 烧结厂危险源安全管理制度
一、目的
为了加强安全生产管理,推进危险源识别、评价及监督管理制度的实施,提高对事故的防范能力和对重大危险源的控制力,有效防范重特大事故的发生, 消除事故苗头，特制定本制度。
二、职责
1、烧结厂厂长负责危险源识别与风险评价的领导工作，并对确定的主要危险源审核批准。
2、安全监督科负责排查、识别所辖范围内的危险源并实施和管理。
3、安全监督科科长负责组织危险源的识别、汇总、分析、评价和确定，各相关部门协助实施。
三、危险源辨识范围
1、烧结厂在生产和服务活动中存在或可能发生的危险源。
2、所使用的产品或服务中存在或可能发生的危险源。
3、识别危险源应充分考虑常规、非常规两种活动状态和过去、现在、将来三个时态。
四、危险源辨识方法
1、危险源的识别采用现场排查法，由安全检查人员同其他相关人员在现场进行识别、观察。
2、风险评价采用lec评估办法，它综合考虑各个环节发生事故的可能性，人员暴露在这些环境的频率以及一旦发生事故所产生后果的严重性等三方面因素，采取“评分”的办法和对比的手段，根据总的危险分值简易评价作业环境的潜在危险性。
五、流程及原则
1、根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》国家安全生产监督管理局安监管协调字[2004]56 号文及gb18218 规定，对烧结厂可能存在的重大危险源辨识如下：
烧结厂不存在gb18218 所列重大危险源。
2、烧结厂组织有关人员对现状进行危险源辨识、评价，列出一般危险源和主要危险源，确定监控时间和监控巡查时间。
3、烧结厂建立重主要危险源监控台帐。各部门每天进行危险源辨识评价，并进行安全检查，每天向安全监督科上交危险源巡查表。
4、烧结厂针对确定的主要危险源进行现场挂牌监控。
5、烧结厂成立以烧结厂厂长为组长的救援抢险队伍，现场配备所需的应急救援物资和设备。
六、回顾及改进
安全监督科及各部门根据本制度组织有关人员对所辖场所的危险源进行评分评级，确定危险源并实施控制。
定期安排学习制度、安全知识，并现场询问职工意见，改进完善本制度。
第12篇 烧结厂吊装作业安全管理制度
1 主题内容与适用范围
本制度规定了吊装作业分级、分类、作业安全要求及《吊装安全作业证》的管理。
本制度适用于烧结厂生产区域内的吊装作业。
2 引用标准
gb 5082 - 85 起重吊装指挥信号
hg 23014 - 1999 厂区高处作业安全规程
3 定义
吊装作业
利用各种机具将重物吊起，并使重物发生位置变化的作业过程。
4 吊装作业的分级、分类
4.1 吊装作业分级
吊装作业按吊装重物的重量分为三级：
吊装重物的重量大于80吨时，为一级吊装作业；
吊装重物的重量大于等于40吨至小于等于80吨时，为二级吊装作业；
吊装重物的重量小于40吨时，为三级吊装作业。
4.2 吊装作业分类
吊装作业按吊装作业级别分为三类：
一级吊装作业为大型吊装作业；
二级吊装作业为中型吊装作业；
三级吊装作业为一般吊装作业。
5 吊装作业的安全要求
5.1 吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。吊装重量大于10吨的物体须办理《吊装安全作业证》（附件）
5.2 吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。吊物虽不足40吨重，但形状复杂、角度小、直径大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。吊装施工方案经施工主管部门和安全部门审查，报主管厂长批准后方可实施。
5.3 各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人现场安全监护，非工作人员禁止入内。
5.4 吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。
5.5 吊装现场作业人员必须佩带安全帽，高处作业时必须遵守hg23014-1999的规定。
5.6 吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。
5.7 吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，并按gb5082-85规定的联络信号，统一指挥。
5.8 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经有关部门审查核算，不得将建筑物、构筑物做为锚点。
5.9 吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误方可作业。
5.10 任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。
5.11 吊装作业现场如须动火，应办理相关动火审批手续。吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触，并保持安全距离。
5.12 用定型起重吊装机械（履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等）进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型机械的操作规程。
5.13 吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。
5.14 悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。
5.15 在吊装作业中，有下列情况之一者不准吊装：
a.指挥信号不明；
b.超负荷或物体重量不明；
c.斜拉重物；
d.光线不足、看不清重物；
e.重物下站人；
f.重物埋在地下；
g.重物紧固不牢，绳打结、绳不齐；
h.棱刃物体没有衬垫措施；
i.重物越人头；
j.安全装置失灵。
5.16 必须按《吊装安全作业证》上填报的内容进行作业，严禁涂改、转借《吊装安全作业证》，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位。
5.17 对吊装作业审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。
6 《吊装安全作业证》的管理
6.1 《吊装安全作业证》由安全科负责管理。
6.2 部门负责人从安全科领取《吊装安全作业证》后，要认真填写各项内容，交施工部门负责人批准。对本标准5.2条规定的吊装作业，必须编制吊装方案，并将填好的《吊装安全作业证》与吊装方案一并报安全科负责人批准。
6.3 《吊装安全作业证》批准后，项目负责人应将《吊装安全作业证》交作业人员。作业人员应检查《吊装安全作业证》，确认无误后方可作业。
第13篇 烧结厂消防安全考核管理制度
1目的
为加强烧结厂消防安全管理，保障烧结厂设备正常运行、保障安全生产，提高广大干部职工消防安全意识，及时发现并消除隐患。防止火灾爆炸事故的发生。依据《中华人民共和国消防法》、《天津市消防条例》，《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》，根据天津天丰钢铁有限公司的相关管理规定特制定此管理办法。
2适用范围
本制度适用于烧结厂各车间、科室、施工单位、外协单位等。
3管理内容和要求
3.1有下列行为的考核当事人100元，并连带考核责任部门安全员50元，考核责任部门当月奖金200元 (外协施工单位相同)。
3.1.1在车间违禁吸烟的或发现区域地面有烟头的。
3.1.2维修、大中修设备前后未及时清理现场，造成火情、浪费消防器材的；
3.1.3责任区域内消防器材卫生不合格的，尤其在重大检查、复查、参观等活动中卫生不达标的；
3.1.4乙炔瓶倒放使用的；
3.1.5不积极参加各种消防培训的；
3.1.6应知、应会消防安全知识不会的：
3.1.7不及时上缴月自查整改情况报告的部门；
3.1.8擅自使用消防器材、设施的；
3.1.9擅自挪用消防器材、消防设施、不按定点位置放置的；
3.1.10使用消防器材后不及时更换和到期不按时年检的
3.1.11施工单位擅自挪用车间内消防器材，不自行携带的；
3.1.12作业岗位、作业区域上下通道、阶梯、地面存有大量烟头现象的
3.1.13。各类油桶用后随处放置未按规定地点集中存放的；
3.1.14班组日常消防巡检工作执行检查不到位的；记录弄虚作假的或对存在隐患视而不见，被主管部门查出的。
3.2有下列行为考核当事人及班组负责人200元，并连带考核责任部门安全员100元，并连带考核该部门当月奖金 500元(施工单位．外协单位相同考核)。
3.2.1使用损坏氧气、乙炔表进行切割作业的；
3.2.2乙炔表没安装防回火安全装置的;
3.2.3无焊、割操作证进行焊、割作业的；
3.2.4焊接时没有穿戴好防护用具的；
3.2.5允许动火但没有认真执行消防措施动火作业的；
3.2.6在车间内擅自动火作业的，
3.2.7拒绝、阻碍、刁难消防安全管理人员进行消防安全检查、纠正违章，不积极配合的(考核部门负责人或外协、施工单位500元);
3.2.8检查中发现隐患下发检查通知书没有在规定期限内进行整改、复查中还存在此类隐患的;
3.2.9擅自动用、挪用消防设施，造成消防设施污染、损坏的处以两倍以上该条款处罚；
3.2.10擅自占用、堵塞、封闭消防通道的;
3.2.11消防管理制度没有上墙的;
3.2.12重点防火部位吸烟的;
3.2.13重点防火部位门禁制度不严的；
3.2.14未经同意，擅自进入重点防火部位、要害部位的；
3.2.15不了解负责区域火灾危险性，擅自动火施工的；
3.2.16二级以上动火部位负责人、监护人没有进行现场有效监护、配备相应灭火器材的；
3.2.17擅自使用管线气体进行作业、施工的(应持有厂级领导批示)；
3.2.18携带易燃、易爆化学物品、危险品进入车间、办公场所、更衣室、休息室的；
3.2.19私自在厂区内燃放烟花鞭炮的；
3.2.20在高温季节不按规定时间内运输、装卸、使用易燃可燃物品的；
3.2.21没有按规定、指定地点利用明火进行热装设备、配件的；
3.2.22管道容器中有易燃液体没有按规定程序进行动火施工、维修的；
3.2.23使用违反消防管理规定，私自安装使用大功率照明超过60w设施的；
3.2.24未经许可，乱拉临时电源线的；
3.2.25使用二次电焊线有多处裸漏内线现象的(4处及以上)；
3.2.26违反消防管理规定，私自在车间内、办公地点使用电加热或其它火源取暖的；
3.2.27现场工作人员发现火情不及时处理、扑救的；
3.2.28机动车未经允许进入禁火区域，违反防火规定的；
3.2.29氧气瓶、乙炔瓶、油脂、油漆、易燃品混放的；
3.2.30电缆桥架上放置物品或堆放杂物的；
3.2.31私自拆除防火提示、警示标牌的；
3.2.32没有开具动火票据的。
3.3有下列行为，考核当事人及班组负责人500元、连带考核责任部门正、副职500元并考核该部门当月奖金2000元(施工单位、外协单位相同)。
3.3.1因违章作业或动火前没有处理好现场杂物及区域安全确认，动火施工造成火灾事故并及时扑灭没有造成经济损失的，没有及时报告有关部门进行现场勘察破坏现场的；
3.3.2因现场管理不到位，检修后易燃废物随意丢弃或点检、巡检不到位造成可燃物泄漏发生火灾的。
3.3.3在重点防火部位擅自动火施工的；
3.3.4在施工前未经允许私自占用、堵塞、封闭消防通道的；
3.3.5私自拆除防火封堵事后没有及时通知消防管理人员恢复的；
3.3.6重点防火部位人员脱岗、睡岗、酒后上岗的；
3.3.7私自开具动火证（三级）没有负责区域人员确认擅自动火作业的；
3.3.8损坏消防设施、器材、警示标志、抢险工具尚未造成严重损失或擅自将消防器材挪作他用后不归还的；
3.3.9发现损坏消防设施、器材不及时制止、造成消防设施、器材损坏的；
3.3.10因违章使用加热器材照明工具发生火灾事故的；
3.3.11电器使用前端没有安装保护装置发生火灾事故没有造成损失的；
3.3.12自动报警系统控制柜、区域机发生故障时没有及时报告主管部门负责人并记录的；因其上述原因火灾发生不能及时发现延误扑救造成损失的，将送交公安机关进行调查，触犯法律的将追究刑事责任；
3.3.13负责区域内有跑、冒、滴、漏现象未及时清理的，提出整改没有按期完成的；
3.3.14在重点防火部位没有开具动火票据，擅自动火施工的(造成人员伤亡、经济损失的送交公安机关追究其刑事责任)：
3.3.15未经允许私自在电器室、电缆夹层．变压器室、电缆沟擅自动火施工作业的加重考核；
3.3.16发生火灾事故隐瞒不报的(没有造成经济损失影响生产的)：
3.3.17重点防火部位、重点防范部位没有日常巡查记录的；
3.3.18负责区域存在火灾隐患，负责人互相推诿或弄虚作假不认真进行整改的。
3.4有下列行为的负责人在调查情况后，上报厂领导进行处理、触犯法律的送交公安机关追究刑事责任，并连带考核部门当月奖金1000元(施工单位、外协单位相同)。
3.4.1私自拆除防火封堵工程，造成火灾、自燃，影响生产秩序正常进行的(造成人员伤亡、经济损失的送交公安机关追究其刑事贵任);
3.4.2发生火灾事故不及时扑救、不及时报警、影响扑救时间造成经济损先巨大或影响正常生产秩序的(造成人员伤亡、经济损失的送交公安机关追究其刑事责任)；
3.4.3不负责任乱堆、乱放、随意倾倒易燃物品，造成火灾、爆炸事故的;
3.4.4重点防火、重点防范部位私自动火施工造成火灾、爆炸事故的(造成人员伤亡、经济损失的递交公安机关追究其刑事责任)；
3.4.5在重点防火部位没有开具动火票据，擅自动火施工导致火灾事故的，造成设备及经济损失、停产的送交公安机关进行处理。
第14篇 某烧结厂安全生产检查制度
1 目的
为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,防止和减少安全事故,确保职工人生安全和健康,落实各级安全生产责任制,强化安全管理工作,更好地落实《中华人民共和国安全生产法》,特制定本制度。
2 适用范围
本制度适用于所有与烧结厂生产经营相关的场所、环境、人员、设备设施和活动。
3 管理内容和要求
3.1 执行原则
3.1.1 本制度所称安全生产检查(以下简称安全检查)是指为了防止和减少生产安全事故、减轻职业危害而进行的各种检查活动。特种设备的检测是一种特殊的安全检查,其检测要求按国家有关要求办理,但特种设备的使用部门对特种设备的日常检查应按本制度进行。
3.1.2 安全检查应依据国家法律法规和行业规范、企业的规章制度和有关规程、危险源(点)及事故隐患的监控措施、岗位特点以及生产要求进行。
3.2 安全检查的组织
3.2.1 各级部门主要负责人对本部门安全检查工作绩效负责,各级从业人员对所从事的安全检查的绩效负责。
3.2.2 在日常工作中,安全科是烧结厂安全监督检查机构,有权对全厂任何部门和个人的安全检查开展情况进行抽查,并负责对本厂的安全检查工作的开展情况进行监督检查,
3.2.3 各部门、人员要按安全生产责任制的要求,及时的有针对性的开展安全检查工作。
3.3 安全检查与隐患处理
3.3.1 各级从业人员日常安全检查
3.3.1.1 所有从业人员必须随时对自己所处的环境进行检查确认,确保不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
3.3.1.2 岗位操作人员应对所管区域、所管设备按班进行安全检查工作,交班前和班中都必须进行安全检查。对易发生事故或留下隐患的部位要随时检查,对重点控制设备要随时监控,确保安全运行。
检查出的问题应及时向相关人员沟通处理并向班组长或安全员汇报,并记入《交接班记录本》中。
3.3.1.3 班组长每班对本班组人员贯彻落实各项安全生产制度和执行规程情况、生产现场安全状况进行检查,发现的问题记录在班组运行和点检记录中,要保证每天对本区域做到普检,不留死角和盲区。
非车间领导、区域带班人员参照班长检查要求执行,对抽查和发现的问题做好记录,并对相应问题进行处理。
3.3.1.4 车间安全员(含兼职)应对所管区域进行不少于每天一次的巡检,每周至少对一个班组安全管理情况进行检查,每周至少抽考两名岗位操作人员安全规程或班组长安全生产职责,检查结果应做好记录。安全员因故不能参加检查时,由车间安排其他人代行职责。车间其它专业人员在检查本专业工作时应同时检查本专业所负责的安全工作,并做好相应记录。
3.3.1.5 车间(正副职)在检查生产(检修等)工作的同时应检查安全工作。每周至少要组织一次安全专题检查,要保证每月对本车间域做到普检,不留死角和盲区。每月至少对一个班组安全管理情况进行检查确认,做好相关记录。
3.3.1.6 厂级领导应分别建立以车间为单位的检查队伍,每月至少对本厂进行两次安全检查。
3.3.1.7 各级领导在开展各项专业工作时,安全检查要与专业工作同步进行,确保身边无隐患、无违章行为。
3.3.2 专业(职能部门)安全检查
3.3.2.1安全科每月组织对厂级危险源(点)检查一次,每周对作业现场进行一次隐患和违规违制检查,安全人员按管理范围每日进行日常安全巡视检查。日常工作中要对防火情况进行检查;对易燃易爆场所进行检修动火的,要检查防火措施落实情况。
3.3.2.2技术科在采用新工艺、新技术时,要组织对其安全性进行确认,在进行新产品合同评审时,要对工艺进行安全性确认;在对产品质量进行检查时,要确保产品不影响后续工序的安全生产。
3.3.2.3 机动科在对设备进行检查时,必须同时检查设备的安全装置;在对设备使用与维护规程进行检查时,必须同时检查其安全使用要求完善情况、岗位人员熟知情况以及落实情况。每年春检中必须组织一次工业建筑物安全大检查,检查必须有材料或记录。日常工作中要加强对电气设备、线路、煤气设施、特种设备的状况进行检查。
3.3.2.4 综合办公室(人力资源专业)要加强劳动纪律检查,杜绝脱岗、睡岗、酒后上岗现象发生;对安全专业提出的考核、奖惩落实情况要进行抽查;对特种作业人员培训、复审及配置要及时进行检查,不出现特种作业人员短缺的情况;在进行劳动组织检查时,要检查人员配备情况是否有利于安全工作。
3.3.2.5综合办公室(行政管理专业)必须加强对饮用水卫生、办公楼卫生保洁人员的管理和检查。确保不发生人员食品中毒和安全事故。后勤管理人员应加强对食品卫生、冷饮管理的检查。
3.3.3 专项安全检查
3.3.3.1 在高温雨季来临之前及期间,各专业系统要按职责分工分别组织对厂房建筑、防触电、防雨、防汛、防雷电、防中暑等专业工作的检查。重点检查以下内容:
3.3.3.1.1 防风、防雨、防汛、防雷击、防触电各项措施的完善与贯彻落实和执行情况;
3.3.3.1.2 高处悬浮物清理情况,风载荷大而不牢固的设施加固情况;
3.3.3.1.3 各变配电站、低压配电室防、排水措施,室外电气设备、工具、闸箱、防雨设施到位情况; 3.3.3.1.4 避雷装置检查情况,特别是高压电站、变配电所等重点部位的避雷装置;
3.3.3.1.5 高压操作配备的绝缘用具是否完好、有效; (高压绝缘用具的检测及高压用电设备的预防性试验以及防雷设施的安全检测应由具有专业资质的单位进行,使用部门进行日常安全检查。)
3.3.3.1.6 移动式电气设备、手持式电动工具的漏电保护器是否齐全有效和是否进行了定期检查;
3.3.3.1.7 检查相关人员触电抢救知识的掌握情况;
3.3.3.1.8 患有高温禁忌症者调离高温岗位情况;
3.3.3.1.9 防暑饮料、药品落实到位情况,防中暑措施落实情况;
3.3.3.1.10危险场所安装警示标志情况。
3.3.3.2 在冬季来临之前及期间,各主管专业系统要按职责分工分别组织防冻、防火、防滑、防交通事故、防煤气中毒等专业安全检查。重点检查以下内容:
3.3.3.2.1在用压力容器避免冻结措施落实情况;
3.3.3.2.2 检查处理各类管道“跑、冒、滴、漏”情况和工作面、道路、铁路、平台、走梯等处的结冰隐患,并采取相应的处理措施情况;
3.3.3.2.3 防寒用品的配备情况,劳动防护用品的穿戴状况;检修(施工)现场防滑设施的建立和措施的制定情况;高处冰锥清理情况;
3.3.3.2.4 彩钢瓦和其它轻质板顶、板墙及高层建筑顶部牢固可靠情况,是否存在悬浮物;
3.3.3.2.5 加强对电器装置、线路及其电缆桥架的巡视检查,防止杂物搭在电气设备或线路上而造成事故;
3.3.3.2.6 强化对厂内机动车等机动车辆的各种灯光、反光镜、刹车装置的检查,确保齐全灵敏可靠,做到安全行驶;
3.3.3.2.7加强对所管煤气设备(安全附属装置)特别是煤气水封的检查。使用电加热器要经机动科同意,并有防触电的措施;
3.3.3.2.8 加强对夜间照明的检查,确保人员出行安全。
3.3.4 定期安全检查
3.3.4.1 各部门安全生产工作重点检查以下内容:
3.3.4.1.1 各级贯彻落实安全生产法律法规及上级部门安全工作要求情况;
3.3.4.1.2 各级领导和职能部门安全生产责任制的贯彻执行情况;
3.3.4.1.3 安全生产制度体系、管理体系、安全机构网络体系建立健全及制度规程发放情况;
3.3.4.1.4 从业人员安全教育情况;
3.3.4.1.5 现场隐患、尘毒治理情况;
3.3.4.1.6 检修、施工安全措施制定及执行情况;
3.3.4.1.7 特种设备、特种作业管理情况;
3.3.4.1.8 各类应急预案制定落实情况;
3.3.4.1.9 各级危险源(点)管理情况;
3.3.4.1.10 安全警示标志设置情况;
3.3.4.1.11 各类事故按“四不放过”原则处理情况。
3.3.4.2 春、秋季安全大检查(两级)
3.3.4.2.1 组织领导:春、秋季安全大检查领导小组成员由厂长和安全、设备、技术、办公室、及各车间负责人组成。
3.3.4.2.2 春、秋季安全大检查专业检查组具体分工:
3.3.4.2.2.1 现场管理、工艺技术专业组:技术科
3.3.4.2.2.2 机械设备、厂房建筑专业组:机动科
3.3.4.2.2.3 五防安全专业组:综合办公室
3.3.4.2.2.4 劳动组织专业组:综合办公室
3.3.4.2.2.5 物料管理专业组:机动科
3.3.4.2.2.6 安全管理专业组:安全科
3.3.4.2.2.7 规章制度专业组:综合办公室
3.3.4.2.2.9 能源介质、环境治理专业组:生产科、3.3.4.2.2.10 行政后勤专业组:综合办公室
各专业组对口复查,要结合本专业要求,制定本专业的安全检查表,查管理基础、查现场、查专业管理制度执行情况。
3.3.4.2.3 春、秋季安全大检查步骤时间:
3.3.4.2.3.1 春(秋)季安全大检查每年根据公司安排时间进行,常规安排在每年的四月中下旬(十月上中旬)为各部门自查自改阶段,;五月中旬(十月下旬)为公司复查阶段,有关专业处室进行专业检查及讲评交流;六月上旬(十一月中旬)为综合讲评阶段。
3.3.4.2.3.2 厂检查组在五月上旬(十月中旬)对各部门隐患整改情况进行抽查验收。
3.3.4.3 在每年“五.一”节前、“十.一”节前、“元旦”节前、“春节”前各部门各级要组织定期安全检查工作,也要按逐级负责的原则组织安全检查工作。
3.3.4.4 在定期安全检查工作时,基层班组要组织岗位人员对所管区域、所管设备进行普查;车间组织对重点区域、班组进行普查,一般区域、班组抽查;有安全主管部门有针对性的对下级综合安全管理情况进行抽查。
3.3.4.5 在定期安全检查工作中,各级行政领导要参与安全检查工作,并有安全检查记录。
3.3.4.6 在厂组织的定期安全检查工作中,各部门要将本部门安全检查的情况报安全科, 安全科要对有关部门落实相关工作进行监督检查。
3.3.4.7 定期安全检查要有计划、有组织、有重点、有针对性的进行。
3.3.5 事故措施及重点部位安全检查
3.3.5.1 轻伤事故发生后,由所在车间对预防措施进行自检,向上级部门申请复查,安全部门在接到报告之日起一周内对其进行复查,形成正式复查意见。
重伤以上事故发生后,由所在相关部门对预防措施进行自检,厂主管领导组织专案领导小组进行综合检查,向公司申请复查,由公司安全部门形成正式的复查意见。
对可能导致人员伤亡的各类人身险肇事故(含设备、技术、消防等专业管理的事故)发生后,所在车间必须立即制定预防措施,由安全科会同主管专业部门对其措施进行复查。
3.3.5.2 各级危险源(点)及其控制措施和因故暂时整改不了只能采取监控措施的事故隐患,要根据其级别,班组按班、车间按日、厂级按周进行检查。检查主体为对应级别的负责人或分管专业。
3.3.5.3 对虽不是危险源(点)但一旦失控则可能导致较大伤亡的重点控制设备设施、部位要参照上一款执行。这些设备设施具体检查项目由各相关部门确定。
3.3.6 安全检查表
3.3.6.1 安全检查表分为对物(设备设施、工具、环境、区域)的安全检查表和对管理的安全检查表。
3.3.6.2 针对管理的安全检查表是检查部门对被检查部门安全管理方面进行检查的动态安全检查表,在定期或专项安全检查工作时,相关部门应制定对管理的安全检查表,并按安全检查表的项目进行检查,检查结束时形成安全检查通知书交被检查部门。本条以下所称安全检查表均为对物的安全检查表。
3.3.6.3 各部门应根据各自管理内容进行检查,填写部门安全检查表并做好记录。
3.3.6.4 对新投入使用的设备使用前必须按已制定的安全检查表全面检查并由检查人签认后方可使用,对没有对应安全检查表的新设备则应按安全规程、设备使用说明书及确认制的要求检查后方可使用。
3.3.6.5 所有已签认的安全检查表由所在部门统一保管,主管领导签字认可。
3.3.7 检查记录及隐患和问题处理
3.3.7.1 班组及岗位操作人员(一线人员)安全检查记录在安全检查表签认和班组安全记录上体现。
3.3.7.2 各专业及车间以上领导安全检查内容必须有书面记载,能体现所进行的安全检查工作。对查出的较大问题在报主管领导的同时必须报安全科备案。
3.3.7.3 安全专业人员(含车间兼职安全员)检查内容做好记录,由主管领导每月签认一次。
3.3.7.4 对各类安全检查查出的隐患或问题要有记录。作业区填写安全生产隐患排查整改项目落实登记表,隐患或问题记录要具体、清楚,要明确整改时限及负责人或控制措施;相关部门对暂时整改不了的隐患和问题要有记录,要有整改计划和控制措施,重大隐患要上报安全科,由安全科汇总上报公司安全部门;安全部门设立重大隐患台帐或记录。
3.3.7.5 相关部门对查出的隐患和问题可下发安全检查通知书,通知书由部门统一管理,保存两年。
3.3.7.6 隐患(问题)的整改原则是“三定、四不推”(三定:定整改措施、定责任人员、定完成时限,四不推:岗位能解决的不推向班组、班组能解决的不推向作业区,作业区能解决的不推向厂、厂能解决的不推向公司),一时解决不了的要采取控制措施,并落实到岗到人。隐患及措施要告知相关人员,避免发生伤害事故。
3.3.7.7 对已经整改或采取控制措施的问题、隐患,必须按照“逐级负责”的原则,进行随机或定期检查,以保证问题、隐患的根除或有效控制。
3.3.7.8 对查出的各类隐患和问题要查找出管理原因,要按“四不放过”(事故原因没查清不放过,责任者没有得到处理不放过,领导和群众没有受到教育不放过,防范措施没有落实不放过)的原则处理,防止反复。
3.4 安全检查通知书的形式、要求
3.4.1 安全检查通知书应按年编号,有签发人、批准人、被下达部门名称、存在问题详细情况、检查时间、要求反馈时间、签发部门名称(加盖公章)。必要时应注明判定隐患或问题的依据,考核的依据和幅度。
3.4.2 安全检查通知书分为“不安全指令书”、“隐患(问题)整改通知书”。
3.4.3 不安全指令书
3.4.3.1 安全部门提出意见,由厂级领导或专业职能部门领导签字,加盖公章下发执行。不安全指令书为一式两份,签发部门自留一份,被下达部门留一份。 3.4.3.2 下达“不安全指令书”的范围: 3.4.3.2.1 严重威胁从业人员人身安全的不安全隐患或问题,情况紧急,必须立即整改的;
3.4.3.2.2 问题虽不十分紧急,但一旦发生,后果十分严重,容易发生重大事故或多人事故的不安全隐患;
3.4.3.3 接受指令书的部门,按指令书所指项目无条件立即组织整改,并于三天内向下达指令书的部门反馈处理情况,签发指令书的部门在一周内派人跟踪复查后签认。 3.4.4 隐患(问题)整改通知书: 3.4.4.1 由安全部门提出意见,由专业职能部门领导签字,加盖公章下发执行。隐患(问题)整改通知书为一式两份,签发人自留一份,被下达部门一份。 3.4.4.2 对一般性隐患(问题)下发“隐患(问题)整改通知书”。 3.4.4.3 接受通知书的部门,按通知书所指项目立即组织整改,对一时整改不了的,要制订整改计划,并采取控制措施,并于一周内向下达通知书的部门反馈处理情况。
3.4.5 对被下达“不安全指令书”、“隐患(问题)整改通知书”的部门和有关责任人,以及其它违反安全制度、规程的部门和个人,安全部门有权下发“考核通知单”。
3.4.6 任何部门和个人不得拒收“不安全指令书”、“隐患(问题)整改通知书”,也不得推诿。
3.4.7 对冒险蛮干的部门和个人,安全检查人员可以视情况停止其作业,责令其按要求整改后方可恢复生产或施工。
3.5 安全专业检查人员的权利和义务
3.5.1 安全专业检查人员根据需要可以调用被检查部门的相关资料,进入被检查部门相关区域,询问和抽考有关人员,参加有关会议,对现场或实物拍照、录像、采样。被检查部门应予以配合,不得拒绝、阻挠。
3.5.2 安全专业检查人员必要时可以扣留被检查部门违规的工具、记录等。
3.5.3 安全专业检查人员行使检查职能时应遵守相关部门的相关制度,尊重被检查部门和个人,文明检查。
3.5.4 安全专业检查人员的检查不得影响被检查部门的正常生产经营活动。
3.6 附 则
3.6.1 各部门参照本制度,结合本部门实际,可制定各自的安全检查管理制度,但检查要求不得低于本制度。
3.6.2 本制度由安全科负责解释。
3.6.3 本制度若与上级下发的有关政策、法规、规定相抵触,以上级颁发的文件为准。已颁发制度有关内容与本制度相抵触时,执行本制度。 3.6.4 本规定自下发之日起执行。
第15篇 烧结厂进入容器、设备内部作业安全管理制度
1.目的
为了加强检修人员进入容器、设备内部作业的安全管理，有效地控制人身事故发生，保障生产、检修、作业的安全顺利进行，特制定本制度。
2.主题内容和适用范围
2.1 本标准规定了进入容器及设备内部作业的具体要求。
2.2 本标准适用于全厂各部门。
3.管理职能
安全监督科负责本办法的制订、监督检查与实施，收集汇总对本制度提出的修改建议并进行修改审定。
4. 管理内容和要求
4.1 作业前首先对容器、设备内部或地坑、地沟内采取用压缩空气、蒸汽清扫或鼓风等措施进行通风换气，防止中毒和窒息，严禁用纯氧进行通风换气。
4.2 作业过程中要设专人监护和联络工作，必须严格执行停送电制度。严禁单人独自作业。
4.3 对由于防爆、防氧化不能采用通风换气措施或受作业环境限制不易充分通风换气的场所，作业人员必须配备并使用空气呼吸器。
4.4 当有坠落危险时，作业人员必须正确使用安全带。
4.5 在每次作业前，必须仔细检查呼吸器具和安全带，发现异常立即更换，严禁勉强使用。
4.6 在密闭容器内使用氩，二氧化碳或氦气进行焊接作业时，必须在作业过程中通风换气，在氧气浓度保持在18%以上，或者让作业人员使用空气呼吸保护工具。
4.7 电气照明或其它设备等符合国家安全作业标准。
4.8 进入煤气设施时，必须测定一氧化碳的浓度，并根据测定结果采取相应的措施，在作业场所的空气质量达到标准后方可作业。
4.9 作业过程中要备有预防中毒、窒息等急救措施。
4.10 带入容器、设备及地坑内的工具，工作完毕，必须如数清理查验取出。
4.11 关闭容器、设备孔门或盖板时，必须确认其内部无人或无其它物料后方可进行。
5.检查与考核
各部门要严格遵照执行此制度，作业中违反此规定发生事故按照有关制度考核。
第16篇 烧结厂设备、设施安全管理制度
1、设备、设施设计与制造的安全保障
（1）生产经营设备、设施应有配套的安全设备或安全警示装置凡可产生危险、有害因素较大的场所、部位，都应设置相应的安全防护装置，例如，设备的可动零部件是否设置有相应的安全防护装置，凡人员易触及的可动零部件，应尽可能封闭或隔离。对于操作人员在设备运行时可能触及的可动零部件，必须配置必要的安全防护装置。对于运行过程中可能超过极限位置的生产设备或零部件，应配置可靠的限位装置。
（2）安全设备设计、制造应符合安全标准要求安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废应当符合国家标准或者行业标准。
2、安全设备、设施使用、维护、检测的安全保障定期对设备进行经常性维护、保养，并定期检测，保证正常运转。维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员签字。
（1）设备安装的安全要求
设备安装好后，应逐项检查设备的安全状态及性能是否符合安全要求。检查的安全项目包括静态和动态两方面，静态检查项目在设备不运行的条件下进行，如设备表面安全性、安全防护距离等；如控制系统安全性能、可动部件安全防护性能、安全防护装置的工作性能与可靠性、设备运行中尘毒、易燃等的产生情况等。
（2）设备使用、维护保养的安全要求
设备使用应建立设备使用保养责任制，制定安全操作规程，实行操作证制度，以确保设备的安全正常运行。
（3）设备安全检测的要求
安全检测是了解设备运行状况，预测设备运行变化趋势的有效手段，其根本目的是避免安全设备故障或事故发生，保证生产经营安全。
（4）设备的报废与淘汰
建立对设备的报废、淘汰制度，禁止使用 的危及生产安全的工艺与设备。
（5）建立设备安全档案
设备的档案管理是设备管理的基础性工作，它为企业设备安全管理提供信息、资料、和数据，通过对档案信息资料的整理、分析，可了解设备运行状态，为设备安全检查、检测、故障诊断、隐患整改等提供科学的依据。
第17篇 烧结厂警示标志安全防护管理制度
1、目的
为了加强烧结厂现场安全管理工作,促进企业综合管理水平的提高,使现场管理工作保证安全,环境整洁,设备完好,物品摆放有序,以达到标准规范的标准,特制定本制度。
2、 适用范围
本制度适用于烧结厂所辖范围内所有生产现场。
3、 管理内容及要求
3.1、新制造、新购置的设备,安全防护装置必须齐全有效并经有关部门验收合格方可投入使用。
3.2、日常检修、中修和大修设备的同时,在检修计划表上必须明确规定检修安全防护装置,车间领导及安全员对本车间设备安全装置做到心中有数,随时发现损坏应及时安排检修,并做好记录,包括:
3.2.1 各种泵类联轴器防护罩。
3.2.2 各种传动带、轮处应安装防护罩或遮拦。
3.2.3 直梯、斜梯、平面应符合有关要求,各种接梯操作台安全防护栏杆不得低于120厘米,竖立杆间距不得大于20厘米。
3.2.4 移动式排风扇和伸手部位能接触到的各类轴流排风扇或电扇应装置防护网或焊接隔格离、条、护罩。
3.2.5 各种防护网、罩、栏应安装牢固,便于检修。
3.3、生产作业人员在使用设备前要检查防护装置是否齐全有效,发现防护罩有问题要及时通知相关人员进行检修。
3.4、在有较大危险因素的作业场所或有关设备上,设置符合《安全标志及其适用导则》(gb2894)和《图形符号 安全色和安全标志》(gb2893)规定的安全警示标志和安全色。
3.2、应在检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域,以及厂区内的坑、沟、池、井、陡坡等区域应设置安全盖板或防护栏等。
3.3、设备裸露的转动或快速移动部分,应设有安全可靠的安全防护罩、防护栏杆或防护挡板。
3.4、砂轮机,无齿锯应有防止锯屑飞溅和防止沙粒或碎块崩伤的的设施,在有人员通行的方向应设有防护挡板。
3.5、有盐酸或硫酸等高腐蚀性酸液或碱液,应有防止人员灼伤的措施。
3.6、安全标识牌、职业卫生告知牌要保持整洁、完好,不得有物体阻挡。
3.10、未经有关部门同意,不得任意拆除或拆改防护装置及安全警示标识。凡在各区域巡视中发现私自拆除或随意损坏者,对责任者进行严肃批评教育,并责令部门重新装好,对当事人进行50元经济考核,并连带考核车间,造成事故或险肇事故者按有关规定追究责任,并参照有关规定执行。
第18篇 烧结厂识别获取评审更新安全生产法律法规与其他要求管理制度
1. 目的
本程序规定了烧结厂质量、环境、职业健康安全方面应该遵守的、适用的相关法律、法规和其它要求识别、获取、应用、更新的管理要求。
2适用范围
适用于烧结厂所覆盖的活动。
3. 职责
3.1 厂长负责批准烧结厂适用的法律、法规及其他要求清单。
3.2 综合办公室是法律法规及其他要求的归口管理部门,负责组织识别、获得、更新、传达法律法规及其他要求的具体程序和方法。
3.3 机动科、生产科是环境体系有关的法律、法规及其他要求的主管部门,负责与环境体系有关的法律、法规及其他要求的具体管理和实施。
3.4 安全科负责是职业健康安全体系有关的法律、法规及其他要求的主管部门,负责与职业健康安全体系有关的法律、法规及其他要求的具体管理和实施.
3.5 各单位负责确认适用于本单位的法律、法规和其他要求,建立清单,并传达到相关岗位和有关的相关方;负责将获取到相关法律、法规及时传递到相关主管部门。
4. 管理内容和要求
4.1 法律、法规的收集范围:
a)国际公约;
b)国家法律、法规、部门规章和标准;
c)地方法规、部门规章和标准;
d)行业标准;
e)与政府机构、顾客、社区等的协议;
f)对公众的承诺及公司的要求。
4.2法律、法规和其它要求的获取途径:
a) 各级政府以及主管部门;
b) 向地方主管部门联系,得到最新版本的国家和地方的法律、法规和标准;
c) 根据标准发行信息去标准发行单位购买;
d) 从相关报刊、杂志、媒体中获得;
e) 从各级政府部门的网站查询下载;
f) 咨询机构提供。
4.3 法律、法规和其它要求的收集方式:
4.3.1各法律法规的主管部门随时关注相关的法律法规及其它要求的信息的更新。
4.3.2每年度由法律法规主管部门询问上级有关单位近期法律、法规及其它要求的变动情况。
4.3.3法律法规主管部门不定期到标准发行单位购买、上网查询、与咨询机构联系,获得最新法律、法规及其它要求。
4.3.4各单位通过各种途径获取到相关法律法规及其它要求后,应及时传递到相关法规主管部门。
4.4对于法律、法规和其它要求有不完全理解和疑难之处,相关法律法规主管部门负责向有关单位询问,得到正确的解释。
4.5对于通过以上方式收集到的法律、法规和其它要求的信息,相关法律法规主管部门根据公司生产活动、产品或服务的特点,识别出适用部分报送综合办。
4.6综合办公室依据各相关法律法规主管部门上报的内容,编制公司法律法规及其它要求清单,由厂长批准后,按受控文件形式下发到各相关单位。
4.7各单位按照公司《适用的法律、法规及其它要求清单》识别出本单位适用的部分,形成本单位《适用的法律、法规及其它要求清单》。
4.8每年二季度由综合办牵头组织相关法律法规主管部门对已识别出适用的法律、法规和其它要求进行评审,适时更新公司《适用的法律、法规及其它要求清单》,由管理者代表予以审批下发。各单位按照更新后的公司《适用的法律、法规及其它要求清单》,识别出本单位适用的部分,并对本单位《适用的法律、法规及其它要求清单》进行更新。
4.9 综合办根据法律、法规变更情况,及时对《适用的法律、法规及其它要求清单》予以补充、更新。
4.11 各单位应将重要环境、职业健康、安全岗位人员法律、法规的培训列入培训计划。
第19篇 烧结厂安全文件管理制度
1.目的
为了加强对安全生产制度的管理，确保安全生产制度和操作规程的编制、发布、使用、评审、修订等得到控制，确保使用文件的适宜性和有效性，特制定本规定。
2.适用范围
本规定适用于烧结厂各部门。
3.管理职责：
3.1综合办公室是文件的归口管理部门，负责所有厂级文件的发布和归档工作。负责起草有关培训、职业卫生、经济责任考核等文件的编制。
3.2安全科负责起草有关安全文件的编制。
3.3技术科负责起草有关质量、工艺等文件的编写。
3.4机动科负责起草有关设备、维护、能源消耗、备件材料等文件的编制。
3.5 生产科负责起草有关生产、环保等文件的编写。
4.文件管理要求：
4.1引用法规、标准
文件制定要依据国家法律法规、天津市地方法规、《冶金企业安全生产标准化评定标准》、《企业安全生产标准化基本规范》及公司相关标准。
4.2文件编写要求：
4.2.1简单说明编写目的；
4.2.2明确执行文件涉及的范围；
4.2.3实施活动的主管部门与相关部门的职责和权限。
4.2.4文件内容和要求：作为文件的主要内容，要明确相关部门应做些什么，由谁来做，如何做，达到什么标准，信息如何反馈，奖励与考核等。
4.2.5文件实施日期。
5.文件审批
文件编写后，由部门负责人核稿后，送交主管厂领导审批签发。
6.评审与修订
6.1文件评审
6.1.1评审的频次：正常情况下，每年组织评审一次；当出现以下情况时，可随时组织评审。
a）安全生产的法律、法规发生变化；
b）生产装置和工艺技术发生重大变化；
c）安全生产相关的组织机构发生重大变化；
d）管理机构的管理职责发生重大变化时；
6.1.2评审内容
a）与法律、法规符合性；
b）与企业发展总体水平的相适应性；
c）与工艺流程和装置变化的相适应性；
d）安全管理制度之间的相容性和匹配性；
6.2文件修订
6.2.1修订频次：正常情况下，每两年组织修订一次。当出现以下情况，可随时组织修订。
a）安全生产法律、法规发生变化，现行安全规章制度与之出现冲突，或不能充分满足法律、法规要求；
b）生产装置和工艺技术发生重大变化；
c）新装置、新产品投产，现行管理制度不能覆盖其安全管理；
d）组织机构发生重大变化，需重新分配安全生产职责；
e）各级人员素质发生较大变化，规章制度的要求已经充分转变为员工的自觉行动；
6.2.2修订组织权限：制度文件的修订，本着制订部门组织修订的原则，当制订部门发生职能变化时，由该职能的后续承接部门组织。必要时，需了解该制度的制订的原始背景。
6.2.3修订依据：
6.2.3.1国家行业的安全生产法律、法规、条例。
6.2.3.2安全生产制度评审结果。
6.2.3.3制度执行过程中，员工提出的合理化建议。
6.2.4修订后的制度文件，要履行会签手续，最后由厂长审批后，修订版发布实施。
7.制度文件的终止执行
因特殊原因，终止执行的安全生产制度，按原审批程序申请批准终止。
第20篇 烧结厂安全生产档案台帐管理制度
1 目的
为规范和加强烧结厂安全生产档案(台账)管理工作,确保各项安全生产档案(台账)的准确和完善,通过安全生产档案(台帐)的记录、整理和归档,不断增强安全管理工作的针对性、系统性和可追溯性,提高我厂安全生产监督管理水平,特制定本制度。
2 适用范围
本制度适用于烧结厂所属各部门。
3 管理内容和要求
3.1 执行原则
本制度所称的安全生产档案(台帐),是指各部门安全生产管理过程中形成的具有保存价值的各种文字资料、图表、声像、电子等不同形式的历史记录。
3.2 管理职责
3.2.1 安全科
3.2.1.1 负责烧结厂安全生产档案(台账)的综合管理工作,对各车间、科室的档案管理工作进行监督、检查。
3.2.1.2 负责贯彻执行《安全生产法》、《档案法》等有关法律、法规和方针政策,组织制定烧结厂安全记录使用、保管、统计等有关规章制度。
3.2.2 各专业职能部门
3.2.2.1 负责本专业内安全生产档案(台账)的归口管理工作,明确本专业所涉及安全记录的编制、填写、保存等具体要求。
3.2.2.2 负责对涉及本专业内安全生产档案管理要求的相关作业区进行监督、检查和提供业务指导。
3.2.3 各车间
3.2.3.1 负责贯彻执行公司及烧结厂下达的各项安全规章制度及管理标准。落实烧结厂下达的档案工作要求和有关部署,在业务上接受烧结厂专业职能部室的指导和检查。
3.2.3.2 负责填写、收集、整理、保存、利用本车间在安全生产管理活动中形成的各类记录。
3.3 管理规定
生产经营单位安全生产档案(台帐)资料分为以下类别:
3.3.1 安全管理综合台帐
包括以下方面内容:
3.3.1.1 安全生产委员会或安全生产领导小组人员名单及变动记录;
3.3.1.2 安全生产组织机构、安全生产管理网络图等;
3.3.1.3 安全生产责任制度、安全生产管理制度等文件;
3.3.1.4 与工种岗位和设备工具相对应的安全操作规程和使用规程;
3.3.1.5 上级有关安全生产监督管理部门制定和下发的制度性文件、通知、通报等;
3.3.1.6 安全管理人员花名册、注册安全工程师花名册及相关身份证明、资格证书;
3.3.1.7 年(季)度安全生产工作总结和计划、阶段性安全生产工作总结和计划;
3.3.1.8 与主管单位及内部各部门、车间、班组签订的安全生产目标管理责任书,安全生产责任目标分解、执行、验收、考核记录;
3.3.1.9 安全生产竞赛、活动记录;
3.3.1.10 其它与安全工作有关的记录。
3.3.2 安全教育培训台帐
包括以下方面内容:
3.3.2.1 安全宣传教育培训计划、学习、活动资料;
3.3.2.2 三级安全教育资料、试卷;
3.3.2.3 全员教育、专项教育记录;
3.3.2.4 特种作业人员教育培训计划、资料,特种作业人员登记管理台帐;
3.3.2.5 其它安全教育工作记录。
3.3.3 安全会议台帐
包括以下方面内容:
3.3.3.1 安全生产委员会会议记录、纪要;
3.3.3.2 安全生产工作例会会议记录、纪要;
3.3.3.3 根据安全生产工作需要,临时组织的各类会议,包括传达贯彻上级文件,收看收听电视电话会议等记录、纪要;
3.3.3.4 其它安全会议记录。
3.3.4 重大危险源管理档案
包括以下方面内容:
3.3.4.1 重大危险源监督管理:名称、负责人、地点(部位)、联系人、联系方式;
3.3.4.2 重大危险源的种类及基本特征、相关图纸和图片;
3.3.4.3 重大危险源监测及监控措施;
3.3.4.4 重大危险源生产安全事故专项应急预案,包括危险性分析、可能发生的事故特征、应急组织机构与职责、预防措施、应急处置程序、应急培训和应急保障等内容;
3.3.4.5 重大危险源的管理、检查、监控(考核)记录;
3.3.4.6 其它危险源管理工作记录。
3.3.5 职业健康管理台帐
3.3.5.1 职业健康目标管理和责任制,单位负责人及管理人员职业卫生培训证明(复印件);
3.3.5.2 职业卫生管理制度,职业病防治法律、法规、规范、标准、文件;
3.3.5.3 年度职业病防治计划与实施方案,包括个人防护用品发放使用记录,放射源管理登记表,检测用具、工具登记、校验等管理记录,剂量笔发放登记管理记录,职业卫生宣传教育培训记录(培训计划、培训考核记录、宣传图片、纸质和摄录像资料)等;
3.3.5.4 职业病危害因素(岗位)监测点分布明细表;
3.3.5.5 职工职业健康监护档案,职工职业健康体检记录(岗前、岗中、离岗、退休),职业病人登记表,职业病人诊断证明书等;
3.3.5.6 其它职业健康管理工作记录。
3.3.6 相关方管理档案
3.3.6.1 相关方单位资质及签订的安全协议、安全告知等;
3.3.6.2 相关方特种作业人员资质证明(复印件);
3.3.6.3 外委、保驾、实习等人员的安全教育记录;
3.3.6.4 相关方安全绩效考核记录;
3.3.6.5 其他有关记录。
3.3.7 安全生产检查、隐患排查治理台帐
3.3.7.1 专业安全检查、季节性安全检查、重大节假日安全检查记录及考核记录(或安全检查表);
3.3.7.2 专项安全检查及考核记录(或安全检查表);
3.3.7.3 日常、综合性安全检查及考核记录(或安全检查表);
3.3.7.4 隐患检查记录、隐患排查治理(计划)登记表;
3.3.7.5 隐患整改通知书、指令书、整改记录;
3.3.7.6 重大事故隐患治理方案,包括以下内容:安全事故隐患的类别,所属工艺、地点,影响范围及程度,治理的目标和任务,采取的方法及措施,经费和物资的落实,负责治理的责任人和部门(或单位),治理的时限和要求,安全措施和应急预案,本单位专业技术人员(或专家)对重大事故隐患治理情况的评估报告;
3.3.7.7 其它与安全检查、隐患排查工作有关的记录。
3.3.8 事故应急预案管理台帐
3.3.8.1 应急救援机构(队伍);
3.3.8.2 应急预案及目录清单;
3.3.8.3 应急预案评估报告;
3.3.8.4 应急物资装备清单;
3.3.8.5 应急预案演练记录;
3.3.8.6 其它与事故应急有关的记录。
3.3.9 生产安全事故管理档案
包括以下方面内容:
3.3.9.1 职工伤亡事故登记表;
3.3.9.2 职工伤亡事故、事故调查报告;
3.3.9.3 事故调查分析会议记要;
3.3.9.4 工伤认定批复书;
3.3.9.5 其他有关记录。
3.4 安全生产档案(台帐)管理要求
3.4.1 安全生产档案(台帐)纸质文件材料应齐全完整,字迹清晰,日期明确,签认手续完备。
3.4.2 各部门要确定专人负责安全生产档案(台帐)的记录、收集和整理。
3.4.3 安全生产档案(台帐)应分类存档,按时间顺行(以年度为界),每年年终将安全生产档案(台帐)装订成册。
3.4.4 安全生产档案的保存期限和本规定未涉及的其它安全生产档案(台帐)执行公司相关文件管理规定。
3.4.5 本制度由安全科负责解释。
3.4.6 本制度自下发之日起执行。
