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有哪些
焦化操作规程
焦化操作规程主要涵盖以下几个关键环节：
1. 原料准备：确保原料煤的质量符合标准，进行适当的破碎和筛分，以保证其粒度均匀。
2. 炼焦炉操作：调节炉温，控制加热速度，保持炉内压力稳定，确保炼焦过程的连续性和稳定性。
3. 排出炉渣：定期清理和排放焦炉产生的炉渣，避免堵塞和影响生产效率。
4. 焦炭冷却：通过专门的冷却系统，使高温焦炭在出炉后迅速降温，防止其自燃或爆炸。
5. 质量检验：对生产出的焦炭进行质量检测，包括挥发分、灰分、硫分等指标，确保产品合格。
6. 安全管理：严格执行安全操作规程，预防火灾、爆炸等安全事故的发生。
目的和意义
焦化操作规程的制定与执行旨在实现以下几个目标：
1. 提高生产效率：通过规范化的操作流程，优化工艺参数，提高焦炭的产量和质量。
2. 保障产品质量：确保生产的焦炭满足下游用户的需求，提高市场竞争力。
3. 降低能耗与环保：通过合理控制炼焦过程，减少能源消耗，降低有害物质排放，符合环保法规要求。
4. 保障员工安全：通过严格的安全规定，减少工伤事故，保护员工的生命安全。
5. 维护设备寿命：正确操作能减少设备磨损，延长设备使用寿命，降低维修成本。
注意事项
1. 操作人员必须经过专业培训，了解并掌握焦化工艺原理和操作技能，未经许可不得擅自调整设备参数。
2. 在炼焦过程中，严禁向炉内投入杂物，以免影响炉况和产品质量。
3. 实时监测炉内温度和压力，异常情况应立即报告并采取相应措施。
4. 冷却过程中，防止焦炭过快冷却导致裂纹，影响焦炭的物理性能。
5. 定期进行设备检查和维护，确保设备处于良好运行状态。
6. 严格执行安全操作规程，佩戴好防护装备，遵守现场安全警示，避免发生事故。
7. 注意观察和记录生产数据，以便分析生产状况，及时调整工艺参数。
请注意，以上操作规程仅为一般性指导，具体操作应结合工厂实际情况和设备特性进行调整。在实际操作中，应根据具体情况灵活应对，不断优化和完善操作规程，以适应生产需求。
焦化操作规程范文
第1篇 焦化厂职业安全卫生操作规程
一、总则
1、职业安全卫生操作规程作为工作规程的重要组成部分,切实保障劳动者在劳动过程中的健康与安全,为了搞好公司职业病防治工作,避免伤亡事故的发生,促进公司协调发展,特制定此操作规程。并要求职工在作业中不折不扣执行操作规程。劳动者遵守职业安全卫生操作规程等于珍惜生命、保护健康。
2、职工在作业活动中要互相提醒,共同遵守,不能认为职业安全卫生操作规程是保护个人的,可以不予遵守。培训职工遵守职业安全卫生操作规程是劳动者的法定义务。
二、操作事项
1、整理整顿清扫清洁,创建清洁工作场所
(1)整理—做到物品有毒、无毒分开,有用、无用分开,无用物品及时处理。
(2)整顿—有用物品须分类存放,取放简单,使用方便,安全保险。
(3)清扫—随时打扫、清理垃圾、泄露物、灰尘和污物。
(4)清洁—保持服装整洁,车间干净。
要求各部门严格实行整理、整顿、清扫、清洁,创建安全、舒适而清洁的工作场所,要做到及时清理无用物品,归整有用物品,物品拿取方便,有毒无毒分开,确保职业安全卫生。
2、安全装置和防护设施是预防职业安全卫生事故的有效手段
安全装置和防护设施是预防职业安全卫生事故的有效手段,要经常检查,不得擅自拆除。当操作人员发生错误操作,或者机械设备出现故障时,安装在机械设备上的安全装置便起到保险作用,从而能够预防机械设备引起的伤害。工作场所配置通风、除尘、排毒、净化、防暑降温、抗震、防噪声等防护设施,能有效降低粉尘、毒物、物理因素等职业病危害因素的浓度(或强度),从而保障劳动者健康。
安全装置和防护设施应当定期维护,并遵守:
(1)不得随意拆除,不得使其失效。
(2)发生故障时,应及时报告上级,尽快维修。
(3)即使安全装置正常,也不得接触危险部位,必须接触时应使用辅助工具。
(4)必须拆卸安全装置或防护设施时,应切断电源,并加强信号联络。
3、正确使用个人防护用品
个人职业安全卫生防护用品在预防职业病和工伤事故中发挥着重要作用。进入受限空间,应当佩戴适当的个人防护用品。在粉尘、毒物浓度超标的作业环境下工作,适宜的个人防护用品可以达到保护劳动者健康的目的。
公司应当按规定为劳动者发放、维护个人防护用品,并通过培训使每个员工能正确使用和维护个人防护用品。如果使用方法不当,也会损害健康。例如,“粉尘通过佩戴的防尘面罩与面部留有的缝隙进入机体而危害健康”等。因此,要正确使用个人防护用品。
4、正确选用适宜的防护用品
4.1如何选择个人防护用品
4.1.1头部防护:佩带安全帽,适用于
(1)环境存在物体坠落的危险;
(2)环境存在物体击打的危险。
4.1.2坠落防护:系好安全带,适用于
(1)登高作业时(2米以上);
(2)有跌落的危险时。
4.1.3眼睛防护:佩戴防护眼睛、眼罩或面罩,适用于
(1)存在粉尘、气体、蒸气、雾、烟或飞屑刺激眼睛或面部时,佩戴安全眼睛、防化学物眼罩或面罩(需整体考虑眼睛和面部同时防护的需求);
(2)焊接作业时,佩戴焊接防护镜和面罩。
4.1.4手部防护:佩戴防切割、防腐蚀、防渗透、隔热、绝缘、防滑等手套,适用于
(1)可能接触尖锐物体或粗糙表面时,防切割;
(2)可能接触化学品时,选用防化学腐蚀、防化学渗透的防护用品;
(3)可能接触高温或低温表面时,做好隔热防护;
(4)可能接触带电体时,选用绝缘防护用品;
(5)可能接触油滑或湿滑表面时,选用防滑的防护用品,如防滑鞋等。
4.1.5足部防护:佩戴防砸,防腐蚀、防渗透、防滑、防火花的保护鞋,适用于
(1)可能发生物体砸落的地方,要穿防砸保护的鞋;
(2)可能接触化学液体的作业环境要防化学液体;
(3)注意在特定的环境穿防滑或绝缘或防火花的鞋。
4.1.6防护服:保温、防水、防化学腐蚀、阻燃、防静电、防射线等,适用于
(1)高温或低温作业要能保温;
(2)潮湿或浸水环境要能防水;
(3)可能接触化学液体要具有化学防护作用;
(4)在特殊环境注意阻燃、防静电、防射线等。
4.1.7听力防护:根据《工业企业职工听力保护规范》选用护耳器;提供适宜的通讯设备。
4.1.8呼吸防护:根据《呼吸防护用品的选择、使用与维护》gb/t18664—2002选用。要考虑是否缺氧、是否有易燃易爆气体、是否存在空气污染、种类、特点及其浓度等因素之后,选择适宜的呼吸防护用品。
5、如何配置个人防护用品
劳动防护用品品种繁多、涉及面广,正确配置是保证生产者安全与健康的前提。公司应当为劳动者配备适宜的防护用品,劳动者有必要了解配置防护用品是不符合国家规定的防护要求。我国《劳动防护用品选用规则》gb11651—89规定。
5.1呼吸防护用品的选择方法
5.1.1过滤式防护用品的选择
应根据空气污染物选择过滤式防护用品,并注意:
(1)防尘口罩不能用于防毒;
未配防尘过滤元件的防毒面具不能用于防尘;
(2)当颗粒物有挥发性时,如喷漆产生漆雾,必须选防尘防毒组合防护;
(3)当有害物刺激眼和皮肤时,应选全面罩;
(4)当颗粒物具有放射性、致癌性等高毒性时,应选过滤效率等级最高的过滤材料;
(5)当没有适合的过滤元件时,应选择供气式呼吸系统防护用品。
5.1.2防尘面罩的正确用法
(1)佩戴严实,吸气时,粉尘不得从脸和防尘面罩的缝隙间进入。
(2)必须按规定使用防尘面罩。
(3)不得在氧气稀薄处或有毒气体中使用。
(4)保管于通风处,防止挤压变形,勤换滤膜。
5.2化学物质危险性的具体防护措施
工作环境中化学物品存在的形态有固态、液态和气态。可通过呼吸道、胃肠和皮肤进入人体。
5.3化学物质对健康的影响
5.3.1急性中毒
在短时间内吸入浓度极高或毒性级强的有害物质,使身体产生了迅速而剧烈反应。
(1)中枢神经系统:引起头痛、晕眩和麻醉等症状。
(2)呼吸系统:引起咳嗽、呼吸加速、窒息甚至死亡。
(3)五官:引起咽干、皮肤红肿和发炎、眼结膜炎和眼痛等现象。
5.3.2慢性中毒
由于长时间接触有毒有害物质而形成中毒现象,其病症可能经过数年或数十年后才显露出来,形成职业病。可能引起的健康损害归纳如下:
(1)神经障碍:如头痛、头晕、睡眠障碍等。
(2)呼吸系统:引发咳嗽、咳痰、气短、呼吸困难、哮喘、气管炎等肺部疾病。
(3)损害肝脏及肾脏:出现黄疸、肾炎、肝功能衰竭、中毒性肝炎等症状。
(4)消化系统:出现胃肠功能失调、呕吐、腹绞痛等症状。
(5)造血系统:引起血细胞减少、贫血等。
(6)泌尿及生育系统:引发肾病、不孕不育症等。
(7)致癌:可致肺癌、白血病、膀胱癌、皮肤癌等。
5.4使用化学物质的安全操作规程
5.4.1通用操作规程
(1)从事有中毒危险的作业时
a有毒无毒分开。
b尽量受限或隔离毒物污染源。
c保持通风排毒。
d定期监测有毒气体浓度。
e必要时使用防毒面具、空气面罩、氧气面罩或送气面罩。
使用化学物质前必须认真阅读容器标签的资料或该化学物质的安全资料,并遵守职业安全卫生规则。
5.5有机溶剂作业的防护措施
有机溶剂种类繁多,各种工作场所甚至家庭均有使用。有机溶剂挥发性强,易燃易爆,有些能在常温下挥发为气体,可经多种途径进入人体,损害多个器官。使用时应熟悉溶剂性质,尽量选用危险性小的溶剂。
5.5.1防止洒漏。
5.5.2切记容器加盖。
5.5.3禁用溶剂洗手。
5.5.4保证通风系统畅通,不得在通风口堆放物品。
5.5.5不得在烟火附近或火星飞溅处使用。
5.5.6作业时必须使用规定的防护用品。
5.5.7不得擅自关闭通风装置。
5.5.8避免在下风处工作或停留。
5.6预防高毒物品的健康损害
高毒物品是指广泛生产和使用的化学物质中,引起工人患职业病、皮癌、职业中毒、神经损伤等疾病危险性大的化学物质。目前我国2003年颁布的高毒物品目录有54种化学物质。
5.6.1如何防止高毒化学物质的健康危害
(1)防止洒漏。
(2)作业前需检查密封装置、局部通风装置等是否正常。
(3)按操作规程作业。
(4)经常检查容器的完好性。
(5)工作中不得吸烟或饮食。
(6)不得徒手触摸沾有化学物质的物品。
(7)使用防护服及防护用品作业。
(8)不得将高毒化学物质擅自带出车间。
(9)不得穿工作服就餐或穿带回家。
谨记:不熟悉的物品千万不要经易触摸!
5.7加强通风换气
为保证劳动者健康,车间需充分进行通风换气。
尤其在高温高湿岗位和产生有机溶剂气体、蒸气的场所,若不加强通风,不仅会引起头痛、恶心等不适感,还会导致其他健康问题。
自然通风时,应根据需要打开门窗。局部通风装置和全面通风装置的设置,应考虑有害物和操作人员的位置等因素,以利于提高通风效果(使用通风装置时,若打开门窗往往会影响通风效果)。
5.8受限空间职业危害的具体预防措施
5.8.1什么是受限空间
受限空间应当满足三个条件:空间足够大但又有限;进出口受限制、入口或入孔仅能够容纳一人进入、通风不良,但能进行指派的工作;非常规、连续作业场所。如炉、塔、釜、罐、槽、车以及管道、烟道、隧道、下水道、沟、坑、池、涵洞、船舱、地下仓库、储藏室、地窖、谷仓等。
5.8.2受限空间存在的职业危害
(1)可燃性气体、蒸气、烟雾、超过爆炸下限(lel)10%;
(2)空气中可燃性物质浓度达到或超过可燃下限,引起爆炸;
(3)空气中氧浓度低于18%或超过22%,引起缺氧或爆炸;
(4)空气中有害物质的浓度超过作业场所职业病危害因素接触限值,引起职业中毒;
(5)存在其他任何含有立即威胁生命或健康(idlh)的环境条件。
5.8.3受限空间对健康的损害
(1)死亡:如硫化氢、一氧化碳等中毒引起窒息死亡;
(2)丧失能力;
(3)损坏自救能力(无法从许可空间逃生);
(4)造成损伤或引起急性疾病的环境。
5.9受限空间职业危害的预防措施
5.9.1预防受限空间职业危害必须具备的三要素:
(1)持续监测浓度(包括防爆、缺氧和有毒气体)。
(2)持续通风换气。
(3)应急救援。
(4)在进入坑窖或罐内等受限空间时,应先充分通风换气(不得送入纯氧,有危险),使氧气浓度达到18%以上,并保持通风换气,使氧气浓度始终保持在18%以上。随时监测有害气体浓度。
(5)未经许可不得进入受限空间。
(6)许可进入者进入受限空间工作前,应得到作业负责人许可,并随时与监护人保持联络。
(7)由于工作性质的原因而不能通风或情况不明时,应使用空气面罩、氧气面罩或软管送气面罩等呼吸防护用品。
(8)若有滚落、附落危险时,应系安全带、安全索等。
(9)作业前对防护用品、防爆设备、照明设备、通讯设备等进行检查。
(10)一旦发生缺氧窒息、中毒等事故,救护人员需使用空气面罩、氧气面罩或软管送气面罩等呼吸防护用品(防毒面具对缺氧环境无效),迅速将窒息者或中毒者移至户外露天处,施以人工呼吸或其他急救措施。
5.10用法律知识维护职业健康及其相关权益
5.10.1什么是法定职业病
法定的职业病是指企业、事业单位和个体经济组织的劳动者在职业活动中,因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病。
(1)法定职业病分为10大类115种,主要有:
a尘肺病:矽肺、煤工尘肺、电焊工尘肺等。
b放射性疾病。
c职业中毒:铅、汞、锰、镉及其化合物、光气、一氧化碳、汽油、正己烷等。
d物理因素所致职业病:中暑、高原病等
e生物因素所致职业病:炭疽、森林脑炎、布氏杆菌病。
f职业性皮肤病:接触性皮炎;电光性皮炎等
g职业性眼病:电光性眼炎、职业性白内障等。
h职业性耳鼻喉口腔疾病:噪声聋、铬鼻病等。
i职业性肿瘤:石棉所致肺癌、苯所致白血病等。
j其他职业病:金属烟热、职业性哮喘。
5.10.2到哪里进行职业病诊断
(1)职业病诊断机构
劳动者可以在用人单位所在地或者本人居住地的依法承担职业病诊断的医疗卫生机构进行职业病诊断。
(2)申请职业病诊断需要提供的资料:
a劳动者可以要求用人单位进行职业病诊断,或直接到诊断机构申请。
b申请职业病诊断时,需提供以下材料:
◇职业史、既往史;
◇职业健康监护档案复印件;
◇职业健康检查结果;
◇工作场所历年职业病危害因素检测、评价资料;
◇诊断机构要求提供的其他必需的有关材料。
(3)劳动者日常需要注意收集以下相关资料。
b诊断签定
劳动者和用人单位对职业病诊断有异议的,应当在接到诊断证明书之日起30日内,可以向作出诊断的医疗卫生机构所在地设区的市级卫生行政部门申请鉴定。对鉴定结论不服的,应当在接到职业病诊断鉴定书之日起15日内,可以向原鉴定机构所在地省级卫生行政部门申请再鉴定。省级职业病诊断鉴定委员会的鉴定为最终鉴定。
c申请职业病诊断鉴定时,需提供以下材料:◇职业病诊断鉴定申请书;◇职业病诊断证明书;◇《职业病诊断与鉴定管理办法》第十一条规定的材料;◇其他有关资料。
劳动者对参加鉴定的专家有申请其回避的权利。
5.11劳动者的职业卫生保护权利
根据《职业病防治法》的有关规定,劳动者享有的职业卫生权利包括:⑴教育培训权;⑵健康服务权;⑶知情权;⑷卫生防护权;⑸批评、检举和控告权;⑹拒绝违章作业权;⑺参与决策权;⑻工伤社会保险权;⑼获得赔偿权;⑽特殊保护权。
5.12劳动者在职业活动中应尽的义务
5.12.1遵守法律法规各项规章制度的义务:在职业活动中,应当遵守职业病防治、安全生产法律、法规、规章和操作规程,正确使用、维护职业病防护设备和个人使用的职业病防护用品;
5.12.2接受教育培训义务:应当接受职业安全卫生教育和培训,自觉学习和掌握相关的职业安全卫生知识,提高职业病防治技能,增强职业病预防和应急处理能力;掌握本职工作所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力。
5.12.3隐患报告义务:即发现职业病危害事故隐患时应当按规定报告。
5.13签订劳动合同时应注意的事项
5.13.1劳动者在与有人单位签订劳动合同时,应注意以下条款:
(1)劳动合同期限;
(2)工作内容;
(3)劳动保护和劳动条件;
(4)劳动报酬;
(5)劳动纪律;
(7)劳动合同终止的条件;
(8)违反劳动合同的责任;
(9)生产过程中可能产生的职业病危害因素及危害后果;
(10)职业病防护措施。
5.14职业病患者应享受的工伤保险待遇
5.14.1用人单位必须依法参加工伤社会保险。
5.14.2职业病患者应依法享有获得治疗、康复和定期检查的待遇。
5.14.3不适宜继续从事原工作的职业病病人,应当调离原岗位,并妥善安置。
5.14.4劳动者被诊断患有职业病,但用人单位没有依法参加工伤社会保险的,其医疗和生活保障由最后的用人单位承担;最后的用人单位有证据证明该职业病是先前用人单位的职业病危害造成的,由先前的用人单位承担。
5.14.5职业病病人变动工作单位,其依法享有的待遇不变。用人单位发生分立、合并、解散、破产等情形的,应当对从事接触职业病危害的作业的劳动者进行健康检查,并按照国家有关规定妥善安置职业病病人。
三、岗位职业病危害因素告知
岗位
职业病危害因素
对操作者危害
临床症状
防护措施
应急救援
洗煤操作工
煤尘、噪声
可通过呼吸道引起尘肺。通过耳朵接触引起噪声聋。
尘肺:胸闷、咳嗽、咯痰、气短。噪声聋:听力严重下降。
加强通风,必须戴防尘口罩、必须戴护耳器。
定期进行职业健康体检,就医。
皮带工
煤尘、噪声、电离辐射
可通过呼吸道引起尘肺。通过耳朵接触引起噪声聋。电离辐射可引起放射病。
尘肺:胸闷、咳嗽、咯痰、气短。噪声聋:听力严重下降。电离辐射:皮肤损伤、造血障碍。
加强通风,必须戴防尘口罩、必须戴护耳器。间隔防护、距离防护、屏蔽防护
定期进行职业健康体检,就医。
备煤操作工
煤尘、噪声
可通过呼吸道引起尘肺。通过耳朵接触引起噪声聋。
尘肺:胸闷、咳嗽、咯痰、气短。噪声聋:听力严重下降。
加强通风,必须戴防尘口罩、必须戴护耳器。
定期进行职业健康体检,就医。
运焦操作工
粉尘、噪声
可通过呼吸道引起尘肺。通过耳朵接触引起噪声聋。
尘肺:胸闷、咳嗽、咯痰、气短。噪声聋:听力严重下降。
加强通风,必须戴防尘口罩、必须戴护耳器。
定期进行职业健康体检,就医。
焦炉操作工
焦炉煤气、高温
焦炉煤气可通过呼吸道引起一氧化碳中毒。高温天气可引起中暑。
头痛、头晕、恶心、乏力、呼吸困难。
加强通风,操作者必须穿防护服、防护鞋、戴防护手套、防毒面具,高温天气供应防暑降温饮料。
一旦发生急性中毒,立即将中毒者移至空气新鲜处,并及时送医院抢救,急救电话:120。
冷凝操作工
焦油、氨水、噪声
焦油:通过皮肤接触引起皮炎、中毒性黑皮病,可引起鼻中隔损伤。氨水:吸入后对鼻、喉、和肺有刺激性,溅入眼睛内可造成灼伤,皮肤接触可致灼伤,口服灼伤消化道;可致皮炎。噪声:通过耳朵接触引起噪声聋。
焦油:皮肤搔痒、起红疹;氨水:咳嗽、气短和哮喘;
噪声聋:听力严重下降。
全面通风,严格佩戴防护用品;浓度超标时,必须佩带自吸过滤式防毒面具,必须戴护耳器。工作场所禁止吸烟;
一旦发生急性中毒,立即将中毒者移至空气新鲜处,并及时送医院抢救,急救电话:120。
脱硫操作工
氨水、液碱、噪声
氨水:吸入后对鼻、喉、和肺有刺激性,溅入眼睛内可造成灼伤,皮肤接触可致灼伤,口服灼伤消化道;可致皮炎。液碱:摄取对消化系统造成严重的和永久的损伤,吸入刺激呼吸道,腐蚀鼻中隔;对皮肤可引起灼伤;对眼睛可引起烧伤甚至损害角膜或结膜。
氨水:咳嗽、气短和哮喘;液碱:呼吸道粘膜糜烂、出血、休克;皮肤溃疡。噪声聋:听力严重下降。
全面通风,严格佩戴防护用品;浓度超标时,必须佩带自吸过滤式防毒面具;工作场所禁止吸烟;工作后,淋浴更衣;必须戴护耳器。
一旦发生急性中毒,立即将中毒者移至空气新鲜处,并及时送医院抢救,急救电话:120。
硫铵操作工
硫酸、噪声
可通过皮肤和呼吸道引起皮肤灼伤、眼及呼吸道刺激症状,可通过耳朵接触引起噪声聋。
眼红、流泪、咳嗽、头痛、呼吸困难。噪声聋:听力严重下降。
加强通风,操作者必须穿防护服,戴防毒面具、防护手套、护耳器。
一旦发生急性中毒,立即将中毒者移至空气新鲜处,并及时送医院抢救,急救电话:120。
粗苯操作工
苯、甲苯、二甲苯、洗油、噪声
可通过皮肤、呼吸道进入人体,引起苯、甲苯、二甲苯中毒。噪声:可通过耳朵接触引起噪声聋。
头痛、头晕、恶心、乏力、呼吸困难、昏迷。噪声聋:听力严重下降。
加强通风,操作者必须戴防毒面具,护耳器。
一旦发生急性中毒,立即将中毒者移至空气新鲜处,并及时送医院抢救,急救电话:120。
生化操作工
噪声
噪声:可通过耳朵接触引起噪声聋。
噪声聋:听力严重下降。
必须戴护耳器。
定期进行职业健康体检,就医。
电厂操作工
焦炉煤气、噪声
焦炉煤气可通过呼吸道引起一氧化碳中毒。噪声:可通过耳朵接触引起噪声聋。
头痛、头晕、恶心、乏力、呼吸困难。噪声聋:听力严重下降。
加强通风,操作者必须穿防护服、防护鞋、戴防护手套、防毒面具,必须戴护耳器。
一旦发生急性中毒,立即将中毒者移至空气新鲜处,并及时送医院抢救,急救电话:120。
司炉工
焦炉煤气、高温、噪声
焦炉煤气可通过呼吸道引起一氧化碳中毒。高温天气可引起中暑。
头痛、头晕、恶心、乏力、呼吸困难。噪声聋:听力严重下降。
加强通风,操作者必须穿防护服、防护鞋、戴防护手套、防毒面具、护耳器,高温天气供应防暑降温饮料。
一旦发生急性中毒,立即将中毒者移至空气新鲜处,并及时送医院抢救,急救电话:120。
机修工
电焊烟尘、紫外线、氮氧化物、润滑油
可通过眼睛、皮肤、呼吸道引起电光性眼炎、皮肤灼伤、电焊工尘肺、一氧化碳、氮氧化物、锰中毒等。
一氧化碳中毒为头痛、头晕、恶心、乏力、呼吸困难、昏迷等。
加强通风,操作者必须穿防护服、戴防尘口罩、防护眼镜。
一旦发生急性中毒,立即将中毒者移至空气新鲜处,并及时医院抢救,急救电话:120。
采制样操作
煤尘、噪声
可通过呼吸道引起尘肺。通过耳朵接触引起噪声聋。
尘肺:胸闷、咳嗽、咯痰、气短。噪声聋:听力严重下降。
加强通风,必须戴防尘口罩、必须戴护耳器。
定期进行职业健康体检,就医。
铲车司机
煤尘、
可通过呼吸道引起尘肺。
尘肺:胸闷、咳嗽、咯痰、气短。
加强车辆驾驶室的密封。
定期进行职业健康体检,就医。
第2篇 焦化设备冷凝鼓风安全操作规程
1冷凝鼓风工段应有两路电源和两路水源,采用两台以上蒸汽透平鼓风机时,应采用双母管供汽。
2鼓风机的仪表室宜设在主厂房两侧或端部,当毗邻厂房外墙设置时,应用耐火极限不低于3h的非燃烧墙体与厂房隔开。
3鼓风机的仪表室应有如下参数的显示:煤气吸力、压力,鼓风机的转速、轴向位移和轴承温度,风机油箱油位和油泵出口油压,电机的电压、电流和轴承温度,蒸汽透平用蒸汽压力和温度,以及集气管压力、初冷器前后煤气温度、煤气含氧量,此外,还应配备测振仪和听音棒。
4每台鼓风机应设置单独控制箱,其馈电线宜设零序保护报警信号,并应设如下报警、联锁停车装置:
a) 鼓风机的开停车与油泵的联锁;
b) 鼓风机主油泵与副油泵自动切换联锁;
一,煤焦化消烟除尘地面站工程
二,粉尘治理及污水处理工程
三,各类非标布袋除尘设备及配件
c) 鼓风机润滑油箱油位、油温、油压报警及油压联锁停车装置;
d) 轴瓦温度、电机定子温度超限报警和联锁停车装置;
e) 鼓风机过负荷、轴位移超限、两台同时运转的鼓风机故障停车报警、联锁停车装置;
f) 采用液力偶合器调速时,液力偶合器进出口管应设油温、油压、油管阻力等报警和联锁停车装置;
g) 焦炉集气管煤气压力上、下限报警信号。
5鼓风机室应有直通室外的走梯,底层出口不应小于两个。
6鼓风机轴瓦的回油管路和高位油箱回油管应设窥镜。
7鼓风机室应设置可燃气体检测装置。
8鼓风机煤气吸入口的冷凝液出口与水封满流口中心高度差,不应小于2.5m;出口排冷凝液管的水封高度,应超过鼓风机计算压力(以mmh2o)n 500mm(室外)~1 000 mm(室内)。
9初冷器冷凝液出口与水封槽液面高度差不应小于2m。水封压力不应小于鼓风机的最大吸力。
10电捕焦油器、鼓风机等冷凝液下排管的扫汽管,应设两道阀门。
11蒸汽透平鼓风机应设置自动危急遮断器。
12蒸汽透平鼓风机的蒸汽入口应有过滤器,靠紧入口的阀门前应安装蒸汽放散管,并有疏水器和放散阀,蒸汽调节阀应设旁通管。
13蒸汽透平鼓风机的蒸汽冷凝器出入口的阀门,不应关闭。
14清扫鼓风机前煤气管道时,同一时间内只准打开一个塞堵。
15电捕焦油器电瓷瓶周围应用氮气保护,绝缘箱保温应采用自动控制。绝缘箱温度设自动报警开关与电捕焦油器联锁停机:
a)未采用氮气保护的绝缘箱,温度低于100℃报警,温度低于90℃时自动断电;
b)采用氮气保护的绝缘箱,温度低于80℃报警,温度低于70℃时自动断电。
16电捕焦油器应设连续式自动氧含量分析仪,并与电捕焦油器电源联锁。煤气含氧量超过0%时报警,超过2.0%自动断电。电捕焦油器位于鼓风机后时,应设泄爆装置。
7电捕焦油器的变压器等电气设备,应有可靠的屏护。
8电捕焦油器因故敞开人孔或器内清理油渣时,应及时采用水冷却降温等安全措施,防止氧化剧烈情况下的硫化亚铁自燃。
19当电捕加油器遇到下列情况之一,自动断电装置失灵时,应立即手动断电:
a)煤气含氧量大于2.0%;
b)绝缘箱温度低于70℃(无氮气保护为90℃);
c)煤气系统发生事故时。
第3篇 焦化线安全技术操作规程
1 必须严格执行《皮带运行工安全技术操作通用规程》。
2 皮带机、切焦机、电磁铁起动前要认真检查各安全防护装置，注意观察周围有无障碍物或人员，确认没有问题后打信号联系，通知有关岗位和人员后方可开机。
3 送、停电必须事前联系好，拉合闸要有专人监护。
4 切焦机卡料时，必须立即停机处理，严禁把手抻入切焦机口掏料，以防止发生安全事故。
5 按时清扫电磁铁上的灰尘、杂物，严禁将杂物堆放在过道上。
6 调整切焦机辊距时，必须停机拉闸挂牌并设专人监护。
7 清理各斜坡洒料时要防止滑跌。
第4篇 煤焦化验室技术安全操作规程
1.主题内容和适用范围
明确煤焦化验室岗位职责、作业活动标准及从事本项作业的相应安全要求。确保本岗位职责按要求完成，确保煤焦化验室人员的安全与健康。本操作规程：适用于质量计量处煤焦化验室岗位。
2.引用文件
所引用文件已在5条款中列出
3.术语
4.职责
4.1负责所有煤焦样品的分析工作。
4.2负责煤焦的小样留样工作。
4.3接受管理人员的盲样考核工作。
4.4负责本岗位所有仪器设备的正确使用、保养工作。
5.操作标准
5.1准备工作
检查仪器、设备是否齐全，需预热的设备进行升温，检查天平的灵敏性能。
5.2操作
5.2.1焦炭 质量技术要求执行《冶金焦炭》gb1996-80
5.2.1.1灰分、挥发分固定碳的测定，执行《焦炭工业分析测定法》gb/t2001-91
5.2.1.2全硫测定 执行《煤中全硫含量的测定方法》gb214-1996
5.2.1.3反应性及反应后强度执行《焦炭反应性及反应后强度试验方法》gb/t4000-1996
5.2.2质量技术要求执行《冶金用煤》gb397-1998
5.2.2.1灰分、挥发分、固定碳的测定执行《煤的工业分析方法》gb212-91
5.2.2.2粘结指数的测定执行《烟煤粘结指数测定方法》gb/t5447-1997
5.2.2.3硫分的测定执行《煤中全硫的测定方法》gb214-1996
5.2.2.4胶质层指数的测定执行《烟煤胶质层指数测定方法》gb/t479-2000
5.2.3设备操作规程及注意事项：
5.2.3.1电热鼓风干燥箱
操作规程：
（1）通电前先检查绝缘电阻必须≥0.5mω，并检查电气部分有无短路、断路、漏电等现象。
（2）确定设备完好后，合上闸刀开关，接通电源后将控瘟仪选择盘调整到所需要控制温度的制度指示上，开启恒温和加热开关，控温仪白色指示灯亮，此时箱内开始升温，同时开启鼓风开关，使鼓风机工作。
（3）当温度升到选择盘指示温度时，白灯灭，红灯亮，此时箱内加热器停止工作。待红白指示灯交替亮灭0.5小时后，观察插入排气孔中温度计指示值，调节微调选择盘即能够达到正确所需要控制温度。
（4）恒温时，可关闭加热开关，只留恒温一组炉丝工作，以免功率过大影响恒温灵敏度。
（5）试品恒温完毕，关闭恒温鼓风开关，拉下闸刀开关，打扫干净，使其保持清洁。
注意事项：
（1）干燥箱应专安装专用闸刀开关一只，并用此电源线粗一倍导线作接地保护。
（2）本箱为非防爆干燥箱，对带有挥发性物品切勿放入干燥箱内，以免发生爆炸。
（3）本设备是用金属板做成外喷外锤纹漆，切忌损坏漆层，以免引起设备腐蚀。
（4）试品托板平均负荷为15公斤，放置试品切勿使之过载，同时散热板上不能放置试品或其它东西妨碍空气对流。
（5）观察箱内试品，可借箱仙玻璃观察，箱门以不常开启为宜，以免影响恒温，并且当温度升到300℃时，开启箱门可能会使玻璃门急骤冷却而破裂。
（6）干燥箱长时间工作，应酌情关闭电机，以延长电机使用寿命。
（7）不可任意卸下侧门，扰乱改变线路，发生故障可打开侧门请电工按线路逐一检查。
5.2.3.2箱形高温炉
操作规程：
（1）检查设备是否完好，有无短路、断路、漏电等现象
（2）确定完好后，合上闸刀开关，打开温度控制器，开始升温，将温度控制器调到所需要控制温度指示上，绿灯亮表示升温，红灯亮表示恒温。
（3）用毕，切断电源，打扫干净。
注意事项：
（1）第一次使用或长期不用后再次使用时，应先进行烘炉，炉温在200℃～600℃四小时为宜。
（2）炉温不得超过最高炉温。
（3）电炉和控制器应在环境温度0～50℃，相对温度不超过90%，无导电尘埃，无瀑性气体和腐蚀性气体的场所荼。
（4）禁止向炉膛内灌注各种液体及熔融的金属。
（5）取放试样时，应先切断电源，以防触电。
（6）更换电炉丝时，先将炉后烟囱取下，打开炉后挡板，取出一块保温砖，却可将炉芯抽出，换好炉丝后，再照原样装好。
（7）不用时，关好炉门，以防受潮侵蚀。
5.2.3.3粘结指数转鼓
（1）使用前认真检查线路，放入样品后，压紧压盖再接通电源。
（2）出现不计数或失控等异常情况时，立即停止使用并进宪维修。
5.2.3.4 zcl自动硫仪
操作规程：
（1）检查线路连接是否完好，有无漏气。
（2）确定完好后，合上闸刀，接通电源，打开程控温控仪开关，设定预升温度，开始升温。
（3）当炉温恒定后，打开库仓积分仪天关，将清零旋转钮打到“自动”档，打开燃烧管和电解池间活塞，打开电磁搅拌器电源。把称好待测试样放入，按下程温控温控仪左下方“开”按钮，仪器自动进入测定程序，积分仪上显示含硫量。
（4）试验完毕，先关燃烧管与电解池之间活塞，关搅拌器，关积分仪，程控温控仪，最后关电源总开关闸刀。
（5）打扫卫生，使硫份仪保持清洁。
注意事项：
（1）库仓积分仪有“i”“零”“ii”档，“零”档供放出和加入电解液及用蒸馏后冲洗电解池用，“i”档测低含量（＜4%）试样，“ii”档测高含量（＞4%）试样，使用时应分清。
（2）做样前，应先做一高硫样，再做试样。
（3）为保证测量准确度，库仓积分仪应定期调零。
（4）电解液应定期换，一般3-6天，硅胶也应定期换。
（5）仪器在使用后，库仓积分仪应调到“零”档，以保护设备。
（6）仪器在使用过程中，实验突然停电或真空泵故障，需立即关闭燃烧管和电解池间的活塞，以防电解液倒吸收燃烧管内使燃烧管内使燃烧管坏裂。
（7）每隔3-5天用标准煤样，校验一次，以检查燃烧管是否破裂或其他是否漏气等，以便保证测量准确。
（8）应用单独闸刀开关，并有妥善接地保护。
5.2.3.5分析天平
操作规程：
（1）清洁工作，取下天平置，看天平是否清洁，特别是托盘，必须用毛刷轻擦干净。
（2）查看天平是否齐备，砝骑、环码是否到位，有无掉落。
（3）调水平：调螺旋脚的螺旋丝，使水准仪内气泡在圆圈中央。
（4）调零点：打开开关旋钮投影屏上十字刻线与微分标尺零点是否重合，若不重合，拨金属拉杆使其重合，若还不能重合，应调节平衡铊，使其重合。
（5）称量 放入物品，加减砝码应按从大到小，中间截取，逐级实验方法。
（6）天平使用完毕，将制动器关闭，砝码指数盘旋于原零位，打扫干净，关好天平门，用罩子罩好。
注意事项：
（1）天平室内温度保持在18～26℃，相对温度67～75%，避免阳光晒射及涡流侵袭或单面受冷受热，框罩内应放罩干燥剂（最好用硅矾），忌用酸性液体作干燥剂。
（2）所称物体应放在称盘中央，不得超过最大称量范围，也不可称过高，表面积过大物体，对过于冷热和含的挥发性及腐蚀性的物体，不可放入天平内称量。
（3）称量时应适当的估计添加砝码，然后开动天平，按指针偏移方向，增减砝码，至投影屏中出现静止到10mg内的读数为止。
（4）每次称量时，都应将天平门关闭，绝对不能在天平摆动时增减砝码或称盘中取放物品。
（5）清洁工作，天平应定期全面打扫，刷去灰尘，擦试各部零件，用脱脂棉浸以无水酒精轻抹玛瑙刀刃及玛瑙平面，用软毛轻刷反射镜面。
（6）校验天平为保证称量准确，应定期校正天平，一般为一年，设备日常维护与保养：
设备日常维护与保养：
（1）仪器应防止灰法及腐蚀性气体侵入，并置于干燥环境中使用。
（2）如发现送样机构在运行时受阻，可在架设尼龙绳的小滑轮上略加润滑油。
（3）燃烧管与电解池接口用的乳胶管易老化，需定期更换。
（4）细尼龙绳磨断及时更换。
设备检修周期和检修内容：
检修 类别 维护 中修
检 修 内 容 1、关闭电源并挂牌有人工作。 2、检查气体净化装置系统，电解极有无腐蚀，应及时更换、清洗。 3、检查乳胶管是否漏气，应及时更换。 4、搅拌器不转，应检查积分仪保险是否断，应换1a保险丝。 1、包括维护全部内容。 2、无加热电流，应检查硅碳管，如有断裂，应及时更换。 3、电解不停止，指示电极接触不好，或电极断。 4、彻底打扫设备周身卫生，做到物清料净。
检修 周期 日常 1～2个月
常见故障及故障处理：
程控、温控部分：
a打开电源的发现电流表指示大：
○1可控硅两支击穿要更换
○2脉冲变压器短路应更换
b电源接通，电流指示针猛向满刻度偏转：
○1热电偶断路
○2热电偶引线断路
积分仪和搅拌器：
c积分仪不清零
○1清零按钮坏，应更换新的
○2清零线断，检查线路
d搅拌器不转
○1搅拌器至积分仪插头未接通
○2积分仪保险丝断，应换1a保险丝
电解池部分：
a电解不停止
○1指示电极接触不好
○2指示电极断
b电解时滴定过冲
○1搅拌速度不够快，应尽可能调大一些
○2指示电极沾污往往是主要原因
c在滴定时电解液长时间发白
○1电解池与搅拌器连接插头受潮或洒有电解液，应换干插头或插座
d拖尾
○1载汽流量不足
○2异径管断裂，应及时更换。
5.3复核与检查
5.3.1岗位重点操作的复核检查
重点检查硫分仪、天平、马弗炉是否正常。
5.3.2接班检查内容
5.3.2.1检查本岗位仪器、设备、器具是否完好齐全
5.3.2.2检查记录、报表填写情况是否规范、准确无误。
5.3.2.3检查设备运行状况及异常情况，保持室内卫生清洁。
6.现场卫生及工作环境
6.1卫生与清洁安全操作规定
6.1.1严格设备管理，正确使用维护仪器、设备，消除跑、冒、滴、漏，确保设备技术性能良好，达到备用状态。
6.2环境保护
精心操作，防止煤尘洒落污染。
7.安全生产和劳动保护
7.1安全生产和劳动保护注意事项：
7.1.1执行《冶金分析化学实验室安全技术标准》
7.1.2防火防爆要求
加强用电设备的安全防火、配备灭火器材，注意防烫伤，高温室保持良好的排风。
7.2常见异常现象、设备故障及应急处理方法
7.2.1马弗炉不升温、保险丝断、电炉丝断进行更换。
7.2.2测硫仪开启无加热电流，电炉的熔丝断、电炉的引线断管断裂进行更换。
7.2.3按开钮电机转而推棒不动；尼龙绳断，应换新尼龙绳，机械阻力大，排除阻力稍加缝纫机油。
8.记录
《煤焦挥发份测定原始记录》zj/mh.12.02-001
《煤焦灰分测定原始记录》zj/mh.12.02-002
《煤焦硫份测定原始记录》zj/mh.12.02-003
《煤g值测定原始记录》zj/mh.12.02-004
《煤焦质量日报表》zj/mh.12.04-047
第5篇 焦化厂配煤工安全操作规程
焦化厂运煤工作安全注意事项
1 胶带输送机及有关设施，应有按工艺要求启动或停止的顺序联锁，宜集中操作、集中控制。
2 胶带输送机应有下列装置：
a. 胶带打滑、跑偏及溜槽堵塞的探测器；
b. 机头、机尾自动清扫装置；
c. 倾斜胶带的防逆转装置；
d. 紧急停机装置；
e. 自动调整跑偏装置。
3 胶带输送机通廊两侧的人行道，净宽不得小于0.8m，如系单侧人行道，则不得小于1.3m。人行道上不得设置入孔或敷设蒸汽管、水管等妨碍行走的管线。
4 胶带通廊不得采用可燃材料建筑。
5 沿胶带走向每隔50--100m，应设一个横跨胶带的过桥。过桥走台平面的净空高度应不小于1.6m。
6 胶带输送机侧面的人行道，其倾角大于6°的，应有防滑措施；大于12°的，应设踏步。
7 运输胶带宜加罩。未加罩的，应在机架两侧的下列地点，设置钢制档板：
a. 人工挑拣杂物处；
b. 电磁分离器下需要人工拣出铁物处；
c. 起落胶带分流器及清扫溜槽处；
d. 人工跑盘和人工采样处；
e. 其他经常有人操作的地方。
8 胶带输送机支架的高度，应使胶带最低点距地面不小于400mm。
9 胶带输送机的传动装置、机头、机尾和机架等与墙壁的距离，不得小于1m。机头、机尾和拉紧装置应有防护设施。
10 采用长溜槽运煤，应设防堵振煤装置。
11 需人工清扫的溜槽，上部应设平台。
12 胶带卸料小车应设夹轨钳，其轨道两端应有限位开关。
13 胶带输送机运行时，禁止用铁锹等工具处理、清理转动部位。
第6篇 焦化设备粗苯回收安全操作规程
1粗苯区域应设明显的警告标志。
2粗苯中间槽应设液位计，并宜设高位报警装置，防止溢流。
3粗苯储槽应密封，并装设呼吸阀和阻火器，或采用其他排气控制措施。人孔盖和脚踏孔应设有防冲击火花的措施。粗苯储槽阻火器、呼吸阀、人孔、放散管等金属附件应保持等电位连接。
4粗苯储槽应设在地上，不宜有地坑。
5管式炉点火作业时，应双人配合作业，先用蒸汽吹扫，然后遵循“先送富油后点火，先点引火后送煤气”的原则。
第7篇 焦化厂配煤车间安全操作规程
配煤车间通用安全操作规程
一、目的
规范职工行为，保障职工安全
二、存在的主要危害因素
a、皮带机跑偏用土方法违章调整。b、不走安全通道和过桥而钻、跨越、乘坐皮带机。c、安全防护设施损坏。d、违章开、停机操作。e、被移动小车碰撞、碾压。f、岗位照明损坏未及时修复。g、未按规定清扫卫生。h、皮带和钢丝绳断造成坠陀掉落。i、粉尘。j、拉绳开关、声光报警器失效。k、地面有散料、杂物、油污、积雪、结冰。l、捅刮运转中的滚筒积料。m、电气线路漏电、短路。n、无安全保证情况下清理料斗、堵料、积料。o、高空坠落。p、损坏的托辊未及时更换，发生火灾。q、煤粉的自然r、粉尘的爆炸。
三、进入工作岗位前
1、规范穿戴好劳动保护用品，严禁班前、班中喝酒后上岗。
2、会熟练掌握本岗位技术操作规程和安全操作规程及相关管理制度。
3、会辨识本岗位危险源点及熟悉自我防范措施。
四、车间通用规程
1、牢固树立“安全第一、预防为主，综合治理”的指导思想，严格执行安全生产“五同时”及岗位安全操作规程，确保安全生产。
2、上岗前劳保用品穿戴齐全、规范，防护有效，女同志要把头发放在工作帽内。
3、严格执行岗前三级安全培训，做好转岗、复岗职工安全教育，否则不准上岗操作。
4、落实“抓纪律、保安全、抓设备、保生产”的原则，严格执行交接班制度，遵守职工岗位纪律、设备隐患及时汇报并排除。
5、掌握皮带系统的危险预知、预测、预防、预控，严格执行巡视、点检制度，设备检修过程要进行安全确认制。
6、皮带机的运行监控、延时报警和安全防护等设施，做到性能良好、安全可靠，皮带在未经安全确认的情况下不得开车。
7、按照皮带机故障处理预案，进行岗位设备操作、检修、故障处理等要标准化操作。处理事故要按照“四不放过”原则进行。
8、严格执行“6s”管理标准，做到文明生产，杜绝“三违现象”的发生。
9、严禁钻、跨、坐皮带，严禁在皮带上乱放杂物或用皮带运送非生产物品。
10、皮带机在运转中，不准用身体和其它物品接触皮带，严禁清扫设备卫生和处理设备故障。
11、设备检修和故障处理时，检修人员与操作人员密切联系，工作程序是：办理作业票、断电、挂牌、确认安全防护设施有效、现场专人监护安全，方可开始检修。检修完毕后，摘牌、送电、空负荷试车。并执行“谁断电、谁送电；谁挂牌、谁摘牌”原则。
12、吊装作业时，起重物下严禁行人通过和停留。登高作业时，系好安全带。严禁高空坠物，必要时地面设专人监护。杜绝“三违”现象。
13、电气设备必须有可靠的接地或接零安全措施，严禁用水冲洗电气设备。露天皮带，电气设备必须有防雨设施。
14、班中和上下班途中，注意交通安全、做好冬季或夏季“五防”。
15、做好皮带系统配套的安全、环保、消防等设备（如：除尘器等）的安全操作和维护。
第8篇 焦化设备脱硫脱氰安全操作规程
1干法脱硫，应遵守下列规定：
a)脱硫箱应设煤气安全泄压装置；
b)脱硫箱宜采用高架式，装卸脱硫剂应采用机械设备；
c)废脱硫剂应在当天运到安全场所妥善处理；
d)停用的脱硫箱拔去安全防爆塞后，当天不应打开脱硫剂排出孔；
e）末经严格清洗和测定，严禁在脱硫箱内动火。
2改良蒽醌二磺酸钠法脱硫，应遵守下列规定
a)应设溶液事故槽，其容积应太于脱硫塔和再生塔的溶液体积之和；
b)脱硫塔、再生塔和溶液槽等设备的内壁应进行防腐处理；
c)进再生塔的压缩空气了管和溶液管，均应高于再生塔液面，且溶液管上应设防虹吸管或采取其他防虹吸措施；
d)再生塔与脱硫塔间的溶液管，应设u形管，其液面高度应大于煤气计算压力（以mmh2o计）加500,
e)除沫器排水器的冷凝液排放管，应采用不锈钢制作，且不宜有焊缝；
f)熔硫釜排放硫膏时，其周围严禁明火。
3takaha_—hiroha_法脱硫，应遵守下列规定：
a)进氧化塔的空气管液封应高于氧化塔的液面,防止溶液进入压缩进入空气机;
b)进氧化塔的溶液管液封应高于氧化塔的液面,并应设防虹吸管;
c)吸收塔底部必须设有溶液满流管。
4h.p.f.、pds、zl法等脱硫，应遵守下列规定；
a)应设溶液事故槽,其容积应大于脱硫和再生塔的溶液体积之和;
b)脱硫塔、再生塔和反应槽等设备，宜采用不锈钢材质；
c）进再生塔的压缩空气管就高于再生塔液面；
d）再生塔与脱硫塔间的溶液管，应设u形管，其液面高度应大于煤气计算压力（以mmh2o计）加500mm;
e)生产过程中应控制压缩空气流量及压力,防止再生塔溢塔,泡沫槽溢流;
f)当采用压滤机生产硫膏时,压滤面的滤板不应随意拆卸,防止压滤机伸长杆伸长量超过最大值而伤人;当采用溶硫釜生产熔融硫时,其周围严禁明火;
g)添加催化剂应缓慢,防止溅出伤人;
h)压缩空气流量计检修时,先要泄压,防止颗粒喷出伤人.
5氨水(a-s)法脱硫,应遵守下列规定
a)脱酸蒸氨泵房应配备同定式手持式有毒气体检测仪;
b)脱酸塔液相正常循环时,脱酸塔顶温度大于10度时,不宜打开其放散管,特殊情况下需要开关放散管时,应站在上风侧操作,防止中毒;脱酸塔不应开成负压
6真空碳酸盐法脱硫,应遵守以下规定:
a)脱硫塔底部液压位不应超过入口煤气管道最低处;
b)解吸塔负压不应超过限值,防止设备出现“吸瘪”现象；
c）正常生产时，不宜打开真空泵后设备和管道的放散管，特殊情况下需要开关放散管时，应站在上风侧操作，防止中毒。
