焦化设备操作规程有哪些
篇1
1. 焦炉启动与关闭
2. 原料煤的准备与装炉
3. 炼焦过程监控
4. 焦炭出炉与处理
5. 设备维护与故障处理
篇2
焦化设备脱硫脱氰操作规程主要包括以下几个步骤：
1. 设备检查与准备
2. 脱硫脱氰剂的配置
3. 开启设备与运行监控
4. 过程控制与调整
5. 废液处理与排放
6. 设备维护与清洁
7. 应急处理与安全撤离
篇3
焦化设备粗苯回收安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保粗苯回收设备各部件完整，无损坏或缺失。
2. 检查管道连接是否牢固，无泄漏现象。
3. 确认电气系统正常，接地良好，绝缘电阻符合安全标准。
二、启动与运行
1. 启动前，关闭所有阀门，打开设备通风口，排除内部积气。
2. 按照操作手册逐步开启设备，避免瞬间高压冲击。
3. 运行过程中，定期检查设备温度、压力，确保在安全范围内。
三、粗苯收集与处理
1. 收集过程中，密切关注粗苯纯度，适时调整工艺参数。
2. 使用专用容器储存粗苯，容器应密封良好，防止挥发。
3. 定期清理收集系统，避免杂质积累影响设备性能。
四、设备停机与维护
1. 停机前，先将设备内物料排空，然后逐渐降低温度。
2. 关闭电源，做好设备清洁，涂抹防锈油保护。
3. 定期进行设备保养，更换磨损部件，保证设备良好运行状态。
篇4
焦化设备冷凝鼓风安全操作规程
一、启动前准备
1. 检查冷凝鼓风机的机械部件，确保无松动、磨损或损坏。
2. 确认电气系统完好，接地线牢固，电源开关正常。
3. 检查冷却水供应系统，保证水流畅通，水压适宜。
4. 检查润滑系统，确保润滑油充足且质量合格。
二、运行操作
1. 启动前，关闭进气阀，打开排气阀，避免空气憋压。
2. 启动电机，观察风机运转是否平稳，无异常声音。
3. 缓慢打开进气阀，控制风量，避免突然增压导致设备损坏。
4. 定期检查温度、压力等仪表读数，确保在正常范围内。
三、运行维护
1. 运行中如发现异常，立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
2. 定期清理滤网，防止堵塞影响通风效果。
3. 检查轴承温度，过高时应及时添加或更换润滑油。
4. 定期检查紧固件，防止因振动导致松动。
四、停机操作
1. 逐渐减少风量，关闭进气阀，待风机内部气体排空后再停机。
2. 停机后，切断电源，做好设备清洁工作。
3. 对于长期停用的设备，应做好防潮防腐措施。
焦化设备粗苯回收安全操作规程范文
1粗苯区域应设明显的警告标志。
2粗苯中间槽应设液位计，并宜设高位报警装置，防止溢流。
3粗苯储槽应密封，并装设呼吸阀和阻火器，或采用其他排气控制措施。人孔盖和脚踏孔应设有防冲击火花的措施。粗苯储槽阻火器、呼吸阀、人孔、放散管等金属附件应保持等电位连接。
4粗苯储槽应设在地上，不宜有地坑。
5管式炉点火作业时，应双人配合作业，先用蒸汽吹扫，然后遵循“先送富油后点火，先点引火后送煤气”的原则。
