有哪些
焦化厂配煤车间安全操作规程
一、人员准备
1. 确保所有工作人员穿戴好防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜和防滑鞋。
2. 进行每日健康检查，禁止身体不适的员工参与作业。
3. 定期进行安全培训，确保每位员工了解并掌握配煤工艺和安全规定。
二、设备检查
1. 检查输送机、破碎机、搅拌机等设备是否正常运行，无异常噪音或振动。
2. 确认电气系统接地良好，电线无裸露，开关箱无损坏。
3. 配煤秤需校准准确，确保配比精确。
三、作业流程
1. 根据生产计划，合理搭配煤炭品种，保证焦炭质量。
2. 启动设备前，确认周围无杂物，人员已撤离危险区域。
3. 在操作过程中，随时观察设备运行状态，发现问题及时停机处理。
四、应急措施
1. 设立清晰的安全出口和应急集合点，定期演练应急预案。
2. 配备灭火器，熟悉其使用方法，以应对火灾风险。
3. 建立有效的通讯系统，确保在紧急情况下能快速联系。
目的和意义
焦化厂配煤车间安全操作规程旨在保障员工的生命安全，防止因操作不当引发的事故，确保生产设备的稳定运行，提高生产效率。通过规范化的操作流程和严格的安全生产制度，可以降低事故率，维护企业的正常运营，同时也保护了环境，符合可持续发展的工业生产理念。
注意事项
1. 不得私自调整设备参数，避免影响配煤质量和设备寿命。
2. 在设备运行中，禁止靠近或接触运转部件，防止发生机械伤害。
3. 遵守交接班制度，确保工作状态和安全隐患得到准确传递。
4. 注意煤尘积聚，定期清理，防止粉尘爆炸风险。
5. 发现异常情况，如烟雾、异味等，立即报告并采取相应措施。
6. 保持工作区域整洁，禁止堆放杂物，以免阻碍应急疏散。
7. 严禁酒后上岗，确保精神状态良好。
8. 遵守厂规厂纪，尊重同事，共同营造和谐的工作氛围。
本规程的执行需要全体员工的共同参与和严格遵守，唯有如此，才能确保焦化厂配煤车间的安全高效运作。
焦化厂配煤车间安全操作规程范文
配煤车间通用安全操作规程
一、目的
规范职工行为，保障职工安全
二、存在的主要危害因素
a、皮带机跑偏用土方法违章调整。b、不走安全通道和过桥而钻、跨越、乘坐皮带机。c、安全防护设施损坏。d、违章开、停机操作。e、被移动小车碰撞、碾压。f、岗位照明损坏未及时修复。g、未按规定清扫卫生。h、皮带和钢丝绳断造成坠陀掉落。i、粉尘。j、拉绳开关、声光报警器失效。k、地面有散料、杂物、油污、积雪、结冰。l、捅刮运转中的滚筒积料。m、电气线路漏电、短路。n、无安全保证情况下清理料斗、堵料、积料。o、高空坠落。p、损坏的托辊未及时更换，发生火灾。q、煤粉的自然r、粉尘的爆炸。
三、进入工作岗位前
1、规范穿戴好劳动保护用品，严禁班前、班中喝酒后上岗。
2、会熟练掌握本岗位技术操作规程和安全操作规程及相关管理制度。
3、会辨识本岗位危险源点及熟悉自我防范措施。
四、车间通用规程
1、牢固树立“安全第一、预防为主，综合治理”的指导思想，严格执行安全生产“五同时”及岗位安全操作规程，确保安全生产。
2、上岗前劳保用品穿戴齐全、规范，防护有效，女同志要把头发放在工作帽内。
3、严格执行岗前三级安全培训，做好转岗、复岗职工安全教育，否则不准上岗操作。
4、落实“抓纪律、保安全、抓设备、保生产”的原则，严格执行交接班制度，遵守职工岗位纪律、设备隐患及时汇报并排除。
5、掌握皮带系统的危险预知、预测、预防、预控，严格执行巡视、点检制度，设备检修过程要进行安全确认制。
6、皮带机的运行监控、延时报警和安全防护等设施，做到性能良好、安全可靠，皮带在未经安全确认的情况下不得开车。
7、按照皮带机故障处理预案，进行岗位设备操作、检修、故障处理等要标准化操作。处理事故要按照“四不放过”原则进行。
8、严格执行“6s”管理标准，做到文明生产，杜绝“三违现象”的发生。
9、严禁钻、跨、坐皮带，严禁在皮带上乱放杂物或用皮带运送非生产物品。
10、皮带机在运转中，不准用身体和其它物品接触皮带，严禁清扫设备卫生和处理设备故障。
11、设备检修和故障处理时，检修人员与操作人员密切联系，工作程序是：办理作业票、断电、挂牌、确认安全防护设施有效、现场专人监护安全，方可开始检修。检修完毕后，摘牌、送电、空负荷试车。并执行“谁断电、谁送电；谁挂牌、谁摘牌”原则。
12、吊装作业时，起重物下严禁行人通过和停留。登高作业时，系好安全带。严禁高空坠物，必要时地面设专人监护。杜绝“三违”现象。
13、电气设备必须有可靠的接地或接零安全措施，严禁用水冲洗电气设备。露天皮带，电气设备必须有防雨设施。
14、班中和上下班途中，注意交通安全、做好冬季或夏季“五防”。
15、做好皮带系统配套的安全、环保、消防等设备（如：除尘器等）的安全操作和维护。
