焦化厂配煤工安全操作规程

有哪些

焦化厂配煤工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 配煤原料的选取与准备：确保原料煤种的多样性，以优化炼焦性能。

2. 煤样分析与配比设计：根据生产需求，精确计算各煤种的配比。

3. 配煤设备的操作与维护：熟练掌握配煤机、输送带等设备的操作与保养。

4. 安全防护措施：严格执行个人防护装备的穿戴，遵守厂内安全规定。

5. 应急处理程序：熟悉火源控制、泄漏处理等应急预案。

目的和意义

焦化厂配煤工安全操作规程的制定与执行，旨在确保生产过程的安全、稳定和高效。通过合理的配煤，可以优化焦炭质量，减少能源浪费，同时预防因操作不当引发的事故，保障员工的生命安全，降低企业风险。此外，规范的操作也能延长设备寿命，减少维修成本，从而提高整个焦化厂的经济效益。

注意事项

1. 检查煤质：在配煤前，务必检查煤炭的水分、灰分、挥发分等指标，确保原料煤的质量符合标准。

2. 配比精确：严格按照配比设计进行配煤，不得随意增减煤种或改变比例，以免影响焦炭质量。

3. 设备操作：启动设备前，确认无异常情况，运行中注意观察设备运行状态，及时报告并处理异常。

4. 防护措施：佩戴防尘口罩、安全帽、工作服等防护装备，避免吸入粉尘或发生意外伤害。

5. 禁止烟火：在配煤区域严禁吸烟或使用明火，防止引发火灾。

6. 保持清洁：定期清理工作区域，避免煤尘积累，形成安全隐患。

7. 培训与演练：定期参加安全培训，熟悉应急处理流程，并参与模拟演练，提高应对突发情况的能力。

8. 通信畅通：保持与调度室、安全员的通讯联系，确保信息传递准确及时。

9. 注意个人卫生：工作结束后，及时更换衣物，避免将煤尘带入生活区。

10. 身体状况：如感到身体不适，应立即停止工作，及时就医。

以上规程旨在为配煤工提供安全、有效的操作指导，但实际工作中，还需结合具体情况进行灵活调整，以确保生产活动的顺利进行。

焦化厂配煤工安全操作规程范文

焦化厂运煤工作安全注意事项

1 胶带输送机及有关设施，应有按工艺要求启动或停止的顺序联锁，宜集中操作、集中控制。

2 胶带输送机应有下列装置：

a. 胶带打滑、跑偏及溜槽堵塞的探测器；

b. 机头、机尾自动清扫装置；

c. 倾斜胶带的防逆转装置；

d. 紧急停机装置；

e. 自动调整跑偏装置。

3 胶带输送机通廊两侧的人行道，净宽不得小于0.8m，如系单侧人行道，则不得小于1.3m。人行道上不得设置入孔或敷设蒸汽管、水管等妨碍行走的管线。

4 胶带通廊不得采用可燃材料建筑。

5 沿胶带走向每隔50--100m，应设一个横跨胶带的过桥。过桥走台平面的净空高度应不小于1.6m。

6 胶带输送机侧面的人行道，其倾角大于6°的，应有防滑措施；大于12°的，应设踏步。

7 运输胶带宜加罩。未加罩的，应在机架两侧的下列地点，设置钢制档板：

a. 人工挑拣杂物处；

b. 电磁分离器下需要人工拣出铁物处；

c. 起落胶带分流器及清扫溜槽处；

d. 人工跑盘和人工采样处；

e. 其他经常有人操作的地方。

8 胶带输送机支架的高度，应使胶带最低点距地面不小于400mm。

9 胶带输送机的传动装置、机头、机尾和机架等与墙壁的距离，不得小于1m。机头、机尾和拉紧装置应有防护设施。

10 采用长溜槽运煤，应设防堵振煤装置。

11 需人工清扫的溜槽，上部应设平台。

12 胶带卸料小车应设夹轨钳，其轨道两端应有限位开关。

13 胶带输送机运行时，禁止用铁锹等工具处理、清理转动部位。