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清理机安全操作规程
清理机，作为一种高效能的清洁设备，广泛应用于工业生产、建筑工地及公共设施的清洁工作。为确保操作人员的安全和设备的正常运行，特制定本安全操作规程。
1. 检查设备：在启动清理机前，务必检查机器各部件是否完好，包括电源线、开关、刷盘、吸水扒等，确保无破损或松动。
2. 佩戴防护装备：操作清理机时，应佩戴安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩和防滑手套，以防止飞溅物和噪音伤害。
3. 确定作业区域：清理工作应在平坦、无障碍物的区域进行，避免在湿滑、陡峭或有电气设备附近操作。
4. 电源连接：使用三脚插头，确保接地良好。避免在电源线破损或潮湿的环境下操作。
5. 启动与停止：按下启动按钮，待机器运转稳定后再开始工作；完成工作后，先关闭机器，再切断电源。
6. 操作姿势：保持直立，避免弯腰过度，以减轻背部压力；推动机器时，使用腿部力量而非背部。
7. 清理液使用：遵循制造商建议，正确配比清洁液，避免过度使用导致地面过于湿滑。
8. 维护保养：定期清理过滤网，更换磨损部件，确保设备处于良好状态。
目的和意义
该规程旨在规范清理机的操作流程，减少因操作不当引发的事故，保护员工的生命安全，同时延长设备使用寿命，降低维修成本，提高工作效率。通过严格遵守规程，可以营造安全的工作环境，保障企业的正常运营，提升企业形象。
注意事项
1. 遇到故障时，立即停机，切勿自行拆修，应及时联系专业技术人员处理。
2. 儿童和未经授权的人员不得操作清理机。
3. 在狭窄空间作业时，注意通风，防止有害气体积聚。
4. 工作完毕，将清理机停放于干燥、通风的地方，避免长时间暴露在雨中或潮湿环境中。
5. 遵守公司内部的相关安全规定和培训要求，不断提升安全意识，确保每个操作环节的安全。
请每位员工牢记这些规程，以实际行动践行安全操作，共同维护我们的工作环境，确保每个人都能平安地完成每天的任务。
清理机安全操作规程范文
第1篇 角缝清理机安全操作规程
1、 工作前,检查电气动系统是否完好无损。
2、 检查定位是否可靠,各紧固件不得有松动现象。
3、 铣刀安装是否紧固,拉刀安装是否正确和紧固,空车运转1~3分钟后无异常方可工作。
4、 工作中,工作台面、托料架不准放其他物品。
5、 工作中必须注意拉刀和铣刀移动情况,防止碰撞,如有异常立即按下急停按钮,查明原因排除故障,重新启动时顺时针方向旋转急停按钮,按钮复位后方可工作。
6、 工件在工作台上要均速移动靠近定位柱以免破坏定位精度。
7、 工作后,切断电源关闭气路。
8、 清除切屑污物及清扫工作场地。
9、 向机订滑动面注油防护。
第2篇 抛丸清理机安全操作规程
(1)班前设备检查
a、检查每台抛丸器各易损件磨损情况,若过度磨损则应更换;
b、检查抛丸室内各护板,防护耐磨套和密封帘等,若严重磨损、击裂和破损应立即更换;
c、检查丸料的磨损、破碎及消耗情况,添加一定量丸料;
d、检查电缆、气客、风管、供丸管等是否完好。
(2)开机调整准备
a、按开机顺序分别手动打开各机构,观察是否有异常声响或异常状况;
b、工件放置在辊道上送入,调整清丸装置,无碰撞;c、调整供丸量,抛射桶满足工件清理效果。
(3)操作程序
a、开机前应确定室内无检修人员,且人员应在安全地带;
b、确定抛丸对象选择抛头工作数量;c、开关程序详见电气使用说明书。
注意事项
安全技术
a、机器运转时,操作人员和装卸工作人员要穿戴好防护眼镜和工作衣帽;
b、工件在运行过程中,严禁站在辊道上,或正对工件运行方向进行清丸操作和观察;
c、及时清理机器周围散落的丸件,以防滑倒摔伤;
d、机器在运行中严禁打开观察门及抛丸器顶盖;
e、内部密封材料易燃烧,严禁工作温度超过200℃,在进行维修和保养时应避免明火;
f、工作如蜂鸣器响,应按急停按钮,使整机停止工作,查明原因,排除故障后方可开机;
g、维修时,必须在电控柜上悬挂警示牌,当需要进入机器内部检修时必须切断总电源;
h、当突然停电时,要切断总电源。
维修和保养
a、用户应依据实际使用情况对机器进行维修保养;b、地坑内应保持干燥,防止弹丸生锈、结块;
c、要随时清除分离器和室内筛网上的杂物,以及除尘器的粉尘,保证设备正常运行;d、按规定定时对设备各部件进行润滑;
e、检查各筛网是否破损,及时更换确保无误,紧固件等入螺旋中;f、检查斗提机料斗磨损情况,如有破损及时更换; g、切勿将杂物及不干净的丸料倒入清理室
第3篇 油管外壁清理机安全操作规程
一、目的和适用范围
为使油管外壁除锈过程中,钢管外壁清理机的使用、保养、维护更规范化、制度化,特制定本操作规程。
本规程规定了油管外壁除锈工序应遵守的基本规定,适用于油管加工中外壁除锈工序。
二、操作人员上岗前应达到的要求
1、操作人员上岗前需了解钢管外壁清理机的结构、性能和工作原理,严禁擅自开机。
2、操作手应按规定穿戴劳保用品,戴防护眼镜。
3、操作手要经过培训,考核合格后持证上岗。
三、操作前的准备
1、检查钢丝轮是否良好,完整,压轮螺栓是否松动,如有问题必须更换钢丝轮,以免伤人。
2、检查除尘器及除尘管的密封,确保系统紧密 。
3、放入钢管,调整钢丝轮间隙,保证油管在钢丝轮间隙合适,以免除锈效果不好。
5、全面检查气路、电器控制动作准确无误。
四、试车操作
1、接通电源,起动电机。
2、打开气管线阀门,起动输送轮。
3、投料。
4、查看除锈效果,调整输送轮转速。
7、检查工件清理质量,合格后可循环操作。
五、操作手下班前,应按“十字作业”(紧固、润滑、防腐、调整、清洁)作业内容对设备进行维护。提升机电机齿轮箱每半年换一次油。
及时搞好现场卫生,做好文明生产工作。
六、交接班时由交接双方认真交接,填写好交接班记录及设备点检卡。
