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卷取操作规程
卷取操作是生产流程中的关键步骤，涉及到金属、纸张、塑料薄膜等多种材料的加工。以下是卷取操作的主要组成部分：
1. 材料准备：确保原料质量良好，无破损、折痕或其他缺陷。
2. 设备检查：检查卷取机的完好性，包括滚轴、张力控制系统、驱动装置等。
3. 参数设定：根据材料特性和产品要求，设置合适的卷取速度、张力和卷径。
4. 操作启动：启动设备，进行卷取工作。
5. 过程监控：持续观察卷取效果，及时调整参数以保证产品质量。
6. 安全措施：遵守安全规定，预防意外发生。
7. 卷材处理：卷取完成后，卸卷、包装及储存。
目的和意义
卷取操作规程的目的是确保生产过程的稳定性和产品的质量，具体体现在以下几个方面：
1. 提高效率：标准的操作流程可以减少停机时间和废品率，提高生产线效率。
2. 保障质量：通过规范操作，避免因人为因素导致的产品质量问题，如不平整、松紧不一等。
3. 确保安全：严格遵守规程能降低工伤事故，保护员工的生命安全。
4. 维护设备：正确操作可延长设备寿命，降低维修成本。
注意事项
1. 操作前务必熟悉设备操作手册，了解设备功能和操作方法。
2. 工作中保持专注，避免因分心导致的误操作。
3. 在调整参数时，应逐步进行，避免剧烈变化影响卷材质量。
4. 发现异常情况应立即停机，查明原因后再继续操作。
5. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作或引发安全事故。
6. 定期进行设备维护和检查，确保设备处于良好运行状态。
7. 佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套等。
8. 对新员工进行充分的培训，确保他们了解并能够执行操作规程。
请注意，卷取操作涉及的技术细节可能因材料和设备的不同而有所差异，因此在实际操作中，应结合具体情况进行适当的调整。
卷取操作规程范文
第1篇 钢丝压延卷取安全操作规程
1、上岗前穿戴好劳保用品、勤打扫设备周围卫生，保持良好的工作环境。
2、开车前检查行吊检查卷轴。牵引装置、冷却装置、安全装置是否正常。
3、换卷时注意吊车前后是否有人，防止滑落伤人。
4、检查工器具、卡片是否与生产的帘布相符。
5、巻取时帘布偏歪小于3毫米，帘布与卷轴中心歪值小于4毫米，帘布温度小于45度。
6、换卷时递头平直，两边一致，以免帘布左右张力不均。
7、在卡片上注明生产日期、帘布规格、长度、卷号、操作人姓名，按先后顺序放入帘布存放架。
第2篇 中心卷取机:安全操作规程
一、目的和适用范围
本规程的指定目的是使用中心卷取机的操作和维修人掌握机台的基本结构及工作原理,熟悉控制装置、传动装置和上作装置的机械特性,严格按照使用方法进行作,本规程适用于本公司所有中心卷取的安全操作。
二、开机前准备
1.细致地检查设备,并消除设备上和设备附近的杂物。
2.上卷操作者应检查卷心放上架后是否锁牢,以防拖伤人。
3.上卷操作者两人应站立于换向架左、右两外侧。立于方者以左手斜向外牵拉革的端角,待牵拉到足够的上卷长度后以右手接到端角包辊上卷,左手拉革头卷芯上卷,手指应向逆方向操作,掌心向外。立于左侧操作者的左、右手操作配合恰与上述相反,上卷动作一定要熟练迅速,精神要高度集中,二人配合要协调。
4.上卷时操作者应将线速控制在10米一分钟为宜。上卷完成无异常情况后,要加速到正常生产线速。
5.上卷后一切正常时,应及时启动换向架,将上卷后的制品置换到后面,严禁重载时才换向。
6.中心卷取操作者必须按规定穿好上装,束好袖口、衣襟。严禁敝衣,严禁戴手套操作,长发女工要束好友辫、戴好工作帽才能上岗操作。
7.生产过程中如遇包辊(橡胶辊、套印辊、上浆辊)要用刀剪时,应用软片垫底,严防碰坏辊筒表面。
8.一般不得在设备运行情况下,对设备检修(非运转部位除外)或带电检修。
9.注意防绣外伤的保护存放。
10.操作时要穿好工装,束好袖口,衣襟严禁敞开,严禁戴手套操作,长发女工要束好发辫、戴好工作帽才能上岗操作。
11.下班、交班时一定要对花辊、辊筒、胶辊进行检查,如有损坏当班要负赔偿责任。
12.生产时要对设备外表认真抹擦一次。下班后要关好门、窗、水、电、气压等。
第3篇 中心卷取机安全操作规程
一、目的和适用范围
本规程的指定目的是使用中心卷取机的操作和维修人掌握机台的基本结构及工作原理，熟悉控制装置、传动装置和上作装置的机械特性，严格按照使用方法进行作，本规程适用于本公司所有中心卷取的安全操作。
二、开机前准备
1．细致地检查设备，并消除设备上和设备附近的杂物。
2．上卷操作者应检查卷心放上架后是否锁牢，以防拖伤人。
3．上卷操作者两人应站立于换向架左、右两外侧。立于方者以左手斜向外牵拉革的端角，待牵拉到足够的上卷长度后以右手接到端角包辊上卷，左手拉革头卷芯上卷，手指应向逆方向操作，掌心向外。立于左侧操作者的左、右手操作配合恰与上述相反，上卷动作一定要熟练迅速，精神要高度集中，二人配合要协调。
4．上卷时操作者应将线速控制在10米一分钟为宜。上卷完成无异常情况后，要加速到正常生产线速。
5．上卷后一切正常时，应及时启动换向架，将上卷后的制品置换到后面，严禁重载时才换向。
6．中心卷取操作者必须按规定穿好上装，束好袖口、衣襟。严禁敝衣，严禁戴手套操作，长发女工要束好友辫、戴好工作帽才能上岗操作。
7．生产过程中如遇包辊(橡胶辊、套印辊、上浆辊)要用刀剪时，应用软片垫底，严防碰坏辊筒表面。
8．一般不得在设备运行情况下，对设备检修(非运转部位除外)或带电检修。
9．注意防绣外伤的保护存放。
10．操作时要穿好工装，束好袖口，衣襟严禁敞开，严禁戴手套操作，长发女工要束好发辫、戴好工作帽才能上岗操作。
11．下班、交班时一定要对花辊、辊筒、胶辊进行检查，如有损坏当班要负赔偿责任。
12．生产时要对设备外表认真抹擦一次。下班后要关好门、窗、水、电、气压等。
第4篇 钢丝压延卷取:安全操作规程
1、上岗前穿戴好劳保用品、勤打扫设备周围卫生,保持良好的工作环境。
2、开车前检查行吊检查卷轴。牵引装置、冷却装置、安全装置是否正常。
3、换卷时注意吊车前后是否有人,防止滑落伤人。
4、检查工器具、卡片是否与生产的帘布相符。
5、巻取时帘布偏歪小于3毫米,帘布与卷轴中心歪值小于4毫米,帘布温度小于45度。
6、换卷时递头平直,两边一致,以免帘布左右张力不均。
7、在卡片上注明生产日期、帘布规格、长度、卷号、操作人姓名,按先后顺序放入帘布存放架。
第5篇 卷取工安全操作规程
1、取机及出口剪工作现场应无障碍物，剪切废物要放在废料斗中。
2、卷取钢带运行中，人员不得站在皮带助卷器前面，以防助卷器误动作而受伤。
3、分卷时，卷去机周围不准站人，以免带头落下伤人。剪切焊缝取样时，6#s辊夹送辊卸卷和卷取时,要严格按卷取操作规程操作。分卷、切焊缝、取样时，要上下联系好由专人指挥。
4、生产时，严禁清扫边缘对中装置，以防撕裂钢带造成设备事故。
5、卷要压下。
6、分卷剪不得作线外其他用途，在换剪刃或修复保养时，必须执行挂牌制度。将安全销插上，并垫上木头，以免发生重大伤亡事故。
7、向卷中插带头时，要戴手套操作，以免钢板划伤人，禁止将手插入钳口。
8、钢板小车的地坑盖板要保证使用正常，若一时未处理好，必须做好警示标记并禁止通行，以防行人掉入地坑。
9、要经常清理地坑盖板上的积油，以防行人滑倒伤人。
10、工作中严禁地坑盖板和小车上站人。作业时注意脚下，防止踏空而摔跤。
11、钢卷要放置在鞍座的正中位置，防止倾倒、伤人、损坏设备。
12、卸卷时钢卷的卷尾必须压在钢卷小车上，防止带头反弹伤人。
13、分卷剪切和取样剪切完毕后，手工将带头重新穿过单剪机，卷前夹送辊进入卷取夹钳中的操作时，要戴上手套并注意手不要伸进剪缝和夹送辊中间，以免剪刀和压辊落下伤人。
14、指挥吊卷时要密切注意吊车行车位置，防止吊车伤人。
15、打捆带时，注意不要把手或手套垫在下面，以免伤害。
16、严格执行劳动保护穿戴规定。
第6篇 卷取钳工安全操作规程
1.工作前对所能使用的工具、移动电气设备进行全面检查,认真执行工具、设备使用规定,发现问题及时处理。
作业前对现场环境进行安全确认。处理设备故障,检修时要与操作人员联系,严格执行供电牌和操作牌制度。
3.进入卷取机内作业时,必须插好安全销、断电、停水、停风、关闭相关阀门,并与操作人员联系确认后,方可工作。
4.对设备进行动、静点检作业时,应与操作人员联系确认后,按日常点检路线进行点检。
5.对设备动态检查时,不得将身体靠近运转着的设备,严禁用手触摸、检查运转的设备。
6.吊装设备时严格检查使用的吊具钢绳是否完好无损,有无磨损、断股、起刺现象。气割作业持证上岗。
7.在黑暗或不良的场所作业时,应有良好的照明。
8.拆下的零备件应堆放有序,不准用汽油、苯等易燃易挥发的物质清洗零备件。
9.热装部件时准备好灭火器,清除周围可燃物,加热的容器内,油不得注入过满。
10.设备试车专人负责,无关人员必须撤离现场,检修完毕后,清除地面油污和杂物,所有的安全装置必须复原。
第7篇 纤维压延卷取:安全操作规程
1、上岗前穿戴好劳保用品、勤打扫设备周围卫生,保持良好的工作环境。
2、开车前检查行吊检查卷轴。牵引装置、冷却装置、安全装置是否正常。
3、换卷时注意吊车前后是否有人,防止滑落伤人。
4、检查工器具、卡片是否与生产的帘布相符。
5、卷取时帘布偏歪小于3毫米,帘布与卷轴中心歪值小于4毫米。
6、换卷时递头平直,两边一致,以免帘布左右张力不均造成打折。
7、在卡片上注明生产日期、帘布规格、长度、卷号、操作人姓名,按先后顺序放入帘布存放架。
第8篇 卷取机岗位安全操作规程
1、清楚地了解刹车位置，必要时应能及时刹车。
2、割料时，应小心使用界刀，以免伤及自己或他人。
3、割料第一刀不断时，要重新再割时需加倍冷静。注意左手动作之先后配合，以免反被右手割伤。
4、气胀轴在放气时，放气者手离开后才能拖气胀轴。
5、在包装时，人应站在胶布两侧，防止胶布掉下砸伤。
第9篇 卷取岗安全操作规程
a. 工作前必须穿戴劳动保护用品;注意安全,提高安全意识。
b. 钢带从圆盘剪过来,前托板抬平,后托板略低于前托板,有利于钢带前进,然后两托板降下,留有多余钢带,为喂料机备用。
c. 用左右立辊微调,便钢带经过分离盘。
d. 用张力机把钢带头伸入卷取机卷筒,使钢带中心与隔离套中心一致;以防隔离盘工作时磨伤钢带边缘。在卷取过程中。一定要保持卷取隔离器降下;卷筒液压涨开,做到不伤内层.收卷密实整齐。压力辊压下,使钢带带有工作张力。确保卷取质量。卷取收尾时,卷取调速不要调回至零位,以防卷筒倒转,避免散卷或划伤钢带。
e.正确使用打包机,防止打包带弹开伤人。收卷后打包,把纵剪钢带头转到卷筒上方,并把托料小车升起到合适位置,并把卷筒回缩,使托料小车运出。卸料时与天车工密切配合以防伤人及损坏设备。
f.认真编写钢板纵剪后自编号,做好记录,并分类存放。
g.出现紧急情况,按急停开关。
h.为保证各设备的正常运行,不定期检查维护保养设备。
第10篇 纤维压延卷取安全操作规程
1、上岗前穿戴好劳保用品、勤打扫设备周围卫生，保持良好的工作环境。
2、开车前检查行吊检查卷轴。牵引装置、冷却装置、安全装置是否正常。
3、换卷时注意吊车前后是否有人，防止滑落伤人。
4、检查工器具、卡片是否与生产的帘布相符。
5、卷取时帘布偏歪小于3毫米，帘布与卷轴中心歪值小于4毫米。
6、换卷时递头平直，两边一致，以免帘布左右张力不均造成打折。
7、在卡片上注明生产日期、帘布规格、长度、卷号、操作人姓名，按先后顺序放入帘布存放架。
第11篇 卷取操作工安全操作规程
1.上岗前要穿戴好劳动保护用品,检修或检查主辅设备的工艺条件时,应首先与主电室或操作台取得联系,切断相应的电源,待通知后方可再启动。
2.检测、检修设备时,应确认“卷取选择”开关置于零位,并挂好工作牌。
3.检查设备前,应将要检查的设备相关操作开关置于手动。
4.操作人员要绝对听从指挥,以免误操作;
5.检查助卷辊时,应将安全销插好后再进入助卷辊空间作业;
6.量取辊缝时,应两人以上进行,一人监护、一人操作,必要时应带通讯工具与台面及前后工序联系;
7.处理卷取机卡钢时,应专人指挥操作。需强行卷取时,除指挥人员外其余人员应远离卷取机。指挥人员要站于安全地段指挥;
8.生产时,卷取机步进梁周围不许有人员存在。严防掉卷、脱落等造成伤害。步进梁故障处理后,操作人员应确认周围无人后方可操作。
9.带卷捆包作业时,打捆和标识人员必须确认带卷稳定后方可进行。
10..需观察带卷形状、测量尺寸时,应停稳后进行,热状态测量时应穿好相应的劳保用品。
11吊运钢卷时应避免站在下面指挥,以防带卷滑落。
12.废品卷取应捆扎处理后,吊运到指定地点,严禁带“大尾巴”吊运。
