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有哪些
角缝清理机安全操作规程主要包括以下环节：
1. 设备检查
2. 操作前准备
3. 安全启动与运行
4. 清理作业流程
5. 故障应对与停机
6. 维护保养
目的和意义
角缝清理机的安全操作规程旨在确保设备正常运转，防止工作过程中发生意外伤害，提高生产效率，保障员工的生命安全和企业的生产稳定。通过规范的操作流程，降低设备损坏率，延长机器使用寿命，同时保证产品质量，提升企业形象。
注意事项
1. 设备检查：每次使用前，务必检查角缝清理机的电源线、开关、防护罩等部件是否完好，确认无异常后方可进行下一步操作。
2. 操作前准备：穿戴好个人防护装备，如安全眼镜、手套和防尘口罩，确保工作区域清洁、无障碍物。
3. 安全启动与运行：按下启动按钮前，确保无人在机器附近，以免发生误伤。启动后，待机器运行平稳再开始作业。
4. 清理作业流程：按照工艺要求调整清理角度和速度，保持均匀进给，避免过度施力导致设备损坏或人身伤害。
5. 故障应对与停机：如发现机器异响、震动过大或清理效果不佳，应立即停机，查明原因并及时排除故障，不可强行操作。
6. 维护保养：定期对机器进行清洁、润滑和紧固，及时更换磨损部件，确保设备处于良好状态。
7. 疲劳防范：长时间操作后，应适当休息，避免因疲劳导致的操作失误。
8. 培训与指导：新员工必须接受操作培训并通过考核后才能上岗，确保他们熟悉设备操作和安全规程。
9. 不得擅自修改设备设置或试图修复不了解的故障，应由专业人员处理。
10. 紧急情况：遇到紧急情况，如火灾、触电等，应立即启动应急措施，疏散人员，并向相关部门报告。
本规程旨在提供基本的操作指南，但实际情况可能因设备型号、工况和环境差异而略有不同，操作人员应根据具体情况进行适应性操作，确保安全高效的工作。
角缝清理机安全操作规程范文
第1篇 角缝清理机安全操作规程
1、 工作前,检查电气动系统是否完好无损。
2、 检查定位是否可靠,各紧固件不得有松动现象。
3、 铣刀安装是否紧固,拉刀安装是否正确和紧固,空车运转1~3分钟后无异常方可工作。
4、 工作中,工作台面、托料架不准放其他物品。
5、 工作中必须注意拉刀和铣刀移动情况,防止碰撞,如有异常立即按下急停按钮,查明原因排除故障,重新启动时顺时针方向旋转急停按钮,按钮复位后方可工作。
6、 工件在工作台上要均速移动靠近定位柱以免破坏定位精度。
7、 工作后,切断电源关闭气路。
8、 清除切屑污物及清扫工作场地。
9、 向机订滑动面注油防护。
第2篇 v形角缝清理机操作规程
操作规程:
1、打开气源开关。
2、选择手动程序,然后手动依次运行定位,压紧,拉刀。
3、调整好拉刀清一个角看是否有误。如有误及时调整。同时注意调整拉刀压力。
5、如果机器短时间不用或操作人员不在工作区,按下“急停”按钮,防止其它工人误操作,损坏机器或伤人。
6、操作完毕,关闭机器气源。
7、放掉二联体水杯里的水,用气枪吹干净料沫。
8、关闭总电源,关闭气源。
保养规程:
1、关闭总气源。
2、用吹尖枪吹净料沫。
3、检查三联体上的压力表指针是否回零
4、放掉三联体水杯里的水(每班一次)
5、三联体油杯要保持一定油量(32#机械油
6、导轨每班擦拭一次,用32#机械油涂匀。设备自带注油装置的每班注油一次。
7、机器上的紧固件定期检查,防止松动以免影响使用。
8、气源处理器应每班防水一次滤芯每周清洗一次。油雾器内使用n32#机械润滑油,油面位于容器的1/2~1/3处为宜。滴油量1-2滴/min。压力为0.5-0.8mpa。
9、经常清理切削碎末,工作完毕注意及时切断气路。
注意事项:
1、机器运行时,除操作员外禁止其他人员进入工作区。
2、出现紧急状况,立即按“急停开关”使机器停止运转。
3、请不要使用金属等硬物敲击、碰撞刀具刃口。
4、当刀具控制仪表的按键10秒中内没有任何操作,不论当时处于什么状态,仪表都会自动返回到正常显示状态。
5、刀具危险!任何时候都不要将手放到刀具之间!
6、对设备要不定期地进行检查,消除事故隐患。
第3篇 塑料门窗角缝清理机操作规程
操作规程:
1、打开电源开关,气源开关。
2、选择手动程序,点动电机“电机启动”按钮,然后按“电机启动”按钮,启动电机听电机转动是否有异常声音,然后手动依次运行定位,压紧,拉刀,上下铣。
3、选择所用程序。并让其空运行一次。(注意在选择自动运行程序时必须回参考点)
4、调整好所用程序清一个角看是否程序有误。如有误及时调整。同时注意调整拉刀压力。
5、如果机器短时间不用或操作人员不在工作区,应按“电机停止”按钮,关闭电机,并按下“急停”按钮,防止其它工人误操作,损坏机器或伤人。
6、操作完毕,按回到手动界面按一下“电机停止”按钮,然后回参考点后关闭机器总电源。
7、放掉三联体水杯里的水,用气枪吹干净料沫。
8、关闭总电源,关闭气源。
保养规程:
1、不使用的机头,及时切断机头电源,否则影响其他机头正常工作。
2、按压紧按钮前。手应离开加压区。
3、设备应定期检查保养,保持设备的良好使用状态。
4、加润滑油:_向和y向滚珠丝杠、螺母处每班加20#机械油二次。_向和y向运动圆导轨每周加20#机械油一次。
5、推件导轨、上下铣刀导轨、拉刀导轨每周加20#机械油一次。
6、刀具在每天使用完毕后,请涂抹润滑油;如果长期不使用的情况下,请涂抹黄油,以保证刀具不被空气腐蚀;
7、设备控制系统为精密仪器,非专业人士请不要拆卸。
注意事项:
1、机器运行时,除操作员外禁止其他人员进入工作区。
2、出现紧急状况,立即按“急停开关”使机器停止运转。
3、所有接线及插头不可带电插拔。
4、请不要使用金属等硬物敲击、碰撞刀具刃口;
5、当刀具控制仪表的按键10秒中内没有任何操作,不论当时处于什么状态,仪表都会自动返回到正常显示状态。
6、刀具危险!任何时候都不要将手放到刀具之间!
7、对设备要不定期地进行检查,消除事故隐患。
第4篇 数控角缝清理机操作规程
一、打开主机电源,气路开关。
二、检查设备运转是否正常。
三、工作定位压紧。
四、数控系统扫画面显示程序操作。
五、按型材规格调节吃刀大小,电压和气化符合要求时方可开始工作,电压380v、50hz、气压0.5-0.8mpa。
六、清理时框扇平放,正确操作,防止型材变形和划伤。
七、清完角缝后,释放夹紧,换取工作。
八、保持工作台面清洁。
九、工作前后的各润滑部位加润滑油。
