调整工安全操作规程目的和意义
篇1
预精轧安全操作规程的目的是保障精轧调整工的生命安全和设备的正常运行，通过规范的操作流程，减少因人为错误导致的设备故障和产品质量问题。良好的操作习惯也有助于提高生产效率，降低生产成本，确保企业的经济效益。
篇2
本规程旨在确保吐丝机调整工在生产过程中的人身安全，防止设备损坏，提高生产效率，并通过规范的操作流程，降低事故风险，维护企业生产秩序，保障产品质量，为企业的稳定运营打下坚实基础。
篇3
粗轧调整工安全操作规程旨在规范作业流程，提高生产效率，降低设备故障率，更重要的是保障员工的生命安全，防止因操作不当引发的工伤事故。通过严格执行规程，可以预防潜在风险，维护生产线的稳定运行，保证产品质量，为企业创造持续、安全的生产环境。
篇4
调整工岗位安全操作规程旨在确保生产过程的安全进行，防止因操作不当引发的事故，保护员工的生命安全，减少设备损坏，保障产品质量，维护企业的正常运营秩序，同时提高员工的安全意识，形成良好的安全生产文化。
篇5
本规程旨在规范调整工的操作行为，降低工伤事故的发生率，保护员工的生命安全，同时确保生产效率和产品质量不受影响。通过明确的安全操作步骤，可以减少设备故障，延长设备寿命，降低维修成本。此外，良好的安全文化也有助于提升员工的工作满意度和企业的整体形象。
篇6
本规程的制定，旨在提高轧钢生产的安全性，降低设备故障率，保障工人的生命安全，同时也为提高生产效率和产品质量提供指导。通过明确的操作步骤和安全措施，可以预防潜在的危险，提升整个生产线的稳定性和可靠性。
篇7
调整工操作规程旨在确保生产线的高效、安全运行，提高产品质量，降低生产成本，延长设备寿命。通过规范的操作流程，可以防止因不当操作导致的设备损坏、生产延误，同时也有助于培养员工的专业技能，提升整个团队的工作效率。
1. 设备检查与准备：预防潜在故障，保证开机即能正常运行。
2. 工艺参数设定：确保产品符合规格要求，减少废品率。
3. 生产过程监控：及时发现异常，防止问题扩大化。
4. 故障排查与处理：快速响应，减少停机时间，保持生产连续性。
5. 安全操作规定：保障员工人身安全，防止工伤事故。
6. 维护保养工作：延长设备使用寿命，降低维修成本。
篇8
中轧调整工的安全操作规程旨在确保生产过程的安全和高效，防止因操作不当引发的事故，保护员工的生命安全和设备的完好性。通过严格的规程执行，可以提高产品质量，减少停机时间，降低维修成本，从而提升企业的生产效率和经济效益。
篇9
调整工安全操作规程的制定与执行，旨在保障员工的生命安全，减少工伤事故的发生，提高生产效率，维护企业的稳定运营。通过规范操作，可以降低设备损坏的风险，延长设备使用寿命，同时也有助于提升员工的职业素养和安全生产意识。
调整工安全操作规程范文
1、进入生产现场必须按规定穿戴好防护劳保用品。
2、严禁用湿手操作以防触电。
3、开车设备转动后不得在轧机入口方向触摸轧辊及导卫部件；
4、正常轧制过程中如需调整导卫，必须通知主控台暂停要钢，待轧机完全停稳后方可进行调整；
5、处理堆钢、调整或更换导卫时，必须停车进行；
6、正常生产中，严禁跨越轧机间的导槽或隔轧制线传递物件；
7、吊重物使用吊车时，必须有专人指挥，指挥手势要明确，起吊前检查吊运工具是否完好，严禁用钢丝绳吊运红钢；
8、轧区地面要保持清洁，备品、备件要堆放整齐，不得有杂物；
9、轧件窜出后要向钢的反方向或侧方向跑出危险区；
10、轧机压钢后，倒钢时，轧机必须反转，要专人指挥，并观察钢的走向。
11、严格执行轧钢厂专项安全规程；
12、紧固导卫及其它情况用大锤时，严禁带手套操作且锤路下不得站人；
13、使用钢丝绳时，要检查好钢丝绳是否有损坏，并且不能超负荷吊运；
14、处理堆钢时，割具不得靠近轧辊，以防损伤轧辊。切割废钢时职工站位安全，吊废钢时捆绑要牢并尽可能吊重心位置；
15、换辊各管路快速接头装不上时，禁止用物体敲击，防止液压油喷出伤人；
16、听到转车鸣笛声后，不论干何工作，都需回到安全位置；
17、换品种检修安全注意事项：①、换轧机时必须专人指挥，专人操作机旁箱，指挥、操作人员要对移动区域内设备、人员安全负全责，严格按步骤进行(定人定轧机固定换辊操作)，机旁操作人员应服从指挥人员的指挥；②、吊运轧机时必须先检查好吊装带的完好情况；③、查看轨道是否有杂物，机架运动过程中机架上不准站人；④、指挥轧机横移时必须确认轧机运行的范围内无人的情况下方可进行指挥；⑤、紧固螺栓时严禁戴手套打大锤，打大锤时注意周边人员的安全站位；⑥、上、下轧机时人必须站离轧机3米之外进行指挥天车作业，严禁在天车吊运下行走；⑦、现场检修人员必须做到避让天车；
18、设备检修及处理故障时，严格执行《挂、取操作牌制度》及《停送电制度》。
19、设备运转时严禁在辊道上站立或跨越，过辊道时必须走安全桥。
20、下冷床测量、检查轧件必须注意脚下油污，防滑倒、摔伤，必须两人同时作业，一人监护，一人测量；
21、过钢时严禁跨越冷床入口辊道；
22、上轧机调整压下辊缝及测量时必须停机进行且按下机旁操作箱急停按钮；
23、调整轧机时严禁站在成品出口辊道盖板上观察轧件，防轧件窜出伤人；
24、上冷床测量轧件必须与5#操作台联系好，必须在链条停下时进行，而且必须两人同时作业，一人监护，一人测量；
25、使用磨光机打磨粘钢或者处理待处理时，必须戴好面具且磨光机有防护罩；
26、处理待处理在翻钢过程中要使用专用工具，同时确认好脚、手的安全摆放之后方可进行操作；
27、在冷床取样时，人员严禁超过冷床平台站在冷床移动齿上进行取样；
28、严禁在吊起的重物下工作、停留。
