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有哪些
吐丝机调整工安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与准备
2. 吐丝过程中的安全操作
3. 故障排查与处理
4. 维护保养
5. 个人防护装备的使用
6. 应急措施
目的和意义
本规程旨在确保吐丝机调整工在生产过程中的人身安全,防止设备损坏,提高生产效率,并通过规范的操作流程,降低事故风险,维护企业生产秩序,保障产品质量,为企业的稳定运营打下坚实基础。
注意事项
1. 设备检查与准备:
- 每日工作前,必须对吐丝机进行全面检查,确保所有部件完好无损,润滑系统正常。
- 开机前确认电源线路安全,防止短路或漏电。
2. 吐丝过程中的安全操作:
- 保持正确站位,远离旋转部件,避免衣物或身体部位卷入。
- 调整吐丝速度时,需缓慢进行,避免过快导致设备失控。
3. 故障排查与处理:
- 发现异常声音或振动,立即停机检查,不得强行运行。
- 若故障无法自行解决,及时上报维修人员,不得擅自拆修。
4. 维护保养:
- 定期清理机器内部及周围杂物,保持工作环境整洁。
- 按照厂家推荐周期进行保养,更换磨损部件。
5. 个人防护装备的使用:
- 必须佩戴防护眼镜,防止飞溅物伤眼。
- 穿戴工作服,系紧袖口,以防卷入。
- 使用听力保护设备,降低噪音影响。
6. 应急措施:
- 掌握紧急停车按钮的位置,遇到紧急情况能迅速反应。
- 学习并熟悉火警、电气事故等应急预案,提高应对能力。
以上各项操作规程务必牢记于心,严格执行。在实际工作中,应灵活运用专业知识,针对具体情况进行合理判断,确保安全生产。要时刻保持警惕,预防潜在危险,共同营造安全、高效的工作环境。
吐丝机调整工安全操作规程范文
1、 上岗前要穿戴好个人劳保用品。
2、 检查所使用的工具是否牢靠、紧固,检查夹送辊是否运转正常,吐丝机良好,所有的安全防护装置是否完整无缺。
3、 检查穿水区内各导线管、引线管、喇叭口是否高低一致,管内无阻物,所有的控制开关是否灵活、有效,各旋转设备和传动装置应转动自如,时常处于良好状态。
4、 在生产中若出现卡钢、跑钢、堆钢时,操作工必须让操纵台亮红灯显示,停止过钢,切实做到停机后方可处理事故。
5、 在调整夹送辊、吐丝机时,要首先得到班长的允许,然后通知操纵台的操纵工发出停止过钢,停机信号,过钢的道次中放下安全挡板方可调整。
6、 禁火区不得有易燃易爆物品,地面不得有油污、积水等杂物。
7、 在开机时,转动部位不得有障碍物,安全罩要罩好,人不得站在转动部位附近,要站在安全区。
8、 检修时,必须严格按安全操作规程进行操作,切实做好安全防患措施。
9、 在吐丝机、夹送辊、输送辊道、引线 管、导线 管、喇叭口正常运转中,若发生崩钢、窜钢、飞钢等事故时,操作人员要密切注视红钢的走向,要及时避让,以免造成人身伤害。
10、 发生事故,要相互通气、相互关照,提前处理,以免事故扩大。
11、 发生人身伤害事故,要及时向安全科、调度、车间汇报,并将伤者送往医院抢救。
12、 负责并参加车间规定的每周安全活动,学习安全作业知识,总结和制订安全操作措施。