中和、洗涤岗位操作规程目的和意义
篇1
本规程旨在保障中和、酸化岗位操作人员的安全，防止化学反应失控导致的事故，保护环境，提高生产效率，确保产品质量。通过规范操作流程，降低职业风险，提高员工对化学反应管理的意识，实现企业可持续发展。
篇2
中和、洗涤操作的目的是为了去除原料中的杂质，调整ph值至适宜范围，确保产品品质。此过程对于化工生产至关重要，它直接影响到产品的纯度和后续工艺的顺利进行。此外，有效的洗涤还能减少环境污染，符合可持续发展的理念。
篇3
本规程旨在规范废酸处理操作，保障员工安全，防止环境污染，同时确保企业的合规运营。通过正确执行中和步骤，可以减少酸性物质对皮肤、眼睛和呼吸道的危害，避免意外泄漏导致的化学灼伤或环境损害。有序的废弃物管理有助于提高工作效率，维护企业形象，遵守环保法规。
篇4
中和岗位技术操作规程旨在规范生产流程，确保产品质量和生产效率。其重要性体现在：
1. 提高生产效率：标准化操作减少错误，提高反应速度和产物收率。
2. 确保安全：预防化学事故，保护员工健康，维护工作环境。
3. 保证品质：严格控制工艺参数，确保产品性能稳定，满足客户要求。
4. 环保合规：合理处置废弃物，符合环保法规，降低企业风险。
篇5
中和操作是为了消除生产过程中产生的酸碱废液，减少环境污染，提高废物处理效率。通过精确控制酸碱反应，可以将有害物质转化为无害或低毒的产品，确保工厂合规排放，维护生态平衡，同时也保障员工的工作安全。
篇6
中和岗位操作规程旨在确保化学反应的安全进行，防止过酸或过碱引发的危险。通过规范操作，可以减少化学物质对人体和环境的潜在危害，提高生产效率，保证产品质量，并符合环保法规要求。此外，良好的操作习惯也有助于延长设备使用寿命，降低维护成本。
篇7
中和岗位操作规程旨在规范生产流程，确保产品质量，提高生产效率，降低安全风险。通过明确的操作步骤，可以减少人为错误，防止化学反应失控，保护员工安全。严格的环保措施能避免环境污染，体现企业社会责任，维护企业良好形象。
中和、洗涤岗位操作规程范文
中和、洗涤岗位安全操作规程
1.中和操作
1.1步骤
观察颜色--蓝色(正常)--加2~3刻度盐酸-观察颜色-蓝色-再加2~3刻度盐酸……中和至深绿色-再加1~2刻度盐酸-搅拌5分钟-观察色泽-少量绿点
1.2常规产品ph值控制一般6.5-7.5
高粘度:ph控制6.2-6.5
低ds:ph控制6.5-7(色泽偏深)
1.3根据中和样品最后色泽决定ph
同品种色泽绿点粗、点子多所得ph高于色泽绿点少、偏黄情况
1.4漂白
中和漂白必须间隔10分钟,否则有安全隐患
漂白液与盐酸必须放开放置,分两边加入
1.5不正常情况
a、加料成酸性,现象为色泽成黄色-必须立即向班长汇报,隔离处理(不得打到立式中和桶内,料挖出,甩干处理)
b、放料成中性,现象为色泽为绿色、或少了绿点-必须由技术员或车间管理人员观察后决定料处理方法
c、放料碱性强,中和盐酸达到2~3刻度以上,必须由技术人员或车间管理人员观察后决定料处理方法
2.小样观察
2.1抽样:中和结束后,抽样根据品种不同,分酸、水抽样
2.2抽样小样瓶不允许放在中和桶上,防止掉入中和桶内
2.3注意观察溶液情况,发现溶液透明度差,或者样品分层,向管理人员、技术员汇报
3.打料操作
3.1与第一次脱水员工保持沟通,需打料时,进行打料;
3.2打料必须一批一打,否则料会溢出,造成浪费;
3.3打完一批料,必须用酒精冲泵,防止料泵堵塞,影响生产(冲泵方法:关搅拌,放酒精,加入适量酒精后,在搅拌不开的情况下,打料,见塑料管内有充满酒精流动,则停泵);
3.4各条线人员负责自己中和桶料泵;
3.5特殊情况,如等放料,需要尽快打料,必须有人看好3号洗涤桶料位,才能打料
4、洗涤目的
由于反应结束,除生成产品cmc以外,还有其它副产品产生,统称为盐分,通过洗涤,使得盐分达到产品标准要求
5、洗涤原理
cmc在50%以上的酒精溶液内,不溶解表现为棉状物。盐分是通过酒精内的水组分来洗去。
5.1氯化钠在乙醇及水混合液中溶解度
可见酒精浓度高低,对盐分洗涤极其重要,但第一次洗涤一般不得低于50%,否则cmc容易溶解。造成生产影响。
5.2根据不同的产品,洗涤要求不同:洗涤次数、洗涤酒精浓度、洗涤酒精用量这些根据技术要求严格执行。一般工业级产品洗涤2-3次。
5.3洗涤采用逆流洗涤:即第一次洗涤用第二次用过的酒精,第二次洗涤用第三次用过的酒精。
5.4根据规定洗涤要求,控制盐分、洗涤浓度
5.5第一次脱水员工与反应中和人员做好沟通
a、脱水一批料结束,及7号洗涤桶料打完,通知反应中和人员打料
b、打料必须一批一批打,防止料打出
5.6设备认识
a、1号、3号、5号为翻料洗涤桶,2号、4号、6号为打料洗涤桶
b、对应1号、3号、5号泵为翻料泵,2号、4号、6号为打料泵
5.7加水注意事项
a、加水必须保守加入,防止料成浆糊
b、料成浆糊,必须立即向班长汇报
5.8注意套用酒精情况
a、必须每隔一小时,查看套用积极情况,人员轮流查看
b、发现酒精液位较低情况下,立即停止脱水,通知蒸馏人员打酒精
5.9换品种,做好冲洗洗涤槽工作
6、卫生要求:认真搞好各角落清洁卫生,做到场地清洁,设备见本色。
7、安全
7.1压榨机转动时,严禁将手伸入机器内,否则会将手搅伤,严重时会造成手臂脱落,甚至会有生命危险。
7.2出现火警时,应立即报警同时关闭电源,用灭火器灭火,中和桶应用co2灭火器,酒精较满是特别注意不能用水。
8、换品种时,通知下一个岗位操作人员做好准备工作,品种不得混乱。
