出炉操作规程有哪些
篇1
1. 原料准备：确保石灰石和焦炭的质量合格，按比例准确称量。
2. 炉况监控：持续观察电炉运行状态，包括电流、电压、温度等参数。
3. 加料操作：定时定量向电炉内加入原料。
4. 出炉操作：在电石达到规定硬度后，进行出炉作业，注意安全。
5. 电石冷却：出炉后的电石需在指定区域进行冷却处理。
6. 产品检验：对冷却后的电石进行质量检查，符合标准后方可入库。
7. 清理维护：作业完毕后，清理现场，保持设备清洁，做好设备保养。
篇2
1. 准备工作：检查设备、工具完好，穿戴好防护装备。
2. 装料：按比例将石灰石和焦炭装入电炉。
3. 炼制：开启电源，调节电流，保持恒定温度。
4. 监测：观察炉内反应，记录数据。
5. 出炉：待电石成熟后，使用专用工具进行出炉。
6. 清理：出炉后清理炉口及周围环境。
7. 维护：设备保养，确保下次操作顺利。
篇3
出炉工岗位安全操作规程
一、岗位职责
1. 熟悉并掌握出炉工艺流程，确保生产过程的安全与高效。
2. 正确操作设备，遵守安全操作规程，预防事故发生。
3. 及时清理出炉过程中产生的废弃物，保持工作环境整洁。
4. 定期进行设备检查，发现问题及时上报并协助维修。
二、操作步骤
1. 准备工作：检查设备运行状态，确认无异常后，穿戴好防护装备。
2. 启动设备：按照操作手册逐步启动设备，确保各项参数正常。
3. 出炉操作：严格按照出炉工艺进行，注意温度控制，避免过热或过冷。
4. 监控过程：持续观察出炉情况，及时调整操作，防止产品质量问题。
5. 结束工作：完成出炉后，关闭设备，做好清洁保养工作。
篇4
1. 准备工作：检查出炉设备完好无损，确认炉内产品已达到预定烘烤时间。
2. 炉门操作：等待炉内温度降至安全范围，缓慢打开炉门，避免热气外溢。
3. 取出产品：使用专用工具谨慎取出产品，防止烫伤和产品损坏。
4. 检查产品质量：初步检查出炉产品的外观和完整性，记录异常情况。
5. 冷却处理：将出炉产品放置于指定冷却区，确保其均匀冷却。
6. 清理工作：清理出炉口的残渣，保持工作区域整洁。
7. 关闭炉门：确认无遗漏后，关闭炉门，准备下一轮出炉。
篇5
1. 准备工作
2. 炉内操作
3. 热量控制
4. 安全措施
5. 出炉操作
6. 后续处理
篇6
焦侧出炉工岗位操作规程
1. 准备工作
- 检查个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和耐热手套。
- 确认出炉设备（如出炉机、风钻、吊车）处于良好工作状态。
- 核实出炉计划，了解当日出炉数量和时间。
2. 焦炉操作
- 开启通风设施，确保作业区域通风良好。
- 使用风钻预热炉门，消除冷热交换可能造成的裂纹。
- 安装出炉机，精确对准炉孔，避免损坏炉体。
- 控制出炉速度，防止热量过快散失或产生大量烟尘。
3. 炉内清理
- 使用专用工具清理炉孔内的焦炭残留，确保通道畅通。
- 注意观察出炉过程中是否有异常情况，如火苗过大、焦炭堵塞等，及时调整操作。
4. 安全措施
- 遵守两人操作制度，一人操作，一人监护，互相照应。
- 遇到紧急情况，立即启动应急程序，撤离现场。
5. 后续处理
- 清理出炉后的残渣，保持工作区整洁。
- 记录出炉数据，为生产调整提供依据。
- 保养设备，确保下次操作顺利进行。
篇7
出炉操作规程
一、设备准备
1. 确保炉膛内无杂物，清洁并预热至适宜温度。
2. 检查出炉设备如吊车、耐火材料夹具等是否完好，安全装置正常。
3. 准备好冷却设施和搬运工具。
二、出炉操作
1. 根据生产计划，确定出炉时间，通知相关人员准备。
2. 关闭炉门，启动出炉程序，监控出炉过程。
3. 当产品达到预定冷却状态，使用吊车和夹具小心翼翼地取出。
4. 运输到冷却区，按指定方式摆放，确保通风良好。
5. 记录出炉产品的数量、质量和时间。
三、安全措施
1. 操作人员穿戴防护装备，避免高温烫伤。
2. 在出炉过程中，严禁无关人员靠近炉口。
3. 如遇紧急情况，立即停止操作，启动应急预案。
四、质量检查
1. 对出炉产品进行初步质量检查，记录异常情况。
2. 完成冷却后，进行详细的质量评估，确保产品符合标准。
五、后期处理
1. 清理出炉后的炉膛，为下一轮生产做好准备。
2. 分析出炉数据，总结经验，优化出炉工艺。
篇8
机侧出炉工岗位操作规程主要包括以下几方面：
1. 设备准备与检查
2. 安全操作流程
3. 炉内作业规范
4. 熔炼过程控制
5. 废料处理与回收
6. 作业结束与清洁
篇9
1. 熟悉设备：了解并掌握焦炉设备的基本构造、工作原理及操作方法。
2. 安全操作：严格遵守安全规章制度，穿戴好防护装备，确保自身安全。
3. 焦炭质量监控：观察出炉焦炭的质量，及时调整工艺参数。
4. 设备维护：定期检查设备运行状态，发现异常及时报告并处理。
5. 协作配合：与班组成员有效沟通，确保出炉作业顺利进行。
篇10
1. 准备工作：检查设备状态，确保熔炉、出炉工具及安全设施完好无损。
2. 装料与熔化：按照生产计划准确投放原料，监控熔化过程，防止过热或欠火。
3. 炉内处理：适时添加合金元素，调整化学成分，确保产品品质。
4. 出炉操作：遵循安全规程，使用专用工具将熔融金属从炉中取出。
5. 浇注与成型：精准控制浇注速度，确保液态金属平稳流入模具。
6. 冷却与清理：监控冷却过程，及时清理残渣，准备下一轮出炉。
7. 记录与报告：记录出炉数据，如温度、重量等，上报异常情况。
篇11
1. 穿戴防护装备：包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、隔热手套和耐热鞋。
2. 检查设备：确认出炉设备完好无损，各部件功能正常，无泄漏或损坏情况。
3. 准备工作：清理出炉口周围杂物，确保操作区域清洁无障碍。
4. 控制出炉速度：避免过快或过慢，保持稳定，防止熔融物料溅出。
5. 应急准备：熟悉应急预案，了解灭火器和急救设备的位置及使用方法。
篇12
1. 熟悉设备：了解出炉设备的操作流程和安全特性，包括炉体结构、控制系统、冷却系统等。
2. 安全检查：在操作前进行设备检查，确保所有部件完好无损，无漏气、漏电现象。
3. 操作规程：严格遵守出炉操作步骤，不得擅自更改设定参数。
4. 个人防护：穿戴合适的防护装备，如防火服、隔热手套、护目镜等。
5. 应急准备：熟悉应急预案，遇到异常情况能迅速响应。
6. 通风换气：确保工作区域通风良好，避免有害气体积聚。
7. 清理作业：出炉后及时清理现场，防止余热引发事故。
出炉工安全操作规程范文
1. 出炉时要站在上风侧,以防烧伤。
2. 严禁炉门横铁放不到底、而不作处理。
3. 清除炉底石墨、焦油渣时用铲子严禁使用钢钎和大锤。
4. 横铁放下后挂好保险钩、及时离开,不得用铁器撞击已放好的横铁。
5. 随时保持炉台清洁,不能保留余煤,焦侧平台要做到炉炉清理。
6. 工作不能乱扔工具,要放置到适当的位置,焦侧平台操作完后马上离开。
7. 不得在车后作业,行车中不得堵烟和调节炉门,确保人身安全。
