出炉工岗位安全操作规程目的和意义
篇1
焦侧出炉工岗位操作规程旨在保障生产安全，提高工作效率，减少设备损耗，保证焦炭质量。通过规范化的操作流程，降低因人为失误引发的事故风险，确保员工的生命安全。良好的出炉工艺能有效控制炼焦过程中的能源消耗，提升企业的经济效益和环保性能。
篇2
出炉工岗位的操作规程旨在保障生产流程的顺畅进行，确保产品质量，降低安全风险。通过规范操作，可以提高生产效率，减少原材料浪费，同时保护员工的生命安全，避免因操作不当引发的事故。此外，标准操作规程也有助于维护设备的正常运行，延长其使用寿命，降低维修成本。
篇3
机侧出炉工岗位操作规程旨在确保生产过程的安全、高效与环保，防止意外事故的发生，保证熔炼质量，降低能耗，延长设备使用寿命，同时提高员工的工作技能和安全意识。
1. 通过设备准备与检查，确保所有设备处于良好运行状态，减少因设备故障导致的停机时间。
2. 安全操作流程的执行，保障工人的生命安全，降低工伤事故率。
3. 炉内作业规范的遵守，保证熔炼效果，避免金属污染，提升产品品质。
4. 熔炼过程控制，优化工艺参数，提高能源利用率，降低成本。
5. 废料处理与回收，实现资源循环利用，符合环保政策。
6. 作业结束后的清洁工作，保持工作环境整洁，预防潜在安全隐患。
篇4
机焦侧出炉工岗位操作规程旨在规范生产流程，确保焦炭生产的安全、高效和质量稳定。通过明确的工作职责和标准操作程序，降低安全事故风险，提高生产效率，保证焦炭品质，为后续炼钢等工序提供优质的原料，同时提升企业的经济效益和市场竞争力。
篇5
出炉工岗位安全操作规程旨在确保员工的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率，保证产品质量，同时也为企业营造一个安全、有序的工作环境。通过规范操作，可以降低事故风险，减少生产损失，提升企业形象，促进可持续发展。
出炉工岗位安全操作规程范文
1、执行“密闭电石炉岗位安全操作规程”中各项有关安全规定。
2、出炉前要仔细检查出炉小车、轨道、卷扬机、钢丝绳等出炉设备及工具，有故障时要及时排除。
3、认真检查炉嘴、炉门、防护屏等出炉冷却水系统是否有漏水现象，发现漏水要及时停水联系维修，严重时必须改变出炉口。
4、电石锅之间的钩、环要挂牢固，吊锅与吊电石坨前要检查单双臂抱钳有无损坏失灵。吊运锅坨等物时，操作人员要离开锅坨5m以外。
5、出炉卷扬机要有专人看管定期加油，注意检查钢丝绳不要乱混，钢丝绳有无断股处。发现问题及时汇报出炉组长及时联系处理，出炉时无拉锅信号不准开启卷扬机，开启卷扬机要稳。
6、出炉后液体电石运往冷却厂房或下空锅过程中，应有人实施监护。监护人距热电石锅的距离应在5米以外，必须设专人开停卷扬机，严防电石锅冲击或撞损卷扬机的事故发生。
7、在出炉堵眼操作过程中，一定要穿戴齐全劳动保护用品，如安全帽、防冲击面罩、口罩等；在吊锅和吊电石坨时，必须佩戴安全帽等，只能用铁钩而不能用手接触双抱钳的挂钩和横梁；卡锅时，必须操作双抱钳俩侧扶手，以保证人身安全。
8、出炉捅眼时，操作人员应站在炉眼两侧，避免身体正对出炉口，操作人员身后不得站人。
9、电石炉出炉口周围和出炉轨道附近地面必须保持干净、无杂物、无积水、严禁液态电石与水接触，以防爆炸伤人。
10、使用烧穿器时，要检查其是否牢固可靠，有问题及时联系维修，以自由脱落伤人；禁止使用绝缘不良的烧穿器，禁止带负荷合闸或断电。
11、烧炉眼时，禁止用潮湿的工具操作，禁止使用潮湿的劳动保护用品用具（如手套、工作鞋、工作服等）。
12、正常生产禁止用氧气吹眼，必须吹氧时须经班组长同意。吹氧应注意吹氧管不宜伸入炉内过长，防止压力过大，以防氧气接触熔池产生爆炸。
13、严禁用带油、带水的铁管和输氧管，使用前应先试通气，防止管内有水或不通气而产生事故，禁止用带油的手套操作。
14、输氧管与钢管连接处必须牢固，防护屏操作孔要加防护板后再进行吹氧以防液态电石或火焰喷出伤人。
15、氧气瓶要离操作台10米左右，吹氧后氧气瓶内剩余压力不得小于0.3-0.5pa。
16、出炉时遇有硅铁大量流出，如确认有烧穿设备（炉嘴、炉门、冷却水管等）危险时，应迅速关闭冷却水阀，以防引起爆炸伤人，并采取相应措施。
17、遇有液态电石锅落道时，禁止勉强或冒险牵引，必须有可靠措施谨慎操作，周围禁止人员停留，防止液态电石落地爆炸伤人。
18、出炉液体电石流量较大，遇有大量液态电石流在地上时，严禁喷水降温，需待自然冷却后方可清理。淌到地面卡住小车需用卷扬机牵引时，现场人员应离开，防止钢丝绳断裂或翻锅伤人。
19、保持所有出炉工具干燥，堵眼用泥球必须准备充分，泥球湿度要适中，严禁过湿或冻结的泥球堵眼。
20、出炉时，严禁各种原因进入防护屏内做任何工作。
21、液态电石在锅内冷却时间必须在4小时以上才准吊坨出锅，地面监护指挥人员应站在5米以外。
22、出炉时拉锅应设专人观察小车运行情况，防止脱轨；一旦小车脱轨，不能继续正常出炉时，应立即堵眼。
23、出炉操作要统一指挥，不准蛮干、乱干。
24、烧炉眼深度必须在50cm左右，形状呈喇叭状。
25、铁道必须放置空出炉小车，且推到指定位置，以防钢丝绳断裂伤人。
