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内容
一、清洁前准备
1. 确保清洁区域的安全警示标识已设置，提醒他人勿入。
2. 检查清洁工具和设备，如扫帚、拖把、吸尘器等，确保其功能正常，无破损。
3. 根据清洁任务，选择合适的清洁剂，了解其成分和使用方法。
二、清洁过程
1. 开始清洁前，佩戴好防护装备，如手套、口罩等。
2. 先清除大件垃圾，再进行尘土清扫，最后进行湿式清洁。
3. 使用化学清洁剂时，遵循“稀释后使用”原则，避免直接接触皮肤和眼睛。
4. 清洁过程中，保持工作区域整洁，避免滑倒和绊倒风险。
5. 使用电动清洁设备时，遵守操作手册，确保电源线无损坏，防止触电。
三、清洁后处理
1. 将用过的清洁工具清洗干净，晾干后妥善存放。
2. 废弃物按分类投放到指定垃圾桶，不得随意丢弃。
3. 清理现场，确保无遗漏的清洁剂或水渍，恢复工作区域原状。
4. 取下安全警示标识，确认区域安全后，方可允许他人进入。
标准
1. 执行清洁作业时，必须遵守公司的安全规定和操作程序。
2. 清洁人员需定期接受安全培训，更新知识，提升应急处理能力。
3. 对于特殊环境（如高处、有害物质区域）的清洁，需获得相应授权并采取额外防护措施。
4. 清洁效果应达到公司设定的标准，确保环境卫生、无异味。
5. 任何异常情况（如设备故障、化学品泄漏）应立即报告，并采取必要应急措施。
考试题及答案
1. 清洁前需要做哪些准备工作？（多选） a. 设置安全警示标识 b. 检查清洁工具和设备 c. 选择合适的清洁剂 d. 佩戴防护装备 答案：a, b, c, d
2. 使用化学清洁剂时应注意什么？ a. 稀释后使用 b. 避免直接接触皮肤和眼睛 c. 可以直接使用原液 d. 不用戴手套 答案：a, b
3. 清洁后如何处理废弃物？ a. 清洗干净，妥善存放 b. 分类投放到指定垃圾桶 c. 随意丢弃 d. 放在工作区域 答案：b
4. 清洁过程中遇到设备故障，应如何处理？ a. 自行修理 b. 立即停止操作，报告故障 c. 继续使用 d. 转移到其他区域继续清洁 答案：b
5. 清洁人员应如何提升安全意识？ a. 定期接受安全培训 b. 自学清洁知识 c. 观察他人操作 d. 不断实践 答案：a
清洁安全操作规程范文
第1篇 铸机、连轧机、水平铸机检查维护清洁安全操作规程
1对铸机、连轧机、水平铸机各部位进行点检，确认铸机、连轧机、水平铸机运转正常。
2设备点检时，操作台必须有专人控制，并与点检人员配合好。
3在对铸机、连轧机、水平铸机维护清洁时，关掉铸机、连轧机、水平铸机电源、气源，指定专人在操作台监护。
4对铸模、冷运机、垛运机的维护清洁，须要在设备运行中进行时，一定要有专人监护，指令要明确清楚，相互之间配合要一致，要提防运动的物件造成伤害事故。
5严禁用湿抹布擦拭铸机的电器设备。
6检查电机、减速机、传动链条时，严禁触摸和跨越旋转的部件。
7点动、半自动、全自动检查堆垛机时，都要注意避免夹具的开闭和旋转以及小车的升降和进退、翻转器、拉钩等动作时引起的机械伤害。
8检查垛运机链条、链板时不能站在运行的垛运机上。
9对设备缺陷要及时修理、保持设备清洁。
10点检或维护时，必须把工器具和物品、破布放置在安全的位置，作业完毕后不得遗留在现场，各种废弃物要按有关规定放置，不得乱丢。
第2篇 外墙清洁安全操作规程
1、上班前必须认真检查机械设备、用具、绳子、坐板、安全带有无损坏，确保机械性能良好及各种用具无异常现象方能上岗操作。
2、操作绳、安全绳必须分开生根并扎紧系死，靠沿口处要加垫软物，防止因磨损而断绳，绳子下端一定要接触地面，放绳人同时也要系临时安全绳。
3、施工员上岗前要穿好工作服，戴好安全帽，上岗时要先系安全带，再系保险锁（安全绳上），而后再系好卸扣（操作绳上）， 同时坐板扣子要打紧，固死。
4、下绳时，施工负责人和楼上监护人员要给予指挥和帮助。
5、操作时辅助用具要扎紧扎牢．以防坠伤人，同时严禁嘻笑打闹和携带其它无关物品；
6、楼上、地面监护人员要坚守在施工现场．切实履行职责．随时观察操作绳、安全绳的松紧及绞绳、串绳等现象，发现问题及时报告，及时排除。
7、楼上监护人员不得随意在楼顶边沿上来回走动。需要时，必须先系好自身安全绳，尔后再进行辅助工作。地面监护人员不得在施工现场看书看报，更不得随意观赏其它场景。并要随时制止行人进入危险地段及拉绳、甩绳现象发生。
8、操作绳、安全绳需移位、上下时，监护人员及辅助工人要一同协调安置好，不用时需把绳子打好捆紧。
9、施工员要落地时，要先察看一下地面、墙壁的设施，操作绳、安全绳的定位及行人流量的多少情况，待地面监护人员处理、调整，同意后方可缓慢下降，直至地面。
10、要坚持安全第一、文明施工，确保工程服务质量。
11、不准乱拿甲方或客户的物品，不得损坏甲方或客户的各种设施。
12、高空作业人员和现场监护人员必须服从施工负责人的统一指挥和统一管理。
第3篇 天车检查维护清洁安全操作规程
1.天车作业前点检各控制手柄、电气按钮、照明、紧急制动、电铃,行程限 位、传动机构、钢丝绳等完好可靠。
2.天车维护前确认吹扫天车的风管完好牢固方可作业。
3.切断天车电源,悬挂标志牌,将所有的控制器手柄置于零位。
4.作业人员站在安全位置后,才指令开风人员开风。
5.开风人员在明确得到指令后,方可由小到大缓慢开风。
6.在擦拭天车小车或其它危险部位前必须系好安全带,抓牢防护栏杆。
7.在天车上严禁将杂物、破布任意扔放,防止掉下天车。
8.正在维护清洁的天车不得进行其它作业。
9.严禁用湿抹布擦拭天车电器设备。
10.严禁用手代替工具操作。
11.拉扯风管时不得强行用力,防止身体失去重心发生意外。
12.作业完毕,将风管归位,带走所有维护物件。
第4篇 作业指导书-环境清洁工安全规程
1. 工作前必须检查所用工具、设备是否完好,有否不安全因素。
2. 3公尺以上高空操作时,必须系好安全带。作业上空如有高压线与裸体线时,应采取安全措施后,方能施工。
3. 使用扶梯操作时,扶梯要保持一定的斜度(60°)并要采取防滑措施。
4. 喷药水时,要戴好口罩,站在上风向操作。
5. 使用有毒有害药水时,必须严格遵照各种毒品管理和使用的制度。
第5篇 车身清洁维护汽车美容安全操作规程
1、操作时应穿紧身的工作服,并按规定使用防护用品。
2、使用电动工具、电动机械的外壳应可靠接地,引入导线,应使用截面符合安全电流的橡皮软线。
3、车辆应停放在厂房或本厂停车场内操作,不准占用道路和公共场所进行作业。
4、使用油性清洗剂,去油剂等溶剂,应注意防火,并远离火种。
5、作业场所应配备消防设施和安全设施,并做好防火工作。
6、清洗后的废水应经沉淀后,在厂内排入下水道,禁止排在公路上或河道、农田内,除垢的废渣应按规定集中处理。
7、汽车上操作应遵守“汽车维修安全操作规程”的有关规定。
第6篇 清洁辊道安全技术操作规程
1.清辊前,班长应对员工进行安全注意事项的岗位教育
2.正确穿好劳动保护用品,做到“三紧”,戴好安全帽。
3.工作前检查辊道卫生情况,发现由脏物或凸出物,必须打扫干净后方可开机生产。
4.生产产品成品过程中发现影响产品表面质量而必须处理时,必须使用专用清辊工具从事从带材出口方向进行清洁。
5.清辊时严禁带手套和系领带,女工长发必须留在帽内。严禁身体的任何部位进入机列带材内。如使用专门工具难于清除则必须立即停机进行处理。
6.清辊时必须两人以上配合,一人监护在紧急停机按钮岗位,以及时处置突发事故,确保生产安全。
第7篇 清洁硫酸使用安全规程
清洁硫酸使用操作规程
1、硫酸采购要求定点,采购时尽量以季度为单位控量采购,以减少库存量。
2、硫酸搬运中要注意轻拿轻放,贴上危险标识,严防泄漏。
3、请务必使用敞口的塑料容器(比如塑料水桶)进行配制。配制时必须是把硫酸倒到水里,而不能把水倒到硫酸中,以免伤及人体。
4、配制用量是一份硫酸配3-5倍的水。
5、配制结束后稍待片刻,用自制拖把蘸配制好的硫酸,把瓷砖拖洗一遍,约15分钟后用水冲洗,再用普通拖把或刷子把瓷砖清洁干净。
6、硫酸应由专人配制。
7、使用前请先把瓷砖清洗一遍,再用硫酸水拖洗。
8、瓷砖用硫酸水拖洗后会放热冒泡,气味很重,应暂避。
9、擦过硫酸后应稍等,不要马上用水冲掉,一般等15分钟。等待时间冬夏有别,夏天时间要长一点,冬天时间可短。
10、硫酸应放置在危险品仓库中,不得与日常用品放在一起,也不得放在学生容易触及的地方。
11、使用硫酸过程中应尽量减少皮肤的直接接触。
12、当发生硫酸泄漏时,应立即用水冲洗,冲洗结束后及时处理好残液和废酸。
第8篇 工贸企业保持炉检查维护清洁安全操作规程
1在进行保持炉作业前,必须进行保持炉点检:检查电气控制按钮、保持炉炉门升降灵活可靠。
2在维护清洁的保持炉前,必须先停油泵,并在动力控制柜上悬挂“正在维护,严禁合闸”标志牌。
3正在维护清洁的保持炉不得进行其它作业。
4在进入保持炉炉底维护液压站时,必须带上煤气报警器和手电筒。严禁一人单独下炉底进行维护清洁液压站。
5打开炉底照明灯,二人一前一后进入,确定安全监护人。
6上下炉顶时要扶稳、在炉顶行走脚要踩稳牢固的金属结构上。
7严禁用湿抹布擦拭液压站的电器设备。
8定期维护清洁保持炉,保持清洁。
9作业完毕要清理现场卫生。
第9篇 环境清洁工安全规程
1． 工作前必须检查所用工具、设备是否完好，有否不安全因素。
2． 3公尺以上高空操作时，必须系好安全带。作业上空如有高压线与裸体线时，应采取安全措施后，方能施工。
3． 使用扶梯操作时，扶梯要保持一定的斜度（60°）并要采取防滑措施。
4． 喷药水时，要戴好口罩，站在上风向操作。
5． 使用有毒有害药水时，必须严格遵照各种毒品管理和使用的制度。
第10篇 车间现场清洁工安全操作规程
1、工作前,正确穿戴好劳保用品。
2、工作时,注意观察周围情况,行车在头顶上方工作时,应主动避让。注意观察平车运行情况,及时避让。
3、要随时观察作业区域是否有起吊、探伤、检验等其他工作,及时避让。
4、不动与本职工作无关的设备、设施,不进入与本职工作无关的作业场所。
5、在机床周边作业时,要及时机床通知操作人员,并服从其安排。工作时,随时注意机床运行情况。
6、作业时,周围机床出现异常响声、故障等意外事故时,要及时提醒操作人员,并迅速避让。
7、对工作区域废油废液应用木屑等及时进行处理,并放置在规定位置,防止出现火灾隐患。
8、正确使用各种清洁药剂,严禁浪费。
9、垃圾要及时运走,不得堆积,不得焚烧。
10、积极维护公共设施、设备的正常使用,在保洁过程中,如发现公共设施、水管、电路等有损坏,应及时上报。
11、不在工作时间串岗、聊天、睡觉,不做其他与工作无关的事情。
第11篇 车辆清洁安全操作规程
1 目的
规范员工行为,实现作业标准化 ,确保人身和设备安全
2 范围
适用于 各类 车辆的 清洁作业 过程
3 风险辨识
车辆伤害
、高处坠落机械4 防护用品
工作服、安全帽鞋手套护目镜
5 操作流程
5.1 作业前
5.1.1 观察清洁区域地面是否湿滑,防止下车时造成跌;
5.1.2 车辆停置洗区域时要确认驻制动器处于状态,在坡度较大的地方应垫轮阻三 车辆停置洗区域时要确认驻制动器处于状态,在坡度较大的地方应垫轮阻三 角木,清洗装载机铲斗须放平在地面;
5.1.3 清洗车辆时应佩戴好劳动防护用品;
5.1.4 检查尾梯及扶手牢固可靠;
5.1.5 将搅拌罐进料口对准水管出,卸槽调整砂石分离机接斗;
5.2 作业中
5.2.1 车辆回厂清洁时须按序排队等候,严禁插;
5.2.2 对进、出料装置 行清理结块时,车辆须停放在平坦周边无交叉作业的区域并设对进、出料装置 行清理结块时,车辆须停放在平坦周边无交叉作业的区域并设对进、出料装置 行清理结块时,车辆须停放在平坦周边无交叉作业的区域并设对进、出料装置 行清理结块时,车辆须停放在平坦周边无交叉作业的区域并设对进、出料装置 行清理结块时,车辆须停放在平坦周边无交叉作业的区域并设安全警示,作业时须佩戴护目镜禁止启动车辆;
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5.2.3 洗刷罐体时,转速控制在 1-2转/分钟,身体禁止接触转动部位;
5.2.4 雷雨大风天气时,禁止车辆清洗作业;
5.2.5 车辆在工地清洗时按《搅拌装卸料安全操作规程》执行;
5.3 作业后
5.3.1 将洗车区地面冲干净,关闭砂石分离机及水泵收纳好管;
6 应急措施
6.1 发生高处坠落、物体打击事故时,应马上停止作业组织抢救伤者根据害情况进行 发生高处坠落、物体打击事故时,应马上停止作业组织抢救伤者根据害情况进行 就医处置
6.2 发生车辆伤害事故后,立即报告上级,组织人员进行抢救。
第12篇 铸机连轧机水平铸机检查维护清洁安全操作规程
1对铸机、连轧机、水平铸机各部位进行点检,确认铸机、连轧机、水平铸机运转正常。
2设备点检时,操作台必须有专人控制,并与点检人员配合好。
3在对铸机、连轧机、水平铸机维护清洁时,关掉铸机、连轧机、水平铸机电源、气源,指定专人在操作台监护。
4对铸模、冷运机、垛运机的维护清洁,须要在设备运行中进行时,一定要有专人监护,指令要明确清楚,相互之间配合要一致,要提防运动的物件造成伤害事故。
5严禁用湿抹布擦拭铸机的电器设备。
6检查电机、减速机、传动链条时,严禁触摸和跨越旋转的部件。
7点动、半自动、全自动检查堆垛机时,都要注意避免夹具的开闭和旋转以及小车的升降和进退、翻转器、拉钩等动作时引起的机械伤害。
8检查垛运机链条、链板时不能站在运行的垛运机上。
9对设备缺陷要及时修理、保持设备清洁。
10点检或维护时,必须把工器具和物品、破布放置在安全的位置,作业完毕后不得遗留在现场,各种废弃物要按有关规定放置,不得乱丢。
