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包括什么内容
1. 设备检查
2. 操作前准备
3. 启动与运行
4. 异常处理
5. 停机与维护
6. 个人防护
7. 安全规则与注意事项
编制指南
1. 设备检查：每日工作开始前，应对输送机进行全面检查，包括但不限于传动部分、滚轮、链条、皮带、支架和电气系统，确保无损坏、松动或异常磨损。
2. 操作前准备：操作人员应熟悉设备操作手册，穿戴合适的防护装备，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜和防滑鞋。确保工作区域清洁，无障碍物。
3. 启动与运行：启动输送机前，确认无人在设备附近，按下启动按钮，缓慢加速至正常工作速度。运行期间，密切关注设备运行状态，防止物料堵塞或设备过载。
4. 异常处理：一旦发现异响、振动过大或输送物料异常，立即停止设备，按照故障排查流程进行处理，不得强行操作。
5. 停机与维护：完成工作后，先减速至停止，然后切断电源，进行必要的清洁和润滑保养。定期进行专业维护，确保设备性能稳定。
6. 个人防护：操作时禁止佩戴宽松衣物，以防卷入机器。严禁在设备运行时进行调整或清理工作。
7. 安全规则与注意事项：遵守公司安全规章制度，未经许可，不得擅自更改设备设置。在紧急情况下，使用急停开关，并及时报告。
复审规定
1. 定期审查：本规程每年至少进行一次全面复审，以确保其符合最新的安全标准和技术要求。
2. 更新与修订：当设备升级、工艺变更或发生安全事故后，应及时修订规程，确保操作指导的时效性和准确性。
3. 培训与执行：新员工入职及现有员工每年必须接受安全操作规程的培训，确保人人知晓并能正确执行。
4. 反馈机制：鼓励员工提出规程改进建议，通过持续改进，提高安全作业水平。
以上规程旨在保障员工安全，提高生产效率，务必严格遵守。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，每位员工都应将其视为日常工作的一部分，共同维护一个安全的工作环境。
输送机安全作业操作规程范文
第1篇 输送机安全作业操作规程
一、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。
二、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。
三、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
四、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。
五、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。
六、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。
七、输送带上禁止行人或乘人。
八、停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。
九、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。
十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。
第2篇 链式输送机安全作业规程
1、 链式输送机只适应输送松散干燥(湿度≤3%以下)的粉状或小颗粒状物料,操作者应掌握链运机的这一基本性能,并熟悉所操作的机器的规格大小及主要性能参数,避免超范围,超性能使用。
2、 开机前,操作者应先认真检查链运机的传动系统,头尾轴承等的零部件是否完好和润滑情况是否正常,并检查机体内有无残余物料或其它杂物,出料口是否畅通,如有上述情况之一,应先予以排除。
3、 操作者检查确认设备正常好,应和上下工序联系,接到下道工序正常开机的信号后,方可启动。
4、 链运机启动后应空转3-5分钟,经检查运行平稳,表盘示值正常后方可投料运行。
5、 链运机正常生产时,操作者要经常巡回检查设备各部位的稳定性和机体内的物料情况。
6、 链运机的传动系统和轴承等润滑点要按润滑技术规范要求,定期补充或更换润滑油脂,保证良好的润滑。
7、 要定期检查链运机挠性牵引链条和头尾链轮道轨的磨损情况,磨损严重时要及时更换;检查过程中要注意挠性牵引链条上的套筒滚子因物料填塞停转由滚动变为滑动加剧磨损问题,应及时加以清除。
8、 链运机机体内输送的料位不得过高,一般不得超过机体总高的2/3 。
9、 链运机正常生产时,应避免大块或粘湿物料及金属杂物进入链运机,否则会损坏挠性牵引件。
10、 当生产条件限制不可避免地有非正常物料进入链运机时,操作者应经常注意牵引件联接轴,刮料钩等磨损情况,以免造成牵引断裂,头轮缠链等更严重的设备事故。
11、 链运机运行过程中出现闷车,传动系统振动,表盘示值超常变化等情况,操作者应及时和上下工序联系,按程序停车查找原因排除故障。
12、 链运机停机前应先停止加料,待机体内物料完全卸尽时,方可停机。
13、 检修清理机腔内杂物时,均应在停机并切断电源后,在控制柜上挂“检修作业”牌等方可进行。
14、 设备正常运行时,不得随意打开盖板,更不得把于或其它工具伸入机体内,以免酿成事故。
15、 应保持良好的密封和整洁的生产环境。
16、 调节牵引件的张紧力时应以轻重适中为宜,最好是在有专业人员指导并停机时进行。
17、 操作者巡视设备的间隔不应超过半小时。
第3篇 皮带输送机安全作业操作规程
1、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动,有多台输送机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。
2、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。
3、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
4、有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。
5、运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。
6、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。
7、输送带上禁止行人或乘人。
8、停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。
9、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。
10、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。
