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包括什么内容
1. 安全责任：明确岗位员工的安全职责，确保每个员工理解并承担其在作业过程中的安全责任。
2. 作业流程：详细描述岗位操作步骤，包括预备、执行和结束阶段，强调关键安全环节。
3. 风险评估：识别岗位可能面临的风险，制定相应的预防措施。
4. 应急预案：制定应对突发情况的应急响应计划，确保快速有效处理事故。
5. 设备维护：规定设备的日常检查、保养和维修程序，防止因设备故障引发的安全事故。
6. 个人防护：明确员工需穿戴的个人防护装备，并指导正确使用方法。
7. 培训教育：定期进行安全培训，提高员工的安全意识和技能。
编制指南
1. 实地考察：深入现场了解作业环境，观察员工操作，收集第一手资料。
2. 风险分析：运用专业的风险评估工具，分析潜在危险源和可能导致的后果。
3. 制定规程：依据法规标准和公司政策，结合实地考察结果，编写详实的操作规程。
4. 征求意见：广泛征求员工、管理人员及安全专家的意见，确保规程的实用性和可行性。
5. 修订完善：根据反馈意见，不断修订规程，直至达成共识。
6. 实施监控：规程实施后，持续监控其执行情况，适时调整优化。
复审规定
1. 定期复审：每年至少进行一次全面的规程复审，确保其与最新法规、标准保持一致。
2. 不定期更新：当发生安全事故、设备更新或工作流程改变时，立即对规程进行修订。
3. 复审参与：由安全管理部门主导，邀请相关部门负责人、一线员工共同参与复审。
4. 记录留存：每次复审的结果和修改应详细记录，以便追踪规程的演变过程。
5. 培训传达：对修订后的规程进行全员培训，确保每位员工都了解新的操作要求。
本规程旨在为员工提供清晰、实用的安全作业指导，通过规范操作，降低事故风险，保障生产安全。每位员工都应熟悉并严格遵守，共同构建安全的工作环境。
岗位安全标准化作业规程范文
第1篇 岗位安全标准化作业规程
班前会
一、作业程序及标准
1、基本要求
1.1 各班组，认真开好班前会，详细进行工作安排、组织生产，提出安全要求。
1.2 值班领导、班组长及每个上岗员工，都应按时参加班前会，了解情况，接受任务，熟记安全注意事项。
1.3 班组长要认真负责组织好班前会。
2、班前会点名
所有上岗人员，不得迟到早退或缺席。
3、班前会内容
3.1 认真传达上级的有关指示、指令和有关规定要求。
3.2 认真传达上一班的安全生产作业情况和现场作业情况。
3.3 认真安排本班的安全生产计划与要求，以及本班的注意事项。
3.4 及时掌握本班上岗职工的情绪状况：
3.4.1 有无情绪不稳或思想不集中的；
3.4.2 有无精神不足或身体欠佳的；
3.4.3 有无酒后上班的。
3.5其他有关内容。
二、安全注意事项
1. 不参加班前会者不准上岗。
2. 生产场所禁止吸烟；酒后不准上岗作业。
3. 情绪不稳定者不准上岗。
班前准备
一、作业程序及标准
1、更衣
1.1 上岗前要按规定穿戴好劳动保护用品。
1.2 现场作业人员及岗位工作人员，不得穿拖鞋或高跟鞋上岗；长发盘入帽内。
2、携带
2.1 所有机电检修工，都必须按规定随身携带好所配发的检修工具。
2.2 所有上岗员工都必须做到持证上岗。（岗位合格证，发展趋势）
2.3 生产岗位员工不准携带烟、火柴等易燃易爆品上岗（焊工可带火机）。
二、安全注意事项
新员工未经安全教育培训考试或不及格、特种作业无证不得上岗。
第2篇 浇注搅拌岗位安全操作规程
1、上岗时按规定穿戴好劳保用品,检修设备和处理故障时,禁 止合闸,并设专人监护。
2、确认下料口阀门关闭,取样口阀门关闭,加水阀门关闭,蒸 汽手动阀门开启,检查蒸汽压力是否够用,手动开启螺旋给料机。
3、与集控员联系,开启浇注搅拌机,检查搅拌机电流是否在规 定范围内。
4、 待粉煤灰浆下完后, 从取样口取出粉煤灰浆, 测其粘稠度 (稠 度控制在 300mm—350mm 之间) 如果粉煤灰浆太稠达不到控制范围之 , 内,通过加水达到标准;如果粉煤灰浆稀,加入少量水泥来控制,否 则开阀排料。
5、当粉煤灰浆稠度达到标准后,加入胶结料和水泥。
6、混合料进入搅拌机后,搅至 3—5 分钟后,测其稠度(控制在 200mm—220mm 之间) 。太稠通过加水来达到标准,稀不得超过 250mm —255mm 之间,太稀加少量水泥来达到标准,如果超过范围,开阀排 料。
7、当温度达到 40—44℃时,加入准备好的铝粉,搅拌 1 分钟后 进行浇注。
8、停机时搅拌机、稳流罐、料浆计量罐、浇注搅拌罐、取样阀 门、 各种用具等冲洗干净后, 关闭各种阀门, 置设备开关至停止状态。
9、生产完毕后清扫本岗位所属环境卫生,做好生产记录。
第3篇 站场安全管理人员安全生产岗位操作规程
一、工作程序
应班车辆安全例检合格进入待班区时,场站安全管理人员应指挥进场待班的车辆按规定有序停放,垫好三角木,拉好手制动。并随时保持场内停车秩序整齐有序,各通道畅通。
二、工作岗位内容
1、站场安全管理人员必须提高警惕,严防车辆在车场内发生不安全事故。不准载有危险爆炸物品的车辆进站停放。
2、车场内若发生险情,应立即排除,大的隐患险情应立即上报相关领导和部门。
3、不准旅客随意在站场内逗留,督促旅客到候车厅休息候车,不得在车场内乱窜,以防止不安全事故发生。
4、严禁驾驶员在停车场试刹车、修车、洗车,停放时必须垫好三角木,关闭随车电源,拉好手刹。
5、及时处理各种突发事件,并报告科室负责人及当班领导。
三、工作要求
1、熟练掌握国家的法律法规及站上的安全管理规定。
2、严守劳动劳动纪律及工作职责,不得离岗,串岗,不得在岗位上做与岗位职责无关的事。并妥善妥善处置应对各种突发事件。
3、熟练掌握与本职工作相关的安全技能并熟练应用各种应急处置器材
第4篇 选矿系统调度岗位安全规程
一、上岗前穿戴好劳动保护用品,进现场戴好安全帽,夜间随身带手电。
二、下现场检查时严格遵守警示标志,注意行走道路安全状况。上下梯子、台阶扶牢、踩稳,不准跨跳和顺扶手滑下,禁止攀登、钻跨或倚靠栏杆;冰雪天气上下梯子、台阶采取防滑措施。
三、在公路上行走遵守交通法规,通过铁路注意观察火车,不准在铁路中心停留新老仓报警器发出信号时不准进入。
四、不准随便动用岗位设备、设施,发现问题找岗位联系,电气发生故障找电工处理;严禁触摸设备转动部位。五、组织处理生产、设备事故时,严格执行停机、撤电、挂牌等有关制度规定;当生产与安全发生矛盾时,必须服从安全,严禁违章指挥。
六、对修理、岗位或清扫人员反映的零修、自检自修项目和清扫项目做好记录,及时安排处理,监督索取操作牌或停电牌,了解掌握现场情况。
七、岗位反映的现场隐患和设备问题认真做好记录,并通知有关人员处理;对一时解决不了的隐患问题及时汇报车间,同时做好交接班。
八、监督审查外部单位使用起重设备需机动部门批准,填写“起重设备交接检查记录”,按日索取和交还“操作牌与天车司机室钥匙”。
九、天车吊物发出信号后迅速躲开,严禁在吊物下面及晃动危险范围停留或通过。
十、发生事故保护好现场,立即上报,并积极采取措施抢救,防止事故扩大。
第5篇 维修电工岗位安全操作规程
维修电工岗位安全操作规程
1、任何电气设备未经验电,一律视为有电,不准触及。
2、电气设备不准在运转中拆卸修理,必须停机切断电源,取下熔断器挂上警告牌,确认无电后,方可工作。
3、不准使用超用量得保险丝和片,使用行灯不准超36伏,断头和拆开电线,必须用胶布或其他绝缘包扎严密。
4、如高空作业,登高梯子、固定绳索、防滑措施必须完好,必要时应戴上安全帽、安全带。移动梯子时要注意现场情况,防止碰坏物件,堕落伤人。登高时地面必须有人监护。
5、不常用得电气设备,在使用前必须全面检查,确认正常后方可使用。
6、对所有得电气设备、照明等、例如电机、移动电具、电扇、电钻、开关、行灯、电灯等线路,必须按规程做好定期巡回检查和维护保养工作,严防发生漏电事故。
7、应经常检查设备接地或接零线得完好,每年雷雨季节前,全面进行一次安全用电避雷针等的检查,保持接地良好。
8、熔丝、片熔断后或开关跳闸后,一定要查明原因,确认良好再行送电,不准未经检查随意送电。
9、在一般情况下不准带电检修,如有特殊情况须带电操作时,应穿戴好橡皮手套、绝缘鞋,并有监护人。
10、凡在高压线附件进行检修时,都要填写好工作票,明确规定操作工艺,必须按排指定监护人,持证操作。
第6篇 磁选柱岗位安全技术规程
1、按压扣开关要用绝缘棒。
2、更换磁选柱电流档位时,避免与箱内部分接触,以防触电。
3、禁止向电子部件清扫。
4、上下梯子时,手要把住、脚要站稳,避免滑倒摔伤。
5、开关堵时,用力适中,防止扭伤,禁止在分矿箱上部开关堵。
6、清扫时,手要把住水管,脚要站稳,避免摔伤。禁止向电子部件清扫。
7、开关阀门时,力要适中,避免扭伤。
8、清理柱内杂物时,要有可靠的安全保障措施。
第7篇 填口岗位职业健康安全规程
1、 本岗位司机应经本工种专业技术培训，考试合格后持证上岗。
2、 上岗前需按规定穿戴好劳保用品。
3、 上岗前严禁饮酒，工作现场严禁吸烟。
4、 保证本岗位照明良好。
5、 冬季注意防滑，注意安全用火。
6、 清理填口堵料时，至少有两人在场，出现意外时及时组织抢救。
7、 填口附近堆煤不宜过高，防止煤堆坍塌。
8、 夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品.
9、 每年定期进行职业病健康体检。
10、 定期组织学习职业病健康防治知识。
11、 本岗位员工在工作期间必须佩带防尘口罩.
第8篇 烧结机岗位安全规程
1、严格执行各种安全、消防规章制度。本岗位操作人员应掌握防火、灭火知识。
2、上岗前必须正确穿戴好工作服、安全帽、手套、口罩、劳保皮鞋。
3、上岗前安全检查：
3.1安全通道畅通，无障碍物。
3.2安全防护罩、拉绳开关、安全防护栏、安全标示、安全检测、通讯、消防设施等整洁完好，无缺损、无挪移。
3.3设备运行正常，润滑良好。
3.4使用工具安全状况良好，摆放整齐，符合“6s”要求。
3.5及时联系修复本生产区域内损坏的照明及相关安全设施。
4、设备启动前和运转中，运转部位不得有人或有障碍物。启动前必须进行安全确认：
4.1得到开机指挥人（当班工长）的开机前检查指令；
4.2启动设备操作人员必须是该岗位操作工，有权开启设备；
4.3检查、确认检（抢）工作已结束，检（抢）修人员已撤离到安全部位；
4.4检查、确认安全开关、事故开关、拉线开关已复位；
4.5检查、确认各设备内和设备周围危险区域内无人或无障碍物；
4.6设备巡查完毕后将检查、确认信息电话传达到开机指挥人，开机指挥人得到以上确认后下达开机指令，开机指令必须明确、详细；
4.7设备操作人员必须对开机指挥人及指令进行确认并严格按照开机指令进行操作；
4.8设备启动后指挥人及各部位操作人员要对设备进行严密监控，紧急情况下应采用急停措施关闭设备，未经岗位许可不得重新启动。
5、需进入刮板机料槽内处理故障时，必须征得看火同意，并停下烧结机，检查、清理烧结机回程台车上积料，防止碰伤、砸伤和烫伤，执行危险作业审批程序后方可进入刮板机内进行维修工作。
6、当烧结机台车大量带大块时，应及时与主控联系调整烧结生产过程，同时进行刮料操作，避免积料影响刮板机和台车正常运转。
7、当单辊机进行破碎作业时禁止打开观察盖门防止高温物料从密封罩溢出发生烫伤事故
8、安全照明设施应保持齐全、完好，任何操作人员不得违章更换、私接电器。
9、进入岗位后严禁私自脱岗，形成无人控制状态。
10、交班安全检查：
10.1作业完成后应进行安全检查，检查接班检查项目，做好交接班记录；
10.2如实向接班者介绍本班生产、运行、安全情况及注意事项，报告安全隐患及安全整改；
10.3无人接班或发现安全隐患，必须报告上一级主管，不得擅自离岗或隐瞒报告；
10.4交接双方认可后，签字接班。
第9篇 渣浆泵岗位安全操作规程
1 范围
本规程规定了选矿厂渣浆泵、回水泵等安全操作内容及要求。
本规程适用于选矿厂渣浆泵、回水泵等泵工岗位
2 内容
2.1操作人员必须经过安全培训合格后上岗；上岗前正确佩戴安全帽、佩戴员工卡等劳动防护用品。员工着装必须要三紧；女工发辫必须盘在安全帽内，不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。
2.2 设备的安全防护装置必须保持完好。
2.3 盘车时，必须断开电源，防止手及衣物卷入皮带轮。
2.4 泵池的盖板、护栏必须牢固、完好。
2.5 疏通管路排污时，人应侧站，避免液体喷溅人体。
2.6 清理泵池时，应停机并做好安全防护措施，并派专人监护。
2.7 泵在运行时严禁在池（尾砂泵）内清理杂物。
2.8 保持设备周围清洁无障碍物，及时清除油污，泥砂及杂物。
2.9 保持地面清洁，不得有料浆或积水。
2.10 在就地操作高处手动阀门时，应注意人身安全。
2.11 在渣浆泵（回水泵）作业时，如遇到紧急情况时利用紧急逃生通道逃生。
2.12 点检和操作各种泵时禁止跨越旋转设备。
2.13 泵在运转时禁止在旋转处清理卫生。
2.14 维修药剂泵时根据其药剂特性，佩戴好防护用品。
2.14 重型渣浆泵停止工作后要及时冲洗管路，防止堵塞，为下次开车创造条件。
2.15 负责本岗位所属范围的环境卫生，设备清洁卫生工作，做到文明生产。
2.16 认真填写原始记录，字迹清楚完好无损。
2.17 严格执行交接班制度。
第10篇 冷却结晶、抽滤岗位安全操作规程
5.1 一般规定
5.1.1 经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。
5.1.2 严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
5.1.3 熟悉本岗位的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。
5.1.4 熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
5.1.5 上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
5.2 开车前准备
5.2.1 检查清理所有设备、管道、阀件无滴渗漏堵塞现象。
5.2.2 仪表、电器设备、传动装置等保持正常使用要求，备好使用工具。
5.3 运行中的操作
5.3.1 正确打开阀门，开启搅拌，打开冷却水、回水阀，开始冷却。
5.3.2 放料过程中若吸滤槽已满必须停止放料，防止β盐母液流出污染车间环境，打开真空泵待母液下降后再放料。
5.3.3 吸滤必须将母液全部吸干。吸滤完毕，必须放尽下层母液。
5.3.4 吊料时，操作电葫芦、行车不允许超负荷起重货物，操作人员必须熟悉设备性能和操作。必须确保吊料钩子稳定在滤框上，防止脱钩；操作电葫芦人员应注意脚下防止摔倒；吊料时，下方严禁站人；吊料、卸料时动作必须轻缓防止钢丝绳缠绕损坏设备，防止β盐洒落。
5.3.5 每槽吊料完毕，必须清干净槽内物料，防止滤框摆放不平整影响下一槽吊料。滤布3槽清洗一次，保证吸滤效果。
5.4 停车操作
5.4.1 停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。
5.4.2 下锅时必须切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。
5.4.3 反应釜必须按要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。
5.4.4 长时停车，结晶罐内禁止存放物料，必须清洗干净，停搅拌。
5.4.5 电动葫芦必须按规定停放。
5.4.6 如遇”三停”，停止操作，待恢复正常后方可操作。
5.5 安全注意事项
5.5.1 二氧化硫气体：较浓的二氧化硫可引起结膜炎、喉炎、气管炎，有刺激性，易被直觉。
5.5.2 二氧化硫是在中和反应时逸出，或随中和物料带至吸滤、碱熔岗位。操作时要严密设备，中和反应要在负压下进行，中和物料中二氧化硫要干净，操作地点要求通风良好。
5.5.3 结晶吸滤岗位所管辖的范围较广，需频繁行走楼梯，要求保持楼梯、地面清洁畅通阻碍物，以防滑倒、碰伤。吊料时，要顾及脚下防止摔倒；吊钩要经常检查，吊料时必须把吊钩把握牢靠。
5.5.4 吊料时，不允许将β盐掉落，如有掉落，须及时清理回收干净。吊料结束后检查滤布，底层需定期清理并更换滤布。
第11篇 酸泵运行岗位安全操作规程
1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、防护鞋、防护手套等。工作服做到领口紧、袖口紧、下摆紧。
2、遇有行车吊运作业时，禁止在其下面作业或停留。
3、槽底作业时，要注意观察槽底的支架、管道、地沟及其它物品，防止碰伤或坠落。
4、对电解槽补加电解液时，严禁憋液操作；打开或关闭阀门要缓慢，头部侧向一边，防止酸液冲出伤人。
5、向电解槽内加电解液时，将加酸管深插至槽底，防止酸液溅出伤人。
6、溶化添加剂及操作换热器或蒸汽系统时，不能触摸蒸汽管及换热片，以免烫伤。
7、添加、排放浓流酸时，戴好防护面罩、防酸手套等防护用品。
8、开、关阀门不得用力过猛，以免发生喷液事故。
9、检修电解液管道、蒸汽管道或风管时，应在所对应的阀门、泵上悬挂“禁止操作”警示牌。
10、不得直接用身体碰触正在移动或转动中的设备。
11、在作业区上下楼梯时，要集中精力，抓牢扶手。
第12篇 测温岗位职业健康安全规程
1、测温时应注意装煤车的行走动向和打开的装煤孔。
2、禁止在烟大火大的地方测温。
3、打开看火孔时，应站在上风侧，禁止脸部正对看火孔。
4、禁止从炉上往下扔东西。
5、禁止坐在炉顶轨道上。
6、测温时，看火孔盖不得连续打开5个以上，测温后立即盖上，防止杂物煤灰等掉入火道。
7、禁火区动火按有关规定执行。
8、在遇停水、停电时，应协助加热组长做好停止或恢复加热工作。
9、掌握调火岗位安全规程。
10、夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品.
11、每年定期进行职业病健康体检。
12、定期组织学习职业病健康防治知识。
13、本岗位员工在工作期间必须佩带防毒口罩
第13篇 手风钻岗位安全技术操作规程
1 目的
规范岗位操作，确保人员和钻机、空压机、爆破安全，完成二次穿孔任务。
2 适用范围
本规程适用于矿山手风钻操作工从事二次穿孔作业和对手风钻机、空压机的正确使用、检查和保养。
3 安全技术内容及要求
3.1 手风钻
3.1.1工作前穿戴齐全劳保护品，先察看工作场地是否存在安全隐患否则应排除后再工作。
3.1.2开机前须检查风管各连接点是否完好，将风管内杂物吹净后方可接手风钻，接钻机时须将各连接螺丝平衡紧固，并加好润滑油，检查钻机工作正常后，方准进行凿岩。
3.1.3开孔时须用开门钎开半风，待钎头进入岩石20mm后再开满风。
3.1.4 打孔时须将钻扶正，风钻中心线与钢钎中心线一致，不得左右摇摆，必须用双手扶钻，两脚站稳进行穿孔作业。
3.1.5 凿岩中如遇卡钻，影响旋转，应转动钻机后退少许，减轻孔内磨擦力，待正常后再正常钻孔。
3.1.6 经常检查钎头钎刃是否锋利，发现钎刃掉角应及时更换。
3.1.7 工作中如发现钻机有螺丝松动或有异常杂音等现象，应立即停机检查，待修好后再继续穿孔。
3.1.8 手风钻每运转8小时应加油一次，工作中每小时检查一次油杯过油螺丝是否过大或过小。
3.1.9 打孔位置应在大块的中部，深度要在打孔方向大块厚度的1/2-2/3之间。底根穿孔按设计要求进行。
3.1.10 凿岩中如遇拒爆残孔应躲开至少20cm打平行孔，并通知有关人员及时处理。
3.1.11 打眼时如遇有裂缝的岩石，应提着钻机慢慢往下打，并须扭转机器边吹边打，以防止夹钻。
3.1.12 在凿岩中不准用手和脚清除孔口附近的岩粉和碎石，须停风后处理。
3.1.13 在岩层复杂处穿孔时，不应用力压机器，以免夹钎子或使钎子折断。凿岩时应使机器稳定，以免断钎伤人。
3.1.14 开孔时严禁用手或脚别住钎子，两脚应距钎子不少于20cm,以免断钎伤人。
3.1.15 禁止在不稳定的浮石上穿孔，禁止在有悬浮石块的下面凿岩。
3.1.16 和推土机或电铲同作业面工作时，应事先与司机取得联系，严禁进入电铲回转范围之内。距电铲回转中心不得少于20-25m。
3.1.17搬动凿岩机或拆卸零件时，要轻拿稳放，防止挤手。
3.1.18工作中如发现风管漏风严重，须停机处理。
3.1.19钻机工作风压调整在0.5-0.6mpa，超出上限应立即停钻，调整风压后再作业。
3.1.20作业完毕，钻机和风管即回收，妥善存放，防止被盗。
3.2空压机
3.2.1开空压前须检查空压机是否停稳，两轮式空式机应使之平衡，掩好车轮，再放掉泄水阀的冷凝水，检查油位是否正常，不足时应及时补充。
3.2.2检查各阀门、开关位置是否正常。
3.2.3运转中每1小时检查一次空压机运转状况，发现有异常杂音或不正常振动应立即停机检查上报
3.2.4运转中空压机各管路及容器内均有压力，不可松开管路或栓塞，以及打开不必要的阀门。
3.2.5开机前检查中风压空压机减压阀是否坚固可靠，开机后检查压力是否在0.5-0.6mpa范围内。
3.2.6空压机停机时须先停空压机电源，再停变压器电源，下班或停止作业时，必须切断空压机和变压器电源。
3.2.7移动空压机时应断开电源，禁止用推土机等设备硬拉电缆，电缆存放不准小于90°角绕圈。
3.2.8风管低压电缆、高压电缆禁止缠绕在一起，之间距离不得小于0.5m。电缆不得放在低洼处，防止水泡。
3.2.9冬季停机，必须把安全阀内的水放悼。
4 相关文件
lyzl/jz-011 安全管理制度
5 记录
lyzl/ks-003 手风钻作业记录
lyzl/sp-001 设备巡检记录表
lyzl/sp-008 设备润滑记录表
第14篇 烟气炉岗位安全操作规程
1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品。
2、在检查及动火前，必须申请办理动火证。在经过有关部门批准后方可进行作业。
3、检查设备时，只能使用低压安全照明。
4、交接班时，要认真检查各岗位是否安全，在确认无隐患下方可进行作业。
5、外来人员不得擅自操作设备、仪器等部件、按扭。
6、各灭火装备要放在指定地点，不准随意动用，且必须处于良好状态，保持清洁。
7、防爆、保温监视报警器要定期检查，各监视仪表要准确无误，检修更换时，严格执行操作规程，遇特殊情况向有关部门报告，并做好记录。
8、烟气炉巡查员工作时必须两人以上配合操作，站在上风头。
9、在启动设备前，现场必须有人监护，联系好后方可启动设备。
10、在检修设备时必须挂牌，重点部位设专人监护，互相联系好后才能工作，以免伤人。
11、喷吹、制粉、烟气炉操作时注意煤气、氮气泄露，发现问题及时处理并上报。
12、各岗位工对所使用设备必须严格执行技术操作规程所规定的参数，以免误操作，造成重大后果。
13、负压区域严禁动火，需动火时必须停机办理动火证方可作业。
14、喷吹厂房、操作室遇煤气超安全范围时，应轮换工作，以免发生中毒事件。
15、喷吹作业区内严禁吸烟。
16、清理卫生时，严禁向下面倾倒任何物品，护栏、护罩不准放任何物品。
17、严禁往磨机内掉硬物，以免损坏设备，发生事故。
第15篇 热风炉工岗位安全操作规程
一、热风炉工岗位风险源及危害因素：粉尘 噪音 高处坠落 中毒
应急预防及处理措施：进入工作区域内戴口罩、耳塞，煤气区域佩戴煤气检测仪，煤气超标应立即撤离。进出作业区域，必须走安全通道；上下扶梯，握好护栏，高处作业扎好安全带，高挂低用。
二、安全操作规程：
1、严格遵守交接班制度，禁止违章作业。
2、热风炉煤气支管内压力必须保持正压，当煤气压力低于2kpa时立即停止烧炉。
3、热风炉点火时要保持预燃室有足够的温度〔炉顶温度不低于900℃〕。
4、换炉时要有明确分工，必须确认各阀门开关状态，按规定顺序进行，不得颠倒。
5、所有人孔、管道、煤气切断阀必须关严，杜绝泄漏现象。
6、热风炉炉皮灼红、开裂时应立即换炉停用，及时处理。
7、禁止在热风炉各平台及走梯上堆放杂物，并经常清扫。
8、热风炉拱顶温度及废气温度不得超过规定温度〔拱顶温度小于1350℃，废气温度小于400℃〕。
9、热风炉烧炉期间出现灭火时，应及时关闭煤气燃烧阀、切断阀，找出灭火原因，烟道阀打开自然抽风60秒后，方可点火。
10、煤气调节阀失灵时不得烧炉，煤气燃烧阀和切断阀泄漏时不准送风。
11、入热风炉区域巡检时必须佩带便携式co报警仪，必须两人以上、一前一后，注意风向。
