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苯、醇、醚类作业安全操作规程汇编(6篇范文)

更新时间:2024-11-20 查看人数:87

苯、醇、醚类作业安全操作规程

包括什么内容

1. 储存与搬运

2. 使用前准备

3. 操作流程

4. 应急处理措施

5. 个人防护装备

6. 清洁与废弃处理

编制指南

1. 储存与搬运:

- 苯、醇、醚类化学品应储存在通风良好、阴凉干燥的地方,远离火源和热源。

- 使用专用容器,并确保容器密封良好,避免泄漏。

- 搬运时轻拿轻放,防止碰撞导致破损。

2. 使用前准备:

- 工作区域应保持整洁,禁止吸烟和饮食。

- 检查设备是否完好,特别是通风设备和应急设备。

- 确认作业人员了解化学品性质及安全操作知识。

3. 操作流程:

- 打开容器时要缓慢,避免产生静电火花。

- 使用专用工具,避免直接接触皮肤和眼睛。

- 使用过程中保持低浓度,避免吸入蒸汽。

4. 应急处理措施:

- 如发生泄漏,立即隔离现场,启动应急响应程序。

- 皮肤接触后,立即用大量清水冲洗;眼睛溅入,立即提起眼睑冲洗至少15分钟。

- 吸入中毒,迅速撤离至新鲜空气处,如呼吸困难,给予氧气。

5. 个人防护装备:

- 必须佩戴防毒面具,以防吸入蒸气。

- 穿戴防护服,避免化学品直接接触皮肤。

- 戴防护眼镜或面罩,保护眼睛。

6. 清洁与废弃处理:

- 清理作业区域时,使用不产生火花的工具。

- 废弃物应按照当地法规进行妥善处理,不可随意倾倒。

复审规定

- 本规程每年至少复审一次,以确保其有效性和适用性。 - 当作业环境、设备或化学品性质发生变化时,应及时修订规程。 - 复审工作由安全管理部门负责,结合员工反馈和实际操作情况,确保规程的更新及时、准确。

请注意,遵守本规程是每位作业人员的基本职责,任何违反规程的行为都可能导致安全事故。请始终保持警惕,将安全放在首位。

苯、醇、醚类作业安全操作规程范文

第1篇 苯、醇、醚类作业安全操作规程

第一条 认真执行《危险化学品装卸作业一般安全守则》。

第二条 在隔离区内的所有人员,严禁携带火种。

第三条 作业前应检查罐体阀门是否关严,罐内有无杂物。

第四条 作业中应使用货主提供的专用工属具,并服从其技术人员的指挥。

第五条 各罐口、软管应由专人负责。作业中应使管口与液面始终保持规定的距离。

第六条 发生溢流或洒漏时,要及时用砂土覆盖后清除。

第七条 作业人员应尽量站在上风处,防止吸入毒害气体。如有任何反常的感觉或症状,应立即送往医院治疗,并及时上报。

第2篇 苯醇醚类作业安全操作规程

第一条认真执行《危险化学品装卸作业一般安全守则》。

第二条在隔离区内的所有人员,严禁携带火种。

第三条作业前应检查罐体阀门是否关严,罐内有无杂物。

第四条作业中应使用货主提供的专用工属具,并服从其技术人员的指挥。

第五条各罐口、软管应由专人负责。作业中应使管口与液面始终保持规定的距离。

第六条发生溢流或洒漏时,要及时用砂土覆盖后清除。

第七条作业人员应尽量站在上风处,防止吸入毒害气体。如有任何反常的感觉或症状,应立即送往医院治疗,并及时上报。

第3篇 粗苯装车安全作业规程

1、未得到生产指挥中心的通知,不准起泵装车。

2、未对装车管线巡视检查,不准起泵装车。

3、对发现问题及安全隐患不进行处理,不准起泵装车。

4、对入厂车辆未按要求采取安全措施,不准起泵装车。

5、消防设施不齐全,未挂静电接地线,不准起泵装车。

6、装车地点附近有明火作业时,不准起泵装车。

7、实施粗苯装车作业,不准使用无线电通讯设备。

8、装车过程中要经常巡视泵系统、管路系统,进行认真检查,发现问题立即停泵处理,并上报有关领导。

9、得到停泵信号时,必须立即停泵,关闭阀门。

10、作业过程中严禁吸烟。

11、发生意外情况,要积极采取措施,配合相关部门按领导指示完成补救工作。

第4篇 铁路灌装汽车槽装粗苯安全作业规程

粗苯是易燃、易爆、易中毒产品,也是国家重点管理的危险化学品。生产运输管理不慎极易发生各类安全事故,我公司粗苯装车发运工作将常年进行。为了保证粗苯装车发运工作安全顺利进行,特制定如下安全作业规程。相关单位必须高度重视,认真惯彻严格执行,确保安全。

一作业内容

将粗苯储罐内的粗苯通过输送泵和输送管路装入停于铁路专用线的铁路罐车内,或装入定于地销点的汽运槽车内 。

二 作业单位及职责划分

此项作业由生产指挥中心、焦化厂安全办公室、焦化分厂生产车间、销售部门等相关人员参加。生产指挥中心负责组织相关单位到场和现场协调有关问题,及应急问题的处理和汇报。焦化厂负责按要求开停泵和输送管路的巡视检查,对灌区、泵房和管路安全负责;同时负责铁路罐车、汽运槽车固定、罐车打盖封盖工作,负责管路与罐车连接工作、罐装量监视工作;销售部门负责将装车作业任务通知焦化分厂车间、待装车辆的引领及相关现场的协调和检查工作;焦化厂安全办公室负责装车作业的审批并监督作业中安全措施的落实情况。

三 作业质量要求

1 装车重量在铁路罐车标重+0.5-1吨范围内。

2 泵、管路不能有漏苯现象。

3 装车点不能有洒漏苯现象。

4 尽量缩短装车时间。

5 装车后封严罐盖。

四 作业安全措施

1 、加强作业领导,明确分工落实责任。装苯作业期间生产指挥中心工作人员、焦化厂一名主管干部、销售公司一名主管干部必须知道此项作业并配足相应的工作人员,明确各自的责任,和工作标准,对装车作业随时有监督的责任。

2 、 建立可靠的通讯和信号装置。在站台装车处和粗苯泵房内设防爆电话,联系开泵和停泵。利用工作人员的手机、控制室的电话联系相关事宜。

3、 建立可靠的防静电接地装置。在站台装车点附近和地销装车点附近打一接地极。装车前用铜导线将车体与接地极连接,接地电阻要小于2欧姆。

4 、 设置可靠的防火装置。本泵房内设手提泡沫灭火器两台,设蒸汽灭火装置,设灭火砂箱两个。站台装车点设手推式泡沫灭火车一台,手提式泡沫灭火器两台,灭火毯两块,灭火砂箱四个,蒸汽灭火管一组。地销装车时装车点也要配齐上述灭火装置。

5 、 加强检查防止泄露。装苯前要对泵系统、管路系统进行认真检查,无问题方可开泵。装车过程中要设专人对管路进行巡视发现问题立即通知停泵。

6 、 认真操作严防洒漏。开泵前要将胶管插入罐内不少于1.5米深度,并用专用卡子固定好,严禁脱落。装完后从排空阀将胶管内的苯放出装入罐内,严禁洒落。胶管与铁管要连接紧密不得漏苯。装完车后车间工作人员要关闭管路阀门,泵工要关闭泵出口阀门和罐出口阀门。防止误开泵和管路等损坏造成苯泄漏。

7 、 消除装车区域内的一切火源。泵房及罐区严格执行要害场所管理有关规定。站台区域、地销装车区域要用好接地防止静电火花,进入作业区域人员严禁吸烟和动火,装车平台15米内不能有失爆电器设备和设施,检查罐内液位照明要用防爆手电筒。地销装车时汽车要熄火。

8、 做好装车前后罐车的检查工作。装车前销售公司人员要对罐车进行认真检查,特别要注意排放口、检查口是否关严,装车过程中要不断检查车体情况,发现泄漏立即打电话停泵。装完后要检查罐盖是否封严,车体是否有泄漏现象,确认无问题方可撤人。

9、 做好防毒工作。装车作业人员作业时要戴防毒口罩。一旦有苯泄漏处理人员也要戴防毒口罩。

10、做好应急问题的处理工作。装苯作业过程中一旦有管路损坏造成苯泄漏现象发生,要立即停泵,漏点附近如有阀门要立即关闭阀门。立即封闭泄漏区域,消除区域内一切火源。迅速采取清理措施,清理过程中要消除火源,工作人员要戴防毒口罩。装苯过程中一旦有火灾发生,作业人员要立即停泵、关闭阀门,并全力投入灭火工作,要充分利用好消防器材和消防工具。要立即汇报给生产指挥中心。必要时报119火警。

11、加强联系缩短苯罐站内停留时间。苯罐车装完后销售公司要尽快与车站联系,尽快将苯罐车拉走,消除站内隐患。

第5篇 粗苯和煤焦油作业规程

1、首先要对进入作业场所的车辆进行检查内容包括:1车体内是否有积水。2是否有防火帽,汽运时车是否熄火。火车配件是否齐全。

2、用小于2欧姆的导线在接地极上接连罐车体。

3、用安全防护绳设置好警戒线,作业期间任何人和车辆严禁通过作业区域。

4、粗苯灌装人员必须穿好防静电作业服,同时关闭手机,并带好防毒口罩。

5、检查灭火器,灭火毯等消防设备齐全待一切准备就绪后,用防爆电话通知化产开泵作业。

6、作业时,人必须站在上风头。

7、一定按照车体的容积,预留出清扫管路的空间。

8、作业结束必须吹扫管路。

9、火运作业盖盖时必须检查是否有密封圈,齐全后方可盖盖并紧固螺丝,加铅封。

10、汽车运输封闭后,马上让车离开作业现场。

11、危险品粗苯必须白天装,并严格执行作业许可证制度。

第6篇 铁路灌装、汽车槽装粗苯安全作业规程

粗苯是易燃、易爆、易中毒产品,也是国家重点管理的危险化学品。生产运输管理不慎极易发生各类安全事故,我公司粗苯装车发运工作将常年进行。为了保证粗苯装车发运工作安全顺利进行,特制定如下安全作业规程。相关单位必须高度重视,认真惯彻严格执行,确保安全。

一 作业内容

将粗苯储罐内的粗苯通过输送泵和输送管路装入停于铁路专用线的铁路罐车内,或装入定于地销点的汽运槽车内 。

二 作业单位及职责划分

此项作业由生产指挥中心、焦化厂安全办公室、焦化分厂生产车间、销售部门等相关人员参加。生产指挥中心负责组织相关单位到场和现场协调有关问题,及应急问题的处理和汇报。焦化厂负责按要求开停泵和输送管路的巡视检查,对灌区、泵房和管路安全负责;同时负责铁路罐车、汽运槽车固定、罐车打盖封盖工作,负责管路与罐车连接工作、罐装量监视工作;销售部门负责将装车作业任务通知焦化分厂车间、待装车辆的引领及相关现场的协调和检查工作;焦化厂安全办公室负责装车作业的审批并监督作业中安全措施的落实情况。

三 作业质量要求

1 装车重量在铁路罐车标重+0.5 -1吨范围内。

2 泵、管路不能有漏苯现象。

3 装车点不能有洒漏苯现象。

4 尽量缩短装车时间。

5 装车后封严罐盖。

四 作业安全措施

1 、加强作业领导,明确分工落实责任。装苯作业期间生产指挥中心工作人员、焦化厂一名主管干部、销售公司一名主管干部必须知道此项作业并配足相应的工作人员,明确各自的责任,和工作标准,对装车作业随时有监督的责任。

2 、 建立可靠的通讯和信号装置。在站台装车处和粗苯泵房内设防爆电话,联系开泵和停泵。利用工作人员的手机、控制室的电话联系相关事宜。

3、 建立可靠的防静电接地装置。在站台装车点附近和地销装车点附近打一接地极。装车前用铜导线将车体与接地极连接,接地电阻要小于2欧姆。

4 、 设置可靠的防火装置。本泵房内设手提泡沫灭火器两台,设蒸汽灭火装置,设灭火砂箱两个。站台装车点设手推式泡沫灭火车一台,手提式泡沫灭火器两台,灭火毯两块,灭火砂箱四个,蒸汽灭火管一组。地销装车时装车点也要配齐上述灭火装置。

5 、 加强检查防止泄露。装苯前要对泵系统、管路系统进行认真检查,无问题方可开泵。装车过程中要设专人对管路进行巡视发现问题立即通知停泵。

6 、 认真操作严防洒漏。开泵前要将胶管插入罐内不少于1.5米深度,并用专用卡子固定好,严禁脱落。装完后从排空阀将胶管内的苯放出装入罐内,严禁洒落。胶管与铁管要连接紧密不得漏苯。装完车后车间工作人员要关闭管路阀门,泵工要关闭泵出口阀门和罐出口阀门。防止误开泵和管路等损坏造成苯泄漏。

7 、 消除装车区域内的一切火源。泵房及罐区严格执行要害场所管理有关规定。站台区域、地销装车区域要用好接地防止静电火花,进入作业区域人员严禁吸烟和动火,装车平台15米内不能有失爆电器设备和设施,检查罐内液位照明要用防爆手电筒。地销装车时汽车要熄火。

8、 做好装车前后罐车的检查工作。装车前销售公司人员要对罐车进行认真检查,特别要注意排放口、检查口是否关严,装车过程中要不断检查车体情况,发现泄漏立即打电话停泵。装完后要检查罐盖是否封严,车体是否有泄漏现象,确认无问题方可撤人。

9、 做好防毒工作。装车作业人员作业时要戴防毒口罩。一旦有苯泄漏处理人员也要戴防毒口罩。

10、 做好应急问题的处理工作。装苯作业过程中一旦有管路损坏造成苯泄漏现象发生,要立即停泵,漏点附近如有阀门要立即关闭阀门。立即封闭泄漏区域,消除区域内一切火源。迅速采取清理措施,清理过程中要消除火源,工作人员要戴防毒口罩。装苯过程中一旦有火灾发生,作业人员要立即停泵、关闭阀门,并全力投入灭火工作,要充分利用好消防器材和消防工具。要立即汇报给生产指挥中心。必要时报119火警。

11、 加强联系缩短苯罐站内停留时间。苯罐车装完后销售公司要尽快与车站联系,尽快将苯罐车拉走,消除站内隐患。

苯、醇、醚类作业安全操作规程汇编(6篇范文)

包括什么内容1.储存与搬运2.使用前准备3.操作流程4.应急处理措施5.个人防护装备6.清洁与废弃处理编制指南1.储存与搬运:-苯、醇、醚类化学品应储存在通风良好、阴凉干燥的地
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