隧道作业规程3篇

包括什么内容

本规程旨在规范隧道工程的安全作业流程，确保施工人员的生命安全和工程的质量。主要内容包括：

1. 隧道施工前的准备工作

2. 施工过程中的安全措施

3. 紧急情况处理程序

4. 设备操作与维护

5. 作业人员的职责和培训

6. 工地环境管理与卫生要求

编制指南

1. 施工前准备：进行地质勘查，确定隧道线路，制定施工方案，评估风险并制定相应的应急预案。

2. 安全措施：设立明显的安全警示标志，配备个人防护装备，定期检查通风、照明设施，确保工作区域无有害气体积聚。

3. 紧急情况处理：设立应急通讯系统，进行定期演练，确保员工熟悉疏散路线和救援程序。

4. 设备操作：对施工设备进行定期保养，操作人员需持证上岗，严格按照设备操作手册进行操作。

5. 人员职责与培训：明确各岗位职责，提供必要的安全培训，确保所有员工了解并遵守规程。

6. 环境管理：控制噪声、尘土污染，及时清理废弃物，保持工地整洁。

复审规定

1. 周期性复审：规程每年至少进行一次全面复审，以适应新的法规要求和技术发展。

2. 特殊情况复审：当发生重大安全事故或法规变更时，立即启动规程复审，更新相关措施。

3. 参与人员：复审由项目经理主导，包括安全管理人员、技术人员和一线工人代表参与，确保规程的实用性和可行性。

4. 反馈机制：鼓励员工提出改进建议，复审结果应及时通报全体员工，并在必要时进行修订。

请注意，本规程的实施需要全员参与，严格执行，共同营造安全、高效的施工环境。隧道作业是一项高风险工作，任何疏忽都可能导致严重后果，因此，每位员工都必须时刻保持警惕，遵循规程，确保自身和他人的安全。

隧道作业规程范文

第1篇 隧道窑烧成工作业安全操作规程

隧道窑烧成工安全操作规程

1.工作前应从交接班记录了解上班设备安全状况,检查窑温和各开关及油气管路是否正常,进出炉推车机构及防护罩是否正常。点炉、停炉应事先同煤气站联系。

2.料车轨道和沟道中不准有障碍物。

3.煤气炉点火应先闭住风门,用引火棒点着煤气烧嘴后,再调节风门和煤气阀门,使之充分燃烧。油炉点火应先闭风门,用点火棒去点燃油喷嘴,不许风压油。停炉时应先关风门后再关油、气门。

4.要作到经常检查窑温和各油、气管路是否漏气、漏油。

5.装、卸车应注意防止碰伤。砂轮坯安放应平稳,装车不可超高超宽。

6.窑车进出炉时或在炉外轨道运行时,力求平稳缓慢,避免撞车和倒车。拖车开动中不准上、下车,不准站立在两车间的接头处。

7.窑温过高时禁止入炉检修。入炉检修前,应用空气吹扫炉镗,入炉检修应戴通用面具,并设人监护。

第2篇 隧道爆破作业安全操作规程

1. 洞内爆破作业,必须统一指挥。

2. 进行爆破时,所有人员应撤至不受有害气体、振动及飞石伤害的地点,其安全距离不少于200m,相邻上下坑道不少于100m。

3. 当工作面岩石破碎尚未及时支护惑发现流沙、流泥未有及未经妥善处理严禁装药爆破。

4. 当发现瞎炮时,必须由原爆破人员按规定处理。

5. 装药时严禁火种,无关人员与机具等均应撤至安全地点。

6. 钻眼与装药不得平行作业。

7. 严禁在炸药加工房以外地点改装炸药包等加工作业 。

8. 爆破后必须经过通风排烟,才准检查人员进入工作面,且相距时间不得少于15min,并经过检查有无“瞎炮”、有无残余炸药或雷管、顶板两帮有无松石、支护有无损坏变形,经过妥善处理后,其他工作人员才能进入工作面。

9. 进行爆破器材加工和爆破作业的人员,严禁穿着化纤衣服。

10、当两工作面接近贯通时,两端应加强联系与统一指挥。岩石隧道两工作面距离接近15m(软岩为20m),一端装药放炮时,另一端人员必须撤离到安全地点。导坑已打通的隧道,两端施工应加强协调,放炮前加强联系警戒,严防对方人员误入危险区。

第3篇 电气化隧道打眼作业车安全操作规程

一、打眼作业时，除司机、副司机外，还应有指挥人员在打眼作业车上，根据孔的位置来确定停车地点，指挥打眼作业司机的操作。

二、动力部分遵照第三章第四节“内燃发电机组”的规定执行。

三、工作部分

1. 作业前，检查平车上地板应完整，以防止人员摔伤。

2. 起动发动机时，要先确认操作台左下边的油路控制阀在“回油”位，其余各阀的手柄均应处在中间位。

3. 在进入隧道以前，应将两台发动机全部起动，并打开全部照明灯。

4. 钻机工作前，指挥人员应指挥轨道车司机制动好车辆。顶尖顶住洞顶时，禁止前后移动滑台。

5. 操作时，所有的动作都应平稳，切勿猛推、猛拉操作杆，各种动作不得一次完成，要求“点动”操作。同时，注意监视，防止挤破油管。

6. 钻头接触洞壁后，应进行数次进退操作，然后再往下钻，以防止钻杆把平车顶歪，钻孔偏斜，给退出钻杆造成困难。

7. 当钻机在原始位置时，要先把补偿油缸向前推进，才能操作钻机，完成抬头动作。在钻机下落过程中，也应加强对支柱的观察，防止把支柱挤坏。

8. 在作业中需要移动滑台时，应先收回顶尖以及各钻机。

9. 作业后，左、右两边支柱上的钻机向下落时，不要一下子落到底，防止挤坏油管。操作中应有人监护。

10. 在钻机装上钻杆进行操作钻杆“夹紧”动作时，注意勿把钻杆挤死。

11. 打眼作业车停入数日，首次使用时，应先进行动作试验。试验时动作应慢，防止损坏油缸。

12. 在作业结束后，应取下钻杆。如遇到大风及雨雪天气，应用清洁的口袋把钻机包好，以防止雨水及泥沙侵入钻机。

13. 转移工地时，应把整车各个可动部位都回到原始位置，并妥善固定好。