油库规程15篇

有哪些

油库规程主要包括以下几个方面：

1. 安全管理：确保油库的安全运行，预防火灾、泄漏等事故的发生。

2. 操作流程：规定从接收原油到储存、运输、出库的每一步骤的具体操作方法。

3. 设备维护：对油库内的设备进行定期检查和保养，保证其正常运行。

4. 环境保护：遵循环保法规，控制污染，实施废弃物处理和排放标准。

5. 应急预案：制定应对突发情况的预案，包括火灾、泄漏、自然灾害等。

6. 培训与教育：对员工进行安全知识和操作技能的培训，提升其专业素质。

7. 记录与报告：保持详细的操作记录，及时上报异常情况。

标准

油库规程的标准如下：

1. 安全标准：遵守国家和行业的安全规定，执行iso 45001职业健康安全管理体系。

2. 操作标准：遵循api（美国石油学会）和astm（美国材料与试验协会）的相关标准，确保操作规范化。

3. 设备标准：参照ansi（美国国家标准协会）和asme（美国机械工程师协会）的设备维护准则。

4. 环保标准：符合当地环保部门的排放要求，如epa（美国环境保护署）的标准。

5. 应急响应标准：参照nfpa（美国国家消防协会）的应急预案制定指南。

6. 培训标准：依据osha（美国职业安全与卫生管理局）的培训要求，定期进行安全教育。

7. 记录标准：遵循iso 9001质量管理体系关于记录管理的规定，确保数据准确无误。

是什么意思

油库规程是指为了保障油库安全、高效、环保运行而设立的一系列规则和程序。这些规程不仅明确了油库日常运营中的各项操作步骤，还设定了明确的质量和安全标准，以防止意外事故的发生。规程的实施意味着油库员工需要严格遵守相关规定，进行定期的设备检查和维护，接受专业培训，并在遇到紧急情况时能够迅速、正确地响应。规程也强调了环境保护的重要性，要求油库在运营过程中控制污染，确保合规排放。通过执行这些规程，油库能够实现安全、有序、可持续的运营。

油库规程范文

第1篇 油库安全技术规程

1、发放油前检查容器是否安全，发现不安全问题，采取有效措施及时处理。

2、油室内外要保持干净，路上发现有油及时处理，防止滑倒。

3、卸油时必须检查设备是否完好，上下车手把住、脚站稳，发现问题及时处理。

4、在处理油罐、油桶的各种问题，严禁使用铁器敲打，防止火花发生火灾。

5、防火用具保持齐全可靠，必须会使用防火用具，油库院内严禁烟火。

6、如发生火灾要及时报告有关部门并拨打119报警。

第2篇 油库加油工安全操作规程

1、工作时，必须穿戴好劳动保护用品，严禁班前、班中喝酒。库内严禁烟火，禁止穿磨钉鞋，禁止穿容易产生静电的衣服。

2、提用油料时，容器的盖要拧紧，并放置平稳，避免碰撞，沿途须离火源五米以上。

3、进油操作时不得跑油，每次进油、放油完毕后须注意关闭阀门。

4、启闭油罐（桶）的入孔，油盖、测量液面和取样作业时，操作人员应戴口罩后站在上风侧，避免挥发气体，工作时，禁止使用黑色金属或石头等发火工具。

5、汽油车进库前，先将排气管戴上防火帽火再检查闸刀至加油泵的电路，确认电路安全状况良好后方可送电起动油泵，加油时，加油枪轻拿轻放，避免碰撞，加油完毕先将油枪放置好后切断电源，下次加油，仍按此程进行。

6、坚守工作岗位，交接班要认真记录，严禁闲杂人员进入油库。

7、所有消防用品（如黄砂等）不准挪作它用，消防灭火器必须放在顺手可拿的地方。

8、提高警惕，加强责任，做到勤走动，勤检查，发现隐患应及时消除或报告。

第3篇 化学品库油库安全操作规程

1目的

为了加强物资公司化学品库、油库安全工作、认真贯彻执行“预防为主、消防结合”的方针,确保公司财产的安全和工程顺利进展。

2范围

适用于公司化学品库、油库安全操作。

3职责

3.1项目部物资公司化学品库、油库仓库管理员按规程要求操作。

3.2项目部公安保卫部消防队负责搞好消防器材的配备、管理、养护工作。

4安全规程

4.1氧气瓶、乙炔瓶的安全要求

4.1.1氧气瓶,乙炔瓶应分别存放在通风良好的场所,应防止日光曝晒。

4.1.2严禁和易燃物、易爆物混放在一起,严禁靠近热源,气瓶与明火距离不得小于10米。

4.1.3,乙炔瓶应保持直立,并应有防止倾倒的措施。

4.1.4,乙炔气存放点温度不得高于摄氏40度。

4.2易燃,易爆化学品的安全要求

4.2.1易燃、易爆物品、有毒物品及放射源等应分别存放在与普通仓库隔离的专用库内,并按照有关规定严格管理。必须按照安全数据说明书(或msds表)的要求进行贮存及使用。雷管与炸药必须分库存放,汽油、酒精、油漆及其稀释剂等挥发性易燃材料应密封存放。酸类及有害人体健康的物品应放在专设的库房内或场地上,并做出标记,库房内应保持通风。

4.2.2,挥发性的易燃材料不得装在散口容器内和存放在普通仓库内,应保存在距构筑物不小于25米处单独隔离,装过挥发性油剂及其他易燃物资的容器未经采取措施,严禁用电焊或者火焊进行焊接与切割。

4.2.3,闪点在摄氏45度以下的桶装易燃液体不得露天存放,必须少量存放时在炎热夏季应严防曝晒,并采取降温措施。

4.3 化学品库、油库库房的安全要求 ;

4.3.1 化学品库、油库由项目部公安保卫部配备足够的消防器材,并定期检查养护,保证其能正常使用。

4.3.2 危险化学品库房内应使用防爆型照明灯具,严禁使用明火,门口要写出防火标志,库房运送物品的车辆,必须安装防火罩。

4.3.3 各仓库管理员随时清理仓库周围的易燃杂物。

4.3.4 油库应有避雷及静电接地设施。

4.4 施工中的安全要求:

在距易燃、易爆物品(仓库)10米范围内、油库、加油站10米范围内、氧气、乙炔储存库10米范围内场所施工应严格执行动火作业票制度。

第4篇 油库管理工安全操作规程

1.桶装油入库前应仔细检查油桶有无渗漏现象,如有渗漏应放在安全地点进行处理。

2.桶装油应单独存放,严禁将桶盖朝下放置,只许单层放置,并留有通道。

3.向油罐或桶内注油时,不得使油液流柱与容器壁产生 冲击、喷溅现象。

4. 采用管道输送汽油时,其流速应不大于4m/mim。

5.机动车辆进入库区加油时,应检查其排气管是否装好 防火帽,否则不予加油。

6.经常检查油罐及管道的接地装置是否牢固。

7.禁止使用渗漏或孔盖不严密的桶罐储存四乙基铅汽油。

8.盛装轻质油的桶罐发生泄漏时,应戴好防护口罩站在上风向进行处理。

9.雷雨天禁止在油罐内吸注汽油。

10.库区内严禁堆放其它易燃易爆物品,消防车道要保持畅通。

11.发生火灾禁止用水直接扑救,应用干粉泡沫等灭火器扑救,并立即报告消防队。

第5篇 油库立式油罐计量安全操作规程

步骤一：作业准备

1.1按规定着装。

1.2对本岗位进行危害识别。

1.3确认进出油阀门是否关闭，记录罐号、参照高度、确认稳油时间。

1.4记录纸、笔准备，计量器具检查装箱，记录器具号。

步骤二：登罐

2.1导除体静电，时间不少于3s。

2.2手扶拦杆上罐。

2.3登上罐顶，放下器具箱，稍作休息，辩别风向。

步骤三：开盖

3.1站在上风口，轻轻地打开量油口盖。

步骤四：检尺

4.1依据gb/t13894-92检油尺

4.1.1站在靠检尺口方向，量油尺沿检尺槽下尺，注意控制下尺速度，不要超1m/s。

4.1.2在尺铊距罐底还有大约20cm时稍作停顿，让液面平静。

4.1.3继续缓慢下尺，手感触底后立即提尺（粘性油品保持尺铊与容器底接触3-5s），控制提尺速度，不要脱离检尺槽（注意核实参照高度）。

4.1.4先读小数，后读大数，记录。

4.1.5 重复上述操作再测一次。

4.1.6 两次测量油高相差不超过1mm时，检油尺结束，超过1mm继续测量，直到连续两次测量相差不超过1mm为止。

4.1.7 及时擦拭滴洒的油污,及时擦拭量油尺的油污。

4.2 依据13894-92检水尺

4.2.1 抹试水膏，注意抹试水膏要薄而均匀，要有足够的高度。

4.2.2站在靠检尺口方向，量油尺沿检尺槽下尺，注意控制下尺速度。

4.2.3 在尺铊快接触罐底时，放慢下尺速度，手感触底时，立即停住。

4.2.4 达到规定的停留时间后，提尺。

4.2.5 读数、记录。

4.2.6及时擦拭滴洒的油污，及时擦拭检水尺的油污。

步骤五：测油温

5.1根据油高,按gb8927-2008确定测温点数和部位，按上、中、下的顺序测温。

5.2 放温度计，沿检尺槽投入温度计，在温度计触及液面后，按第一个测温点的测温位置将温度计送到指定的测温部位。

5.3 到达测温点后，上下提拉（在上下20cm）范围内不少于规定的时间。

5.4 立即提出温度计并读数，注意充溢盒内的油品不要滴洒、读数时要迅速，视线与水银柱顶表面相切，手不要碰充溢盒。

5.5 记录并及时擦拭滴洒的油污，废油处理符合规定。

5.6 进行下一个测温点的的测温。

5.7 全部测温点结束后，判断是否存在油温分层严重现象，如超过规定范围，增加测温点数，继续测温。

5.8 测温结束，将绳子整理好，擦拭保温盒及滴洒地面的油污。

步骤六：取样

6.1 根据所测油水总高，根据gb/t4756-1998规定确定取样点位置，从上至下依次取样。

6.2 用罐内液体清洗取样器和取样瓶。

6.3 取样。

6.3.1 盖紧塞盖，沿检尺槽将取样器口部送是第一个取样点所要求达到的深度，用适当的方法打开取样器塞子，在要求液面处保持取样器直至充满为止（判断方法：液面的汽泡消失），提起采样器，将液体倒入采样瓶，取组合样，注意组合比例。操作中注意采样器内液体不要抛洒，液体倒入样瓶后立即盖取样瓶盖子。及时擦拭地面油污。废油处理符合规定。

6.3.2 进行下一个取样点的取样工作，重复上步骤。

6.3.3 取样完毕，保持取样瓶留有10%的无油空间，盖好计量口，拧紧螺栓，整理计量器具。

步骤七 下罐

计量器具装箱，手扶拦杆下罐。

步骤八 密度测定

8.1 依据gb/t1884-2000测定密度，检查密度计、温度计、量筒，记录器具号，准备滤纸等用具。

8.2 倾倒样品，将油液从取样瓶沿杯壁缓慢倾倒在玻璃杯中，避免试样飞溅和生成气泡，并要减少轻组分的挥发。

8.3 用一片清洁的滤纸除去试样表面开成的所有气泡。

8.4 把装有试样的量筒垂直地放在没有空气流动的地方。注意环境温度变化不要过大。

8.5 用温度计搅拌试样，注意不要碰壁，垂直旋转运动搅拌试样，使整个量筒中试样的密度和温度达到均匀。记录温度接近到0.1℃。从量筒中取出温度计。

8.6 把合适的密度计放入液体中，达到平衡位置放开，让密度计自由地漂浮，要注意避免弄湿液面以上的干管。把密度计按到平衡位置以下1mm或2mm，并让它回到平衡位置，观察弯月面形状，如弯月面形状改变，应清洗密度计干管，重复此操作直到弯月面形状保持不变。

8.7 对于不透明液体，要等待密度计慢慢地沉入液体中。

8.8 对于透明的低粘度液体，将密度计压入液体中约两个刻度，再放开。在放开时轻轻转动一下密度计，使它能在离开量筒壁的地方静止下来自由漂浮。

8.9 密度计离开量筒壁并充分静止，且液体及表面均无气泡时（表面的气泡可用滤纸除去），进行读数。

8.10 对于透明液体，读弯月面下缘，对开不透明液体，读弯月面上缘并进行弯月面修正。

8.11 记录密度计读数，立即下心地取出密度计，并用温度计垂直地搅拌。记录温度。如果与开始的温度相差大于0.5℃，应重新读取密度计和温计读数，直到温度变化在±0.5℃以内。如果不能得到稳定的温度，把密度计量筒及其内容物放在恒温浴内，再从8.4重新操作。

8.12 清理操作台面，将计量器具擦干净并归位。

步骤九 计量油量

9.1 依据gb/t19779-2005进行油量计算。

步骤十 计算并处理损溢

10.1 计算本次收发油作业的损溢或双计量误差，判断损溢是否超范围，如果超范围，查明原因，必要时进行复测，并上报油库主任。

第6篇 油库工作人员安全技术操作规程

1、油库工作人员要严守工作岗位，非本库人员不得入内。

2、严禁携带火种，打火机及其它易燃易爆品，库区内严禁吸烟，燃放烟花爆竹等。严禁存放易燃，易爆，助爆物品及受力容器。

3、不准使用不防爆电器设备，严禁明火照明。

4、加油室，车辆必须熄火，驾驶员不得离开，不准吸咽。

5、禁止穿戴有铁掌和铁钉鞋进入加油库，禁止用铁锤或金属用具在库区乱敲，以免产生火花，发生火灾。

6、油库内的工作人员，要熟练掌握各种灭火器的使用方法，一旦发生火情，及时使用灭火器扑救，做到忙而不乱。

7、油库内的电器设备以及消防器材，必须定期检查保养。

8、要有专人定期进行安全检查，每次检查出了问题的要及时整改。大问题要及时上报。

9、油库工作人员在工作时要遵守安全操作规程，并相互监督。对违反操作规程的行为应立即制止。

第7篇 油库加油站安全技术规程

1、操作人员必须遵守矿山一般安全规程。

2、所有进入油库的车辆、人员必须执行门卫登记制度。

3、油库、加油站的工作人员必须按规定穿戴好防静电服或纯棉服,禁止穿带有铁钉及铁掌的鞋。

3、油库内的电气设备、设施、储罐等必须装设可靠的接地保护线和避雷装置,并保持完好,定期测试,主要岗位、地点必须设置明显醒目的安全标志,设备、管道及仓库地面必须保持整洁干净无油垢。

4、存放油料仓库中的各种电气设备、控制开关、照明、电话等必须使用专用防爆型。

5、各种消防设备、设施、器材等必须齐全,摆放到指定地点,禁止挪用,禁止在油库区内吸烟和动用明火。

6、任何进入油库(加油站)的车辆必须熄火后,方可进行加油或装卸作业,加油员必须亲自操作加油枪,禁止在加油和装卸油料时使用手机、无线通讯器材。

7、接到油料局车或油罐车调运指令后,工作人员必须做好接车准备工作,检查所有的设备、设施等全部正常后,方可将油车调入油库区。

8、进入油库的油料局车与电机车之间必须挂接二节以上的隔离车,车辆对正卸油位置后,必须将铁鞋按规定卡放到车轮下,防止溜车。

9、电机车及隔离车开出油库后,必须切断油库铁路直流线电源开关。

10、局车卸油前或油罐车装油时,油料局车和铁路直流线必须接挂好可靠的接地线,各种管道接头连接必须牢固可靠,鹤管必须放到油罐底部,确认无误后,方可进行作业。

11、卸油时,必须有专人负责指挥和安全监护,禁止吸烟和动用明火,禁止用铁制金属物件击打其它物件,工作人员必须坚守岗位,禁止擅自离开。

12、油料卸完后,必须将局车上的孔口盖板关严,管道阀门关闭紧密,切断设备的电源,确认无误后,方可通知调度将局车调出。

13、电机车及隔离车与局车挂接牢靠后,方可拆除接地线和铁鞋,将作业现场清扫干净,大门关好。

14、遇有大风、暴雨、雷雨天气禁止油料装卸作业。

15、各种油料必须存放在密闭的容器内,整齐放置在指定地点,禁止乱放乱堆。

16、储油罐需检修、维护及更换附件、排污、排水等作业时,禁止使用非专用工具,必须制定详细、具体、可靠的安全措施后,方可实施。

17、油库(加油站)周围15米范围内,禁止架设各种高低压电气线路。

18、进入油库的各种特种柴油车必须装有防火罩,否则禁止入内。

19、测量储罐存储量时,禁止使用铁制量具或其它铁制工具。

20、油库(加油站)内禁止存放其它易燃易爆危险品,杂草等易燃物品必须经常清理,做好防火工作。

第8篇 化学品库、油库安全操作规程

1目的

为了加强物资公司化学品库、油库安全工作、认真贯彻执行“预防为主、消防结合”的方针，确保公司财产的安全和工程顺利进展。

2范围

适用于公司化学品库、油库安全操作。

3职责

3.1项目部物资公司化学品库、油库仓库管理员按规程要求操作。

3.2项目部公安保卫部消防队负责搞好消防器材的配备、管理、养护工作。

4安全规程

4.1氧气瓶、乙炔瓶的安全要求

4.1.1氧气瓶，乙炔瓶应分别存放在通风良好的场所，应防止日光曝晒。

4.1.2严禁和易燃物、易爆物混放在一起，严禁靠近热源，气瓶与明火距离不得小于10米。

4.1.3，乙炔瓶应保持直立，并应有防止倾倒的措施。

4.1.4，乙炔气存放点温度不得高于摄氏40度。

4.2易燃，易爆化学品的安全要求

4.2.1易燃、易爆物品、有毒物品及放射源等应分别存放在与普通仓库隔离的专用库内，并按照有关规定严格管理。必须按照安全数据说明书(或msds表)的要求进行贮存及使用。雷管与炸药必须分库存放，汽油、酒精、油漆及其稀释剂等挥发性易燃材料应密封存放。酸类及有害人体健康的物品应放在专设的库房内或场地上，并做出标记，库房内应保持通风。

4.2.2，挥发性的易燃材料不得装在散口容器内和存放在普通仓库内，应保存在距构筑物不小于25米处单独隔离，装过挥发性油剂及其他易燃物资的容器未经采取措施，严禁用电焊或者火焊进行焊接与切割。

4.2.3，闪点在摄氏45度以下的桶装易燃液体不得露天存放，必须少量存放时在炎热夏季应严防曝晒，并采取降温措施。

4.3 化学品库、油库库房的安全要求 ；

4.3.1 化学品库、油库由项目部公安保卫部配备足够的消防器材，并定期检查养护，保证其能正常使用。

4.3.2 危险化学品库房内应使用防爆型照明灯具，严禁使用明火，门口要写出防火标志，库房运送物品的车辆，必须安装防火罩。

4.3.3 各仓库管理员随时清理仓库周围的易燃杂物。

4.3.4 油库应有避雷及静电接地设施。

4.4 施工中的安全要求：

在距易燃、易爆物品（仓库）10米范围内、油库、加油站10米范围内、氧气、乙炔储存库10米范围内场所施工应严格执行动火作业票制度。

第9篇 油库灭火消防演习程序及操作规程

燃油灌区是我厂消防防火重点部位，灭火设备配有yphnw-80/130泡沫灭火系统和水冷却消防喷淋系统，以及4辆手推式35kg干粉车、14具8kg干粉灭火器和4具8kg二氧化碳灭火器。当油罐体温度达到40℃时，水喷淋系统对油罐从顶部进行喷淋冷却；当油罐主体内部发生火灾时，需迅速启动yphnw-80/130泡沫灭火系统。

此次消防演习，针对的是厂燃油罐主体发生火灾，火灾类型为b类，需使用泡沫混合液体进行灭火。将泡沫液体打入油罐内，与水混合后扑灭火灾。由于泡沫液体的比重比油轻，喷出的泡沫会覆盖在燃烧的油层上面，隔绝燃烧的助燃物--空气，达到灭火的效果。

通过演习，使专职消防队员和运行值班人员熟练掌握泡沫消防系统的操作规程和要领，在发生火灾后能及时正确的操作。为保证此次演习的质量和设备安全，特编制预案。

一、组织

演习时间：2009年4月29日下午

演习地点：油罐区域

参加人员：专职消防队、油库运行值班员、厂区义务消防员

演习指挥小组：

组长：贺俊

副组长：高文元、王日和

成员：

1、组长贺俊是此次消防演习安全的第一责任人，对此次消防演习全面负责；

2、副组长高文元负责此次消防演习的指挥和汇报工作，演习前后及时向值长和相关领导请示和汇报；负责此次演习人员的安全；

3、张飞宇负责此次演习预案的编制和演习总结。

二、演习

1、演习前系统的检查工作

①首先检查罐内应加入200升的清水。

②检查胶囊内灭火剂的液位：应在2/3处。检查液位时，首先打开罐体排气阀和排水阀，排空罐内存水，再打开液位计开关阀，等灭火剂进入液位计玻璃管内；液位稳定后，管中液面就代表囊内液面高度。显示液位后，关闭液位计开关阀，再打开上部球阀，排空罐内灭火剂后，再关闭该阀。

3、如罐内灭火剂液位低，需要添加灭火剂；关闭送泡沫阀，打开排液阀、胶囊排气阀和罐体排气阀，启动加液泵，当胶囊排气管有泡沫溢出时，先关闭排液阀再停止加液泵和关闭胶囊排气阀。

4、罐内加水：当胶囊内加满灭火剂后，应在罐内和胶囊之间加水备用。关闭排水阀和送灭火剂阀，打开罐体排气阀和送水阀，打开进水管道的电动（手动）阀门（将压力调整到小于0.2mpa）。当罐体排气管溢水后关闭罐体排气阀、进水阀和供水泵。

2、演习程序

①当油库值班员发现火情后，迅速报厂区火警电话：（356）6119，并打开油库大门，然后迅速到消防泡沫泵房开启进水电动总阀门。

②消防队在接到厂区火灾报警电话后，迅速着装，出警；使用油罐区域内北侧室内消火栓出水、泡沫的混合液进行灭火。

1#枪手：张晶 枪手副手：刘成、马先锋

其他人员站立于火灾现场上风，待命；

第10篇 油库管理人员安全操作规程

1、油库管理人员,负责油库安全和监督检查油库附近有无烟火围墙(铁丝网)应完整无缺。

2、灭火器、防火沙、锨、钩等防火器材齐全有效,不得挪用。

3、加油时管理人员有权监督做到:

(1)汽车停车熄火,无烟火。

(2)车上除司机以外,任何人不得乘车入库。

(3)禁止吸烟。

达到以上条件方可给予加油。

4、不经管理人员同意,任何人不得进入油库,入库人员禁止吸烟,禁止一切不正当的行动。

5、油库周围20m内不得堆放柴草及易燃易爆物品,油库院内不得有杂草、杂物。

6、油库必须设有避雷装置,上空不得架设电线。

7、油库内的油罐、输油管、开关必须按时检查,每天检查加油室的加油器,保持良好状态。

8、油库内不准用电气和手电照明,加油室的电灯必须采用防爆灯。

9、油库必须按规定悬挂“禁止烟火”等标志,严格执行油库管理规定。

第11篇 小油库安全规程

1.油库内严禁烟火，闲人禁止入内，消防器材齐备有效，有避雷设施。

2.库内保持清洁，严禁地面有浮油。

3.搬动油桶时禁止碰撞，盖紧盖防止地面撒油。

4.库内禁止有各种火源和其它易燃易爆物品。

5.库内照明线要符合消防要求，库工会使用灭火器材。

6.人离库房，切断一切电源。

7.严禁在库内私拉乱拉临时电源。

8.加油做好记录并签好加油人名字。

第12篇 油库区及锅炉油系统防火规程

1 在油库区的围墙上悬挂“严禁烟火”等明显的警告标示牌。油库值班人员必须严格执行《油库区安全门禁制度》,进入油库区人员应进行登记,关闭手机、交出火种,不准穿钉有铁掌的鞋和容易产生静电火花的化纤服装进入。

2 油库区的一切电气设施均应是防爆型,电力线路必须是电缆或暗线,不准有架空线。一切电气设备的维修,都必须停电进行。

3 油库区内应保持清洁、无杂草、无油污,禁止储存其它易燃易爆物品和堆放杂物。不准搭建临时建筑物,正式建筑物需经消防部门建审。

4 发电部值班人员、消防队应加强对油库区及燃油系统的防火巡查,保证消防设施(器材)处于良好备用状态。周围的环形消防通道必须保持畅通,禁止堆放杂物。

5 卸油过程中,值班人员应经常巡视,防止跑、冒、漏油。如遇雷雨天气或附近发生火灾,应立即停止卸油作业。

6 电控部应每年对卸油区及油罐区的避雷装置和接地装置检测一次,保证装置可靠有效。油罐接地线和电气设备接地线应分别装设。输油管应有明显的接地点。油管道法兰应用金属导体跨接牢固。

7 保持油罐周围防火堤的坚实完整,不得挖洞、开孔,如工作需要在防火堤挖洞、开孔,应采取临时安全措施,并经公司领导批准。工作完毕后应及时修复。

8 油罐区的排水系统着火时应关闭闸门,防止油从下水道流出扩大火灾事故。

9 定期检查油泵房的通风设施,确保油泵房的通风保持良好的状态,及时排除可燃气体。

10 油泵房及油罐区内禁止安装临时性或不符合要求的设备和敷设临时管道,以免产生静电引起火灾。

11 燃油管道及阀门应有完整的保温层。油管道、阀门、法兰附近的高温管道保温层上应包裹铁皮,防止燃油喷漏到高温管道引起着火。

12 严禁机动车进入油库区,因工作需要进入油库区时,机动车应加装防火罩。

13 燃油设备检修时,应尽量使用有色金属制成的工具,如铜制工具。使用铁制工具时,应采取防止产生火花的措施,如涂黄油、加铜垫等。燃油系统设备需动火时,应严格执行动火工作票制度。

14 油库区检修用的临时动力线和照明电线,应符合下列要求:

(1)电源应设置在油库区外面;

(2)横过道路的电线,应有防止被轧断的措施;

(3)所有动力线和照明线均应有可靠的绝缘及防爆性能;

(4)禁止把临时电线跨越或架设在有油或热体管道设备上;

(5)禁止临时电线引入未经可靠冲洗、隔绝和通风的容器内部;

(6)用手电筒照明时应使用塑料电筒;

(7)所有临时电线在检修工作结束后,应立即拆除。

15 在燃油管道上和通向油罐(油池、油沟)的其他管道(包括空管道)上进行电、火焊作业时,必须采取可靠的隔绝措施,靠油罐(油池、油沟)一侧的管路法兰应拆开通大气,并用绝缘物分隔,冲净管内积油,放尽余气。

16 进入油罐的检修人员应使用电压不超过12 v的防爆灯,穿不产生静电的工作服及无铁钉工作鞋,使用铜质工具。严禁使用汽油或其它可燃、易燃液体清洗油垢。

17 在油库区进行电、火焊作业时,电、火焊设备均应停放在指定地点。不准使用漏电、漏气的设备。火线和接地线均应完整、牢固,禁止用铁管等物代替接地和固定接地点。电焊机的接地线应接在被焊接的设备上,接地点应靠近焊接点,并采用双线接地,不准采用远距离接地回路。

18 从油罐、过滤器、油加热器中清理出来的残渣应及时处理,不得在油库区内保留残渣。

19 储油罐或油箱的加热温度必须严格控制在规定范围内,加热燃油的蒸汽温度,应低于油品的自燃点。

20 机械维修部对燃油系统的软管,应定期检查更换。

21 发电部应加强油库值班人员的培训,使其了解燃油的性质和有关防火防爆规定,掌握必要的消防知识和消防安全管理规定。

第13篇 油库司泵兼消防战斗员安全操作规程

第一条 认真执行《危险化学品作业安全通则》。

第二条 检查储水罐水位，水位不足及时补水；消防器材、工具齐全有效并放在指定位置。

第三条 起动前，检查水泵有无卡紧现象，保证正常润滑。检查仪表是否灵敏有效,打开进口阀，排除泵内气体。

第四条 消防水泵的起动及运行：

1、先打开所用泵进出口阀门、调压阀门。

2、使用多台泵，应逐台起动，待上台泵运转平稳后起动下一台泵。

3、根据火场指挥员命令和需要调整压力。不得用进口阀调整流量。

4、泵运行时，要有专人执岗，随时检查水泵、电机运行情况，遇异常情况立即停泵处理（消防灭火时除外）。

第五条 停泵，停车后关闭进口阀门，将所有阀门恢复到作业前状态。

第六条 使用消防水带时应逐渐增大阀门开度。

第七条 作业完毕收回工具、晾干，卷好水带，放回指定位置。

第14篇 工地油库安全技术操作规程

一、油库必须由专人负责,并需有一定的专业知识,经过培训,方能上岗。

二、任何人进入油库严禁携带火种(火柴、打火机等)及易燃器具,禁止穿铁掌鞋进入油库。

三、油库保管人员要经常检查各种油桶有无渗油,要经常保持库内清洁。

四、 各种油质要有明码标志,防止错发错用。

五、 油库内部及周围,消防器材一定要齐全可靠,并有专人负责。

六、 油库内一切电气设备必须是防爆的,并每月检查一次,非电工不准操作,检查时应切断电源,夜间入库应用手电筒照明,不准用明火灯。

七、 油库要保证自然通风,库内要温度表,库内温度不得超过35℃。

八、 整桶的油类入库前应仔细检查有无渗漏现象,如有渗漏不得入库,需另行处理。

九、 雷、雨大作时,禁止在油库内吸出或注入汽油。

十、 在启、闭油罐及油桶的孔盖时,禁止使用黑色金属或石块等容易产生火花的工具。

十一、汽油、煤油严禁与酸类油漆、醇类及易用自然物品存放在一起。

十二、严禁在油库周围10米范围内进行明火作业。

十三、油库不使用时,应上好锁,加油枪不得放在库外,加油机要擦干净,摆放合理。

第15篇 油库工段岗位操作规程

一、岗位职责：

1、在班长和工段长的领导下，负责本工段的生产操作、设备维护和保养、环境保护和定置管理及清洁文明生产建设。认真执行操作规程和安全规定。

2、及时调节和控制好工艺指标。

3、做好设备检修前的工艺处理及检修后的验收工作。

4、严格执行操作规程和各项安全规定，不违章指挥、不违章作业、不简化操作。

5、严格执行交接班制度。

6、认真做好设备的巡检工作，做好设备润滑“五定”，点巡检做到全面、仔细、认真，能发现问题。

7、与各工段协调好，保证粗苯、酸、碱、洗油的接收和输送。

8、负责洗油槽、粗苯槽、碱贮槽的加热、脱水、排水工作。

9、负责产品的接收及外运装车、原料油（洗油）卸车、输送工作

10、负责贮槽产品计量，并作好记录。

11、负责所属岗位安全生产，搞好设备及环境卫生。

二、工艺技术规定

1、各槽液面与槽顶高度不小于500mm。

2、电机温度   ≯65℃。

3、洗油贮槽、碱贮槽的温度夏季保持在常温，冬季保持在35-40℃。

三、工艺操作规程

1、油库贮存的产品及原材料均为易燃易爆品，因此，严禁烟火，夜间检查，应用手电，严禁用火柴照明，禁止用铁器敲击设备和管道，以免发生火灾。

2、凡属设备或管道必须动火时，需申请动火手续，经批准采取安全措施后，方可动火。各油槽检修用铜制工具或涂黄油的铁制工具进行。

3、电气设备发生事故，必须请电工检查。非电工严禁拆卸修理电气设备。维修电气设备，应切断电源，并挂上“有人检修”和“严禁合闸”的标牌。

4、消防通道不得堵塞，消防器材不得挪做它用，要经常检查，保持完好无损。每周检查罐区防火堤有无破损、有无裂缝，穿管处封堵是否严密了，排雨阀的开关状态（平时应处于关闭状态），并做好记录。

5、操作人员工作时，应集中精力确保设备正常运转，浓酸、浓碱输送泵无冷却水时，严禁启动，开泵后，应认真观察运转情况，电机温度小于65℃。

6、操作前、后都要将有关的阀门、管道认真检查，并随时观察油槽液面，防止抽空、溢流。

7、经常巡回检查，发现泄漏点及时修复或报告有关部门处理，应保持泄漏点不多于万分之一，各贮槽温度要保持稳定，发现温度异常及时调整。

8、长期停用的设备，应放掉冷却水，防止堵冻。

9、发现贮槽液位异常，及时与中控联系，如确认属实，及时采取措施处理，同时汇报调度及车间领导。

10、库区内出现物料输送（往槽内装或向其它工段输送、销售）做好记录外，必须及时通知煤气净化中控。

11、外来物质输送完毕后，泵出、入口阀门均必须处于关闭状态。

12、装车操作

①来车后，验证相关手续合格，要弄清车号与所要装的物质是否相符。

②装粗苯等易燃物前，应确认贮槽接地线接好、接牢。

③装车前必须详细检查槽车，有无泄露处，确认无泄露，接地良好方能装车。

④检查泵体及管道是否完好。

⑤通蒸汽清扫管路，启泵装车。

⑥装车时应经常检查粗苯槽液位，防止抽空。

⑦外购原料进厂后，通知调度化验取样，检查质量，接到化验结果合格后，可按以下要求操作：

a.按照进厂原料控制要求（或合同要求）由生产调度室安排卸车。

b.检查槽车有无泄露。

c.通蒸汽清扫管道。

d.启泵卸车、进库或往洗涤新油槽送油。

e.注意各槽液位情况，防止溢流。

四、启停泵操作

（一）、启泵操作：

1.检查泵及电机地脚螺栓是否紧固。

2.检查电机接地是否可靠。

3.检查联轴器连接是否良好。

4.检查盘车转动是否灵活（同轴度是否良好和有无蹭、卡现象）。

5.检查轴承油箱油质、油位。

6.泵出口阀门、压力表取压阀、排气阀、放空阀均处于关闭状态，检查各法兰连接是否牢固可靠。

7.打开泵前阀门和排气阀门，引液体赶净泵内及泵前管道内空气后关闭排气阀。

8.启动泵，缓慢打开压力表取压阀，当压力表升压后缓慢打开泵出口阀门，调节使其压力值在规定范围内。

9.泵运转正常后要经常巡检，点检泵、电机的运转声响，震动情况，轴承及电机温度和润滑情况，介质温度、压力、流量情况。

（二）停泵操作：

1.关闭泵出口阀门，按停泵按钮停泵。

2.关闭泵进口阀门。

3.待压力指针复零位后，关闭取压阀。

4.冬季要放空泵及管道内的液体，防止冻坏设备。

五、工艺流程

本工段设置2个粗苯贮槽，接受粗苯蒸馏工段送来的粗苯，并定期装汽车槽车外运。

本工段设置2个硫酸贮槽，2个碱贮槽。汽车槽车送来的硫酸（93%）和碱液（40%）分别卸到地下槽，用泵送至硫酸贮槽和碱贮槽。硫酸定期用泵送至硫铵工段；碱液定期用泵送至硫铵工段。

本工段设置2个新洗油槽，送来的新洗油卸入卸油槽用泵送至新洗油槽，并用泵定期送至粗苯工段。

五、工艺特点

粗苯贮槽安装呼吸阀，减少废气排放。

无废液排放。

主要环保措施

本工段用呼吸阀减少各贮槽的放散气的排放量。

主要设备的选择