有哪些
在企业运营中，仪表规程扮演着至关重要的角色。这些规程涵盖了生产、监测、安全等多个环节，确保了设备的正常运行，保证了产品质量和员工安全。以下是仪表规程的主要组成部分：
1. 设备识别与分类：明确各类仪表的型号、用途和工作原理。
2. 安装与调试：规定安装位置、步骤和验收标准。
3. 操作指南：详细描述仪表的启动、运行、停止及异常处理方法。
4. 维护保养：设定定期检查、清洁、润滑和校准的周期。
5. 故障排查：列出常见故障现象和对应的解决措施。
6. 安全规定：强调操作过程中的安全注意事项和应急预案。
7. 记录与报告：规定数据记录方式、频率和异常报告流程。
8. 培训与考核：制定员工培训内容和考核标准。
标准
仪表规程的标准应基于国家相关法规、行业规范以及企业的实际情况。以下是一些关键标准：
1. 符合gb/t 13680-2008《工业自动化仪表选型设计规范》。
2. 遵守gb 3836.1-2010《爆炸性环境 第1部分：设备通用要求》等相关安全标准。
3. 依据企业内部的质量管理体系，如iso 9001的要求。
4. 与设备制造商提供的操作手册保持一致，确保正确使用和维护。
5. 确保规程的可操作性，语言清晰，步骤明确，适合不同技能水平的操作人员理解。
是什么意思
仪表规程的意义在于规范操作行为，防止因误操作导致的设备损坏或安全事故。它不仅为员工提供了操作指导，也为企业建立了统一的操作标准，确保了生产效率和产品质量的稳定性。通过定期的维护保养和故障排查，延长了设备寿命，降低了运行成本。此外，规程中的安全规定和培训机制，保障了员工的生命安全，增强了企业的风险管理能力。因此，制定并严格执行仪表规程是企业管理和运营中不可或缺的一部分。
仪表规程范文
第1篇 电气仪表工安全操作规程
1、任何电气设备上的标示牌，非有关人员不得移动；
2、电气设备及线路绝缘有破损或带电部分外露以及设备正在运行中，发现异常情况，应切断电压停止工作，修复后方可继续使用；
3、配管时，弯管口需根据管径选择，使用时不要用力过猛，穿线时头部要离开管口，以免铁丝刺伤；
4、在建筑物上开凿沟孔时，应戴好手套及防护镜，同时应注意防止工具碎块掉下伤人；
5、在敷设电缆时，应戴好手套及其必要的劳动保护，以免皮肤中毒；
6、安装、组对及搬运仪表盘时，应有专人指挥配合协调，以免发生事故；
7、在盘上安装仪表时，盘前盘后人员要密切配合，防止仪表凋落，打坏设备及人员；
8、装有液体标准电池的仪表不准倒放；
9、不准在仪表室周围安放对仪表灵敏度有干扰的设备、线路等，也不准堆放散发腐蚀性气体的化学物品；
10、不准在带压的工艺设备或管道上紧固和拆卸仪表配件，必要时应采取适当的安全措施。
第2篇 仪表工作者安全技术操作规程
(1) 一般安全规定
1. 仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒有害物质的安全知识。
2. 在一般情况下不允许带电作业。
3.在尘、毒作业场所 , 须了解尘、毒的性质和对人体的危害 ,采取有效预防措施。
4.进入塔、槽等罐内作业应按罐内作业安全规定执行。
5.非专责管理的设备 , 不准随意开停。
6.仪表工工作前需仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是否良好 , 否则不能开始工作。
7. 检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好 , 否则不能开始检修。
8. 现场作业需要停表或停送电时必须与操作人员联系 , 得到允许 ,方可进行。电气操作由电气专业人员按制度执行。
9. 仪表检修时 , 应将设备余压、余料泄尽 , 切断水、电、气及物料来源 , 降至常温 , 并悬挂“禁止合闸”及“现在检修”标志 , 必要时要有专人监护。取下保险。
10. 使用电烙铁 , 不准带电接线 , 应接好再送电 , 严禁在易燃易爆场所使用易产生火花的电动工具 , 必须使用时要办理动火证。
11. 仪表及其电气设备均须有良好的接地。
12. 任何仪表和设备 , 在未证实有无电之前均应按有电对待。凡尚未弄清接线端的接线情况时 ,都应以高压电源对待。
13. 仪表、电气及照明设备等的导线不得有破损、漏电情况。
14. 仪表电源开关与照明或动力电源开关不得共用 , 在防爆场所必须选用防爆开关。
15. 仪表及其附属设备 , 送电前应检查电源、电压的等级是否与仪表要求相符合 , 然后检查绝缘情况, 确认接线正确、接触良好后 , 方可送电。
16. 在仪表和电气设备上严禁放置导体和磁性物品。
17. 供电后的变压器的任何端子严禁触动。
18. 严禁带电拆装仪表 , 须带电作业时 , 由现场工作人员与有关部门或人员联系后 , 确认安全可靠方可开始送电。
19. 对现场的仪表 , 中间接线盒、分线箱 , 要做好防水、防潮、防冻、防腐工作 ,以保证仪表安全运行。
20. 所使用的电动工具 , 电气设备等外壳接地必须良好。严禁用导线不加插头直接插入插座。
21. 电气设备的电压应符合要求。如设备在使用中发生故障 ,应先切断电源 ,再通知检修。非专业人员不得任意触动。
22. 一切仪表不经车间设备员同意 , 不得任意改变其工作条件 ( 差压、压力或温度范围等 )。工作范围改变后 , 须告知设备员备案 , 并在技术档案中明确记载。
23. 严禁氨气或液氨与水银接触 , 以避免腐蚀。
24. 高处作业应遵守“高处作业安全技术操作规程”。
25. 在高温条件下工作 , 现场周围必须加设必要的防护隔热设施 , 以防灼伤或烫伤。
26. 不准在仪表室 ( 盘 ) 周围堆放产生腐蚀性气体的化学物品。
(2) 仪表维修工
1. 遵守“仪表工一般安全规程”。
2. 检修或排除故障时 , 须与岗位的主操作人联系 , 并研究安全措施 , 密切配合。对重要环节 ,联锁控制系统危及停车者 , 须与 车间和调度联系后方可进行工作。
3. 处理自动控制系统故障时 , 其联锁部分须经操作人切除联锁 , 将调节器由“自动”切至“手动”,然后将变送器运算单元、 记录仪和报警单元停电、停气 , 但不得将调节器停电、停气 , 以保证
“手动”正常工作。
4. 若确定故障是出自调节器或执行机构本身 , 按前项规定的程序处理完毕 ,即让操作工进行现场手动操作 , 然后进行故障排除。
5. 维修人员必须对工艺流程、自动系统、检测系统的组成及结构清楚 , 端子号与图纸全部相符 ,方可进行处理。故障处理前要做好安全准备 , 重大故障排除必须经班长或车间值班人员批准 ,
并研究好方案 , 方可施工。
6. 正常维修或进入控制盘时 , 必须精心操作 , 轻拿轻放 , 轻推轻拉 ,不得碰掉任何导线、插头或任何仪表部件。正常开车时严禁敲击 ,防止联锁、按钮或继电器接点动作发生故障。
7. 拆装仪表对 .各种带压、带料管线、阀门处理时 , 必须关掉仪表阀门放掉压力 ,卸尽物料以后方能拆装 , 拆装时均应该在侧面。处理现场问题时 , 所有管线应该按有压对待。
8. 如发现仪表运行异常 , 尚未查出原因时 , 仪表又自行恢复工作 , 必须查出原因方可使用 ,否则禁用。若该表直接威胁生产 , 又不能停表 , 要与生产总调度联系。
9. 检修仪表要做好仪表防冻工作 , 防止仪表管线冻坏造成事故。
11. 检修、拆卸、调查氮,氩气设备上的仪表必须两人 ( 一人监护 ) 作业 ,并应在停气吹洗之后进行。要动火时 , 必须办理动火手续 , 并在监护人员监护下进行工作。
12.氧气、乙炔接触或在附近工作时 ,严禁油脂、烟火。
(3) 仪表安装工
1. 遵守“仪表工一般安全规程”。
2. 安装现场仪表 , 须两人作业。
3. 拆卸有碱以及尘、毒气体等危险介质仪表时 , 必须在清洗置换合格后方准施工。
4. 严格执行有关易燃、易爆物品的领用、保管和存放管理制度。
5. 装、接过程中如需使用机械设备、焊接设备及风动、电动工具时 ,应遵守有关设备的安全技术操作规程。
6. 电炉、烘箱及其他加热设备周围 , 严禁堆放易燃易爆物品。夜间操作须有两人操作。
7. 电源及其他布线应符合图线要求 , 不得任意更改 , 确需更改时 , 要经有关部门同意。
8. 离开工作岗位时 , 须切断电源及有关其他能源。电气设备严禁安装在阔门和管线下面 ,防止因滴漏损坏设备。
(4) 仪表校验工
1.遵守“仪表工一般安全规程”。
2.必须了解所检验仪表的使用说明、原理和性能后方可操作。
3.使用振动台、烘箱、低温物品或其他设备做有关性能试验时 , 应遵守该设备的安全技术操作规程。试验时需精力集中 , 不得擅自离开 , 随时观察试验情况 , 做好记录。
4. 清洗仪表 , 要打开通风设备 , 注意周围环境 , 操作人员不得离开。不得使用易燃溶剂 ,必须使用时 , 需要特批 , 按易燃易爆品存放制度保持存放。
5. 不许用电炉烘箱加温油料等易燃品。电热设备应定专人看管。
6. 验收时应按接线表仔细查对原理图或其他资料 , 查明各处无误后方允许开始试验。
7. 任何正在使用的仪表 , 换表时要有检修合格证 , 否则禁止使用。
8. 停止运转的仪表或现场仪表拆除 , 必须经生产车间记录在案 , 以防操作工误操作造成事故。
第3篇 仪器仪表工通用操作规程
各种仪器、仪表都有各自特点,用途不同,使用条件也各不相同,故在使用时,往往会因使用不当或疏忽大意造成测量错误,甚至损坏等事故,所以编制以下规定:
1、凡操作仪器、仪表的工作人员,必须有一定的文化水平和使用仪器、仪表的基本常识。
2、操作人员在使用仪器、仪表时,必须按本仪器、仪表的说明规定使用,不会或不懂说明时,应请有关技术人员测定使用。
3、非工作专业人员,不准随意测试使用,以免损坏仪器、仪表。
4、各仪器、仪表在使用时,应注意环境条件,使用条件,量程等规定。
5、在操作前,应首先检查所按的线,挡位电压等是否符合要求,进行全面检查,看一看各部分位置是否有错误。
6、为使用正确的读数,应注意表的量程精度误差是否符合要求,首先要调零,测量时应注意挡次使指针尽量指在表中心的位置,使读数尽可能准确。
7、应注意操作安全,在进行较高电压或测点附近有高压时,千万注意人身、仪表和被测设备的安全。
8、操作完毕,要把各旋钮开关位置置于所停机要求位置,清擦干净,遮盖护套,并放在干燥的地方。
第4篇 用仪表测量的安全工作规程
使用携带型仪器的测量工作
第1条 使用携带型仪器在高压回路上进行工作，需要高压设备停电或做安全措施的，应填用第一种工作票，并至少由两人进行。
第2条 除使用特殊仪器外，所有使用携带型仪器的测量工作，均应在电流互感器和电压互感器的低压侧进行。
第3条 电流表、电流互感器及其他测量仪表的接线和拆卸，需要断开高压回路者，应将此回路所连接的设备和仪器全部停电后，始能进行。
第4条 电压表、携带型电压互感器及其他测量仪表的接线和拆卸无需断开高压回路者，可以带电工作。但应使用耐高压的绝缘导线，导线长度应尽可能缩短，不准有接头，并应连接牢固，以防接地和短路。必要时用绝缘物加以固定。
使用电压互感器进行工作时，先应将低压侧所有接线接好，然后用绝缘工具将电压互感器接到高压侧。工作时应戴手套和护目眼镜，站在绝缘垫上，并应有专人监护。
第5条 连接电流回路的导线截面，应适合所测电流数值。连接电压回路的导线截面不得小于1.5mm2。
第6条 非金属外壳的仪器，应与地绝缘，金属外壳的仪器和变压器外壳应接地。
第7条 所有测量用装置均应设遮栏和围拦，并悬挂“止步，高压危险！”的标示牌。仪器的布置应使工作人员距带电部分不小于所规定的安全距离。
使用钳形电流表的测量工作
第1条 值班人员在高压回路上使用钳形电流表的测量工作，应由两人进行。
第2条 在高压回路上测量时，严禁用导线从钳形电流表另接表计测量。
第3条 测量时若需拆除遮栏，应在拆除遮栏后立即进行工作。工作结束，应立即将遮栏恢复原位。
第4条 使用钳形电流表时，应注意钳形电流表的电压等级。测量时戴绝缘手套，站在绝缘垫上，不得触及其他设备，以防短路或接地。
观测表计时，要特别注意保持头部与带电部分的安全距离。
第5条 测量低压可熔保险器和水平排列低压母线电流时，测量前应将各相可熔保险器和母线用绝缘材料加以包护隔离，以免引起相间短路，同时应注意不得触及其他带电部分。
第6条 在测量高压电缆各相电流时，电缆头线间距离应在300mm以上，且绝缘良好，测量方便者，方可进行。
当有一相接地时，严禁测量。
第7条 钳形电流表应保存在干燥的室内，使用前要擦拭干净。
第5篇 一般电工仪器仪表安全操作规程
1.使用示波器、电桥、电位计时,必须懂得其使用方法,通过仪器保管人后才能动用。
2.使用电桥测量电阻必须使被测对象断开电源,单独测量。一切标准仪器应定期校验,严禁擅自拆卸。
3.使用摇表前,应先空载试验,使用不得过猛,必须确认被试设备,线路无电时才能工作。
4.使用万用表必须懂得使用方法,测量电压、电阻、电流时应区别交,直流及测量范围。
5.禁止使用机壳漏电的电工仪器、仪表。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第6篇 除尘仪表工安全生产操作规程
1、作业前的准备(联系宝军)
1、1上岗前准备工作:
1.1.1进入车间前必须穿戴好劳动保护用品。
1.1.2严禁酒后、患病(办理请假手续)、带情绪上岗。
1.2、接班前及工作前检查工作:
1.2.1认真检查各种仪表指示灯、设备等运行情况,发现异常及时处理并上报。
1.2.2检查仪表室内的消防器材、桌椅、玻璃、应急物资等是否完好。
2、作业中的安全注意事项:
2.1做好设备检修时的挂牌和监护工作,并做好与检修人员相互联系配合设备的停止、启动程序的工作。
2.2送电前必须确保机房、电源柜旁人员是否全部撤离完毕,联系顺畅时方可启动设备,如有一方发出停止指令,必须立即停机。
2.3工作期间务必要谨慎操作,严禁麻痹大意、违章操作、疲劳上岗,以防造成设备损坏、严重影响生产。
2.4如发生风机跳闸或高压断电时,必须听从当班班长或段长指令,其它任何人命令无效,任何情况下,送电时必须将风机风门归零,零负荷启动。
2.5不得擅自离开仪表室,防止风机跳闸、断电时无人监控及上报,如需离开必须保证仪表盘前有人监控时才能离开。
2.6运行中设备突然断电,应立即与电工或本班班长联系,待原因查清后,得到班长指令方可送电。
2.7与炉台做好沟通工作,如有运行参数发生变化时能及时判断原因以便及时调整运行参数,在运行过程中把握好设备的运行参数,并做好相应记录。
2.8做好对仪表上未能检测的设备(空压机、反吸风机)的定期检测并记录数据,如发现有异常情况,及时通知相关人员检查维修。
2.9如有炉台长时间停电检修时,将相对应的负荷降到最低,必要时停机运行,或听相关领导指令调整运行参数。
2.10在维修人员检查或维修刮板机时,如需频繁启停操作,要时刻与维修人员相互联系配合好。
“三不准”规定
1、不准上岗期间玩手机,做与工作无关的事。
2、不准在电气设备上放置杂物。
3、不准坐靠电气设备休息
4、作业后的要求
4.1、填写交接班记录
4.2、保持工作环境整洁、卫生
5、应急措施
5.1、当仪表室内所有检测电气设备出现打火、冒烟、起火时,应立即停电并通知当班班长并准备灭火器灭火。
5.2、如突然停电或风机跳闸,立即报告当班班长。
第7篇 电气仪表修理工安全操作规程
1.目的
制定本规程是为了规范电气仪表修理工的操作,以免发生人身伤害事故。
2.适用范围
适用于有电气仪表修理工岗位的生产车间或作业场所。
3.操作规程
3.1电气仪表修理工安全操作规程
3.1.1在带电的配电盘上,装拆及现场修校电气仪表时,不得少于二人,工作中应将检修工作部位与带电运行设备以明显的标志标明或隔开。
3.1.2装拆及现场修校仪表的供电回路必须停电进行,不准拆开或装接带电的仪表线路。
3.1.3修理或校验电气仪表时,要先熟悉工艺及规范的要求和现场电气线路情况,制定出切合实际的防触电安全措施,方可工作。
3.1.4带电修校时,必须严格遵守有关操作规程和现场规程,工作完毕后,必须恢复其正确完好的运行状态。
3.1.5电气仪表在装拆修校及保管搬运过程中必须轻拿轻放,确保整体完好。
3.1.6使用标准仪器仪表、校验台装置,必须严格遵守起使用说明书的条款,经常维护,确保性能良好。
3.1.7妥善保管,搬运待校待装的仪表时,应确保所有运行中仪表的完整性、准确性和安全性。
第8篇 仪表维修工:安全操作规程
一、 所有人员必须经过严格的安全技术培训,经考试合格后方可上岗,职工要自觉遵守“厂规厂法”和各项安全操作规程。
二、 修理人员要熟悉掌握所管辖的设备、仪器、仪表、工具的构造性能安全操作规定等知识。
三、 工作前必须穿戴安保防护用品,进入现场时不要和运转件、高温件接触,上、下楼梯注意踏好扶稳。
四、 现场作业必须有监护人,进入要害区、危险区、重点防火部位作业,必须遵守相应的有关制度。
五、 强电作业时,须由持合格证的人员进行。
六、 拆装自动控制回路电器设备前,必须进行放电验电,确认无误方可作业。
七、 使用手持电动工具必须严格的执行其安全操作规程,所有的电动设备的接零接地保护装置必须齐全可靠,检修时不得随意拆除,破坏。电器线路及各种元件要定期检修、检验。
八、 电器设备检修必须严格的执行检修挂牌制度,修前挂牌,修后撤牌,任何人在没征得挂牌人同意不得擅自合闸。
九、 电动设备使用完毕,操作人员离开现场时要切断电源或及时拆除。
十、 各种设备检修完毕后,没有特殊情况要恢复原状,原来的性能。
十一、 现场校验用的砝码在搬运、储存、使用时必须小心,避免碰撞。
十二、 在控制盘内作业,严禁带入杂物,禁止动用其它设备,禁止触及其它运行的电器元件,并保持盘内清洁。
十三、 在盘内及其它场合使用电烙铁时,需将烙铁放在支架上,禁止靠近仪表和地板上,用完及时拔掉电源。
十四、 高空作业必须配备安全带、安全绳等防护用品,使用高登和梯子时必须放稳支牢,限跨拉杆必须安全有效,并设有监护人,禁止上、下同时作业,高空作业人员必须将工具和零件放在工具袋内。
十五、 各工种作业前必须与中控室工作人员取得联系,经同意后方可作业,完毕要及时通知中控室。
十六、 进入检修场地作业时,必须走安全通道,禁止跨越设备和进入危险区域。
十七、 各处场所一般不使用临时线,必要使用时要及时拆除,容器内要使用照明时必须使用36伏以下低压灯。
十八、 各种场地不经有关部门批准,不准存放易燃易爆危险品。各处存放的消防器材没有紧急情况下不得擅自试放和损坏。
第9篇 工贸仪表工安全操作规程
1.校验仪表用的交直流电源及电压等级应有明确标示。校验电子仪表接线时 必须断开电源,否则应采取安全措施。离开工作岗位时必须切断电源。
2.校验仪表的用气必须清洁、干燥、压力必须稳定。仪表的气源、信号、输出不得接错。
3.气动仪表的试漏应用酒精,现场不禁明火。
4.校验仪表的汞作业车间应通风良好,工作前通风5-10分钟。作业间保持湿 润,相对温度应保持在80%左右,温度不应超过20℃。汞作业台应有一定坡度,以便回收汞液。汞作业间应定期蒸碘、清洗。
5.盛汞的容器及单管、u型管应用水覆盖,严禁汞外露。一般单管、u型管应加5毫米左右的水封。
6.汞作业应穿工作服、戴口罩。进行汞清洗作业时应戴橡胶手套。如有汞流出应及时清除,大滴的汞可用橡皮管吸取,细滴的可用铅或潮湿的玻璃棒沾附。不得用手直接触摸或用嘴吹。
7.不得在汞作业场所进食,餐具、食物不得带入汞作业间。饮食前和下班后应用冷水或温水洗手,勿用热水。
8.仪表安装就位后应立即紧固基础螺栓,防止倾倒。在盘上安装仪表时,盘前与盘后人员要密切配合,防止仪表吊落,打坏设备或砸伤人员。仪表盘顶部不得放工具或其它物件,以免掉落伤人。
9.不许在带压的设备或管道上紧固、拆卸仪表的一次元件,必要时应采取适当的措施。在蒸气系统工作时,应防止烫伤和仪表过热。
10.仪表试运时应挂指示牌。
第10篇 仪表岗位安全操作规程
1、严禁在仪表室内动火、吸烟。在dcs操作台上不得摆放茶杯等盛水器具；保持仪表室内卫生，定期清洗拖鞋、清扫地面和dcs操作台等。
2、发生报警时，仪表工必须在确认报警的工艺和设备后，才可进行处理；需要现场确认时，通知室外操作工，或报告班组长。
3、爱护设备，不得野蛮操作。
4、输入重要参数时必须谨慎，应采取边念、边输入、再确认的方法操作，其他仪表操作工在旁验证。
5、系统开车时，仪表操作工之间应相互协调，并听从班组长的指挥。
第11篇 仪表控制安全操作规程
1、上岗时穿戴劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、厚布手套等。
2、仪表室必须保持有人在监视各仪表的运行状态。精炼、浇铸时,必须将监控器画面切换至精炼侧,并密切监视。
3、炉体倾转前,须检查确认加料门、渣门已关闭,炉门水套无泄漏,倾转部位无异物,出铜口已堵塞。
4、操作开关按钮时,先确认控制盘的信号、方向,避免误操作。
5、发现漏铜、跑铜时,立即将倾转炉体置“0”位。
6、禁止将油桶、氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆品放置炉体周围。及时清理炉底的积水、积油。
7、故障报警时,要认真进行检查确认并及时处理。
8、发生停电、停水等情况时,立即执行《倾动炉事故处理办法》,防止事故进一步扩大;班长应及时报告工段、总调度室,并做好有关记录。
9、进重油时,要密切观察重油罐液位、油温,避免冒罐。
10、还原前,确认lpg管路无泄漏;还原中,发现风管回火,立即将倾转炉体置“0”位,关闭lpg管路总阀,进行处理或更换风管。
11、使用大锤时,先检查锤头是否牢固,手柄是否完好,打锤者不得戴手套,不能与扶钎者站在同一侧;其他人员远离避开。
12、烧氧气时,戴好防护面罩和防护眼镜,不得戴沾有油污的手套;开启氧气要缓慢、适量;吹氧管不可过短,避免氧气回火。
13、拆卸或更换油管、蒸汽管及氧化还原金属软管时,必须关闭相应管路上的手动阀或调节阀,并确认管道中的介质已卸压。
14、油枪拆卸清理前,要用柴油清洗。拆卸油枪时,须确认停油且油路、雾化蒸汽管路等手动阀已关闭,并有两人在场配合。
15、疏通铜口要用实心钢筋或钢钎,不得使用空心钢管,避免铜水从管内窜出伤人。
16、潮湿工器具不得接触高温熔体,避免造成熔体放炮伤人。
17、使用钢钎、样勺等工具时,戴厚布手套,避免高温烫伤。
18、严格执行《入炉物料管理制度》,做好入炉前的检查工作,禁止潮湿、超宽、超高、超重的物料入炉。
19、倾动炉冷却水量不足时,立即降油,减少供热,迅速查找原因并处理;当冷却水套出现少量泄漏时,立即采取措施(如用铁皮将水引出),阻止水与耐火材料接触;大量泄漏时,立即关闭泄漏支管的进水阀,防止水进入炉内。班长应及时报告工段、总调度室,并做好有关记录。
20、每班4小时检查一次炉体状况;发现异常情况,及时处理、汇报。
21、倒渣前,将渣包放置到位,摆放平稳,并进行检查,涂抹干燥的脱模剂。新渣包及长期停用的渣包,使用前应充分烘烤预热。
22、倒渣时,熔体面离渣包口应保持在200毫米以上。
23、倒渣结束与浇铸前,将渣包吊离渣平台,避免炉体倾转时与渣包相碰。
第12篇 仪表修理工操作规程
1、检修仪表时，要使用专用工具和专用校验台。
2、使用电烙铁，要放在隔热支架上。不用时要拔掉电源插头，下班前，切断所有试验装置的电源后，方可离去。
3、校验前，要开好工作票，停电、验电后挂好有人工作，禁止合闸标示牌。方可拆装、严禁带电操作。
4、拆装电流表、电度表时，电流回路不准开路，电压回路不准短路。
5、现场拆装检修必须有两人参加，其中一个为安全监护人。否则，不准进现场。
6、现场修校仪表工作完毕，应恢复原来的接线，经值班负责人签字后，交回工作票，方可离去。
第13篇 工贸企业仪表校验工安全操作规程
1.使用油料或其它溶剂清洗零件时,要打开通风设备,并严禁明火作业。用完后的剩余溶剂要封装好后,按易燃易爆
物品管理规则存放和管理
2.不准用电炉和烘箱等加温油料等易燃品。电热设备要指定专人负责。
3. 检查仪表耐压或真空等性能所使厨的设备,要注意观察,防止汞被抽出。耐压试验场地需要有防护隔板或护栏,以防发生事故。
4.仪表所带电源超过安全电压时,需有严格的绝缘措施。严禁用导线不加插头直接插入插座。
第14篇 仪表校验工安全操作规程
1.上班时应检查校验台、动力源的情况,安全防护装置应完好,然后才允许操作。
2.在使用振动台、烘箱、低温箱或其它设备作产品有关性能试验时,应遵守该设备的操作规程,试验时应注意力集中,不得擅自离开,应随时观察产品试验情况,作好记录。
3.使用油料或其它溶剂进行清洗时,要打开通风设备,注意周围火源,操作人员不得离开。用完后应将剩余溶剂封装好,按易燃易爆品存放制度保管存放。
4.不许用电炉和烘箱等对油料等易燃品进行加温。电热设备应确定专人看管。
5.检查仪表耐压性或真空度等性能所使用的设备,要注意观察,防止汞被抽出。耐压试验场地需有防护隔板,以防试验时发生意外。
6.仪表所需电源超过安全电压时,须有严格的绝缘措施。严禁用导线不加插头直接插入插座。
7.验收时应按接线表仔细查对原理图或其它资料,查明各处无误后方允许开始试验。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第15篇 仪表车间机修安全操作规程
一、熟悉所有工具、器械的结构性能,技术特征,以及所用配件的规格型号和拆卸安装顺序。
二、使用专用设备或工具时,必须熟悉其性能,使用方法,懂得操作规程。
三、修理机械前,首先应了解检修部位后,才能进行检修工作,不准盲目从事乱敲乱折。
四、折装时,应使用专用工具依次折卸组装,不准用锤子直接敲时。
五、检修好的器械,应做好检修记录,然后投入使用。
六、做好回收,维修与报废的检查,为零件的修理和报废做准备。
七、机修工不管在任何情况下,进行机床维修时,均需先停机,再进行维修操作。
八、当机修人员在三爪卡盘上车工件时,一定要记住把锁紧扳手拿离卡盘后,方可进行加工,下工件后扳手不得放在卡盘上。
九、在镗或劈夹头时,因夹头是空的,必须把夹头打紧,脸要离机床远点,以免铁屑飞出,烫伤脸部。
十、当机修工更换砂轮时,在换好砂轮后,必须盖好防护罩,空转5—10分钟,当发现无异常后,方可交付员工使用。
十一、在更换车床或铣床轴承、皮带后,一定要确定所有锁紧螺母或并帽全部锁紧后,方可试机。
十二、空压机保养及使用事项,要严格按照空压机操作流程进行。
