有哪些
巷道规程
巷道规程是煤矿安全生产的重要组成部分，它涵盖了巷道设计、施工、维护及安全管理等多个方面。主要包括以下几个关键点：
1. 巷道设计：根据地质条件和开采计划，确定巷道的位置、形状、尺寸及支护方式。
2. 施工流程：从掘进、支护到通风、排水，每个步骤都需遵循具体的操作规程。
3. 安全规定：包括爆破作业的安全距离、个人防护设备的使用、应急救援预案等。
4. 维护管理：定期检查巷道的稳定性和支护情况，及时处理隐患。
5. 环保措施：控制粉尘、噪音等污染，确保绿色生产。
标准
巷道规程的标准
巷道规程的标准主要依据国家和行业的相关法律法规，如《煤矿安全规程》、《煤炭工业矿井设计规范》等。这些标准强调：
1. 安全性：保证巷道结构的稳定性，防止坍塌、透水等事故的发生。
2. 有效性：提高巷道的利用率，满足煤炭开采的需要。
3. 可持续性：注重环境保护，实现资源与环境的和谐共生。
4. 经济性：在保证安全的前提下，尽可能降低建设和维护成本。
是什么意思
巷道规程的含义
巷道规程意味着煤矿企业必须遵循的一套规章制度，旨在确保巷道建设与运营的安全、高效和环保。它是煤矿日常作业的行动指南，要求所有工作人员理解并执行。规程的制定基于科学的工程理论和实践经验，旨在预防事故、保障人员生命安全、提升生产效率，并保护矿山环境。巷道规程也反映了企业的责任意识和对法规的尊重，是煤矿企业规范化管理和可持续发展的基石。
巷道规程范文
第1篇 巷道顶板灾害防治规程
1、掘进工作面迎头冒顶事故的原因
• 掘进工作面迎头支架架设时间短,未来压上劲,容易被放炮崩倒;人员作业经常在空顶条件下进行;同时受到地质构造变化影响,所以掘进迎头冒顶事故较多。
• (1)根据掘进工作面顶板岩石性质,严格控制空顶距,坚持使用超前支护。
• (2)严格执行敲帮问顶。
• (3)在地质破碎带或层理裂隙发育区等压力较大处要缩小棚距。
• (4)合理布置炮眼和装药量,以防崩倒支架或崩冒顶板。
• (5)在掘进迎头往后10m范围内采用金属拉杆或木拉条把棚子连成一体,必要时还须打中柱以抵抗顶板突然来压和放炮冲击。
• 2、巷道交又处冒顶事故的原因及预防措施
• 巷道交叉处控顶面积大,支护复杂,是预防巷道冒顶的重点部位。
• (1)开岔口应尽量避开原来巷道冒顶范围、废弃巷道和硐室。
• (2)必须在开口抬棚支设稳定后,再拆除原巷道棚腿。
• (3)注意选用抬棚材料的质量与规格,保证其强度。
• (4)当开口处围岩尖角被压坏时,应及时采取加强抬棚稳定性措施。
• (5)抬棚上顶空洞必须堵塞严实,空洞高度较大时须用木垛接顶。在码木垛时,作业人员应站在安全地点,并设专人观看。
• 3、锚杆支护巷道冒顶事故的预防措施
• 锚杆支护巷道发生冒顶事故,除地质因素外,主要是由于锚杆支护系统的锚固力不足所造成的。提高锚杆的锚固力的措施有:
• (1)合理选择锚杆间、排距。
• (2)科学选择锚杆支护材料。
• (3)提高锚杆支护施工质量。
第2篇 回采巷道维修工安全技术操作规程
一、上岗条件
第1条 回采巷道维修工必须熟悉顶板控制及支护方法，具体掘进和回采的支护、回柱操作技能，必须经过专业及技术培训，考试合格后，方可上岗。
二、安全规定
第2条 严格按作业规程及补充措施的有关规定施工，保证工程质量。
第3条 维修巷道每组最少2人操作，严禁单人作业，严禁单人作业，严格执行“敲帮问顶”制度。
第4条 工作面上、下顺槽20m范围内必须加强支护，所有支柱柱头必须拴好，防止倒柱伤人。
第5条 独头巷道维修时，必须由外向里单头作业，并采取供风措施；在有两个安全出口的同一条巷道内，最多只允许两组人员相向进行维修巷道工作，两组之间的距离不得小于15m。
第6条 凡巷道支架发生弯曲、腐朽、错口、折断、破裂的等现象都必须及时更换。
第7条 维修时，要随时注意顶板，防止顶板落石伤人，必要时应打好临时支护，维修地点遇大冒顶时，必须按措施要求立即进行处理和抢修。
第8条 假设临时支架要牢固可靠，严禁一梁一柱。
第9条 回撤棚腿和梁以及松动顶帮时，人员应站在支架完整牢固处。
第10条 从原棚梁下临时点柱开始，到新支架架设好之前，只有在上顶有效支护无冒落及掉物的情况下，方可允许人员通过，否则严禁人员通过。
第11条 在刮板输送机及胶带输送机巷道工作时，必须首先与不、刮板输送机司机及胶带输送机司机取得联系，在无特殊安全技术措施保证下，必须停止刮板输送机及胶带输送机运转。
第12条 进行挑顶工作，事先必须按规定加固前后三架棚子。拆除棚子时，必须先支后回，补一架拆一架，严禁空顶作业。
第13条 更换棚腿前，必须在欲换棚腿支架的棚梁下打好支柱，且支护好顶梁后再换棚腿。
第14条 更换棚梁时，必须在棚梁的一侧架设临时支架，并用材料将棚腿背好。
第15条 架设和拆除支架时，在一架未完工之前，不得中止工作。
第16条 严禁使用顺槽刮板输送机拉撤棚子或柱子。使用回柱绞车时必须严格执行回柱绞车的有关规定。
第17条 严禁使用损坏、失效、变形、腐朽的支护材料。
第18条 巷道内的各种材料和杂物收工前要清理干净，按指定地点存放或运走，不得乱堆放，以免影响通风、行人、运输和安全。
第19条 对修地点的风管、水管、电缆、液压管路和防尘、通风设施、电器设备等都要妥善保护。
第20条 维修地点必须经常检查瓦斯，瓦斯超限时必须停止作业，采取措施处理。
三、操作准备
第21条 开工前将本班所需要的支架构件及其他材料准备齐全并在放在使用方便的地点，备齐当班所有工具：锹、镐、钎、卡缆、螺丝扳手等。、
第22条 详细检查维修地点周围安全情况，清理好安全退路。发现折梁、断柱、片帮、冒顶等威胁人身安全的情况时，必须妥善处理。
第23条 在围岩压力大或底鼓的地点，进行巷修工作前必须先清理卧底，确保维修工作操作时间有操作空间。
第24条 维修工作与其他工种工作交叉相互影响时，必须与班（组）长及有关人员取得联系，妥善处理。
四、正常操作
第25条 在预回撤棚子的前后棚空之间架设好临时支架，支护好顶帮。
第26条 在原棚梁下打上临时支柱，松动原棚子的顶和帮，撤两帮棚腿扩帮至规定宽度，回撤原棚梁。
第27条 按作业规程的布置方式及时架设新的棚子，并背好顶帮。
第28条 将回撤棚子及时运到指定地点码放整齐，清理工作地点，确认安全后方可继续施工下一架棚子。
第29条 卧底或挑顶需要爆破时，必须有安全爆破措施，并按有关爆破的规定执行。
第30条 工作面超前支护的方式和要求按作业规程规定执行。
第31条 使用木梁金属支柱（摩擦支柱、单体液压支柱）架设超前支护时，应一梁三柱并留有宽0.7m以上的人行道。
第32条 使用铰接顶梁或十字铰接顶梁超前支护时铰接顶梁或十字顶梁要挂平的方向保护一致，相互间要铰接好，梁轴的方向要便于回撤，悬空处要用材料填实背牢。
第33条 上棚梁时人员必须口号一致，手要扶在侧面，不得扶在梁的上面，头部要在安全一侧。
第34条 煤壁处以里巷道的维护按作业规程规定执行。不采用沿空留巷时，其回撤不得滞后切顶线，并应及时架设一排关门支柱。
五、特殊操作
第35条 处理冒顶时，必须严格按照作业规程和补充措施的要求操作。
一般采用以下方法：
1、巷道局部冒顶，但尚未冒严，围岩已相对稳定时：
（1）事先准备好棚子的梁、腿、背顶材料，其材质、规格及棚距要符合作业规程或补充措施规定。
（2）加固冒顶处两侧支护，在紧靠塌冒处附近的支架棚梁上打上点柱，必要时把靠近塌冒处的支架用长钢梁联成牢固的一体。
（3）清理出巷道两帮塌冒物，够架设一架棚子的空间时挖腿窝，其深度应不超过邻近腿窝深度。
（4）立棚腿、上梁，动作要迅速、准确，并立即刹顶背帮，然后清理巷道中间的塌冒物。
（5）按上述方法逐架架设。如塌冒处支架上方留有空间，要用木料与顶板接受。
（6）塌冒区支架上方空洞要由有丰富经验的老工人处理。若需码木垛接顶，必须选用长把工具把上方、两帮活块凿下，必要时在棚梁上打上临时点柱，确认安全后，再用板梁、道木或圆木在棚梁上码成井字型垛与顶接实，刹好周帮。
（7）从维修开始到完工，除操作者要精神集中按工艺要求操作外，还必须设一专人观察情况，发现问题立即处理。情况严重时要立即将人员撤到安全地点，待围岩稳定后再恢复工作。
（8）要经常检查瓦斯含量，确保空气质量符合《煤矿安全规程》的要求。
2、局部巷道已严重，围岩已相对稳定时：
（1）及时采取局部通风机通风，风量要适当，确保有害气体控制在允许范围内。
（2）塌冒处两侧支护加固方法同上。
（3）将直径12cm左右的半圆木小头削尖，在最靠近塌冒物处加固的棚子处打撞楔，撞楔深度、密度视需要而指定，然后清理巷道两帮塌冒物，到能架设一架棚子空间时挖腿窝、架棚。
3、局部巷道已冒严，压力不稳定且还还在塌冒时：
（1）按上述方法，确保塌冒处两侧安全，使危险区控制在最小范围内。
（2）待围岩稳定，听不到冒落声后再按前述方法操作。
（3）进过当班人员努力，确实不能处理好的冒顶，要给下一班组长和人员详细交代已完成的情况和继续处理的方法措施和应注意的事项。
六、收尾工作
第36条 工作完毕后，把施工地点的煤、矸清理干净，各种物料存放或外运到指定地点，各种管线吊挂整齐，设备按完好标准要求移设好。
第37条 向队值班人员和接班人员详细汇报，并交清工作地点的顶板支架等情况。
第3篇 运输巷道清扫工操作规程
1、 必须持有效证件上岗。
2、 施工前对施工现场及所用的工具进行检查,发现问题及时处理,否则不准施工作业。
3、 行走的过程中,不要走机车专用道,防止机车误伤人员。
4、 施工人员要穿戴好个人防护用具,做好自主保安。
5、 施工中要集中精力。经常观察周围情况,随时准备避让过往车辆,有车辆通过时严禁施工。
6、清扫现场,达到标准后,收拾好工具和随身携带的物品。方可离开施工现场。
本工种存在危险因素及预防措施
1、 本工种存在危险因素是机车、矿车刮碰等事故伤人。
2、 严格在机车行驶专用线路上行走。
3、 严禁与正在运行的车辆同时施工。
第4篇 巷道掘进安全操作规程
一、 出渣时，应遵守下列规定：
1、 爆破后，应进行通风，处理浮石，清扫井圈，处理好盲炮后，方可进行作业；
2、 作业前，应详细检查有关设备和部件。
二、 斜井、平巷口施工时，要及时架设支护和砌筑挡墙。斜井、平巷掘进，爆破后，应有充分的通风时间，烟尘浓度符合要求后，方可进入工作面。在没有机械通风时，必须按具体情况，规定足够通风时间。出渣前，应首先敲帮问顶，检查处理工作面顶、帮的浮石。撬浮石的撬棒，应有足够长度，以便人员能站在安全地点工作，并且以便清楚地观察浮石范围。
三、 普通法掘进天井、溜井，应遵守下列规定：
1、 使用的工作台，必须牢固可靠；
2、 必须设置安全棚，距工作面的高度不大于6m；
3、 掘进高度超过7m时，应装梯子间、渣子间等设施，如没有梯子间，应设梯子，梯子上部应有护棚，防止崩坏梯子；
4、 天井、溜井应尽快与上部平巷贯通。贯通前，不准在其间开凿任何工程；
5、 距上部中段7m时，必须在贯通地点设置警戒标志；
6、 采用下掘法的小天井，应用梯子作为人员上下之用，不许用爬绳上下人员，起爆方法应采用在井外起爆（电点火、导爆管、电雷管等）方法；
7、 溜矿格不得放空，应保留不少于一茬炮爆破下的矿岩量。
四、 在不稳定岩层中掘进的井巷（包括采矿巷道），必须支护。在松软或流砂性岩层中掘进时，应在永久支架至掘进工作面间架设临时支护，或采用超前支护。
五、 需要支护的井巷，中途停止掘进时，支护必须跟至工作面。
六、 架设木支架时，应遵守下列规定：
1、 不得使用腐朽、蛀孔、软杂木、劈裂的坑木；
2、 架设支架后，在连接附近应用木块将梁、柱与顶、帮之间楔紧，顶板与两帮的空隙必须培严填实；
3、 斜井支架应加下撑和拉杆，坡度大于30度的斜井采用永久支护时，棚间应设顶柱；
4、 发现棚腿歪斜、压裂、顶梁折断及坑木腐烂等破坏现象时，应及时更换修复。
七、 对各种支护的井巷，要进行定期检查。井下的安全出口、升降人员的井筒，每月至少要检查一次。地压大的井巷和人员活动频繁的采矿巷道，每班要进行检查。检查出的问题，要及时处理，并作记录。
八、 大修主要提升井巷和运输大巷，应编制大修安全措施，并经矿长批准。平巷修理或扩大断面时，应首先加固工作地点附近的支架，然后拆除工作地点的支架，并做好临时支护工作的准备。每次拆除工作地点的支架数应根据具体情况确定，密集支架的拆除，一次不得超过两架。撤换顶板松软地点的支架，或维修巷道交叉处、严重冒顶区，必须在支架之间加拉杆支撑或架设临时支架。清理浮石时，必须在安全地点操作工具。维修斜井时，应停止车辆运行，并设警戒和明显标志。撤换独头巷道支架时，里面不得有人。
九、 凡报废的井巷和硐室，都必须及时封闭或填实，并在周围设明显标志，采取措施，禁止人员入内。
十、 报废的斜井和平巷的入口应封闭或填实，并在周围设高度不小于1.5m的棚栏和排水沟，防止地表水进入地下采区。
十一、 不准回收倾角大于30度的废斜井的支护材料。如必须回收时，应有矿长批准的安全技术措施。在倾角小于30度的斜井或平巷中回收支护材料，必须由里向外进行，
十二、 修复废旧井巷前，应首先了解周围的构筑物、井巷、采空区等的分布情况及废旧井巷本身的稳定性和废井巷内的空气成分、温度，确认安全后，方可施工。如有不安全因素，必须首先处理。
第5篇 巷道维修工操作规程
巷道维修工操作规程
一、安全规定
1、各种巷道的维修、修复工作必须编制专门的安全措施，并报技术矿长批准后实施。
2、煤矿井下各类巷道高度不得低于《煤矿安全规程》的有关规定，支护应完好，不符合上述要求的要进行维修。
3、修复旧巷道时，必须首先进行瓦斯、通风的检查，各类气体的浓度符合《煤矿安全规程》规定后，方可操作。
4、在有车辆运输的巷道中进行巷修工作时，要注意来往车辆。
5、在有架空线的巷道中进行巷修工作时，要首先切断架空线的电源，挂上停电牌，接上临时接地线后，方可开始巷修工作。
6、对支架进行维修和更换时，要事先对该地点进行加固，可靠安全长度不低于8米，具体施工可按“支护工”的有关规定执行。
7、更换支架时，新的支架支护强度不得低于原有支架(完好状态时)的支护强度。
8、在维修巷道中需要放炮时，必须按照爆破工操作规范操作。
9、在维修巷道中，要保证安全出口，由外向里施工。
二、操作准备
1、备齐所需工具，如风镐、风钻、电钻、锯、铁锨等，长把工具的携带要遵守有关规定。
2、根据“安全规定”中的要求，检查是否具有正常操作的条件。
三、操作顺序
本工种操作应遵照下列顺序进行：
安全检查→维修支架→清理现场。
四、正常操作
(一)梯形棚(铁、木)支架的维修
1、梯形棚(铁、木)支架的维修一般有换1条腿、2条腿、棚梁和全部更换几种施工。
2、换1条腿时：
(1)先在断腿的邻近处打1根临时支柱，替换已经损坏的棚腿支撑原来的棚梁。
(2)在顶梁上要设拉木，刹满刹牢，以防止顶梁滑动。
(3)小心的处理大块的浮石、浮煤。
(4)开挖巷道帮(如果未变形，可以不进行此项工作)。
(5)挖柱窝，更换新的棚腿。
(6)在更换完后，支架与顶帮之间的空隙，必须塞紧，背实。
(7)在支架间，安设牢固的撑木或拉杆。
3、换2条腿时：
(1)先在两帮的原来的棚腿邻近处各打1根临时支柱，替换已经损坏的棚腿，或采用抬棚托住顶梁。
(2)其余方法与更换1条腿时的操作一样，但要先换1条腿后，再换另外1条腿。
(3)如果巷道高度不够，可以参照“更换全部支架”和“支护工”等的操作方法。
(4)在更换完后，支架与顶帮之间的空隙必须塞紧、背实。
(5)在支架间，安设牢固的撑木或拉杆。
4、换顶梁时：
(1)原来的支架棚腿未动、未损坏的，可以不更换棚腿。
(2)用拉条、撑杆加固棚腿。
(3)用几排串钎贯穿于两架完好的顶梁之上，挡住上部浮石。
(4)更换顶梁，保证做到亲口吻合。
(5)在更换完后，支架与顶帮之间的空隙，必须塞紧、背实。
(6)在支架间，安设牢固的撑木或拉杆。
5、换全部支架时：
(1)加固临近的完好的支架，留好退路。
(2)如果维修棚梁上部冒落较高，浮石较大，应在施工地点设置小型木垛，并进行瓦斯检查。
(3)然后按照换棚腿、换顶梁的方法，逐项操作。
6、换金属支架时，要防止金属撞击产生火花。
(二)u型钢拱型支架巷道维修
1、u型钢拱型支架的更换
(1)在坏棚处，打一根支柱，支撑到拱形的最高点的顶梁上，如果连续几架棚子损坏，应架设抬棚，并将所有损坏棚子的顶梁托住。
(2)用手镐掏空棚腿处的煤矸。
(3)拧松卡缆螺栓，撤下棚腿。
(4)检查2节u型钢搭接处是否有劈裂、变形，如有需要更换整个支架。
(5)换上新的卡缆螺栓，接上棚腿。
(6)确认卡缆螺栓拧紧后，撤下先前安设的支柱。
(7)棚腿与梁搭接处的曲率半径要一致，如果不一需要重新调整。
(8)在更换完后，支架与顶帮之间的空隙，必须塞紧、背实。
(9)在支架间，安设牢固的撑木或拉杆。
2、u型钢拱型支架其他部位的更换，应参考上面的规定进行。
(三)砌碹巷道的维修
1、按规定准备好材料，并停电、保护好电缆、水沟、管路等。
2、加固临近巷道，确保安全出口。
3、倾斜巷道施工前，在施工地点的上下两头必须分别设置临时保护挡板，以防矸石、料石等物滚动伤人。
4、砌碹巷道维修方法有3种
(1)、拆除旧碹体，浇注新碹体。当有较大区段砌碹巷道遭破坏而需翻修时，采用该方法，按下列顺序进行操作：①、拆除旧碹体应从拱顶开始向两侧拱基和碹墙进行，直至墙基;②、及时清掉顶帮的浮矸;③、打临时木柱或架木支架(当顶压大时，可架工字梁或槽梁金属支架);④、如拆除碹体后，巷道断面不足必须刷帮处理直至巷道轮廓基本符合要求;⑤、拆除一定距离后，可以按照正常的砌碹巷道施工操作规程进行;⑥、不回收的临时支架与顶帮的空隙要用碎矸石或低标号混凝土填塞充满;⑦、当碹墙完好而碹拱遭破坏需翻修时，应先自拱顶向两侧拆除拱顶至拱基，并在碹墙上架设临时木支架，至一段距离后，即可架设模板按照普通砌碹巷道方法进行浇注。
(2)、裂缝修补法。①、加固支架;②、将裂缝扩大;③、填充富质水泥浆(1：1)。
(3)、局部修补法。①、加固支护;②、将原来的碹体挖出;③、清理、冲洗处理部位;④加钢筋网，浇筑混凝土。
(四)锚喷巷道的维修
1、拱顶、两帮小面积脱皮，可以采用补喷的办法。
2、拱顶、两帮脱皮面积超过2平方米，脱深0.3-0.5米时，可以采用补打加长锚杆挂网联合补喷的办法。
3、大面积冒落，连续失修巷道长度超过5米，冒落高度超过0.5 米、锚杆松脱的，可以采用拱型支架和砌碹维修或其他联合支护的方式。
4、塑性变形大、位移量大、原来喷层脱落但未冒顶的，可以采用锚喷网加拱型支架联合支护的方法。
5、锚喷巷道的维修操作，可以参考掘进锚喷支护的操作规程。
(五)、大冒顶巷道的维修
1、观察分析顶板、瓦斯等情况，制定出施工安全措施。
2、在冒落区周边打临时支柱，将冒落处的顶板托住。
3、逐步向冒落区推进，清理冒落矸石(煤)。
4、依次由一端架设棚子，棚子以上未接顶的地方要用木垛接顶。
5、进行安全检查，确认无危险后，方可收工。
六、特殊操作
1、交岔口处抬棚的维修：首先检查维修、加固周边的支架，然后再进行抬棚更换。具体施工操作方法，应按照“支护工”的有关规定和架棚巷道的支护等进行。
2、进行木垛盘式反井维修时，应编制专门安全措施，配齐安全装置。
(1)、检查维修反井上口的抬棚及垛盘锁口棚。
(2)、反井上口安装一个锁口盘，支撑住反井上口梯形支架，防止顶部坍塌。
(3)、如果反井不做通风之用，需在锁口盘上放置遮挡物，以便接住上部坠落物。
(4)、检查维修井中各垛盘时，应由上向下逐架检查维修。
(5)、维修人员操作时，必须佩带安全带。
3、水沟的维修应：
(1)控制水流。
(2)加固水沟临近的柱腿。
(3)加固道基。
(4)清理淤渣。
(5)敷设或砌筑新的水沟。
第6篇 斜切分层采煤巷道掘进工安全技术操作规程
一、上岗条件
第1条斜切分层采煤巷道掘进工应熟悉本采煤工作面顶、底板特征，掌握作业规程相关要求，必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。
二、安全规定
第2条掘顺槽时要严格掌握坡度，底顺槽一定要沿底板掘进，板顺槽一定要沿顶板掘进。
第3条掘回采眼时一定要沿底板上掘，将透上顺槽时，上口要脱离底板，将眼布置在顺槽当中。
第4条掘进斜煤门时，要按作业规程规定的角度掘进，不可忽大忽小。
第5条各种顺槽、煤门」、立眼掘进，其断面、材质、规格必须按作业规程规定执行。
第6条施工时使用的通风设施、设备符合通风要求。
第7条掘进时严格执行爆破的有关规定。
第8条掘进时严禁空帮空顶。
第9条掘进要严格按作业规程的要求施工。
三、操作准备
第10条备齐电钻、钻杆、钻头、锹、镐、支护用料等工具和材料。
第11条检查风筒是否按作业规程要求接到位、瓦斯探头是否悬挂好，位置是否符合要求，工作是否正常。
第12条检查瓦斯等有害气体是否超限。
第13条检查煤电钻是否完好。
第14条检查当班所需材料是否备齐。.
四、正常操作
第15条后路巷道符合规程要求，无浮煤、乱料堆积。
第16条用手搞进行敲帮问顶，同时定好眼位。
第17条洒水灭尘、打眼、装药、连线，按要求撤出人员，设好警戒、爆破、再洒水灭尘。
第18条找下悬矸、悬煤，出煤，支护。
五、收尾工作
第19条工作结束后收拾好工具，将迎头及后路浮煤出净，将剩余材料分类码放整齐或运到指定地点。向当班班长汇报，经验收合格后方可下班。
第7篇 回采巷道维修安全技术操作规程
上岗条件
第1条 回采巷道维修人员必须熟悉顶板控制及支护方法，具有掘进和回采的支护、回柱操作技能，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。
安全规定
第2条 严格按作业规程及补充措施的有关规定施工，保证工程质量。
第3条 维修巷道每组最少2人操作，严禁单人作业。
第4条 工作面上、下顺槽20米范围内必须加强支护，所有支柱柱头必须拴好，防止倒柱伤人。
第5条 在有两个安全出口的同一条巷道内，最多只允许两组人员相向进行维修巷道工作，两组之间的距离不得小于15米。
第6条 凡巷道支架发生弯曲、腐朽、错口、折断、破裂等现象都必须及时更换。
第7条 维修时，要随时注意顶板，防止顶板落石伤人，必要时应打好临时支护，维修地点遇大冒顶时，必须按措施要求立即进行处理和抢修。
第8条 架设临时支架要牢固可靠，严禁一梁一柱。
第9条 回撤棚腿和梁以及松动顶帮时，人员应站在支架完整牢固处。
第10条 从原棚梁下打临时点柱开始，到新支架架设好之前，严禁人员通过。
第11条 在刮板输送机道工作时，必须首先与刮板输送机司机取得联系，并停止刮板输送机运转。
第12条 进行挑顶工作，事先必须按规定加固前后三架棚子。拆除棚子时，必须先支后回，补一架拆一架，严禁空顶作业。
第13条 更换棚腿时，必须在所换棚腿侧的梁下打上支柱，支护好顶梁后再换棚腿。
第14条 更换棚梁时，必须在棚梁的一侧架设临时支架，并用材料将棚腿背好。
第15条 架设和拆除支架时，在一架未完工之前，不得中止工作。
第16条 严禁使用顺槽刮板输送机拉撒棚子或柱子。使用回柱绞车时必须严格执行回柱绞车的有关规定。
第17条 严禁使用损坏、失效、变形、腐朽的支护材料。
第18条 巷道内的各种材料和杂物收工前都要清理干净，按指定地点存放或运走，不得乱堆放，以免影响通风、行人、运输和安全。
第19条 对维修地点的风管、水管、电缆、液压管路和防尘、通风设施、电器设备等都要妥善保护，掩盖严密。
操作准备
第20条 备齐所需的各种材料，掩盖或移设好工作地点的管线和设备。
第21条 详细检查维修地点周围安全情况，清理好安全退路。发现折梁、断柱、片帮、冒顶等威胁人身安全的情况时，必须妥善处理。
第22条 维修工作与其他工种工作交叉互相影响时，必须与班（组）长及有关人员取得联系，妥善处理。
正常操作
第23条 在预回撤棚子的外侧架设好临时支架，支护好顶帮。
第24条 在原棚梁下打上临时支柱，松动原棚子的顶和帮，撤两帮棚腿，扩帮至规定宽度，回撤原棚梁。
第25条 按作业规程的布置方式及时架设新的支护棚子，并背好顶帮。
第26条 将回撤棚子及时运出工作地点，按指定地点码放整齐，清理工作地点，确认安全后方可继续回撤下一架棚子。
第27条 卧底或挑顶需要爆破时，按有关爆破的规定执行。
第28条 工作面超前支护的方式按作业规程规定执行。
第29条 使用木梁金属支柱（摩擦支柱、单体液压支柱）架设超前支护时，应一梁三柱并留有宽0.7米以上的人行道。
第30条 使用铰接顶梁或十字铰接顶梁超前支护时铰接顶梁或十字顶梁要挂平，方向要与巷道的方向保持一致，相互间要铰接好，梁轴的方向要便于回撤，悬空处要用材料填实背牢。
第31条 上棚梁时人员必须口号一致，手要扶在侧面，不得扶在梁的上面，头部要在安全一侧。
第32条 煤壁处以里巷道的维护按作业规程规定执行。不采用沿空留巷时，其回撤不得滞后切顶线，并应及时架设一排关门支柱。
特殊操作
第33条 处理冒顶时，必须严格按照作业规程和补充措施的要求操作。一般采用以下方法：
1.巷道局部冒顶，但还未冒严，压力已相对稳定时：
（1）事先准备好棚子的梁、腿、背顶材料，其材质、规格及棚距要符合作业规程或补充措施规定；
（2）加固冒顶处两侧支护，在紧靠塌冒处附近的支架棚梁上打上点柱，必要时把靠近塌冒处的支架用长钢梁联成牢固的一体；
（3）清理出巷道两帮塌冒物，清理到架设一架棚子的空间时再挖腿窝，其深度应不超过邻近腿窝深度；
（4）立棚腿、上梁，动作要迅速、准确，并立即刹顶背帮，然后清理巷道中间的塌冒物；
（5）按上述方法逐架架设。如塌冒处支架上方留有空洞，则需用木料与顶板接实；
（6）塌冒区支架上方空洞要由有丰富经验的老工人处理。若需码木垛接顶，必须选用1.2米以上的长把工具把上方、两帮活块找下，必要时在棚梁上打上临时点柱，确认安全后，再用板梁、道木或圆木在棚梁上码成井字型垛与顶接实，刹好周帮；
（7）从维修开始到完工，除操作者要精神集中按工艺要求操作外，还必须设一专人观察顶帮动静，发现问题立即处理，情况严重时要立即将人员撤到安全地点，待压力稳定后再恢复工作；
（8）要经常检查瓦斯含量，确保空气质量符合规定要求。
2.局部巷道已冒严，压力已相对稳定时：
（1）加强通风，风量要适当，确保有害气体控制在允许范围内；
（2）塌冒处两侧支护加固方法同上；
（3）将直径12厘米左右的半圆木小头削尖，在最靠近塌冒处加固的棚子处打扦子，扦子插入1米为好，扦子密度视需要而定，然后清理巷道两帮塌冒物，到能架设一架棚子空间时挖腿窝，中间的塌冒物尽量不动，腿窝一旦挖好立即立上棚腿接着上梁。如遇大块，扦子插不进去，可用钢钎凿碎，凿不碎时也可将大块适当下放，找出缝隙插入，把上部的塌冒物托住或固定住，尽量不让顶帮塌冒物往下冒，把维修工程量减少到最低限度。
3.局部巷道已冒严，压力不稳定且还在塌冒时：
（1）按上述方法，确保塌冒处两侧安全，使危险区控制在最小范围内；
（2）待压力稳定，听不到冒落声后再按前述方法操作。
收尾工作
第34条 工作完毕后，把施工地点的煤、矸清理干净，各种物料存放或外运到指定地点，各种管线吊挂整齐，设备按完好标准要求移设好。
第35条 向区（队）值班人员和接班人员详细汇报，并交清工作地点的顶板、支架等情况。
第8篇 巷道掘砌工安全技术操作规程
一、一般规定
第1条上岗前必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。
第2条认真学寸安全规程、作业规程的有关内容，熟悉和掌握作业坏境、施t工艺、尘产系统、质量标准以及安全要求等，具备自保、互保的意识和能力。
第3条熟练掌握所用1具、设备和材料的性能、工作原理、操作方法以及安全注意事项。
二、准备工作
第4条作业环境安全检查：
1.由外向里依次（逐棚、逐排）检查巷道的永久支护、临时支护和各种安全设施，发现不符合作业规程要求的，必须进行处理
2.严格执行敲帮问顶制度，找净顶帮的活研、危岩。找顶时要用长柄下具，人员要站在安全地点，并有专人监护，同时观察好退路，保证退路畅通无阻。
3.检查有害气体浓度是否符合规定，发现问题及时处理。
第5条工具、设备及材料检查：
1.根据工序要求认真检查各种工具、材料，保证质量可靠，数量满足要求。量具要校核准确，设备性能可靠，运转正常。
2.检查各种风、水管路连接是否牢固、风、水压是否合适。
三、施工操作
(一)梯形支架（以矿工钢支架为例）
第6条上前探梁。
1.将前探梁卡子按作业规程要求放置在适当位置，上紧螺丝。
2.将前探梁按作业规程要求上到合适位置，并和前探梁卡子、永久支护棚子刹实刹紧，联成一体。
第7条上棚梁。
1.将棚梁人工放置到前探梁上，在新架设棚梁上铺网（竹笆)，并按设计要求在网下布置背板。
2.控制好棚距，并在新棚梁与前探梁间加木垫板（对向楔)，并用撑木在新棚梁与永久棚梁间撑住，校核调整新架棚梁的中线、腰线、扭矩、棚梁水平等，达到质量标准要求。
3、用拉钩（抗棚器）将新架棚梁与永久棚梁联在一起。
第8条接顶：用背板、道木、木楔等将棚梁与顶板接实刹紧，做到接顶有力。
第9条挖柱窝：出净煤（矸）后找净帮部活矸、危岩，量好柱窝位置，挖柱窝。柱窝必须挖到实底，若柱窝超深应加垫板。
第10条栽腿：人工将棚腿栽入柱窝，专人扶腿，使棚腿上端与棚梁牙口亲口严密，并检查调整棚腿的迎退山、扎角或中线使之符合规程要求，然后打上撑木。
第11条腰帮：用背板、道木将棚腿与煤（岩）壁间背好，用木楔刹实，并用拉钩（抗棚器）与永久棚腿连成一体。去掉前探梁与新架棚梁间的垫板（木楔），使棚梁压在棚腿上。
第12条复查：全面检查安全质量，加固、打紧木楔，打直撑木和抗棚器，达到作业规程规定。
(二)拱形支架（以u型钢支架为例）
第13条临时支护：安全检查、敲帮问顶，采取打临时点柱或从永久棚上前探梁护顶。
第14条上棚梁：在前探梁先挂好棚梁，并背好顶板，多节梁搭接处用卡子卡紧。
第15条挖柱窝、栽腿：检查中腰线，确定腿窝位置，挖腿窝，栽腿、上拉杆、按中腰线检查质量，调整棚腿及棚梁质量，用机械或力矩扳手紧固卡子、拉杆，确保调整合格。
第16条背帮接顶：按作业规程要求，铺网、连网、腰背板等接实顶帮。
(三)交叉，点抬棚支护
第17条架设抬棚时，应根据顶板情况，在抬棚地点先打好临时支柱或托板梁，必要时架设木垛（以不妨碍架设抬棚为准)，然后刷帮、挖抬棚柱窝，将抬棚腿立好，刷出抬棚梁位置，将梁搁好，放好插梁。
第18条临时巷道利用原有棚子改抬棚时，在改拾棚地点的旧梁下，先打好临时支柱或托板梁，然后将旧腿回掉，在下面架好拾棚。
第19条拾棚必须有锁口棚子。第一架锁口棚子要紧靠抬棚架设，棚腿下部紧挨抬棚腿，锁口棚子棚腿柱窝深度不超过抬棚腿柱窝深度。第二架锁口棚一帮使并腿，另一帮开始迈步，迈步棚距要符合作业规程的规定。
第20条抬棚腿在软底上架设时，柱腿均要穿板鞋。梯形抬棚架好后，下面必须附有托棚，插好插梁。上插梁时，如断面大可搭脚手架，防止棚梁滑落伤人。
(四)砌碹
第21条临时护顶。
采用掘砌平行施工的.工作面，爆破后必须进行护顶。护顶的方法有以下几种：
1.梁护顶：岩石较破碎时，爆破后在作面上部打眼，插上托钩，插上搪木板及木墩，小梁一端放在木墩上，梁两侧用木楔卡牢，防止滚动；另一端插入谊茬，并在托沟上背好背板，托钩眼的深度、间距、排数及小梁的规格要符合作业规程的规定。
2、插梁护顶。工作面岩石较稳定时，爆破后把小梁插入碹花，用木楔卡牢，并在其上用背板背牢：小梁的规格、数量及插人深度应按作业规程规定执行。
3.锚喷支护护顶：
(1)锚杆支护护顶：爆破后，视现场条件使用一定数量的锚杆作为临时支护。锚杆的种类、数量、规格等应按作业规程规定执行。
(2)喷浆支护护顶：爆破后，喷射一定厚度的混凝土作为临时支护，混凝土的厚度应在作业规程中明确规定。
第22条砌碹：
1.砌基础墙：
(1)依据中、腰线及设计要求清底后做基础，基础要做在实茬上，深度、宽度符合设计要求。
(2)拌料要在铁板上进行，砂浆比及水灰比要符合作业规程的规定，拌好的料要当班用完。
(3)做基础时，应先铺好砂灰，然后再码料石，第一行料石必须是长茬（拱顶部分亦执行此条）。
(4)砌墙时，必须挂好立卧线，灰缝要均匀饱满，防止干缝、瞎缝或宽缝（拱顶部分亦执行此条）。
(5)料石必须放置平稳，不平时要加好石楔，严禁用石做石楔。每砌一行用大锤压实。
(6)茬口要错开，必须留好长、短茬，不准出现齐茬、重缝现象，压花长度不小于料石长度的四分之一（拱顶部分亦执行此条)c
2.稳骨：
(1)由班组[长或有经验的老工人统一指挥。
(2)碹骨垛必须码在实花.上。如遇煤或松软岩石时，骨垛下要垫厚度不小于75mm、长度不小于500mm的大板，骨垛要用木墩或规格平整的料石。
(3)骨腿禁止直接稳在脚手板上，骨腿下可垫一小木板或砖，以便于回骨。
(4)稳骨工作由碹茬向里进行。第一支骨稳在碹往下，并与墙卡住背牢，而后再稳第二支骨。骨与骨间必须用拉板和铁丝拴牢。
(5)骨稳好后再次核对中腰线，顶帮打撑柱固定。
(6)斜巷稳骨，骨要垂直于顶底板。
3.砌拱：
(1)砌拱时应随高度搭设工作台，工作台脚手板的厚度不得小于50mm
(2)工作台脚手板必须铺平铺严，不许使用腐朽或破裂的木板。过车辆的上作台下沿必须高出车沿300mm以上。在砌拱过程中应有专人监护，并随时检查工作台的稳固性，以防工作台倒塌。
(3)搭设工作台要使用专用梯子，两端至少要探出200m,并将探头用铁丝与横梁绑扎牢固。
(4)人或矿车通过工作台时，应事先打好招呼，台上暂停作业。
(5)禁止在工作台上砸石楔。不得在工作台.上存放过多的料石。
(6)砌拱模板的厚度不得小于50mm,全套模板的厚度必须一致。模板必须随砌随放。
(7)砌拱时要注意料石大头向上，不准用反。
(8)料石必须贴着模板放置平稳，不平稳的要加好石楔。
(9)砌碹时要随砌随用矸石充填，充填必须严实，不得使用木料、料石、碎煤。
(10)砌拱时，两边的高度要一致。封顶时要用规格适宜的料石，使用封顶板，加好合适的石楔。
(11)砌双行料石碹时，前后行要求一致，严禁后行料石乱扔乱放，千码干放。
(12)砌碹时，必须使用手锤和瓦刀，砸石楔时不准对人。
4.同骨：
(1)回骨前，应观察灰缝是否已硬化，未达到硬化要求不准回骨。
(2)回骨时，要由班组长或有经验的工人统一指挥，与回骨无关的人员，禁止在骨下停留。
(3)回骨工作应由碹头往外回，先击掉拉板上的小垫，并观察碹有无松动，如有松动时，应立即停止回骨，监护现场并汇报，以便处理。
(4)回骨人员要站在安全地点，退路必须畅通。
(5)回骨后，要将贴在碹上的模板及封顶板全部回掉。
(6)禁止使用机械回骨。
5.刷大：
(1)安全检查、加固：首先从后向前进行，特别是靠近挑顶地点5m范围内巷道的支护应认真检查，对损坏变形的部分进行整修加固。若压力大、变形严重时，必须在棚子或碹下打木垛托住。若压力不大、变形较小时可在棚子或碹下打上花板梁，架好临时棚子，用大板与碹背牢。
(2)刷大：严格按照作业规程的规定进行找线、打眼、爆破、找顶。爆破刷大后，应先进行敲帮问顶，找掉危岩，校核尺寸，再按作业规程规定进行护顶。
(3)护顶：
①一般采用搪梁护顶或插梁护顶，见第21条。
②当岩石松软破碎、压力较大不能打托钩时，可改打木垛，在木垛上串托梁（可用钢轨或管子），在托梁上打小木垛代替托钩，再按搪梁护顶办法进行。
(五)水沟掘砌
第23条操作前的准备：
1.施.前准各好皮尺、坡度规、线绳、泥抹子、钉、锤等常用工具，了解清楚现场条件后，确定当班工作任务。
2.检食施工地点的顶板及其环境的安全状况，核对施工材料，工具齐备后进行施工操作。
第24条操作步骤
1.按作业规程的技术要求放好中腰线。
2.用手镐或风镐挖水沟内的煤矸，按尺寸挖好毛水沟。
3.按中腰线立模板，稳正、找平。
4.搅拌、浇灌并捣固混凝土，铺水沟底。
5.清理施工现场煤矸，收拾工具。
6.拆模板、盖水沟盖板。
第25条操作注意事项。
1.水沟施工，必须按作业规程规定的中腰线及误差标准施工
2.特殊情况确需爆破时，应首先将巷道底板平整，必须保护好爆破地点的风路、水路、管路、电缆及设备。
3.立模板前须铲光模板上黏结的混凝土料，模板变形时应处理后再使用。立模后必须对模板进行撑、拉周定，浇灌时须防止模板位移。
4.浇灌水沟用的混凝土的标号和配比亚格按作业规程执行，捣固混凝土时应确保澄出灰浆，水沟面必须光滑，铺底必须保证厚度，并用泥抹子抹出光面。
第26条收尾工
人工抹平、抹光。盖水沟盖板须保证盖板平、稳，盖板边缘成直线。
四、其他安全注意事项
第27条爆破后以及施工过程中，要经常检查工作范围内的巷道支护，如发现支护不牢或损环，必须立即按由外到里、先顶后帮的顺序进行处理。
第28条处理大块危岩活矸时，应先进行临时支护然后再处理。如采用一般的方法不能处理时，可以进行松动爆破处理，但有关事项必须在作业规程中明确规定，并严格遵照执行。危岩活仟未处理完严禁在该地点进行其他工作。
第29条斜巷支架不允许有退山，-一般每6°~8°迎山1°。
架设下山棚子时，必须有防止棚子向下倾斜的可靠措施。超过25的上山，除设中柱、挡板外，应设好扶于、梯子或台阶，钉好拉条，中柱、挡板应及时打好，距工作面最远距离不超过规程规定要求。
第30条爆破前应加固爆破地点10m范围内的棚梁，如爆破崩倒或崩歪棚子，必须重新扶正打牢，方可进行其他工作，扶棚时应由外向里逐棚进行。
第31条最大、最小控顶距不得超过作业规程规定，严禁空顶作业。如遇顶板破碎易冒落，要及时打好临时支柱或托板，第32条临时支柱必须迎山有力，并打在实底上。在矸石堆上打支柱时，柱腿应穿木鞋。
第33条棚梁与棚腿接口必须吻合，柱肩垫板必须符合要求。架棚时手不得扶摸接口处，以免挤伤。立好的棚腿要山专人扶住或与临近已架好的棚腿用拉条固定。
第34条当遇顶板破碎、巷道压力大、过老酮室等特殊情况时应采取缩小棚距和控顶距等措施。
第35条修复、更换巷道支护时，应严格遵守由外向里逐棚进行、先支后回的原则，严禁空顶作业
第36条巷道顶部冒落部分，必须用木垛等接顶，但在碹拱上部必须充填不燃物垫层，其厚度不得小于0.5m。
第37条揭露老空、巷道贯通及巷道冒顶施工要严格执行专项措施的有关要求。
第38条严格执行“有疑必探，先探后掘”的探放水原则。
第9篇 回采巷道维修安全操作规程
上岗条件
第1 条回采巷道维修人员必须熟悉顶板控制及支护方法，具有掘进和回采的支护、回柱操作技能，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。
安全规定
第2 条严格按作业规程及补充措施的有关规定施工，保证工程质量。
第3 条维修巷道每组最少2人操作，严禁单人作业。
第4 条工作面上、下顺槽20米范围内必须加强支护，所有支柱柱头必须拴好，防止倒柱伤人。
第5 条在有两个安全出口的同一条巷道内，最多只允许两组人员相向进行维修巷道工作，两组之间的距离不得小于15 米。
第6 条凡巷道支架发生弯曲、腐朽、错口、折断、破裂等现象都必须及时更换。
第7条维修时，要随时注意顶板，防止顶板落石伤人，必要时应打好临时支护，维修地点遇大冒顶时，必须按措施要求立即进行处理和抢修。
第8条架设临时支架要牢固可靠，严禁一梁一柱。
第9条回撤棚腿和梁以及松动顶帮时，人员应站在支架完整牢固处。
第10 条从原棚梁下打临时点柱开始，到新支架架设好之前，严禁人员通过。
第11 条在刮板输送机道工作时，必须首先与刮板输送机司机取得联系，并停止刮板输送机运转。
第12 条进行挑顶工作，事先必须按规定加固前后三架棚子。拆除棚子时，必须先支后回，补一架拆一架，严禁空顶作业。
第13 条更换棚腿时，必须在所换棚腿侧的梁下打上支柱，支护好顶梁后再换棚腿。
第14 条更换棚梁时，必须在棚梁的一侧架设临时支架，并用材料将棚腿背好。
第15 条架设和拆除支架时，在一架未完工之前，不得中止工作。
第16 条严禁使用顺槽刮板输送机拉撒棚子或柱子。使用回柱绞车时必须严格执行回柱绞车的有关规定。
第17 条严禁使用损坏、失效、变形、腐朽的支护材料。
第18 条巷道内的各种材料和杂物收工前都要清理干净，按指定地点存放或运走，不得乱堆放，以免影响通风、行人、运输和安全。
第19 条对维修地点的风管、水管、电缆、液压管路和防尘、通风设施、电器设备等都要妥善保护，掩盖严密。
操作准备
第20 条备齐所需的各种材料，掩盖或移设好工作地点的管线和设备。
第21 条详细检查维修地点周围安全情况，清理好安全退路。发现折梁、断柱、片帮、冒顶等威胁人身安全的情况时，必须妥善处理。
第22 条维修工作与其他工种工作交叉互相影响时，必须与班（组）长及有关人员取得联系，妥善处理。
正常操作
第23 条在预回撤棚子的外侧架设好临时支架，支护好顶帮。
第24 条在原棚梁下打上临时支柱，松动原棚子的顶和帮，撤两帮棚腿，扩帮至规定宽度，回撤原棚梁。
第25 条按作业规程的布置方式及时架设新的支护棚子，并背好顶帮。
第26 条将回撤棚子及时运出工作地点，按指定地点码放整齐，清理工作地点，确认安全后方可继续回撤下一架棚子。
第27 条卧底或挑顶需要爆破时，按有关爆破的规定执行。
第28 条工作面超前支护的方式按作业规程规定执行。
第29 条使用木梁金属支柱（摩擦支柱、单体液压支柱）架设超前支护时，应一梁三柱并留有宽0.7米以上的人行道。
第30 条使用铰接顶梁或十字铰接顶梁超前支护时铰接顶梁或十字顶梁要挂平，方向要与巷道的方向保持一致，相互间要铰接好，梁轴的方向要便于回撤，悬空处要用材料填实背牢。
第31 条上棚梁时人员必须口号一致，手要扶在侧面，不得扶在梁的上面，头部要在安全一侧。
第32 条煤壁处以里巷道的维护按作业规程规定执行。不采用沿空留巷时，其回撤不得滞后切顶线，并应及时架设一排关门支柱。
特殊操作
第33 条处理冒顶时，必须严格按照作业规程和补充措施的要求操作。一般采用以下方法：
1、 巷道局部冒顶，但还未冒严，压力已相对稳定时：
（1）事先准备好棚子的梁、腿、背顶材料，其材质、规格及棚距要符合作业规程或补充措施规定；
（2）加固冒顶处两侧支护，在紧靠塌冒处附近的支架棚梁上打上点柱，必要时把靠近塌冒处的支架用长钢梁联成牢固的一体；
（3）清理出巷道两帮塌冒物，清理到架设一架棚子的空间时再挖腿窝，其深度应不超过邻近腿窝深度；
（4）立棚腿、上梁，动作要迅速、准确，并立即刹顶背帮，然后清理巷道中间的塌冒物；
（5）按上述方法逐架架设。如塌冒处支架上方留有空洞，则需用木料与顶板接实；
（6）塌冒区支架上方空洞要由有丰富经验的老工人处理。若需码木垛接顶，必须选用1.2米以上的长把工具把上方、两帮活块找下，必要时在棚梁上打上临时点柱，确认安全后，再用板梁、道木或圆木在棚梁上码成井字型垛与顶接实，刹好周帮；
（7）从维修开始到完工，除操作者要精神集中按工艺要求操作外，还必须设一专人观察顶帮动静，发现问题立即处理，情况严重时要立即将人员撤到安全地点，待压力稳定后再恢复工作；
（8）要经常检查瓦斯含量，确保空气质量符合规定要求。
2、局部巷道已冒严，压力已相对稳定时：
（1）加强通风，风量要适当，确保有害气体控制在允许范围内；
（2）塌冒处两侧支护加固方法同上；
（3）将直径１２厘米左右的半圆木小头削尖，在最靠近塌冒处加固的棚子处打扦子，扦子插入１米为好，扦子密度视需要而定，然后清理巷道两帮塌冒物，到能架设一架棚子空间时挖腿窝，中间的塌冒物尽量不动，腿窝一旦挖好立即立上棚腿接着上梁。如遇大块，扦子插不进去，可用钢钎凿碎，凿不碎时也可将大块适当下放，找出缝隙插入，把上部的塌冒物托住或固定住，尽量不让顶帮塌冒物往下冒，把维修工程量减少到最低限度。
3、局部巷道已冒严，压力不稳定且还在塌冒时：
（1）按上述方法，确保塌冒处两侧安全，使危险区控制在最小范围内；
（2）待压力稳定，听不到冒落声后再按前述方法操作。
收尾工作
第34 条工作完毕后，把施工地点的煤、矸清理干净，各种物料存放或外运到指定地点，各种管线吊挂整齐，设备按完好标准要求移设好。
第35 条向区（队）值班人员和接班人员详细汇报，并交清工作地点的顶板、支架等情况。
第10篇 巷道打眼工安全操作规程
1.工作面施工前,钻眼工必须认真学习作业规程,熟悉和掌握工作面的爆破图表、支护等有关技术规定。
2.钻眼工应熟悉和掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法。
3.钻眼机具在工作中出现故障时,应立即找机电工检修或更换,不许“带病”运转。
4.钻眼前,必须依据中腰线,按炮眼布置图表定眼位。
5.严禁钻眼与装药平行作业和在残眼内钻眼,以防发生火药爆炸事故。必须坚持湿式钻眼,减少煤尘危害。
6.工作面空顶距离必须符合作业规程的规定,达到规定时必须立即支护,否则不准钻眼,以防发生冒顶伤人事故。
7.掘进接近老空和旧巷及巷道贯通等特殊地段,必须按作业规程中规定的特殊措施进行钻眼,防止瓦斯事故。
8.煤电钻应有“ma”标志,入井前应有防爆电器设备检查员检查防爆性能,确认防爆性能良好,方准入井使用。
9.使用煤电钻时,必须使用检漏、短路、过负荷、远距离启动、停机、自动停电等综合保护装置,以防漏电。
10.钻眼前应充分准备好所使用的钻具,如煤电钻、钻杆、钻头等。
11.供水管、电源必须接送至掘进工作面附近,保证水、电使用正常和安全。
12.掘进工作面有下列情况之一时,不得钻眼,处理好后,方可作业。
(1)工作面无风或风筒距离工作面超过作业规程的规定时,否则会发生瓦斯事故。
(2)供水管内无水无防尘设施损坏和失效时,否则煤尘大。
(3)工作面瞎炮、残炮没有处理完毕时,否则易发生火药事故。
(4)工作面有害气体超过《煤矿安全规程》规定,否则会发生瓦斯事故。
(5)工作面有突水预兆(挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙涌水、水色发浑有臭味等异状)时,否则会发生透水事故。
(6)工作面迎头应清理的浮煤、浮矸没清理干净或积水没有排除时。
(7)钻孔突然与老空或旧巷相透时,防止透水和瓦斯事故。
13.在工作面要进行敲帮问顶工作,有危岩,悬煤矸时,要及时处理,难以处理时,要进行临时支护。在支护完整条件下钻眼。
14.钻眼前电钻要进行如下检查:
(1)综合保护装置是否灵敏可靠。
(2)电钻机体有无裂纹或损伤,螺钉、螺帽、销子等有无松动,后罩、风扇是否完好等。
(3)电钻开关是否灵敏,转动方向及声响是否正常。
(4)电缆是否漏电,并将电缆挂在巷道的一侧,防止挤压损坏,以防失爆和触电。
(5)供水管是否畅通,水源有无压力等。
(6)钻杆与钻头是否扣紧牢固。
以上情况都达到要求时,才准钻眼。
15.在钻眼过程中,工作人员必须精力集中,注意观察钻进情况。
16.发现有煤岩变松、片帮、来压或钻孔中有压力水、水量突然增大或出现有气体涌出等现象时,必须停止钻眼,工作面人员立即撤至安全地点,并向矿调度室汇报,以防发生重大顶板、水害、气体事故。
17.当钻孔突然与老空或旧巷相透时,应立即停止钻眼作业,并检查气体。如果有害气体超过《煤矿安全规程》的有关规定时,必须立即撤人,切断电源,及时向矿调度室汇报,采取措施,进行处理,经检查符合规定后,方可继续工作,以免造成瓦斯事故。
18.钻眼中,发现有钻头合金片脱落、弯曲或中心孔不导水时,必须及时更换,以防电钻跳动厉害扭伤手。
19.严格按标定的眼位和爆破说明书规定的炮眼角度、深度、个数进行钻眼,凡出现掏槽眼钻透或不合格的炮眼必须重新钻眼。
20.钻眼时要随时注意煤岩帮、顶板,发现有片帮、冒顶危险时必须立即停钻处理,否则片帮冒顶伤人。
21.在钻眼过程中,发现钻眼机具的零部件、设施等出现异常情况时,必须停钻处理。
22.钻眼时,钻杆不要上下、左右摆动,以保持钻进方向,钻杆下方不要站人,以免钻杆折断伤人。
23.操作电钻时的要求:
(1)在工作面移动电钻时,要一手提电钻手把,一手提电缆,不准用电缆拖拉电钻,也不准将钻杆插在电钻上移动,以防伤人。
(2)钻眼前,必须将衣服袖口、裤腿扎好,脖子上的毛巾必须塞到工作服领口内,并系好纽扣,以防绞伤人。
(3)严禁带手套钻眼,以防伤手。
(4)开眼或钻眼过程中,不准戴手套直接扶、托钻杆或用手掏眼口的煤岩粉,以防伤手。
(5)开眼时,钻头要轻轻接触煤壁,然后启动电机。电钻转动后要注意钻杆的进度,每钻进一段距离要来回抽动几次钻杆,排除煤粉,以防卡住钻杆,影响进度,发生伤手事故,烧坏电钻。
(6)在煤壁上钻眼时,要尽量避开硬夹石层和硫化铁结核,否则电钻跳动厉害,损坏钻头,影响进度。
(7)当电钻发生转动困难或发出不正常的响声,或电钻、电缆漏电,或电钻外壳温升规定等故障时,必须停止钻进,查明原因,及时处理,否则损坏电钻和伤手。
(8)使用湿式打眼时,要先开水后启动;钻眼完毕,应先停水再断电,最后抽出钻杆。
24.钻完眼后,应从电钻上拔下钻杆,切断电源,并把电缆、钻杆、电钻撤至无淋水和支架完好的安全地点,将电缆盘放好。
第11篇 巷道维修工安全操作规程
1、携带照明灯具。
2、进入天井作业时,开动通风设施,同时挂好警示牌。
3、天井运送工具,材料上下时应用绳系牢靠。
4、悬空作业须系安全带,并不准单人作业。
5、禁止天井上、下同时作业。
6、对隐患整改工程,要及时整改。
第12篇 巷道掘进工操作规程
1、掘进工必须经过培训,考试合格,具有掘进操作技能方可担任。
2、在掘进巷道内操作的过程中必须严格根据编制的《掘进巷道作业规程》的有关规定进行操作。
3、掘进人员进入工作面工作之前,首先要检查瓦斯以及对工作面进行严格的敲帮问顶。对于工作面局部有片帮、冒顶的要及时处理。
4、掘进时,首先要把巷道的中腰线引进去,随时注意掌握巷道的掘进方向和坡度。
5、对于大于5米的独头停风巷道,要进入之前必须严格按照瓦斯排放制度,进行通风。确保安全后方可在有瓦检员监护下进入。
6、5米以上的掘进巷道必须架设风机通风,严禁随意停开风机。
7、掘进时严格遵守先探后掘、多探少掘的原则。
8、掘进工序:瓦检→敲帮问顶(检查支护、临时支护)→打眼→放炮→临时支护→出渣→整修成巷→支护
9、放炮前,必须对工作面支护情况进行全面检查、加固,顶板破碎等情况时必须进行临时支护。
10、放炮前,由班长在所有能通往放炮地点的巷道内设置警戒。放炮、警戒距离:直线巷道大于100米、拐弯巷道大于75米。
11、严格执行一炮三检、三人连锁放炮制度。
12、放炮后,至少等15分钟待炮烟散尽后,方可由班长、瓦检员、放炮员进入工作面检查瓦斯、支护情况和放炮效果。
13、放炮检查后,由班长安排进行临时支护。
14、支护完好后,方可进行出渣工作。
15、用手镐等工具将巷道修整成形,使巷道达到作业规程的要求。
16、巷道成形后按照作业规程的规定对巷道进行支护。
17、两条巷道相向掘进贯通时必须采用相应的措施。
(1)、在两巷相距20米时,必须立即停止一个工作面掘进,作好贯通后通风系统调整准备;
(2)、加强两条巷道的通风;
(3)、加强两条巷道的有害气体检查工作;
(4)、巷道间距小于0.5米时,严禁采用放炮的方法进行贯通,必须用人工挖掘。
18、掘进巷道工作面15米以内,不得有阻塞巷道超过三分之一的物体。
19、打眼时遇到下列情况立即停止打眼,向上级领导汇报并妥善处理,确认安全后方可继续打眼:
(1)、打眼地点15米范围内瓦斯浓度达到1%时;
(2)、发现巷道煤层变潮,媒质松软,有挂汗、挂红、出现雾气、水叫,顶板淋水加大,空气变冷等透水征兆时;
(3)、打眼时突遇压力水加大,并从钻孔流出时,应立即停止钻眼,但不准拔出钻杆。
第13篇 回采巷道维修工安全操作规程
一、上岗条件
第1条 回采巷道维修工必须熟悉顶板控制及支护方法，具有掘进和回采的支护、回柱操作技能，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。
二、安全规定
第2条 严格按作业规程及补充措施的有关规定施工，保证工程质量。
第3条 维修巷道每组最少二人操作，严禁单人作业。
第4条 工作面上、下顺槽20米范围内必须加强支护，所有支柱柱头必须拴好，防止倒柱伤人。
第5条 在有两个安全出口的同一条巷道内，最多只允许两组人员相向进行维修巷道工作，两组之间的距离不得小于15米。
第6条 凡巷道支架发生弯曲、腐朽、错口、折断、破裂等现象都必须及时更换。
第7条 维修时，要随时注意顶板，防止顶板落石伤人，必要时应打好临时支护，维修地点遇大冒顶时，必须按措施要求立即进行处理和抢修。
第8条 架设临时支架要牢固可靠，严禁 一梁一柱。
第9条 回撤棚腿和梁以及松动顶帮时，人员应站在支架完整牢固处。
第10条 从原棚梁下打临时点柱开始，到新支架架设好之前，严禁人员通过。
第11条 在刮板输送机道工作时，必须首先与刮板输送机司机取得联系，并停止刮板输送机运转。
第12条 进行挑顶工作，事先必须按规定加固前后三架棚子。拆除棚子时，必须先支后回，补一架拆一架，严禁空顶作业。
第13条 更换棚腿时，必须在所换棚腿侧的梁下打上支柱，支护好顶梁后再换棚腿。
第14条 更换棚梁时，必须在棚梁的一侧架设临时支架，并用材料将棚腿背好。
第15条 架设和拆除支架时，在一架未完工之前，不得中止工作。
第16条 严禁使用顺槽刮板输送机拉撤棚子或柱子。使用回柱绞车时必须严格执行回柱绞车的有关规定。
第17条 严禁使用损坏、失效、变形、腐朽的支护材料。
第18条 巷道内的各种材料和杂物收工前都要清理干净，按指定地点存放或运走，不得乱堆放，以免影响通风、行人、运输和安全。
第19条 对维修地点的风管、水管、电缆、液压管路和防尘、通风设施、电器设备等都要妥善保护，掩盖严密。
三、操作准备
第20条 备齐所需的各种材料，掩盖或移设好工作地点的管线和设备。
第21条 详细检查维修地点周围安全情况，清理好安全退路。发现折梁、断柱、片帮、冒顶等威胁人身安全的情况时，必须妥善处理。
第22条 维修工作与其他工种工作交叉互相影响时，必须与班组长及有关人员取得联系，妥善处理。
四、正常操作
第23条 在预回撤棚子的外侧架设好临时支架，支护好顶帮。
第24条 在原棚梁下打上临时支柱，松动原棚子的顶和帮，撤两帮棚腿，扩帮至规定宽度，回撤原棚梁。
第25条 按作业规程的布置方式及时架设新的支护棚子，并背好顶帮。
第26条 将回撤棚子及时运出工作地点，按指定地点码放整齐，清理工作地点，确认安全后方可继续回撤下一架棚子。
第27条 卧底或挑顶需要爆破时，按有关爆破的规定执行。
第28条 工作面超前支护的方式按作业规程规定执行。
第29条 使用木梁金属支柱（摩擦支柱、单体液压支柱）架设超前支护时，应一梁三柱并留有宽 0.7 米以上的人行道。
第30条 使用铰接顶梁或十字铰接顶梁超前支护时铰接顶梁或十字顶梁要挂平，方向要与巷道的方向保持一致，相互间要铰接好，梁轴的方向要便于回撤，悬空处要用材料填实背牢。
第31条 上棚梁时人员必须口号一致，手要扶在侧面，不得扶在梁的上面，头部要在安全一侧。
第32条 煤壁处以里巷道的维护按作业规程规定执行。不采用沿孔留巷时，其回撤不得滞后切顶线，并应及时架设一排关门支柱。
五、特殊操作
第33条 处理冒顶时，必须严格按照作业规程和补充措施的要求操作。一般采用以下方法：
1.巷道局部冒顶，但还未冒严，压力已相对稳定时：
（1）事先准备好棚子的梁、腿、背顶材料，其材质、规格及棚距要符合作业规程或补充措施规定；
（2）加固冒顶处两侧支护，在紧靠塌冒处附近的支架棚梁上打上点柱，必要时把靠近塌冒处的支架用长钢梁联成牢固的一体；
（3）清理出巷道两帮塌冒物，清理到架设一架棚子的空间时再挖腿窝，其深度应不超过邻近腿窝深度；
（4）立棚腿、上梁，动作要迅速、准确，并立即刹顶背帮，然后清理巷道中间的塌冒物；
（5）按上述方法逐架架设。如塌冒处支架上方留有空洞，则需用木料与顶板接实；
（6）塌冒区支架上方空洞要由有丰富经验的老工人处理。若需码木垛接顶，必须选用1.2 米以上的长把工具把上方、两帮活块找下，必要时在棚梁上打上临时点柱，确认安全后，再用板梁、道木或圆木在棚梁上码成井字型垛与顶接实，刹好周帮；
（7）从维修开始到完工，除操作者要精神集中按工艺要求操作外，还必须设一专人观察顶帮动静，发现问题立即处理，情况严重时要立即将人员撤到安全地点，待压力稳定后再恢复工作；
（8）要经常检查瓦斯含量，确保空气质量符合规定要求。
2.局部巷道已冒严，压力已相对稳定时：
（1）加强通风，风量要适当，确保有害气体控制在允许范围内；
（2）塌冒处两侧支护加固方法同上；
（3）将直径12厘米左右的半圆木小头削尖，在最靠近塌冒处加固的棚子处打扦子，扦子插入1米为好，扦子密度视需要而定，然后清理巷道两帮塌冒物，到能架设一架棚子空间时挖腿窝，中间的塌冒物尽量不动，腿窝一旦挖好立即立上棚腿接着上梁。如遇大块，扦子插不进去，可用钢钎凿碎，凿不碎时也可将大块适当下放，找出缝隙插入，把上部的塌冒物托住或固定住，尽量不让顶帮塌冒物往下冒，把维修工程量减少到最低限度。
3.局部巷道已冒严，压力不稳定且还在塌冒时：
（1）按上述方法，确保塌冒处两侧安全，使危险区控制在最小范围内；
（2）待压力稳定，听不到冒落声后再按前述方法操作。
六、收尾工作
第34条 工作完毕后，把施工地点的煤、矸清理干净，各种物料存放或外运到指定地点，各种管线吊挂整齐，设备按完好标准要求移设好。
第35条 向区（队）值班人员和接班人员详细汇报，并交清工作地点的顶板、支架等情况。
第14篇 煤矿巷道维修工操作规程
1、各种巷道的维修、修复工作必须编制专门安全措施，并报矿井技术负责人批准后实施。
2、煤矿井下各类巷道高度不得低于《煤矿安全规程》第21 、22 条规定，支护应完好。不符合上述要求的要进行维修。
3、修复旧巷道时，必须首先进行瓦斯检查和通风，各类气体的浓度符合《煤矿安全规程》规定后，方可操作。
4、在有车辆运输的巷道中进行巷修工作时，要设置警示标志，注意来往车辆。
5、在有架空线的巷道中进行巷修工作时，要首先切断架空线的电源，挂上停电牌，接上临时接地线后，方可开始巷修工作。
6、对支架进行维修和更换时，要事先对该地点进行加固，可靠安全长度不低于10米。具体施工可按“支护工”的有关规定执行。
7、更换支架时，新的支架支护强度不得低于原有支架（完好状态时）的支护强度。
8、在维修巷道中需要放炮时，必须按照爆破工操作规程操作。
9、在维修巷道中，要保证安全出口，由外向里施工。
10、备齐所需工具，如风镐、风钻、电钻、锯、铁锨等，长把工具的携带要遵守有关规定。
11、根据“安全规定”中的要求，检查是否具有正常操作的条件。
12、本工种操作应遵照下列顺序进行：安全检查→维修支架→清理现场。
13、梯形棚（铁、木）支架的维修
（1）梯形棚（铁、木）支架的维修一般有换1 条腿、2 条腿、棚梁和全部更换几种施工。
（2）换1 条腿时：①先在断腿的邻近处打1 根临时支柱，替换已经损坏的棚腿支撑原来的棚梁。②在顶梁上要设拉木，刹满刹牢，以防止顶梁滑动。③小心的处理大块的浮石、浮煤。④开挖巷道帮（如果未变形，可以不进行此项工作）。⑤挖柱窝，更换新的棚腿。⑥在更换完后，支架与顶帮之间的空隙，必须塞紧、背实。⑦在支架间，安设牢固的撑木或拉杆。
（3）换2 条腿时：①先在两帮的原来棚腿邻近处各打1 根临时支柱，替换已经损坏的棚腿，或采用抬棚托住顶梁。②其余方法与更换1 条腿时的操作一样，但要先换1 条腿后，再换另外1条腿。③如果巷道高度不够，可以参照第21 条“更换全部支架”和“支护工”等的操作方法。④在更换完后，支架与顶帮之间的空隙，必须塞紧、背实。⑤在支架间，安设牢固的撑木或拉杆。
（4）换顶梁时：①复原来的支架棚腿未动、未损坏的，可以不更换棚腿。②用拉条、撑杆加固棚腿。③用几排串钎贯穿于两架完好的顶梁之上，挡住上部浮石。④更换顶梁，保证做到亲口吻合。⑤在更换完后，支架与顶帮之间的空隙，必须塞紧、背实。⑥在支架间，安设牢固的撑木或拉杆。
（5）换全部支架时：①加固临近的完好的支架，留好退路。②如果维修棚梁上部冒落较高，浮石较大，应在施工地点设置小型木垛，并进行瓦斯检查。③然后按照换棚腿、换顶梁的方法，逐项操作。
（6）换金属支架时，要防止金属撞击产生火花。
14、u 型钢拱型支架巷道维修
（1）u 型钢拱型支架的更换：①在坏棚处，打1 根支柱，支撑到拱形的最高点的顶梁上。如果连续几架棚子损坏，应架设抬棚，并将所有损坏棚子的顶梁托住。②用手镐掏空棚腿处的煤矸。③拧松卡缆螺栓，撤下棚腿。④检查2 节u 型钢搭接处是否有劈裂、变形，如有，需要更换整个支架。⑤换上新的卡缆螺栓，接上棚腿。⑥确认卡缆螺栓拧紧后，撤下先前安设的支柱。⑦棚腿与梁搭接处的曲率半径要一致，如果不一，需要重新调整。⑧在更换完后，支架与顶帮之间的空隙，必须塞紧、背实。⑨在支架间，安设牢固的撑木或拉杆。
（2）u 型钢拱型支架其他部位的更换，应参考上面的规定进行。
15、砌碹巷道的维修
（1）按规定准备好材料，并停电、保护好电缆、水沟、管路等。
（2）加固临近巷道，确保安全出口。
（3）倾斜巷道施工前，在施工地点的上下两头必须分别设置临时保护挡板，以防矸石、料石等物滚动伤人。
（4）砌碹巷道维修方法有3 种：①拆除旧碹体，浇注新碹体。当有较大区段砌碹巷道遭破坏而需翻修时，采用该方法。按下列顺序进行操作：a.拆除旧碹体应自拱顶开始向两侧拱基和碹墙进行，直至墙基。b.及时清掉顶帮的浮矸。c.打临时木柱或架木支架（当顶压大时，可架工字梁或槽梁金属支架）。d.如拆除碹体后，巷道断面不足，需刷帮处理至巷道轮廓基本符合要求。e.拆除一定距离后，可以按照正常的砌碹巷道施工操作规程进行。f.不回收的临时支架与顶帮的空隙要用碎矸石或低标号混凝土填塞充满。g.当碹墙完好而碹拱遭破坏需翻修时，应先自拱顶向两侧拆除拱顶至拱基，并在碹墙上架设临时木支架，至一段距离后，即可架设模板按照普通砌碹巷道方法进行浇注。②裂缝修补法。a.加固支护。b.将裂缝扩大、加深。c.填充富质水泥浆（1 ：1）。③局部修补法。a.加固支护。b.将原来的碹体挖出。c.清理、冲洗处理部位。d.加钢筋网，浇筑混凝土。
16、锚喷巷道的维修
（1）拱顶、两帮小面积脱皮，可以采用补喷的办法。
（2）拱顶、两帮脱皮面积超过2 平方米，脱深为0．3 ～0．5 米时，可以采用补打加长锚杆挂网联合补喷的办法。
（3）大面积冒落，连续失修巷道长度超过5 米、冒落高度超过0．5 米、锚杆松脱的，可以采用拱型支架和砌碹维修或其他联合支护的方式。
（4）塑性变形大、位移量大、原来喷层脱落但未冒顶的，可以采用锚喷网加拱型支架联合支护的方法。
（5）锚喷巷道的维修操作，可以参考掘进锚喷支护的操作规程。
17、大冒顶巷道的维修
（1）观察分析顶板、瓦斯等情况，制定出施工措施。
（2）在冒落区周边打临时支柱，将冒落处的顶板托住。
（3）逐步向冒落区推进，清理冒落矸石（煤）。
（4）依次由一端架设棚子，棚子以上未接顶的地方要用木垛接顶。
（5）进行安全检查，确认无危险后，方可收工。
18、开岔门处抬棚的维修，首先检查维修、加固周边的支架，然后再进行抬棚更换。具体施工操作方法，应按照“支护工”的有关规定和架棚巷道的支护等章节进行。
19、进行木垛盘式反井维修时，应编制专门安全措施，配齐安全装置。
（1）检查维修反井上口的抬棚及垛盘锁口棚。
（2）反井上口安装一个锁口盘，支撑住反井上口梯形支架，防止顶部坍塌。
（3）如果反井不做通风之用，需在锁口盘上放置遮挡物，以便接住上部坠落物。
（4）检查维修井中各垛盘时，应由上向下逐架检查维修。
（5）维修人员操作时，必须佩带安全带。
20、水沟的维修应：
（1）控制水流。
（2）加固水沟临近的柱腿。
（3）加固道基。
（4）清理淤渣。
（5）敷设或砌筑新的水沟。
21、进行检查，清理现场，保持现场整洁，支护完好。
22、带齐工具，上井后填写维修记录台
第15篇 锚杆巷道拉拔试验安全操作规程
1、拉拔前准备好所需工具。
2、拉拔时设专人监视顶板,以保证操作人员安全。
3、测试锚杆按规定比例测试,选择好测试点,不能做破坏性试验。
4、拉拔合格的锚杆要挂好合格标签,如发现不合格的锚杆要按规定补打,在进行测试。
5、拉拔时严禁有人通过,两边放好警戒,以防止工具脱落伤人。
6、测试后要将锚杆螺母拧紧,保管好设备。
