有哪些
煤矿规程
煤矿规程是一套详尽的指导原则，旨在确保煤矿作业的安全、高效与合规。规程涵盖的领域包括但不限于：
1. 安全生产责任制：明确各级管理人员和员工的安全职责。
2. 通风管理：规定矿井的通风系统设计、维护和监测。
3. 爆破作业：规范炸药的储存、运输、使用和处理流程。
4. 机电设备管理：涉及设备的选型、安装、运行、检修和报废。
5. 地质勘探与测量：指导矿井地质资料的收集、分析和应用。
6. 防治水害：制定防止地下水涌入矿井的措施。
7. 应急预案：建立应对火灾、瓦斯爆炸、透水等事故的紧急响应机制。
8. 培训与教育：规定员工的安全培训内容和频率。
标准
煤矿规程的标准基于国家法律法规、行业规定和技术标准，例如：
1. 《煤矿安全规程》：国家安全生产监督管理总局发布的强制性国家标准。
2. 《煤炭法》：我国关于煤炭行业的基本法律，规定了煤矿企业的权利、义务和责任。
3. iso 14001环境管理体系：指导煤矿企业如何管理和改善其环境影响。
4. ohsas 18001职业健康与安全管理体系：为煤矿企业提供安全管理框架。
是什么意思
煤矿规程意味着一套严格的作业规范，它不仅规定了操作程序，还强调了预防措施和应急预案。规程的意义在于：
1. 生命保障：通过规定安全操作流程，降低矿难风险，保护矿工生命安全。
2. 资源保护：合理利用和保护煤炭资源，防止浪费。
3. 环境友好：减少开采对环境的影响，实现可持续发展。
4. 法规遵从：确保煤矿企业的运营符合国家法律法规要求，避免法律纠纷。
5. 效率提升：通过标准化作业，提高生产效率，降低运营成本。
煤矿规程的执行需要全体员工的参与和持续改进，只有这样，才能在保证安全时，实现煤矿行业的健康发展。
煤矿规程范文
第1篇 浅析煤矿采煤工作面顶板管理技术
摘 要：本文指出采煤工作面顶板管理工作的重要性，简要阐述了加强采面顶板管理的具体做法和要求，确保采面顶板管理得到有效加强，严防采面顶板事故发生。
关键词：采煤工作面 顶板管理技术
采煤工作面顶板管理是煤矿生产技术管理的重要工作，为了搞好顶板管理，增强采煤工人顶板管理安全意识，认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，杜绝重大伤亡事故的发生，打造本质安全型矿井，本文拟提出以下几种做法及要求。
一、增强采煤工顶板管理意识，提出在安全的前提下完成各道工序做法、措施。确保作业人员在“支护完整、安全可靠”的条件下作业，严禁空顶作业。
（一）工作面上、下班时，班长必须负责进行现场交接班，把本班工作面的顶邦情况、生产任务、质量、安全、设备等情况以及上个班作业过程存在的问题等情况向下一个班组的人员交代清楚。严禁炮后交接班，因特殊原因无法现场交接班时，须将工作面相关情况写在班长留言牌上，以告知下个班组。
（二）进入采煤工作面前，班组长必须对工作面支护情况先作检查并安排处理好存在的问题。采煤工作面支柱应在放炮前加固，工作面的打眼、装药、放炮必须严格按作业规程规定进行。放炮崩倒、崩坏的支架必须立即恢复或更换。严格执行工作面敲邦问顶工作，发现存在不安全隐患，必须立即组织排除，待隐患排除清楚后，方可进行正常生产。
（三）采煤工作面必须备有足量的备用支护材料和齐全的支护、处理顶板工具；采煤工作面作业前，必须认真遵循《作业规程》规定的采煤方法，自上往下进行回采工作，施工小眼时，必须严格按规程规定的小眼断面尺寸打眼放炮，严禁乱采乱掘、吃肥丢瘦或以掘代采现象，人为造成顶板管理困难。
（四）钻眼过程中，必须严格按规程规定的循环进度进行操作，作业过程中，领钎工必须经常观察顶板来压等情况，发现不安全隐患时，必须立即停止作业，撤出所有的作业人员及机具，待隐患排除清楚后，方可继续作业。
（五）放炮通风结束后重新进入工作面时，班长应负责由外往里对支架进行认真检查加固，并严格执行敲邦问顶工作，检查工作面前后安全质量情况，确认安全后方可进入工作面。
（六）出煤时，班长应指挥支护工，做好边出煤边支护工作，禁止任何人进入未支护的工作面，保证支护符合要求，严禁空邦空顶作业。
（七）支护工在上班时必须掌握上一个班的支护质量情况及安全生产状况，特别是整个工作面的支护情况，按照《作业规程》要求对工作面进行支护，支护前必须做好检查工作面和敲邦问顶工作。对工作面的三角带、安全上下出口、开口处等认真观察，一旦发现断梁折柱，必须及时加强支护，了防止工作面煤壁片邦，保证安全出口畅通。
（八）采煤工作面必须严格按作业规程规定及时支护，并确保支主柱质量，严禁空顶作业。所有支架必须架设牢固、迎山有力，严禁支在浮煤和浮矸上。碰倒、损坏或失效的支柱必须立即恢复或更换。严禁在控顶支护区内提前撤柱，严禁使用失效、损坏等残缺不全的支护材料。
（九）工作面达初次放顶步距时，班队长必须及时上报值班调度报请矿领导及生产、安监、调度等部门领导，一同到现场指挥，及时进行放顶工作。放顶工作前，必须适当增加支柱密度，并沿切顶线每隔10m打一个木垛，工作面出口处必须有木垛加固。
（十）工作面进行回柱工作前，不得进行与回柱工作无关的工作，必须把无关人员撤离工作面。准备回柱前，必须严格按《作业规程》规定的要求，对工作面先行支护，设置必要的丛柱及密集等特殊支护，同时，对工作面进行全面检查，清理人员退路后，确保无误后，方可开始进行回柱工作。
（十一）回柱放顶工作必须严格遵循“自下而上、由里往外”的原则，撤净支护的工作面，人员不得进入，放顶人员必须站在支架完整，没有可能发生崩绳、崩柱、甩钩、断绳抽人等情况的安全地点工作，作业过程中，工作面应留设砍口后的信号柱，必须指定有经验的老工人专门观察顶板。
（十二）如发生回柱后顶板仍不冒落的现象，工作面悬顶距超过《规程》规定距离时，必须及时报告矿有关部门，采取强制放顶或留设煤柱等有效措施。工作面发生大面积冒落时，首先控制好冒顶区上下两端，然后由外向里恢复支架，并随时确保退路畅通，处理冒顶区时队长、技术员、安监员、管理员要蹲点现场、指挥处理，直至处理完毕。
（十三）所有的作业人员必须严格遵守《煤矿安全规程》、《作业规程》及《工种操作规程》制定的各项规定在确保“支护完整，安全可靠”的前提下方能进行作业，严禁违章作业、违章指挥。
二、加强构造带的特殊支护，提出在已经清楚构造带的情况下，特殊支护措施如何清楚交代并落实到班组作业人员，确保采面得到有效支护不发生片邦、冒顶等事件。
对已清楚构造带的情况下，生产股必须根据现场情况制定相应的补充技术措施，并贯彻落实到每个作业人员，由安监员现场跟班督促落实，队长必须亲自在现场指挥。作业人员必须严格执行《作业规程》及补充措施规定的支护质量要求、服从班长、队长的正确指挥，做好本班次辅助工作的材料准备、送料，采用加大柱径、架棚支护或加打丛柱、密柱及木垛等有效的支护措施进行加固，顶邦必须过实背紧，有条件时，必须优先使用单体液压支柱，严禁空邦空顶作业。作业过程中，除做好个人保安工作外，必须时刻注意整个工作面线路的安全状况，发现不安全隐患时，立即报告班长、队长进行处理。对违章行为，安监员应给予从严从重处罚。
三、加强顶板观测，做好采面顶板压力预测预报。
（一）提出顶板矿山压力显现（直接顶初次垮落、老顶初次来压、老顶周期）时如何观测顶板压力，要观测哪些内容？由谁观测？
1.矿压观测内容包括：日常支柱（支架）支护质量动态监测、巷道变形离层监测、顶板活动规律分析等内容。采煤工作面要认真执行“地质预测制”，要重点提出防止顶板事故的针对性措施。
2.矿成立矿压观测办公室，由矿领导牵头，以生产股、安监站、采掘队等相关人员为构成，配备必要的矿压观测仪，对井下采掘工作面进行日常矿压观测，做好矿压预测预报工作，提前做好防范措施。在进行采矿工程设计时，要按新《煤矿安全规程》要求合理布置巷道，遵循采面矿压规律，避免邻面同时开展采掘活动，合理安排工作面接续，不能人为造成压力集中及冲击地压隐患，确保生产安全。
（二）遇构造带（包括向背斜、断层、皱曲、破碎带（或火成岩带）、煤层结构变化、顶底板岩性变化等）时，及时向有关部门反馈信息积极采取特殊支护。
1.工作面过破碎带或过断层时首先必须加强敲邦问顶制度，及时加强工作面的特殊支护。根据工作面破碎带裂隙方向，选择抗山棚（顺山棚）或“鸭嘴”棚支护，支护时，顶必须填实、填牢，必要时可铺设金属网，以防掉顶伤人。
2.工作面遇构造带围岩较为破碎，普通的支护难于满足安全需要时，支护工必须及时采取加强支护力度的措施，同时，及时报告队长、矿调度室或生产办有关技术人员、管理人员，采取相应补充措施，保证支护强度满足安全生产要求。对于大面积的冒顶或较为危险地段的支护工作，除必须做好相应的保安措施外，保持作业人员退路畅通，并由有经验的人员负责观察顶、邦动态，发现险情时，及时撤离所有的作业人员至安全地段，支护工可以拒绝任何人的违章指挥。
四、加强采煤工作面工程质量管理，确保小眼断面、采面支柱的排柱距、柱径等达到作业规程的要求
（一）班长、支护工必须对本工作面支护工作负全面责任，保证支护质量合格，满足安全生产需要。支护时必须选择合格的材料，柱子材质、材径、柱帽规格、背邦板皮、架棚材料规格符合《规程》要求，特殊支护的材料如木垛、丛柱、密集及抗山棚等必须严格按《规程》要求布设，严格按《规程》规定的支护规格进行支护。
（二）支护时必须确保支护的质量、支护形式的选择如贴邦柱、带帽点柱支护、掘进棚支护、一梁三柱鸭嘴棚支护、特殊支护（木垛、丛柱、密集及抗山棚等）；支柱的质量如排柱距、棚距、柱子的成排成形、柱帽、柱鞋、柱窝、迎山角、背邦、填顶、横撑、加固件等必须符合《规程》要求。采煤工作面严禁空顶作业。所有支架必须架设牢固，并有防倒柱措施，严禁在浮煤或浮矸上架设支架。碰倒或损坏的支柱必须立即恢复或更换，工作面遇到断层、旧巷、顶板破碎、冒落等情况时，必须采取措施指派专人提前处理。
（三）支护工必须对工作面进行及时支护，必须保证出煤与支护两工序的平行交叉作业，控制好时间各空间的错开，确保支护在时间上的及时，在空间上的安全性；同时，严禁[空邦空顶作业，对于放炮后崩倒的柱子必须按照《规程》要求及时补上，以防掉顶片邦等事故的发生。
（四）技术员、安监员及管理员应经常深入井下采掘一线，做好工作面支护质量、排柱距、成排成行、柱径等的现场监督管理工作，发现问题立即安排现场整改。
（五）工作面的伪顶应及时处理干净。伞檐应及时处理，撬不下的应及时打上支柱。严禁在伪顶和伞檐下冒险作业。掘进巷道时，不经许可不得挑顶。回采工作面采高一般不得超过2m，在允许的采高范围内，一次采全高的煤层要见底见顶，不得丢顶底煤。同时必须根据工作面的采高正确选择支柱的高度，在采高变化时及时更换支柱。
（六）严格执行敲帮问顶制度。开工前，班组长和安全员必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准员工进入工作面。员工必须经常检查工作地点的顶板、煤壁、支架等情况，发现险情时要立即采取措施进行处理。处理险情由班组长指挥、安监员监督。险情未排除前，班组长和安监员不得离开现场。敲帮问顶人员要站在有支架的安全地点由外向里、先顶后帮进行工作，并确保退路畅通。
五、矿压显现与构造带特殊支护。
（一）如何确定合理和特殊支护的密度、强度，提出确定的依据。
采用类比法，根据本矿或邻矿同煤层矿压观测资料、经验和做法，或通过经验公式计算确定我矿工作面的支护强度。
1.工作面合理的支护强度，采用经验公式计算如下：pt=9.81hrk.式中pt为合理的支护强度，kn/m3；h为采高，m；r为顶板岩石容重，kn/m3；k为工作面支柱应该支护的上覆岩层厚度与采高之比，一般为4-8，应根据具体情况合理选取。开采煤层较薄、顶板条件较好、周期来压不明显、应选用低倍数；反之就选用高倍数。
2.工作面合理的支柱密度，可采用下列公式进行计算：n=pt/rt.式中n为支柱密度，根/m2；rt为支柱的实际支撑能力，kn/根。根据合理的支柱密度确定我矿的排柱距为1m_1m。
3.工作面合理的控顶距的选择：在满足安全生产的前提下，根据工作面实际条件选择控顶距坚硬顶板控顶距可适当增大，如我矿的c8煤层，可采用“见六回二”的管理方式；松软、缓慢下沉顶板可适当缩小如我矿的c9煤层；一般应采用“见五回一”的管理方式。
4.加强采面支护质量，特别是工作面来压时，要提高工作面支护强度，缩小工作面的排柱距，采用柱径更大的坑木或丛柱、木垛等特殊支护进行加固。用用单排或双排密集（密集与木垛、丛柱等结合）。如采用双排密柱切顶时，其中一排为预备密集；工作面采用密柱切顶，密集长度5-8 米，预备密集排数2 排，密集间隔0.3米，安全门宽度0.5米。木垛与丛柱的设置地点一般在采面的上下出口及应力集中区，必须加强木垛的设置管理。密集、丛柱、木垛的架设必须保持采空侧直线，木垛最好用方木架设，如用圆木接触点必须削平。
（二）特殊支护的质量如何得到确保，提出确保特殊支护的相关安全技术措施。
1.工作面上下出两个安全出口必须有专人维护，班长是第一责任人，必须经常检查出口的支护情况，确保退路畅通。
2.上下安全出口必须架设抬棚加强支护（反眼见煤点处应架棚支护），下出口必须有供人员上、下的梯子，所有出口必须保持畅通无阻。三角带、上下出口及工作面切顶线和构造带等应力集中区必须采用密柱、丛柱、木垛等特殊支护，班长和支柱工是第一责任人，矿各职能部门要深入生产现场，检查、监督及指导生产单位的顶板管理，发现问题及时汇报、处理。。
3.各队队长、班长及顶板管理工做好各自工作地点特殊支护的顶板维护工作，跟班队干每班做好顶板情况记录，顶板管理领导小组要每天检查记录情况，以便及时跟踪顶板管理情况，加强监督顶板管理工作。
4.矿每周进行一次安全大检查，各组组长及组员要认真检查作业点的顶板安全情况。安监、生产、通风及施工单位等部门的管理人员要经常深入生产一线，检查顶板安全情况，特别是重点检查特殊支护情况是否不折不扣落实到位。对存在的顶板安全隐患，检查人员必须填写处理措施及复查情况。在报表上写明检查时间、复查时间及复查人员，对检查出来的顶板安全隐患，施工单位必须按整改要求进行整改。对无故拖延或拒不整改的单位，矿将按相关规定对该作业点负责人进行处罚。
六、加强采面顶板管理的其它做法。
（一）回采工作面收尾时，必须制定安全措施。
（二）实行顶板管理奖惩制度，建立采面生产重大顶板安全隐患汇报奖励制度，经确认情况属实的给予汇报人奖励100元/次。对顶板管理标准化未达到要求的作业点，矿按情况给予一定的经济处罚。由于管理不到位，造成顶板安全事故时。矿将及时对相关责任人按矿有关管理规定进行处罚。
（三）建立顶板管理技能培训制度，通过安全活动日宣传党的“安全第一”方针，牢固树立“安全第一”的思想，强化顶板管理意识。
（四）矿每月召开一次顶板管理会议，由生产副矿长主持。会议主要内容：检查责任制、规程、规定的执行情况，对顶板管理出现的问题进行通报，总结经验、吸取教训，并提出下一步改进意见及计划。各队每月由队长主持召开一次顶板管理分析会，总结本队在顶板管理上取得的成绩及存在的问题，解决生产过程中存在的问题及地质情况变化时采取的预防措施。。
（五）对矿各采煤作业点发生的一般顶板安全事故，生产副矿长必须及时组织安全、生产、通风及施工单位的有关人员召开事故分析会。针对事故进行深刻分析、总结，必须对相关责任人进行处罚和教育工作，并提出有效措施防止施工再次发生。
结束语：煤矿采煤工作面顶板管理工作技术含量大，只有掌握各类工作面顶板应力规律采取相应的管理措施，切实提高顶板管理的技术水平，增强各级人员的责任心，才能严防顶板事故的发生。
第2篇 浅谈如何做好煤矿机电安全管理工作
随着煤矿机电设备的不断更新，装备重型化、信息化技术的应用，及煤矿生产条件和生产环节的越来越复杂，煤矿机电设备的使用种类和范围也越来越大，因此对机电设备的安全管理也提出了更高的要求。煤矿机电系统人员素质高与低、机电设备管理的好与坏，将直接影响煤矿的安全生产与经济效益。为此，对煤矿机电设备的安全管理提出了新的要求，如何做好煤矿机电设备的安全管理工作，保证矿井的长治久安，是摆在我们煤矿机电管理人员面前一个新的课题。
一、目前煤矿机电安全管理存在的问题
（一）超能力生产与设备老化
近年来，受经济快速发展的强劲拉动以及煤炭作为我国基础能源和重要原料的战略地位的影响，煤炭产量激增，未来仍将处在高位增长阶段。受利益驱动，煤炭企业常把生产任务摆在第一位，而机电安全则摆在被动应付生产、充当配角的位置，设备“连轴转”现象很普遍，没有足够的检修保养时间。
（二）机电设备检查的力度和深度不够
煤矿机电安全检查人员在对机电设备的认识和个人素质上存在着一定的差距。煤矿机电专业性强，所涉及的知识面相当广泛，要求检查人员素质全面，而现行的执行标准有时又无详细的操作说明，甚至有的还有一定的回旋余地，无十分准确而清楚的界限，这就不可避免地造成检查过程中有时难以把握。煤矿机电安全检查人员大多从基层而来，深知基层之甘苦，有时一下难以完全放下情面。在专业性很强的机电安全检查中，又由于专业检查人员少，而机电运输系统点多，线长、面广，安全检查普遍采用抽查式，检查的随机性大，缺乏全面性，缺乏主动性。
（三）深部开采对机电管理的影响
随着矿井延深开采，矿井的垂深一般都在600-800m，有的已达1000m以上，多水平提升，接力排水，造成了供电线路加长、负荷增加、网络复杂的现象。深部开采地温和压力的不断增加，造成巷道、泵房、变电所等场所底鼓变形严重，导致管路、电缆受挤压，这些都给机电管理带来一定的难度。如果不加强管理，不进行技术改造，不加大安全投入，就有可能酿成大的事故。
二、采取的对策
（一）应采取一切可行的手段，加大设备投入和改造
对照《煤矿安全规程》及有关行业标准，对矿井的机电设备改造做出规划，确保煤矿必须的生产装备、安全监控设备的正常运转和更新换代，对保护装置不齐的设备如提升绞车、干式变压器，必须按照《煤矿安全规程》的要求，完善保护或予以更换。要把好设备的入库关和维修验收关，保证按标准要求使用和维修设备，坚决杜绝伪劣机电产品、无煤安标志产品、非防爆产品在煤矿的滥用，从源头上杜绝不符合煤矿安全规程的机电设备流入矿井，从源头上消灭事故源。
（二）积极采用新装备、新技术、新工艺
推广使用新设备、新技术、新工艺，特别是创造条件使用综合机械化采煤设备，避免采用减少设备投入、大量投入人员、点多面广、效率低下的人海战术，应走出恶性循环圈，采用先进工艺流程，合理控制作业点和作业面个数，减少事故发生源的个数。坚持“多上设备少上人”的理念，强力推进矿井装备重型化，通过上装备，提高矿井的综合机械化作业水平，真正实现矿井的安全、高产、高效。
（三）落实煤矿机电设备安全管理责任
煤矿企业要高度重视机电设备安全管理工作，设立专门机构，明确分管负责人，配备足够的专业技术人员。要建立健全矿井机电运输装备、材料等物资的采购供应管理、入井检验、安装接验收、巡回检查、定期检测检验、维护保养、检修以及报废淘汰等制度，明确岗位职责。要健全完善机电运输装备管理台账和技术资料档案，严格执行《煤矿安全规程》、作业规程和操作规程，加强设备维修检查和运行状况的动态管理。
（四）健全完善机电管理规章制度
制度是一种约束机制，是指导职工如何开展工作的尺度，只有制度完善、管理到位、责任到位，才能保障机电设备的正常运转。而安全生产责任制是企业最基本的一项安全制度，是企业所有安全生产管理制度的核心。因此，为贯彻落实安全生产方针，必须严格落实生产责任制、工种岗位责任制、事故责任追究制等，实行安全工作人人管理，让每个人、每个部门、每个单位都要负起职责范围内的安全工作，使安全工作做到层层有人抓，事事有人管，人人有专责。
（五）煤矿机电设备检验检修工作要加强
煤矿企业要加强对机电设备的日常维护保养和定期检修。机电运输设施检修要制定检修计划和措施，明确检修任务和范围，详细记录检修内容、规格质量及检修人员等内容，并指定专人或质量检查员负责检查验收。在拆装、搬运井下大型机电设备时，必须制定安全技术措施，明确规定拆装工艺、运送方式、搬运路线和设备等内容，安排专业技术人员现场指挥，确保安全。
（六）矿井机电设备选型要科学合理
矿井机电设备选型要做到科学合理，推动机电设备向智能型和轻便型发展，一直以来，由于受矿井井下环境的影响，在机电管理人员眼中，只要是煤矿机电设备，就是笨、重。随着煤矿机电新技术，新装备的应用，我们必须改变原来的，固有的观点和认识。
为保证和便于矿井机电设备管理，矿井在选用机电设备时，要尽可能做到型号统一，生产厂家统一。设备选用智能型。这样一是为了便于快速排除故障，设备型号统一了，备品备件互换性强了，从而降低了故障影响时间；二是便于培训，职工对开关的性能快速掌握，只要一门心思弄懂这种型号的开关就行；三是质量标准化工作开展更加得心应手了，四是便于今后的设备升级改造，同时也为正在筹建的矿井供电自动化工作打下了良好的基础。
（七）机电安全检查人员的整体素质需要强化提高
煤矿机电安全监察员，要认真学习专业知识，全面提高自身的综合素质，集中优势的机电检查力量，对煤矿进行地毯式的逐台设备、逐线、逐面地全面检查，不折不扣地按《煤矿安全规程》和有关规定监察，不留情面，该停的坚决停下来，决不手软。要用铁脸面、铁心肠、铁手腕去严格管理，从而确保矿井机电设备的安全稳定运行，为矿井的安全生产提供可靠的保障。
三、结束语
“安全第一”的方针是煤矿生产中永恒的主题，是煤矿生建设的指导思想和行为，必须贯穿到生产建设的整个过程中。由于矿井生产有一定的特殊性，如工作场所的特殊性和循环性、生产准备工作的繁重性以及生产系统、生产过程的复杂性等，所以既要做好宏观上的系统性管理，杜绝重大灾害，又要抓好微观上影响安全生产隐患的基本环节管理，消除“三违”和减少工伤事故，从搞好安全、服务生产、降本增效、技术创新的角度进行定位，把工作方向和着力点放在提高安全装备水平，进一步解放生产力，从而确保煤矿安全生产，提高煤矿经济效益。
第3篇 加强煤矿顶板管理工作的若干规定
近年来，随着开采深度的不断增加，矿山压力不断增大，加之顶分层工作面的增多，顶板管理难度在不断增加，采煤、掘进及巷修工作面顶板管理及巷道日常维护已成为生产管理中的重要工作，为进一步加强顶板管理，防止顶板事故的发生，特制定本规定。
第一章 总则
第一条：各级领导必须把顶板管理纳入重要议事日程。在布置、检查、总结生产工作的同时必须布置、检查、总结顶板管理工作。公司、矿都要成立顶板管理领导小组，公司每半年矿每季度召开一次顶板管理专业会议，及时总结顶板管理工作经验和教训，分析事故原因，完善防范措施，不断提高顶板管理水平。
每年在安全技措工程中，必须安排顶板管理项目和资金计划，从投入方面逐步提高顶板管理水平。
第二条：公司总经理、各矿井矿长对顶板管理工作负主要领导责任。总经理要定期听取公司分管副总经理、总工程师、生产、项目、安全等部门的顶板管理工作汇报。矿长要定期听取矿分管副矿长、总工程师、生产、开拓、安全等部门的顶板管理工作汇报。督促检查顶板管理工作计划、规章制度、主要技术措施和资金、顶板事故控制指标落实的情况，及时做出顶板管理工作的决策和指令。
凡忽视顶板管理工作，安全技措资金和安全技术措施不落实、超过年度顶板事故控制指标的单位，要追究矿、区队有关负责人的责任，并给予1-3万元处罚。
第三条：分管顶板管理工作的公司副总经理、矿井副矿长对顶板管理工作负直接领导责任。负责健全组织机构和配备人员，落实和领导实施顶板管理工作计划，落实各项管理措施。分管副矿长尤其要抓好采煤工作面初采、初放及掘进工作面贯通、开口、过构造带等关键环节的顶板管理工作。
第四条：公司、矿总工程师对顶板管理工作负技术上的领导责任。负责配备技术力量，确定岗位责任制，采用新的科技成果，组织制定有效的技术组织措施，编制年度顶板管理技术措施及资金计划，报公司总经理、矿长批准后组织实施。
第五条：安全监察局长、各矿井安全副矿长对公司顶板管理工作负监察责任。要按规定配齐人员，健全和落实岗位责任制。严格按三大规程及本规定，检查顶板管理工作及措施的执行落实情况。
第六条：公司生产部、项目部，各矿井生产科、开拓科分别是公司和矿井顶板管理工作的主管部门，对所辖矿井或区队施工地点的顶板管理负技术指导、监督检查和管理责任，各职能部门要经常深入现场解决顶板管理中的技术和管理问题。公司、矿地测部门要加强采掘工作面的地质工作，摸清构造变化，对采掘工作面每月至少要做一次地质变化预报，防止地质构造变化引起顶板事故。设计部门要把好设计关，巷道布置要有利于顶板管理。调度部门要随时掌握顶板情况变化，同生产、开拓技术部门及生产单位一起及时解决有关顶板管理的各种问题。
第七条：采、掘、修队长和技术员分别对本单位顶板管理工作负直接领导和技术责任。所有区队质量验收员负质量检查、监督、验收责任。所有跟班队长、班长负责现场指挥工作。要随时掌握顶板情况，发现不安全隐患及时采取措施，并经常教育职工重视顶板管理，确保安全生产。
第八条：每个采、掘、修工作面必须有符合本工作面实际的作业规程，由主管部门和安全监察等部门审核、矿总工程师批准后，向区(队)干部、工人贯彻，作为施工依据，并有学习记录及个人签字备查。如遇情况变化，要及时修改补充，并重新履行审批手续，方可贯彻执行。作业规程编制按《鹤壁煤电股分有限公司生产矿井技术管理规范》和《河南煤业化工集团公司技术管理规定》中的统一格式和要求编写。
第九条：各单位要严格执行河南省煤煤炭工业局下发的《安全质量标准化标准及考核评级办法》，落实采、掘、修工作面工程质量责任制，严格执行质量验收制及敲帮问顶制度，坚持公司季检查，矿井旬检查、月验收，定期分析顶板管理和支护质量存在的问题，制订改进的具体措施，并将吨煤进尺单价与质量等级挂钩，奖罚分明。
第十条：采煤、掘进和巷修工作面严禁空顶作业，回采工作面上下端头要加强支护，并及时挂梁和打临时柱，掘进、巷修工作面要坚持超前临时支护，任何人不得在无支护顶板下作业。
第十一条：所有采掘头面原则上严禁破顶施工，如遇特殊情况确需破顶施工时，必须制定防冒顶专项措施。巷道维修需要挑顶作业时，必须制定防冒顶安全技术措施。
第十二条：加强技术培训，提高职工队伍素质。各矿井的矿长、总工程师直到采掘区队工人，都要接受顶板管理及矿山压力与支护知识技术培训，公司负责队长、技术员以上干部培训，工人由矿负责培训。培训内容要包括矿压观测、顶板管理知识、液压支架、单体液压支柱的结构性能和有关操作规程及作业规程。
第十三条：根据我公司顶板特点及管理办法，制定科研计划。难度大的顶板管理课题要积极与上级科研部门、大专院校协作，组织技术攻关。
第十四条：积极推广应用顶板管理方面的新技术、新设备、使顶板管理向科学化、现代化方向发展。
第二章：回采工作面顶板管理
第十五条：回采工作面作业规程中必须有顶板管理方面的内容，要有符合工作面实际的支护设计和顶板安全技术措施。遇断层、老巷等地质构造变化时要制定专门的顶板管理措施。
第十六条：加强工作面初采初放期间的顶板管理。初次放顶：即新工作面从开切眼开始到工作面直接顶冒落高度达到采高的l.5～2倍，此阶段的垮落称初次放顶。若老顶的初次垮落对工作面有威胁时，初次放顶阶段应包括老顶的初次垮落。
初次放顶时必须成立有生产副矿长、总工程师、生产、调度、安监部门和采煤队领导组成的初放领导小组，并且每班都必须有领导小组成员和行政副职以上领导跟班指挥，检查工作面不安全因素和初放措施的执行情况，发现问题要立即采取有效措施进行处理。
初采期间，严禁反帮采煤，严禁工作面磨斜回采，严禁托顶煤和超高回采。
放顶煤工作面初采初放期间，出切眼后,可根据煤的硬度、厚度、直接顶的岩性和厚度等条件，在初采初放措施中明确规定何时开始放煤、每次放多少，什么时候开始正常放煤等内容。
凡初次放顶期间直接顶冒落高度达不到采高的1.5倍时，要采用人工强制放顶措施，人工强制放顶措施需报公司审批后执行，其炮眼布置、数量、深度、角度、间距、装药量等参数在作业规程中要做出明确规定并严格执行。只有在初放领导小组确认顶板冒落已符合有关规定，工作面可以正常回采时，初放领导小组方可撤出。
第十七条：严格执行敲帮问顶制度
跟班队长、班组长进班后，必须首先对工作面安全情况进行全面检查，发现问题及时处理。只有确认安全后，方可安排各项工作。
每个工作人员要随时注意顶板变化情况，严格执行敲帮问顶制度，认真检查作业地点顶板、煤墙、支架等情况，发现问题要采取果断措施进行处理。
第十八条：采煤工作面必须配足配齐梁柱，严禁出现缺梁少柱现象，并且在上顺槽要有足够的备用梁柱，否则不准生产。
第十九条：工作面控顶距要符合作业规程要求，严禁提前回柱。
第二十条：工作面支柱要实行全承载编号管理，不准出现空载柱，放顶回撤下的柱子要打在新的切顶线上，以便增加工作面支护强度和切顶能力，减少顶板下沉量。
第二十一条：回采工作必须按作业规程要求及时打好贴帮临时柱，初撑力不得低于作业规程规定，崩翻的棚子要及时扶正打好，严禁空顶作业。工作面严禁出现“丁”字棚。
第二十二条：工作面支柱要升紧打牢，不准打在浮煤、浮渣上。排距、柱距、迎山角必须符合作业规程和操作规程的规定。支柱的初撑力必须达到规定要求，否则要进行二次补液。底软时，要穿柱鞋。
第二十三条：抓好工作面铺网和注浆洒水工作。分层开采的顶分层工作面要坚持铺顶网，并按作业规程规定联好网。顶、中层工作面必须进行注浆洒水。中底分层工作面出现破网时，必须及时认真将网补好或重新铺设顶网，严防工作面流矸、冲矸，防止网下推垮型冒顶事故。
第二十四条：工作面严禁托煤顶开采，如遇特殊情况需要托煤顶时，必须制定专门的安全技术措施，经矿长、总工程师批准后，才准托煤顶生产。
第二十五条：工作面上下机头要坚持基本棚和五对十根长钢梁配合支护，长钢梁要成对使用，一梁三柱交替迈步前移。
第二十六条：上下顺槽距煤壁20m范围内必须加强支护，10m范围内打双抬棚，10一20m范围内打单排抬棚，巷道压力较大时可根据实际情况延长加固范围，支柱初撑力不得低于50kn。
第二十七条，使用铰接顶梁的工作面必须配备一定数量的水平楔，保证机道有一排水平楔，放顶时要坚持使用，按组计，每组不得少于3个。
第二十八条：工作面遇断层、过老巷时，要避免平行过，尽量减少破碎顶板一次暴露面积，并坚持超前处理。对于松散顶板和破碎顶板要及时支护，尽量减少空顶时间和面积，顶板要刹严背死，严禁空顶。顶板破碎带要增加支护密度和强度，严防顶板冒落。
第二十九条：人工分段放顶，段距不得小于15m，放顶时，必须两人配合，严格按照自下而上的原则，并且在分段处打好收尾柱，严禁在顶板破碎或断层处分段接茬。当顶板破碎或遇断层破碎带时，破碎带应分在同一段内。
第三十条：处理冒顶事故时，必须制定有针对性的安全技术措施，统一指挥，并派有经验的人员观察顶板情况。处理冒顶事故时，要保持后路畅通和冒顶区附近支架的完整和稳定性，严防在抢险过程中二次冒顶造成事故扩大和人员伤亡。
第三十一条：工作面结束放顶时，必须制定放结束顶措施，经总工程师批准后，向所有参加施工的干部职工贯彻，并严格按措施执行，且每班必须有矿级领导现场跟班指挥。
第三十二条：加强回采工作面单体液压支柱的使用和管理，定期维护和检修，对漏液、缺爪、缺水平碗、平柱头、初撑力低、超期服役的支柱要及时更换，保证支护质量，严禁将单体柱平放或倒立。
第三章 掘进工作面顶板管理规定
所有巷道掘进必须严格执行“有掘必探，先探后掘”规定。
(一)煤巷部分：
第三十三条：各掘进工作面在编制作业规程时，必须对顶板管理提出具体要求。施工过程中遇新开口、贯通、过构造带、改扩棚等都要补充制定专项技术措施，并经总工程师批准，未经批准不得施工。
架棚巷道开口抬棚要采用双暗抬棚支护，硬打硬上，并在抬棚梁下增打加强柱，保证抬棚稳定可靠。
掘进贯通时，炮掘两头相距20米，综掘巷道相距50米必须停掘一个头，实行单头作业，并且要保持被停掘进头支护完好和通风正常。贯通过程中，矿和施工单位必须指定专人现场指挥。
第三十四条：严格敲帮问顶制度，跟班队长，班长进班后要首先对工作面安全情况作全面检查，确认安全后，方可安排各项工作。施工人员要随时注意顶板变化情况，发现问题及时果断采取措施进行处理。
第三十五条：所有煤巷掘进头必须使用超前支护，严禁空顶作业。采用架棚支护的巷道，所用前探梁梁长不得少于3.0米，选用兀型钢或工字钢，严禁用木梁、管子或槽钢代替。每根梁至少用一对配套的梁卡与基本棚固定，并以木楔、垫板与基本棚找平背牢，紧跟窝头，一个循环进度窜一次梁；除此之外迎头5-10米以内还必须使用金属拉杆防倒器(木棚巷道用把锯或木拉条)每棚6根，上帮、下帮及顶各2根，每个掘进头使用数量不得少于60根，且不少于10根备用。
第三十六条：采用u型棚支护的巷道，每棚之间必须安设不少于3根金属拉杆，以提高支架的整体稳定性。拉杆分别安装在顶部和两帮，拉杆必须与棚距相匹配，钢度强度符合生产实际，连接有力。
第三十七条：每个煤巷掘进头必须按公司要求配备4根内注式单体液压支柱，放置地点距窝头不得大于20米，以备施工中处理冒顶、坠网，改扩棚，放炮后扶棚等应急之用。严禁乱扔乱放或用来打压柱、顶槽等。
第三十八条：严格控制巷道高度，掘进或巷道卧底、铺槽、铺轨清理时，要保证巷道净高控制在设计高度之内，柱窝深度不小于150mm。防止巷道超高或支柱蹬空造成翻棚冒顶事故。
第三十九条：处理冒顶时，要制定有针对性的安全技术措施，统一指挥，并派有经验的人员观察顶板；加固冒顶区附近支架，保证后路畅通，防止处理冒顶过程中发生二次冒顶造成事故扩大和人员伤亡。
第四十条：加强巷道支护质量，各矿要根据巷道用途、煤层倾角等合理设计支护型式和支架规格，施工单位要严格按要求施工，不得在施工过程中随意变更。确需变更时，必须有总工程师批准的设计和措施。巷道交错重叠时要合理设计支护形式，上部巷道要架抬棚，禁止架设“楼上楼”支架。
第四十一条：厚煤层顶板巷道必须铺设金属网或塑带网假顶，网要铺平铺展，扣扣相联，为下分层创造条件。
第四十二条：采用锚网支护形式时，应遵守下列规定
1、巷道围岩分类为ⅰ、ⅱ、ⅲ类时，顶板锚杆可以采用端锚或半长锚固，设计锚杆长度不小于1800mm，直径不小于16mm,锚固力不小于64kn；巷道围岩分类为ⅳ、ⅴ类时，顶板锚杆必须采用全长锚固高强度锚杆，设计锚固力≥130kn；两帮采用金属螺纹钢锚杆，长度≥2000mm,直径≥18mm，设计锚固力≥64kn；拧紧螺母的力矩必须≥100n·m。
2、锚网支护巷道必须严格按设计施工。锚杆、锚索和树脂药卷的规格型号、间排距、锚固力、安装角度、金属网的规格、梯子梁或w钢带、联网形式等必须在作业规程中规定。
3、 对压力大、顶板破碎的巷道或交岔点，必须加打锚索加强支护或采用锚网棚联合支护。对巷道顶板为ⅲ类以上时，必须选用梯子梁或w钢带加固。
4、 必须定期按规定进行锚杆拉拔试验，试验结束应符合设计要求，否则应补打锚杆。
5、锚杆支护巷道必须进行安全监测，内容包括顶板离层(离层指示仪安设要紧跟窝头，每隔30～50m必须设一个)、两帮移近量、顶板下沉量及下沉速度。监测数据如超过设计要求，应及时分析原因，采取针对性措施加强支护。
6、锚杆支护应紧跟窝头，顶板锚杆应按照由中向边，由外向里逐根逐排的原则施工。对锚杆支护巷道每隔一定时间进行巡回检查，对失效的锚杆应及时补打，托盘松动的要立即紧固。
第四十三条：各施工单位要把好支护材料质量关，所用产品必须取得产品质量合格证和煤矿安全标志，严禁使用不符合质量标准及规格要求的支护材料(背帮背顶材料、支架)，从而确保巷道支护质量。
(二)岩巷部分：
第四十四条：设计部门要把好设计关，设计时要考虑巷道所处层位及岩性，巷道布置要有利于顶板管理，支护要统筹考虑到埋深、地质构造及受力情况等因素的影响，采取最佳支护形式，达到技术上合理、经济上可行的要求。
在深部巷道掘进时，根据地质条件和岩性等因素，可考虑采用网壳、锚索、可缩性金属支架、锚网喷等复合支护形式，必要时还应采用全断面支护，以确保支护强度。
第四十五条：各掘进工作面在编制作业规程时，必须对顶板管理提出具体要求。凡巷道开口、贯通、揭煤、过构造带及软弱岩层时都必须制定专项安全技术措施，并经总工程师批准，未经批准不得施工。
第四十六条：掘进工作面严禁空顶作业，岩巷施工应采取-次成巷施工法，爆破后应及时喷砼封闭围岩，并进行永久支护。没条件实行一次成巷的，永久支护距掘进工作面的距离及临时支护方式应在作业规程中作出明确规定。
第四十七条：采用钻爆法掘进的岩石巷道，都必须采用光面爆破，并按以下要求进行：
1、设计符合围岩特性的爆破图表；
2、按爆破图表轮尺，用黄泥定出眼位；
3、在轮尺定位前将中腰线延至掌头；
4、打眼要求平、直、齐、准；
5、按爆破图表要求装药、联线、放炮。
6、放炮符合《煤矿安全规程》、作业规程及相关规定要求。
为鼓励班组实行光面爆破，区队要制定“爆破效果验收制度”，根据眼痕率进行奖罚，当班或当月奖罚兑现。
第四十八条：采用锚网喷、锚索、锚杆等支护形式时，应遵守下列规定：
1、锚网喷、锚索、锚杆等支护与掘进工作面的距离，锚杆、锚索的规格型号、间排距、锚固力、安装角度、混凝土标号、喷体厚度、喷层表面质量、金属网的规格、联网形式以及围岩涌水的处理等，必须在施工组织设计或作业规程中规定。
2、打锚杆、锚索眼前，必须首先敲帮问顶，将活矸处理掉，在确保安全的条件下，方可作业。
3、使用锚固剂固定锚杆、锚索时，应将孔壁冲洗干净，砂浆锚杆、必须灌满填实。
4、软岩使用锚杆支护时，必须全长锚固。
5、锚杆、锚索必须按规定做拉力试验。试验结果应符合设计要求，否则应补打锚杆、锚索。在井下做锚固力试验时，必须有安全措施。
6、锚杆、锚索必须用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆、锚索的托板紧贴巷壁。
7、巷帮的涌水地点，必须处理。
第四十九条：采用可缩性金属支架、网壳等支架支护的巷道，靠近掘进工作面10m内的支护，在爆破前必须加固。爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复，之后方可进入工作面作业。修复支架时必须先检查顶、帮，并由外向里逐架进行。
支架间应设牢固的撑杆或拉杆。可缩性金属支架应用金属拉杆，卡缆必须用机械或力矩扳手拧紧。支架与顶帮之间的空隙必须塞紧、背实。
第五十条：砌碹巷道的施工应符合以下规定：
(1)按光面爆破要求爆出荒断面。
(2)砌体厚度、灰缝、砌筑砂浆配比、壁后充填均应符合设计要求。
(3)顶板不好时，应先挑掉危石,并加前探支护。
(4)若顶部出现高顶冒落，碹顶应先充填片石，厚度不少于 500mm，上边绞架至顶，打紧背牢，严禁空帮空顶，处理高顶冒落。要事先准备好充填刹顶材料，处理时有人“观山”，绞架人员应选好退路。
第五十一条：在松软岩层或地质破碎带掘进巷道时，必须采取前探支护或其他措施。在断层破碎带或松软岩层中施工，应采用预留爆破周边围岩法施工，即爆破后，距设计荒断面尚有-定的预留岩层，预留层只能用风镐掘至荒断面，以减少围岩的破坏程度。在爆破后还应及时喷浆封闭围岩，以防顶帮风化和塌落。
第五十二条：大断面峒室施工，交岔点施工，要有专门措施，措施中对顶板管理要有专项规定。
第五十三条：煤仓施工，应采用反井钻机施工，先打出大钻孔后，自上而下成井，尽量不用自下而上人工掘小导峒的方法。
第五十四条：巷道贯通时，必须有专门措施。并经总工程师批准。措施中对顶板管理要有专项规定。巷道贯通过程中，矿和施工单位要派专人负责监督和指挥。
第五十五条：在处理大块危石时，必须先进行临时加固，方可进行处理，处理时人员要站在危石巷道的后方一侧，选好退路，并有专人“观山”。
第五十六条：各单位要把好支护材料质量关，所有不合格的支护材料严禁使用。
第四章 巷修工作面顶板管理规定
第五十七条：巷修工作面除认真贯彻落实作业规程和综合措施外，对处理冒顶、修理大断面交岔点等特殊工程还必须制定专项安全技术措施，并经矿总工程师批准，未经批准不得进行施工。
第五十八条：严格执行敲帮问顶制度，整修巷道前要检查原支架和顶板完整情况，对离层顶板、危岩、伞檐等妥善处理后再进行作业。
第五十九条：独头巷道维修时，必须遵守由外向里的顺序。拆除原支护前要先加固临近支架，用内注式单体柱进行临时支护，严禁空顶作业。倾斜巷道中还必须有防止矸石，材料滚落和支架歪倒的安全措施。
第六十条：扩棚、替梁换柱或加棚挖柱窝前，都必须首先加固其前(后)支架，新架棚子柱腿要打到实底上，柱窝深度保证在150mm以上，严防支柱蹬空。
第六十一条：处理冒顶绞架时，要先加固周围支架，保证修理地点支架的稳定性，保持后路畅通。作业时要三人配合，专人观察顶板防止处理冒顶过程中二次冒顶造成人员伤亡。
第六十二条：每半年由分管副矿长或总工程师组织对全矿在用巷道进行一次全面调查，并根据调查结果。分轻重缓急制定出维修计划，及时维护修理。
第六十三条：充实加强巷道维修专业队伍，巷修人员配备要按煤炭部“每千米巷道配备三至五人”的要求执行，不得随意调动巷修人员做其他工作。
本细则自颁发之日起生效，解释和修改权属__公司。各矿在实施过程中对本细则存在的问题，可及时上报公司，以便修正和改进。
第4篇 关于煤矿安全管理工作的实务探讨
煤矿是个特殊的行业，为此，党和国家始终把“安全第一、预防为主、综合治理、总体推进”作为煤矿安全工作的指导思想和战略方针加以强调；并把“安全装备、管理、培训并重”视为实现煤矿安全生产的基础工作，要求企业抓实抓好。可是，事故却屡屡发生，纠其原因主要是管理工作不到位。在煤矿安全生产实践中，需要特别指出的是由于生产规模不同、生产装备不同、生产环境不同、管理难易程度不同，发生事故的性质、大小也就不同。通过对许许多多、大大小小的事故案例分析，因管理不到位、不扎实而引发的事故让人触目惊心。比如由于技术和装备管理不到位而引发的冒顶事故、瓦斯爆炸事故、跑车事故、水灾事故、火灾事故等重大事故；再如现场管理不到位，职工行为不规范引发的零打碎敲事故等。因此，管理是安全工作的重中之重，是第一位的工作。
安全管理工作是一项系统工程，它包括技术、装备、资金投入、职工培训、干部责任制落实、、安全制度措施落实等一系列安全管理工作。下面对煤矿企业安全管理谈几点认识。
1 建立纵向到底横向到边“金字塔”式安全管理体制是实现安全管理科学化制度化的组织保证
安全管理是通过计划、组织、领导、控制、激励和约束等环节来协调管理对象，以期更好地达到予期安全目标的一个全过程。在企业，不论规模大小，法人代表都是安全生产的第一责任者，负有领导责任。“欲穷千里目、更上一层楼”，作为企业法人你就是“金字塔”的顶尖人物，你就应该俯视安全管理上的一切工作。并充分认识到基础不实不牢，“金字塔”会出现倾斜的道路。通过俯视看管理是否到底，看责任是否到位，这样你就可以按照领导级别，领导分工，制定逐级机构设置，人员配备，管理责权，激励与制约办法等一系列“纵向到底”的管理体制，即：矿长管什么，分管矿长管什么，科长管什么，队长管什么，企业员工怎样动态互保和联保；同时，还要结合安全管理的分工不同，责权范围的不同制定横向到边的安全管理措施。即：分管矿长之间的协调，分管科长之间的协调，采、掘、机、运、通队组间的协调。
管理从职能上讲上级应给下级负责，前期工作应为后期作保障，这是管理的实质。比如，安全培训工作，脱产培训属职教部门管，发证工作是班组管理部门管，现场操作属生产队组管理，如果职工现场操作不规范就应该追究培训部门、发证部门的责任。还有，在生产工作现场，生产计划、生产任务属生产部门管，机电设备属机电部门管，作业规程属技术部门管，怎样协调这些关系，做到既分工负责，又协调统一，围绕统一目标开展工作等。所以，在环境多变、行业特殊、各种灾害事故多发的煤矿企业建立科学的安全管理体制和严格的安全管理机制是非常重要的，同时，这种体制和机制千万不能受到改革、改组、改制所左右。作为一个企业法人，只要你摆正了安全与改革、安全与稳定、安全与效益、安全与企业生存和发展的关系，你才会主动地考虑如何抓安全管理的科学设置、安全管理人员的配备、安全管理机制的健全、安全制度的落实和安全目标的实现。
2 “宏观管理”先于“微观管理”“软件管理”先于“硬件管理”以达到“纲举目张”的效果
管理工作主要有两条：一是管人，二是管事，但主要是管人，因为事是由人去做的。管人要管人的思想、认识、态度、行为等；管事要管部下在处理事情发生偏差时给予纠正和指导。
“宏观管理”是指企业的法人要结合企业实际，制定工程设计、采掘布置、生产衔接与规划、产品营销与收益，实现高度集约化生产，创造本质安全生产型环境，杜绝重大事故发生，有效控制零打碎敲事故。“微观管理”是将“宏观管理”的一系列制度、办法、措施付诸实施，落实到安全生产全过程。当然，“宏观管理”是将“宏观管理”的一系列制度、办法、措施付诸实施，落实到安全生产全过程。当然，“宏观管理”先于“微观管理”并不是说“微观管理”不重要，而是要通过抓“微观管理”落实“宏观管理”的方方面面工作，切实杜绝重大事故的发生，确保安全，为企业的安全生产健康稳定发展“高瞻远瞩”和“有的放夭”。
“软件管理”主要是抓“无型”的管理，即对人的管理，并通过对人的管理达到对物的管理。因此，就要制定相关的对人、对物的管理制度、管理措施和奖惩办法。在“软件管理”中，应重点抓两条：一是抓管理者，因为管理者大都是干部。毛泽东曾经指出：“政治路线确定之后，干部就是决定因素”，因此，各级干部是否把安全生产工作提到讲政治的高度，是否对职工有深厚的感情和爱心，这就是能不能胜任工作的标准；二是抓员工素质的提高。要通过教育和培训促进职工实现由“要我安全”向“我要安全”的转变，“他律”向“自律”的转变。只有管理者和广大职工的思想转变了，认识提高了，工作到位了，安全生产的环境一定能改善，安全生产目标一定能实现。
3 管“目标”与管“过程”同步“激励”与“约束”并重是实现安全生产重要举措
国家经贸委的有关领导在分析我国工伤事故宏观趋势及其诱因时指出：“建国以来我国工伤事故的教训有三条：一是事故高峰出现前一般都有先期政治运动；二是事故高峰出现几乎都伴随着重大改革、机构撤并、职能转变；三是事故高峰出现的时间与幅度往往与经济建设的高速发展同期同步”。实际上在煤矿企业除了存在上述原因外，同时还与企业的生产衔接、地质变化、节假日、生产任务、装备状况、职工行为等密切相关。同样有喊起来重要，“安全第一”；忙起来次要、安全就不是第一了；急起来不要，经济是基础，生产任务完不成，光喊安全也发不了工资，该投入的不投入，工程质量不抓了，凑合过去就行。
在煤矿企业还有一种现象也不可忽视，就是管“目标”与管“过程”不同步，重处罚和重奖励有差距。所有煤矿企业几乎都一样，年初，根据上级主管部门下发的控制指标层层分解，于是就出现了个人写“安全保证书”，领导层层签订“安全目标责任书”的可喜现象，以个人保班组、班组保队、队保矿、矿保公司的“包保联”责任制形式是乎真能够保证全年安全目标的实现。其实并不尽然，只不过是责任分解的一种形式，仍需要全过程的管理工作的落实。在全过程抓安全管理时，重点在现场。一是要抓工程质量标准化，保证有一个良好的生产作业环境；二是要抓职工行为标准化、规范化，控制因行为不规范造成的各类事故。然而，只要对事故细细分析，就会发现管“过程”没有到位。
在安全生产的实践中突出的事例告诉我们：当安全与直观效益发生矛盾时、当安全与生产任务发生矛盾时不光是普通工人就是领导干部也产生了思想动摇，重生产轻安全的现象随之发生，有时还可能发生分管安全与分管生产的两领导间的矛盾，他们的脑子里来不及考虑发生事故后的政治影响、直接与间接的经济损失和矿井的发展，而是只考虑眼前的经济利益。发生了事故当然追究责任，包括直接的、间接的、技术的、领导的，追到谁、谁负责，一律重罚；而在生产过程中因为安全而挑毛病、查漏洞、查“三违”的人总认为是不受欢迎的人。还有，就是在安全生产过程中经常出现的，检查时因突击整改，工程质量达标，检查过后工程质量反弹；生产环境好时工程质量达标，环境差时工程质量滑坡等现象。再有，就是发生事故的处罚与实现安全目标的奖励也不成正比，挫伤了一些干部职工全过程抓安全的积极性。
这些现象的出现，说明重生产轻安全的思想根深蒂固。有些领导还没有把安全生产工作提到讲政治的高度来认识，特别是安全生产工作搞得比较好的、没有发生过重特大事故的企业领导与员工，对安全生产认识产生麻痹，漫不经心，没有认识到安全工作在时时、处处、天天、年年都得小心谨慎，以预防为主的的重要性。这是煤矿企业领导干部应当引起高度重视的课题，应围绕这一课题采取针对性措施，把别人的事故教训以“拿来主义”的精神，对照检查自己工作，进行反思和自究。“亡羊补牢”为时不晚，把安全措施落实在安全生产管理的全过程中。
4 在创新安全管理的同时应保持安全管理政策的连续性稳定性使安全管理工作实现有效衔接和可持续发展
指出：“创新是一个民族的灵魂”。也就是说创新实际上是新旧体制管理上的一个有机衔接，废旧而创新。创新是指在旧的基础上，为了把工作进一步做好所采取的新措施和新方法。追忆过去的安全管理工作，觉得一些旧的安全管理方法、措施、制度都是根据当时的特定情况在深思熟虑的思考上产生的，有的是经过长期的安全生产实践中已经养成习惯形成制度的，这些方法、措施、制度为实现安全生产目标起了不可估量的作用。过去在煤矿企业安全管理方面，实行的是“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的机制，现在撤并了国家各行业管理局，企业的安全工作除了企业负责、国家监察、群众监督外，没有行业管理的职能了。过去大型煤矿企业的安全监察局负安全监察与安全管理双重职能也只剩下安全管理职能了，这就要求在煤矿安全管理中要确保管的准而无疏忽，管的细而无漏洞，管的严而无漂浮，管的实而无虚假。特别是在这重大的历史变革中，保持政策的连续性、稳定性和有效性显得非常重要。在新的措施没有出台之前，要继续沿用旧的有效的管理方法，新的措施的出台也应在旧的方法的基础上进一步完善、提高，本文所指的是安全管理的连续性和稳定性不能受改革、改组、改制的冲击，机构不能因此而撤消，人员不能因此而清退，办法不能因此而废止。
创新安全工作非常必要，它能使安全工作常抓常新，使职工能产生思维上的理念更新。比如在管理机制上创新，要结合企业的改革、改组、改制，设立高效运转的体制；在人员配备上将专业型、技术型、经验型的人员充实安全管理队伍，实现安全生产全方位、全过程控制；在技术投入上创新，采用新工艺、新设备、新方法、实现装备现代化，高度集约生产，减少用人与用工，减少事故发生几率；在信息管理上创新，采计算机智能化管理，实现安全信息调度反馈的及时性和网络化；在安全管理制度上创新，废止无效的，增加有用的和科学的，激励与制约相结合，并且采用让员工”跳起来摘桃子“的渐进式方法，调动广大安全管理人员和员工为实现安全目标奋斗的积极性。
煤矿安全工作重要性在管理。应该特别提醒的是，管理的严松是决定企业政治影响、经济效益、社会安全、企业发展的大事。严则平安稳定，松则事故多发。作为企业的领导，不要侥幸，不要浮躁，不要急功近利，要充分认识到“管理也是生产力”。按照“____”思想，实实在在地把广大职工的生命财产安全时刻挂在心上，对党负责，对国家负责，对广大矿工负责。因为管理工作是领导者的责任，作为各级领导都负有不可推卸的管理责任，这是实现安全生产长治久安的关键所在。
第5篇 煤矿采煤工作面经济技术档案管理办法
一、成立经济技术档案管理领导小组
组长：矿长
副组长：总工程师、经营矿长
成员：生产技术科科长、企管科科长、机电科科长、人劳科科长、调度室主任、安检科科长
工作人员：生产技术科采煤、掘进、防治水、一通三防、设计等相关专业人员，企管科、机电科、人劳科、调度室、安检科等相关专业人员，生产区队技术副队长(技术员)等。
二、经济技术档案建立的内容
(一)概述
经济技术档案共分三部分内容，十个方面的档案。三部分内容分别为图纸、基础资料和分析总结。十个方面的档案分别是：1.设计档案;2.支护与巷修档案;3.日常技术管理档案;4.防治水档案;5.“一通三防”管理档案;6.安全管理与生产组织档案;7.经济成本档案;8.劳动工资档案;9.机电设备管理档案;10.煤质管理档案。
(二)图纸
各种图纸要编号管理，涵盖设计、掘进、防治水、安装、回采、回撤期间的各种图纸。
1.设计图纸
设计方面的图纸以1开头，包括工作面设计图、设计变更图、断面支护图、生产系统图。
2.掘进图纸
掘进方面的图纸以2开头，包括施工图。
3.防治水图纸
防治水方面的图纸以3开头，包括底板改造设计平面图、瞬变电磁物探视电阻率剖面图、瞬变电磁物探异常区分布及注浆成果图。
4.机电设备安装、拆除图纸
机电设备安装、拆除方面的图纸以4开头，包括设备安装布置图、供电系统图。
5.回采图纸
回采方面的图纸以5开头，包括工程平面图、生产期间的构造变化平面图、剖面图、停采线图。
6.一通三防图纸
一通三防方面的图纸以6开头，包括通风系统图、防尘系统图、监测与监控系统图。
(三)基础资料
基础资料涵盖生产期间的规程和安全技术措施、各种原始记录、各项费用的投入、统计等，要求以日常工作为主，保存好日常作业规程、安全技术措施、工作日志、地质构造或生产条件发生改变的相关记录，收集整理平时下达的通知单、整改单、验收单等。建立日常发生的各种费用，包括材料、人工的统计台帐，各工作面各个时期的相关经济技术指标、统计台帐。
1.设计资料
包括地质说明书、设计说明书、地质条件变化的勘察资料。
2.掘进资料
包括掘进作业规程的汇编，地质说明书，相关通知单、整改单、验收单，材料费用统计台帐，掘进巷道变化量统计卡片，记录掘进工作面的轨顺、皮顺、开切眼以及改造巷的巷道长度、规格、用途、施工工期、起止时间。负责统计掘进巷道的煤岩类别、掘进头数。
3.回采资料
包括地质说明书、回采期间的规程、措施，各回采单位建立的基础台帐，详细记录生产中的各月份生产经济技术指标，工作面基本情况，生产期间材料费用统计基础资料。相关科室要有各采煤工作面的汇总资料，包括：(1)工作面基本情况：工作面走向长度、倾斜长度、储量、可采期、起止时间。(2)工作面经济技术指标：煤层厚度、采高、循环产量、日产量等。(3)工作面月份产量完成指标：实际完成情况、最高、最低、平均单产等。(4)工作面月份质量标准化情况。
4.防治水资料
包括底板改造设计说明书、钻孔变更施工通知单、工作面各钻场施工评价、工作面各钻场技术经济分析评价。
5.一通三防资料
包括各阶段通风构筑、通风设施、瓦斯、煤尘情况的相关数据和材料费用统计台帐。
6.安全管理资料
包括：(1)不同支护方式下的不良操作习惯记录;(2)建立各采掘工作面各阶段安全隐患记录;(3)建立各采掘工作面各时期质量标准验收情况(由生产科负责提供);(4)建立各采掘工作面安全处罚记录;(5)建立各采掘工作面各时期出现的各级别人身事故记录。
7.经济成本资料
建立基础台帐，每个工作面的材料费用消耗都要建立台帐，分层次并分明细记录配件、支护材料与支护用品、火工品、大型材料、建工材料、其它材料、专用工具消耗、修理费、租赁费等，并且要有合计，各种材料消耗要有地点、时间。不同工作面不能混淆。企管科要有汇总表、分月费用、分单位分地点记录的台帐。
8.劳动工资资料
工作面掘进、防治水、工作面安装、回采、工作面回撤各阶段(包括措施工程，如：拉底、扩帮、铺道等相应措施工程量、工数、工资)，各月份的人工工资、总工资额、工效、总工数、直接工人数和总人数，以及从掘进到回采结束累计的人工工资、总工资额、工效、总工数、直接工人数和总人数。要求各时间点的统计要准确无误。
9.机电设备管理资料
各安装与拆除工作面的台帐、生产工作面的设备台帐，安装、拆除工期，材料、费用统计台帐。
10.煤质管理资料
统计各采煤工作面从安装到回撤结束各阶段的煤质指标、奖罚情况、责任人以及工作面影响煤质的构造、顶底板岩性特征、涌水情况的资料，各月份煤质计划与完成情况的统计。
(四)分析总结
分析总结，涵盖工作面从设计到施工再到回撤各阶段遇到的各种技术管理和经营情况的分析总结，以日常遇到的生产条件、构造变化、环境改变和月份分析资料为基础，在工作面结束后再进行全面的分析总结，分析要做到具体细致，分析出原因;分析要找出同一性和特殊性，要有定量和定性的分析。总结要有结论，总结工作面在各个生产阶段的科技创新及技术成果应用情况，总结出工作面各阶段的亮点和不足，有哪些值得推广的经验，哪些问题要避免发生。回采结束后要对工作面产生的经济效益做出评价。
三、建立经济技术档案的职责分工
经济部分以企管科为主，负责每个阶段费用统计分析，相关科室(人劳科、机电科、调度室、安检科、生产技术科)和生产区队配合共同完成;人劳科负责各阶段的人工费、人员效率统计分析;机电科负责各阶段的设备管理，工作面安装、回撤方式、工艺过程、设备布置等的分析总结;调度室负责全过程煤质指标、措施、系统的煤质管理分析总结;安检科负责从掘进到工作面回撤结束各阶段安全隐患统计、事故分析及其他安全管理事项;生产区队要建立基础台帐与阶段分析总结。技术部分以生产技术科为主，包括设计、掘进、采煤、防治水、一通三防等专业的技术管理，以及从工程设计、施工工艺到生产过程技术管理的分析总结，相关科室(调度室、机电科)和生产区队配合共同完成。
(一)经济部分
经济部分由企管科总体负责，生产技术科、机电科、安检科、调度室、人劳科、生产区队等部门配合，各部门分工如下：
1.生产技术科负责范围
生产技术科负责统计工作面掘进、底板注浆、工作面安装、回采、拆除等各阶段发生的火工品、支护材料、木材、建工材料以及各阶段的累计消耗，分析与计划和其他工作面相比较费用超、节原因，成本变化的关键点，技术原因对成本的增加和减少有何影响，如何控制与管理。
2.机电科负责范围
提供回采工作面的安装与拆除工期，并与相似的其它工作面进行比较，分析工期变化的原因。负责统计工作面掘进、底板注浆、工作面安装、回采、拆除的月份电费、设备租赁费、修理费、油脂消耗、配件、大型材料消耗、专用工具消耗，以及各阶段的累计消耗。分析比较各阶段费用发生变化的原因，一次性投入情况，与计划和其它工作面相比较费用超、节原因，成本变化的关键点，技术原因对成本的增加和减少有何影响，如何控制与管理。
3.安检科负责范围
负责统计工作面从掘进到拆除结束各阶段的质量标准化达标及考评情况，以及轻伤、重伤级别事故和非伤亡事故;分析从掘进到拆除每个生产阶段存在的安全隐患，相关责任的落实，以及与其它工作面比较吸取的教训和成功经验。
4.调度室负责范围
负责从掘进到回采各月煤质计划和完成情况的统计。煤质管理责任制贯彻落实情况，重点分析落实过程中存在问题及管理重点，各月煤质管理的奖罚情况及分阶段累计情况，分析影响煤质好坏的原因，有什么好的方法可借鉴，比较相似工作面煤质指标情况。
从工作面掘进到拆除结束期间，详细记录生产组织安排，对生产中事故影响时间及发生事故的次数，要分类别、分单位统计，将本工作面事故发生的原因、影响时间进行分析，与其他工作面对比应该如何加强生产组织管理，并存在哪些不足和借鉴。从生产工艺、运输系统、地质条件、生产组织上进行分析。
5.人劳科负责范围
工作面掘进(包括车场、钻场部分)、底板注浆、工作面安装、回采、拆除各阶段和各月份的人工工资、总工资额、工效、总工数、直接工人数和总人数，以及从掘进到回采结束累计的人工工资、总工资额、工效、总工数、直接工人数和总人数，并与条件相近工作面进行比较，分析各阶段人员、工资、效率增减原因，所采取的工作制对生产效率、工资、工数变化有何影响，有哪些有效办法和值得推广借鉴的经验。
6.生产区队负责范围
各生产区队(采煤队、掘进队、通风队、探防队)在日常生产中要建立经济技术管理档案。工作面所发生的各种费用在下一个月5号前报送企管科(人工费用可到15日报送)。
7.企管科负责范围
根据施工单位报送资料及有关科室提供资料，对掘进、底板注浆、安装、回采、拆除各阶段的费用进行综合分析，并与相邻或相似工作面比较取得的经验及存在的不足。
(1)掘进成本分析。要将每米人工费、每米直接材料费、每米巷道全部成本，吨煤分摊费用，掘进出煤产值，掘进期间各项费用控制与管理办法，起到什么效果，与其它相似掘进巷道比较费用的增减原因进行分析。
(2)注浆成本分析。吨煤注浆费用总成本，并与其它相近工作面注浆费用比较，分析出注浆费用的增减情况。
(3)回采成本分析。回采阶段要分析定额的科学性，定额与实际发生的差别，直接材料费、间接材料费、分摊材料费以及电力、租赁费、修理费对成本的影响，哪些因素影响较大，哪些是降低成本的主要原因，各占多大比例，工作面拆除结束后要有总体评价，得出投入产出比、盈亏情况、吨煤成本的具体值，本工作面值得总结的经验和不足，今后在生产经营中如何控制。
(4)安装与拆除阶段要分析工作面的费用投入情况，与其它工作面比较费用、工期有哪些变化以及变化原因。
(5)一通三防成本分析。从开始掘进到回采结束期间监测监控设施及构筑通风设施的费用投入情况，并与其它相近工作面费用比较。
(二)技术部分
技术部分由生产技术科总负责，机电科、调度室、生产区队配合。
1.机电科负责范围
工作面从安装到拆除全部过程中的新技术、新工艺、创新亮点，设备的选型与配套情况、选用设备数量是否合理，还有哪些问题，使用中出现的各种事故原因分析，使用的设备与其它设备比较有何特点，巷道布置对设备布置有何影响，设备安装、拆除时间的长短，上山运输与下山运输对生产管理的优缺点比较。一个工作面结束后，要与条件相近工作面进行比较，对成功经验与不足之处进行总结，便于以后机电设备的优化选型。
2.调度室负责范围
工作面结束后调度室要将整个煤质情况做总结，分析各阶段的煤质管理成功和不足之处，块煤率、灰分与采煤工艺的关系，煤质管理的创新点，构造对煤质的影响。
3.生产区队负责范围
各生产区队(采煤队、掘进队、通风队、探防队)要严格按要求及时记录和填绘图表，生产中遇到的技术问题要认真记录分析，建立经济技术管理台账，每个月都要进行分析总结。工作面结束后，认真收集生产过程中各部门提供的技术资料(包括图纸、各种通知单、地质资料等)及本单位生产过程中报批的规程措施等并进行整理归档，及时对技术与管理作全方面的总结、归纳，报送到生产技术科、机电科。
4.生产技术科具体负责范围
(1)设计方面
工作面设计的依据，设计的优缺点比较，该设计与相同或相似工作面对比有哪些突破和改进，设计与施工有何差异，今后有哪些需要加以解决和借鉴之处，并与相近邻或相似工作面比较进行分析和总结。
(2)掘进方面
①负责统计整理掘进工作面的轨顺、皮顺、开切眼以及工作面其他辅助巷道的长度、支护形式、规格、用途、施工起止时间、工期;
②负责统计掘进巷道的煤岩类别、掘进头数;
③说明掘进期间采取的新工艺、新技术取得的成绩以及如何克服地质构造因素影响，掘进期间顶底板管理等;
④对照设计分析本工作面在设计方面的不足，对设计进行更改的原因，特别是改造巷、辅助巷等巷道的总量及布置理由，百万吨掘进率、单进水平等各项指标进行分析，并与相邻或相近工作面进行比较。
(3)测量方面
工作面贯通后进行导线贯通精度评定。
(4)底板注浆方面
①概述工作面顶、底板情况，预测手段与实际回采揭露的差别;
②统计注浆工程量、打钻工程量;
③掘进、回采及打钻注浆过程中探放水、涌水情况等;
④底板改造的前期评价和后期总结。包括对2次物探、底板加固钻孔设计，加固施工组织，存在的隐患及问题、注浆效果与相邻工作面比较，以及对加固时间、回采时间安排等内容进行总结。
(5)一通三防方面
①掘进期间局部通风管理;
②回采期间的通风系统管理;
③通风系统调整情况;
④掘进及回采期间瓦斯涌出情况;
⑤开始掘进至回采结束通风设施的构筑情况。
(6)回采方面
①工作面基本情况：工作面走向长度、倾斜长度、储量、可采期、起止时间、水文地质情况;
②工作面经济技术指标：煤层厚度、采高、循环产量、日产量等;
③工作面月份产量完成指标：实际完成情况，最高、最低、平均单产与相邻工作面比较;
④工作面月份质量标准化情况;
(7)技术档案的整理、综合分析
①技术档案的整理分析：收集工作面设计、开工报告、地质报告、掘进作业规程、安装作业规程、回采作业规程，过断层、薄煤带的安全技术措施，过大断层或薄煤带的分析总结，以及工作面收尾措施、拆除规程;工作面结束后，通过平时建立的基础资料对生产过程中采取的新工艺、新技术、发生的重大问题、采取的技术措施进行总结分析;
②综合分析：通过基础资料的归纳总结和分类分项分析，对回采工作面从掘进到底板注浆改造、安装、回采、最后拆除结束，全部过程进行总体评价，找出工作面管理的优缺点，为下个面提供借鉴和参考。针对本面的产量计划、接替计划、施工组织、掘进、安装、回采、回撤等环节，对设备配套，回采工艺乃至工作面设计、巷道断面布置、复杂地段回采措施、煤质管理以及作业规程修改补充等方面进行分析，各系统(主、辅助运输、通风、排水、供电等)设计是否合理，薄弱环节等存在原因及应采取的对策等。
四、经济技术档案管理
(一)各部门在日常工作中，要建立基础台账，从工作面的掘进到拆除结束，要详细记录。生产技术科每月进行的经济技术档案检查中，把建立基础台账作为一项重要检查内容纳入到考核。
(二)各项费用的统计要准确，掘进、底板注浆、工作面的安装、回采、工作面拆除等各项工作不是一个完整月份的，要按照天数折算。统计数据从掘进到拆除结束要求有分项分月和累计数据。
(三)每月14日17：00前，各部门必须将上月经济技术分析报告以电子文档形式送交生产技术科，纸质版本由本单位打印保存。
(四)掘进工作面施工结束后，经有关单位联合验收，在30天之内掘进队将经济技术档案(图纸、基础资料、经济技术总结报告)纸质、电子版形式一同送交生产技术科。每推迟一天罚款50元。
(五)采煤工作面安装结束后，在30天之内采煤队将经济技术档案(图纸、基础资料、安装经济技术总结报告)纸质、电子版形式一同送交生产技术科。每推迟一天罚款50元。
(六)工作面底板注浆加固工作结束后，在30天之内探防队将经济技术档案(图纸、基础资料、经济技术总结报告)纸质、电子版形式一同送交生产技术科。每推迟一天罚款50元。
(七)采煤工作面回撤结束后，在30天之内采煤队将经济技术档案(图纸、基础资料、回采经济技术总结报告和回撤经济技术总结报告)纸质、电子版形式一同送交生产技术科。每推迟一天罚款50元。
(八)采煤工作面回撤结束后30天之内，机电科、企管科、安检科、人劳科、调度室、生产科通风组、生产科设计组、生产科地质组、生产科采煤组、生产科掘进组将经济技术总结分析纸质、电子版形式一同送交生产技术科经济技术档案管理负责人。每推迟一天罚款50元。
(九)基础资料收集汇总后，按掘进、回采、地质防治水三大部分分别装订成册。生产技术科对各专业经济技术总结进行审核汇总，按照标准格式进行排版装订成册，最后形成一套完整的经济技术档案资料，由生产技术科定期向矿档案室移交，并办理移交手续。
五、检查与考核
(一)月度考核与奖罚
每月15日由总工程师牵头，生产技术科组织生产科采煤、掘进、设计、通风、地质防治水管理人员对各单位经济技术档案整理情况进行检查，其中生产技术科采煤、掘进、通风、地质防治水管理人员负责对相关区队进行检查，生产技术科采煤、设计管理人员负责对相关科室进行检查。并对检查结果进行评比打分，根据得分按区队和科室从高向低进行排名，对获得第一、第二名区队，每次分别奖励其经济技术档案管理人员1200元、900元，奖励单位负责人800元、600元。对得分倒数第一的区队，对其经济技术档案管理人员和其单位负责人罚款300元;对获得第一、第二名的科室，分别奖励其经济技术档案管理人员900元、600元，奖励单位负责人600元、400元。对得分倒数第一的科室，对其经济技术档案管理人员和单位负责人罚款200元。月度经济技术档案未进行总结的单位，对其经济技术档案管理人员和单位负责人罚款500元。奖罚结果由生产技术科每月造表报矿长审批后由人劳科执行。
(二)经济技术档案管理人员的奖罚
对于未按规定参加检查的经济技术档案工作人员，每次罚款100元，对在公司经济技术档案检查中提出批评的部分，按照责任划分，将给予相关单位经济技术档案负责人500元罚款。
每半年由总工程师召开矿经济技术档案工作总结评价会，对于经济技术档案工作取得明显进步的，有显著成绩的，视工作人员日常工作及每月检查问题情况，将给予经济技术档案工作人员1000-1500元的奖励。
(三)工作面结束后总结材料的评比与奖罚
工作面结束后进行一次总结评比打分，由生产技术科经济技术档案管理小组严格按照“__煤矿工作面总结材料检查评分标准”对有关单位总结材料进行评比打分，根据评比结果对各单位经济技术档案管理人员进行奖励，对得分≥95分的单位经济技术档案管理人员奖励1000元，90分≤得分<95分的单位经济技术档案管理人员奖励800元，80分≤得分<90分的单位经济技术档案管理人员不奖不罚，对得分小于80分的单位经济技术档案管理人员罚款400元。对于未按规定时间报送总结材料单位，每推迟1天对其单位经济技术档案负责人罚款100元。奖罚结果由生产技术科造表报矿长审批后由人劳科执行。
(四)在集团公司组织的经济技术档案检查评比中，获得前三名的对相关责任科室经济技术档案管理及工作人员分别奖励5万元、4万元、3万元，由生产技术科造表报矿长审批后由人劳科执行。
(五)每个回采工作面结束后，召开由总工程师主持，矿长及相关人员参加的总结分析会，指出存在的问题，改进的方法，促进经济与技术档案的不断完善。主持人负责对每个单位在经济、技术档案建立过程效果进行评价。
第6篇 煤矿机电设备管理工作整改措施
煤矿机电设备管理是指利用企业管理的理论对煤炭企业机电系统的人、财、物和事进行科学管理,使之发挥最高经济效益的全部活动。
就我国煤炭系统来讲,一般都拥有从提升、运输、通风、排水、压气到采掘、钻探、通讯、洗选等一整套机械设备及与之相应的电气设备,而且都有着一支操作、维修、管理这些设备的队伍,并且还有为之服务的机电设备修理厂等。这些一般被称为煤矿机电系统,而机电设备管理作为煤矿机电系统中的一个重要体系,具有至关重要的作用。煤炭企业要发展,管理是关键。目前,我国一些较为成熟的煤矿开采已经逐渐转入深部开采、矿井的延伸开采,对煤矿机电设备的性能和管理都提出了很高的要求。在煤矿系统工作的同行都清楚,煤矿生产中的煤炭开采、运输、提升多种环节都需要依靠机电设备与机电设备管理人员来完成。由于煤炭行业的特殊性,给煤矿机电设备管理造成了诸多困难。笔者长期在煤矿机电设备管理工作岗位上工作,积累了一些管理工作经验,经过对口专业进修及学习国内外先进的管理理念,使自己的专业知识与管理水平有了很大的提高。笔者愿意与业内同行共同分析煤矿机电设备管理工作中存在的问题及成因,探析煤矿机电设备管理先进的整改措施,以期起到抛砖引玉的作用。
一、对煤矿机电设备管理工作中存在问题及成因分析
近年来,随着煤矿机械化程度不断提高,使得煤矿使用的机电设备品种越来越多,内容越来越复杂。特别是电气技术突飞猛进的发展,也为煤矿机电设备带来了大发展,对煤矿机电设备管理也提出了更高、更严格的要求。但多年来形成的弊病达不到新的标准和要求,所以,煤矿机电设备管理出现了以下问题。
1.机电设备管理部门没有充分发挥其作用,安全管理不到位。笔者经常与业内同行探析国内外先进的管理理念和管理方法,分析煤矿机电设备管理工作中存在的问题及成因。发现好多煤矿虽然设置了机电设备管理部门,但机电设备科管理人员的主要精力却放在应付生产上,没有充分发挥出管理部门的作用。由于煤矿领导对机电设备管理不够重视,大量地压缩管理人员,造成机电设备管理人员不足,机电设备专业未能健全,机电设备管理网络经常中断,机电设备职能管理淡化的现象。还有一些煤矿根本就没有设置机电设备管理人员,有的就是设置了,管理人员也是身兼数职。对电气管理、电缆管理、小型电气管理、防爆检查、设备管理、配件管理等管理不到位或放弃管理。更有一些管理人员对安全管理、标准化管理意识淡漠,对固定设备和流动设备的管理未能按《国有重点煤矿生产矿井机电设备专业质量标准化标准》进行,导致机电设备从选型、购置、验收、试验、安装、维护、修理直到报废的全过程管理一些环节不到位。有的煤矿机电设备管理处在机电设备验收、使用过程中管理制度执行的不严,不合格产品仍然使用,而正常使用的机电设备缺少编号,账、卡、物不对应。还有的设备该报废的不报废,仍然超期使用。这些问题都严重干扰了煤矿正常生产,使机电设备安全生产处于被动状态。
2.机电设备管理人员缺乏,在岗人员素质偏低。众所周知,煤矿是一个危险性高、环境差、风险大的工作单位。从业人员长期在地下开采光明,但他们的收入往往比较低,所以,对专业管理人员、维修人员、操作人员缺乏吸引力。很多煤矿招不到技术人才,煤矿只好自行培养一些人才。可是,由于激励措施不到位,这些人才经过一个时期锻炼能独当一面后,又被效益好的单位挖走,造成大批技术熟练的机电设备管理人员、维修人员、操作人员流失、青黄不接的现象。目前,煤矿机电设备管理岗位上有相当一部分工作人员是临时工,这些人员文化素质低,不安心工作,安全意识淡薄,再加上煤矿机电设备系统培训方式落后,教育方法单一枯燥,只是形式主义走一下过场,起不到预期效果。这就给机电管理带来了安全隐患,造成机电设备管理人员文化素质低,专业技术水平不高的现象。由于煤矿机电设备管理系统负责培训的部门没有对这些管理人员进行过设备管理和企业管理培训,使得一些管理人员经常违章作业,机电设备故障频频发生。严重影响了煤炭生产进度,给国家、煤矿经济运行带来了损失和障碍。因此,需要煤矿机电设备管理决策层用先进的技术武装机电设备管理人员,提高他们的自身素质,要求他们按标准化的规章制度开展工作,全面提高机电设备管理人员的管理水平,使他们的工作规范化、正常化、制度化。
3.忽视机电设备保养,机电设备超负荷工作。近年来,受经济快速发展的强劲拉动以及我国将煤炭作为基础能源重要原料的战略地位的影响,煤炭需求产量激增。受利益、经济效益所驱动,煤炭企业常把生产任务、经济运行摆在第一位,而机电设备安全、使用寿命、机电设备规范化管理则摆在应付生产、充当配角的位置。机电设备连轴转,人可以休息,但机电设备没有维修保养的时间,再加上机电设备管理技术指标不过关,没有配备相应的检测设备,无法对购进设备进行必要的性能、指标、安全性能的检测,运行中大型设备及电网供电采用的保护装置不完善,维修、检修需用的配件、工具不足等。虽然每个煤矿都制定了相应的机电设备管理规章制度,但实施力度不够。同时,煤矿领导干部重视瓦斯、煤层、水灾、火灾等重大事故的防范,对机电设备事故重视不够。业内同行都知道:机电设备需要定期进行清洗、润滑、更换易损件等保养工作,一些领导及管理人员认为这些工作会增加工作量,加大生产成本,日常保养工作常处于缺失状态,致使机电设备故障频发,实际增加了生产成本。再者,煤矿的工作环境非常恶劣,粉尘大、温度高、腐蚀性气体长期包围着机电设备,可是管理人员对此认识不足,机电设备在井下运输、存放的过程中,没有采取防尘、防锈、防潮等措施,造成机电设备的腐蚀和损坏。随着矿井的延伸开采,矿井的垂深一般都在600~800m以上,多水平提升,接力排水,造成供电线路加长,负荷增加,网络复杂的现象。深部开采地温和压力的不断增加,使煤矿的巷道、泵房、变电所等场所底谷严重变形,导致管路、电缆受压。这些超负荷的生产状况给机电设备管理也带来了一定的难度。笔者深深感到,如果不加强管理,不进行技术改造,不提高和改进管理力度与方法,就很可能酿成重大事故。因此,煤矿领导和机电设备管理人员切不可掉以轻心。
二、煤矿机电设备管理整改措施
煤炭机电设备管理工作直接关系到煤炭生产的经济效益和经济运行,因此,抓机电设备管理工作首先要从加强煤矿机电设备安全管理工作做起,对一些重要设备可能危及人身安全的电气设备进行更新,以提高安全生产可靠性。对管理人员进行安全教育,并进行安全过程闭环管理。其次,加大培训力度,提高机电设备管理人员的整体素质,做好对管理人员的培训工作,建立健全一系列机电设备管理的规章制度,实行奖优罚劣的激励制度。然后,定期对机电设备进行流程管理,维修和保养,以确保煤矿机电设备系统安全、可靠、高效的运行。
1.加强煤矿机电设备安全管理工作。任何一个煤矿如果对从业人员依照《煤矿安全质量标准化标准及考核实施办法》进行管理,那么这个煤矿无疑是安全的,因为在做到这些工作的同时,不安全的隐患已经消除了。怎样扎扎实实地做好煤矿机电设备安全管理工作呢笔者认为,煤矿机电设备安全的过程管理必须以科队为单位,兼顾班组,实行过程安全闭环管理。过程安全闭环管理的过程是:制定安全目标,健全以机电矿长为首的安全管理网络机构和安全生产责任制,开展安全隐患和危险点的分析预控,强化现场管理,按照四不放过原则进行事故处理,坚决执行安全奖惩考核制度,加强职工安全专业技术学习。煤矿机电设备安全过程闭环管理应该做到:凡事有章可循,凡事有人负责,凡事有人监督,凡事有据可查。(1)煤矿机电设备安全目标管理的设置应该在每年年初进行。各科室、班组、个人都应根据本科队、本岗位的生产情况可能存在的安全风险进行全面分析,提出本科队、本岗位的安全目标,在此基础上制定出本年度煤矿机电设备安全生产管理目标。(2)开展安全隐患和危险源的分析预控。每项工作开始前,都应该对可能发生的危险进行预先分析,并制定相应的安全措施进行预防。班前会既要安排当班的工作任务,更要总结上一个班工作中机电设备存在的安全问题,提出本班应注意到的安全事项。(3)强化煤矿机电设备安全现场管理,建立设备维护保养制度并认真执行。定期做好设备保养和清洁工作,每个工作场所都要认真执行巡回检查和交接班制度,严格按照规定的时间、线路和项目对作业现场、设备运行状况进行巡回检查,发现隐患及时处理。
第7篇 浅谈煤矿安全管理工作的认识
煤矿企业安全管理必须是职工作业的岗位保安制，职能部门的业务保安制，专业部门的安全职责制和各级领导的安全责任制相结合，多方面相辅相成，必须同时加大工作力度，共同努力才能取得良好的效果。
煤矿，尤其是井工煤矿，水、火、瓦斯、煤、尘、顶板、机电和运输提升事故，时时威胁着矿工的生命。煤矿自然灾害频繁，环境恶劣，作业条件差(阴暗、潮湿、巷道狭窄)，而且职业病严重。产出的每一块煤里都浸透着矿工的辛酸和汗水。所以我们必须把煤矿安全管理工作作为日常管理工作的重中之重来抓、群策群力、齐抓共管。“人命关天”，“以人为本，安全第一”时刻提醒着我们。应该怎样把安全工作搞好、搞实呢!下面谈谈自己的一点认识：
一、严格贯彻执行煤矿安全的一系列法律、法规和规章制度。
建国以来，我国相继颁布了一系列安全生产方面的法律、法规和规章制度。这些法律、法规及规章制度为企业搞好安全生产提供了重要保证。近年来，国家及各级政府和职能部门加大力度，对无证开采的小煤矿(或非法开采的小煤矿)进行了整顿，用法律武器解决问题，保障了煤炭产业的良性发展。实践证明，只要认真贯彻执行好安全法律、法规和规章制度，就为生产安全打下坚实的基础。煤矿各级领导要严格按安全法律、法规和规章制度组织指挥生产，以法治矿、从严治矿；每个职工严格按法律、法规和规章制度作业或操作；依法办事，按章办事，是搞好煤矿安全的基本保证；制订具体的实施细则，以保证煤矿“安全第一”的方针真正得到贯彻执行并落到实处。
二、建立健全安全生产管理体系。
煤矿安全生产是一门跨学科，跨门类，综合性很强的边缘学科，是一项全面性、系统性很强的工作，涉及到煤矿企业生产建设的每一个方面，每一个过程，每一个环节，哪一个方面稍有疏忽或失误一，都有可能带来安全隐患，甚至造成事故，就可能死人伤人。如果安全管理不好，造成事故，不仅影响生产和效益，还影响到职工的生命健康和家庭幸福，产生不良的政治影响。所以搞好安全生产管理，就必须建立健全安全生产管理体系。
三、建立健全煤矿安全生产责任制。业务保安责任制和工作岗位安全责任制。
安全生产责任制是煤矿企业所有安全生产管理的核心，必须完善。因此，为贯彻落实“以人为本、安全第一”的思想，煤矿企业必须严格地把安全生产责任制、业务保安责任制和工种岗位安全责任制建立健全起来，就需要每个单位、每个人、每个岗位都要负起职责范围的安全工作：纵向到底，横向到边，做到人人有专责，事事有人抓，层层有人管，形成网络。使每个职工都有参与安全管理的权力，并做到业务保安、自主保安、互助保安和“三不伤害”。从而为煤矿安全生产打好坚实基础，提供可靠保障。
四、认真组织。严格进行安全生产检查。
安全检查是一项很严格很严肃的工作。煤矿企业进行经常的、定期或不定期的，突击性和日常性的安全巡回检查，是国家法律、法规和《煤矿安全规程》所明确规定的，也是搞好煤矿企业安全生产的一项重要措施，对于克服“三松”倾向和“三平”的不良作风有着重要作用。因此，煤矿企业的各级干部都必须高度重视这项工作，并按有关规定严格执行。
五、加强安全教育培训，提高队伍素质。
安全教育培训是软件、是比较重要的智力投资，同时也是煤矿企业强化安全管理的基础工作。长期以来，我们强调“三个并重”(即管理、装备和培训)，充分说明了加强安全教育培训的重要性。“磨刀不误砍柴功”，这句老话对于煤矿安全教育培训是再恰当不过了。实践证明，这也是实现煤矿安全状况根本好转的重要途径。
六、搞好事故预防和处理工作。
搞好事故预防，必须坚持“预防为主”的原则，预先熟悉并掌握矿井自然灾害因素和生产过程中的不安全因素，从管理角度研究如何有效地预防和控制事故的发生。按照“管理、装备、培训并重”的原则，制定相应的安全措施并加以实施。有组织地对事故进行应急处理、抢救处理、调查处理和结案处理等，坚持三不放过的原则，达到弄清事故情况、查明事故原因、分清事故责任，吸取事故教训。拟定防范措施，整改存在问题。
总之，煤矿安全管理是复杂化、系统化和科学化的一项重要工程。需要进行长期的、持久的攻坚战。针对我矿现状，安全管理点多面广，战线长，管理非常困难。但是，我们相信，在广大干部职工的共同努力下，齐抓共管，一步一个脚印，一定能够使安全管理上一个新的台阶。
第8篇 加强煤矿顶板管理工作规定
近年来,随着开采深度的不断增加,矿山压力不断增大,加之顶分层工作面的增多,顶板管理难度在不断增加,采煤、掘进及巷修工作面顶板管理及巷道日常维护已成为生产管理中的重要工作,为进一步加强顶板管理,防止顶板事故的发生,特制定本规定。
第一章 总则
第一条:各级领导必须把顶板管理纳入重要议事日程。在布置、检查、总结生产工作的同时必须布置、检查、总结顶板管理工作。公司、矿都要成立顶板管理领导小组,公司每半年矿每季度召开一次顶板管理专业会议,及时总结顶板管理工作经验和教训,分析事故原因,完善防范措施,不断提高顶板管理水平。
每年在安全技措工程中,必须安排顶板管理项目和资金计划,从投入方面逐步提高顶板管理水平。
第二条:公司总经理、各矿井矿长对顶板管理工作负主要领导责任。总经理要定期听取公司分管副总经理、总工程师、生产、项目、安全等部门的顶板管理工作汇报。矿长要定期听取矿分管副矿长、总工程师、生产、开拓、安全等部门的顶板管理工作汇报。督促检查顶板管理工作计划、规章制度、主要技术措施和资金、顶板事故控制指标落实的情况,及时做出顶板管理工作的决策和指令。
凡忽视顶板管理工作,安全技措资金和安全技术措施不落实、超过年度顶板事故控制指标的单位,要追究矿、区队有关负责人的责任,并给予1-3万元处罚。
第三条:分管顶板管理工作的公司副总经理、矿井副矿长对顶板管理工作负直接领导责任。负责健全组织机构和配备人员,落实和领导实施顶板管理工作计划,落实各项管理措施。分管副矿长尤其要抓好采煤工作面初采、初放及掘进工作面贯通、开口、过构造带等关键环节的顶板管理工作。
第四条:公司、矿总工程师对顶板管理工作负技术上的领导责任。负责配备技术力量,确定岗位责任制,采用新的科技成果,组织制定有效的技术组织措施,编制年度顶板管理技术措施及资金计划,报公司总经理、矿长批准后组织实施。
第五条:安全监察局长、各矿井安全副矿长对公司顶板管理工作负监察责任。要按规定配齐人员,健全和落实岗位责任制。严格按三大规程及本规定,检查顶板管理工作及措施的执行落实情况。
第六条:公司生产部、项目部,各矿井生产科、开拓科分别是公司和矿井顶板管理工作的主管部门,对所辖矿井或区队施工地点的顶板管理负技术指导、监督检查和管理责任,各职能部门要经常深入现场解决顶板管理中的技术和管理问题。公司、矿地测部门要加强采掘工作面的地质工作,摸清构造变化,对采掘工作面每月至少要做一次地质变化预报,防止地质构造变化引起顶板事故。设计部门要把好设计关,巷道布置要有利于顶板管理。调度部门要随时掌握顶板情况变化,同生产、开拓技术部门及生产单位一起及时解决有关顶板管理的各种问题。
第七条:采、掘、修队长和技术员分别对本单位顶板管理工作负直接领导和技术责任。所有区队质量验收员负质量检查、监督、验收责任。所有跟班队长、班长负责现场指挥工作。要随时掌握顶板情况,发现不安全隐患及时采取措施,并经常教育职工重视顶板管理,确保安全生产。
第八条:每个采、掘、修工作面必须有符合本工作面实际的作业规程,由主管部门和安全监察等部门审核、矿总工程师批准后,向区(队)干部、工人贯彻,作为施工依据,并有学习记录及个人签字备查。如遇情况变化,要及时修改补充,并重新履行审批手续,方可贯彻执行。作业规程编制按《鹤壁煤电股分有限公司生产矿井技术管理规范》和《河南煤业化工集团公司技术管理规定》中的统一格式和要求编写。
第九条:各单位要严格执行河南省煤煤炭工业局下发的《安全质量标准化标准及考核评级办法》,落实采、掘、修工作面工程质量责任制,严格执行质量验收制及敲帮问顶制度,坚持公司季检查,矿井旬检查、月验收,定期分析顶板管理和支护质量存在的问题,制订改进的具体措施,并将吨煤进尺单价与质量等级挂钩,奖罚分明。
第十条:采煤、掘进和巷修工作面严禁空顶作业,回采工作面上下端头要加强支护,并及时挂梁和打临时柱,掘进、巷修工作面要坚持超前临时支护,任何人不得在无支护顶板下作业。
第十一条:所有采掘头面原则上严禁破顶施工,如遇特殊情况确需破顶施工时,必须制定防冒顶专项措施。巷道维修需要挑顶作业时,必须制定防冒顶安全技术措施。
第十二条:加强技术培训,提高职工队伍素质。各矿井的矿长、总工程师直到采掘区队工人,都要接受顶板管理及矿山压力与支护知识技术培训,公司负责队长、技术员以上干部培训,工人由矿负责培训。培训内容要包括矿压观测、顶板管理知识、液压支架、单体液压支柱的结构性能和有关操作规程及作业规程。
第十三条:根据我公司顶板特点及管理办法,制定科研计划。难度大的顶板管理课题要积极与上级科研部门、大专院校协作,组织技术攻关。
第十四条:积极推广应用顶板管理方面的新技术、新设备、使顶板管理向科学化、现代化方向发展。
第二章:回采工作面顶板管理
第十五条:回采工作面作业规程中必须有顶板管理方面的内容,要有符合工作面实际的支护设计和顶板安全技术措施。遇断层、老巷等地质构造变化时要制定专门的顶板管理措施。
第十六条:加强工作面初采初放期间的顶板管理。初次放顶:即新工作面从开切眼开始到工作面直接顶冒落高度达到采高的l.5~2倍,此阶段的垮落称初次放顶。若老顶的初次垮落对工作面有威胁时,初次放顶阶段应包括老顶的初次垮落。
初次放顶时必须成立有生产副矿长、总工程师、生产、调度、安监部门和采煤队领导组成的初放领导小组,并且每班都必须有领导小组成员和行政副职以上领导跟班指挥,检查工作面不安全因素和初放措施的执行情况,发现问题要立即采取有效措施进行处理。
初采期间,严禁反帮采煤,严禁工作面磨斜回采,严禁托顶煤和超高回采。
放顶煤工作面初采初放期间,出切眼后,可根据煤的硬度、厚度、直接顶的岩性和厚度等条件,在初采初放措施中明确规定何时开始放煤、每次放多少,什么时候开始正常放煤等内容。
凡初次放顶期间直接顶冒落高度达不到采高的1.5倍时,要采用人工强制放顶措施,人工强制放顶措施需报公司审批后执行,其炮眼布置、数量、深度、角度、间距、装药量等参数在作业规程中要做出明确规定并严格执行。只有在初放领导小组确认顶板冒落已符合有关规定,工作面可以正常回采时,初放领导小组方可撤出。
第十七条:严格执行敲帮问顶制度
跟班队长、班组长进班后,必须首先对工作面安全情况进行全面检查,发现问题及时处理。只有确认安全后,方可安排各项工作。
每个工作人员要随时注意顶板变化情况,严格执行敲帮问顶制度,认真检查作业地点顶板、煤墙、支架等情况,发现问题要采取果断措施进行处理。
第十八条:采煤工作面必须配足配齐梁柱,严禁出现缺梁少柱现象,并且在上顺槽要有足够的备用梁柱,否则不准生产。
第十九条:工作面控顶距要符合作业规程要求,严禁提前回柱。
第二十条:工作面支柱要实行全承载编号管理,不准出现空载柱,放顶回撤下的柱子要打在新的切顶线上,以便增加工作面支护强度和切顶能力,减少顶板下沉量。
第二十一条:回采工作必须按作业规程要求及时打好贴帮临时柱,初撑力不得低于作业规程规定,崩翻的棚子要及时扶正打好,严禁空顶作业。工作面严禁出现“丁”字棚。
第二十二条:工作面支柱要升紧打牢,不准打在浮煤、浮渣上。排距、柱距、迎山角必须符合作业规程和操作规程的规定。支柱的初撑力必须达到规定要求,否则要进行二次补液。底软时,要穿柱鞋。
第二十三条:抓好工作面铺网和注浆洒水工作。分层开采的顶分层工作面要坚持铺顶网,并按作业规程规定联好网。顶、中层工作面必须进行注浆洒水。中底分层工作面出现破网时,必须及时认真将网补好或重新铺设顶网,严防工作面流矸、冲矸,防止网下推垮型冒顶事故。
第二十四条:工作面严禁托煤顶开采,如遇特殊情况需要托煤顶时,必须制定专门的安全技术措施,经矿长、总工程师批准后,才准托煤顶生产。
第二十五条:工作面上下机头要坚持基本棚和五对十根长钢梁配合支护,长钢梁要成对使用,一梁三柱交替迈步前移。
第二十六条:上下顺槽距煤壁20m范围内必须加强支护,10m范围内打双抬棚,10一20m范围内打单排抬棚,巷道压力较大时可根据实际情况延长加固范围,支柱初撑力不得低于50kn。
第二十七条,使用铰接顶梁的工作面必须配备一定数量的水平楔,保证机道有一排水平楔,放顶时要坚持使用,按组计,每组不得少于3个。
第二十八条:工作面遇断层、过老巷时,要避免平行过,尽量减少破碎顶板一次暴露面积,并坚持超前处理。对于松散顶板和破碎顶板要及时支护,尽量减少空顶时间和面积,顶板要刹严背死,严禁空顶。顶板破碎带要增加支护密度和强度,严防顶板冒落。
第二十九条:人工分段放顶,段距不得小于15m,放顶时,必须两人配合,严格按照自下而上的原则,并且在分段处打好收尾柱,严禁在顶板破碎或断层处分段接茬。当顶板破碎或遇断层破碎带时,破碎带应分在同一段内。
第三十条:处理冒顶事故时,必须制定有针对性的安全技术措施,统一指挥,并派有经验的人员观察顶板情况。处理冒顶事故时,要保持后路畅通和冒顶区附近支架的完整和稳定性,严防在抢险过程中二次冒顶造成事故扩大和人员伤亡。
第三十一条:工作面结束放顶时,必须制定放结束顶措施,经总工程师批准后,向所有参加施工的干部职工贯彻,并严格按措施执行,且每班必须有矿级领导现场跟班指挥。
第三十二条:加强回采工作面单体液压支柱的使用和管理,定期维护和检修,对漏液、缺爪、缺水平碗、平柱头、初撑力低、超期服役的支柱要及时更换,保证支护质量,严禁将单体柱平放或倒立。
第三章 掘进工作面顶板管理规定
所有巷道掘进必须严格执行“有掘必探,先探后掘”规定。
(一)煤巷部分:
第三十三条:各掘进工作面在编制作业规程时,必须对顶板管理提出具体要求。施工过程中遇新开口、贯通、过构造带、改扩棚等都要补充制定专项技术措施,并经总工程师批准,未经批准不得施工。
架棚巷道开口抬棚要采用双暗抬棚支护,硬打硬上,并在抬棚梁下增打加强柱,保证抬棚稳定可靠。
掘进贯通时,炮掘两头相距20米,综掘巷道相距50米必须停掘一个头,实行单头作业,并且要保持被停掘进头支护完好和通风正常。贯通过程中,矿和施工单位必须指定专人现场指挥。
第三十四条:严格敲帮问顶制度,跟班队长,班长进班后要首先对工作面安全情况作全面检查,确认安全后,方可安排各项工作。施工人员要随时注意顶板变化情况,发现问题及时果断采取措施进行处理。
第三十五条:所有煤巷掘进头必须使用超前支护,严禁空顶作业。采用架棚支护的巷道,所用前探梁梁长不得少于3.0米,选用兀型钢或工字钢,严禁用木梁、管子或槽钢代替。每根梁至少用一对配套的梁卡与基本棚固定,并以木楔、垫板与基本棚找平背牢,紧跟窝头,一个循环进度窜一次梁;除此之外迎头5-10米以内还必须使用金属拉杆防倒器(木棚巷道用把锯或木拉条)每棚6根,上帮、下帮及顶各2根,每个掘进头使用数量不得少于60根,且不少于10根备用。
第三十六条:采用u型棚支护的巷道,每棚之间必须安设不少于3根金属拉杆,以提高支架的整体稳定性。拉杆分别安装在顶部和两帮,拉杆必须与棚距相匹配,钢度强度符合生产实际,连接有力。
第三十七条:每个煤巷掘进头必须按公司要求配备4根内注式单体液压支柱,放置地点距窝头不得大于20米,以备施工中处理冒顶、坠网,改扩棚,放炮后扶棚等应急之用。严禁乱扔乱放或用来打压柱、顶槽等。
第三十八条:严格控制巷道高度,掘进或巷道卧底、铺槽、铺轨清理时,要保证巷道净高控制在设计高度之内,柱窝深度不小于150mm。防止巷道超高或支柱蹬空造成翻棚冒顶事故。
第三十九条:处理冒顶时,要制定有针对性的安全技术措施,统一指挥,并派有经验的人员观察顶板;加固冒顶区附近支架,保证后路畅通,防止处理冒顶过程中发生二次冒顶造成事故扩大和人员伤亡。
第四十条:加强巷道支护质量,各矿要根据巷道用途、煤层倾角等合理设计支护型式和支架规格,施工单位要严格按要求施工,不得在施工过程中随意变更。确需变更时,必须有总工程师批准的设计和措施。巷道交错重叠时要合理设计支护形式,上部巷道要架抬棚,禁止架设“楼上楼”支架。
第四十一条:厚煤层顶板巷道必须铺设金属网或塑带网假顶,网要铺平铺展,扣扣相联,为下分层创造条件。
第四十二条:采用锚网支护形式时,应遵守下列规定
1、巷道围岩分类为ⅰ、ⅱ、ⅲ类时,顶板锚杆可以采用端锚或半长锚固,设计锚杆长度不小于1800mm,直径不小于16mm,锚固力不小于64kn;巷道围岩分类为ⅳ、ⅴ类时,顶板锚杆必须采用全长锚固高强度锚杆,设计锚固力≥130kn;两帮采用金属螺纹钢锚杆,长度≥2000mm,直径≥18mm,设计锚固力≥64kn;拧紧螺母的力矩必须≥100n·m。
2、锚网支护巷道必须严格按设计施工。锚杆、锚索和树脂药卷的规格型号、间排距、锚固力、安装角度、金属网的规格、梯子梁或w钢带、联网形式等必须在作业规程中规定。
3、 对压力大、顶板破碎的巷道或交岔点,必须加打锚索加强支护或采用锚网棚联合支护。对巷道顶板为ⅲ类以上时,必须选用梯子梁或w钢带加固。
4、 必须定期按规定进行锚杆拉拔试验,试验结束应符合设计要求,否则应补打锚杆。
5、锚杆支护巷道必须进行安全监测,内容包括顶板离层(离层指示仪安设要紧跟窝头,每隔30~50m必须设一个)、两帮移近量、顶板下沉量及下沉速度。监测数据如超过设计要求,应及时分析原因,采取针对性措施加强支护。
6、锚杆支护应紧跟窝头,顶板锚杆应按照由中向边,由外向里逐根逐排的原则施工。对锚杆支护巷道每隔一定时间进行巡回检查,对失效的锚杆应及时补打,托盘松动的要立即紧固。
第四十三条:各施工单位要把好支护材料质量关,所用产品必须取得产品质量合格证和煤矿安全标志,严禁使用不符合质量标准及规格要求的支护材料(背帮背顶材料、支架),从而确保巷道支护质量。
(二)岩巷部分:
第四十四条:设计部门要把好设计关,设计时要考虑巷道所处层位及岩性,巷道布置要有利于顶板管理,支护要统筹考虑到埋深、地质构造及受力情况等因素的影响,采取最佳支护形式,达到技术上合理、经济上可行的要求。
在深部巷道掘进时,根据地质条件和岩性等因素,可考虑采用网壳、锚索、可缩性金属支架、锚网喷等复合支护形式,必要时还应采用全断面支护,以确保支护强度。
第四十五条:各掘进工作面在编制作业规程时,必须对顶板管理提出具体要求。凡巷道开口、贯通、揭煤、过构造带及软弱岩层时都必须制定专项安全技术措施,并经总工程师批准,未经批准不得施工。
第四十六条:掘进工作面严禁空顶作业,岩巷施工应采取-次成巷施工法,爆破后应及时喷砼封闭围岩,并进行永久支护。没条件实行一次成巷的,永久支护距掘进工作面的距离及临时支护方式应在作业规程中作出明确规定。
第四十七条:采用钻爆法掘进的岩石巷道,都必须采用光面爆破,并按以下要求进行:
1、设计符合围岩特性的爆破图表;
2、按爆破图表轮尺,用黄泥定出眼位;
3、在轮尺定位前将中腰线延至掌头;
4、打眼要求平、直、齐、准;
5、按爆破图表要求装药、联线、放炮。
6、放炮符合《煤矿安全规程》、作业规程及相关规定要求。
为鼓励班组实行光面爆破,区队要制定“爆破效果验收制度”,根据眼痕率进行奖罚,当班或当月奖罚兑现。
第四十八条:采用锚网喷、锚索、锚杆等支护形式时,应遵守下列规定:
1、锚网喷、锚索、锚杆等支护与掘进工作面的距离,锚杆、锚索的规格型号、间排距、锚固力、安装角度、混凝土标号、喷体厚度、喷层表面质量、金属网的规格、联网形式以及围岩涌水的处理等,必须在施工组织设计或作业规程中规定。
2、打锚杆、锚索眼前,必须首先敲帮问顶,将活矸处理掉,在确保安全的条件下,方可作业。
3、使用锚固剂固定锚杆、锚索时,应将孔壁冲洗干净,砂浆锚杆、必须灌满填实。
4、软岩使用锚杆支护时,必须全长锚固。
5、锚杆、锚索必须按规定做拉力试验。试验结果应符合设计要求,否则应补打锚杆、锚索。在井下做锚固力试验时,必须有安全措施。
6、锚杆、锚索必须用机械或力矩扳手拧紧,确保锚杆、锚索的托板紧贴巷壁。
7、巷帮的涌水地点,必须处理。
第四十九条:采用可缩性金属支架、网壳等支架支护的巷道,靠近掘进工作面10m内的支护,在爆破前必须加固。爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复,之后方可进入工作面作业。修复支架时必须先检查顶、帮,并由外向里逐架进行。
支架间应设牢固的撑杆或拉杆。可缩性金属支架应用金属拉杆,卡缆必须用机械或力矩扳手拧紧。支架与顶帮之间的空隙必须塞紧、背实。
第五十条:砌碹巷道的施工应符合以下规定:
(1)按光面爆破要求爆出荒断面。
(2)砌体厚度、灰缝、砌筑砂浆配比、壁后充填均应符合设计要求。
(3)顶板不好时,应先挑掉危石,并加前探支护。
(4)若顶部出现高顶冒落,碹顶应先充填片石,厚度不少于 500mm,上边绞架至顶,打紧背牢,严禁空帮空顶,处理高顶冒落。要事先准备好充填刹顶材料,处理时有人“观山”,绞架人员应选好退路。
第五十一条:在松软岩层或地质破碎带掘进巷道时,必须采取前探支护或其他措施。在断层破碎带或松软岩层中施工,应采用预留爆破周边围岩法施工,即爆破后,距设计荒断面尚有-定的预留岩层,预留层只能用风镐掘至荒断面,以减少围岩的破坏程度。在爆破后还应及时喷浆封闭围岩,以防顶帮风化和塌落。
第五十二条:大断面峒室施工,交岔点施工,要有专门措施,措施中对顶板管理要有专项规定。
第五十三条:煤仓施工,应采用反井钻机施工,先打出大钻孔后,自上而下成井,尽量不用自下而上人工掘小导峒的方法。
第五十四条:巷道贯通时,必须有专门措施。并经总工程师批准。措施中对顶板管理要有专项规定。巷道贯通过程中,矿和施工单位要派专人负责监督和指挥。
第五十五条:在处理大块危石时,必须先进行临时加固,方可进行处理,处理时人员要站在危石巷道的后方一侧,选好退路,并有专人“观山”。
第五十六条:各单位要把好支护材料质量关,所有不合格的支护材料严禁使用。
第四章 巷修工作面顶板管理规定
第五十七条:巷修工作面除认真贯彻落实作业规程和综合措施外,对处理冒顶、修理大断面交岔点等特殊工程还必须制定专项安全技术措施,并经矿总工程师批准,未经批准不得进行施工。
第五十八条:严格执行敲帮问顶制度,整修巷道前要检查原支架和顶板完整情况,对离层顶板、危岩、伞檐等妥善处理后再进行作业。
第五十九条:独头巷道维修时,必须遵守由外向里的顺序。拆除原支护前要先加固临近支架,用内注式单体柱进行临时支护,严禁空顶作业。倾斜巷道中还必须有防止矸石,材料滚落和支架歪倒的安全措施。
第六十条:扩棚、替梁换柱或加棚挖柱窝前,都必须首先加固其前(后)支架,新架棚子柱腿要打到实底上,柱窝深度保证在150mm以上,严防支柱蹬空。
第六十一条:处理冒顶绞架时,要先加固周围支架,保证修理地点支架的稳定性,保持后路畅通。作业时要三人配合,专人观察顶板防止处理冒顶过程中二次冒顶造成人员伤亡。
第六十二条:每半年由分管副矿长或总工程师组织对全矿在用巷道进行一次全面调查,并根据调查结果。分轻重缓急制定出维修计划,及时维护修理。
第六十三条:充实加强巷道维修专业队伍,巷修人员配备要按煤炭部“每千米巷道配备三至五人”的要求执行,不得随意调动巷修人员做其他工作。
本细则自颁发之日起生效,解释和修改权属__公司。各矿在实施过程中对本细则存在的问题,可及时上报公司,以便修正和改进。
第9篇 加强技术管理工作是实现煤矿安全生产的前提
1 技术管理与安全生产的关系
煤矿要做到安全生产，就必须综合地运用多种生产技术和管理技术。因为煤矿安全管理时刻存在于煤矿生产管理工作之中，涉及到煤矿生产的方方面面和各个环节，而煤矿生产的过程又十分复杂，而且环节众多。因此，必须把技术管理看成是煤矿安全生产的重要组成部分，渗透到煤矿生产管理的全过程，指导煤矿生产管理工作，使煤矿生产的各个环节相互配合，相互适应，避免因某一环节发生故障而打乱正常生产秩序甚至酿成大祸。
矿井开拓开采设计的合理与否，直接关系到煤矿的安全生产。矿井的开拓和开采设计是对巷道布置，采区划分，生产工艺流程，设备选型等的总体规划和安排，为了满足矿井开拓开采部署合理化的需要，在设计时就必须对地质勘探，先进技术和装备的发展和使用，先进工艺流程的发展水平进行广泛的了解，设计应贯彻集中化，机械化和技术经济合理化的原则，巷道布置力求简单，各系统的设施和设备能力首先要经济实用，全矿性的防治事故措施要得力，这必须要有技术的支持，必须进行充分的技术论证，技术分析和技术方案的比较，最终制定出最佳方案。一座矿井的开拓设计，甚至一个采区的开采设计，关系到整个矿井的寿命和效益的好坏，所以技术管理在制定开拓、开采设计时的作用就显得尤为重要。
2 技术管理是消除煤矿事故隐患的有效途径
煤矿井下生产过程中，本身就受着水、火、瓦斯、煤尘、顶板五大自然灾害的制约，在生产过程中，采、掘、机、运、通等工序和环节配合不当就会造成故障和事故，甚至可以酿成大祸，严重危及职工的安全，不论任何煤矿均存在着不安全的因素，只是程度不同而已。只有通过不断查处事故隐患，明确安全上的工作重点，有针对性地采取合理措施，才能确保煤矿安全生产。众所周知，煤矿生产隐患与事故是密切相关的，那么预防事故的重点就是消灭隐患，如果对小的隐患或一般的隐患重视不够，治理不及时，不彻底，也可能使小的隐患上升为重大隐患直至造成事故。因此对长期性隐患要加强基础工作，建立健全规章制度，完善监测手段，实施防治措施，使其不出现危险状态。在开采过程中，对出现的局部瓦斯超限，工掘工作面接近含水层，采煤工作面顶板初次来压和周期来压以及过断层和钻空顶等这些短期隐患，应明确责任，制定临时措施，加强管理，使其尽快消除，所以说，煤矿短期性隐患又是技术管理的重点，不仅要有定期分析，还要尽可能做到定量分析，根据理论分析和实践经验探讨隐患与事故的关联度，科学合理地制订出切实可行的措施，把事故消灭在萌芽状态。
3 技术管理要狠抓“一通三防”
近年来，我国煤矿瓦斯事故频繁发生，给国家和人民生命财产造成重大损失，这充分说明： “一通三防”技术管理工作绝不可疏忽大意，如果稍有不慎，思想上稍有松驰就会酿成大祸，安全生产就没有保证，更重要的是会给国家和人民的生命财产造成无法弥补的损失，因此，要想把握安全生产的主动权，就必须把“一通三防”工作作为安全工作的重点，狠抓“一通三防”技术管理工作，坚决控制瓦斯、煤尘等重特大事故的发生。要搞好“一通三防”技术管理工作，必须做好以下几点：
(1)建立健全各级领导及各业务部门的“一通三防”管理责任制，明确责任，狠抓落实，实行齐抓共管协同作战。同时要重点把好四关，即：设计关、生产布局关、措施审批关、隐患处理关。
(2)高度重视矿井通风技术管理工作，使其成为矿井防治瓦斯、粉尘和防灭火工作的基础，在具体工作中，要加强通风系统的管理，调整改造不合理的通风系统，管好用好通风设施，建立和完善矿井通风管理制度，做到合理供风、配风。同时要教育广大员工爱护好通风防尘设施，杜绝人为的破坏，确保矿井通风系统的合理、稳定、可靠。
(3)加大“一通三防”安措资金的投入，配齐通风防尘设施，也就是说在“一通三防”设施的资金使用上，该花的钱，一分都不能少，以确保通风、防尘设施安全可靠，做到万无一失。
4 技术管理要依靠科技进步
要想实现煤矿安全生产，必须依靠科技进步，改进采煤工艺，大力推广新技术，新工艺，新设备，新材料，提高广大员工的综合素质，努力改善井下的工作环境，大家都知道，煤矿安全状况不好，除受地质和开采的特殊条件制约外。很大程度上是由于装备和工艺落后，安全技术管理人员素质和员工的综合素质不高而造成的。因此依靠科技进步来加强技术管理是实现煤矿安全生产的最大动力。但推广新技术应因地制宜，做好可行性研究和技术论证工作，不要盲目行事，另外还要有足够的资金投入来保证，对改善安全条件的新技术和新设备应予以充分重视，因为，对一部分新技术存在着二次开发的问题，应注意新条件下推广使用新技术和新设备的适应性和可靠性，避免形成新的隐患，使其在安全生产过程中发挥良好的作用。
5 技术管理要以人为本
煤矿安全生产的大量事实证明，加强对生产技术的领导，明确责任分工，建立以总工程师为首的技术责任制的技术管理体系是十分必要的。没有一套有效的技术管理机制，没有一个完善的技术管理机构，技术管理就必然带有随意性，也必然会给煤矿安全生产带来隐患。
技术管理同样应坚持以人为本，为了适应安全生产的需要，各级党组织一定要从生活上关心工程技术人员，工作上帮助支持工程技术人员，工资、待遇上倾斜工程技术人员，充分把工程技术人员的积极性创造性调动起来，使他们全身心地投入到煤矿安全生产建设中去，发挥聪明才智。
总之，在实施科技兴煤战略的新形势下，煤矿安全管理体制和安全监察体制也在进行改革，要实现煤矿安全生产的根本好转，稳定煤矿安全生产的良好局面，必须大力加强安全技术管理工作，只有这样，才能促进煤矿安全生产的健康发展。
第10篇 煤矿集团加强采掘工作面生产技术管理办法
第一章 总 则
第1条 为加强集团公司采掘生产技术管理工作,实现矿井正规、持续、安全生产,依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国矿山资源法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《煤矿安全规程》等国家有关安全生产的法律、法规、标准、规章、规程和相关技术规范,特制定本办法。
第2条 采掘生产技术管理是煤矿生产管理的基础工作,集团公司、子公司及矿必须加强对采掘生产技术管理的领导,建立健全以集团公司总经理、子公司总经理及矿长为首的行政管理体系和在总经理、矿长领导下的以总工程师为首的技术管理体系。
第3条 集团公司、子公司、矿总工程师应对集团公司总经理、子公司总经理、矿长负责,主管集团公司、子公司、矿技术工作,对重大生产技术问题提出的方案和措施,经集团公司总经理、子公司总经理、矿长审查或上级机关批准后,由分管负责人组织实施。
第4条 生产技术业务部门必须加强领导,强化责任、强化管理、强化监督、强化培训,必须明确职责范围和技术人员、管理人员的职责、权限,并严格检查考核。
第5条 地质部门必须提前一个月提交新设计盘区的地质报告,盘区设计提前一个月送交施工单位。新盘区移交生产前,由矿组织验收。
第6条 本管理办法适用隶属于大同煤矿集团公司从事煤炭生产和煤矿建设活动的单位。
第二章盘区设计、工作面设计管理
第7条 盘区设计由矿总工程师负责组织编制,在编制盘区设计前,必须先编制盘区设计方案,经子公司、集团公司审批后,再进行盘区设计。盘区设计必须依照经批准后的盘区设计方案进行编制,经矿总工程师、子公司总工程师组织审查后报集团公司备案,无盘区设计或设计未经批准不准进行施工图设计,更不准开工。
第8条 编制盘区设计方案前必须具备下列文件:
一、经矿总工程师审批的地质报告;
二、矿井设计文件,如:矿井设计、矿井改扩建设计、水平设计或区域设计;
三、矿井的长远规划、盘区接续图表;
四、邻近盘区相同煤层的矿压观测资料;
五、邻近盘区上、下煤层水文地质资料、及古空小窑、火区、有害气体等资料。
第9条 盘区设计方案必须符合《煤矿安全规程》以及煤炭工业有关技术文件的规定,在充分分析研究本矿实际生产条件的基础上,必须提出至少两个或以上技术方案进行技术经济论证比较,选择最佳方案做为盘区设计的实施方案。
第10条 盘区设计方案在编制过程中,依据设计规范基础上广泛征求业务科室、工程技术人员、工人和安监部门人员的意见,尽量采用新技术、新工艺、新设备、新材料和现代化管理技术,设备选型应坚持高强度、大功率、技术先进、性能可靠、环节配套的原则,力求盘区的开采实现高产、高效、高回收率、安全可靠和经济效益好。
第11条 集团公司总工程师在子公司、各直管矿总工程师组织审查的基础上组织有关业务部门对盘区设计方案进行审查,批准后作为盘区设计的依据,并存档管理。
第12条 经审批的盘区设计方案是盘区设计必须遵守的技术文件,矿总工程师应将审批意见全部纳入盘区设计中去。在执行过程中不准随意修改设计,如有特殊原因,需要改变原审批的盘区设计方案时,必须经子公司总工程师、集团公司总工程师批准。
第13条 集团公司、子公司生产技术业务部室及安监部门应定期检查矿井盘区设计的贯彻执行情况,不符合规定者要立即纠正,并以此作为考核本单位业务职责、业务保安的重要内容之一。
第14条 综采工作面设计由矿设计单位编制,矿总工程师组织技术、安监、机电、地质、通风等单位在设备安装前一个月进行会审,严禁传阅审批。新上综采工作面以及变更支架架型的综采工作面设计须报子公司总工程师审查、集团公司分管副总工程师审查、集团公司生产技术部门备案。
第15条 综采工作面设计凡属下列情况之一,必须在设备安装前一个月报集团公司,由集团公司总工程师组织有关部门在子公司总工程师审查的基础上进行会审。
一、工作面地质条件复杂(断层、褶曲、冲刷带较大);
二、工作面存在重大安全隐患(如:水、火、瓦斯、冲击地压较严重等);
三、工作面储量损失较多或造成上部煤层储量损失严重的;
四、采煤方法与采煤工艺的改革及应用特殊采煤方法等;
第16条 盘区、综采工作面及综采放顶煤工作面设计编制内容要全面详细。
第三章 采掘工作面现场管理
第17条:矿井开采必须采用壁式采煤方法。需采取非壁式采煤方法时,必须经集团公司总工程师审查批准。矿井采用大采高或放顶煤采煤方法时应进行技术论证,提出专门的设计,经子公司、集团公司总工程师组织审查同意后方可实施。
第18条 综采工作面的设备安装,必须严格按照工作面设计进行施工,并由施工单位编制有针对性的施工方案和技术组织措施,明确责任,落实到人,经矿总工程师批准后方可作业。
第19条 运送综采设备必须使用专用的平板车,车上要有特制的锁紧装置,以固定物件,提运综采设备的钢丝绳、绳卡、钩环等都要事先做好详细检查,并核算其强度,确实符合有关安全规定时方可使用。安装撤除和运送综采设备的辅助设备,必须保证性能良好、安全可靠,起吊设备要符合安全要求。
第20条 综采工作面开切眼应尽量采用掘进机,全长、全断面一次掘成,对下分层、层间距较小的近距离煤层或顶板破碎一次掘全宽确有困难的,可先掘小断面,然后再扩帮或边扩帮边安装。切眼断面、支护方式和支护材料必须符合设计要求。
第21条 新投入的采掘成套设备下井安装前,必须在地面进行单机、联合试运转,运转正常后方可下井。下井前要详细核对运输路线,以确定设备的装车方向和相应的安全措施。
第22条 综采、综掘设备运输、安装、拆除前,由分管副矿长牵头,组织有关单位成立临时指挥机构,负责制定工作计划,统一指挥和调度,及时解决出现的问题。调度人员要将每日的实际进度填绘在进度图表,发现工作进度与计划要求不符时,要及时查明原因,协调解决,搞好配合,使安装工作顺利进行。
第23条 设备在运送过程中不准随意拆卸各种液压件、密封件及封堵等,零部件要放入专用箱内运输,对仪表和易砸伤的精密件,要设专人精心运送,液压件的外露接口要用专用的塑料堵封堵。
第24条 试生产前,由分管生产的矿领导组织矿、队有关人员按照设计工程质量和设备质量的要求进行现场交接验收,对存在问题定时定人进行处理,安装质量达不到标准不准生产。
第25条 工作面试生产前,应人工清理机道,确保浮煤里没有金属物件、杂物,以防损坏采煤机、刮板运输机,避免发生事故。
第26条 各子公司总经理、总工程师、各矿矿长(董事长)、总工程师负责,对水压致裂技术推广应用,作为治理坚硬顶板、顶煤的主要手段。
第27条 综采队换用新型设备时,要根据新设备特点,由矿组织培训,经考试合格后方准操作。
第28条 回采工作面初次放顶、老顶来压、过断层、过破碎带、过老空、工作面面长变化、工作面收尾等,必须事先拟定周密的安全技术措施和施工组织措施,经矿总工程师、矿长组织会审、批准后执行。分管业务的副矿长组织各级管理人员、安监、地质、技术部门人员和区队长到现场指挥,直至处理完毕为止。
综采工作面若有放炮必须执行国家煤矿安全监察总局2022年1号文第2部分第10条有关井下爆破的相关规定。
第29条 综采工作面的上下安全出口,其人行道宽度不小于0.8m,高度不低于1.8m,出口内无杂物,保证通风、行人畅通无阻。
工作面端头、超前支护方式必须在作业规程中明确规定,并按规程严格执行,两巷中使用的单体液压支柱必须有防倒装置,严禁使用失效的单体液压支柱。
第30条 为保证工作面支护强度,回采工作面必须做到:泵站压力符合规定要求,乳化液的配比浓度必须按3~5%(高档为2~3%)执行,乳化液系统不得有漏液现象。泵站工必须携带乳化液浓度测试仪,每班检查乳化液浓度不少于2次,并作好记录,纳入工程质量班评估内容,每季度必须对配液水质进行化验。
第31条 综采、高档工作面的液压支架、支柱的初撑力必须保证达到规定要求。
第32条 各矿必须加强放顶工作,建立完善的放顶工作制度。凡顶板坚硬不能随采随冒(综采落三角悬板大于5×10㎡、高档悬板大于2×5㎡)或采空区顶板塌落高度小于1.5倍采高时必须进行人工强制放顶,严格执行同煤经办字[2022]191号文件《集团公司综采工作面顶板预裂的特别规定》。
第33条 综采工作面割煤后应及时移架,严格执行作业规程中规定的追机距离,顶板破碎地点可超前擦顶移架,及时维护新暴露出来的顶板,端面距不大于340mm,禁止全工作面割完煤后才拉架。
第34条 工作面要按规定配备、安装测试液压支架(柱)初撑力、工作阻力的仪器、仪表,及时检查支架(柱)的初撑力和工作阻力。综采工作面至少按“三区五线”布置(当工作面长度大于150米时至少增加2条测线),高档工作面每10米布置一条测线,炮采工作面也应进行统计观测。
第35条 各矿的矿压观测组要加强对矿压资料的分析研究,逐步摸清各煤层回采工作面的矿压显现规律,分析研究液压支架的工作状况,定期进行顶板压力预报。
第36条 工作面停采时,要提前铺金属网,网要拖入古塘底板1m左右。机道宽度、支护方式、支护材料及撤架方法要在安全技术措施中明确规定。两顺槽要保证通风、行人畅通无阻,机轨合一巷人行道宽度要达到《煤矿安全规程》的要求,不够宽度的地方应架设行人过桥。
第37条 工作面所有作业人员不准在机道内行走,不准跨越运转中的刮板运输机和皮带。
第38条 所有作业人员要严格执行“敲帮问顶”制度,严禁空顶作业。发现聋顶、片帮、伞沿、零皮等及时处理,确认安全后方可作业。
第39条 综放工作面每推进15~20m,在两顺槽和沿工作面每隔15~30m探测一次煤层厚度,探测煤厚时均应如实描述,进行地质编录工作,绘制平面图和剖面图。
第40条 严格按质量标准化标准作业,并进行检查验收,采掘工作面必须实行每班检查验收的班检制;矿对区队定期进行检查,每月不少于1次;集团公司对矿进行定期检查,每季度进行考核评比。所有采掘工程质量检查验收及评定结果要做好记录备查。
第41条 井筒、巷道、峒室的断面不小于原设计和《煤矿安全规程》规定。巷道失修率不得超过7%,其中严重失修率不得超过3%,并要求主要运输通风巷要保证安全畅通。因巷道、峒室长期失修造成停产或伤亡事故的,要追究有关领导和单位的责任。
第42条 所有采掘工作面、主要峒室和主要车场都必须有完善的通讯设施,做到调度指挥灵活及时。
第43条 集团公司、矿领导干部必须经常深入采掘第一线,发现问题及时解决。必须执行干部下井登记制度。凡遇问题需干部下井处理而未下井处理,导致发生事故,以及干部下井发现问题未提出处理意见或对重大隐患没有制止而发生事故的,应追究责任。
第44条 采掘工作面各巷道必须设立进度标志牌,每20米按顺序设一个进度牌。
第45条 掘进巷道施工,必须按设计进行,按旬、月验收,由分管领导组织有关科室会同施工单位共同验收,坚持“谁验收、谁签字、谁负责”的原则,对不合格品,必须坚持返工重修。竣工后由矿组织有关单位进行验收。
第46条 矿总工程师负责组织编制矿井水平、盘区开拓准备中、长期规划和编制年度采、掘接替计划,报上级审查批准。
矿井的水平接替应由集团公司总经理、总工程师负责平�落实,矿长、矿总工程师负责组织实施。
盘区及回采工作面接替应由矿长、矿总工程师负责组织安排落实。
集团公司总经理及总工程师、子公司总经理及总工程师和矿长及矿总工程师应分别按季和月召开采、掘平�会议,解决落实有关问题。
第47条 水平、盘区和工作面必须实现正常接替。矿井水平延伸工程,必须保证在上一水平产量递减半年前,使按设计要求的第一个工作面具备竣工投产条件。接替新盘区,必须保证在旧盘区产量递减三个月前,按设计要求的第一个工作面具备生产准备条件。接替的工作面,必须在旧工作面结束一个月前,具备生产准备条件。
高瓦斯矿井和高承压水矿井,必须考虑有足够的瓦斯预抽时间和疏干放水、物探、隔离及底板加固的时间。
第48条 集团公司、子公司、矿总工程师应以提高采、掘、运机械化程度和工作面、盘区、水平的合理集中生产、建设高产高效矿井为目标,把矿井生产环节改造、改革开拓部署、优化巷道布置作为重要技术基础工作。
第49条 凡新开拓煤层、新开拓盘区、特殊采煤方法工作面掘进时,应使用巷道顶板矿压监测仪器进行矿压分析,指导巷道支护设计的合理化、科学化。
第50条 开拓掘进应推广机械化作业,推广锚杆、锚索支护先进技术。掘进巷道质量必须达到质量标准化要求,做到一次成巷。
第51条 掘进巷道贯通必须制定专项安全措施,防止透水、防止有害气体超限、防止通风系统混乱、防止放炮着火、防止崩坏设备、防止贯通伤人、防止冒顶等事故发生。
巷道贯通前,施工队组应提前填写巷道贯通申请单,测量部门下达巷道贯通通知单,并报告分管副矿长和总工程师。
与采空区或旧巷贯通,必须事先绘制测量图,搞清采空区或旧巷内的水、火、瓦斯情况,并根据《煤矿安全规程》的有关规定,制订专项安全措施,严格贯彻执行,防止重大恶性事故发生。
两个炮掘工作面相距20米、综合机械化掘进巷道相距50米时,必须停止一个工作面,实行单工作面施工。巷道贯通工作必须由分管副矿长组织安监、通风、地质测量、调度等部门人员和掘进区、队长分班负责到现场指挥,直至贯通工作完毕。
第52条 掘进过断层、过集中应力区、过冒落带、过石门见煤附近的三角区及巷道开口、贯通、挑顶起底、维修等事故多发地段,必须编制安全技术措施,报矿总工程师批准后执行。在掘进过程中,必须由分管副矿长组织各级管理人员、安监、生产技术部门人员和掘进区、队长到现场指挥。
第53条 掘进工作面严禁空顶作业,必须使用安全可靠的临时支护,前探临时支护必须用10#及以上槽钢制作,长度不得小于4m,每排锚杆布置1根前探梁,每根前探梁必须接顶严实有效。
作业规程中必须明确规定最小、最大控顶距,最小控顶距不得大于一个支护间距,炮掘工作面最大控顶距为最小控顶距加一个循环进度,机掘工作面最大控顶距为最小控顶距加一个支护间距。
炮掘工作面使用架棚支护时,煤巷要求距迎头5m以上;半煤岩和岩巷要求不少于10m,每帮必须使用“防倒器”(金属支架),钉“钯锯”(木棚)。
第54条 锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧,确保锚杆的托板紧贴巷壁。
第55条 巷道开口必须严格执行开口通知单制度,施工队组开口前10天,由区队技术主管负责填报开口申请单,经技术、通风、地质、安监、调度等部门同意,报矿总工程师批准,地质测量部门方可给线,施工队组方可开掘。未经矿总工程师批准,任何人无权擅自开巷。
施工过程中,要严格按作业规程进行施工,实现正规循环作业。对施工质量和工程量做到生产队组班检、区队日检、矿技术、企管、工资、安监、调度等部门旬检以及矿长组织的全矿月末验收制度。
施工结束后,分管副矿长要组织好工程质量验收。不合格工程一律不予验收,并责令其进行返工维修直至质量合格。
掘进过程中,严禁擅自不按设计开掘横峒。
第56条 炮掘工作面应使用水炮泥,要坚持放炮前后的洒水灭尘。要认真落实“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。
第57条 采掘工作面开工前必须进行“四位一体”检查,“四位一体”检查的内容要具体,跟班干部、班组长、安监工、瓦检工要在检查表上签字,由安监工负责交安监站进行管理。
第58条 加强火工品管理。严格执行火工品发放、领用、清退制度,严禁寄存和乱放。
第59条 坚持文明生产,工作面无积水、杂物,物料码放整齐,标志牌齐全,电气设备上架,管线排列吊挂整齐,挂牌管理,外表干净,无煤尘堆积。
第60条 采煤工作面在生产过程中需补掘巷道的,必须经矿长、矿总工程师批准,子公司矿井经子公司总工程师审批。集团公司直管矿井经集团公司分管副总工程师批准方可实施。
第11篇 如何加强煤矿安全监控系统的管理工作
1 引言
随着科学技术的不断进步，煤矿安全监控系统技术水平不断提高，功能日益完善，监控系统在我国的各大煤矿均已普遍采用。由于监控系统具有对瓦斯、一氧化碳、风速、温度、负压等环境参数和设备开停、风门开闭等设备状态的实时监测功能，同时具有超限声光报警、断电、闭锁等功能，使得其在预防矿井灾害、瓦斯事故中发挥了重要作用，因此，就安全监控系统加强在思想、组织、技术、设备、资料、资金上的管理工作对煤矿安全生产具有重要的意义。
2 神新公司安全监控系统现状
神新矿区大部分为低瓦斯矿井。目前，神新公司已在7个生产矿井全部安装有安全监控系统，实现了对井下瓦斯、一氧化碳、风速、温度、负压等环境参数和设备开停、风门开闭等设备状态的实时连续监测，实现了超限声光报警、断电控制等功能，同时通过super－kj系统可远程实时监测。至今系统运行安全、稳定、可靠，为神新公司的安全生产发挥了强有力的保障作用。在低瓦斯特征以及在长期安全生产的现状面前我们不能自满而应更加努力工作，从各方面加强对安全监控的管理，保证公司安全生产。
3 加强安全监控系统管理工作，保证安全监控系统正常运行的途径
3.1从思想上高度重视安全监控系统管理工作
人类在整个生产活动中，产生两类自适应效应：一类是自胜效应，它是可见的，往往容易被人们重视，比如：矿井完成了生产任务带来了明显的经济效益；另一类是自败效应，譬如安全监控系统为安全发出的报警断电警告，人们采取了预防措施，结果事故没有发生，看到的是为防范事故，人力物力消耗或生产的暂时停顿，而没有带来明显的经济效益，它是隐性的，所以时常不被人们所重视。在煤矿生产活动中，自败效应和自胜效应同等重要。产生自败效应的安全监控系统对矿井环境和生产过程发生的警告，对保障煤矿安全生产起着人工检查无法替代的积极作用。而习惯上，人们总是容易接受自胜效应，而对自败效应不以为然。安全监控系统虽然表面上看不到任何效益，但实际上它融入了安全生产中，对公司和员工都有着巨大的经济和社会效益。
因此，必须加强对矿井人员的思想教育工作，使之充分认识到安全监控系统的重要性，重视其自败效应，引起他们对安全监控系统的重视和爱护。
3.2加强组织领导，完善各项管理制度，保证安全监控系统工作正常。
神新公司安全监控系统由公司矿总工程师负责。科技中心负责管理全公司的安全监控工作，各矿井明确了安全监控系统的具体负责人，并且各矿均有一定数量的具有通风和安全监测专业知识的技术人员。组建好一支素质高、能力强的安全监控专业队伍是管好、用好安全监控系统的根本保证。
为了加强对各矿井安全监控的管理，必须制定各种管理制度。如：《安全监控系统管理实施细则》、《安全监控系统考核制度》等，并严格执行，做到管理、使用、维护业务范围明确，责任到人。此外，神新公司还成立了安全监控小组，小组由公司和各矿井安全监控分管领导及人员组成。小组定期召开列会，会上对各矿安全监控系统存在的问题给予解决并督促落实。这种制度加会议的方式增进了彼此的沟通与协作，加强了对矿井安全监控人员的组织领导，使问题能够及时反映并整改落实，保障了安全监控系统的正常运行。
3.3加强技术业务管理培训工作
加强安全监控人员的技术水平，做好培训工作是管好、用好安全监控系统的基础。
安全监控系统涉及计算机、通信、机电、通风等多种专业知识，涉及范围广，设备更新快，专业技术性较高。因此，安全监控的全体人员均需经过安全监测、通讯技术和通风安全专业的培训，经有关部门考核合格后方可上岗。对于其它有关人员，如采掘区队长、采掘班组长、调度员、瓦斯员、放炮员及有关机电工人等，应进行安全监控系统的管理和使用常识的教育，充分发挥其群管作用。
此外，还应组织安全监控人员进行定期的新技术培训，以适应现代化煤矿安全监测技术日益发展的需要。培训合格后方可继续其本职工作。
3.4加强设备、资料管理工作
合理地选择和配置安全监控系统对实现矿井安全生产固然重要，但是更重要的是如何使用和管理好，才能充分发挥其效能。
安全监控系统设备繁杂，资料记录多，这就需要加强管理工作，做到设备数目、使用情况等有记录，资料有记录且清晰易查。
鉴于安全监控系统设备较多，凡新购进的设备，由公司组织相关部门验收，验收完后交由矿方，矿方应组织人员二次验收，逐台开箱进行通电、通气检查检验，避免因设备出厂时就存在的质量问题，而造成经济损失，防止因设备不合格而影响监控系统的正常运行，危害安全生产。为保证安全监控系统长期正常运行，必须备有传感器和设备易损易耗件等备用件，且备用量应大于30％，矿上应根据监控系统设备数量和损耗情况，建立设备台帐月、季、年度明细。
对安全监控系统的各种设备和装置，应分别建立技术档案，这些资料应力求详尽，能反映出每台设备的技术性能，使用和运行状况，诸如按设备型号、编号逐台建帐，及时填写安装时间、地点和更换、拆除时间、拆除原因等，保证安全监控系统的持久正常运行。
正确利用监测资料，保证煤矿安全生产。安全监测系统所获得的信息和整理出的各种资料，一是要妥善保管；二是应组织有关人员经常分析、研究监测系统所获得的各种参数和资料，结合井下采掘动态，及时发现各种灾害的预兆，并制订相应防治措施，消除事故隐患。
3.5加强资金管理工作
为保证安全监控系统的正常运行，安全监控各矿小组成员必须提前上报系统新增设备、易损耗件、标校等费用的月、季、年计划，公司根据计划及时安排资金并落实，用于设备的维修、更新等。因此，必须加强资金管理工作，做到细节管理、精细化管理，使资金用到位，保障安全生产顺利进行。
4结语
矿井安全监控系统不仅需要各种完善的、合理的、科学的管理制度，还要有较高素质的人员进行管理，只有在思想、组织、技术、设备、资料、资金等各方面落实到位，注重细节，采用精细化管理，才能有效地提高安全监控系统管理水平，才能把安全监控工作做好，为安全生产服务。
第12篇 煤矿掘进工作面文明生产管理标准
第一条 为了规范掘进施工现场管理,提升区队管理水平和员工素质,提升施工现场安全状态,减少重复投入,特制定本标准。
第二条 巷道中设固定料场,原则上设在车场内或巷道较宽地段,有专兼职人员管理,负责材料、工具的看管、发放、回收及料场文明卫生管理。
第三条 料场管理标准:
(一)动态保持无积尘、积水、淤泥、杂物,干净整洁。
(二)牌板齐全、干净,吊挂整齐。
(三)管线平直、干净。
(四)水沟保持无淤泥、杂物。
(五)支护材料、机电类材料及设备工具分区集中码放。
(六)各类材料顺巷帮码放,不易码放的小料、小件装箱集中码放。
(七)各类物料码放高度不超过1.3m,电缆侧距电缆钩下沿不小于0.1m,料垛稳定牢固。
(八)长材一律顺帮码放,外端齐。
(九)易受潮材料在底部垫一层道木,高度为0.15~0.2m,道木整齐划一。
(十)所有材料存放保持外沿齐、平直成线。距道不少于0.5m,无道时保持人行道不少于0.8m宽。
(十一)料场设置衣服架,衣服架挂钩20个。
第四条 料场材料存放标准:
(一)支护材料:
1.锚杆:不同类锚杆分类码放,两端一反一正靠紧,用方木条(宽0.06m、厚0.05m)整齐垫起分层码放。
2.铁托盘:不同类的铁托盘分开垛放整齐,呈规则长方体。
3.锚固剂:整箱交错码放,呈规则长方体。
4.w(m)钢带:成捆钢带顺帮垛放整齐,散开钢带顺帮用方木条垫开分层叠放整齐,两端齐。
5.网片:大眼网、钢筋网、双抗网平坦叠放,钢卷网用方木条垫起分层码放整齐。
6.锚索:加工挂钩沿巷帮挂放(斜巷时固定牢固),可以集中挂在非料场位置。
7.炮泥:用铁板加工的专用护栏(高0.8 m,长2m)存放,用后恢复上表面平整。
8.水泥:用一层道木(道木间距0.8m)和0.05m木板垫起,垫底高度0.15-0.2m,码放整齐后用双抗网或风筒布盖好,垫底道木、木板整齐划一。
9.圆木(半圆木):用方木条分层隔开码放,一端齐。
10.钢棚:梁、腿分开、分规格、分层码放,方向一致,层间用方木条隔开,两端齐。
(二)机电类材料、配件:
1.铁质管路:风、水等管路分层码放,端头整齐,用8#铁丝固定。
2.电缆:盘成圆形平放整齐。
3.备用设备及大件:分类集中顺帮统一平放,轴朝内,接线盒朝上,下垫道木(0.15-0.2 m高)。
4.电缆钩:分类、分规格交叉垛放整齐,呈长方体。
5.油桶:集中竖直存放,排列整齐,用双抗网做套、编号、喷字套好,上架管理,架高0.1m,每种油配置专用油抽,油抽分类采用挂钩挂放(高度1.5m)并编号注明,油抽挂放的下部放置统一规格的接油小桶,有标识侧朝向外侧,方向一致,对齐。
6.溜槽:顺帮平放垛齐,方向一致。
7.刮板:码放标准同电缆钩。
8.链条:顺帮拉直码放整齐(长度不超过3m)。
9.马蹄环:靠帮垛放整齐,呈长方体。
10.h架:顺帮对齐立放、横平竖直并固定。
(三)小件及工具类:
料场配备专用工具箱、工具架,工具箱、工具架统一刷绿漆,所有小件(分链器、分链架、涨销、黄油、油枪等)、配件装箱管理,电器类、机械类分类分层码放;铁锨、洋镐等工具上架管理,头朝上,不得落地。修理台放置整齐,干净卫生。
(四)工具箱、工具架等:
料场配备的专用工具箱、工具架、钳工维修案、衣服架等,要求排列整齐,干净卫生,靠帮放置。摆放由里向外顺序为钳工维修案、钳工工具箱、电工工具箱、生产班组工具箱、配件货架、衣服架、工具架。制做新工具箱等要按照以下要求制做:
1.工具箱制作:轮廓用厚0.05m的30#角铁,周围用3m厚冷板焊制。各工具箱上字体工整统一,白漆喷涂,字号高度为0.04m。
2.生产班工具箱:规格长×宽×高=2.4×0.6×0.6m,正面设置三个门供三个生产班放置日常工具、小型材料、配件等,侧面设置三个门用于放置钻杆,正面门用白漆喷出“××生产班工具箱”字样。
3.验收员工具箱:规格长×宽×高=2×0.6×0.6m,正面设置一个门,正面门用白漆喷“验收员工具箱”字样。
4.电工工具箱:规格长×宽×高=2.4×0.6×0.6m,正面设置一个门,正面门用白漆喷出“电工工具箱”字样,供电工放置日常工具、小型材料、配件等。
5.钳工工具箱:工具箱长×宽×高=2.4×0.6×0.6m,正面设置一个门,正面门用白漆喷出“钳工工具箱”字样,供钳工放置日常工具、小型材料、配件等。
6.钳工维修案:长×宽×高=1.5×0.85×0.8m,用5mm厚钢板焊制,安装专用台钳,供钳工维修设备。
第五条 迎头管理标准:
(一)迎头工具、钻具类:分类集中存放在迎头退后10~20 m范围内,使用专用工具架挂帮管理,工具头朝上分类存放,锚杆机立放靠帮用挂钩固定,风动扳手、煤电钻、前探梁及环在非人行侧靠帮集中用挂钩吊挂整齐。
(二)临时管线:迎头30m范围内为临时管线,迎头10m范围内使用时可以拖地(交班时靠帮盘放或吊挂整齐),10m以外管线靠帮吊挂平直。
(三)迎头材料:存放在迎头退后10~30m范围内,分类靠帮码放在非人行侧,每班出班时将多余材料运回料场码放好;树脂药卷使用铁质工具箱存放(规格为:长0.6m,宽0.3m,高0.25m)。
(四)溜子挡煤板距迎头不大于30m。
(五)浮渣:溜子巷无挡煤板段浮渣不高于溜子上沿,且平整,其它位置不准有浮渣。
第六条 后巷管理标准
(一)巷道底板:
巷道底板平整,无浮渣杂物。铺皮带段,底板距底托辊不小于0.1m,溜子巷有挡煤板段底板与溜子下沿平。
(二)水沟:
永久水沟距迎头不超过40m,使用铁质流水槽时,水槽上沿与巷道底板平,两侧用煤偎实;拉线施工水沟,平直(误差5mm)。砌制水沟底挖到岩石或铺底硬化。
(三)防尘水幕、转载点喷雾:
水幕安设距顶板不大于0.05m,喷嘴迎风,方向下迎30°,雾化效果好,封闭全断面,水幕处煤流上方设置专用隔水棚,整齐固定牢固。转载点喷雾吊挂在转载煤流正上方0.5m处。无论防尘水幕和转载点喷雾,均用12#铁丝双股固定或吊挂,接头开关均固定在行人侧距底板1.2~1.4m处(或固定在皮带架上,距底板0.8m),软管吊挂贴顶靠帮、横平竖直;多余管线盘齐吊挂。
(四)淋、渗水管理:
淋水处设防水棚将水导入水沟,防水棚采用大眼网+双抗网绑好吊挂,距顶板0.15~0.2m,大面积搭设防水棚时留顶板观察孔。底板渗水处砌制横向水沟(宽0.2m,高0.15m)导水。
(五)牌板管理:
1.巷道开口处悬挂巷道名称牌。
2.巷道每隔50m悬挂巷道里程牌、避水、避火标志牌,里程牌悬挂于巷道的中心,避水、火标志牌钉在巷帮距底板1m处,两类牌板置于同一铅垂面位置。
3.顶板监测牌板钉挂于行人侧最上部木托盘上(电缆以上),顶板监测牌板与观测点在同一铅垂面位置。
4.三图一表(尺寸:高0.8m宽0.6m)悬挂于车场风筒对侧(与电缆同侧时电缆上方)。
5.各类牌板吊挂要固定两处,保证整齐牢固,动态保持干净卫生。
(六)钻场沉淀池:
1.沉淀池规格:长5m、宽0.6 m、深0.8m,用砖、水泥砌制。
2.距钻场出水侧30m范围内底板平缓处施工一组沉淀池(探防队清淤)。
3.水仓进水侧5~10m处施工一组沉淀池(掘进队清淤)。
4.沉淀池及时清理,所清淤泥要及时清除,不能及时清除时堆放成整齐锥体,不影响行人。
(七)垃圾管理:
巷道内每50m设置一个垃圾袋,用宽0.02 m扁铁加工同规格圆形袋口,挂在行人侧,垃圾袋底部距底板0.2—0.5m,呈水平,距电缆大于0.03m间隙。用编织袋做垃圾袋,编织袋口平展套挂在扁铁袋口上。
铁质杂物不准进垃圾袋,单独存放回收。
(八)隔爆水棚:
吊挂平直整齐,干净整洁并编号管理,管理牌板固定在隔爆水棚第一棚正中心位置。
(九)消防箱:
消防箱靠帮放平,消防锨、桶吊挂整齐、洁净,消防牌板固定在消防架上,平直、整洁,消防砂干燥,上面平整,消防袋不少于6个,整齐摆放。
(十)皮带机头底板硬化:
皮带机头行人侧底板用砼硬化,硬化段设置水沟(0.2×0.15m)并与巷帮水沟连通。
(十一)巷道帮顶不准有多余铁丝头、联网绳等杂物(导向点线除外)。
第七条 掘进机文明卫生标准:
(一)掘进机上动态保持干净整洁,无物料、工具等杂物,交班时,将机体、二运皮带架清扫干净。
(二)掘进机电缆采用滑道装置,多余电缆盘放电缆框内,电缆框固定在跟皮带机尾架上。
(三)交班时后退5~10m,靠人行对侧放置,人行侧宽度不小于0.7m,截割头落地。
第13篇 如何做好煤矿安全生产管理工作
抓好煤矿安全生产组织机构建设，建立健全安全生产责任制体系，做好各项基础工作固然重要。但要把“安全第一、预防为主”的方针真正落实在煤矿的各项生产经营活动中，成为全体职工的自觉行动，使广大职工逐步实现从“要我安全”到“我要安全”的意识转变，进而达到“我会安全”的境界，抓好煤矿安全文化的创建工作十分重要，那么，如何才能有效地抓好煤矿安全文化建设，这里结合自身的学习实践，谈几点粗浅的认识和体会。
一、全面建设是基础
班组及职工的安全文化建设。运用职工班前安全活动、标准化岗位和班组建设、安全技能竞赛活动、亲情教育、“三不伤害”等传统有效的安全文化建设手段，培养全体职工的良好安全心态，强化安全意识，规范操作行为，提高安全技能，从而达到充分利用人的安全意识指导安全行为，用安全行为有效控制生产事故。
管理层及决策者的安全文化建设。通过系统安全评价、全面安全管理、建立健全责任制体系、严格执行“三同时”、安全例会制、安全工作定期汇报制、检查制、奖惩制、岗位责任制等行之有效的传统安全文化管理手段，促进管理层及决策者的安全意识与管理素质的进一步提高，强化事故隐患的排查与整改，加大安全投入，避免违章指挥，全面控制各种原因引发的事故。
作业现场的安全文化建设。对营造煤矿安全氛围，强化职工安全意识，提升煤矿形象，现场事故多发点、危险点、危害点控制和尘、毒、烟三防管理具有积极的推动作用。如：张贴安全标语；悬挂禁止标志、警告标志、指令标志等安全标志；制作事故警示牌等传统安全文化建设手段。
人文环境的安全文化建设。采取举办安全宣传墙报、安全生产信息；开展安全生产月活动、安全竞赛活动、安全演讲比赛；组织事故报告会、安全文艺活动、事故祭日、安全贺年活动；实施安全宣传的“三个一工程”（一场晚会、一幅标语、一块墙报）；青年职工的“六个一工程”（查一个事故隐患、提一条安全建议、创一条安全警句、讲一件事故教训、当一周安全监督员、献一笔安全经费）等传统有效的安全文化建设手段，深入开展煤矿人文环境的安全文化建设。
二、“以人为本”是核心
坚持以人为本，树立人本理念是创建煤矿安全文化的核心。
坚持以人为本。安全文化建设是预防事故的“人因工程”，以提高劳动者安全素质为主要任务。煤矿作业现场点多线长，环境复杂，只有集中力量采取“多点打击”的战术手段，“全歼”安全文化建设上存在的各种薄弱环节，才能有效发挥安全文化的整体效益。因此，应着眼与实现“人的本质安全”，健全和优化“进入”、“退出”机制，对安全意识淡薄、安全素质低劣的职工予以及时“退出”，优胜劣汰。围绕提升安全理念、职工素质和安全思想境界，不断强化“人本建设”。如在职工中实行岗位作业标准化考核制度，由班（组）长、安检员和验收员三人负责，做到一天一考核，一天一打分，一天一公布，并与当日的计件工资挂钩。通过“关口”前移，实现安全管理对象全员化、形式多样化、效果跟踪化，最终确保人的本质安全化。
坚持理念先导。心态安全文化是安全文化建设的基础和前提，最能体现人本思想。无论是管理者还是操作者，只有心态安全，才会有行为安全；只有行为安全，才能保证安全制度落到实处。
追求健康是人皆有之的基本需求，但为什么还存在“三违”现象屡禁不止的情况呢？关键问题就是没有树立正确的安全理念！比如说，少数煤矿管理者为追求利润最大化，在安全管理的行为导向上，迫使或诱发本单位职工拼任务、拼体力，违章冒险蛮干；再比如，“我要安全”本来应是职工的内在需要，可现在却变成了管理者强迫被管理者必须完成的一项硬性指标……错误观念不破除，正确安全理念不树立，安全文化建设就是竹篮打水。
发挥亲情的感染作用。以往的安全教育大多是“我说你听”，不是大道理满堂灌，就是家长式的训斥。解决安全教育入心入脑的问题，一定要注重情感投入，“于细微之处见真情”。如采取为职工过生日、送警句、交心谈心等亲情教育法，不失时机、潜移默化地向职工宣传安全思想；并真诚邀请职工家属参加到安全共保活动中来，充分发挥亲情的感染作用，筑牢安全第二道防线。
三、激励和约束机制是保障
塑造煤矿安全文化是一项长期、艰巨而又细致的心理工作，需要煤矿有意识、有目的、有组织地进行长期的总结、提炼、倡导和强化，需要煤矿建立有效的激励和约束机制作保障，把煤矿安全文化所确立的价值观长期地、全面地体现在煤矿的一切经济活动和员工行为之中，并得到更深的宣传推广。
积极创造切实可行的煤矿安全文化运行管理制度和机制。煤矿安全文化是需要设计和管理的，它重在实践。因此，煤矿安全文化一旦定格，就必须积极创造适应自身特点的运行管理制度和机制，确保其融入到煤矿的经营管理中。煤矿在创建安全文化时，要与经营管理相结合，不可孤立地做文化。所以，安全文化建设需要煤矿不断改革创新，完善运行机制，推行科学管理；加强职工的安全文化和业务技能培训，不断造就训练有素的职工队伍；积极开展民主管理活动，创造一个民主、和谐、安全的“家庭环境”；强化安全管理机制，实现监督与考核，建设一个煤矿与职工的利益共同体。
利用制度进行强化。要巩固和发展无形的煤矿安全价值观，不能单纯停留在写在纸上、挂在墙上、叫在口上，还必须落实在行动上，寓无形于有形之中，把它渗透到企业的每一项规章制度及工作规范、标准和要求中，进行强势推进。使职工从事每一项生产经营活动，都能够感受到煤矿安全文化的引导和控制作用。只有把制度建设与煤矿安全文化建设联系起来，并有意识地结合于管理工作的具体实践中，让职工把那些约束行为的制度变成了自己的行动指南，真正从思想上接受企业倡导的安全价值理念，煤矿安全文化才有恒久的活力。
极鼓励正确行为。煤矿安全价值观的最终形成是一种个性心理的积累过程，这一过程需要不断强化。当职工的正确行为受到鼓励以后，这种行为才能再现，进而成为习惯稳定下来，并逐渐渗透到职工的深层观念之中。不仅如此，对正确的行为进行鼓励，让职工感到我们的企业已经开始注重把煤矿安全文化的塑造更多地落实在行动上，也给其他职工树立了实际的仿效榜样，从而产生模仿效应。因此，对符合煤矿安全价值标准的行为不断给予鼓励和强化，是巩固煤矿安全价值观不可或缺的重要一环。
四、管理者以身作则是前提
“火车跑得快，全靠车头带”。只有煤矿决策者和管理者以身作则、身先士卒，牢固树立“生命至高无上，安全责任为天”意识，在安全生产的日常管理上“多看一眼、多防一步、多查一处、多支一招”，煤矿安全文化的创建才有生命力。
煤矿负责人以身作则、积极倡导。煤矿领导者在工作实践中要积极宣传安全文化，身体力行，让职工看到企业提倡什么，反对什么，以什么样的准则和规范从事工作。反之，领导不去倡导和身体力行，煤矿安全文化在职工中就不会得到强化，就难以变成全员共享的文化。久而久之，只能游离于安全文化价值观规范体系之外，陷入空谈，经过精心设计的积极的煤矿安全文化也会逐渐恢复到原有的状态中去。
必须努力提高管理者素质。职工安全素质的高低与安全管理者的方法是有直接联系。过去，管理者抓“三违”更多依赖的是批评教育加经济处罚。尤其是个别管理人员在执行制度过程中方法简单粗暴，很容易使职工感情上受到伤害，进而对安全管理人员产生抵触情绪和逆反心理，使经济处罚的有效作用大打折扣。为了增强管理效果，管理者应该在严格执行刚性制度的同时，注重柔性管理方法的使用，潜移默化改变人的习惯性违章行为。
安全文化来源于实践，又指导实践；从群众中来，到群众中去。不求全责备，不刻意形式，只求职工广泛参与，喜闻乐见，言简意明，一看就懂，一想就通，寓意深刻，潜移默化，以意感人，以情动人，真正达到思想上安全防线的作用。 从大局出发，立足长远，各部门协调配合，把煤炭资源开发作为一个大产业来抓，科学规划，合理布局、规范开发。进一步深化煤矿安全专项整治，为煤炭产业发展创造良好环境。严厉打击非法私挖滥采和关闭矿井死灰复燃现象，整顿煤炭资源开发秩序。煤炭管理、工商、公安、国土资源管理等部门和各乡镇联合行动，对全县范围内的非法私挖滥采和已关闭矿井死灰复燃现象进行一次全面认真的清查，一律彻底关闭。切实加强煤炭安全生产管理。坚持依法监督，依法办矿，依法管矿，进一步健全并逐级落实煤矿安全生产责任制和各项检查督促措施，对主要产煤乡镇设置管理机构和专门的执法队伍。
加大培训力度，提高作业人员素质。县煤炭管理部门每年至少组织两次矿长和作业人员的操作规程技术培训，对矿长和特种作业人员必须经过有发证资格的培训机构培训，取得资格证书后方可持证上岗，其他作业人员由乡镇组织对作业规程、安全、灾害预防及处理知识培训，并由有经验的工作指导实习一个月后，方可持证上岗作业，否则，一律取消上岗资格。
第14篇 煤矿安全工作的精细化管理
一、精细化管理的目的及特点
推行精细化管理的主要目的是最大限度地减少浪费，降低成本，提高效益、效能，搞好安全。同时它也是一种文化和理念。精细化管理的最高境界是把小事做精，把细节作靓，能够明察秋毫，事事都要认真。
精细化管理就是追求精益求精和不断完善的工作方法，就是将每项管理、责任精确到每一天、每件事、每个人，坚持事事有人管，事事有人问，人人都要带着责任做事，目标清晰，长短结合，基础夯实，整体提高，追求完美和卓越的过程，尽善尽美，永无止境地追求零缺陷。
“勿以恶小而为之，勿以善小而不为”，细细品来，这句话对煤矿安全管理人员及每个员工有着极其重要的警示作用。我们必须用心观察身边的事和环境中的细节，能明察秋毫，未雨绸缪，防微杜渐。这是对安全生产管理人员的要求。在生产中，事关安全无小事，小隐患会酿成大祸，可谓是刻骨铭心。所以，要想把工作做得好，比别人优秀，不能把小事看小，忽略细节，只有在每件小事上下功夫，才能达到理想的效果，
二、煤矿安全管理中存在的隐患
安全管理是一个庞大而复杂的系统工程，它是由许许多多的小事及众多的环节组成。安全管理中的隐患大致分为两种：一种是无形的隐患，另一种是有形的隐患。有形的隐患包括时间上的隐患、环境上的隐患、设备上的隐患和动态中出现的各种隐患，它是能看得见、摸得着的。而无形的隐患是最可怕的，它包括管理上的隐患和人的思想意识上的隐患。人的虚伪：不懂装懂；人性的弱点：贪图省事，投机取巧，懒惰，怕麻烦；或一念之差下犯了低级错误，违反了常规，还有多年煤矿的坏习惯，看惯了、习惯了、干惯了的习惯违章，平时不注意，还以为是正常现象。这些无形的隐患平时不易表现出来，是抽象的、隐蔽性的，一旦有机会，思想决定意识，意识支配了行为，一系列的违章现象都会发生，导致可怕的后果。
常见有隐患的人有以下几种：身体不好的病态人、两边忙的疲劳人、缺乏安全知识的新工人、贪图玩乐的青年人、麻痹大意的马虎人、不服管教的混事人、简单粗暴的鲁莽人、只顾生产的单纯人。
常见有隐患的地方有：三、四叉门，后路压力大造成阴阳道和危棚，工作面两头两线加一带，收作、放顶，大型安装和转运，零星工程，斜巷运输，高瓦斯区域和游离瓦斯区域，不完善和不完好的设备。
常见的隐患时间：午收季节、节假曰、领导不在现场、事故连续发生时期、撇勾延点、快下班赶罐和赶大客车回家及夜班4点到6点等。
管理上的隐患有：制度设计不合理、责任不清、执行不到位、力度不大、怕得罪人、避重就轻，措施上有漏洞、针对性不强、对措施贯彻不到位，职工有签字就行，甚至连字都不签，更谈不上措施中关键的事项，所以导致盲目施工。监督检查不到位，敷衍了事，有的视而不问，人情味较重，跟值班似如稻草人，不懂生产，工作布置不到位，任务落实不到位，更谈不上担负责任。
以上几种现象都是隐患处，无论哪个地方出了问题都会给安全带来不利。因此，不能忽略这些人、机、物、时间和管理，更不能淡化某一个细节。只有细心观察、认真研究，妥善处理好某一点，真正负起责任，才能防患于未然。
三、推行安全精细化，消除安全隐患
针对以上几种现象，应该从以下几个方面从手加以解决。首先要重点把握薄弱环节。认真关注人的思想、意识和行为，沉下心来做好“一看、二问、三处理”，坚决反对浮躁，不能有丝毫的松懈。其次要夯实基础工作，做好基础、基层和机制工作，强化现场管理，干标准活。三是制度编制要广要细，执行制度要铁，连带责任要清，严肃事故追究制。四是考核检查要严，不能放过任何一个漏洞，更不能流于形式，走过场，分清情与法。五是对员工教育要结合实际，要细，要有针对性，特别是手指口述和岗位大练兵要持之以恒，不厌其烦，要有滴水石穿和润物细无声的功夫，掌握职工的思想情绪，做好职工的思想工作。
但是，在正常的生产中往往会出现这种情况，只关注大事、盯重点及条件较差、瓦斯与断层较严重的地方，如大面积的冒顶、揭煤、巷道贯通、收作、放顶等，都知道这些的危险性，因此上下关注一致，组成跟班小组，领导现场指挥，计划安排得当，措施得力，作业动作和环节标准，每一个细节和过程都有人把关，规程措施均能贯彻到位，也落实到位，职工的安全意识和警惕性都高，所以不会出事，工作也较为顺利，例如7114的几次发水，大面积的压死架以及揭过9煤。还有目前几个工作面都不同程度地出现构造，但生产和安全还较为稳定。
反之，往往环境、条件都很好，风平浪静，人们却忽视安全，放松了警惕，出现了小隐患，随意性的违章和不安全的人与事，无人问津，或只是泛泛而谈，要不就是轻描淡写讲讲。为了生产进度，为了完成任务，为了早上窑，怕麻烦，不按程序办事，表现出了“三惯“的坏作风，往往酿成了大事故。“4.25”“5.18”两起事故均发生在条件和环境较好的地方。我认为这些事故发生主要有以下原因：第一，责任没有尽到，工作布置不细，没有强调施工中的安全重点和过程中可能出现的隐患；第二，现场跟班没有细心观察可能出现的隐患，没有分清安全的重点，没有做详细安排，只是随便说说注意安全；第三，使用的工具和设施不顺手，不灵活，使用起来很笨重；第四，没有看到设备不完善，无防护装置；第五，重点强调保护物体；第六，职工自保和联保意识不强；第七，措施编制的有漏洞，贯彻不到位，落实不到位。
一系列的小细节没有注意，抱着“没有事”的态度和“三惯”的陋习，犯了常规性的错误，所以导致大祸。墨菲定律告诉我们，小概率事情在某一活动中不会发生事故，但是在多次重复的产生中是会发生的。在生产过程中，人们有一种错觉，小隐患不会出事，从而形成一种侥幸的思想，很多工作不按程序做，想走近路，图懒省事，久而久之隐患就变成了事故，古人说的“夫祸患常积于忽微”正是这个道理。
安全是由许许多多的小而复杂的事构成的。特别是人、机、物、环境以及动态中出现的繁琐而细小的问题，我们都要勤思考、细分拆，将一件件理顺清楚，落实下去，一切才归于有序。坚持从身边做起，从现场做起，从人的思想行为做起，决心不放过一丝一毫，善于研究细节的末端，重小事，扣环节，时刻牢记“小隐患大于猛虎”，大是小的积累，多是少的积累，“不积跬步，无以至千里，不积小流，无以江河”，只有常年坚持，才是我们对职业的负责。细节决定成败，细节筑就品质是我们对待安全工作的正确态度。
第15篇 煤矿矿长谈如何加强煤矿安全管理工作
煤矿是从事井下作业的高危作业，由于工作环境条件恶劣，面临各种灾害的威胁，因此，煤矿的安全管理工作处于重中之重的地位。作为煤矿一矿之长，如何加强煤矿安全管理工作，保证矿井安全生产，我认为应该做好以下几个方面的工作：
一、依法治矿，强化煤矿的安全管理工作
1、认真贯彻执行党和国家关于煤矿安全生产的法律、法规和方针政策，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，以人为本，把安全工作放在煤矿工作的首位。坚持“管理、装备、培训”三并重原则，依靠科学技术，学习现代企业先进的管理方法，加强煤矿的安全管理工作，做到靠科学兴矿，靠管理兴矿，靠人才兴矿的治矿目标。
2、建立健全煤矿安全生产管理长效机制，选用有管理能力和专业技术的管理人员，提高管理水平。建立煤矿各级领导岗位安全责任制，实行矿长全面负责下的各级领导分工负责制度，责任到人，分工合作，做到人人头上有责任，工作层层有人抓，充分发挥各级管理人员的职能，上下齐抓共管，共同搞好煤矿的安全管理工作。建设本安型矿井和质量标准化矿井打下扎实基础。
3、建立健全各种安全生产管理制度和规章、规程，实行正规化、制度化、标准化管理，用规章制度来规范全矿员工的工作和行为，做到有法可依，有章可循，为搞好煤矿的安全生产提供重要的保障，为煤矿建设打下坚实的基础。
二、加强安全培训工作，提高全矿员工的安全技术水平
1、近年来煤矿发展迅速，机械化程度不断提高，而煤矿的从业人员大多数来自农村，文化水平低、劳动技能低下、安全意识淡薄，不能适应煤矿发展的要求，安全培训成为提高煤矿从业人员安全技术水平的主要途径。要根据本矿的实际情况，制定煤矿安全培训计划，采取本矿培训和有关部门专业培训相结合的方法，定期或不定期的进行安全培训工作。通过安全培训，使煤矿员工的安全技术水平得到提高，具备从事煤矿工作的资格。煤矿的安全生产管理人员和特殊工种作业人员必须经过有关部门的专业培训，考试合格后持证上岗；新工人入矿必须经过不低于72学时的安全教育培训，考试合格后方可允许上岗；全矿从业人员每年必须全部参加煤矿安检机构组织的全员培训，经考试合格取得上岗证后，方可允许上岗。
2、随着煤矿的发展，煤矿的管理人员和专业技术人员出现短缺，影响了煤矿的安全生产，制约着煤矿的发展。煤矿要采取“送出去、请进来”的方法，培养和吸引人才，送出去就是把本矿素质好的人员送到有关部门进行培训、深造，培养成为煤矿的骨干力量；请进来就是大胆吸引国有企业的优秀管理和专业技术人才，学习国有企业先进的管理方法。采取两条腿走路的方法，为煤矿提供优秀的管理人才和专业技术人才，为煤矿的长远发展打下坚实的基础。
三、加强基层班组建设，强化现场管理
1、加强基层班组建设。建立煤矿安全生产的长效机制。煤矿的安全生产关键在于人，安全管理工作的重点在基层班组，加强区队、班组建设是煤矿非常重要的工作，要把安全生产的法律、法规和各项措施细化落实到班组和工作现场，注重培养和提拨优秀班组长人才，并定期进行考评。加强对工人的安全教育，每班必须召开班前安全会，队组每周召开安全总结会，做到警钟常鸣，全矿员工始终把安全放在工作的第一位。
2、实行矿领导和管理人员下井带班制度，矿长每月下井不得少于10次，生产、安全、机电副矿长和技术负责人每月下井不得少于15次，井下每班必须确保至少有一名矿级管理人员在现场带班，带班领导要做到与工人同下同上，深入采掘工作面，进行现场指挥，抓安全生产重点环节，及时处理现场存在的问题和安全隐患，督促队组加强现场管理，要求队组严格按照安全规程、作业规程和操作规程组织生产。做好井一交接班记录，从严查处“三违”现象，现场存在重大安全隐患时要立即停止作业，采取措施进行处理，存在险情时必须立即将人员撤到安全地点，并及时上报到矿调度室，组织相关人员亲临现场进行全面整改。
3、加强现场作业管理。每个采掘工作面开工前必须编制作业规程，制__全技术措施，经煤矿技术负责人批准并向现场人员贯彻后认真执行。对贯通巷道、排放瓦斯、处理自然发火、探放水工作，煤矿技术负责人要到现场指挥和处理。
