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有哪些
煤矿风硐措施规程
一、风硐设计与建设 1.1 风硐应设置在矿井通风系统的关键位置,确保主通风线路畅通。 1.2 风硐的尺寸需依据矿井的通风需求和预计风量来确定,保证风流稳定。 1.3 风硐的建筑材料应具备足够的强度和耐火性能,以应对可能的自然灾害和安全事故。
二、安全设施与设备 2.1 风硐内应安装防爆门和防火隔断,以防止事故扩大。
2. 2 定期检查通风设备,如风机、风门等,确保其正常运行。
2. 3 配备必要的安全监测设备,如风速计、压力计,以便实时监控风硐内的通风状况。
三、维护管理 3.1 建立健全风硐的日常巡查制度,定期进行清洁和维护。
3. 2 对风硐内的设施进行定期检查,及时修复损坏部分,确保安全。
3. 3 制定应急预案,针对可能发生的事故进行模拟演练,提高应急响应能力。
标准
煤矿风硐措施规程
四、符合国家及行业标准 4.1 执行《煤矿安全规程》等相关法规,确保风硐设计、建设和管理合规。
4. 2 参照《矿井通风设计规范》进行风硐的设计,确保通风效率和安全性。
4. 3 遵守《煤矿安全生产标准化》要求,提升风硐的安全管理水平。
五、性能评估与改进 5.1 定期对风硐的通风性能进行评估,根据评估结果进行必要的调整和优化。
5. 2 结合矿井生产实际情况,持续改进风硐设施,提高通风效果和安全性。
是什么意思
煤矿风硐措施规程是指一套旨在确保矿井风硐安全、有效运行的操作规范和管理策略。它涵盖了风硐的设计、建设和维护,强调了安全设施的配置、设备的定期检查和维护,以及按照国家和行业标准执行。规程的实施旨在预防事故,保障矿井通风系统的稳定,提高矿井安全生产水平。通过性能评估和持续改进,确保风硐始终适应矿井的生产需求,为矿工的生命安全和矿井的经济效益提供有力保障。
煤矿风硐措施规程范文
一、概况
龙达煤业有限公司风井设计126.0米,现已施工到位,根据公司施工安排由我队施工风井井筒的安全出口、风硐。
安全出口设计为两段,下平巷段长度为5.5米,标高为+1207.500,方位为349°26′19″;上平巷段长度为1.5米,标高为1210.500,斜巷段长度为7.099米,上平巷和斜巷段方位为259°26′19″。巷道底板采用片石砂浆铺底200mm,地坪(砼)厚度为200mm,巷道为直墙半圆拱断面,断面规格为净宽1500mm,净高2250mm,采用厚度为250mm的砼浇筑,斜巷段施工踏步长度为320mm的台阶。
风硐设计方位为169°26′19″,坡度为45°,风硐与井筒连接处的底板标高为1202.500。巷道为直墙半圆拱断面,断面规格为净宽4000mm,净高3600mm,巷道底板采用m7.5水泥砂浆砌筑片石,厚度为200mm,巷道两墙和拱部浇筑厚度为300mm,底板浇筑厚度为100mm,四周均采用绑扎钢筋,环筋为¢的钢筋,竖筋采用¢的钢筋。
安全出口和风硐采用挖掘机地面挖掘,按设计方位、坡度和掘进断面挖掘完毕后,再按设计的要求施工巷道,先绑扎钢筋再立模,进行浇筑混凝土,砼强度c20,回填土方。再按设计要求安装双向风门、防火铁门、扶手等设施。
采用人工现场搅拌混凝土,向支立好的模板内上料,风动振动棒震动。
为保证施工安全和巷道的规格质量,特制定本施工安全技术措施。
二、施工方法
首先施工回风立井井筒安全出口:
1、按设计方位放中线、腰线,严格按照中线和腰线施工,控制好巷道挖掘的毛规格,不能小于设计的断面。
2、安全出口全部巷道挖掘完毕后,采用放震动炮和风镐配合挖掘的方法将与井筒连接处的井壁掘开。掘开的断面与安全出口的净断面相同。
3、按设计要求底板铺设厚度为200mm的片石砂浆。
4、由下平巷段开始向上平巷立模浇筑混凝土。
5、按规定养护后,回填土方。
6、按设计要求安装双向风门、防火铁门、扶手等设施。
回风立井井筒风硐:
1、按设计方位放中线、腰线,严格按照中线和腰线施工,控制好巷道挖掘的毛规格,不能小于设计的断面。
2、风硐全部巷道挖掘完毕后,采用放震动炮和风镐配合挖掘的方法将与井筒连接处的井壁掘开。掘开的断面与风硐的净断面相同。
3、按设计要求底板铺设厚度为200mm的m7.5水泥砂浆砌筑片石。
4、按设计要求绑扎钢筋。
5、由下向上立模浇筑混凝土。
6、按规定养护后,回填土方。
7、按设计要求安装辅助设施。
三、安全技术要求
(一)挖掘土方:
1、弃土严禁堆放在工作区域内,详细堆放地点根据现场实际施工情况经建设单位同意后确定。
2、弃土运输时,要在合适的位置做一车道,便于运输,运输过程中要注意安全,车要行使在内边,以防止护坡塌方,发生翻车事故。
3、配合机械作业的清底、平地、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行,机上机下人员必须密切配合,协同作业。
4、开挖过程中留有护坡,在修整边坡时,应从上而下顺序进行,坡面上的松土必须及时清除。
5、施工中遇到土体不稳,有坍塌危险时,应立即停工,人机撤至安全地方,稳定后方可进入工作。
6、挖掘机作业安全控制要点:
发动机启动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。
工作位置必须平坦稳固。工作前履带要制动,车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致,操作时进铲不应过深,提斗不应过猛。
对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养、检修拆换时,应将铲斗和吊杆放落地面,然后再进行维修。
严禁铲斗从运土车的驾驶室的上方越过,向运土车卸土时,应降低铲斗高度,防止偏载或砸坏车箱。
铲斗作业范围内,严禁站人。
翻斗车在高压线下工作时注意观察线路,严防电力事故。
7、开挖场地四周划出范围架设围栏,并附带反光指示牌板。
8、开挖期间任何人不得擅自进入施工现场的开挖部分。
(二)放震动炮措施:
1、选用二级煤矿许用乳化炸药,药卷规格ф35×200mm,每卷重200g,选用毫秒延期电雷。
2、井壁厚度为500mm,打眼深度必须小于350mm,严禁多个炮眼同时起爆,最多起爆6个炮眼。
3、联线采用串联方式,联线工作只能有放炮员一人进行,除班长、安全员、瓦检员外,其他人员一律撤离至安全地点。联线完毕经检查无问题后,连接放炮母线,连接母线必须为绝缘线,严禁使用裸线作连接母线。严格执行“三人联锁”放炮制度。
4、向井下运送炸药时,必须通知绞车工慢行,吊桶内只能乘坐放炮员和押送人员,且人员不能超过3人。
5、严禁雷管和炸药放在同一容器内运往工作面,运送雷管时只能由放炮员亲自押送。
6、装配起爆药卷必须远离电器设备的安全地点进行,起爆药卷装配好后必须将雷管脚线扭结成短路。
7、火药箱必须放置在避开电器设备、警戒线以外的安全地点,并由专人负责管理,箱内不准放其它工具,火药必须放在火药箱内,不得乱扔,并上锁。
8、放炮用的母线连接线必须使用有绝缘皮的母线,严禁使用裸线作为母线连接线。
9、严禁打眼、装药平行作业。
10、放炮警戒位置:放炮范围100m内的各个路口,风井工业广场内严禁有人停留。
11、严禁放明炮或糊炮。
12、放炮后剩余的雷管、炸药必须收集好,及时退还炸药库,严禁在施工队私自存放炸药。
13、放炮后出现拒爆后,必须立即切断电源,将母线扭结成短路,并至少等15分钟以后,才能进行爆破网路检查。
14、井下出现瞎炮、残炮时,必须按《煤矿安全规程》有关处理瞎炮的有关措施进行处理,严禁手拉、镐刨和压风吹扫。
(三)立模、浇筑:
1、邦扎钢筋、支立碹胎进行永久支护碹胎采用18#槽钢制作,墙部采用土建钢模板,拱部选用10#槽钢自制模板,钢筋砼浇注,竖筋,环筋,连接筋,浇注厚度为450mm,混凝土砼强度等级为c20,搭接长度不小于45d。
钢筋连接方式竖筋采用直螺纹连接,环筋采用绑扎搭接,连接质量符合《钢筋机械连接通用技术规程》规定的最高等级,钢筋搭接长度符合设计要求,钢筋保护层内层为50mm,外层为70mm,钢筋必须按设计要求选材,并检验合格后方可进场加工使用。表面有锈蚀的钢筋必须先进行除锈工作。
绑扎钢筋结束后,立模浇筑砼;采用厚50mm的木制堵头板(现场自制)封住堵头,堵头板设钢筋穿孔,便于下一段钢筋搭接长度符合设计。
立模浇注期间,设专人观察,严禁塌方。
2、砼浇注质量要求
①模板组装和碹胎骨架设必须牢固可靠,其支柱必须支设在硬底或垫板上。
②浇注后井筒净宽、净高符合设计。
③砼支护厚度、墙体基础深度不小于设计。
④砼支护的表面质量无裂缝、蜂窝、孔洞、露筋现象。
⑤壁后充填饱满密实,无空带、空顶现象。
⑥砼表面平整度不大于10mm,接茬不大于15mm。
⑦砼支护强度达到设计要求。
⑧拆模板前,应将上面的杂物清理干净;进行此工作时,所有工作面人员必须站在拆模上方的安全地带;
⑨浇筑混凝土时搭设的工作台必须牢可固靠,工作台不得搭设在模板上,防止跑模。
(四)回填
1、回填必须从碹的两侧同时对称回填,不准先回填一侧,后回填一侧。
2、每次回填不超过0.3m,并摊平,碾压、夯实。此后再回填0.3m,摊平、碾压、夯实,以此往复循环一直到回填到拱基线高度。
3、回填材料采用粘土或井下的矿渣,不准使用风积沙。
(五)安全注意事项
1、进场人员必须穿好工作服,戴好合格的安全帽。
2、每班工作面作业时,必须有跟班干部现场统一指挥。
3、每班工作面作业时,必须由跟班队长或安全员专门观察工作面情况,一发现紧急情况立即撤出全部人员。
4、挖掘井壁时,必须佩戴系好保险带,安全带生根必须牢固。
5、墙体立模时,为了防止棚腿赤脚,用4寸的钢管在棚腿上打上撑子。
6、浇筑时必须使用振动棒震动。
7、进场前禁止喝酒,有喝酒、精神恍惚者,班长、队长有权制止进入工地。
8、进场前睡眠要充足、精神充沛。
9、实行班前会制度和班后汇报制度。
10、实行工作面交接班制度、岗位交接班制度。
11、实行请销假制度,不得无故旷工、迟到、早退、中途脱岗。工作中必须坚守岗位,不得擅自离岗。
12、坚持“安全第一,预防为主”的原则,建立健全安全生产、责任制和安全管理制度,定期召开安全办公会,及时排查和解决安全隐患,做到不安全不生产。
13、搞好文明施工,作到工作面整洁、工具材料摆放有序。
四、其他未尽事宜严格按《煤矿安全规程》《操作规程》及龙达煤业有限公司有关规定执行。