有哪些
在土石工程的实践中，我们通常会遇到以下几种规程：
1. 土石方量计算规程：这是项目初期的重要步骤，涉及到场地平整、挖掘和填筑的精确估算。
2. 地基处理规程：确保地基稳定，防止因地质条件不良导致的建筑物沉降。
3. 坡面稳定性分析规程：对于山体开挖或填筑，需要评估边坡的安全性。
4. 爆破作业规程：在大规模土石移除时，安全规范的爆破技术是必不可少的。
5. 排水系统设计规程：防止地下水或雨水影响工程质量和安全。
6. 质量控制规程：涵盖从材料检测到施工过程的全方位监控。
标准
这些规程的制定通常基于以下标准：
1. 国家及地方的建筑法规：如《建筑工程施工质量验收统一标准》等，规定了工程的基本要求。
2. 行业规范：如《建筑地基基础设计规范》和《建筑边坡工程技术规范》，提供了具体的技术指导。
3. 安全标准：如《爆破安全规程》和《施工现场临时用电安全技术规范》，确保施工安全。
4. 环保要求：包括《土壤环境质量标准》和《建设项目环境保护管理条例》，强调环保责任。
是什么意思
土石规程的实施意味着：
1. 规范化作业：所有工程活动必须按照既定规程进行，保证工程质量和安全。
2. 责任明确：各环节的责任人需熟知规程，确保其执行到位。
3. 风险防控：通过规程，可以预见和规避潜在风险，如地质灾害、安全事故等。
4. 效率提升：标准化的操作流程能提高工作效率，减少返工和浪费。
5. 可持续发展：遵循环保规程，实现工程与环境的和谐共生。
在实际操作中，企业管理者应重视规程的制定与执行，确保团队成员充分理解和遵守，同时根据工程实际情况灵活调整，以达到最佳效果。规程不仅是技术指南，也是保障项目成功的关键。
土石规程范文
第1篇 土石方机械操纵工安全操作规程
土石方机械操纵工安全操纵规程
一、一般要求
1、启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置,确认机械四周无人和无障碍物时,方可作业。
2、行驶中职员不得上下机械和传递物件;禁止在陡坡上转弯、倒车和停车;下坡不准空档滑行。
3、停车以及在坡道上熄火时,必须将车刹住,刀片、铲头落地。
二、装载机操纵工安全操纵规程
1、操纵手柄应平顺。臂杆下降时,中途不得忽然停顿。
2、行驶时,须将铲头和斗柄的油缸活塞杆完全伸出,使铲头、斗柄和动臂靠紧。
三、推土机操纵工安全操纵规程
1、用手摇启动时,必须五指并拢。用拉绳启动时,不得将绳缠在手上。
2、推土机使用钢丝绳牵引重物起步时,四周不得有人。
3、向边坡推土,刀片不得超出坡边,并在换好倒档后才能提升刀片倒车。
4、推土机上、下坡不得超过35°,横坡行驶不得超过10°。
第2篇 土石方工程安全措施规程
一、人工开挖基坑、基槽的安全要求:
1、人工开挖时,作业职员必须按施工员的要求进行放坡或支撑防护。作业职员的横向间距不得小于2m,纵向间距不得小于3m,严禁掏洞和从下向上拓宽沟槽,以免发生塌方事故。
2、施工中要防止地面水流进坑、沟内,以免边坡塌方。
3、在深坑开挖时,要保持坑内透风良好,遇有可疑情况,应该立即停止作业,并且报告上级处理。
4、开挖的沟槽边1m内禁止堆土、堆料、停置机具。1—3m间堆土高度不得超过1.5m,3—5m间堆土高度不得超过2.5m。
5、开挖深度超过2m时,必须在边沿处设立两道护身栏杆。危险处,夜间应设红色标志灯。
6、开挖过程中,作业职员要随时留意土壁变化的情况,如发现有裂纹或部分塌落现象,要立即停止作业,撤到坑上或槽上,并报告施工员待处理稳妥后,方可继续进行开挖。
7、职员上下坑沟应先挖好门路或设木梯,不得从上跳下或踩踏土和壁及其支撑上下。
8、在软土和膨胀土地区开挖时,要有特殊的开挖方法,作业职员必须服从施工员的指挥和部署,切勿私自作主、冒险蛮干,以免发生事故。
二、机械挖土的安全要求:
1、参加机械挖土的职员要遵守所使用机械的安全操纵规程,机械的各种安全装置齐全有效。
2、土方开挖的顺序应从上而下分层分段依次进行,禁止采用挖空底脚的操纵方法,并且应该做好排水措施。
3、使用机械挖土前,要先发出信号。配合机械挖土的职员,在坑、槽内作业时要按规定坡度顺序作业。任何人不得进进挖掘机的工作范围内。
4、装土时,任何人不得停留在装土车上。
5、在有支撑的沟坑中使用机械挖土时,必须留意不使机械碰坏支撑。
三、预防土方坍塌的安全规定:
1、施工职员必须按安全技术交底要求进行挖掘作业。
2、土方开挖前必须作好降(排)水。
3、挖土应从上而下逐层挖掘,严禁掏挖。
4、坑(槽)沟必须设置职员上下坡道或爬梯,严禁在坑壁上掏坑、攀登上下。
5、开挖坑(槽)沟深度1.5m时,必须根据土质和深度放坡或加可靠支撑。
6、当深度超过2m时,周边必须设两道护身栏杆;危险处,夜间设置红色警示灯。
7、配合机械挖土、清底、平地、修坡等作业时,不得在机械回转半径以内作业。
8、作业时要随时留意检查土壁变化,发现有裂纹或部分塌方,必须采取果断措施,将职员撤离,排除隐患,确保安全。
9、坑(槽)沟边1m以内不准堆土、堆料,不准停放机械。
第3篇 土石方机械安全操作规程
一、土石方机械的内燃机，电动机和液压传动装置部分应按本规程有关规定执行。
二、机械进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁、涵洞的上部净空和下部承载能力，保证机械安全通过。
三、工作前应查明施工场地明、暗障碍物(如电线、地下电缆、管道、坑道等)地点及走向，保证机械安全作业。严禁在离电缆1m距离以内作业。
四、工作前要清除工作场内的障碍物，工作时要平稳，严禁野蛮使用机械。
五、起动机械前，应认真检查、紧固、润滑各部位，确认安全良好，按规定作好起动前的各项准备工作，方能起动使用。
五、加油、检查电解液时，禁止吸烟或靠近火源。
六、机械行驶时，禁止搭乘其他人员。
七、机械行走前，必须确认机械周围没有人或障碍物，发出信号(按喇叭)后方能移动机械。工作中司机离岗时，必须将机械可靠制动，并放下工作装置，必要时在机械前后打上堰。
八、应随时监视机械各部位的运转及仪表和指示信号的情况，若发现异常(如剧烈振动、异响、异臭、泄漏、温度、压力等突变)，应立即停机检修，情况不明时及时请机械人员处理。
九、机械未停机时，不应接触转动部位和进行保养修理。在维修、焊、铆工作装置钢结构时，必须使其降到最低位置，并在适当部位垫上垫木。
十、在电杆附近取土时，注意拉线、地垄和杆身周围应加固。对不能取消的拉线、地垄和杆身应留土台、土台半径：电杆为1～1.5m，拉线为1.5～2m，并视土质情况决定坡度。
十一、机械在高压线下作业或通过时，机体最高点与电线距离不得小于以下规定：
| 线路电压（kv） | ＜1 | 1～20 | 35～110 | 154 | 220 |
| 水平安全距离（m） | 1.5 | 2.0 | 4.0 | 50. | 6.0 |
| 垂直安全距离（m） | 1.5 | 1.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
十二、涵洞顶部路基填土，必须先由人工夯填，高1m，宽为涵洞直径1.5倍的复盖土后。才准用机械继续填筑。回填过程必须保持涵洞两侧均衡填筑，防止涵洞单侧受压发生破坏。
十四、大型机械不得在行车线上跨轨运土施工。若必须作跨轨施工时，应取得运营有关部门同意，在确保机械与行车安全的前提下修筑运行道，对钢轨枕木采取妥善的防护措施。并在道口设安全防护员。
十五、若机械在铁路行本限界内发生故障或通过轨道造成轨道损伤不能迅速排除而影响行车安全时，应立即派人持红色信号分赴两端各1000m外进行停车防护，同时向就近车站或养路部门报告，组织抢修，在未恢复达到行车安全条件前，不得撤除停车防护。
十六、在施工中遇下列情况应立即停工，待恢复作业安全条件时，方可继续施工：
1．填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时；
2．气候突变，发生暴雨、雷雨、水位暴涨及山洪暴发时；
3.在爆破警戒区内发出爆破信号时；
4．工作场地发生交通堵塞或严重干扰时；
5．施工标志丢失，防护设施毁损失效时。
6．地面涌水冒泥出现陷车或因雨发生坡道滑时；
7．工作面净空不足以保证安全作业和运行时。
十七、轮式机械在公路或城市道路上行驶时应遵守交通部门的有关规定。
| 土壤性质 | 在坑沟底挖土 | 在坑沟上边挖土 |
| 砂土 炉渣间填土 | 1000 750 | 1000 1000 |
| 亚砂土 砾石土 | 1000 500 | 1000 750 |
| 亚粘土 泥岩土 白土 | 1000 330 | 1000 750 |
| 粘土 | 1000 250 | 1000 750 |
| 干黄土 | 1000 100 | 1000 330 |
十九、雨季施工时，机械作业完毕应停放在较高的坚实地面上。
二十、挖掘路基基坑时，如坑底无地下水，坑深在5m以内，边坡坡度符合比例表规定时，可不加支撑。
二十一、挖土深度超过5m或发现有地下水或土质发生特殊变化等情况时，应根据土壤的实际性能计算其稳定性，再确定边坡坡度。
二十二、停车时，不得停放在坡道上，如必须停时，应放下斗子，刀片等工作机构，确认制动可靠，并在机械前后打上堰。
第4篇 稳定土石灰粉煤灰类混合料拌合站操作规程
(1)设备运转前应进行检查,各部装置应完好,螺栓无松动,漏电保护装置应灵敏有效,电气设备接地应完好,输送皮带上、搅拌机内无凝固物料。
(2)作业时控制室操作人员不得擅自离岗,无关人员不得进入控制室。
(3)运转过程中应设人员巡检,发现故障时应立即通知控制室操作人员。
(4)电气设备必须装设防雨、防潮设施。电气设备的维修保养应由专业电工进行。
(5)维修设备或清理搅拌机内、料斗、输送皮带上的物料时,应停机,并切断电源,设专人监护。
(6)作业后应切断电源,关闭、锁好操作室门窗。
第5篇 路基土石方比例评估变更方法规程
路基土石方比例评估变更方法
在实际的公路工程设计中,一般路基土石方比例评估主要有:
一、路基土石比例没经钻探,只是设计单位人员目测评估,主观因素较大;
二、经初步钻探评估,评估根据钻探深度、密度情况而定,比较客观。
当然公路路基土石方比例在施工过程中,可根据合同包干或变动。以下是某工程土石方比例处理的一例,大家说说各地在处理土石方比例的方法。
某工地:
招标文件中补充技术规范第203节挖方路基的计量的条款(1)规定:路基土石方开挖数量包括边沟、排水沟、截水沟及挖方段路槽数量,应以监理工程师校核批准的横断面线、设计或经批准的变更设计开挖断面和设计提供的土石方比例为基础,按路线中线长度乘以监理工程师核准的横断面面积进行计算,以立方米计量。在工程施工期间,无论现场实际土石方比例是否发生变化,均按设计提供的土石方比例进行计算,不予调整。
由于在施工图设计阶段,业主未进行地质钻探,该公路挖方路段的土石方成份,由设计单位勘测人员现场目测判断评定,评定数据与现场实际成份存在误差的可能,给双方造成施工费用上的风险。为降低风险,确保工程顺利实施,根据交通部交公路发[2003]94号《公路工程国内招标文件范本》(2003年版)中技术规范的有关规定,参照其他公路的惯例,对该条款进行修正,具体为:路基土石方开挖数量包括边沟、排水沟、截水沟及挖方段路槽数量,应以监理工程师校核批准的横断面地面线和土石分界的补充测量为基础,按路线中线长度乘以监理工程师核准的横断面面积进行计算,以立方米计量。在工程施工期间,若某一断面或某一路段的现场实际土石方比例与设计文件提供的土石方比例发生变化,且变化幅度超过设计文件提供的土石比例的10%,则对该断面或该路段的土石方比例进行现场实测评定,实测评定由业主、设计、监理、施工四方人员进行,按加权平均法计算土石方比例,评定后的土石比例作为计量和支付及竣工决算的依据。
第6篇 土石方工程安全要求规程
(一)一般要求。建筑施工的土石方工程很多,施工时要挖掘许多坑、沟、槽,容易发生意外事故。为了防止意外,要求土石方工程施工前应做好地质、水文和地下设备(如天然气管道、煤气管道、电缆等)的调查和勘察工作。挖基坑、井坑时,应视土壤的性质、湿度和深度设计安全边坡或固壁支撑。对特殊的沟坑,必须专门设计进行开挖。在建筑物旁开挖基槽或深坑,一般不许超过原建筑物的基础深。如必须超过,则应分段进行,每段不得长2米。挖出的泥土和坑边堆放的料具,必须堆积在坑边0.8米以外,高度不得超过1.5米。另外,挖掘中发现不能辨认的物品,应立即报告上级进行处理。
(二)手工挖掘安全要求。手工挖掘土石方应自上而下进行,不可掏空底脚,以免塌方。在同一坡面作业时,不得上下同时开挖,也不得上挖下运。为了避免塌方和保证安全,开挖深度和坡度要符合有关规定。
(三)机械挖掘安全要求。使用机械挖掘土石方前,应发出信号。在挖掘机推杆旋转范围内,不许进行其它作业。推土机推土时,禁止驶至坑、槽和山坡边缘,以防止下滑翻车。推土机推土的最大上坡坡度不得超过25℃,最大下坡坡度不得超过35℃。
第7篇 土石方机械操作工安全操作规程
一、一般要求
1、启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置,确认机械周围无人和无障碍物时,方可作业。
2、行驶中人员不得上下机械和传递物件;禁止在陡坡上转弯、倒车和停车;下坡不准空档滑行。
3、停车以及在坡道上熄火时,必须将车刹住,刀片、铲头落地。
二、装载机操作工安全操作规程
1、操纵手柄应平顺。臂杆下降时,中途不得突然停顿。
2、行驶时,须将铲头和斗柄的油缸活塞杆完全伸出,使铲头、斗柄和动臂靠紧。
三、推土机操作工安全操作规程
1、用手摇启动时,必须五指并拢。用拉绳启动时,不得将绳缠在手上。
2、推土机使用钢丝绳牵引重物起步时,附近不得有人。
3、向边坡推土,刀片不得超出坡边,并在换好倒档后才能提升刀片倒车。
4、推土机上、下坡不得超过35°,横坡行驶不得超过10°。
第8篇 土石方开挖工程施工部署规程
土石方开挖工程施工部署
一、施工准备工作
为确保土方开挖安全、质量、进度的三大目标的实施,我公司领导和有关职能部门及项目部全体施工人员,对工程必须高度重视,同时从制度上予以保证,从技术上认真控制,从责任上具体落实,坚持安全第一、质量至上的原则,运用科学的管理方法,制定严格的质量控制措施,做到精心组织、精心施工。
本着优质、高效、经济、合理的原则,严格按照市政工程有关施工规范,采有科学的施工技术,以机械化施工为主,人工为辅,以编制切实可行的施工方案为指导,科学管理、务实施工,确保工程质量、工期目标。
1、市政手续办理
环卫部门:按重庆市环卫部门要求,派专人,工人清洁工4名,洒水车1台(控制扬尘),冲洗设备一台。
2、机械设备工具配备
根据该工程的施工环境、施工组织设计、施工现场等因素,综合考虑,公司拟投入本工程的主要机械设备情况见下表1;拟投入本工程的质量检验仪器设备见表2;专投入本工程的主要材料用量见表3。
(1)、 拟配备本工程主要的机械设备情况表1
注:各种机械应根据现场实际进行调配。
机械名称规模型号厂牌及出厂日期数量(台)新旧程度(%)
总量其中
拥有新购租赁
履带式挖掘机sk220中国2台租赁85%
履带式破碎机中国1台租赁85%
密闭式自卸汽车
东风t20中国8台租赁90%
(2)、拟配备本工程主要的测量、质检仪器设备表2
序号仪器设备名称规格型号单位数量备注
1全站仪gts-102n台1
2钢卷尺50m把2
3钢卷尺7.50m把2
(3)、拟配备本工程主要的材料用量表3
序号仪器设备名称规格型号单位数量备注
1钢管￠50脚手架钢管m800
2扣件￠50脚手架钢管套300
3防护网1.8×5.0m张50
4竹胶板1.0×2.0m张80
3、施工人员组织
1)、管理人员组织:
项目负责人:刘华
现场质量负责: 蒲远庆
土方开挖总负责:赵洋
现场施工负责:谢祥瑞、周文祥
现场安全负责:吴国忠
2)、施工人员组织:
测量放线 3 人
坑底修边清底人员 8 人
土方开挖班(挖掘机及自卸汽车驾驶人员) 14人
道路清洁工4人
二、施工方法
1、基础平基开挖总体施工顺序
本方案的施工顺序从做临时便道开始。
第一步:测量放线及测设场地标高,修施工便道。
第二步:开挖基坑并转运土方至甲方指定地点堆放。
第三步:在基础周边设置防护设施,高切坡采用喷浆。
2、施工方法
本工程划分为二个施工段(详第二章第3条)。
第一施工段土质全部为原土及回填石渣,总量约500m3,一次开挖到位,块石采用炮机凿打后运出场外。
第二施工段为岩石,总量约6000 m3,岩石和块石采用炮机凿打及人工开凿。
基础开挖周边采用直径48×3.5钢管搭设临边护栏,内用九夹板封闭,外挂防护网进行防护。基础边坡采用九夹板和48×3.5钢管进行支护。
3、施工顺序
(1)、土石方开挖的基顶标高根据施工图计算。
(2)、施工顺序如下:
定位放线→临边防护→土石方开挖→渣土外运(道路清扫、冲洗)→弃渣场弃土、平场。
4、土石方开挖方式及要求
本工程基础平场选用机械开挖。土方开挖的基顶标高与设计一致,应分层、分段、对称、均衡进行。
(1)开挖工作面:基槽边缘及桩护壁外预留1000mm做为基础施工工作面。
(2)开挖深度:机械开挖至相对标高-5.9m。
(3)夜间挖土时在坑边设红灯警示,同时安排好场地照明。
(4)基础边缘护栏
基础开挖边缘设置护栏,高1.5m,立杆间距1.5m,下横杆距地0.3m,上横杆与下横杆间距为1.0m。护栏上悬挂醒目标识,上下设扶梯搭设宽1.2 米钢管扶梯设扶手,坡度不大于35 度。
(5) 基础高切坡支护
开挖过程高切坡支护采用48×3.5钢管和九夹板进行支护,开挖完毕后,对放坡后基层仍达不到安全要求的做喷锚处理。
5、弃土位置:
弃土位置由建设单位指定,以保证工程运渣车的弃土场地。
6、施工工艺
机械化挖土系采用挖掘机、装载机等设备以及配套密封自卸汽车等进行土方开挖和运输,具有操作机动灵活、运转方便、生产效率高、施工速度快等特点。施工应以设计图纸和有关施工规范为依据。
(1)主要机具设备
本机械化挖土工程主要的机具设备有:挖掘机、炮机以及配套自卸汽车等。
(2)作业条件
2.1 场地已由建设单位负责清除挖方区域内所有障碍物,如架空高压线、照明线、通讯线路等。
2.2 制定好基础开挖施工方案,绘制施工总平面图和基础土石方开挖图,确定开挖路线、顺序,基顶标高、边坡坡度、边坡支护、基础坑槽防护等方案。
2.3 完成测量控制网的设置,包括控制基线、轴线和水准基点。场地平整进行方格网桩的布置和标高测设,计算挖填土石方量,对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核;进行土方工程的测量定位放线,并经检查复核无误后,作为施工控制的依据。
2.4 完成必需的临时设施,包括生产设施及生活设施及机械进出和土方运输道路、临时供水供电线路。
2.5 机械设备运进现场,进行维护检查、试运转,使处于良好的工作状态。
2.6 按重庆市相关要求,车辆采用密闭式运输车辆,进出口处应设置水冲洗设施,以防泥土污染城市道路,冲洗下来的污水应排入专门设置的污水坑,待泥水沉清后排入下水道。
2.7运渣沿途派清洁工人清扫道路,并每天租用市政4000l洒水车洒水二次进行路面清洗。
(3) 施工操作工艺
基础边角部位,机械开挖不到之处,应用少量人工配合清坡,将松土清至机械作业半径范围内,再用机械运走。人工清土所占比例一般为8% ,修坡以厘米作限制差误。
(4) 质量标准
基顶标高必须符合设计要求,底部采用人工开挖,尽量避免超挖。
(5)成品保护
5.1 开挖时应注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩,防止被挖土和运土机械设备碰撞、行驶破坏。
5.2 夜间施工应设足够的照明,防止地基、边距超挖。
(6)安全措施
6.1 开挖边坡土方,严禁切割坡脚,以防导致边坡失稳;当山坡坡度陡于五分之一,或在软土地段,不得在挖方上侧堆土。
6.2 机械行驶道路应平整、坚实;必要时,视工地地质条件,底部铺设建筑垃圾、卵砂、道渣垫道,防止作业时下陷。
6.3 机械挖土分层进行,合理放坡,防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。
6.4 机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。挖掘时、装载机卸土,应待整机停稳后进行,不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过;装土地任何人都不得停留在装土车上。
6.5 挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥;所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶,防止撞车。
6.6 夜间作业,机上及工作地点必须有充足的照明设施,在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。
6.7雨期施工,运输机械和行驶道路应采取防滑措施,以保证行车安全。
6.8 基础开挖三方设置1.5m 高防护护栏,并要设置一定数量临时上下楼梯。
(7)施工注意事项
7.1 机械化挖土应绘制详细的土方开挖图,规定开挖路线、顺序、范围、底部各层标高,边坡坡度,排水沟、集水井位置及流向,弃土堆放位置等,避免混乱,造成超挖、乱挖,应尽可能的使机械多挖,减少机械超挖和人工挖方。
7.2 在斜坡地段挖方时,应遵循由上而下、分层开挖的顺序,以避免破坏坡脚,引起滑坡。
第9篇 土石方机械司机操作规程
一、一般要求
1、启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置，确认机械周围无人和无障碍物时，方可作业。
2、行驶中人员不得上下机械和传递物件；禁止在陡坡上转弯、倒车和停车；下坡不准空档滑行。
3、停车以及在坡道上熄火时，必须将车刹住，刀片、铲头落地。
二、装载机
1、操纵手柄应平顺。臂杆下降时，中途不得突然停顿。
2、行驶时，须将铲头和斗柄的油缸活塞杆完全伸出，使铲头、斗柄和动臂靠紧。
三、推土机
1、用手摇启动时，必须五指并拢。用拉绳启动时，不得将绳缠在手上。
2、推土机使用钢丝绳牵引重物起步时，附近不得有人。
3、向边坡推土，刀片不得超出坡边，并在换好倒档后才能提升刀片倒车。
4、推土机上、下坡不得超过35°，横坡行驶不得超过10°。
第10篇 土石方机械司机安全技术操作规程
一、 一般要求
1、启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置。确认机械四周无人和障碍物时,方可作业。
2、行驶中职员不得上下机械和传递物件;禁止在陡坡上转弯、倒车和停车;下坡不准空档滑行。
3、停车以及在坡道上熄火时,必须将车刹住,刀片、铲斗落地。
4、钢丝绳禁止打结使用,如有扭曲、变形、断丝、锈蚀等应及时更换。
二、挖掘机
1、操纵中,进铲不应过深,提斗不应过猛。一次挖土高度一般不能高于4米。
2、向汽车上卸土应待车子停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
3、铲斗回转半径内遇有推土机工作时,应停止作业。
4、行驶时,臂杆应与履带平行,要制动往回转机构,铲斗离地1米左右。上下坡时,坡度不应超过20度。
5、装运挖掘机时,严禁在跳板上转向和无故停车。上车后应刹住各制动器,放好臂杆和铲斗。
6、联接电动挖掘机电源电缆时,必须取出开关箱上的保险丝。
三、液压挖掘装载机
1、操纵手柄应平顺。臂杆下降时,中途不得忽然停顿。
2、行驶时,须将铲斗和斗柄的油缸活塞杆完全伸出,使铲斗、斗柄和动臂靠紧。
四、推土机
1、推手摇启动时,必须五指并拢。用拉绳起动时不得将绳缠在手上。
2、推土机使用钢丝绳牵引重物起步时,四周不得有人。
3、向边坡推土,刀片不得超出坡边,并在换好倒档后才能提升刀片倒车。
4、推土机上下坡不得超过35度,横坡行驶不得超过10度。
五、铲运机
1、在新填的土堤上作业时,铲斗离坡边不得小于1米。
2、行驶时,驾驶室外不得载人。
3、拖式铲运机上下坡不得超过25度,横坡不得超过6度。
4、多台拖式铲运机同时作业时,前后间隔不得小于10米。多台自行式铲运机两机间距不得小于20米。
5、东方红拖拉机和铲斗间,必须加装保险钢丝绳。
六、平地机
1、自行式平地机,调头和转弯应减速。
2、行驶时,必须将刮刀和齿耙升到最高处,刮刀两端不得超出后轮胎外侧。
七、万能装卸机
1、升降机向前倾斜时禁止提升物件,升降机尚未完全向后倾斜时不准开车。提升物件必须刹车后进行。
2、行驶时,铲斗和叉子上不得有人。
第11篇 土石方工安全规程
1、 挖掘深坑、深槽、巷道等应根据土质情况,设置边坡或支护、防止冒顶、塌方。
2、 挖掘土方时,应从上而下施工,禁止采用挖空底脚的操作方法,并注意做好排水措施。
3、 使用机械挖土前,要先发出信号,挖土机械挺杆旋动范围内不许进行其他工作装土时任何人都不能停留在装土车上。
4、 挖掘土石方的工具必须经过仔细检查(如镐、凿、锤、刮等),防止飞出伤人。
5、 严禁在土石方的作业地点休息,以防土石方崩塌压伤人。
6、 爆破土石方工作,必须按《铜坑矿爆破管理规定》进行操作
1、停炉时,必须可靠隔断总汽路管,锅炉内的水位应稍高于正常水位。停止加煤及风机,同时炉内应继续输出蒸汽。
2、从炉膛内扒出剩余燃料,待炉温降低后,清除炉膛内的煤渣及烟道烟灰。
3、停炉时,锅炉各部位需慢慢冷却,炉火温度降低到70℃以下时,才可把炉水完全放出。
4、禁止用水浇入炉膛内的方法来灭火。
5、人工添煤,禁止用生煤压在燃烧着的煤上灭火。
6、如长时间停炉,而不进行检修时,应运用干法或湿法封存好,以免生锈。
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第12篇 土石方开挖安全操作规程
（1）所有工人入场前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场；在进入施工现场必须佩戴合格的安全防护用品，遵守施工现场的安全规定，禁止酒后作业，严禁嬉戏打闹，禁止操作与自己无关的机械设备。
（2）施工之前先清除边坡上方3至5ｍ内的树木、杂草、浮石，修好施工便道，打通机械进场道路；高边坡危险地段要设防护栏，清除地表浮石。
（3） 操作人员应保持足够的安全距离，人工与机械不准同时上下作业，人机配合施工应交错进行。
（4）高边坡地段施工，施工人员要戴好安全帽，使用安全绳，禁止上下双重作业。
（5）坡面上机械操作人员要及时清除松动的土石，坡下弃土及滚石范围内的道路应设置警告标志，作业时禁止通行。
（6）施工过程中山体发生滑动，崩坍迹象危及安全时，应暂停施工，撤出机具。
（7）机械在危险地段作业时，必须设置警告标志，设专人站在操作人员能看清楚的位置指挥。
（8）机械在边坡作业时，应与边缘保持必要的安全距离，使车轮压在坚实的地面上。
（9）配合机械作业的清底、平地、修改等辅助工作，应与机械交替作业，机上机下人员密切协作，当必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时，应停止机械运转后，辅助人员方可进入。
第13篇 土石方施工安全技术操作规程
1、进行土石方工程前，应该做好必要的地质、水文和地下设备（如瓦斯管道、电缆、自来水管等）的调查和勘察工作。
2、挖掘基坑、井坑的时候，如果发现有不能辨认的物品，应立即报告上级处理，严禁随意敲击或者玩弄。
3、在深坑、深井内操作的时候，应该保持坑、井内通风良好，并且注意对有毒气体的检测工作。
4、在靠近建筑物旁挖掘基坑的时候，应该视挖掘深度，作好必要的安全措施。
5、挖掘土方应该从上而下施工，禁止采用挖空底脚的操作办法，并且应该做好排水措施。
6、挖掘基坑、坑井的时候，应该视土壤性质，温度和挖掘深度，设置安全边坡或者护壁支架，对于土质疏松或者较宽较深的沟坑，如果不能使用一般的支撑方法，必须按照特定的设计进行支撑。挖出的泥土的堆放处所在坑边堆放的材料，至少距离坑边1.00m，高度不能超过1.5m。对基坑、井坑的边坡或者固壁支架应该随时检查（特别是雨后和解冻时期），如果发现边坡有裂缝、疏松或支撑有折断、走动等危险征兆，应该立即采取措施。
7、拆除固壁支架的时候，应该按照回填顺序，从下而上逐步拆除，更换支撑时，应该先装上新的，扣拆下旧的，拆除固壁支架和支撑的时候，必须由工程技术人员在场指导。
8、使用机械挖土前，要先发出信号。挖土的时候，在挖土机挺杆旋动范围内，不准进行其他工作。装土的时候，任何人不准停留在装土车上。
9、在有支撑的沟坑中，使用机械挖土，必须注意不使机械碰坏支撑。在沟坑边使用机械工作的时候，应详细检查计算坑内支撑强度，必要时另行加强支撑。
10、一切爆炸物的运输，要指定专人负责。雷管和炸药不许放在同一船车或者同一容器内运输。运送的时候，应该妥为包装捆扎，不能散装、改装，也不能震动、冲击、转倒、坠落和磨擦等。运输时严禁吸烟，或者携带烟火等易燃物品。运输中，不许在人多的地方休息。
11、爆炸石方工作应该按照下列规定执行：
（1）打眼、装药、放炮要由经过训练和考试合格的人员负责进行，并且应该有严密的组织和检查制度。
（2）在闪电打雷的时候，禁止装置炸药、雷管和连接电线，捣填炮药，严禁使用铁器。所用引线，要加以检查。
（3）使用电雷管的时候，应该指定专人掌握电爆机，并且必须等待电线完全接妥，员工全部避入安全地带后，才可以通电点炮。电爆机距炮眼的电线长度应该视现场情况决定。连接雷管和引线要用特制的钳紧，严禁用牙齿和用力敲压。
（4）使用炸胶爆炸石方的时候，应该以挤压的办法使炸胶结实，严禁捣击。严禁使用冻结、半冻结或半溶化的炸胶。已冻炸胶的解冻处理工作，必须指定有经验的人谨慎进行。取用炸胶应戴手套。炸胶溶化时避免与皮肤接触。
（5）在域镇房屋较多的场所爆炸石方的时候，最好放闷炮（药量较少的炮），并且要在施放前在石上架设掩护物。
（6）放炮后要经过20分钟才可以前往检查。遇有瞎炮，严禁掏挖或者在原炮眼内重装炸药，应该在距原炮眼60㎝以外的地方另行打眼放炮。
（7）同一工地必须由专人统一掌握放炮时间，放炮前，必须使危险区的全体人员退至安全地带，并且在危险区四周设立岗哨和危险标志，禁止通行。
第14篇 建筑安装工人操作规程机械施工土石方机械司机
第一节 一 般 要 求
第1条 启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置。确认机械周围无人和障碍物时，方可作业。
第2条 行驶中人员不得上下机械和传递物件；禁止在陡坡上转弯、倒车和停车；下坡不准空档滑行。
第3条 停车以及在坡道上熄火时，必须将车刹住，刀片、铲斗落地。
第4条 钢丝绳禁止打结使用，如有扭曲、变形、断丝、锈蚀等应及时更换。
第二节 挖 掘 机
第5条 操作中，进铲不应过深，提斗不应过猛。一次挖土高度一般不能高于4米。
第6条 向汽车上卸土应待车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
第7条 铲斗回转半径内遇有推土机工作时，应停止作业。
第8条 行驶时，臂杆应与履带平行，要制动住回转机构，铲斗离地1米左右。上下坡时，坡度不应超过20度。
第9条 装运挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车。上车后应刹住各制动器，放好臂杆和铲斗。
第10条 联接电动挖掘机电源电缆时，必须取出开关箱上的保险丝。
第三节 液压挖掘装载机
第11条 操纵手柄应平顺。臂杆下降时，中途不得突然停顿。
第12条 行驶时，须将铲斗和斗柄的油缸活塞杆完全伸出，使铲斗、斗柄和动臂靠紧。
第四节 推 土 机
第13条 用手摇启动时，必须五指并拢。用拉绳启动时不得将绳缠在手上。
第14条 推土机使用钢丝绳牵引重物起步时，附近不得有人。
第15条 向边坡推土，刀片不得超过坡边，并在换好倒档后才能提升刀片倒车。
第16条 推土机上下坡不得超过35度，横坡行驶不得超过10度。
第五节 铲 运 机
第17条 在新填的土堤上作业时，铲斗离坡边不得小于1米。
第18条 行驶时，驾驶室外不得载人。
第19条 拖式铲运机上下坡不得超过25度，横坡不得超过6度。
第20条 多台拖式铲运机同时作业时，前后距离不得小于10米。多台自行式铲运机两机间距不得小于20米。
第21条 东方红拖拉机和铲斗间，必须加装保险钢丝绳。
第六节 平地机
第22条 自行式平地机，调头和转弯应减速。
第23条 行驶时，必须将刮刀和齿耙升到最高处，刮刀两端不得超出后轮胎外侧。
第七节 压路机
第24条 两台以上压路机碾压时，其间距应保持3米以上。
第25条 压路机禁止在坡道上停车，必须停车时应将制动器制动住，并楔紧滚轮。
第八节 万能装卸机
第26条 升降机向前倾斜时禁止提升物件，升降机尚未完全向后倾斜时不准开车。提升物件必须刹车后进行。
第27条 行驶时，铲斗和叉子上不得有人。
第九节 轨道翻斗车
第28条 人力推车，前后间距不得小于10米，下坡时不得小于20米。
第29条 因雾天和粉尘造成路轨视线不清时，应停止作业。
第15篇 土石方工安全操作规程
（一）一般要求
１、施工前应做好必要的地质、水文、地下设施（如电缆、管线等）、墓坑、沙基等的调查，采取必要的安全技术措施。施工中，若发现流沙或其它不能辨别的物品，应弄清情况并采取措施后方可继续施工。
２、在公共场所（如道路、居住区等）挖掘时，应在施工地点设置围栏及警告标志，晚间应设红灯。
３、在坑、槽、井、地道内工作，必须保持通风良好，如发现有毒气体，应采取必要的安全措施。
４、在坑基、地沟边缘及地壤自然坡角内不得安置施工机械、铺设轨道及通行运输机械。如必须安设或通行时，应采取措施。当无加固支撑时，不得在地坑地槽边堆放土方或其它材料。堆放时应距边坡上缘1米外处，堆高不得超过1.5米。
５、不得在地坑、地沟、地槽内休息。
（二）挖方及夯实
１、挖掘地坑、地槽、地沟时，如遇下列条件，可挖成直壁，不加支撑。否则，应设置安全边坡或设加固支撑。①地壤湿度正常，无地下水；②挖方敞露时间不长，而且不会受水浸袭；③挖方深度不超过以下限度，砂土及砾石：1米；粘质砂土或砂质粘土：1.25；粘土及湿陷性大孔土：1.5米；特别密实土：2米。
２、开挖湿陷性大孔土时，如发现较厚的腐植土、淤泥、松土、砂夹层、砂砾夹层等情况，应暂停开挖，待加设支撑或从上口扩大边坡后，方可继续操作。
３、挖掘土方应自上而下进行，不得采取掏空底脚的办法。
４、多人用木夯、铁夯夯实土壤时，要动作一致、用力一致、方向一致，并应有专人喊号指挥。采用机械夯实土壤时，操作人员应相应遵守该机的安全操作规程。
（三）石方工程及爆破
１、石方工程施工场地应设置足够的安全通道和运输道路。所有设备器材、运输轨道及工作人员均不得设置或停留在石方有倒塌危险的范围内。
２、挖掘砾石或卵石堆时，应从上而下分层进行，不得在坡脚下掏挖。对悬岭、凸出或其它容易脱落或滚下的石块，应及时清除。
３、在岩石上打眼及用爆破法松动石方时，应遵守凿岩、爆破的安全操作规程。
