有哪些
气割是一种常见的金属切割工艺，广泛应用于制造业、建筑业等多个领域。气割主要依赖于氧气和可燃气体（如乙炔、丙烷或液化石油气）的混合燃烧，通过高温火焰将金属加热至熔点，随后利用高压氧气流将熔融的金属吹离，实现切割。以下是气割规程的主要步骤：
1. 检查设备：确保气瓶、减压阀、软管和割炬等设备完好无损，连接紧固，无泄漏现象。
2. 准备燃料：根据切割材料的厚度和速度需求，调整可燃气体与氧气的比例。
3. 点燃火焰：先开启氧气，后开启可燃气体，形成预热火焰，再点燃。
4. 加热切割面：将预热火焰对准切割起点，保持适当距离，使金属表面均匀加热至红热状态。
5. 开启切割氧：当金属预热到适当温度，开启切割氧，通过割嘴喷出高速氧气流，切割开始。
6. 移动割炬：控制割炬速度，与切割氧同步移动，保持切割线的连续性。
7. 切割完成后：关闭气体阀门，清理工作区域。
标准
执行气割规程时，必须遵守以下标准：
1. 安全第一：操作人员需穿戴防护装备，如护目镜、手套和防火服，避免飞溅物伤害。
2. 气体压力：氧气和可燃气体的压力应符合制造商的规定，过高或过低都可能导致危险。
3. 切割质量：切割面应平整，无明显毛边和挂渣，满足工艺要求。
4. 环保规定：遵守当地排放法规，处理好废气和废渣。
5. 训练合格：操作人员需经过专业培训并取得相关证书，确保熟悉设备操作和应急处理。
是什么意思
气割规程的意义在于保证作业的安全、高效和质量。安全是首要原则，规程中的检查设备、穿戴防护装备等措施旨在预防潜在事故。高效则体现在合理调整气体比例和控制切割速度，确保切割过程顺利进行。质量标准则确保切割效果满足工程需求，避免因质量问题导致的返工或浪费。遵守规程也是对环境保护和职业责任的体现。气割规程是确保金属切割作业规范化、专业化的重要指导，是每个气割操作者必须遵循的行为准则。
气割规程范文
第1篇 气焊气割工安全技术操作规程
1 严格遵守乙班焊工安全操作规程和有关乙炔瓶、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规程和焊(割)炬安全操作规程。
2 工作前穿戴好劳保用品,必须检查所有设备,乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件紧固牢靠。不准有松动、破损和漏气现象。乙炔瓶、氧气瓶及附件、橡胶软管、工具上不能沾染油 脂的泥垢。
3 检查设备、附件及管路漏气只准用肥皂水试验,试验时周围不准有明火,不准吸烟,严禁用火试验有无漏气。
4 氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10米以上,如条件限制,也不准低于5米,并应采取隔离措施。乙炔瓶与氧气瓶严禁卧放使用,二者距离不得小于5米。
5 禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。
6 设备、管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块,氧气阀和管道要用40℃的温水溶化,回火防止器减压阀及管道可用热水或蒸汽加热解冻,或用23-30%氯化钠热水溶液保温。
7 焊接场地应设有相应的消防器材,露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔器上。高处切割作业要采取防火、防烫、防切除物坠落的措施。严禁手持连接胶管的焊炬爬梯登高,且不得将软管背在背上操作。
8 工作完毕或离开工作场地,要拧上气瓶的安全帽。收拾现场把气瓶和乙炔瓶放在指定地点。
9 压力容器及压力表、安全阀应按规定定期送交有关部门检验和试验、校验、调整压力器件及安全附件。
10 点火前应迅速开启焊(割)炬阀门,用氧气吹风检查喷咀出口,不准对准脸部试风,点火时,应先开乙炔气点火,后开氧气调节火焰,焊(割)炬不准对人,燃着的焊(割)炬不准放在地面上或工件上。关火时应先关乙炔,后关氧气。
第2篇 氧焊气割工操作规程
1.操作前的检查:
1.1乙炔发生器(乙炔气瓶)、氧气瓶、胶管接头、阀门的紧固件应紧固牢靠,不准有松动、破烂和漏气。氧气及其附件、胶管、工具上禁止粘油。
1.2氧气瓶、乙炔管有漏气、老化、龟裂等,不得使用。管内应保持清洁,不得有杂物。
2.操作步骤:
2.1使用乙炔气瓶气焊(割)的操作步骤:
2.1.1将乙炔减压器与乙炔瓶阀,氧气减压器与氧气气瓶阀,氧气软管与氧气减压器,乙炔软管与乙炔减压器,氧气、乙炔软管与焊(割)炬均可靠连接。
2.1.2分别开启乙炔瓶阀和氧气瓶阀。
2.1.3对焊(割)炬点火,即可工作。
2.1.4工作完毕后,依次关闭焊(割)乙炔阀、氧气阀,再关闭乙炔瓶阀、氧气瓶阀,然后拆下氧气、乙炔软管,并检查清理场地,灭绝火种,方可离开。
2.2使用中压式乙炔发生器气焊(割)的操作步骤:
2.2.1将氧气减压器与氧气瓶阀,氧气软管与氧气减压器,乙炔发生器,氧气、乙炔软管与焊(割)均可靠连接。
2.2.2用清水冲洗乙炔发生器,清除灰浆和残渣。
2.2.3将块度适当的电石装入电石篮内,且电石一次加入量不宜过多。
2.2.4将电石篮放入乙炔发生器内,加入适量清水,并上盖旋紧严密。
2.2.5开启氧气瓶阀。
2.2.6对焊(割)炬点火,即可开始工作。
2.2.7工作完毕后,依次关闭焊(割)炬乙炔阀、氧气阀,再关闭氧气瓶和打开乙炔发生器排污阀等排污完成后方可开盖,并冲洗干净,且检查清理场地,灭绝火种,方可离开。
3.操作注意事项:
3.1焊接场地,禁止存放易燃易爆物品,应备有消防器材,有足够的照明和良好的通风。
3.2乙炔发生器(乙炔瓶)、氧气瓶周围10米范围内,禁止烟火。乙炔发生器与氧气瓶之间的距离不得小于7米。
3.3焊工使用的防护工作服,上衣不得掖入裤内,裤脚不得卷边,鞋口不得扎在裤脚外。
3.4每根乙炔软管必须有回火设施,禁止使用浮桶式乙炔发生器。
3.5检查设备,附件及管路漏气,可用肥皂水试验,周围不准有明火或吸烟。
3.6乙炔发生器零件和随机工具不得用铜,以防铜与乙炔接触产生乙炔铜引起爆炸。可采用含铜在70%以下铜合金。
3.7电石要有适当的块度,电石一次加入量不宜过多,不可集中使用小块电石,更不许用粹末,以防发生猛烈反应,乙炔发生器内压力剧增引起爆炸。
3.8使用中压乙炔发生器(工作压力最高为1.5mpa压力使用时除需装回火防止器外,还要安装压力表和安全阀)时,压力要保持额定值,安全阀要动作可靠,水要经常保持清洁,电石分解的灰浆要及时清除。
3.9冲压乙炔发生器的发气室,发气压挤室和回火防止器中都应装有相应面积的卸压膜,且回火防止器应具有逆止阀装置。
3.10无论是在室内还是在室外使用氧气时,必须妥善安放,防止倾倒。有室外作业时,要把氧气瓶安装在凉棚内,避免阳光强烈照射。
3.11氧气瓶一般应该直立放置,个别情况需卧置时,瓶劲要稍微搁高一些。
3.12氧气瓶、乙炔瓶上严禁沾染油脂。不允许用带有油脂的手套搬运氧气瓶、乙炔瓶。
3.13氧气瓶必须用手或扳手旋取瓶帽,禁止用铁锤等铁器敲击。
3.14旋开氧气瓶、乙炔瓶阀门不要太快,防止压力气流激增,造成瓶阀冲出等事故。
3.15氧气瓶嘴不得沾染油脂。冬季使用,如瓶嘴冻结时,不许用火烤,只能用热水或蒸气加热。
3.16不要把氧气瓶内的氧气全部用净,最后至少要剩0.05mpa的氧气。
3.17乙炔瓶不能遭受剧烈的震动和撞击,以免瓶内的多孔性填料下沉形成空洞,影响乙炔的存储。
3.18乙炔瓶在工作时应直立放置,防止丙铜随乙炔流出,以免发生危险。
3.19乙炔瓶表面温度不应超过30—400c,温度过高会降低丙铜对乙炔的溶解度,造成瓶内乙炔压力急剧增高。
3.20减压器与瓶阀连接必须可靠,严禁漏气,避免发生爆炸事故。
3.21不能把乙炔瓶里的乙炔全部用完,最后应剩0.1mpa的乙炔气体,并将气瓶阀关紧。
3.22开氧气或乙炔阀门时禁止撞击,防止产生火花。
3.23工作结束后,应及时关紧氧气阀和乙炔阀,不准将焊炬放在容器内或工作台下。
3.24乙炔管堵塞时,严禁用氧气压缩空气吹除。
3.25发生回火时,先关氧气阀,后关乙炔阀;乙炔管着火时,可采用弯折管的方法,将火熄灭。
3.26对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道及粘有可燃液体的工件,必须事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物质,解除容器及管道的压力,消除容器密闭状态(敞开口、旋开盖),再进行工作。
3.27在焊接、切割密闭空心工作时,必须留有出气孔。在容器内焊接,外面必须设人监护,并有通风措施。禁止在已刷好油漆或喷过塑料的容器内焊接。
3.28高处焊接时,除遵守《高空作业操作规程》中的有关规定外,还要有安全措施。地面有人监护。下放的易燃、易爆物品必须移出10米以外。
3.29工作结束,应清洁乙炔发生器,检查清扫工作场地,灭绝火种,方可离开。
第3篇 气焊和气割作业安全操作规程技术交底
工程名称
施工单位
分项工程名 称
施工部位
交底内容：
1.乙炔最高工作压力禁止超过0.147mpa。
2.禁止使用紫铜、银和含铜量超过70%的铜合金制造与乙炔接触的仪表、管子等零件。
3.气焊和气割场所，必须有防火设施，如消防桶、砂箱、灭火器材及装满清水的水桶等。
4.在易燃易爆区域附近作业时，，必须办理“动火证‘。注意清理现场，专人监护，保持距离，防止火星飞溅。
5.在露天作业，应有挡风装置等措施，防止火星飞溅引起火灾。风力大于六级以上，应停止作业。
6.工作完毕、工作间隙、工作点转移之前应关闭瓶阀，戴上瓶帽，确认没有起火危险，才能离开现场。
7.氧气瓶、乙炔瓶和液化石油气瓶在使用中应遵守气瓶安全管理规定。
8.焊接与切割中使用的氧气胶管为黑色。乙炔胶管为红色。胶管不能互换，工作前应检查胶管有无磨损、老化、扎孔、裂纹等情况，并及时修理或更换。
9.气焊和气割作业中应预防触电、中毒、砸伤和眼病，夏季应预防中暑。
补充内容：
一、使用焊炬和割炬的安全注意事项：
1.按照工件厚薄，选用一定大小的焊、割炬。然后按焊、割炬的喷嘴大小，调节氧气瓶和乙炔瓶的压力和气流量。
2.喷嘴与金属板不能碰撞。
3.喷嘴发生堵塞时，应将喷嘴拆下，从内向外用捅针捅开。禁止将喷头与平面摩擦来清除喷头堵塞物。
4.注意垫圈和各环节的阀门等是否漏气。氧气和乙炔阀门如有漏气，应及时修理。
5.使用前应将皮管内的空气排除并检查焊炬的射吸性能是否正常，然后分别开启氧气和乙炔阀门，畅通后才能点火作业。
6.点火时应先开乙炔调节手轮，点着后再开氧气调节手轮调节火焰。目的在于放出乙炔-空气混合气，便于检查乙炔是否畅通。
7.焊、割炬的各部分不得沾污油脂。
8.严禁把点燃的焊炬放在操作平台上，离开工作岗位。
9.焊工在使用焊、割炬前应检查焊、割炬的气路畅通、射吸能力、气密性能、技术性能，并定期检查维护。
二、使用橡胶软管的安全注意事项：
1.橡胶软管需具有承受一定压力的强度。gb9448-88的标准规定：.焊、割炬作业使用的氧气胶管为黑色，乙炔胶管为红色，并不准对调使用。
2.使用中胶管长度一般不应短于5m，最宜在10～15m左右。氧气管两端用卡子或细铁丝扎紧，乙炔管只要能插上就行，不要太紧。
3.橡胶软管在工作中应防止沾上油脂或触及红热金属。应定期检查，禁止使用回火烧损的胶管。
4.乙炔软管在使用中发生脱落、破裂或着火时，应先将焊、割炬的火焰熄掉，然后停止供气。氧气软管着火时，应迅速关闭氧气阀门停止供氧。禁止弯折氧气软管来熄火。
5.新来的相交软管必须先用压缩空气吹洗，除尽管中的滑石粉和灰屑，才能使用。
三、使用气瓶的安全注意事项：
1.氧气瓶使用气瓶的安全注意事项
1）气瓶必须有明显的颜色标志和钢印，氧气瓶为天蓝色。
2）使用中必须有瓶帽和橡胶减震圈，应尽可能垂直竖放，并设支架固定，防止跌倒。.
3）氧气瓶阀处严禁沾上油脂；严禁敲击和碰撞；严禁在气瓶上进行电弧引弧。
4）气瓶放置的地点不得靠近热源。一般应距离明火10m；夏季防止暴晒；冬季如有冻结现象，应用低于40。c的温水化冻，严禁用明火烘烤。
5）开启氧气瓶阀时，应注意站立位置，不能正对接口，应慢慢打开阀门，防止快速放气时瓶阀处结霜。
1）使用时应遵守气瓶通用安全管理规定。
2.乙炔瓶使用气瓶的安全注意事项
1）气瓶必须有明显的颜色标志和钢印，氧气瓶为天蓝色。
2）气瓶放置的地点不得靠近热源和电器设备，距明火10m以上；应通风良好；不接近放射性放射源。
3）使用时，必须直立，防止倾倒，禁止卧放使用。一旦要使用卧放的乙炔瓶，必须先直立后，静止20min后在使用。
4）严禁对乙炔气瓶敲击，碰撞及在平上引弧，防暴晒和烘烤，严禁用高于40。c的热水和其他热源对乙炔瓶进行加热。禁止在瓶上放置物品、工具或缠绕悬挂橡皮管及焊、割炬。
5）移动作业时，如采用专用小车搬运，在同一小车上必须用非燃性材料隔开。
6）瓶阀出口必须配备专用的减压器和回火防止器。开启瓶阀应缓慢，不要超过一转半。正常使用时，减压器指示的压力不得超过0.15mpa，放气流量不得超过0.05m3/（h.l）。
7）乙炔瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于0.05mpa的剩余压力。
2）严禁自行对气瓶阀易熔合金塞等附件进行修理和更换，严禁对瓶体进行焊接修理。
交底部门
交底人
接受交底人
交底日期
作业班组人员签名
第4篇 氧焊、气割工操作规程
1.操作前的检查：
1.1 乙炔发生器（乙炔气瓶）、氧气瓶、胶管接头、阀门的紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破烂和漏气。氧气及其附件、胶管、工具上禁止粘油。
1.2 氧气瓶、乙炔管有漏气、老化、龟裂等，不得使用。管内应保持清洁，不得有杂物。
2.操作步骤：
2.1 使用乙炔气瓶气焊（割）的操作步骤：
2.1.1将乙炔减压器与乙炔瓶阀，氧气减压器与氧气气瓶阀，氧气软管与氧气减压器，乙炔软管与乙炔减压器，氧气、乙炔软管与焊（割）炬均可靠连接。
2.1.2分别开启乙炔瓶阀和氧气瓶阀。
2.1.3对焊（割）炬点火，即可工作。
2.1.4工作完毕后，依次关闭焊（割）乙炔阀、氧气阀，再关闭乙炔瓶阀、氧气瓶阀，然后拆下氧气、乙炔软管，并检查清理场地，灭绝火种，方可离开。
2.2 使用中压式乙炔发生器气焊（割）的操作步骤：
2.2.1将氧气减压器与氧气瓶阀，氧气软管与氧气减压器，乙炔发生器，氧气、乙炔软管与焊（割）均可靠连接。
2.2.2用清水冲洗乙炔发生器，清除灰浆和残渣。
2.2.3将块度适当的电石装入电石篮内，且电石一次加入量不宜过多。
2.2.4将电石篮放入乙炔发生器内，加入适量清水，并上盖旋紧严密。
2.2.5开启氧气瓶阀。
2.2.6对焊（割）炬点火，即可开始工作。
2.2.7工作完毕后，依次关闭焊（割）炬乙炔阀、氧气阀，再关闭氧气瓶和打开乙炔发生器排污阀等排污完成后方可开盖，并冲洗干净，且检查清理场地，灭绝火种，方可离开。
3.操作注意事项：
3.1 焊接场地，禁止存放易燃易爆物品，应备有消防器材，有足够的照明和良好的通风。
3.2 乙炔发生器（乙炔瓶）、氧气瓶周围10米范围内，禁止烟火。乙炔发生器与氧气瓶之间的距离不得小于7米。
3.3 焊工使用的防护工作服，上衣不得掖入裤内，裤脚不得卷边，鞋口不得扎在裤脚外。
3.4 每根乙炔软管必须有回火设施，禁止使用浮桶式乙炔发生器。
3.5 检查设备，附件及管路漏气，可用肥皂水试验，周围不准有明火或吸烟。
3.6 乙炔发生器零件和随机工具不得用铜，以防铜与乙炔接触产生乙炔铜引起爆炸。可采用含铜在70%以下铜合金。
3.7 电石要有适当的块度，电石一次加入量不宜过多，不可集中使用小块电石，更不许用粹末，以防发生猛烈反应，乙炔发生器内压力剧增引起爆炸。
3.8 使用中压乙炔发生器（工作压力最高为1.5mpa压力使用时除需装回火防止器外，还要安装压力表和安全阀）时，压力要保持额定值，安全阀要动作可靠，水要经常保持清洁，电石分解的灰浆要及时清除。
3.9 冲压乙炔发生器的发气室，发气压挤室和回火防止器中都应装有相应面积的卸压膜，且回火防止器应具有逆止阀装置。
3.10 无论是在室内还是在室外使用氧气时，必须妥善安放，防止倾倒。有室外作业时，要把氧气瓶安装在凉棚内，避免阳光强烈照射。
3.11 氧气瓶一般应该直立放置，个别情况需卧置时，瓶劲要稍微搁高一些。
3.12 氧气瓶、乙炔瓶上严禁沾染油脂。不允许用带有油脂的手套搬运氧气瓶、乙炔瓶。
3.13 氧气瓶必须用手或扳手旋取瓶帽，禁止用铁锤等铁器敲击。
3.14 旋开氧气瓶、乙炔瓶阀门不要太快，防止压力气流激增，造成瓶阀冲出等事故。
3.15 氧气瓶嘴不得沾染油脂。冬季使用，如瓶嘴冻结时，不许用火烤，只能用热水或蒸气加热。
3.16 不要把氧气瓶内的氧气全部用净，最后至少要剩0.05mpa的氧气。
3.17 乙炔瓶不能遭受剧烈的震动和撞击，以免瓶内的多孔性填料下沉形成空洞，影响乙炔的存储。
3.18 乙炔瓶在工作时应直立放置，防止丙铜随乙炔流出，以免发生危险。
3.19 乙炔瓶表面温度不应超过30—400c，温度过高会降低丙铜对乙炔的溶解度，造成瓶内乙炔压力急剧增高。
3.20 减压器与瓶阀连接必须可靠，严禁漏气，避免发生爆炸事故。
3.21 不能把乙炔瓶里的乙炔全部用完，最后应剩0.1mpa的乙炔气体，并将气瓶阀关紧。
3.22 开氧气或乙炔阀门时禁止撞击，防止产生火花。
3.23 工作结束后，应及时关紧氧气阀和乙炔阀，不准将焊炬放在容器内或工作台下。
3.24 乙炔管堵塞时，严禁用氧气压缩空气吹除。
3.25 发生回火时，先关氧气阀，后关乙炔阀；乙炔管着火时，可采用弯折管的方法，将火熄灭。
3.26 对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道及粘有可燃液体的工件，必须事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道的压力，消除容器密闭状态（敞开口、旋开盖），再进行工作。
3.27 在焊接、切割密闭空心工作时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有通风措施。禁止在已刷好油漆或喷过塑料的容器内焊接。
3.28 高处焊接时，除遵守《高空作业操作规程》中的有关规定外，还要有安全措施。地面有人监护。下放的易燃、易爆物品必须移出10米以外。
3.29 工作结束，应清洁乙炔发生器，检查清扫工作场地，灭绝火种，方可离开。
第5篇 气焊与气割作业安全操作规程
气焊与气割作业安全操作规程
1. 气焊与气割为特殊工种,身体必须检查合格,并经专业安全技术学习,训练和考试合格,获得相应的职业资格证书后方可独立操作。除必须遵守焊工安全操作规程外,还必须遵守气焊与气割安全操作规程。
2.工作前所使用的气瓶、回火防止器、焊(割)枪、橡胶软管、阀门、减压器等必须完好,不得有泄漏现象。
3.每一个焊(割)枪都应设一个独立的回火防止器。
4.使用焊(割)枪必须做到:
(1)使用前应检查焊(割)枪的射吸能力正常。
(2)氧气皮管与焊(割)枪进气接头必须连接牢固,防止工作中脱开乙炔回火伤人。
(3)进入容器或通风不良处工作时,必须采取临时通风措施,防止乙炔积聚产生爆炸。
(4)应使用专用焊(割)枪的橡胶软管,严禁使用老化和回火燃烧过的软管。
(5)焊(割)枪不得有堵塞和过热现象,防止产生回火。
5.使用各种气瓶必须做到:
(1)气瓶应避免放置在阳光爆晒、靠近热源和可能产生电击、通风不良及有放射性射线处,不准强烈撞击,阀门密闭无泄漏现象并配有瓶帽,存放应有防倾倒措施。
(2)气瓶内的气体不准用空,必须留有一定的余压。
(3)氧气瓶及其瓶阀、减压器、皮管等不准与油脂或粘油脂的物品接触。
(4)操作时,氧气瓶与明火不应小于5米,乙炔瓶与明火不应小于10米。
(5)乙炔瓶搬运、装卸、使用等必须竖立放置,严禁卧放使用。
(6)使用时必须装有专用的减压阀、回火防止器,安装必须牢固可靠。操作时人体位于侧面安全位置,缓慢开、关。
(7) 严禁使用明火检漏和烘烤冻结,应采用肥皂水检漏,热水解冻。
(8)减压阀至少每年送交检验一次。
第6篇 气焊气割安全技术规程
气割是利用氧和乙炔或丙烷燃烧产生的高温,使金属熔化,并以高压氧气流吹掉熔化的金属,实现金属断开的一种切割方法。气焊与气割的主要物质是乙炔和氧气,但它们又是最容易发生事故的两种危险气体,务必引起高度警惕,防止事故的发生。
1.乙炔在下列情况下均能发生爆炸:
1)当气体温度为580℃,压力为1.5公斤/厘米2时,乙炔就会自行分解爆炸。
2)按体积计算,乙炔含量达2.8~93%与氧混合时,乙炔含量达2.5~82%与空气混合时,遇火均能发生爆炸。
3)乙炔与纯铜、银等金属或盐类接触,能生成乙炔铜(cu2c2)、乙炔(ag2c2)等爆炸性物质,受冲击或温度达到100~120℃时就会发生爆炸。
2.防爆措施:
1)由于乙炔与氧气或空气混合后能形成爆炸性气体,因此乙炔设备、管件、管道必须严密无泄漏。
2)在能散发乙炔气的场所,必须严禁烟火和经常保持良好的通风。
3)禁止在离乙炔设备10米以内进行明火作业、吸烟或燃烧物件。
4)禁止使用含铜量超过70%的材料制造乙炔设备的附件。和乙炔接触的器具,含铜量也应低于70%的防止产生乙炔铜爆炸物质。
3.使用回火防止器应注意以下安全事项:
(1)每一个回火防止器只能一个焊炬或割炬。
(2)水封式回火防止器应经常保持规定的水位,过低起不到保险作用,过高了乙炔通过量不足,能力小,且使乙炔气带水。干式回火防止器要保持安全膜片完好无损。
(3)在寒冬季节使用水封式回火防止器,应在水中加少量食盐防冻。若发生冻结,严禁火烧,可用热水或蒸气加热化冻。
(4)回火防止器的工作压力应与乙炔发生器的工作压力相适应。
(5)严禁使用漏气的回火防止器。
(6)回火防止器必须垂直放置,否则会影响其防止回火的作用。
(7)当多人合用一个乙炔发生器时,除应装一个总的回火防止器外,还应在每个工作岗位上装置回火防止器。
(8)当发生回火时,回火防止器卸压膜被冲破,火焰在燃烧时,可避开火焰方向,将乙炔发生器连接回火防止器的软管拔下,火焰即可熄灭。
4.焊割作业的“十不焊割”
(1)盛装过易燃、易爆、有毒有害容器未经彻底清洗。
(2)作业区可燃物,爆炸物未经清除,或未采取安全措施。
(3)带压、带电设备未经卸压和断电。
(4)工件上有毒零部件未拆除。
(5)高处建筑物上未采取防倒塌、坠落等安全措施。
(6)雨天抢修无安全绝缘措施。
(7)物件性质不明。
(8)废钢切割件未做到单层铺开。
(9)危险区域焊割无人监护。
(10)焊接、切割设备发生故障。
如果有以上情况,需采取安全措施,排除危险,并经有关部门审查同意后,方可进行焊割。
第7篇 气割废钢作业的安全操作规程
1、气割作业人员必须取得气割作业特种作业证，做到持证上岗。
2、运输、储存和使用气瓶时避免激烈震动和碰撞冲击，防止气瓶直接受热。
3、严禁氧气瓶和丙烷瓶等易燃气瓶混装运输。
4、严禁氧气瓶和丙烷瓶明火距离不少于10米，而丙烷瓶与氧气点阀箱间的距离应保持5米以上。
5、开启瓶阀时用力要平稳，操作者应位于出气口侧以防受气体冲击，6、使用减压器时应检查气瓶丝口是否完好，紧固，防止高压冲掉。
7、严禁将瓶内气体用尽，须留有余压以防空气倒灌和用于检查。
8、必须按规定连接气带和气瓶，严禁乱接胶管，以防发生事故，且氧气丙烷胶管长度以20-30米为宜。
9、气割时发现回火或发现倒吸声音，应立即关掉割炬上的丙烷阀门，再关氧气阀门，稍停后开启氧气阀门把焊割内灰尘吹掉，恢复正常使用。
10、在输气胶管或减压器发生爆炸燃烧时，应立即关闭瓶阀；如有发现胶管漏气应及时处理，防止泄漏溅到火花引起燃烧；若发现瓶阀易烧塞或瓶体等部位有漏气时应立即停止作业，把气瓶转移到安全地点妥善处理且附近不得有火源。
11、当气瓶瓶阀易烧塞或其他部位因漏气而着火时应用干粉、二氧化碳灭火器，同时用水冷却瓶壁以防进一步发生危险。
12、若发现瓶壁温度异常升高时，应立即停止使用，并用大量冷水喷淋以防燃烧和爆炸事故。
13、使用结束时，需将气瓶阀门关闭，收好气带，并将气瓶放回规定位置，整理好氧气设备，并打扫使用场所清洁。
第8篇 机械厂数控气割机安全操作规程
1、使用本机的操作人员必须熟悉本机的性能及特点,严格执行操作规范,凭操作合格证操作。
2、工作前按设备点检卡检验机床各部位是否正常、良好,检查气割机的水、电、气路的连接情况,防止出现漏气、漏水、漏电的情况。气割机附近,不可放置易燃、易爆品。
3、操作时应先接通电源、气源及水源。
4、当被切割钢板安放在切割工作台上后,适当调整割矩上的手轮,使割嘴离开钢板一定距离。
5、打开所有的手动阀门(喷水手阀视工作状态开启或关闭)。
6、纵向导轨及横梁导轨的导轨面,在使用后必须檫净并涂油。
7、本机的各减速齿轮箱,每半年加润滑油一次,润滑油宜用二硫化钼九号油膏。
8、操作者休息或长时间离开机器时,必须关断电源,以免电机及电器原件过热烧毁。
9、气割机用毕后,应将电源及水源关闭,并将管内剩余气体放完。
第9篇 氧气乙炔气割安全操作规程
1检验:
1.1检查设备、安全附件(减压器、回火防止器)及管路是否
漏气,只准用肥皂试验。试验时,周围不准有明火,不准抽烟。严禁用火试验漏气。
1.2橡胶软管须经压力试验,氧气软管试验压力为2.0mpa,乙
炔软管试验压力为0.5mpa。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管不准使用。
2放置:
2.1氧气瓶、乙炔发生器与明火间的距离应在10米以上。如条件限制,也不准低于5米,并应采取隔离措施。
2.2气瓶必须装设两个防震橡胶圈。氧气瓶应与其他易燃气瓶油脂和其他易燃物品分开保存,严禁与乙炔瓶混装运输。运送时须罩上安全帽。
2.3气瓶禁止敲击,碰撞,要轻拿轻放;不得靠近热源和电气设备;与明火的距离一般不小于10米,(高空作业时,应是与垂直地面处的平行距离)。
2.4严禁放置在通风不良场所,且不得放在橡胶等绝缘体上,夏季要防止爆晒;
2.5作业场地:焊接场地应备有相应的消防器材,露天作业应防止阳光直射氧气、乙炔气瓶。
3作业前准备:
3.1软管长度一般为10-20米。不准使用过短或过长的软管,
接头出必须用专用的卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。氧气软管为红色,乙炔软管为黑色,与焊炬连接时不可错乱。
3.2气瓶附件有毛病或缺损,减压器、回火防止器、压力表损
坏变形的禁止使用,阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上,以免跌倒发生事故。
3.3根据工件的厚度,选择适当的焊炬、割炬及焊咀、割咀切割厚金属。
3.4如发现漏气应及时进行更新,以免造成事故。
4作业
4.1禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。
开启气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表,操作者应站在阀口的侧后方;但应观察压力表指针是否灵活正常。
4.2乙炔软管使用中发生脱落、破裂着火时,应先将焊炬或割炬上的火焰熄灭,然后停止供气。氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火,乙炔软管着火时可用弯折前面一段的办法来将火熄灭。
4.3禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重、热物件压在软管上,也不准将软管与电焊用的线敷设在一起。使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。
4.4工作地点要足够清洁的水,供冷却焊咀用。当焊炬(或割炬)由于强然加热而发出“劈啪”炸呜气时,必须立即关闭乙炔供气阀门:并将焊炬(或割炬)放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。
4.5焊炬(或割炬)点燃操作规程:
4.5.1点火前,急速开启焊炬(或割炬)阀门,用氧吹风,以检查喷嘴的出口,但不要对准脸部试风。无风时不得使用;
4.5.2进入容器内焊接时,点火和熄火都应在容器外进行;
4.5.3对于射吸式焊炬(或割炬),点火时,应先微微开启焊炬(或割炬)上的氧气阀,再开启乙炔阀,然后送到灯芯或火柴上点燃,再调节两把手阀门来控制火焰;
4.5.4使用乙炔切割时,应先开乙炔气,再开氧气引火;
4.5.5熄灭火焰时,焊炬应先关乙炔阀,再关氧气阀。割炬应先关切割氧,再关乙炔气阀。当回火发生后,胶管或回火防止器上喷火,应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀,再关上一级氧气阀和乙炔阀门,然后采取灭火措施;
4.5.6操作焊炬和割炬时,不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰来照明。
4.6干式回火器在使用中不能随意进行拆封自行调节,否则不起回火防止的安全作用。
4.7工作地点不固定且移动较频繁时,应装在小车上;同时使用乙炔瓶和氧气瓶时,应尽量分离放置,乙炔瓶严禁卧放。
4.8如发现漏气应及时进行更新,以免造成事故。
5作业完成后:
5.1工作完毕或离开工作现场、要拧上瓶的安全帽,收抬现场,把气瓶放在指定地点。下班时应卸压。
5.2短时间休息,必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧,不准将焊具放在地上。较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭焊炬,关闭气瓶球形阀,除去减压气的压力,放出管中余气,收拾软管和工具。
5.3 干式回火器妥善保管,保持清洁防止油物用腐蚀性气体,延长使用寿命。
6规定:
6.1禁止使用没有减压器回火防止器的气瓶,使用完后将阀门拧紧,写上“空瓶”标记。
6.2严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,必须使用铜合金器具时,合金含铜量低于70%;
6.3瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的剩余压力。
环境温度℃ 0< 0~15 15~25 25~40
剩余压力mpa 0.05 0.1 0.2 0.3
第10篇 进风车房电焊、规程气割安全技术措施
由于进风车房加工连接液压站油管等,需要进行电焊、气割作业:(时间为2022年3月30日)为保证施工安全,特制定措施如下:
一、安全措施
1、现场施工由现场施工负责人负责,安检员、通风员现场监督检查。
2、施工前准备好所需材料和工具,并提前运到施工地点。
3、电焊机用660v电压,需要用4㎜电缆。
4、工作地点10m内须彻底清除易燃物,并配备消防水桶和灭火器各2个,消防水桶内必须盛满水,放专人负责洒水。
5、电焊作业人员必须佩戴合格防护用品。
6、电焊工作前要认真检查所使用的焊机、焊把和焊线的外观完好状况及绝缘性能,确保其绝缘合格,状况完好。电焊工作要使用专用地线,严禁用管路代作地线,并放专人停送电。
7、通风员负责施工地点的通风、瓦斯检查工作,施工人员要随身携带便携仪随时检查瓦斯,作业地点附近20m范围内瓦斯浓度不超过0.5%,方可进行作业。
8、氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离不得少于10m,氧气瓶、乙炔瓶的间距不小于5m。
9、气割时,氧气瓶附近禁止有油脂及其它易燃物,氧气胶管、乙炔胶管不得调换使用,且不准靠近火源。
10、施工时,安检员、通风员必须在现场监督和检查。
11、施工结束后必须将现场清理干净,工作地点应再次用水喷洒,并派专人在工作地点检查1小时,发现异状,立即处理,确认安全无问题后,方可结束。
二、组织措施
1、施工现场负责人,负责作业操作的安全和指导。负责人:
2、焊机接线、停送电负责人,负责工作期间的安全供电。负责人:
3、安检员负责现场安全操作的监督检查。负责人:
4、通风员负责工作地点的通风和瓦斯瓦斯检查工作。负责人:
电焊机接线图:
第11篇 普通气焊（气割）安全操作规程
(1) 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。
(2) 对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接或切割。
(3) 进行气焊（气割）作业的人员必须持“特种作业操作证”方可上岗操作。
(4) 一次加电石10kg或每小时产生5 乙炔气的乙炔发生器应采用固定式，并应建立乙炔站（房），由专人操作。乙炔站与厂房及其他建筑物的距离应符合现行国家标准《乙炔站设计规范》（gb 50031）及《建筑设计防火规范》（gbj 16）的有关规定。
(5) 乙炔发生器（站）、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具不得沾染油污。软管接头不得采用铜质材料制作。
(6) 乙炔发生器、氧气瓶和焊炬相互间的距离不得小于10m。当不满足上述要求时，应采取隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时，其相互间距不得小于10m。
(7) 电石的贮存地点应干燥，通风良好，室内不得有明火或敷设水管、水箱。电石桶应密封，桶上应标明“电石桶”和“严禁用水消火”等字样。电石有轻微的受潮时，应轻轻取出电石，不得倾倒。
(8) 搬运电石桶时，应打开桶上小盖。严禁用金属工具敲击桶盖。取装电石和砸碎电石时，操作人员应戴手套、口罩和眼镜。
(9) 电石起火时必须用干砂或二氢化碳灭火器，严禁用泡沫、四氯化碳灭火器或水灭火。电石粒末应在露天销毁。
(10) 使用新品种电石前，应作温水浸试，在确认无爆炸危险时，方可使用。
(11) 乙炔发生器的压力应保持正常，压力超过147kpa时应停用。乙炔发生器的用水应为饮用水。发气室内壁不得用含铜或含银材料制作，温度不得超过80℃。对水入式发生器，其冷却水温不得超过50℃；对浮桶式发生器，其冷却水温不得超过60℃。当温度超过规定时应停止作业，并采用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。不得以金属棒等硬物敲击乙炔发生器的金属部分。
(12) 使用浮筒式乙炔发生器时，应装设回火防止器。在内筒顶部中间，应设有防爆球或胶皮薄膜，球壁或膜壁厚度不得大于1mm，其面积应为内筒底面积的60％以上。
(13) 乙炔发生器应放在操作地点的上风处，并应有良好的散热条件，不得放在供电电线的下方，亦不得放在强烈日光下曝晒。四周应设围栏，并应悬挂“严禁烟火”标志。
(14) 碎电石应在掺入小块电石后装入乙炔发生器中使用，不得完全使用碎电石。夜间添加电石时不得采用明火照明。
(15) 氧气橡胶软管应为红色，工作压力应为1500kpa；乙炔橡胶软管应为黑色，工作压力应为300kpa。新橡胶软管应经压力试验。未经压力试验或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾上油脂的胶管均不得使用。
(16) 不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物及热的物件压在软管上，且不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。软管经过车行道时，应加护套或盖板。
(17) 氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放，且不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和安全帽；不得倒置；不得在强烈日光下曝晒。不得用行车或吊车吊运氧气瓶。
(18) 开启氧气瓶阀门时，应采用专用工具，动作应缓慢，不得面对减压器，压力表指针应灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽，应留49kpa以上的剩余压力。
(19) 未安装减压器的氧气瓶严禁使用。
(20) 安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头，不得有油脂，并略开氧气瓶阀门吹除污垢，然后安装减压器，操作者不得正对氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，应先松开减压器的活门螺丝。
(21) 点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，再开氧气阀调整火焰。关闭时，应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。
(22) 在作业中，发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内的氧气自动放尽后，再进行拆卸修理。
(23) 当乙炔发生器因漏气着火燃烧时，应立即将乙炔发生器朝安全方向推倒，并用黄砂扑灭火种，不得堵塞或拔出浮筒。
(24) 乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中，当氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧。当乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可采用弯折前面一段软管将火熄灭。
(25) 冬季在露天施工，当软管和回火防止器冻结时，可用热水或在暖气设备下化冻。严禁用火焰烘烤。
(26) 不得将橡胶软管背在背上操作。当焊枪内带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。
(27) 氢氧并用时，应先开乙炔气，再开氢气，最后开氧气，再点燃。熄灭时，应先关氧气，再关氢气，最后关乙炔气。
(28) 作业后，应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管卷起捆好，挂在室内干燥处，并将乙炔发生器卸压，放水后取出电石篮。剩余电石和电石滓，应分别放在指定的地方。
第12篇 多头直条气割机安全维护保养操作规程
1、 使用前先检查所有枪头是否连接好,纵横向导轨是否润滑。
2、 上班前必须检查气路系统,割炬等连接部位是否有漏气现象,如发现则立即停止使用并报修理部门及时修复,再次检查确认无漏气方可使用.
3、 工作场所附近,不可放置火油、汽油和其它易燃易爆物品。
4、 气割机转动零部件及传动部件每班应加润滑油,检查传动部件的磨损情况。
5、 下班前应切断电源,将设备擦洗干净,保持设备清洁明亮,轨道注油润滑保养,确保设备处于最佳状态。
吴江市烨炜钢结构工程有限公司
第13篇 电焊气割安全技术操作规程
1、工作前应检查确认设备,工具良好可靠,焊机要有可靠的保护接地线,导线不漏电,皮管不漏气,压力表准确等。
2、到某岗位检修应先取得该岗位认可。在危险区域从事焊接应有危险作业 许可证或动火证,并确认安全措施已落实 。
3、在焊割工作前应通知周围人员注意,以免电弧光损伤眼睛和防止火星飞溅伤人。
4、在金属容器内(管道、储气罐、煤气设备等)进行焊割时,必须铺垫绝缘橡皮垫,使人体与金属隔离,以防触电。容器内如有有害物质应加强通风,防止中毒。
5、从事气割、气焊工作时,应先确认氧气、乙炔瓶及其联接部位无漏气,无结冰。如有结冰可用40℃以下的温水解冻。
6、氧气瓶、乙炔瓶在使用中距离明火或高温和工作面垂直下方应保持10米以上,若受条件限制,应对氧气瓶、乙炔瓶采取可靠的保护措施。
7、氧气瓶压力表、气焊工具等严禁接触油污。对于有油脂或可燃液体的容器的焊割,应先冲洗干净,打开孔盖后方可焊割。
8、工作时严禁将氧气瓶放在有人工作的下方或放在行车、高压电线、煤气设备下方,以及重要设备附近,以防发生伤人或设备损坏。
9、高空作业时应系好安全带,严禁从高处向下空投工具、材料等物品。严禁用氧气吹扫人体或给自行车打气。
10、焊割工作发生回火时应尽快依次关闭氧气及乙炔阀门,防止火焰倒流。
11、在容器内焊割时严禁将氧气充入其内,以防造成火灾。
12、环境较恶劣的狭窄地点工作及焊、割,必须要有专人监护并保证足够的照明和良好的通风,照明电压采用12v低压灯。
13、禁止在已做过油漆或喷过涂料的容器内焊、割,禁止在带有煤气、高压的管道及阀门上点试电焊。
14、休风时气割孔盖螺丝,要在确认吹扫彻底、没有死角的情况下方可进行。
15、未尽事宜按公司关于氧气瓶,乙炔气瓶、液化石油气瓶的使用、运输、储存的有关规定执行。
第14篇 电焊、气割危险因素分析规程
由于本次改造北区锅炉房时,同时设置气割室、电焊室各一间,所以在电焊及气割过程中,也会产生相应的危险,这些危险主要可以归纳为以下几种情况:
⑴ 焊工在焊接时,飞溅金属造成灼伤和火灾。
⑵ 焊接电弧光辐射对人体产生危害。
⑶ 焊接、气割过程中产生的有毒气体对人体危害。
⑷ 在焊接压力容器时,因违章焊接而发生爆炸。
⑸ 焊接、气割过程中发生触电事故。
⑹ 因气割工作时违章操作而发生燃烧、爆炸、烫伤、烧伤等危险。
⑺ 其他行为(如砸伤、眼伤、中暑等)。
第15篇 手工气割焊操作规程
一、一般规定
1、严格遵守一般安全操作规程和有关燃气、燃气罐、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。
2、燃气、燃气罐的存放应遵守相关安全运行规程,并由专人负责看管。氧气瓶存放间或煤气、汽油、乙炔气等与厂房或其它建筑物的距离应该符合设计规范。
3、工作前或停工时间较长工作时,必须检查所有设备。燃气、燃气罐、氧气瓶及橡胶软管的接头,阀门及紧固件应紧固牢靠,不准松动、破损和漏气现象,氧气瓶及其附件橡胶软管、工具上不能沾染油脂的泥垢。
4、检查燃气罐、附件及管路漏气,只准用肥皂试验。试验时,周围不准有明火,不准抽烟。严禁用火试验漏气。
5、氧气瓶、燃气罐与明火间的距离应在10米以上。如条件限制,也不准低于5米,并应采取隔离措施。
6、禁止用易产生火花的工具去工启氧气或燃气罐阀门。
7、焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或燃气罐上。
8、工作完毕或离开工作现场、要拧上瓶的安全帽,收拾现场,将气瓶和燃气罐放在指定地点。下班时应转移至安全场地。
9、压力容器及压力表、安全阀、应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及安全附件,应采取措施,消除余气才能进行。
二、橡胶软管
1、橡胶软管须经压力试验,氧气软管试验压力为20个大气压,燃气软管试验压力为5个大气压。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管不准使用。
2、软管长度一般为10-20米。不准使用过短或过长的软管。接头出必须用专用的卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。
3、氧气软管为红色,燃气软管为黑色,与焊炬连接时不可错乱。
4、燃气软管使用中发生脱落、破裂着火时,应先将焊炬或割炬上的火焰熄灭,然后停止供气。氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火,燃气软管着火时可用弯折前面一段的办法来将火熄灭。
5、 禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重的或热的物件压在软管上,也不准将软管与电焊用的线敷设在一起。使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。
三、氧气瓶
1、每个气瓶必须装设两个防震橡胶圈。氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃物品分开保存,也不准同车运输。运送时须罩上安全帽。禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。
2、氧气瓶附件有毛病或缺损、阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上,以免跌倒发生事故。
3、禁止使用没有减压器的氧气瓶。
4、氧气瓶中的氧气不允许全部用完,至少应留0.05mpa的压力,并将阀门拧紧,写上“空瓶”标记。
5、开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表,但应观察压力表指针是否灵活正常。
6、遵守“气瓶安全监察规程”定期对氧气瓶作水压试验。
四、割炬操作
1、通透割炬的射吸能力,办法是:先接上氧气管,打开燃气阀和氧气阀(此时燃气管与割炬应脱开),用手指轻轻接触割炬上燃气进气口处,如有吸力,说明射吸能力良好。接上乙炔气管时,应先检查乙炔气流正常,然后接上。
2、根据工件的厚度,选择适当割炬及割咀切割厚金属。
3、或割炬由于强燃加热而发出“劈啪”炸鸣气时,必须立即关闭燃气供气阀门:并将割炬放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。
4、短时间休息,必须把割炬的阀门闭紧,不准将割具放在地上。较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭割炬,关闭气瓶球形阀,除去减压阀的压力,放出管中余气,并关掉燃气罐阀门,然后收拾软管和工具。
5、割炬点燃操作规程:
(1)点火前,急速开启割炬阀门,用氧吹风,以检查喷嘴的出口,但不要对准脸部试风。无风时不得使用。
(2)进入容器内切割时,点火和熄火都应在容器外进行;
(3)对于射吸式割炬,点火时,应先微微开启割炬上的氧气阀,再开启燃气阀,然后送到火机火头或火柴上点燃,再调节两把手阀门来控制火焰;
(4)使用乙炔切割机时,应先放乙炔气,再放氧气引火;
6、熄灭火焰时,割炬应先关切割氧,再关燃气阀门。当回火发生后,胶管或回火防止器上喷火,应迅速关闭割炬上的氧气阀和燃气阀,再关上一级氧气阀和乙炔阀门,然后采取灭火措施。
7、操作割炬时,不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用割炬的火焰来照明。
