第1篇 机组大修安全管理规定范例
机组大修安全管理规定
1、按照检修区域“封闭作业”的原则,对机组检修区域做好安全隔离。
2、编制现场定置图管理图,检修过程中严格按图进行项目检修。
3、对机组重点部位和重点区域应派专职人员值班和巡查,对发电机内部作业的检修人员,及所携手的材料,工器具进行严格的检查,登记制度。
4、应对外包单位的作业人员(民工)进行入厂安全教育和规章制度学习并进行测试或考核。
5、必须对检修人员或外包单位工作负责人针对检修项目进行技术和安全交底,(外包项目要认真做好检修项目合同及安全管理协议会签、外包单位资质审查、工作票负责人资格审核)。在交底簿《备忘录》中明确写明交底的内容和要求,明确各自的安全职责后所有人员签名。
6、对在大修中需用的安全工器具,起重机械设备,逐一进行检查和试验检测。不合格的安全工器具不能使用。
7、检修平台、吊篮、吊笼等设备进行预检,对钢管升降平台组装件事前进行严格的检测并应审核安装单位的资质合格证书和安装质量,经三级验收合格后方可使用。
8、对作业环境进行安全检查,排除不安全因素。
9、现场配置的检修电源从容量、数量、及安全上应满足检修项目的要求。
10、建立氧气、乙炔及易燃易爆物资的存放区域,做好重点防火、防爆的安全技术措施。
11、对焊工、起重工、电工、架子登高工等特殊工种,必须进行资质认证核查。及进行跟踪对照检查,严禁无证操作。
12、容易发生设备损坏和人身伤害事故的部位或重点区域,除了在开工前进行认真详细的技术和安全交底外,还必须制订有关的安全作业技术方案,设专人监护。并且对确定的重点部位应在整个检修过程加强监督检查。
13、水轮机、发电机、开关站、坝顶。在每个区域作业面应明确一名项目安全责任人(由相应的检修项目负责人担任),并由此负责本部位或区域的整个检修作业过程的安全。
14、重大检修或试验项目,应有正确技术方案,健全的组织体系、明确合理的分工、并在检修、试验过程中重点对危险点进行督查。
15、动火作业应严格执行动火工作票制度。在动火作业期间,必须注意周围环境的同时做到安全措施到位、消防设施到位、监督检查到位。在发电机内部等重要部位动火作业应有专职消防员到场监督巡查。
16、同一检修系统内不同项目交叉作业时,必须严格按照机组大修进度、质量合理安排工序。大修结束后的各项试验,必须按照《大修设备试验大纲调试程序》展开。此时,应防止出现处理临时缺陷时的无票作业、电气误操作等。
17、现场的安全通道在整个检修过程必须始终保持畅通。
18、保持文明,卫生的作业环境。正确使用劳保用品,以保证工作人员的身心健康。
19、大修工业垃圾暂存处等应定置管理。
20、工程负责人:
技术负责人:
安全管理人:
现场监督人:
×××××水力发电厂
第2篇 火电厂机组大修安全质量管理
〔摘 要〕 通过沙角a电厂在大修管理方面所做的工作，总结了设备检修过程中存在的问题，介绍了改进大修安全质量管理的措施。
〔关键词〕 检修；安全；质量；管理；改进
1 设备检修分类概述
火电厂机组检修通常分为临检、小修、大修。目前，国内有些电厂结合国外电厂的检修方式，改称为a、b、c、d、e级检修，其中a级为大修，b级为中小修，c级为临检，d级为24 h内消缺，e级为立即抢修。
设备使用寿命通常分为3个时期：早期故障期，偶发故障期，损耗故障期。损耗故障期设备零部件经过多年运行，无论是机械强度、管壁厚度或装置动作灵敏度由于受各种原因影响，设备健康状况每况愈下，一些重大设备隐患往往隐含其中。为了防止发生设备恶性损坏事故，通常根据设备制造厂家给出的说明书要求和电厂机组的运行状况，电厂应在机组连续运行3～6 a内安排机组大修。所谓大修，即机组停运45～60 d，将该台机组解列，部分或所有设备彻底解体，全面检测、评估设备的健康状况，有针对性的通过检修或更换部分零部件，使机组恢复至良好状态的整个过程。
2 设备检修过程中存在的主要问题
前些年，我厂检修部门做了大量的工作，但检修质量一直不能令人满意，不但机组等效可用系数一直处于省内外评比的低水平，非计划临停次数较高，安全稳定运行的目标似乎变得可望而不可及，而且使达标、创一流等基础工作深受影响。每年的检修、维护费用投入不菲，但整体效果不佳或检修局面改观不大，而检修过程中人身安全保护和消防意识淡薄，屡屡出现令人心悸的场面。通过反复细致的分析、调研、比较，发现在检修过程中突出存在着以下主要问题，这些问题是影响检修质量优劣的重要因素。
2.1 检修人员工艺水平参差不齐
年纪大的同志思想保守，检修数据喜欢记在自己的小本子里，不轻易拿出来讨论、教人。年轻的同志不积极主动抢活干，因此钳工水平相当粗糙，有些甚至不愿听指挥。这样的状况导致检修工艺马虎、粗糙，许多缺陷刚消除没几天又重复出现，一些班组陷入消缺的恶性循环之中。
2.2 检修工艺标准不规范
电厂通常采用检修3级验收制度， 即班组、车间及厂部验收。由于检修工艺标准不统一、不规范，许多工作在第1级的班组验收时就往往马虎了事或争论不休，久而久之，想管的人不管了，干活的人也乐得无人监督，形成检修过程听其自然的状态。
2.3 检修过程责任制不明确
由于检修过程中的保证体系和监督体系责任制不到位，设备检修后投运时存在大量问题，或设备勉强投运后缺陷不断。出现这一系列问题之后，责任归属难以界定；更为不利的是，反措即使提出来又因责任制不到位也无法落到实处。
2.4 备品备件管理随意性大
产品的出厂检验合格证随意乱放或根本无人保管，零部件标识不清晰，常常是由班组人员自己到仓库中找寻，甚至发生错用管材引发多次爆管而不知的情况。一些辅助设备或零配件材料计划、采购随意性很大，没有经过有关专业人员评审就决定备品的更新换代，如阀门、执行机构、密封件等。
2.5 检修工器具、安全工器具管理随意
大修期间几乎涉及所有的检修工器具、安全工器具的使用，而工器具的管理失控情况也很严重，我厂就曾发生起吊工具失修造成起吊物从空中掉落的事故。类似的情况还不少，比如电动工具没有定期测试绝缘， 安全带、钢丝绳、扣环、吊钩等都没有做过拉力试验，手动、电动工器具基本没有台帐。
2.6 现场管理混乱
以往大修开工没有几天，整个大修区域就混杂一片，设备拆卸下来的零部件随意乱放，设备标识乱丢，零部件是否合格的状况也没有标识；一些零散的铝皮、保温、竹排、木板、棉纱布、废油等到处都是；一些孔洞、高空、交叉、带电、探伤、油系统、动火等场所没有任何隔离。这些看似简单的现象实则对大修的安全质量有密切的联系，如检修中用过的棉纱布未清除掉造成运行中冒烟起火，大修中拆除的过道未在修后恢复造成未遂人员跌落事故等均在我厂发生过，因此现场管理必须引起高度重视和采取严格的防范措施。
3 改进大修安全质量管理的措施
针对以上问题，在摸清原因后，在以下方面做了大量的工作。
3.1 解放思想、转变观念
转变观念，不能只提口号，应理论结合和实际，这样才有说服力，才能正确引导职工向着更高的管理要求和标准去行事。要弄清电力系统技术含量与个人价值和社会价值的关系，要掌握电力系统专业知识。一方面要有刻苦钻研的精神，另一方面还要有学科基本理论知识和长期的实际经验，才能具备检修电力设备的客观条件。
3.2 引入iso 9002质量保证和质量管理体系
以往的检修质量管理强调各个断面比较多，如要么强调检修工艺，要么强调备品备件质量，至于如何保证检修工艺和备件质量，当大修一展开后，管理人员根本无法去逐一判定，因此许多该严格控制的环节，往往轻易滑过。而iso 9002质量保证和质量管理体系的不同之处在于系统管理，它由19个要素构成，每个要素又环环相扣，不留死点，克服了以往检修过程断面管理的局限性。这一体系由3层文件所组成，第1层文件(即最高层)是质量方针，由电厂领导层制定，将需通过大修要达到的目标逐一列出；第2层文件是程序文件，它涵盖管理标准(制度)，是联系各要素和各层面的规范性文件；第3层文件是操作指导书(也称检修规程或检修工序、工艺或检修文件包)，虽然原电力部曾颁布过《检修规程》，但由于电力系统的迅猛发展，各类型机组不断建成投产，已跟不上发展需要，造成工人手中没有可操作性很强的指导文件，而制定本厂相对应的检修工序、工艺标准是当务之急。经过几年努力，组织大量技术人员和有经验的师傅做修编规程的工作，并在大小修过程中不断检验、修改及补充，逐渐形成了有自主知识产权的、符合自身实践的检修工序工艺操作指导书(规程)。
3.3 明确检修过程责任制
管理标准和作业标准(即操作指导书)形成后，对加强保证体系和监督体系的相互联系是至关重要的。以往电厂虽然有3级验收制度，即班组、车间、厂部验收，但因为作业标准不细化、不统一，三级验收如前所说，很难形成完善的管理责任到位。为此，我厂根据现有组织结构的状况做出局部调整规定，即确定检修公司属于保证体系，将维修部和生技等职能部门作为监督体系，即确保作业标准既有人执行又有人监督，规定厂部直接考核维修部，而维修部验收检修公司所做的工作的新型质量保证和监督体系，这从体制上明确了检修过程责任制，该体制同样对外包工程队适用。
除了明确3级验收的保证体系和监督体系的责任制之外，在操作指导书中还细化出检修过程的见证点和停工待检点，根据各专业系统分工在每个点上均明确验收标准和验收人签字，否则检修过程暂停，一旦发现有跨越，则返工重来及处罚责任人，这样一来，使检修质量得到有效的保证。
为了使保证体系和监督体系运行顺畅，减少扯皮，大修过程还引入监理制，聘请国内有经验的监理机构作为第3方直接参与大修管理。监理制的引入不仅提高了对大修安全质量的控制，同时也促进了本厂管理水平的提高。
3.4 规范备品备件的管理
进入设备解体和检查阶段后，一方面可以观察到设备的运行健康状况，另一方面可以推测产品质量的优劣，进而通过检查备件台帐，查找供货厂商，根据有关规定予以追溯责任。因此我们注意做好以下几方面工作：完善证件管理，对无出厂检验合格证的产品不予验收、不得入库；已入库的产品的证件等资料交由专人保管；强化检验工作，包括大修解体设备、部件的检验，还包括过去在库部件的鉴定。目的是通过检验确认部件的健康状况，对有问题的部件进行原因分析，找出到底是材料等级问题，还是制造工艺问题，或是运行、检修水平的问题。通过这样的预防和纠正措施，对不合格项进行严格的管理和处理，确保部件满足设计的要求；第三，随着科技的快速发展，设备、部件以及相应设计往往会不断更新，向着更高材料质量等级和更合理的设计方向发展，备品备件也要适应这种变化，力求要成熟的产品，切不可盲目替代。
3.5 加强工器具的管理
安全工器具是保证检修人员生命安全的重要措施和手段。 检修工器具是检修人员必不可少的装备，是人手的延长， 是提高工作效率的良好中介，对这些工器具的维护与设备维护其实是同等重要的，都属于检修过程安全、质量保证体系的范畴。因此只有充分认识到它们的重要性，才能在管理上予以规范。对工器具的管理主要通过几个环节来加强：首先建立台帐，对各工器具都一一进行编号，对使用过程中发现的问题要进行记录；开展定期检查、检验及检修维护工作，检查包括外观检查和按产品出厂说明书的规定逐项进行，检验包括仪器试验、机械校验等，检修等同于系统设备的检修；第三，选择有资质的检验、试验机构来进行检验工作，并颁发合格证。通过实施以上措施，再配以制度的约束，使工器具的管理由无序走向有序。
3.6 现场管理标准化
针对大修现场脏乱的事实，引入iso 9002管理模式，制定以下操作方式：第一，检修前先登记待拆卸设备、标示牌和管道保温铝皮的名称及介质流向标志，能先拆下保存的先拆下放好，防止大修时流失或检修结束回装时装错，此外，一些安全、文明警示牌在现场醒目的地方张贴或悬挂；第二，大修前由专人绘制每一个作业区域的设备、部件拆卸后堆放定点定置图，并经过审核批准，任何人未经同意不得擅自更改，否则自行恢复并被考核；第三，将每个作业区域的工作负责人和单位名称归类编制成一张大表格挂在现场，把厂里各项安全、质量、文明施工管理制度的现场执行情况予以公告，谁违章一目了然 ，本厂人员和外来人员一视同仁，做得好的，也给予表扬；第四，拆卸下来的所有部件进行编号和用各种颜色标上注明状态的标示牌，保证部件不混放，重要的部件用胶袋封好放在层架上；第五，开口和高空交叉作业区域列入重点防护对象，并设置隔离带，防止无关人员进入，特别是汽轮发电机平台，实行封闭式管理，任何人进入此区域，除了专用工具外，其它物品一律保管在外面的专用箱柜内；第六，大修往往要拆卸部分保温材料，因为粉尘大，常常影响相邻区域的职工作业，考虑到这一实际情况，规定拆卸工作安排在夜间施工，天亮前将现场冲洗干净。
第3篇 发电厂机组大修的安全管理规定
为了使#3机组大修工作达到标准化、规范化管理要求，杜绝违章现象的发生，营造一个安全、整洁、规范的大修作业环境，确保人身、设备安全，圆满完成大修的各项工作，特做如下规定：
1 大修安全组织措施
1.1 安全监督管理。
1.1.1 厂部、参加大修的二级单位必须成立大修安全工作监督小组,强化两级监督管理工作。
1.1.2 厂部的安全工作监督小组由厂安监处人员组成，负责对大修重点项目安全技术组织措施的审查，大修工作项目“两票”执行情况、危险点分析工作开展情况、安全措施执行情况、工作人员的安全工作情况、外包工程的安全工作情况等方面进行动态检查、监督，纠正违章，并按照大修考核规定和厂部安全工作有关规定进行考核。
1.1.3 二级单位安全工作监督小组由车间安全员和班组安全员组成，负责对本车间、班组大修项目的安全技术组织措施审查，本单位大修项目工作票执行情况、危险点分析工作开展情况、安全措施执行情况、工作人员的安全工作情况和参加大修的外来人员安全工作情况等方面进行动态检查、监督，纠正违章，并向车间提出考核意见。
1.1.4 大型或具有较大危险性作业实施方案必须制定完善的安全技术组织措施，在实施前，必须经过生技处、安监处人员审查，重大且危险性大的工程项目的安全技术组织措施，还要经过厂部组织有关领导和专业人员共同审查确定。
1.1.5 各单位在#3机组大修中，要认真开展反违章工作，落实“四级有效控制”措施，杜绝违章和差错的发生。
1.1.5.1 本次大修的安全监察将实施集中检查、不定期抽查和重点工作跟踪监察相结合的原则，强化大修监管，为此，厂部将成立由安监处、二级单位安全员组成的安全监察大队，佩带标志，对大修现场安全工作情况每周检查不少于2次，发现问题将在次日生产碰头会议上通报，并按有关规定进行考核。
1.1.5.2 参加大修的单位，应按照本单位反违章行动计划要求，对本单位大修现场工作人员遵章守纪情况进行抽查，发现问题及时召开会议进行通报和考核。
1.1.6 厂部有关部门、运行和检修各单位，要认真对待大修工作所采取的安全措施，确保安全可靠。
1.1.6.1 无论机组全停与否，都要按照相关规定认真执行“两票”，认真做好安全措施，按照规定挂牌上锁。大修项目开工前，厂部和二级单位的安全监督小组，都要对大修所采取的安全措施认真进行全面检查；运行一值班人员每天在交接班前，必须对大修措施进行一次全面复查，检查结果记入班长值班日志内；检修人员每天工作前，工作负责人应对安全措施进行一次检查，无误后方可工作。
1.1.6.2 大修期间，在执行作业方案的同时，必须严格执行“两票”制度，杜绝以方案代替工作票现象；对于确认没有汽、水源的热力系统，系统作业可以合开一张工作票，但是必须符合安全工作规定。
1.1.6.3 在大修过程中，当重要作业的作业程序和工作内容发生变化时，必须重新编写作业方案，经各级管理人员批准同意后重新开工；若检修安全措施发生变化，必须重新办理工作票。
1.1.7 大修工作必须认真执行危险点分析，各级责任人应对危险点分析正确性负责。工作负责人应严格执行危险点分析规定，根据大修现场工作实际及时对危险点和防范措施进行分析和补充，确保工作安全。
1.1.8 为了提高工作负责人的安全责任感，在大修中，工作负责人实行佩带标志上岗制度，多个工作组使用一张总的工作票时，各分组负责人也应佩带标志上岗，佩带标志的人员即被表明工作负责人和工作监护人的双重身份。
1.1.9 安全监督网实行周例会制度，即每个星期四下午都将在安监处设在检修楼三楼会议室召开安全网例会，通报交流大修安全信息，总结分析大修安全管理的薄弱环节，布置安全监督重点工作，强化机组大修中的安全监督职能。
1.1.10 加强班前会、班后会的管理，重大作业开工前，车间、厂部相关管理人员必须深入有关班组，检查指导班前会、班后会的开展情况，对重大的安全和质量问题进行要求。
1.1.11 大修期间的安全日活动，各单位应本着可串不可占的原则，根据大修工作进度等实际情况，合理安排时间组织活动，杜绝活动流于形式、编写记录情况发生，一经发现严肃考核。
1.1.12 参加设备的阶段性分解和三级验收会议，对影响安全的设备和劳动安全、作业环境的问题提出整改意见，并监督整改落实。
1.1.13 加强对外来施工人员的安全管理。涉及外来施工作业的管理部门，必须按照厂部有关规定通知安监处进行资格审查、安全教育和签订劳动合同等工作，否则追究相关部门领导责任。参加大修的外来人员执行《参加机组大修外来人员安全交底卡》制度，安全交底后仍然由工作负责人随身携带，以便做为对参加大修的外来人员安全交底的凭证。
1.1.14 在#3机组大修中，各单位要严格执行厂部颁发的《安全管理标准》相关工作标准，将安全性评价工作与机组大修有机结合，真正做到标准化和规范化作业。
1.2 大修准备管理
1.2.1 确定大修项目时，各单位要认真查阅机组的运行记录、缺陷记录、上次大修记录，将其作为确定机组大修项目的依据；同时，必须把安评和年度“两措”确定的项目、需要在机组大修中才能整改的项目列入大修项目计划中，确保安评项目和“两措”项目按时完成。
1.2.2 各单位在大修开始前一周，必须对需要的备品备件进行全面检查并进行必要的技术检验，确保质量符合要求；对新引进的设备，必须了解其安全技术性能，新引进的工器具必须掌握其使用方法，制定使用规定，并对操作人员进行使用培训。
1.2.3大修前，各单位必须对大修中使用的安全工器具、起重机械和工器具进行全面检查，合格后方准在大修中使用。
1.2.4各单位在大修前根据厂部的大修计划，编制本单位计划和施工网络图，成立本单位安全和质量领导小组并组织职工认真学习，使职工全面掌握工作标准、注意事项和考核标准。
2 大修安全技术措施
2.1. 临时电源管理
2.1.1 大修现场临时电源的接用，必须严格执行厂部下发的《临时电源管理标准》，使用单位提出申请，由电气车间负责接引和管理，其它任何单位不得私自接用临时电源。
2.1.2 临时电源接引工作必须符合安全用电规定，导线必需从电源箱专门的穿线孔洞穿过，禁止从门侧引线，穿过电源箱孔洞的导线处必需加装绝缘套管或用绝缘胶带绑扎牢固，导线绝缘面积应满足负荷的需要，严禁使用花线和塑料线。
2.1.3 使用临时电源的单位，必需严格执行《漏电保护器管理标准》，电气人员在接引临时的220v照明电源时，必需使用漏电保护器开关。临时电源的连接不准采用勾挂、缠绕等方法，用电设备连接应使用电源插头。
2.1.4 临时电源必需远离电、火焊、热体管道，不准阻碍作业人员在步梯、平台上的正常通行。在金属容器内、风道、烟道和潮湿的地沟等作业场所，其用电必须符合安全规程。
第4篇 汽轮机组大修安全管理规定
机组大修是一项复杂的工作，检修项目多、时间紧、任务重，检修现场点多面广，立体交叉作业多，若疏于管理，容易发生设备损坏和人身事故，因此为了安全、高质量地完成大修任务，特制定本规定，就大修中安全施工管理提出具体要求。
一、大修安全管理计划
1、大修前的准备工作。
1.1 大修前公司召开机组大修动员会，要求参修的领导、安监人员、技术人员、生产骨干人员参加，将机组大修内容、项目向参加大修的所有人员交底，对大修安全工作进行动员、部署，定出目标，提出要求，宣传本计划，交待大修期间安全监察的重点和难点，充分发挥安全保证体系和安全监察体系的作用，落实公司各级人员在大修中的安全责任。会议由总经理（或总工）主持。
1.2 各施工单位要积极做好各重点检修项目的危险点排查分析工作，对有危险性的作业，有可能造成火灾、爆炸、触电、中毒、窒息、机械伤害、烧烫伤、人员高空坠落等以及可能引起生产设备停电、停运事故的，制订详细“三措”，经项目负责人、相关专职审定后由安全员报公司安委会。对于检修班组承建的具体工作任务，在开工前同样要进行危险点排查分析工作，做到措施具体、责任明确，确保机组大修工作顺利进行。
1.3 对参加大修的检修人员在修前一周进行《安规》及本规定的学习、考试，对参加大修的民工进行安全教育、培训、考试；对承包大修项目的施工队伍进行资质审查，安全教育、签订安全协议，制定安全施工方案，落实施工安全措施，交纳安全施工抵押金，不“以包代管”。由生技部及时通知各外包单位，准时参加公司组织的安全教育，并于开工前两天办理相关开工手续。
1.4 成立公司领导参加的大修安全监督网络、员工代表安全生产巡视组，分成若干小组每天对大修现场进行安全检查。各外包单位成立由第一责任人参加的安全检查小组，定期深入现场，查禁违章、检查、指导管辖范围内人员安全施工。（修前一周成立网络、巡视组，并公布活动计划）
1.5 在大修现场悬挂安全横幅、标语，时刻提醒人们注意安全。（开工前2天）
1.6 在检修现场设置遮栏和警告标志，明确安全通道，悬挂安全遮栏绳，无关人员不得入内或从大修现场通过。（运行、生技部门提出要求，开工前1天由相关施工队伍负责实施，所需材料明确由哪方提供）。
1.7 生技部门牵头拟定大修中检修项目，检修项目必须包括“两措”项目、《二十五项反措》及安全性评价整改要求，安监、生技部门要对大修中拟实施的“两措”项目进行审核并列入检修工作大纲。
1.8 外包项目实行工作票双签发制度。非电力系统内检修单位，承包方不具备工作负责人资格的,在承包相关工作时，承包方负责将工作票签发人（双签发）、工作负责人名单以书面形式于大修前一周报安监部门，由安监部门进行《安规》考试，由生技部门进行技术方面的培训和考试，经考核合格后，在大修开工前由安监部门对承包单位 “两种人”予以确认，并明确其允许签发工作票的范围，将认可的“两种人”名单及其签发范围、工作负责范围通知有关单位。电力系统内的检修单位，出具工作票签发人、工作负责人资格证明，由安监部门确认公布。
1.9 加强大修现场的保卫和防火工作，保卫值勤、消防监督人员制定好大修现场值班计划，防止设备零部件丢失及防火。后勤部门要做好大修的服务工作安排，及时供应茶水、加班饭菜。（大修期间）
1.10大修前，各单位应对起吊设备（行车、卷扬机、电动葫芦、手动葫芦）、电动工具、安全用具、电梯、机动车辆等安全工器具全面检查，检验合格的才可在大修中使用。
2、大修初期的安全工作。
2.1严把大修工作票关，防止违背安规无票工作，严格控制搭票工作，对承包方不具备工作负责人资格的，禁止在其他外包单位的工作票中搭票工作。技术、安监人员要严格审查工作票的内容，重点要查看安全措施是否齐全，项目负责人、工作负责人要认真检查督促安全措施的逐项落实。
2.2大修初期搭架子较多，要检查架子工在工作中是否存在习惯性违章，所搭的架子是否符合《安规》要求。为了保证人员安全，架子外侧搭设两根横杆，防止高空落物。
2.3安监部门要组织加强反习惯性违章的宣传教育。对于违章现象，严格按公司颁发的《关于安全生产中违章记分，试岗、离岗、待岗的考核细则》的规定进行考核。对外包队伍的违章现象按公司《外包工程及临时用工的安全管理制度》规定进行处罚。
2.4坚持大修期间例会制度，每次例会总结近阶段安全情况，通报违章及安全生产中涌现的先进事迹，对出现的问题、认真地进行分析，并制定、落实防范措施，布置下一阶段大修安全工作，处理好大修安全与进度、质量的关系。（大修期间）
3、大修中期的安全工作
3.1由于大修项目全面展开，要注意立体交叉作业的安全，每层之间该搭设防护架板的地方一定要搭设，不能存在侥幸心理。
3.2大修中期，由于工作需要掀开的盖板较多，要督促检修人员工作完毕及时恢复，对暂时恢复不了的要设立临时围栏，夜间要悬挂警示灯，防止发生人身坠落事故。
3.3大修中期吊运重物较多，要加强起重工器具的安全管理。每天工作前要对起重工器具作一次全面检查，查看是否存在隐患；工作中对转动部分、磨擦部分要重点检查，有磨损时要及时更换、处理。
3.4要加强较大项目的安全监察，如汽缸揭扣缸，发电机抽穿转子，进入炉膛、煤粉仓、原煤仓内工作及其它高处作业，按规定通知安监人员、有关领导及技术人员到场。
3.5要狠反习惯性违章，重点是：高处作业不系安全带，不系安全帽帽带，氧气瓶、乙炔瓶与明火距离不够，在吊着的重物下的停留、工作，乱拉乱接临时电源，没有做到工完料净场地清等等；对习惯性违章要及时通报、处罚，严防触电、高处坠落，机械伤害等事故发生。
4大修后期的安全工作
4.1大修后期由于大修即将完工，此时最易产生厌战、麻痹思想，加上部分设备大修结束开始试运转，交叉工作多，因此此时安全工作只能加强，不能有丝毫松懈。
4.2由于试运设备较多，处理临时缺陷多，这一时期要防止无票工作。要求工作不论大小，该办工作票必须办，不能有侥幸心理，不能怕麻烦；对未在批准期限内完成的工作，要认真履行工作票延期手续。
4.3运行要通过大修交底资料，认真了解大修中设备、系统变动情况，操作时才能做到心中有数。由于此时操作较多，要防止误操作事故尤其是电气误操作事故的发生。
4.4做好大修尾工、零活的安全管理，要克服松懈思想，做到善始善终。
4.5值长、生技、运行、安监部门密切配合，做好各项试验、设备分步试运和机组整体启动工作，保证整体启动一次成功。
二、对安全施工管理具体要求：
1、施工临时电源管理
1.1 生产现场拉接临时电源，必须严格执行《安规》中有关电气安全注意事项及公司有关临时电源的管理规定。特别强调要求：
1.2 所有临时电源的接、拆由专职电工进行。如施工队伍较多，由检修车间牵头按范围分工。
1.3 施工用临时电源线必须使用胶皮电缆线，临时电源线必须架空，防止被碾压。
1.4 施工临时电源开关上，需装设漏电保护器。
1.5 临时电源线要正确连接，不能用勾挂、缠绕等方法连接，作业中应尽量减少临时线，应装设刀闸、插座的必须装设。
1.6 在金属容器如汽包、凝汽器、加热器、蒸发器、除氧器内工作时必须使用24v以下的电气工具，并加装漏电保护器，否则应制定特殊的安全措施，经安监部审核同意后，方可使用。
1.7 在金属容器、炉膛、煤仓、沟道、锅炉烟风道、空预器、磨煤机罐体内部及发电机小室、发电机内部等处工作时必须使用行灯照明，行灯电压不准超过36v，并加装漏电保护器，否则应制定特殊的安全措施，经安监部审核同意后，方可使用。
1.8 在特别潮湿或周围均为金属导体的地方工作时，如汽包、凝汽器、加热器、蒸发器、除氧器、水箱、油箱以及其它金属容器等内部，行灯电压不准超过12v，并加装漏电保护器。
第5篇 发电厂机组大修的安全管理办法
为了使#3机组大修工作达到标准化、规范化管理要求,杜绝违章现象的发生,营造一个安全、整洁、规范的大修作业环境,确保人身、设备安全,圆满完成大修的各项工作,特做如下规定:
1 大修安全组织措施
1.1 安全监督管理。
1.1.1 厂部、参加大修的二级单位必须成立大修安全工作监督小组,强化两级监督管理工作。
1.1.2 厂部的安全工作监督小组由厂安监处人员组成,负责对大修重点项目安全技术组织措施的审查,大修工作项目“两票”执行情况、危险点分析工作开展情况、安全措施执行情况、工作人员的安全工作情况、外包工程的安全工作情况等方面进行动态检查、监督,纠正违章,并按照大修考核规定和厂部安全工作有关规定进行考核。
1.1.3 二级单位安全工作监督小组由车间安全员和班组安全员组成,负责对本车间、班组大修项目的安全技术组织措施审查,本单位大修项目工作票执行情况、危险点分析工作开展情况、安全措施执行情况、工作人员的安全工作情况和参加大修的外来人员安全工作情况等方面进行动态检查、监督,纠正违章,并向车间提出考核意见。
1.1.4 大型或具有较大危险性作业实施方案必须制定完善的安全技术组织措施,在实施前,必须经过生技处、安监处人员审查,重大且危险性大的工程项目的安全技术组织措施,还要经过厂部组织有关领导和专业人员共同审查确定。
1.1.5 各单位在#3机组大修中,要认真开展反违章工作,落实“四级有效控制”措施,杜绝违章和差错的发生。
1.1.5.1 本次大修的安全监察将实施集中检查、不定期抽查和重点工作跟踪监察相结合的原则,强化大修监管,为此,厂部将成立由安监处、二级单位安全员组成的安全监察大队,佩带标志,对大修现场安全工作情况每周检查不少于2次,发现问题将在次日生产碰头会议上通报,并按有关规定进行考核。
1.1.5.2 参加大修的单位,应按照本单位反违章行动计划要求,对本单位大修现场工作人员遵章守纪情况进行抽查,发现问题及时召开会议进行通报和考核。
1.1.6 厂部有关部门、运行和检修各单位,要认真对待大修工作所采取的安全措施,确保安全可靠。
1.1.6.1 无论机组全停与否,都要按照相关规定认真执行“两票”,认真做好安全措施,按照规定挂牌上锁。大修项目开工前,厂部和二级单位的安全监督小组,都要对大修所采取的安全措施认真进行全面检查;运行一值班人员每天在交接班前,必须对大修措施进行一次全面复查,检查结果记入班长值班日志内;检修人员每天工作前,工作负责人应对安全措施进行一次检查,无误后方可工作。
1.1.6.2 大修期间,在执行作业方案的同时,必须严格执行“两票”制度,杜绝以方案代替工作票现象;对于确认没有汽、水源的热力系统,系统作业可以合开一张工作票,但是必须符合安全工作规定。
1.1.6.3 在大修过程中,当重要作业的作业程序和工作内容发生变化时,必须重新编写作业方案,经各级管理人员批准同意后重新开工;若检修安全措施发生变化,必须重新办理工作票。
1.1.7 大修工作必须认真执行危险点分析,各级责任人应对危险点分析正确性负责。工作负责人应严格执行危险点分析规定,根据大修现场工作实际及时对危险点和防范措施进行分析和补充,确保工作安全。
1.1.8 为了提高工作负责人的安全责任感,在大修中,工作负责人实行佩带标志上岗制度,多个工作组使用一张总的工作票时,各分组负责人也应佩带标志上岗,佩带标志的人员即被表明工作负责人和工作监护人的双重身份。
1.1.9 安全监督网实行周例会制度,即每个星期四下午都将在安监处设在检修楼三楼会议室召开安全网例会,通报交流大修安全信息,总结分析大修安全管理的薄弱环节,布置安全监督重点工作,强化机组大修中的安全监督职能。
1.1.10 加强班前会、班后会的管理,重大作业开工前,车间、厂部相关管理人员必须深入有关班组,检查指导班前会、班后会的开展情况,对重大的安全和质量问题进行要求。
1.1.11 大修期间的安全日活动,各单位应本着可串不可占的原则,根据大修工作进度等实际情况,合理安排时间组织活动,杜绝活动流于形式、编写记录情况发生,一经发现严肃考核。
1.1.12 参加设备的阶段性分解和三级验收会议,对影响安全的设备和劳动安全、作业环境的问题提出整改意见,并监督整改落实。
1.1.13 加强对外来施工人员的安全管理。涉及外来施工作业的管理部门,必须按照厂部有关规定通知安监处进行资格审查、安全教育和签订劳动合同等工作,否则追究相关部门领导责任。参加大修的外来人员执行《参加机组大修外来人员安全交底卡》制度,安全交底后仍然由工作负责人随身携带,以便做为对参加大修的外来人员安全交底的凭证。
1.1.14 在#3机组大修中,各单位要严格执行厂部颁发的《安全管理标准》相关工作标准,将安全性评价工作与机组大修有机结合,真正做到标准化和规范化作业。
1.2 大修准备管理
1.2.1 确定大修项目时,各单位要认真查阅机组的运行记录、缺陷记录、上次大修记录,将其作为确定机组大修项目的依据;同时,必须把安评和年度“两措”确定的项目、需要在机组大修中才能整改的项目列入大修项目计划中,确保安评项目和“两措”项目按时完成。
1.2.2 各单位在大修开始前一周,必须对需要的备品备件进行全面检查并进行必要的技术检验,确保质量符合要求;对新引进的设备,必须了解其安全技术性能,新引进的工器具必须掌握其使用方法,制定使用规定,并对操作人员进行使用培训。
1.2.3大修前,各单位必须对大修中使用的安全工器具、起重机械和工器具进行全面检查,合格后方准在大修中使用。
1.2.4各单位在大修前根据厂部的大修计划,编制本单位计划和施工网络图,成立本单位安全和质量领导小组并组织职工认真学习,使职工全面掌握工作标准、注意事项和考核标准。
2 大修安全技术措施
2.1. 临时电源管理
2.1.1 大修现场临时电源的接用,必须严格执行厂部下发的《临时电源管理标准》,使用单位提出申请,由电气车间负责接引和管理,其它任何单位不得私自接用临时电源。
2.1.2 临时电源接引工作必须符合安全用电规定,导线必需从电源箱专门的穿线孔洞穿过,禁止从门侧引线,穿过电源箱孔洞的导线处必需加装绝缘套管或用绝缘胶带绑扎牢固,导线绝缘面积应满足负荷的需要,严禁使用花线和塑料线。
2.1.3 使用临时电源的单位,必需严格执行《漏电保护器管理标准》,电气人员在接引临时的220v照明电源时,必需使用漏电保护器开关。临时电源的连接不准采用勾挂、缠绕等方法,用电设备连接应使用电源插头。
2.1.4 临时电源必需远离电、火焊、热体管道,不准阻碍作业人员在步梯、平台上的正常通行。在金属容器内、风道、烟道和潮湿的地沟等作业场所,其用电必须符合安全规程。
2.2 起重作业安全
2.2.1 使用电动葫芦等起重机械人员必需经过专业培训,其它人员不得使用,否则按违章行为论处。
2.2.2 起重机械操作人员必须严格执行厂部《起重机械管理标准》,认真做好使用前的检查,并按要求填写检查记录,对起重机械保护装置发生缺陷,消除缺陷前禁止使用,确保起重作业安全。
2.2.3 大型或高危险的起吊作业,必需制定起吊方案,在工作前5日上报安监处,经过厂部有关领导、安监处和生技处的审核后实施。
2.2.4 清理汽机上汽缸结合面时,严禁采用吊车吊着而人在汽缸下面清扫,必需采用以架子支撑的方式进行。
2.2.5 大件起吊作业指挥人员在起吊前,必须对绑扎情况进行认真检查,无误后方可进行起吊作业。指挥人员必须经过起重工作专门培训,应佩带明显标志,用起重机械操作人员知晓的信号进行指挥,起重机械操作人员在没有看清指挥人员命令时,不得移动起重机械操作;汽机行车司机在移动行车前,应以音响提示,吊物不得从工作人员上方通过,如必需时,应以音响示警,待工作人员躲开后通过。
2.2.6 大修工作需要使用起重机械吊运氧、乙炔、氩气瓶时,应经过总工程师批准,吊运工作应符合安规规定,使用坚固的专用气瓶篮,禁止使用钢丝绳绑扎吊运。
2.3 脚手架管理
2.3.1 脚手架的使用搭设必须严格执行厂部《脚手架管理标准》,严格执行三级验收制度,填用(高空作业票),验收合格后在脚手架显著位置悬挂合格标识牌,标识牌应按照规定填写完整的内容。
2.3.2 因起吊重物需要拆除脚手架部分护栏时,用后及时恢复并装设牢固;搭设的脚手架不准阻碍楼梯、平台和步道。搭设和拆除脚手架时,周围区域应设置围栏,地面必需设监护人。
2.4 高处作业应严格执行安全工作规程,应设专人监护,进行高处焊割作业存在焊渣烫伤地面人员的可能时,地面危险区域内应设置围栏、并挂警示标志,或设置监护人。
2.5 平台、孔洞、围栏管理
2.5.1 需要在平台、步道上放置重物时,在放置前应联系有关部门核准载荷总量。
2.5.2 孔洞盖板因工作需要而移开时,孔洞处必需设置符合要求的围栏,并悬挂醒目的安全警示标志。
2.5.3 平台围栏等安全设施禁止随意拆除,因工作需要拆除时,拆除后应采取可靠的防止坠落措施,工作结束后由拆除单位负责及时恢复原样,否则将按违章论处。
2.6 工器具使用管理
2.6.1 工器具的使用必需遵守厂部颁发的《仪器工具使用管理规定》,使用人员必需掌握使用方法和安全使用注意事项,其他人员禁止使用。
2.6.2 使用电动工具和电气安全工器具应严格执行厂部颁发的《电气安全工器具管理标准》、《电动工器具管理标准》,应按规定装设漏电保护器。
2.7 电气作业安全管理
2.7.1 电气检修人员、热工人员和电焊工工作时必须穿绝缘鞋,从事电气工作的人员还应戴线手套。
2.7.2 电气作业人员在运行人员设置的围栏范围内作业时,应严格执行电气作业安全规定,严禁随意跨越或移开遮拦,扩大作业范围。
2.7.3 在变电所临近电源处搬运梯子、钢管等金属物体时,应两个人放倒搬运,要保持足够的安全距离。
2.8 防火、防爆管理
2.8.1 氢气系统、燃油系统和汽机润滑油系统等检修动火作业,应严格执行动火工作票制度,按照规定加装堵板,首次动火各级审批人员到场,确保措施完善可靠。
2.8.2 电焊作业和氧气、乙炔使用,必须严格执行《电焊机管理标准》和《气瓶管理标准》规定,每天动火作业收工时,工作负责人必须检查清理火种,避免发生火险、火灾。
2.9 汽水系统检修采取的安全措施应严格执行《电业安全工作规程》,起到隔断或开启降压、放水的主要阀门,且对人身安全会造成威胁的,必须采取挂牌上锁措施。如一项措施涉及多个工作票的,应根据工作票要求分别挂警示牌,当一项工作结束工作票收回,只能收回一个警示牌,只有当最后一项工作完成后,方可摘除最后一个警示牌并解锁。当发现所放置的警示牌数量与工作票数量不相符时,应查明原因,否则禁止解锁恢复措施。
3 大修收尾工作规定
3.1 运行各单位在收工作票前,必须对检修设备及安全设备、设施进行验收;所有工作票终结后对检修设备、系统进行全面检查,保证设备处于备用状态。
3.2 检修各单位必须在工作票终结前,将变动的设备、系统向运行人员进行详细的交待;运行各单位在设备启动前根据设备、系统的变动情况修编相应的规程、系统图,并对运行人员进行培训,保证其熟练操作。
3.3 班组、车间、生技处将大修资料进行详细汇总,分类保管。
3.4 大修工作结束1个月后,厂部组织各职能部门依据大修安全考核标准,对参与检修的单位、个人的大修安全、质量标准进行奖励考评。考核标准附后,满分为100分。
第6篇 发电厂机组大修安全管理
发电厂大修工作是一项工期长、任务紧、人员杂、涉及面广、不安全因素难预控，仅次于新建项目的复杂系统工程，因此如何确保机组大修安全、优质、高效是电厂安全生产工作中的重点首要工作之一。某热电厂总装机容量为两套2×（180mw+60mw）pg9171e型燃气－蒸汽联合循环机组，于2005年8月正式投产发电，自2023年3月1日开始进行第一套机组大修（自投产以来首次大修），历经45天，经过全公司员工的共同努力，顺利完成了机组大修的工作任务，并实现了锅炉水压试验、燃机点火、并网、汽轮机冲转、发电机并网一次成功，本次大修过程中未发生设备损坏和人员伤亡等不安全情况，被上级公司评为优良级工程。现结合本次机组大修情况简要介绍公司在机组大修安全管理中的几点做法。
一、大修前期准备工作
1、进行修前安全性评价
结合机组运行情况，经检修前安全性评价及前期专项安全技术整改要求，，确定了大修中需要继续完善的项目与内容，要求在本次大修中完成所有整改工作，确保修后机组设备安全健康水平提升。 如：#1燃机三级动叶存在一片叶冠错位、二级动叶、一级复环、二级喷嘴上半等热通道部件存在裂纹和烧蚀问题；#2汽机汽缸中压缸后段中分面有漏汽现象；#1炉部分管箱管道存在严重腐蚀等严重安全隐患都必须在此次大修中予以消除。
2、广泛调研其他燃机电厂机组状况，为大修做好充足准备
为做好大修前期准备工作，除严格按照上级公司有关制度要求进行准备工作外，根据燃机电厂的特点，还及时开展有针对性的调研工作：一是充分了解先期完成检修的同类燃机电厂情况。公司主管领导带队到其他电厂检修现场进行调研，特别是针对其他电厂出现的典型设备问题，提前做出技术和物资上的应对方案。二是提前进行重要进口备件的替代调研工作。主要从安全技术可行性和资金节省等方面进行充分比较，确保备件安全技术可靠性，同时节约大量资金。
二、大修前准备工作
1、第一套机组大修是本公司机组大修的首场战役，事先进行认真细致地准备、筹划、检查，是保证大修工作安全、及时、有序进行的必备条件。大修前一个月，成立了以总经理为总指挥、主管生产副总经理为副总指挥及9大专业组组成的检修领导指挥部，负责指挥、协调和控制大修工作的安全、质量和进度方面的重要决策问题。提前制定了《第一套机组大修安全技术方案》、《第一套机组大修组织机构职责》、《第一套机组大修主要节点工作计划》、《第一套机组大修安全管理规定》并制作成现场宣传栏布置在检修现场显眼处，确保每位参加大修人员均能熟知。
2、为进一步提高参检人员的安全意识，强调此次大修的重要性，于大修前召开由公司总经理主持，公司副总经理、各部门经理和全厂技术骨干、各检修单位项目经理参加的大修动员会，确保了大修工作安全有序的开展。
3、在大修准备期间，由公司主管大修管理的部门生技安监部组织参检部门针对整个大修危险点预控进行讨论分析，经修改完善后发布执行。同时为了保证机组检修现场的安全文明施工，对现场安全管理的重点、要点进行规范化标准管理，公司安监部门安排对各级参检人员进行为期3天的安全学习培训并考试合格，重点学习《燃机发电机组检修全过程安全管理规范》和《电力生产安全工作规程》。
4、组织相关部门人员提前对大修使用的起重工器具、安全工器具、电动工器具等进行全面检查并检验合格，检查特种作业人员必须持证上岗。
三、大修开工前的工作
开工前，由于存在公用系统和运行机组，各系统和设备不能全部停运，现场同时存在部分带电、停电设备及运行和停运退出的系统。因此，现场安全隔离措施执行正确、完善、可靠是开工前安全监控的重点。按照检修区域“封闭作业”的原则, 要求运行人员必须根据工作票任务及安全措施要求，严格落实各项操作内容，正确做好检修机组与运行机组设备系统的隔离安全措施，重点加强对公用系统以及油、气系统的隔离，严格把关工作票许可程序，对安全措施不完善、危险点预控措施不彻底的工作票坚决不允许开工。对已布置好的安全隔离围栏、隔离带等安全设施，未经大修指挥部许可同意，任何人不得擅自解除安全隔离措施。
四、大修进行中的工作
进入大修中期，各检修项目已基本展开，大部分设备已解体，此阶段，要求重点做好对现场作业人员、作业环境、作业工器具等安全规范使用的监督工作。
1、着装规定
进入检修作业现场人员必须正确规范佩戴安全帽、着全棉长袖工作服，禁穿化纤工作服，按要求佩戴劳动保护用品，进入发电机定子、汽缸检查作业，应穿专用连体工作服，电焊、气焊工作人员，应配备穿帆布工作服。特种作业人员应穿相应的特种工作服。
2、消防管理规定
（1）各参加大修部门（单位）指定专人负责大修期间消防管理工作。
（2）各工作面及时消除各种易燃易爆物资，做到工完料尽场地清。
（3）经常检查现场消防器材完好性，及时调整补充器材。
（4）大修现场按消防规定，严格控制易燃易爆物品，严禁超量存放。
（5）进行明火作业时，严格执行动火工作票管理制度，必须做好防火措施，经相关部门批准后方可开工。
（6）未经公司消防队许可，任何单位和个人严禁擅自动用现场消防器材，如遇扑救火情需要动用后，必须向公司消防队报告，并及时给予补充。
（7）加强施工人员防火教育，提高施工人员消防意识，防止火灾事故发生。
3、安全用电管理规定
（1）机组大修用电，由检修单位自带专门值班电工负责安排接线，其他任何单位人员不得私自乱拉乱接电源。
（2）需用电部门（单位）事先提出用电要求，经生技安监部电气专工安排本公司电工根据施工方需要指定电源箱由施工单位值班电工妥善安排，用电单位工作结束后，必须及时通知值班电工拆除电源，并报生技安监部电气专工派人确认。
（3）大修临时用电必须使用装有漏电保护装置的配电箱配电以保安全。
（4）便携、手持、移动等电动工具必须接漏电保护器，绝缘良好并接地可靠，符合要求，否则不得使用。
（5）在金属压力容器内移动工具照明电源电压不得超过12v，以保安全。
（6）临时用电线路一律不得超负荷运行，并按额定容量选用开关。
（7）值班电工必须认真巡视检查大修临时用电设备，发现问题及时处理，以确保大修用电安全。
4、脚手架搭设与使用
严格脚手架检验制度，脚手架搭设完毕后的验收，距地面3m以下，经部门安全、技术人员验收合格后，将“脚手架检验合格证”填写好，粘贴在脚手架上。距地面3m以上，先经部门安全、技术人员验收合格后，由搭设部门填写验收联系通知单，由安监部门、生技部门联合检验合格后，所有验收人员在脚手架四级验收表内签字并发“脚手架检验合格证”，粘贴在脚手架上。未经验收合格的脚手架严禁使用。
5、高空作业
高空作业应设专人监护，高空作业人员应按规范要求正确使用安全带，安全带应高挂低用，必要时使用防坠器各部门；严格检查安全带的规范使用情况，防高空落物措施是否具备，高空焊割作业是否有防止焊渣、火花下落的遮挡；确保割下的金属或火花不致伤人或引起火灾事故。
6、现场井、坑、孔、洞和临时围栏的管理
对在大修工作中所打开和拆除的井、坑、孔洞和临时围栏，均应设安全围栏和防护网，夜间应加设警示照明灯，并挂明显的“安全警告”标志，防止其他人员误跌入坑洞内。未经大修指挥部许可同意，任何人不得擅自解除安全隔离措施。
7、易燃、易爆物品的管理
（1）大修工作中，在现场使用的易燃物品较多，如氧气瓶、乙炔气瓶、汽油、煤油、防腐材料等要隔离分开放置并远离火种，设专人保管和登记发放。
（2）在防火设备、禁火区，如在油系统、气系统等区域进行动火工作时，要严格执行“动火工作票制度”，落实好防火的各项安全防护措施，并要求须在消防安全监护人到位后才能进行。
8、交叉作业管理
检修现场要尽可能的避免交叉作业，确需交叉作业时，各个作业点均应与其他作业点可靠隔离，高空作业应设防护网，严禁上下抛物，高空焊割作业应有防止焊渣、火花下落伤人或引起火灾事故的有效措施。
9、规范起重作业
对每台起重设备的卡环、钢丝绳、吊车、起重葫芦、倒链等，在使用前必须按照标准检查试验合格，建立台帐，要有记录并粘贴“合格证书”，对临时起重要做载荷试验。重大起重作业要做载荷准确计算和实验，并提前2天，由起重作业单位提出“起重作业申请”，并经公司生技安监部审批后，方可进行起重作业。起重作业应由有资质的专业人员指挥和操作。当遇恶劣天气时，禁止进行露天起重作业。
10、临时工安全管理
（1）凡大修使用临时工应符合地方政府相关规定，持有效证件(身份证)，并建立临时用工档案。
（2）临时工的安全管理纳入用工部门（单位）安全管理，实行“谁用工、谁主管、谁负责”。
（3）用工部门必须与临时工签订书面劳务合同。合同中必须明确规定双方的权利、义务与责任。
（4）临时工必须经过公司、部门、班组工作面的安全教育培训，方可上工。
（5）凡从事特种作业的临时工，必须持有劳动部门签发的有效特种人员操作证，否则禁止上岗作业。
（6）临时工参加大修现场工作必须由用工部门（单位）派专人负责管理，交待工作任务、现场安全措施及注意事项，负责现场作业，安全监护。
（7）临时工应自觉遵守大修现场的纪律和规定，主动接受安全管理，严格执行安全操作规程，严禁蛮干。
（8）临时工工作中发生“三违”现象，两次规劝不改或在现场无理取闹，影响大修工作，指挥部有权令其退出大修现场，不再录用。
四、大修后期工作
进入大修后期，各系统设备已开始回装，试验、、试转、设备停送电操作较多，为控制工期，工作面参与大修人员容易疲劳作业，安全意识松懈，此阶段应重点抓好“两票”制度的落实，人员作业调整及设备系统各项安全设施的验收工作。
1、各级人员严格把好“两票”执行关，严格执行设备试运转、申请票、工作票押回制度；试运转结束后安全应及时重新布置，然后方可继续进行检修工作。
2、恢复、完善机组的安全防护装置：拆除临时围栏，恢复永久围栏，转动机械防护罩恢复、孔洞盖板、管道支吊架、平台栏杆恢复等，杜绝装置性违章。
3、完善现场各设备名称双重编号、标示牌、管道色环介质流向、安全标志牌、警戒线正确齐全，以防人员误操作。
4、统一协调，合理调整人员的作业时间及工作任务，避免交叉作业和疲劳作业带来的不安全事件发生。
5、对设备分系统和整组试运、启动试验项目制定了完善的安全、组织、技术措施，成立了大修启动试运指挥部，制定了《第一套机组大修启动试运方案》，要求各专业小组工作面严格按方案要求实施，确保了启动试运过程中人员和设备的安全。
五、强化责任制、落实各级人员安全职责
1、在开工前对各检修外包单位的资质进行了审核，要求各检修单位每天必须坚持班前、后会，对每天开工前的检修任务进行安全技术交底。各检修单位项目经理和安全员对各自检修班组的每一检修项目的危险点分析及防范措施进行检查指导，要求对分析不透彻、防范措施不全面的检修项目决不开工。
2、公司各部门安全员、检修项目负责人各班组根据本次检修项目划分，对燃机、锅炉、汽机、电气、热控等各项目从防人身伤害方面、防设备损坏方面、防环境污染方面、防火灾事故方面等进行了详细的潜在风险分析，并针对每一个危险点进行相应的防范措施的分析，制定了危险点预控卡，使参与检修的每一位员工从真正意义上了解并熟悉所从事的工作存在的安全风险及应采取的措施，做到工作前心中有数。
3、检修工作期间，公司领导坚持每周三次组织有关人员召开检修安全生产工作例会，沟通处理检修过程中出项的各类问题，及时通报检修进展情况；遇紧急问题当场协调处理，确保检修工作连续有序进行。
4、强化作业现场安全隐患排查整治和文明生产工作监督，安全管理检查组每日重点对检修现场安全设施、工器具、高空作业、检修用电是否安全、起重作业、交叉作业、受限空间内作业、现场动火作业、现场文明施工进行检查，对存在的问题和不足，严格按照有关规章制度进行考核，实现闭环管理。要求施工单位立即进行整改，并对提出的整改意见形成安全整改通知单以书面下发。大修期间共发出安全整改通知单共10份，其中责令停工整改整顿共5次，要求施工队伍进行举一反三的整改落实；安全纠察小组每天发布一次大修安全日报，对施工过程中的违章情况坚决予以曝光，共曝光92次违章行为，如对燃机检修单位出现的现场起吊工作协调混乱和燃机非金属膨胀节更换错接检修电源等违章行为，采取停工整顿措施，使违章人及时受到教育，保证了检修现场的安全作业。
5、加强对重要节点检修项目和重点工作的重要阶段的过程监督。对于大修危险系数大、工序较复杂、配合专业人员多的检修项目，如发电机抽、穿转子、燃机吊装转子、扣缸等项目。要求公司主管领导、生产部门主要领导，各级安全管理人员必须亲自到场，对现场作业进行全过程安全监督，及时纠正现场违章现象，确保作业过程安全。
六、结束语
发电厂机组大修是一项仅次于新建项目的复杂系统工程，重视过程安全管理是控制大修作业过程中不安全事件发生的有效的手段之一，通过此次机组大修历练，为我公司各级安全生产管理人员积累了一定的安全管理经验。我们认为，此法可以在日常检修维护工作中推广，只有加强对作业人员行为、作业环境、安全工器具进行全方位、全过程监督控制，充分落实各级安全生产责任制，根除不安全隐患在萌芽状态，才能确保各项检修工作的安全。
第7篇 机组大修安全管理规定
为认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，切实保障人身和设备的安全，使1#机组大修工作安全顺利的实施和完成，现将#1机组大修安全管理具体安排如下：
一、人员组织与分工
1、朱淮柏为安全总协调，全面负责发电厂安全生产。
2、成立1#机组大修现场安全管理组
组 长：朱淮柏
副组长：殷 政 张 群
成 员：吴友良 张定台 岳修军 龙海青 张树磊 徐国刚 宗旭伟 朱 军 贾存强 滑 乔 刘 勇 王 慧 吴 卫 王锟 张小高 李相功
3、分工与职责
（1）殷政为＃1机组检修现场总负责，协调大修现场，检修与运行现场管理，负责现场安监人员的管理及调度。
（2）张 群主要管理大修期间安监科内务，外来施工队伍的管理，并协助殷政管理全面。
（3）张树磊主要负责电气的检修现场及所有临时电源。
（4）岳修军主要负责汽机、化学检修现场的安全管理。
（5）龙海青主要负责锅炉、热工、燃料检修现场的安全管理。
（6）吴友良全面负责大修检修现场的安全管理工作。
（7）张定台负责运行安全管理及大修隔离工作并负责大修期间的运行管理。
（8）朱 军负责＃1机组汽机所有检修项目的安全管理。
（9）徐国刚管理好燃料有关的检修项目及现场管理
（10）宗旭伟主管＃1机组锅炉所有检修项目的安全管理。
（11）贾存强主管＃1机组电气所有检修项目的安全管理。
（12）滑乔负责#1机组大修期间电气运行方面的安全管理。
（13）刘 勇负责#1机组大修期间热机运行方面的安全管理。
（14）王慧负责大修期间安监科日常事务。
（15）吴卫、王锟、张小高、李相功负责大修期间检修、运行定置管理工作和星级班组在检修过程中的创建工作。
二、安全监察工作要求
1、本次大修实行负责制，谁管理哪一方面，对哪一方面负责；
2、所有安监人员禁止酒后上岗，一经发现，严肃处理。
3、在大修前，所有安监人员应学习所有的大修规定，各种安全措施，及各外包工队的现场管理、措施。
4、每天11：30在安监科召开现场安全联系会，所有现场安监人员参加。讨论、布置、落实有关安全事项；并提出安全防范意见。
5、大修期间或值班期间，各安监人员应保持通讯畅通，随时能找到人、处理特发事件。
6、所有安监人员参加对应的管理现场设备的三级验收管理工作，并对验收工作负责。
7、根据大修进度，应及时协调、做好安全措施。所有安监员每天对施工架子及临时电源进行检查。
8、对安全监督管理过程中，应注意资料的收集及整理工作，以方便大修后写总结报告。
9、如发现安全监察人员对现场出现的违章情况，不及时制止或不进行处理的，与违章人同受处罚。
三、大修期间外包工管理规定
1、大修3天前技术科负责通知外包队伍到安监科办理安全协议。
2、外包队伍要按照发电厂定置管理的要求设定施工区域，每个外包队伍要设有大修安全栏，安全栏内要有联系方式，危险区域要有警戒线。
3、必须有合同，有关部门颁发的营业执照和施工资质证书；
4、施工代表必须有企业法人签发的代表资格证书；
5、必须有安全施工合格证；施工简历和近三年安全施工记录，外包队伍必须配有专职安全人员；
6、安全施工的技术素质（包括负责人、工程技术人员和工人）及特种作业人员取证情况；
7、施工人员的身份证及复印件并附照片；
8、凡已注册的施工人员必须与施工单位签订用工合同，施工单位必须给施工人员购买人身意外伤害保险，登记的施工人员不得随意更换，不得冒名顶替；
9、施工企业必须给施工人员配备安全工器具及劳保用品否则甲方有权从合同金额中扣除；
10、按照国家法律规定必须提取足额的安全费用。（用于本次施工）
11、外包施工队伍进入施工现场必须佩戴出入证，现场必须制定专人负责，现场施工负责人必须对施工人员进行安全技术交底，施工现场安全员必须佩戴黄袖标，施工现场必须按照定置管理的要求进行施工，施工现场严禁吸烟。
12、外包队伍必须统一着装。
四、临时电源管理规定
1、临时供电线路的敷设必须整齐、统一且不影响人员通行、设备搬运和安装；
2、用电设备采用漏电保护开关、插座与电源连接。漏电保护开关及漏电保护器应符合规定要求，严禁非电工私拉乱接及拆装施工用电设施；
3、用电设备的保护接零应采用并联接法，严禁串联；
4、各类配电箱安装和内部设置必须符合有关规定，箱内电器可靠完好。其选型、定值符合规定。各类配电箱、开关箱应外观完整、牢固、防雨、防尘；
五、安全工器具管理规定
1、安全工器具必须符合国家和行业有关安全工器具的法律、行政法规、规章、强制性标准及技术规程的要求。
2、大修用的电焊机必须绝缘良好要有合格标签；
3、安全带要正确使用，高挂低用，具悬挂条件，严禁挂在毛竹上；
4、大修前各班组应建立安全工器具管理台帐，做到帐、卡、物相符，试验报告、检查记录齐全。
5、安全工器具设专人保管，保管人应定期进行日常检查、维护、保养，发现不合格或超试验周期的应另外存放，做出不准使用的标志，停止使用。个人安全工器具自行保管。安全工器具严禁它用。
6、使用安全帽前应进行外观检查，检查安全帽的帽壳、帽箍、顶衬、下颚带、后扣（或帽箍扣）等组件应完好无损，帽壳与顶衬缓冲空间在25～50mm。安全帽戴好后，应将后扣拧到合适位置（或将帽箍扣调整到合适的位置），锁好下颚带，防止工作中前倾后仰或其他原因造成滑落。
7、脚手架实现验收制，不验收不得使用；
8、倒链、钢丝绳等吊装用具使用前应检查其性能是否良好，并且在其额定使用范围内，严禁超载使用，吊起的设备不得在空中长时间停留，在空中短时间停留时，操作人员和指挥人员不得离岗。
9、在大修现场起吊重物时起吊点要牢固，要掌握好被吊物的重心。
六、电焊机、氧气、乙炔管理规定
1、氧气瓶、乙炔瓶要有固定存放点，两存放点的安全距离要大于8米，氧气瓶、乙炔瓶不能乱拉乱用；
2、乙炔瓶使用时，必须安装回火发生器；
3、电焊机外壳，必须有良好的接零或接地保护，其电源的装拆应由电工进行。电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧；
4、 电焊机应放在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃、易爆物品，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品；
5、交流弧焊机一次电源线长度应不小于5米，电焊机二次线电缆长度应不大于30米；
6、 焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作。应站在绝缘胶板或木板上；
7、 严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须先清除干净，并将所有孔口打开；
8、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地、通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输人氧气。
七、大修期间星级班组安全管理规定
1、按照发电厂星级班组标准和考核办法，要求各检修班组加强星级班组建设，要求每天对#1机组大修现场进行巡查。
2、进入#1机组大修现场必须正确穿戴安全防护用品，衣服和袖口必须扣好，安全帽佩戴正确，使用检验合格的工器具。
3、检修班组应梳理，检修工作的全部内容，并针对机组运行中未处理的缺陷进行统计、汇总，列入本次检修计划中。确保班组在#1机组大修工作中不发生缺项、漏项。
4、星级班组考核员每天对班组班前会进行检查，班组班前会“三交”、“三评”要开展到位，班前会讲清楚每项工作的地点、内容、范围、安全注意事项、安全防范措施等，明确各项工作的工作负责人及工作组成员；与其它部门、班组配合的工作，必须讲清楚工作范围、工作之间的协调及安全注意事项、安全防范措施；本班各工作组之间有联系的工作，必须讲清楚配合方式及安全注意事项，提出有针对性的安全措施及注意事项、落实责任人。
5、工作负责人和许可人共同到现场检查确认安全措施，现场办理开工许可手续。工作负责人组织全体工作班成员讲解工作任务、安全措施、危险点、控制措施、注意事项，确认掌握后签字。
6、外来人员参与班组检修工作时，班组必须针对工作内容对其进行安全技术交底，严格做到“一工作一交底”的要求。必须有交底人、被交底人的签字确认（班组留存交底内容）。
7、检修施工现场作业区域要设临时围栏，悬挂相关的警示牌和标志牌，要符合法律法规的有关要求，标牌要齐全。检修后各种标志恢复齐全、正确，物见本色。
8、大修施工现场要有定置图,检修设备的零部件、材料、工器具等按定置图规定位置摆放，应做到“三齐”、“三不落地”、“三无”、“三不乱”，大修期间现场的文明生产要做到及时清扫，检修工作结束后要做到工完料净场地清，并经运行人员检查合格。
9、#1机组大修期间班组每天要进行危险预知，星级班组考核员每天要对危险预知进行评估。
10、#1机组大修期间星级班组考核员对工作票执行情况进行检查，确保工作票合格率100%，安全措施完善并落实到位。
11、检查各班组在大修结束后是否认真执行“三级验收制度”，是否认真填写试验和验收结果记录。
第8篇 机组大修起吊作业的安全管理
机组大修中，起吊作业多，起吊频繁，加之工期紧、任务重，起吊作业的安全管理不够完善，所以大修起吊作业中往往容易出现不安全事件。同时，机组大修起吊物的重量大、离地高，热能大，一旦出现问题，所果非常严重。
1认真做好大修前起吊安全工器具的检验
大修前对起吊作业所使用的安全工器具进行检验非常重要。检验项目主要包括：
（1）对钢丝绳进行拉力试验和外观检查，看钢丝绳是否有断股、断丝、锈蚀，搭接是否符合要求等；
（2）倒链、电动葫芦的吊钩、链条、钢丝绳、轮轴机制动是否良好，传动部分是否灵活，并要在转动部分加润滑油；
（3）对安全带进行拉力试验和外观检查；
（4）检查桥式行车的机械设备、电器和防护保险装置是否完好、可靠，如控制器、制动器、限制器、电铃、紧急开关等。
（5）检查卷扬机的安装基座必须平衡牢固，并设置可靠的地锚，搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和起吊的物件。防护设施、电气线路、制动装置、限位装置和钢丝绳等应完好可靠；；
（6）对流动式起重机进行钢丝绳、滑轮、挂钩、制动和操作系统检查等。
对检验出的不合格安全工器具能修复的修复，不能修复的报废。同时，应建立完善的安全工器具有设备台帐，对所有的安全工器具进行编号，检验合格的工器具贴上检验合格证。不合格的工器具严禁带入现场，否则按使用不合格工器具论处。
2认真做好大修中起吊工具的检查
大修过程中起吊作业多，起吊频繁，起重设备、钢丝绳、倒链等极易磨损，如不仔细检查，很可能会出现事故。因此，在大修中必须对起吊工具进行全面检查，发现问题及时处理，如有问题的起吊工具和起重设备应停止使用，待修复后方可使用。
3实行起吊作业许可制度
根据起重机械、卷扬机等特种设备操作的特殊安全要求，实行特种设备操作许可和专业指挥制度。指挥人员必须经安全技术培训，经有关部门考试、考核合格，并发给安全技术操作证后，方可从事指挥工作。对参加大修的有特种设备操作资格的人员，应通过审查、考核合格后向全厂公布，只有被公布的人员才有资格操作相应的起重设备。在各起重设备上张贴《安全操作服务卡》，明确操作人员的职责及操作规范，同时也便于监督人员的监督。
4设立起吊作业专责人
根据大修起吊作业多的特点，从大修一开始就应设立起吊作业专责人，具体负责起吊作业的安全管理，对起吊设备、安全工器具及具体操作、指挥，进行全方位、全过程的安全监督管理，发现问题及时进行纠正。起吊作业组如需进行起吊作业，必须在前一天书面通知起吊作业专责人。起吊作业专责人根据所属专业，通知有关人员一同到现在行监督指导，并帮助解决有关起吊问题。起吊前对起吊设备进行复查。对起吊钢丝绳是否完好，是否符合起吊重量要求，钢丝绳的捆绑是否符合要求，人员站位是否正确，指挥标志、手势是否正确等，进行监督。
5实行《现场起吊作业安全检查卡》制度
为了更好地规范起吊作业，对起吊作业实行《现场起吊作业安全检查卡》制度。《检查卡》由工作负责人负责落实、填写，并组织途径业组人员进行学习、签字。
《检查卡》的填写内容主要包括：吊具名称规格、允许起重量；起吊装置名称、额定起重量；索具名称规格、允许起重量；吊物名称、重量；工作地点等。
《检查卡》所检查内容主要包括：
（1）根据起吊重物的具体情况选择相适应的吊具与索具，其允许起重能力必须大于物件的重量并有一定的余量。吊具承载时不得超过额定起重量，吊索（含各分支）不得超过安全载荷（含高低温，腐蚀等特殊工况）；
（2）钢丝绳无断丝、断股、严重磨损等现象；
（3）吊索外观完整，无破损，安全标签无损坏，u形螺栓外观完整，无缺损，截面满足荷重要求；
（4）起吊大的或不规则的构件时，应做到四角吊挂、平衡起吊，在构件上系以牢固的牵绳，各连接点应牢固可靠；
（5）起吊工作区域应设置明显的安全警示标志；
（6）起吊时必须将绳索挂在设备的全部专用起吊点处（如吊耳、吊鼻、吊孔、牛腿），吊挂绳之间的夹角应小于120°，以免吊挂绳受力过大；
（7）绳、链、吊索所经过的棱角处应加衬垫，防止损坏吊件、吊具与索具，必要时应在吊件与吊索的接触处加保护衬垫；
（8）起重机吊钩的吊点应在与吊物重心在同一条铅垂线上，使吊物处于稳定平衡的状态；
（9）禁止司机或其他人员站在吊物上一同起吊，严禁司机或其他人员停留在吊物下方。起吊重物时，工作人员应与重物保持一定的安全距离；
（10）起吊前应对吊物经过的路线及放置地点进行检查确认，做好安全警示及准备工作，发现不安全情况时，应及时联系指挥或操作人员；
（11）捆绑后留出的绳头必须紧绕在吊钩或吊物上，防止吊物移动时，挂住沿途人员或物件；
（12）同时吊运2件以上重物时，要保持平衡捆扎牢固，不得相互碰撞；
（13）起吊重物就位前，要垫好衬木或支撑，保持平衡；进入悬吊重物下方时，应先于司机或操作人员联系并设置好支撑装置；
（14）卸下运输车辆上的吊物，要注意观察中心是否平稳，确认不致倾倒时，方可松绑卸物；
（15）工作结束后，所使用的绳索吊具应放置在规定的地点等。
第9篇 机组大修改造外包工程安全管理的做法
作者：朱克宇(华能大连电厂，辽宁 大连 116100)
华能大连电厂同国内其它新建电厂一样，实行“新厂新办法”的新型电厂管理模式。电厂没有配备专业的机组检修队伍和相应的检修人员，机组的检修项目主要依靠外包、外委来完成。为了适应电力企业市场化的要求，保证机组检修的安全和质量，研究和探索机组大修规范化安全管理问题很有必要。以下简要介绍华能大连电厂2号机组大修改造工程实施外包时有关安全管理的几点做法。
1 检修前的准备工作
(1) 按国家招投标有关规定和公司《生产外包工程安全管理办法》，对施工单位的法人资格、营业执照、施工单位安全状况进行审查。
(2) 与所有参加施工的单位签定安全协议，约定甲乙双方的责任和义务，要求各个施工单位内部建立安全管理机制，并在机组检修期间对施工单位的安全管理做到有奖有罚。
(3) 要求所有施工单位按照统一规定编写《安全质量环保措施》，交安监部门审定，同时向施工单位分组发放带有危险点预测与分析内容的《检修作业文件包》，进行安全技术交底。
(4) 对作业环境、工器具、安全用具、特种设备等进行检查，对施工人员进行安全培训、考试，同时按分公司规定做好各种系统设备隔离措施和安全保卫工作。
2 检修过程动态安全管理
(1) 由于检修项目分布面广，所涉及的专业较多，参加大修的外包单位和人员素质参差不齐，且对新厂的规章制度在认识和执行上又存在偏差，因此，在机组检修的整个过程中，安监人员必须做到每天现场抽查，每周组织全面检查，对不符合安全要求的现象及时纠正和通报批评，遵循安全与质量进度矛盾时，服从安全第一的原则，保障大修在安全的基础上有条不紊地进行。
(2) 实施现场动态安全管理。对重大检修项目实施事前检查和过程监督，对动火工作实施现场动火监督和管理，有重点、有选择地加强重点部位监督检查和区域项目安全责任制的落实。
3 检修现场的协调管理
检修工作进入中、后期，在主观和客观上都会暴露出许多问题、矛盾。做好现场的协调工作，理顺各方面的关系，及时消除影响大修安全、质量和进度的障碍显得越来越重要。
(1) 相同区域检修的交叉作业，一旦失去有效的管理， 作业面就容易出现混乱，立体作业容易发生人身伤害事件，因此要求施工单位之间做好可靠的安全技术防范措施，防范高空坠物伤人、机械伤害和电焊花引起火灾等事故。作业点之间应加强联系，在时空上进行充分的调控，以控制不安全因素。同一检修系统内遇有不同单位的不同项目作业时，必须严格按照机组大修网络进度合理安排工序。
(2) 工作结束后各项试验工作必须有计划、有准备、有顺序地展开，防止处理临时缺陷时的无票作业和电气误操作等行为。
(3) 检修过程中必须始终保持现场安全通道畅通，及时清理拆下的脚手架和废料等杂物，发现有杂物堆积影响安全通道时，要责令有关单位立即处理。保持文明、卫生的作业环境，是为现场作业人员创造良好劳动条件和保证安全作业的一项重要工作。
机组检修是个系统工程，必须环环相扣，严密管理，只有严格按照标准化、规范化的管理要求，才能保证机组检修过程的安全。
