盐酸管理规定8篇

第1篇 硫酸盐酸管理使用规定

为了加强对危险化学物品的安全管理,保证实验室各项工作的顺利进行,保障实验人员生命、财产安全,保护环境,根据国务院《危险化学品安全管理条例》的规定,并结合我公司具体情况,特制定本办法。

一、硫酸

1.储存

a.储存于阴凉、通风的库房。库温不超过35℃,相对湿度不超过85%。保持容器密封。应与易(可)燃物、还原剂、碱类、碱金属、食用化学品分开存放,切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

b.严禁将浓硫酸与浓硝酸及有机溶剂(如甲醇、乙醇、甘油等)和矿物油类(机油、汽油等)物品混放。

c.硫酸的储存及使用必须指定专人管理,储存硫酸的库房必须加锁,实行双人监控,即钥匙由指定的两人保管,必须两人到场方可打开库房。使用硫酸必须经过部门领导同意。

2.危害性

硫酸具有极高的腐蚀性,特别是高浓度硫酸。高浓度的硫酸不光具有酸性,另也有强烈去水及氧化性质:除了会和肉体里的蛋白质及脂肪发生水解反应并造成严重化学性烧伤之外,它还会与碳水化合物发生高放热性去水反应并将其碳化,造成二级火焰性灼伤,对眼睛及皮肉造成极大伤害。

3.使用操作

从事储存、使用硫酸的人员,必须接受专业知识,安全知识等内容的培训。并经考核合格,方可上岗作业。

操作浓硫酸时,必须在空气流通和采光好的地方进行操作,严格遵守操作规程。

配制、使用浓硫酸时必须按规定采取保护措施,穿防酸服,配戴护目镜,防护手套、防护围裙等。

打开浓硫酸瓶子封口时应小心,面部应远离瓶口,瓶口不能对准他人,防止浓硫酸外溅造成事故。

取浓硫酸时,手不准只提瓶盖(正确方法为一手拖住瓶底,一手护住瓶体),防止瓶体脱落发生安全事故。

稀释和配制浓硫酸时必须在耐酸容器内进行,将浓硫酸缓缓倒入蒸馏水中,并用耐酸棒均匀搅动使之降温散热,并且瓶口不能对着自己面部,加入过程中如发现温度过高应等降温冷却后再继续稀释,严禁向硫酸中倒水,以免硫酸飞溅伤人。

盛装过浓硫酸的一切用具应由使用者及时、亲自子干净。

4.急救措施

a.皮肤接触:大量硫酸与皮肤接触需要先用干布吸去,不能用力按、擦,否则会擦掉皮肤;少量硫酸接触无需用干布。然后用大量冷水冲洗,再用3%~5%碳酸氢钠溶液冲洗。用大量冷水冲洗剩余液体,最后再用nahco溶液涂于患处,最后用0.01%的苏打水(或稀氨水)浸泡。就医。

b.眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。

c.吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。

d.食入:用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。

二、盐酸

1.储存

a.储存于阴凉、通风的库房。库温不超过30℃,相对湿度不超过85%。保持容器密封。应与碱类、胺类、碱金属、易(可)燃物分开存放,切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

b.盐酸的储罐材质标识符合要求,严禁带缺陷使用。储罐应分类存放,间距不小于1米。

c.盐酸(易制毒化学品)须有单独的仓库存放,实行双人双锁,出入库台账登记要清楚、全面、准确。无关人员不得进入盐酸化学品仓库,仓管员和联络员每月盘点当月的使用数量和库存数量,即使将盘点情况回报给部门领导。

2.危害性

接触其蒸气或烟雾,可引起急性中毒,出现眼结膜炎,鼻及口腔粘膜有烧灼感,鼻衄、齿龈出血,气管炎等。误服可引起消化道灼伤、溃疡形成,有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮肤接触可致灼伤。慢性影响:长期接触,引起慢性鼻炎、慢性支气管炎、牙齿酸蚀症及皮肤损害。

3.使用操作

a.操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。

b.作业工人必须配戴耐酸碱橡皮手套,护目眼镜。严禁吸烟携带易燃易爆物。

c.使用人员须开具盐酸使用申请单,在部门负责人签字后,向仓库领用盐酸。出库时联络员陪同领用人将盐酸送到使用部门。盐酸的领用应该建立台账,单独装订成册备查。

d.使用人员应按计划使用,合理申请购买盐酸。严格记录使用量,用途并在使用登记薄上签字。使用人员不得私自存放盐酸在非指定储存和转让给如何他人和单位。

e.使用盐酸,应注意盐酸使用后残夜的回收和处理,不得将含有盐酸成分的残渣直接排放出场外。

4.急救措施

a.皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟,可涂抹弱碱性物质,如肥皂水等。就医。

b. 眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。

c.吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅,如呼吸困难,给输氧,如呼吸停止,立即进行人工呼吸,就医。

d.食入:用水漱口,就医。

第2篇 盐酸、硝酸使用安全管理规定

一、 盐酸、硝酸出、入库必须做好登记记录，形成报表报有关部门。

二、 装卸、使用时，必须正确穿戴好劳动保护用品，必须严格按照安全操作规程操作。

三、 装卸工、操作工必须经过安全培训，合格后方可上岗。

四、 装卸及稀释时必须为两人或两人以上，搞好互保联保工作，必须监守在现场，不准离岗。

五、 严禁用手或者身体任何部位触摩盐酸、硝酸，以防止被烧伤。

六、 盐酸、 硝酸储罐区、使用点必须悬挂有安全标志，以示警示，非工作人员严禁靠近。

七、 硝酸储罐存放点必须远离热源、火种，避免撞击、摩擦、震动。

八、 硝酸保管单位，使用单位加强对硝酸罐、硝酸输送管道进行检查，发现隐患及时作好整改。

九、浓硝酸稀释操作规程：

1.一定要做好人的防护措施：应该穿防酸服，带防酸碱手套。

2.稀释一定是浓硝酸倒入水中，不可以将水注入酸中

3.硝酸稀释放入，一定要少量的倒入，然后慢慢搅拌，待冷却后再加入硝酸。

4.搅拌的时候要小心，不要过猛，以免将硝酸溅出。

5.如果硝酸溅到身上，立即用大量水冲洗，然后用碳酸氢钠或者碳酸钠的稀溶液洗。

十、盐酸使用安全管理规定

工程控制： 密闭操作，注意通风。尽可能机械化、自动化。提供安全淋浴和洗眼设备。

呼吸系统防护：可能接触烟雾时，佩戴防毒口罩。

眼睛防护： 一般不需特殊防护，高浓度接触可戴化学安全防护眼镜。

身体防护： 穿耐酸碱工作服

手防护： 高浓度接触时，戴耐酸碱防护手套。

十一、其他：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕，淋浴更衣，注意个人清洁卫生。

第3篇 盐酸硝酸使用安全管理规定

一、 盐酸、硝酸出、入库必须做好登记记录,形成报表报有关部门。

二、 装卸、使用时,必须正确穿戴好劳动保护用品,必须严格按照安全操作规程操作。

三、 装卸工、操作工必须经过安全培训,合格后方可上岗。

四、 装卸及稀释时必须为两人或两人以上,搞好互保联保工作,必须监守在现场,不准离岗。

五、 严禁用手或者身体任何部位触摩盐酸、硝酸,以防止被烧伤。

六、 盐酸、 硝酸储罐区、使用点必须悬挂有安全标志,以示警示,非工作人员严禁靠近。

七、 硝酸储罐存放点必须远离热源、火种,避免撞击、摩擦、震动。

八、 硝酸保管单位,使用单位加强对硝酸罐、硝酸输送管道进行检查,发现隐患及时作好整改。

九、浓硝酸稀释操作规程:

1.一定要做好人的防护措施:应该穿防酸服,带防酸碱手套。

2.稀释一定是浓硝酸倒入水中,不可以将水注入酸中

3.硝酸稀释放入,一定要少量的倒入,然后慢慢搅拌,待冷却后再加入硝酸。

4.搅拌的时候要小心,不要过猛,以免将硝酸溅出。

5.如果硝酸溅到身上,立即用大量水冲洗,然后用碳酸氢钠或者碳酸钠的稀溶液洗。

十、盐酸使用安全管理规定

工程控制: 密闭操作,注意通风。尽可能机械化、自动化。提供安全淋浴和洗眼设备。

呼吸系统防护:可能接触烟雾时,佩戴防毒口罩。

眼睛防护: 一般不需特殊防护,高浓度接触可戴化学安全防护眼镜。

身体防护: 穿耐酸碱工作服

手防护: 高浓度接触时,戴耐酸碱防护手套。

十一、其他:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕,淋浴更衣,注意个人清洁卫生。

第4篇 硫酸、盐酸管理及使用规定

为了加强对危险化学物品的安全管理，保证实验室各项工作的顺利进行，保障实验人员生命、财产安全，保护环境，根据国务院《危险化学品安全管理条例》的规定，并结合我公司具体情况，特制定本办法。

一、硫酸

1.储存

a.储存于阴凉、通风的库房。库温不超过35℃，相对湿度不超过85%。保持容器密封。应与易（可）燃物、还原剂、碱类、碱金属、食用化学品分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

b.严禁将浓硫酸与浓硝酸及有机溶剂（如甲醇、乙醇、甘油等）和矿物油类（机油、汽油等）物品混放。

c.硫酸的储存及使用必须指定专人管理，储存硫酸的库房必须加锁，实行双人监控，即钥匙由指定的两人保管，必须两人到场方可打开库房。使用硫酸必须经过部门领导同意。

2.危害性

硫酸具有极高的腐蚀性，特别是高浓度硫酸。高浓度的硫酸不光具有酸性，另也有强烈去水及氧化性质：除了会和肉体里的蛋白质及脂肪发生水解反应并造成严重化学性烧伤之外，它还会与碳水化合物发生高放热性去水反应并将其碳化，造成二级火焰性灼伤，对眼睛及皮肉造成极大伤害。

3.使用操作

从事储存、使用硫酸的人员，必须接受专业知识，安全知识等内容的培训。并经考核合格，方可上岗作业。

操作浓硫酸时，必须在空气流通和采光好的地方进行操作，严格遵守操作规程。

配制、使用浓硫酸时必须按规定采取保护措施，穿防酸服，配戴护目镜，防护手套、防护围裙等。

打开浓硫酸瓶子封口时应小心，面部应远离瓶口，瓶口不能对准他人，防止浓硫酸外溅造成事故。

取浓硫酸时，手不准只提瓶盖（正确方法为一手拖住瓶底，一手护住瓶体），防止瓶体脱落发生安全事故。

稀释和配制浓硫酸时必须在耐酸容器内进行，将浓硫酸缓缓倒入蒸馏水中，并用耐酸棒均匀搅动使之降温散热，并且瓶口不能对着自己面部，加入过程中如发现温度过高应等降温冷却后再继续稀释，严禁向硫酸中倒水，以免硫酸飞溅伤人。

盛装过浓硫酸的一切用具应由使用者及时、亲自子干净。

4.急救措施

a.皮肤接触：大量硫酸与皮肤接触需要先用干布吸去，不能用力按、擦，否则会擦掉皮肤；少量硫酸接触无需用干布。然后用大量冷水冲洗，再用3%～5%碳酸氢钠溶液冲洗。用大量冷水冲洗剩余液体，最后再用nahco₃溶液涂于患处，最后用0.01%的苏打水(或稀氨水)浸泡。就医。

b.眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。

c.吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

d.食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。

二、盐酸

1.储存

a.储存于阴凉、通风的库房。库温不超过30℃，相对湿度不超过85%。保持容器密封。应与碱类、胺类、碱金属、易（可）燃物分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

b.盐酸的储罐材质标识符合要求，严禁带缺陷使用。储罐应分类存放，间距不小于1米。

c.盐酸（易制毒化学品）须有单独的仓库存放，实行双人双锁，出入库台账登记要清楚、全面、准确。无关人员不得进入盐酸化学品仓库，仓管员和联络员每月盘点当月的使用数量和库存数量，即使将盘点情况回报给部门领导。

2.危害性

接触其蒸气或烟雾，可引起急性中毒，出现眼结膜炎，鼻及口腔粘膜有烧灼感，鼻衄、齿龈出血，气管炎等。误服可引起消化道灼伤、溃疡形成，有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮肤接触可致灼伤。慢性影响：长期接触，引起慢性鼻炎、慢性支气管炎、牙齿酸蚀症及皮肤损害。

3.使用操作

a.操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。

b.作业工人必须配戴耐酸碱橡皮手套，护目眼镜。严禁吸烟携带易燃易爆物。

c.使用人员须开具盐酸使用申请单，在部门负责人签字后，向仓库领用盐酸。出库时联络员陪同领用人将盐酸送到使用部门。盐酸的领用应该建立台账，单独装订成册备查。

d.使用人员应按计划使用，合理申请购买盐酸。严格记录使用量，用途并在使用登记薄上签字。使用人员不得私自存放盐酸在非指定储存和转让给如何他人和单位。

e.使用盐酸，应注意盐酸使用后残夜的回收和处理，不得将含有盐酸成分的残渣直接排放出场外。

4.急救措施

a.皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟，可涂抹弱碱性物质，如肥皂水等。就医。

b. 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。

c.吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难，给输氧，如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。

d.食入：用水漱口，就医。

第5篇 盐酸液碱卸车安全管理规定

一、卸酸(碱)前的准备工作

1、当盐酸(液碱)槽车到达现场时由库管人员及时过磅记录重量,然后通知化验中心进行取样化验,合格后方可卸车;

2、检查盐酸(液碱)储罐的液位状况(安全容量为全容积的80%),并确认进酸(碱)的具体槽车容量;

3、槽车应停放在卸车区域内,检查卸酸(碱)泵、管道、阀门是否完好,阀门所处的状态是否正确;

4、在卸酸(碱)现场应备有毛巾、药棉及急救时中和用的溶液;罐区设有冲洗及事故冲洗用自来水,工作人员需了解阀门位置及操作方法,使用前应先检查冲洗水装置内是否有可使用水源,禁止无冲洗水强行卸车;

5、卸酸(碱)人员应熟悉药品的性质和操作方法;并根据工作需要戴口罩、橡胶手套及防护眼镜,穿橡胶围裙及长筒胶靴(裤脚应放在靴外);在卸车现场应站在上风的位置,以防吸入飞扬的酸雾及药品粉末;工作负责人应检查防护设备是否合适;

6、卸酸(碱)前工作人员应做好安全措施,槽车旁边应架设围栏及明显的标志;

7、在高空作业(高度超过2m)时,必须使用安全带,或采取其他可靠的安全措施;

8、进入工作现场必须正确佩戴安全帽;

二、卸酸(碱)操作及注意事项

1、先将夹层钢丝软管的一端与槽车出口连接牢固,另一端与卸酸(碱)泵进口管道连接,检查并确认管道连接牢固无脱落喷料危险;

2、打开槽车出口阀门,打开卸酸(碱)泵进口阀、出口阀、排气阀,排除管道及泵内空气;

3、启动卸酸(碱)泵,将酸(碱)送入酸(碱)储罐内;

4、卸酸(碱)过程中,应注意泵的声音是否正常,管道阀门有无泄漏等异常情况,发现问题及时停泵处理;

5、当盐酸(碱)槽车无酸(碱)流出后,关闭槽车出口阀、停泵、关闭泵的进口阀;站在管道侧面拆除与槽车的连接管道;

6、如酸(碱)泄漏,应立即关闭槽车管道出口及卸酸(碱)泵进口门,立即用大量清水冲洗稀释,卸完后对现场进行检查,保证管路内不存料;

7、在进入酸气较大的场所进行紧急抢修时,应佩戴套头式防毒面具;

8、禁止随地排放酸、碱,如需排放应经过酸碱中和处理合格后排放;

9、卸酸(碱)操作过程中,岗位人员不能离岗,运行值班人员负有监护责任;

10、当浓酸溅到眼睛内或皮肤上时,应迅速用大量的清水冲洗,再用0.5%的碳酸氢钠溶液清洗。当强碱溅到眼睛内或皮肤上时,应迅速用大量的清水冲洗,再用2%的稀硼酸溶液清洗眼睛或用1%的醋酸清洗皮肤。经过上述紧急处理后,应立即就医治疗;

11、外来人员应遵守本公司安全管理规定,不得开关卸酸(碱)泵及阀门;

洛阳阳光热电有限公司

发电部

2022-10-11

第6篇 盐酸储存、使用管理规定

1．目的

规范盐酸的储存、使用管理，消除各类事故隐患。

2．适用范围

盐酸。

3．责任者

生产部经理、成品车间主任、成品车间组长；危险品库管理员、车间操作工、安全员。

4．内容

4.1 管理原则

依照《化学危险品安全管理条例》等规定，采购、储存、使用盐酸。

4.2 采购管理

盐酸供货商应具有化学危险品生产、经营许可证。

4.3 储存区的管理

4.3.1 盐酸储存罐材质符合要求，设置标示、严禁带缺陷使用。

4.3.2 储罐场地符合规范，有防火、和处置泄漏的设施。

4.3.3 储罐、防火、和处置泄漏的设施，定期检查、保养。

4.3.4 盐酸储罐分类存放，储罐之间间距不小于1m。

4.3.5 管理人员要经过消防安全培训合格，熟知危险品性质和安全管理常识。

4.3.6 部门管理人员每天对各储罐进行检验，并做好记录，发现跑、冒、滴、漏等隐患，要及时联系处理，重大隐患，要及时上报。

4.3.7 安全员每周组织检查一次，发现隐患，及时下达整改通知书，责成相关部门限期整改。

4.4 运输管理

4.4.1 供应厂商的运输车辆，应有消防部门易燃易爆化学品准运证。驾驶员经过消防安全培训、押运员持有化学危险品押运证。

4.4.2 运输车辆符合消防安全要求（阻火器、危险品标志、要挂静电导链），配备相应的消防器材。

4.4.3 运输车辆进入厂区，必须安装静电接地装置和阻火器，保持安全车速，从大门进出。

4.5 装卸管理

4.5.1 危险品装卸人员必须注意保护，按规定穿戴必要的劳保用品。

4.5.2 装卸时，管理人员必须到现场监卸监装。

4.5.3 晚上、下雨天不宜装卸。若遇特殊情况必须装卸时，必须得到部门负责人的同意，还应有遮雨等相关措施。

第7篇 盐酸装车安全管理规定

第一条为加强盐酸装车现场的安全管理,防止在装车作业过程中因泄漏或其它原因引发人身伤害、环境污染等事故,特制定本规定。

第二条 本规定适用于氯碱厂盐酸装车作业。

第三条 装车人员的职责:

1、对运输车辆的安全资质进行认定,并检查运输车辆的安全设施是否齐全、完好,填写安全检查表。

2、装车过程中应根据运输车辆的容积进行充装,防止超装及冒罐事故的发生。

3、装车完毕后,停泵,关闭所有阀门。

第四条 作业人员的作业安全要求:

1、装车前应通知车间中控室。

2、作业人员应经相关安全知识的培训,熟知应急救援预案。

3、作业人员应穿防静电工作服,佩带防护手套和相应的防毒口罩或面具。禁止穿带钉鞋进入作业区域。

4、操作过程中不得使用能产生火花的工具,作业现场应远离热源和火源。

5、作业过程中不得饮食,不得用手擦嘴、脸、眼睛。每次作业完毕,应及时用肥皂(或专用洗涤剂)洗净面部、手部,用清水漱口,防护用具应及时清洗,集中存放。

第五条 运输单位及车辆的安全要求:

1、运输车辆必须持有公安部门核发的危险化学品公路运输通行证。

2、运输车辆必须由专业生产企业生产,并经检测、检验合格后方可使用。

3、运输车辆应专车专用,严禁罐内存有禁忌物料。

4、运输车辆应配备必要的应急处理器材和防护用品。

5、运输车辆进入厂区后,应严格按指定的行车路线行驶。

6、司机及押运员人员严禁在厂区内吸烟,进入作业区域应穿防静电工作服,佩带防护手套和相应的防毒口罩或面具。禁止穿带钉鞋进入作业区域。未经允许不准随意在装置区内走动,更不准随意触动正在生产的设备、设施。如出现火灾、爆炸或泄漏等事故,必须立即停车熄火,听从有关人员的指挥。

7、运输车辆押运员必须经过相关的安全知识培训后,持证上岗。

8、装车过程中,司机及押运员应将车辆熄火后,离开驾驶室至安全地点等待。

9、严禁司机及押运员进行装车作业。

第六条作业区域内的所有人员的手机及传呼机关机。

第七条本规定自公布之日起执行,由环氧车间负责解释。

二○○六年九月十八日

第8篇 盐酸储存使用管理规定

1.目的

规范盐酸的储存、使用管理,消除各类事故隐患。

2.适用范围

盐酸。

3.责任者

生产部经理、成品车间主任、成品车间组长;危险品库管理员、车间操作工、安全员。

4.内容

4.1 管理原则

依照《化学危险品安全管理条例》等规定,采购、储存、使用盐酸。

4.2 采购管理

盐酸供货商应具有化学危险品生产、经营许可证。

4.3 储存区的管理

4.3.1 盐酸储存罐材质符合要求,设置标示、严禁带缺陷使用。

4.3.2 储罐场地符合规范,有防火、和处置泄漏的设施。

4.3.3 储罐、防火、和处置泄漏的设施,定期检查、保养。

4.3.4 盐酸储罐分类存放,储罐之间间距不小于1m。

4.3.5 管理人员要经过消防安全培训合格,熟知危险品性质和安全管理常识。

4.3.6 部门管理人员每天对各储罐进行检验,并做好记录,发现跑、冒、滴、漏等隐患,要及时联系处理,重大隐患,要及时上报。

4.3.7 安全员每周组织检查一次,发现隐患,及时下达整改通知书,责成相关部门限期整改。

4.4 运输管理

4.4.1 供应厂商的运输车辆,应有消防部门易燃易爆化学品准运证。驾驶员经过消防安全培训、押运员持有化学危险品押运证。

4.4.2 运输车辆符合消防安全要求(阻火器、危险品标志、要挂静电导链),配备相应的消防器材。

4.4.3 运输车辆进入厂区,必须安装静电接地装置和阻火器,保持安全车速,从大门进出。

4.5 装卸管理

4.5.1 危险品装卸人员必须注意保护,按规定穿戴必要的劳保用品。

4.5.2 装卸时,管理人员必须到现场监卸监装。

4.5.3 晚上、下雨天不宜装卸。若遇特殊情况必须装卸时,必须得到部门负责人的同意,还应有遮雨等相关措施。