齿轮机床操作规程4篇

有哪些

齿轮机床操作规程

齿轮机床是一种精密的机械设备，主要用于制造各种类型的齿轮和其他旋转部件。其操作规程主要包括以下几点：

1. 设备检查与启动

- 在开始工作前，应确保机床处于关闭状态，并检查各部件是否完好无损。

- 检查油液位，确保润滑系统正常运行。

- 检查电气线路，防止短路或接地故障。

2. 工件准备与装夹

- 根据设计图纸选择合适的刀具和工件材料。

- 使用专用夹具将工件牢固地固定在工作台上。

3. 参数设置与调整

- 输入正确的加工参数，如切削速度、进给量和主轴转速。

- 校准刀具位置，确保与工件的相对位置准确无误。

4. 切削操作

- 启动机床，逐步进行切削作业，注意观察加工过程中的异常情况。

- 在加工过程中，定期检查工件精度，及时调整加工参数。

5. 维护与清洁

- 定期对机床进行保养，包括清洁、润滑和紧固部件。

- 工作结束后，关闭电源，清理机床及周围工作区域。

目的和意义

齿轮机床操作规程的存在旨在保证生产过程的安全性和效率。通过遵循这些规程，操作人员可以：

1. 确保人身安全，防止因误操作引发的事故。

2. 保持设备的良好运行状态，延长机床使用寿命。

3. 提高加工精度，保证产品质量。

4. 优化生产流程，提高生产效率。

注意事项

1. 未经培训的人员不得操作齿轮机床，以防意外发生。

2. 操作过程中如遇到异常情况，应立即停机并报告给上级。

3. 切勿在设备运转时进行调整或清洁工作，以免受伤。

4. 遵守5s原则（整理、整顿、清扫、清洁、素养），维持良好的工作环境。

5. 注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如护目镜、听力保护设备等。

6. 工作完毕后，务必关闭电源，切断设备与电源的连接。

齿轮机床的操作需要谨慎对待，遵循规程是保障生产安全和质量的关键。每位操作者都应牢记这些规定，确保在日常工作中严格执行。

齿轮机床操作规程范文

第1篇 齿轮机床操作规程的说明

1、 锥齿轮刨齿机：y236（526），y236-3（5a26）。

2、 弧齿锥齿轮铣齿机：y2250，y2280（528c），528。

3、 滚齿机：y31（5a301），yz3120，yz3120/11，y3150（y35）。y3150e，ym3150e，y37（532），y38（5д32），j38，y38a，y38-1，y3180，y3180e，y3180h，j310，y31125，y31125，ym31125e，j315，y320（5342），9157，of-16，of-10，ra200。

4、 剃齿机：y4232c（5714），y4232，y4236，y4245（5715），y42125a，sykes，zsa550。

5、 珩齿机：y4650。

6、 插齿机：y52（5a12），y5135，y54（514），j54，y54a，y58（5a150），_218，y5150，5m14，oh6，vr2b，oh4。

7、 花键轴铣床：j63k，y631k，yb6012a，yz6012，yb6016，5618，5618a，5350，yb6012。

8、 齿轮倒角机：yj9332，yb9332，9155，y9250，y9380，5582。

9、 齿轮检查机：y94（5725m），y9550，y9932。

10、其他齿轮机床：chz6804，dcz7509，qd-014。

一、 认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。

二、 认真执行下述有关齿轮机床通用规定：

1、 工作前检查分度、滚切挂轮，要保持有适当的啮合间隙，齿面清洁，润滑良好，坚固牢靠。

2、 不准机动对刀或上刀，对刀或上刀须手动进行。

3、 认真执行下述有关齿轮机床的特殊规定：

（一） 锥齿轮刨齿机：

1、 刨刀装夹时须用对刀板检查刨刀的安装高度和长度是否合适。防止两刨刀擦过相碰。

2、 调正进给鼓轮和摇台时，须注意使两者的标线对准0位。

3、 床鞍每次移动位置后，必须紧固好。

4、 粗刨时不需滚切运动，应将摇台停在中间位置（0点）上，把固定连板装到花键轴以代替取下的摇台摆动交换齿轮。

（二） 弧齿锥齿轮铣齿机：

1、 工作前或工作中，应密切注意摇台油窗是否来油，如不来油须立即停机检查。

2、 工件夹紧力必须符合机床标牌上规定，压力达不到规定，不准工作。

3、 调正进给鼓轮和摇台时，须注意使两者的标线对准0位。

4、 床鞍每次移动位置后，必须紧固好。

（三） 滚齿机：

1、 具有顺铣和逆铣的床，作逆铣时，必须使液压平衡装置起作用以减轻丝杆载荷。

2、 工作对溜板（或立柱）调正至需要位置和板动和架角度后，必须紧固好。

3、 加工铸铁件时，不准使用切消油。

4、 应经常清除切屑，防止切屑堆积过多，以免屑沫随同切消油进入工作台导机，研坏机床。

5、 y320滚齿机在找正工件时，工作台回转速度每分钟不得超过1转；滚切齿数少于20齿以下时，要降低滚刀转数，以免损坏蜗轮；要认真注意床身侧面的润滑信号灯，如果红灯亮时，即表示润滑系统有故障，必须立即停机检查。

（四） 剃齿、珩齿机：

1、工作对行程长度，须调正到比被加工齿轮的齿宽多5～10毫米。剃正齿轮须比剃斜齿轮时选择较大的空刀位置。

2、用手动调正好刀与其齿坯的啮合及其侧隙后，须点动2～3周确认正常方可作剃削加工。

3、齿坯加工余量不得超过0.15～0.20毫米。

4、 剃削中必须保持剃齿刀的充分冷却。

（五） 插齿机：

1、 根据齿坯最正确调正插刀行程，既要保证插刀有足够的空程量又不准碰刀，特别是加工双联齿轮时更要注意。

2、 利用快速电机找正刀具时，须先脱开进给棘爪；利有快速电机找正齿坯时，须先脱开刀具回转结合子。

第2篇 齿轮机床的操作规程

1、 锥齿轮刨齿机：y236（526），y236-3（5a26）。

2、 弧齿锥齿轮铣齿机：y2250，y2280（528c），528。

3、 滚齿机：y31（5a301），yz3120，yz3120/11，y3150（y35）。y3150e，ym3150e，y37（532），y38（5д32），j38，y38a，y38-1，y3180，y3180e，y3180h，j310，y31125，y31125，ym31125e，j315，y320（5342），9157，of-16，of-10，ra200。

4、 剃齿机：y4232c（5714），y4232，y4236，y4245（5715），y42125a，sykes，zsa550。

5、 珩齿机：y4650。

6、 插齿机：y52（5a12），y5135，y54（514），j54，y54a，y58（5a150），_218，y5150，5m14，oh6，vr2b，oh4。

7、 花键轴铣床：j63k，y631k，yb6012a，yz6012，yb6016，5618，5618a，5350，yb6012。

8、 齿轮倒角机：yj9332，yb9332，9155，y9250，y9380，5582。

9、 齿轮检查机：y94（5725m），y9550，y9932。

10、其他齿轮机床：chz6804，dcz7509，qd-014。

一、 认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。

二、 认真执行下述有关齿轮机床通用规定：

1、 工作前检查分度、滚切挂轮，要保持有适当的啮合间隙，齿面清洁，润滑良好，坚固牢靠。

2、 不准机动对刀或上刀，对刀或上刀须手动进行。

3、 认真执行下述有关齿轮机床的特殊规定：

（一） 锥齿轮刨齿机：

1、 刨刀装夹时须用对刀板检查刨刀的安装高度和长度是否合适。防止两刨刀擦过相碰。

2、 调正进给鼓轮和摇台时，须注意使两者的标线对准0位。

3、 床鞍每次移动位置后，必须紧固好。

4、 粗刨时不需滚切运动，应将摇台停在中间位置（0点）上，把固定连板装到花键轴以代替取下的摇台摆动交换齿轮。

（二） 弧齿锥齿轮铣齿机：

1、 工作前或工作中，应密切注意摇台油窗是否来油，如不来油须立即停机检查。

2、 工件夹紧力必须符合机床标牌上规定，压力达不到规定，不准工作。

3、 调正进给鼓轮和摇台时，须注意使两者的标线对准0位。

4、 床鞍每次移动位置后，必须紧固好。

（三） 滚齿机：

1、 具有顺铣和逆铣的床，作逆铣时，必须使液压平衡装置起作用以减轻丝杆载荷。

2、 工作对溜板（或立柱）调正至需要位置和板动和架角度后，必须紧固好。

3、 加工铸铁件时，不准使用切消油。

4、 应经常清除切屑，防止切屑堆积过多，以免屑沫随同切消油进入工作台导机，研坏机床。

5、 y320滚齿机在找正工件时，工作台回转速度每分钟不得超过1转；滚切齿数少于20齿以下时，要降低滚刀转数，以免损坏蜗轮；要认真注意床身侧面的润滑信号灯，如果红灯亮时，即表示润滑系统有故障，必须立即停机检查。

（四） 剃齿、珩齿机：

1、工作对行程长度，须调正到比被加工齿轮的齿宽多5～10毫米。剃正齿轮须比剃斜齿轮时选择较大的空刀位置。

2、用手动调正好刀与其齿坯的啮合及其侧隙后，须点动2～3周确认正常方可作剃削加工。

3、齿坯加工余量不得超过0.15～0.20毫米。

4、 剃削中必须保持剃齿刀的充分冷却。

（五） 插齿机：

1、 根据齿坯最正确调正插刀行程，既要保证插刀有足够的空程量又不准碰刀，特别是加工双联齿轮时更要注意。

2、 利用快速电机找正刀具时，须先脱开进给棘爪；利有快速电机找正齿坯时，须先脱开刀具回转结合子。

第3篇 齿轮机床操作规程

适用机型：

1、锥齿轮刨齿机：y236（526），y2363（5a26）。

2、弧齿锥齿轮铣齿机：y2250，y2280（528c），528。

3、滚齿机：y31（5a301），yz3120，yz3120/11，y3150（y35）。y3150e，ym3150e，y37（532），y38（5д32），j38，y38a，y381，y3180，y3180e，y3180h，j310，y31125，y31125，ym31125e，j315，y320（5342），9157，of16，of10，ra200。

4、剃齿机：y4232c（5714），y4232，y4236，y4245（5715），y42125a，sykes，zsa550。

5、珩齿机：y4650。

6、插齿机：y52（5a12），y5135，y54（514），j54，y54a，y58（5a150），_218，y5150，5m14，oh6，vr2b，oh4。

7、花键轴铣床：j63k，y631k，yb6012a，yz6012，yb6016，5618，5618a，5350，yb6012。

8、齿轮倒角机：yj9332，yb9332，9155，y9250，y9380，5582。

9、齿轮检查机：y94（5725m），y9550，y9932。

10、其他齿轮机床：chz6804，dcz7509，qd014。

一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关齿轮机床通用规定：

1、工作前检查分度、滚切挂轮，要保持有适当的啮合间隙，齿面清洁，润滑良好，坚固牢靠。

2、不准机动对刀或上刀，对刀或上刀须手动进行。

3、认真执行下述有关齿轮机床的特殊规定：

（一）锥齿轮刨齿机：

1、刨刀装夹时须用对刀板检查刨刀的安装高度和长度是否合适。防止两刨刀擦过相碰。

2、调正进给鼓轮和摇台时，须注意使两者的标线对准0位。

3、床鞍每次移动位置后，必须紧固好。

4、粗刨时不需滚切运动，应将摇台停在中间位置（0点）上，把固定连板装到花键轴以代替取下的摇台摆动交换齿轮。

（二）弧齿锥齿轮铣齿机：

1、工作前或工作中，应密切注意摇台油窗是否来油，如不来油须立即停机检查。

2、工件夹紧力必须符合机床标牌上规定，压力达不到规定，不准工作。

3、调正进给鼓轮和摇台时，须注意使两者的标线对准0位。

4、床鞍每次移动位置后，必须紧固好。

（三）滚齿机：

1、具有顺铣和逆铣的床，作逆铣时，必须使液压平衡装置起作用以减轻丝杆载荷。

2、工作对溜板（或立柱）调正至需要位置和板动和架角度后，必须紧固好。

3、加工铸铁件时，不准使用切消油。

4、应经常清除切屑，防止切屑堆积过多，以免屑沫随同切消油进入工作台导机，研坏机床。

5、y320滚齿机在找正工件时，工作台回转速度每分钟不得超过1转；滚切齿数少于20齿以下时，要降低滚刀转数，以免损坏蜗轮；要认真注意床身侧面的润滑信号灯，如果红灯亮时，即表示润滑系统有故障，必须立即停机检查。

（四）剃齿、珩齿机：

1、工作对行程长度，须调正到比被加工齿轮的齿宽多5~10毫米。剃正齿轮须比剃斜齿轮时选择较大的空刀位置。

2、用手动调正好刀与其齿坯的啮合及其侧隙后，须点动2~3周确认正常方可作剃削加工。

3、齿坯加工余量不得超过0.15~0.20毫米。

4、剃削中必须保持剃齿刀的充分冷却。

（五）插齿机：

1、根据齿坯最正确调正插刀行程，既要保证插刀有足够的空程量又不准碰刀，特别是加工双联齿轮时更要注意。

2、利用快速电机找正刀具时，须先脱开进给棘爪；利有快速电机找正齿坯时，须先脱开刀具回转结合子。

第4篇 齿轮机床安全操作规程

适用机型:

1、锥齿轮刨齿机:y236(526),y2363(5a26)。

2、弧齿锥齿轮铣齿机:y2250,y2280(528c),528。

3、滚齿机:y31(5a301),yz3120,yz3120/11,y3150(y35)。y3150e,ym3150e,y37(532),y38(5д32),j38,y38a,y381,y3180,y3180e,y3180h,j310,y31125,y31125,ym31125e,j315,y320(5342),9157,of16,of10,ra200。

4、剃齿机:y4232c(5714),y4232,y4236,y4245(5715),y42125a,sykes,zsa550。

5、珩齿机:y4650。

6、插齿机:y52(5a12),y5135,y54(514),j54,y54a,y58(5a150),_218,y5150,5m14,oh6,vr2b,oh4。

7、花键轴铣床:j63k,y631k,yb6012a,yz6012,yb6016,5618,5618a,5350,yb6012。

8、齿轮倒角机:yj9332,yb9332,9155,y9250,y9380,5582。

9、齿轮检查机:y94(5725m),y9550,y9932。

10、其他齿轮机床:chz6804,dcz7509,qd014。

一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关齿轮机床通用规定:

1、工作前检查分度、滚切挂轮,要保持有适当的啮合间隙,齿面清洁,润滑良好,坚固牢靠。

2、不准机动对刀或上刀,对刀或上刀须手动进行。

3、认真执行下述有关齿轮机床的特殊规定:

(一)锥齿轮刨齿机:

1、刨刀装夹时须用对刀板检查刨刀的安装高度和长度是否合适。防止两刨刀擦过相碰。

2、调正进给鼓轮和摇台时,须注意使两者的标线对准0位。

3、床鞍每次移动位置后,必须紧固好。

4、粗刨时不需滚切运动,应将摇台停在中间位置(0点)上,把固定连板装到花键轴以代替取下的摇台摆动交换齿轮。

(二)弧齿锥齿轮铣齿机:

1、工作前或工作中,应密切注意摇台油窗是否来油,如不来油须立即停机检查。

2、工件夹紧力必须符合机床标牌上规定,压力达不到规定,不准工作。

3、调正进给鼓轮和摇台时,须注意使两者的标线对准0位。

4、床鞍每次移动位置后,必须紧固好。

(三)滚齿机:

1、具有顺铣和逆铣的床,作逆铣时,必须使液压平衡装置起作用以减轻丝杆载荷。

2、工作对溜板(或立柱)调正至需要位置和板动和架角度后,必须紧固好。

3、加工铸铁件时,不准使用切消油。

4、应经常清除切屑,防止切屑堆积过多,以免屑沫随同切消油进入工作台导机,研坏机床。

5、y320滚齿机在找正工件时,工作台回转速度每分钟不得超过1转;滚切齿数少于20齿以下时,要降低滚刀转数,以免损坏蜗轮;要认真注意床身侧面的润滑信号灯,如果红灯亮时,即表示润滑系统有故障,必须立即停机检查。

(四)剃齿、珩齿机:

1、工作对行程长度,须调正到比被加工齿轮的齿宽多5~10毫米。剃正齿轮须比剃斜齿轮时选择较大的空刀位置。

2、用手动调正好刀与其齿坯的啮合及其侧隙后,须点动2~3周确认正常方可作剃削加工。

3、齿坯加工余量不得超过0.15~0.20毫米。

4、剃削中必须保持剃齿刀的充分冷却。

(五)插齿机:

1、根据齿坯最正确调正插刀行程,既要保证插刀有足够的空程量又不准碰刀,特别是加工双联齿轮时更要注意。

2、利用快速电机找正刀具时,须先脱开进给棘爪;利有快速电机找正齿坯时,须先脱开刀具回转结合子。