齿轮机床安全操作规程目的和意义
篇1
齿轮机床操作规程的存在旨在保证生产过程的安全性和效率。通过遵循这些规程，操作人员可以：
1. 确保人身安全，防止因误操作引发的事故。
2. 保持设备的良好运行状态，延长机床使用寿命。
3. 提高加工精度，保证产品质量。
4. 优化生产流程，提高生产效率。
篇2
齿轮机床操作规程的设立旨在确保生产过程的安全、高效和质量可控。通过规范的操作步骤，可以降低设备故障率，减少工件损坏，提高生产效率，同时保证员工的生命安全，避免因操作不当造成的工伤事故。此外，良好的维护习惯能延长机床寿命，降低维修成本，为企业带来长期的经济效益。
篇3
齿轮机床的安全操作规程旨在保护操作人员的生命安全，预防设备损坏，确保生产过程的连续性和效率。通过遵循这些规程，可以降低工伤事故的发生率，提高员工的工作满意度，同时维护企业的良好运营环境，减少因设备故障导致的生产中断，从而提升整体生产效益。
篇4
齿轮机床的操作规程旨在确保生产过程的安全、高效和质量稳定。通过规范操作流程，可以减少设备故障，延长机床寿命，降低生产成本，并防止因操作不当导致的工伤事故。此外，标准的操作规程也有助于提升员工技能，保证产品质量，从而提高企业的竞争力。
齿轮机床安全操作规程范文
适用机型:
1、锥齿轮刨齿机:y236(526),y2363(5a26)。
2、弧齿锥齿轮铣齿机:y2250,y2280(528c),528。
3、滚齿机:y31(5a301),yz3120,yz3120/11,y3150(y35)。y3150e,ym3150e,y37(532),y38(5д32),j38,y38a,y381,y3180,y3180e,y3180h,j310,y31125,y31125,ym31125e,j315,y320(5342),9157,of16,of10,ra200。
4、剃齿机:y4232c(5714),y4232,y4236,y4245(5715),y42125a,sykes,zsa550。
5、珩齿机:y4650。
6、插齿机:y52(5a12),y5135,y54(514),j54,y54a,y58(5a150),_218,y5150,5m14,oh6,vr2b,oh4。
7、花键轴铣床:j63k,y631k,yb6012a,yz6012,yb6016,5618,5618a,5350,yb6012。
8、齿轮倒角机:yj9332,yb9332,9155,y9250,y9380,5582。
9、齿轮检查机:y94(5725m),y9550,y9932。
10、其他齿轮机床:chz6804,dcz7509,qd014。
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关齿轮机床通用规定:
1、工作前检查分度、滚切挂轮,要保持有适当的啮合间隙,齿面清洁,润滑良好,坚固牢靠。
2、不准机动对刀或上刀,对刀或上刀须手动进行。
3、认真执行下述有关齿轮机床的特殊规定:
(一)锥齿轮刨齿机:
1、刨刀装夹时须用对刀板检查刨刀的安装高度和长度是否合适。防止两刨刀擦过相碰。
2、调正进给鼓轮和摇台时,须注意使两者的标线对准0位。
3、床鞍每次移动位置后,必须紧固好。
4、粗刨时不需滚切运动,应将摇台停在中间位置(0点)上,把固定连板装到花键轴以代替取下的摇台摆动交换齿轮。
(二)弧齿锥齿轮铣齿机:
1、工作前或工作中,应密切注意摇台油窗是否来油,如不来油须立即停机检查。
2、工件夹紧力必须符合机床标牌上规定,压力达不到规定,不准工作。
3、调正进给鼓轮和摇台时,须注意使两者的标线对准0位。
4、床鞍每次移动位置后,必须紧固好。
(三)滚齿机:
1、具有顺铣和逆铣的床,作逆铣时,必须使液压平衡装置起作用以减轻丝杆载荷。
2、工作对溜板(或立柱)调正至需要位置和板动和架角度后,必须紧固好。
3、加工铸铁件时,不准使用切消油。
4、应经常清除切屑,防止切屑堆积过多,以免屑沫随同切消油进入工作台导机,研坏机床。
5、y320滚齿机在找正工件时,工作台回转速度每分钟不得超过1转;滚切齿数少于20齿以下时,要降低滚刀转数,以免损坏蜗轮;要认真注意床身侧面的润滑信号灯,如果红灯亮时,即表示润滑系统有故障,必须立即停机检查。
(四)剃齿、珩齿机:
1、工作对行程长度,须调正到比被加工齿轮的齿宽多5~10毫米。剃正齿轮须比剃斜齿轮时选择较大的空刀位置。
2、用手动调正好刀与其齿坯的啮合及其侧隙后,须点动2~3周确认正常方可作剃削加工。
3、齿坯加工余量不得超过0.15~0.20毫米。
4、剃削中必须保持剃齿刀的充分冷却。
(五)插齿机:
1、根据齿坯最正确调正插刀行程,既要保证插刀有足够的空程量又不准碰刀,特别是加工双联齿轮时更要注意。
2、利用快速电机找正刀具时,须先脱开进给棘爪;利有快速电机找正齿坯时,须先脱开刀具回转结合子。
