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有哪些
摩擦压力操作规程主要包括以下几个关键环节：
1. 设备准备：确保压机、摩擦轮、传感器等设备处于良好工作状态。
2. 材料预处理：对加工材料进行清洁、校平，消除可能影响压力均匀性的因素。
3. 参数设定：根据产品规格调整摩擦力、压力、速度等工艺参数。
4. 操作流程：启动设备，逐步施加压力，监控过程，直至完成压制。
5. 质量检验：对成品进行尺寸、硬度、表面质量等多方面检查。
6. 设备维护：定期保养，确保设备长期稳定运行。
目的和意义
摩擦压力操作规程的制定与执行旨在实现以下目标：
1. 提高生产效率：标准化的操作流程能减少停机时间，提升生产速率。
2. 确保产品质量：通过精确控制工艺参数，保证产品的精度和一致性。
3. 延长设备寿命：规范的设备使用和维护方法能减少设备磨损，延长其使用寿命。
4. 安全生产：避免因操作不当导致的事故，保障员工安全。
5. 节约资源：减少废品产生，降低生产成本。
注意事项
在执行摩擦压力操作规程时，务必注意以下事项：
1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备操作和安全规定。
2. 在设备运行过程中，不得擅自离开岗位，时刻关注设备运行状态。
3. 遵循“先试后用”原则，对新工艺、新材料进行小规模试验，确认无误后再大规模生产。
4. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作安全。
5. 如遇异常情况，应立即停止操作，按规程进行故障排除或报告。
6. 定期进行设备性能检查，发现问题及时维修。
7. 严格遵守个人防护装备使用规定，如佩戴护目镜、手套等。
在实施摩擦压力操作时，务必牢记，规范的操作规程是确保生产质量和安全的关键。只有将每个细节都落实到位，才能充分发挥设备效能，产出优质产品。
摩擦压操作规程范文
第1篇 160吨摩擦压力机安全操作规程
1.工作前须检查机器各部件情况是否正常油泵是否良好发现异常情况应及时处理。
2.绝对禁止使用超过规定的低于模具最低的闭合高度(包括安装模具的模座高度在内)以防止发生飞轮与横梁撞击的危险。行程不得大于320mm,上下各留loomm的安全余量。
3.在进行薄板冲压及校正等工作时,必须设法减低行程,提高模具的闭合高度。
4.刹车调整应合理,不宜太紧和太松。
5.缓冲装置如摩损,应及时更换,保持应有厚度。
6.所有模具安装时,必须牢固可靠,上下模具要保持在几何中心位置上。
7.工件进出,要借助辅助工具,切勿将手伸入上下模之间,氧化铁皮及下脚料应及时清除。
8.及时加注润滑油,机器各部要经常擦洗,保持机床的精密度。
9.操作时应戴眼镜,但不得戴手套,操作时,精力要集中,请勿和他人交谈。
10.修理机器或操作人员离开机床时,应将机床电门全部关掉。
11.禁止非本设备司机操作,如进行技术练兵必须有本设备正司机指挥和组长的许可。
第2篇 摩擦压力机安全操作规程
摩擦压力机的安全操作规程
一、遵守剪冲机械的一般安全技术操作规程。
二、装模前必须检查模具闭合高度,闭合高度在允许范围内方能装模,调整好冲头上下行程,使其保持在规定的安全范围内。
三、装置上模时,要对准模柄孔,以免滑块下落时啃坏孔缘。模板面积不宜过小,以免压塌上模孔。
四、使用顶料时,两边拉杆长度要调整一致,不得歪斜。
五、开车前,必须检查锤头定位装置、缓冲垫是否完好,模具紧固螺钉是否松动。
六、开动设备的过程是先开动油泵(或先打开压缩空气阀门)然后启动摩擦轮电机。停车时则相反,应先关闭带动摩擦轮电机,再关油泵(或压缩空气阀门)。
七、工作时应注意油泵压力或压缩空气压力是否正常。
八、飞轮转动时不允许作机床调整或安装模具等其它工作。
九、工作完毕后,将冲头平稳落靠,按顺序关车。
第3篇 摩擦压力机冲压工安全操作规程
1.应遵守一般冲压工安全操作规程;冲压锻件时,还应遵守一般锻工安全操作规程。
2.安装模具应采取防止上模掉落伤手的措施。模具的闭合高度必须正确。
3.开车前必须检查上模座定位装置,缓冲垫是否完好,紧固件是否松动。
4.开动设备时,应先开动油泵(或先打开压缩空气阀门),然后起动电机。停车时则相反,应先关闭电机,再关油泵(或压缩空气阀门)。
5.工作时应注意油泵压力或压缩空气压力是否正常。
6.飞轮转动时,不准进行调整或安装模具。
7.工作完毕后,将上、下模平稳落靠,按顺序关车。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第4篇 摩擦压力机的安全操作规程
一、遵守剪冲机械的一般安全技术操作规程。
二、装模前必须检查模具闭合高度，闭合高度在允许范围内方能装模，调整好冲头上下行程，使其保持在规定的安全范围内。
三、装置上模时，要对准模柄孔，以免滑块下落时啃坏孔缘。模板面积不宜过小，以免压塌上模孔。
四、使用顶料时，两边拉杆长度要调整一致，不得歪斜。
五、开车前，必须检查锤头定位装置、缓冲垫是否完好，模具紧固螺钉是否松动。
六、开动设备的过程是先开动油泵（或先打开压缩空气阀门）然后启动摩擦轮电机。停车时则相反，应先关闭带动摩擦轮电机，再关油泵（或压缩空气阀门）。
七、工作时应注意油泵压力或压缩空气压力是否正常。
八、飞轮转动时不允许作机床调整或安装模具等其它工作。
九、工作完毕后，将冲头平稳落靠，按顺序关车。
