摩擦压力操作规程目的和意义
篇1
制定并遵循摩擦压力机操作规程，旨在确保生产安全、提高工作效率和产品质量，防止设备损坏和人员伤害。通过规范操作，可以减少因不当操作引起的设备故障，延长设备寿命，同时保证工件成形的一致性和准确性，从而提升企业生产能力和市场竞争力。
篇2
摩擦压力操作规程旨在实现以下目标：
1. 确保实验或生产过程的安全性，防止因操作不当造成的设备损坏或人员伤害。
2. 提高测试结果的准确性，为材料研发和工艺改进提供可靠依据。
3. 优化生产效率，通过标准化操作减少浪费和提高生产质量。
4. 促进设备的使用寿命，通过规范操作和及时维护降低故障率。
篇3
160吨摩擦压力机是工业生产中的重要工具，其安全操作规程旨在防止因操作不当引发的事故，提高生产效率，保障企业的稳定运营。规程的实施有助于提升员工的安全意识，降低工伤风险，同时也是企业合规经营，符合行业标准的重要体现。
篇4
摩擦压力机冲压工安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，确保生产效率和产品质量。通过规范的操作流程，降低事故风险，提高工作效率，同时也有利于维护企业的安全生产环境，提升企业形象，增强员工的工作满意度。
篇5
本规程旨在规范摩擦压力机的操作流程，降低工作事故风险，保护操作人员的生命安全，同时延长设备使用寿命，提高生产效率。通过严格执行这些规程，可以避免因不当操作导致的设备损坏、人身伤害甚至致命事故，确保工厂生产环境的安全与稳定。
摩擦压力机的安全操作规程范文
一、遵守剪冲机械的一般安全技术操作规程。
二、装模前必须检查模具闭合高度，闭合高度在允许范围内方能装模，调整好冲头上下行程，使其保持在规定的安全范围内。
三、装置上模时，要对准模柄孔，以免滑块下落时啃坏孔缘。模板面积不宜过小，以免压塌上模孔。
四、使用顶料时，两边拉杆长度要调整一致，不得歪斜。
五、开车前，必须检查锤头定位装置、缓冲垫是否完好，模具紧固螺钉是否松动。
六、开动设备的过程是先开动油泵（或先打开压缩空气阀门）然后启动摩擦轮电机。停车时则相反，应先关闭带动摩擦轮电机，再关油泵（或压缩空气阀门）。
七、工作时应注意油泵压力或压缩空气压力是否正常。
八、飞轮转动时不允许作机床调整或安装模具等其它工作。
九、工作完毕后，将冲头平稳落靠，按顺序关车。
