压铆操作规程9篇

有哪些

压铆操作规程

压铆是一种常见的金属连接工艺，广泛应用于汽车、航空航天、电子设备等领域。本规程旨在规范压铆作业流程，确保生产质量和安全。主要包含以下几个方面：

1. 压铆设备的检查与维护

2. 铆钉的选择与准备

3. 工件定位与固定

4. 压铆操作步骤

5. 质量检验

6. 安全操作规定

目的和意义

压铆操作规程的制定与执行，旨在实现以下目标：

1. 提高生产效率：通过标准化的操作流程，减少工人的摸索时间，提升生产速度。

2. 确保产品质量：通过规范操作，降低因人为因素导致的产品缺陷，提高产品一致性。

3. 保障作业安全：明确安全操作规程，预防工伤事故的发生。

4. 延长设备寿命：正确使用和维护设备，减少设备故障，延长使用寿命。

注意事项

1. 压铆前，务必检查设备是否正常，包括压铆机的压力、行程、润滑状况等，确保设备处于良好工作状态。

2. 选用合适的铆钉，根据工件材质和厚度，参照设计图纸选择匹配的铆钉规格。

3. 工件定位需准确，使用夹具确保工件稳定，防止压铆过程中工件移动导致位置偏移。

4. 操作时，保持手部与压头安全距离，避免压伤。启动设备前，确认无人在设备活动范围内。

5. 压铆过程中注意观察，如发现异常响声或压力异常，应立即停机检查。

6. 压铆完成后，进行自检，检查铆接部位是否牢固，无明显变形或裂纹。

7. 维护设备卫生，定期清理压铆机上的残留物，防止锈蚀影响设备性能。

8. 遵守车间5s管理，保持工作区域整洁有序，降低安全隐患。

压铆操作规程的实施，需要每位员工严格遵守，通过持续改进和实践，不断提升我们的工艺水平和产品质量，确保企业稳健发展。

压铆操作规程范文

第1篇 压铆机安全操作规程

1.目的:为确保压铆作业人员和设备的安全,特拟定安全操作规程

2.范围:适用公司现所有的压铆设备。

3.职责:

3.1操作员:认真阅读作业指导书,按规定内容严格操作。

3.2各组长:监督操作员正确操作机台。

4.安全操作规程:

4.1压铆机应有专人经常保养和操作。

4.2压铆作业人员必须经过专业部门的培训,考试合格并取得合格证后,放可独立操作。

4.3压铆前按规定穿戴好劳动防护用品,空运转检查设备无异常后,方可进行操作。

4.4在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。

4.5在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。

4.6正确选择压铆模具,上,下模紧固位置要正确,安装上,下模操作时防止外伤。

4.7压铆时不准在上,下模之间放杂物和工量具。

4.8压铆机发生异常立即切断电源,停在操作,通知有关人员及时排除故障。

4.9完工后,切断电源,清理工作场地。

第2篇 电动液压铆接钳:安全操作规程技术交底

1、铆焊设备上的电器、内燃机、电机、空气压缩机等的使用应执行jgj 33—2001第3.1节,第3.2节,第3.4节,第3.5节的规定。并应有完整的防护外壳,一、二次接线柱处应有保护罩。

2、电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力,电阻钳握柄必须绝缘良好,握柄与异线连接应牢靠,接触良好,连接处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持电焊钳。

3、作业前,应检查并确认各部螺栓无松动,高压油泵转动方向正确。

4、应先空载运转,确认正常后,方可作业。在空载情况下,不得开启液压开关。

5、不得使用扭曲的高压油管。

6、安装铆钉时,不得按动手柄的开关。

7、应随时观察工作压力。工作压力不得超过额定值。

第3篇 液压铆接机安全操作规程

1、松开工作台锁紧螺钉,装好铆头及试铆件,旋转丝杆手轮,将工作台调整到所须位置,然后紧锁工作台。

2、打开电源开关,按下油泵电机启动按钮,打开义开关,根据铆开关材料及直径调节溢油阀。调节完毕后,顺时针关闭压力表开关,锁紧溢油阀的锁紧螺母。

3、将转换开关拨到手动位置。

4、将微调刻度盘向铆钉调节10~15mm,踩下脚踏开关直到铆头压紧铆钉后仍不松脚踏开关,再将微调刻度盘向反方向调节至不能旋转为止。此时松开脚踏开关,将微调刻度盘向铆钉方向调节所须的铆接工艺量(一般为0.2~3mm)。

5、接下主轴启动按钮,然后踩下脚踏开关,铆头开始辗压铆接。

6、根据铆接效果多试几次,反复调整溢油阀和微调刻度盘,直到铆接压力和进络量满意为止。

如果采用自动铆接,则将转换开关置于自动档。根据铆钉铆接的成型时间,调节时间续电器,即可批量生产,并保持较好的一致性。

第4篇 液压铆接设备安全操作规程

⒈应将被铆接的工件定好位并可靠夹持。

⒉铆接前应检查液压系统工作是否正常,工作压力是否达到规定值,是否有渗漏情况。

⒊铆接前应检查铆枪的操作按钮是否灵活,动作是否协调。

⒋液压的管道应无缠绕、压迫、渗漏情况。

⒌热铆钉应有专门加热安全设备,严禁用氧气、乙炔设备现场加热铆钉,热铆操作中不得采用抛接铆钉的方法。

⒍铆接作业时,应穿戴手、眼、脚、全身的防护用品。

第5篇 电动液压铆接钳安全操作规程技术交底

1、铆焊设备上的电器、内燃机、电机、空气压缩机等的使用应执行jgj 33—2001第3.1节，第3.2节，第3.4节，第3.5节的规定。并应有完整的防护外壳，一、二次接线柱处应有保护罩。

2、电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力，电阻钳握柄必须绝缘良好，握柄与异线连接应牢靠，接触良好，连接处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持电焊钳。

3、作业前，应检查并确认各部螺栓无松动，高压油泵转动方向正确。

4、应先空载运转，确认正常后，方可作业。在空载情况下，不得开启液压开关。

5、不得使用扭曲的高压油管。

6、安装铆钉时，不得按动手柄的开关。

7、应随时观察工作压力。工作压力不得超过额定值。

第6篇 电动液压铆接钳操作规程

1.机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后,方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。

2.机械作业中,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室内。工作时,思想要集中,严禁酒后操作。

3.机械操作和配合作业人员,都必须按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露。高空作业必须戴安全带,不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。

4.作业前,检查各部螺栓应无松动,高压油泵转动方向应正确。

5.应先空载运转,确认正常后,方可作业。在空载情况下,不得开启液压开关。

6.不得使用扭曲的高压油管。

7.安装铆钉时,不得按动手柄上的开关。

8.随时观察油路工作压力,不得超过额定值。

9.作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。

10.作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。

第7篇 电动液压铆接钳操作规程（3）

电动液压铆接钳操作规程(三)

1.作业前,应检查并确认各部螺栓无松动,高压油泵转动方向正确。

2.应先空载运转,确认正常后,方可作业。在空载情况下,不得开启液压开关。

3.不得使用扭曲的高压油管。

4.安装铆钉时,不得按动手柄的开关。

5.应随时观察工作压力。工作压力不得超过额定值。

对焊机操作规程

1.电焊机的使用应执行jgj 33―2001第12.1节和第12.4节的规定。

2.对焊机应安置在室内,并应有可靠的接地或接零。当多台对焊机并列安装时,相互间距不得小于3m,应分别接在不同相位的电网上,并应分别有各自的刀型开关。导线的截面不应小于表1的规定。

表1 导线截面

对焊机的额定功率(kva)

25 50 75 100 150 200 500

一次电压为220v时导线截面(mm2)

10 25 35 45 ― ― ―

一次电压为380v时导线截面(mm2)

6 16 25 35 50 70 150

3.焊接前,应检查并确认对焊机的压力机构灵活,夹具牢固,气压、液压系统无泄露,一切正常后,方可施焊。

4.焊接前,应根据所焊接钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

5.断路器的接触点、电极应定期光磨,二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40℃;排水量应根据温度调节。

6.焊接较长钢筋时,应设置托架,配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时应防止火花烫伤。

7.闪光区应设挡板,与焊接无关的人员不得入内。

8.冬季施焊时,室内温度不应低于8℃。作业后,应放尽机内冷却水。

第8篇 大厦工程电动液压铆接钳安全操作规程技术交底

大厦施工电动液压铆接钳安全操作规程技术交底

工程名称:__大厦

施工单位

设备名称:电动液压铆接钳

作业内容

交底部门

交底人

施工期限:年月日至年月日

接受交底班组或员工签名:

交底内交底内容:

1.铆接设备上的电器、内燃机、电机、空气压缩机等的使用应执行jgj33-2001第3.1节,第3.2节,第3.4节,第3.5节的规定。并应有完整的防护外壳,一、二次接线柱处应有保护罩。

2.电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电阻钳握柄必须绝缘良好,握柄与导线连结应牢靠,接触良好,连结处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持电焊钳。

3.作业前,应检查并确认各部螺栓无松动,高压油泵转动方向正确。

4.应先空载运转,确认正常后,方可作业。在空载情况下,不得开启液压开关。

5.不得使用扭曲的高压油管。

6.安装铆钉时,不得按动手柄的开关。

7.应随时观察工作压力。工作压力不得超过额定值。

补充作业指导内容:

第9篇 液压铆钉机工安全操作规程

1操作者必须了解机器的性能及各主要部分的功能,熟悉各按钮的作用。工作中不准将机器交他人代管。

2辅助工人必须在操纵者指挥下作业,未经考试合格者不准独立操作。

3必须对机床定期加油,保证运动部位的润滑。

4设备发生故障,没有处理完毕及液压油不足时不准开车。

5严禁私自打开油箱用油,更不许用木头、破布蘸油点炉。

6铆钉座没安稳、钳体没对准,铆钉均不准工作。

7走行式铆钉机移位时,必须观察周围情况,以保证安全。

8端头铆钉在转动移位时,应确认不能发生撞人或撞其它工作物,同时注意油管拉伤。

9端头铆钉机操纵者作业时,必须关闭信号,不准货车传送带工作。流水作业一部分干完以后,应把车打到一端,确认传送带工作不可能发生撞机后,再打开信号指示灯,让传送带工作。

10工作中如发现油路不通,漏油严重,温度太高,电机或油泵声音异常,噪音太大及主要零件损伤时,应立即停机,联系检修。

11工作结束,应认真填写交接班或工作记录,清理场地。