筛分工安全操作规程目的和意义
篇1
本规程旨在确保中碎细碎筛分工的安全、高效进行，降低设备故障率，减少生产事故，保护员工的生命安全，同时延长设备使用寿命，保证生产线的稳定产出，为公司的经济效益提供有力保障。
篇2
该规程旨在规范振动筛的操作流程，防止因操作不当引发的安全事故，提高生产效率，降低设备故障率，保障企业生产和员工安全，同时延长设备使用寿命，减少维修成本。
篇3
本规程旨在规范中碎、细碎、筛分工序的安全操作，保障员工的生命安全，防止设备损坏，确保生产效率和产品质量。通过严格的作业流程，可以降低事故风险，提高工作效率，延长设备使用寿命，为公司的稳定运营打下坚实基础。
篇4
本规程旨在规范筛分工的安全操作行为，确保生产过程中人员安全，防止因操作不当引发的事故，保障生产效率和产品质量，同时也为员工提供明确的操作指南，降低工作风险。
篇5
本规程旨在确保筛分工在操作过程中的人身安全，防止设备损坏，保证生产效率和产品质量。通过规范操作行为，降低事故风险，提升工作场所的安全环境，同时延长设备使用寿命，降低维护成本。
篇6
筛分工安全操作规程旨在规范生产流程，保障员工的生命安全，防止因操作不当导致的设备损坏或事故。通过严格的规程执行，提高筛分效率，保证产品质量，同时降低维修成本，延长设备使用寿命，为企业创造稳定、高效的工作环境。
篇7
本规程旨在规范固定筛的操作行为，提高工作效率，降低设备故障率，保障员工的人身安全，防止因操作不当导致的生产事故。通过严格执行安全操作规程，可以延长设备寿命，保证产品质量，为公司的持续稳定生产提供有力保障。
振动筛筛分工安全操作规程范文
严格遵守《运转工通用安全操作规程》和《非电气作业人员用电安全规程》。
进入车间必须戴防尘面具（口罩），并正确保管和使用。
开车前要对所有设备进行检查，检查合格后，再依照规定顺序启动所有设备。待设备运行正常后，再通知相关岗位人员。
振动筛严禁带矿启动，待筛子运行正常后方可给矿。筛子超负荷被压住时，应停车处理，严禁压三角带。
除尘设备必须与筛分作业同时运行，防尘罩安装到位，并适量洒水，防止粉尘飞扬。
严禁跨越、触摸运矿皮带，必须走人行通道或马鞍梯。
清理筛子上的积矿，必须在停车情况下进行，必须悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，站立位置要可靠，并注意所使用工具的安全。
运行的筛子不能打开盖子检查，严禁进入。人员进入停止运转的筛子内部，事前必须确保电源切断，挂上“有人工作、禁止合闸”的标志牌，并设专人监护。
设备停车后，要及时与电工联系，按规定办理停电手续，通知电工切断电源。
打扫设备卫生时，必须待设备停稳后方可进行。
兼管皮带输送机的，必须遵守《皮带工安全操作规程》。
