固定筛筛分工安全操作规程

有哪些

固定筛筛分工安全操作规程

一、操作前准备

1. 检查设备：确认固定筛的各个部件完好无损，包括筛网、支架、传动装置等。

2. 清理工作区：确保作业区域整洁，无杂物，防止绊倒或设备损坏。

3. 个人防护：穿戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩、劳保鞋等必要防护装备。

二、操作流程

1. 启动前检查：启动前，检查电源线路是否正常，开关是否灵活，润滑系统是否充足。

2. 调整筛网：根据物料性质调整筛网的孔径大小，确保筛选效果。

3. 开机运行：先点动试运行，确认无异常后，再正式开机。

4. 加料操作：均匀、适量地向筛网投放物料，避免过载。

5. 监控运行：作业过程中，密切关注设备运行状态，及时处理异常。

三、停机与维护

1. 停机顺序：先停止进料，待筛面上物料基本排空后，再关闭电源。

2. 清洁保养：清理筛网上的残留物，定期进行设备保养，保持良好运行状态。

3. 故障报告：遇到无法解决的问题，立即停机并向上级报告。

目的和意义

本规程旨在规范固定筛的操作行为，提高工作效率，降低设备故障率，保障员工的人身安全，防止因操作不当导致的生产事故。通过严格执行安全操作规程，可以延长设备寿命，保证产品质量，为公司的持续稳定生产提供有力保障。

注意事项

1. 禁止未经培训的人员擅自操作固定筛。

2. 操作过程中，严禁跨越或触摸运动部件，防止机械伤害。

3. 发现设备异常时，应立即采取应急措施，并通知维修人员。

4. 定期进行安全培训，增强员工的安全意识。

5. 保持良好的工作习惯，不疲劳作业，防止因疏忽引发事故。

6. 注意物料的湿度和硬度，避免对设备造成过度磨损。

7. 在设备维修或清洁时，务必切断电源，挂上警示标志。

8. 保持良好的沟通，团队协作，确保生产安全有序。

本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合实际情况灵活调整。每一位员工都需牢记，安全是生产的前提，只有遵循规则，才能确保我们的工作环境安全，生产高效。

固定筛筛分工安全操作规程范文

严格遵守《运转工通用安全操作规程》和《非电气作业人员用电安全规程》。

操作人员必须戴防尘面具（口罩），并正确保管和使用。

检查下部的两条皮带的运行情况，待其都运行正常后，方可开始给矿。

除尘设备必须与给矿同时运行，防尘罩安装到位，并适量洒水，防止粉尘飞扬。

固定筛在给矿时，操作工不能站在筛框上。

清理筛子上的积矿时，必须在停止给矿的情况下进行，站立位置要可靠，所用工具必须合适。站立高度超过两米的，必须遵守《登高作业安全规程》。

打扫设备卫生时，必须待给矿停止后方可进行。

兼管皮带输送机的，必须遵守《皮带工安全操作规程》。