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筛分工安全操作规程有哪些(7篇)

更新时间:2024-07-06 查看人数:96

筛分工安全操作规程有哪些

筛分工安全操作规程有哪些

篇1

1. 设备检查:确保中碎机、细碎机及筛分设备完好无损,各部件牢固,润滑系统正常。

2. 操作准备:穿戴好安全防护装备,包括头盔、护目镜、耳塞和防尘口罩。

3. 启动步骤:依次启动中碎机、细碎机,待设备稳定运行后,方可进行物料投放。

4. 筛分操作:根据生产需求调整筛网孔径,保持物料均匀通过筛网。

5. 监控运行:定期检查设备运行状态,及时发现并处理异常。

6. 停机程序:物料处理完毕后,先停止投放,待设备空转一段时间后再关闭电源。

7. 清洁维护:清理设备残留物料,做好日常保养工作。

篇2

1. 检查设备:确保筛分设备完好无损,各部件紧固,电机运转正常。

2. 准备物料:了解物料性质,如颗粒大小、湿度、比重等,合理选择筛网。

3. 操作流程:启动设备前进行空载试运行,确认无异常后方可投入物料。

4. 监控运行:作业中密切关注筛分效果及设备运行状况,及时调整。

5. 清理维护:定期清理筛面,防止堵塞,保持设备清洁。

6. 应急处理:遇到故障立即停机,按规程进行故障排除。

篇3

振动筛筛分工安全操作规程

振动筛是工业生产中常见的物料分级设备,主要用于将混合物料按粒度大小进行分离。为确保作业人员的生命安全和生产效率,制定以下振动筛筛分工安全操作规程:

1. 检查设备:开机前,务必检查振动筛的固定螺丝是否紧固,筛网有无破损,电机、传动装置是否正常。

2. 清理工作区:清除工作区域的杂物,确保设备周围无可能导致绊倒的障碍物。

3. 启动设备:按照操作手册的指示启动振动筛,注意观察设备运行是否平稳,有无异常噪音。

4. 加料控制:均匀、适量地向筛网添加物料,避免过载导致设备损坏。

5. 监控运行:在设备运行过程中,定期检查筛网清洁程度,及时清理堵塞。

6. 停机程序:完成筛分工序后,应先停止进料,待筛面上物料基本排出后再关闭电源。

7. 维护保养:定期对设备进行润滑、清洁和维护,确保设备处于良好工作状态。

篇4

1. 设备检查:在开始作业前,必须对中碎机、细碎机及配套筛分设备进行全面检查。

2. 操作准备:确保所有操作工具、防护装备及应急设备处于良好状态。

3. 启动流程:遵循正确的启动顺序,先启动辅助设备,后启动主要破碎和筛分设备。

4. 运行监控:作业期间持续观察设备运行情况,及时发现并处理异常。

5. 停机程序:完成工作或遇到故障时,需按照规定步骤停机并进行必要的维护。

6. 清理与保养:每日工作结束后,对设备进行清理和保养,确保设备长期稳定运行。

篇5

固定筛筛分工安全操作规程

一、操作前准备

1. 检查设备:确认固定筛的各个部件完好无损,包括筛网、支架、传动装置等。

2. 清理工作区:确保作业区域整洁,无杂物,防止绊倒或设备损坏。

3. 个人防护:穿戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩、劳保鞋等必要防护装备。

二、操作流程

1. 启动前检查:启动前,检查电源线路是否正常,开关是否灵活,润滑系统是否充足。

2. 调整筛网:根据物料性质调整筛网的孔径大小,确保筛选效果。

3. 开机运行:先点动试运行,确认无异常后,再正式开机。

4. 加料操作:均匀、适量地向筛网投放物料,避免过载。

5. 监控运行:作业过程中,密切关注设备运行状态,及时处理异常。

三、停机与维护

1. 停机顺序:先停止进料,待筛面上物料基本排空后,再关闭电源。

2. 清洁保养:清理筛网上的残留物,定期进行设备保养,保持良好运行状态。

3. 故障报告:遇到无法解决的问题,立即停机并向上级报告。

篇6

1. 检查设备:在开始工作前,必须对筛分设备进行全面检查,确保所有部件完好无损,固定件紧固,电机运转正常。

2. 安全防护:佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和防滑鞋。

3. 操作规程:严格按照设备操作手册进行操作,不得擅自更改设定参数。

4. 装载物料:均匀装载物料,避免过量导致设备过载。

5. 清理作业:定期清理筛网,防止堵塞影响筛分效果。

6. 紧急停机:遇到异常情况,立即按下紧急停止按钮,及时报告并处理。

篇7

1. 筛分工前准备

2. 设备检查与启动

3. 筛分工操作流程

4. 应急处理措施

5. 工作结束与设备维护

振动筛筛分工安全操作规程范文

严格遵守《运转工通用安全操作规程》和《非电气作业人员用电安全规程》。

进入车间必须戴防尘面具(口罩),并正确保管和使用。

开车前要对所有设备进行检查,检查合格后,再依照规定顺序启动所有设备。待设备运行正常后,再通知相关岗位人员。

振动筛严禁带矿启动,待筛子运行正常后方可给矿。筛子超负荷被压住时,应停车处理,严禁压三角带。

除尘设备必须与筛分作业同时运行,防尘罩安装到位,并适量洒水,防止粉尘飞扬。

严禁跨越、触摸运矿皮带,必须走人行通道或马鞍梯。

清理筛子上的积矿,必须在停车情况下进行,必须悬挂“有人工作,禁止合闸”警示牌,站立位置要可靠,并注意所使用工具的安全。

运行的筛子不能打开盖子检查,严禁进入。人员进入停止运转的筛子内部,事前必须确保电源切断,挂上“有人工作、禁止合闸”的标志牌,并设专人监护。

设备停车后,要及时与电工联系,按规定办理停电手续,通知电工切断电源。

打扫设备卫生时,必须待设备停稳后方可进行。

兼管皮带输送机的,必须遵守《皮带工安全操作规程》。

筛分工安全操作规程有哪些(7篇)

筛分工安全操作规程有哪些篇11.设备检查:确保中碎机、细碎机及筛分设备完好无损,各部件牢固,润滑系统正常。2.操作准备:穿戴好安全防护装备,包括头盔、护目镜、耳塞和防尘口罩。3
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