搅拌安全操作规程目的和意义
篇1
搅拌操作规程的制定旨在保障生产安全，提高工作效率，确保产品质量。通过规范操作流程，可以预防因误操作导致的设备损坏、物料浪费及人身伤害，同时也有助于维护良好的工作环境，提升团队协作效率。
篇2
1. 提高生产效率：通过标准化操作，减少因不当操作导致的设备故障和生产延误。
2. 保障人员安全：防止意外伤害，如化学溅伤、机械伤害等。
3. 确保产品质量：避免因搅拌不均造成的质量不稳定。
4. 维护设备寿命：正确使用和维护设备，延长其使用寿命。
篇3
砼搅拌安全操作规程旨在确保混凝土生产过程的安全与质量，防止意外事故的发生，保护员工的生命安全，同时保证混凝土的均匀性和强度，为建筑项目的稳定与耐久性打下基础。通过规范操作，我们能够提高工作效率，降低设备损坏风险，减少浪费，实现可持续的生产模式。
篇4
电磁搅拌技术在金属冶炼、材料加工等领域中广泛应用，旨在提高金属溶液的均匀性和质量。本规程旨在确保操作人员在执行电磁搅拌任务时的安全，防止设备损坏，优化生产流程，保障企业的正常运营和员工的健康与安全。
篇5
搅拌安全操作规程旨在确保生产安全、提高工作效率，防止因操作不当引发的事故，如设备损坏、物料浪费、环境污染甚至人员受伤。通过规范的操作流程，可以保证产品质量的稳定性，减少生产过程中的风险，同时延长设备使用寿命，降低维修成本。
篇6
机械搅拌在化工、食品、制药等行业中起着至关重要的作用，其主要目标是：
1. 提高混合效率：确保物料充分混合，提高产品质量。
2. 保障生产安全：遵循安全规程，防止设备故障和人员伤害。
3. 节省资源：合理控制搅拌时间，减少能源消耗。
电磁搅拌安全操作规程范文
一、目的
本标准规定了120t、90t熔炼炉用电磁搅拌器的操作步骤,目的在于保证对电磁搅拌器的正确操作,避免因操作失误而使设备发生故障。
二、适用范围及对象
本规程适用于中孚铝深加工熔铸分厂abb、山东华特电磁搅拌器的使用与操作。电磁搅拌器的操作必须由运行班组中具有一定操作经验的熔炼工来进行,非熔炼操作人员不得随意操作。
三、主要设备参数
表一 abb电磁搅拌器基本参数
内容
数据
搅拌器距炉体最小距离
10mm
冷却水最小流量
250l/min
最大进水温度
35℃
最大进水压力
700kpa
温度均匀性
≤5℃
化学成分偏差
≤5%
小车行走速度
11.6m/min
小车升降速度
700mm/min
提升最大高度
800mm
表二 山东华特电磁搅拌器基本参数
内容
数据
搅拌器距炉体最小距离
20mm
冷却水最大流量
200 l/min
最大进水温度
35℃
最大进水压力
400kpa
温度均匀性
≤10℃
化学成分偏差
≤8%
小车行走速度
7m/min
小车升降速度
400mm/min
提升最大高度
550mm
四、内容
(一)启动前检查
1、油箱油位是否正常。
2、电器行程开关及单向行程节流阀是否紧固
3、电磁阀是否处于中位。
(二)运行中的日常检查
1、 系统压力是否稳定并在规定范围内。
2、系统有无异常震动及异常噪声。
3、系统有无漏油。油温是否在规定范围(35-60℃)内。
4、 检查水压以及水位。
(三)定期检查
1、紧固件及管接头是否紧固(每月一次)。
2、感应器的上下极限位置是否正确。
(四)启动步骤
1、打开控制开关,等待变频器 水泵 冷却风扇启动。
2、点击触摸屏,点击“进入系统”进入主界面。
3、点击“电磁搅拌器状态” 。
4、点击“进入1#炉”或“进入2#炉。
5、点击“主电源启动” 。
6、点击“搅拌启动”(搅拌器开始上升,感应器上升到位后自动开始搅拌)。
(五)停机步骤
1、搅拌定时时间到或按下“搅拌停止”按钮,搅拌将停止,感应器则自动下降。
2、点击“主电源停止”。
3、点击“退出维修” (感应器移向维修位“临时停止”变为“正在移动”。感应器到达维修位后,会自动停止)。
4、若不使用搅拌器,点击“返回”退出“电磁搅拌器状态”或退回主界面,防止误操作。注意:在完成一次搅拌后,应在20分钟后再关闭控制电源,以便使感应器充分冷却。
