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板式给矿机安全操作规程注意事项(6篇)

更新时间:2024-11-20 查看人数:13

板式给矿机安全操作规程注意事项

板式给矿机安全操作规程注意事项

篇1

1. 检查与准备

- 在开机前,务必检查板式给矿机各部件是否完好,螺栓紧固情况,皮带张紧度是否适中。

- 清理设备周围杂物,确保工作区域无安全隐患。

- 确认电源线路无破损,接地良好。

2. 启动与运行

- 按照操作面板上的指示启动设备,避免空载启动,以免造成机械损伤。

- 设备运行过程中,观察给矿量是否均匀,避免过载或空载运行。

- 注意电机温度,若发现异常发热,应立即停机检查。

3. 监控与调整

- 定期检查板式给矿机的运行状态,如轴承温度、振动情况等。

- 若发现物料堵塞,应及时清理,避免影响设备性能。

- 根据生产需求,适时调整给矿速度和给矿量。

4. 停止与维护

- 设备使用完毕后,按照操作规程正确停机,断开电源。

- 定期进行设备保养,包括润滑、清洁和部件更换。

- 发现异常磨损或损坏的部件,应及时报告并修复,不得带病运行。

5. 应急处理

- 遇到突发故障,立即按下紧急停止按钮,通知维修人员进行排查。

- 如发生人身伤害,优先保证人员安全,及时进行急救,并报告上级。

以上操作规程需严格遵守,每一位操作员都应熟知并熟练掌握。在日常工作中,我们应强化安全意识,养成良好的操作习惯,确保板式给矿机的安全高效运行。

篇2

1. 未经培训的人员不得操作设备。

2. 操作时严禁佩戴松散衣物或首饰,以防卷入设备。

3. 发现异常情况应立即停机检查,不得强行运行。

4. 设备维修时,务必断电并悬挂警示牌。

5. 不得在设备运行中进行清洁或调整工作。

6. 遵守环保规定,防止粉尘污染。

7. 保持良好的职业习惯,如戴好安全帽、穿防滑鞋等。

本规程旨在提供一个基本的操作框架,具体操作需结合现场实际情况灵活运用。每一位操作者都应理解并严格遵守规程,确保自身安全,保障设备正常运行。

篇3

1. 员工必须经过专业培训并取得操作资格后才能上岗,未经许可不得私自操作。

2. 遵守“安全第一”的原则,任何时候都不可冒险作业。

3. 遇到紧急情况,优先确保自身安全,再采取相应措施。

4. 保持良好的沟通,与同事协作,共同维护安全的工作环境。

5. 不得将个人物品放置在设备附近,防止意外卷入。

6. 在设备检修时,必须挂上“正在维修,禁止启动”的警示牌。

本规程旨在提供基本操作指导,具体操作还需结合现场实际情况和设备说明书进行。每位员工都应认识到遵守规程的重要性,以确保个人安全和生产顺利进行。

篇4

1. 操作人员需经过专业培训,熟悉设备操作和安全规定。

2. 设备运行中禁止进行任何调整和检修工作,以免发生事故。

3. 遇到异常情况应立即停机,查明原因,排除故障后再启动。

4. 注意个人防护,佩戴安全帽、防护眼镜等,避免受伤。

5. 不得超负荷运行,遵守设备的最大给料尺寸和输送能力。

6. 确保设备接地良好,防止电击风险。

本操作规程旨在规范重型板式给矿机的使用,保障生产安全,提高设备利用率,同时也为操作人员提供明确的操作指导。务必遵守规程,确保设备高效、安全运行。

篇5

1. 设备检查与准备:

- 操作前,必须检查设备各部位是否完好,如输送带无破损,托辊转动灵活,紧固件无松动。

- 确保驱动装置润滑良好,电气系统绝缘可靠,防护装置完整。

- 清理周围杂物,保持工作区域整洁。

2. 启动与运行:

- 按照操作规程启动设备,不得超负荷运行。

- 观察输送带运行情况,发现异常立即停机检查。

- 运行中禁止进行调整或维修作业。

3. 停止与维护:

- 停机时应先停止给料,待输送带上物料全部卸完后再切断电源。

- 定期进行设备保养,如更换磨损部件,清洁、润滑等。

- 长时间停机需做好防潮、防冻措施。

4. 应急处理:

- 发生故障时,立即按下紧急停止按钮,并通知维修人员。

- 遇到火灾,使用干粉灭火器,严禁用水扑救电气火灾。

- 若有人员受伤,迅速进行急救并及时上报。

5. 安全培训与管理:

- 操作人员必须经过专业培训,掌握设备操作及应急处理知识。

- 工作期间佩戴必要的劳保用品,如安全帽、防护眼镜、工作鞋等。

- 设立安全警示标志,严禁无关人员接近设备运行区域。

以上规程务必严格遵守,任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或人身伤害。在实际操作中,要根据设备具体状况和现场环境灵活调整,做到预防为主,安全第一。在保证生产效率时,确保每一位员工都能安全、健康地工作。

篇6

1. 操作前检查:

- 检查板式给矿机周围是否有杂物,确保工作区域清洁。

- 检查输送链板是否松动,张紧装置是否正常。

- 确认驱动装置润滑油位充足,无异常声音。

- 检查电气线路是否完好,接线是否牢固。

2. 启动与运行:

- 启动前,确认无人在设备附近,鸣笛示意。

- 按下启动按钮,待设备运转平稳后再进行给料。

- 给料应均匀,避免大量堆积,防止过载。

- 运行中注意观察设备运行状态,如发现异常噪音、振动过大等情况,立即停机检查。

3. 停止与保养:

- 停机前,先停止给料,待输送带上物料排空后,再关闭电源。

- 定期清理链板上的残留物料,防止积垢。

- 按照规定周期更换润滑油,保持润滑系统良好。

- 定期检查磨损件,如链板、滚轮等,及时更换磨损严重的部件。

4. 安全措施:

- 操作人员必须穿戴好劳保用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

- 未经培训的人员不得擅自操作设备。

- 设备运行中严禁进行维修,必要时需切断电源并挂上警示牌。

- 遇到紧急情况,应立即按下急停按钮,并报告上级。

5. 记录与报告:

- 记录设备运行时间、产量等数据,以便分析设备性能和生产效率。

- 发现设备异常或故障,应及时记录并上报,以便及时处理。

6. 注意事项的补充:

- 操作人员应具备基本的设备知识和应急处理能力。

- 遵守公司的各项规章制度,服从现场管理人员的指挥。

- 对于不熟悉的操作,应在专业人员指导下进行。

以上就是板式给矿机的基本操作规程,希望每位操作人员都能严格遵守,确保生产安全和效率。在实际工作中,要灵活应对各种情况,不断积累经验,提高操作技能。

板式给矿机安全操作规程范文

一、开车前要检查好各部件、传动装置、润滑部位、底侧板磨损情况,确认良好时方能按工艺顺序开车。

二、开车时要根据矿石的粒度及破碎机、皮带、圆磨、振动筛、工作情况均衡给矿。

三、发现料面中有大于二十毫米的铁物及废钢丝杂物应立即停止处理。以防进入下道工序造成事故。

四、开车中应随时注意设备运转情况,发现异常,立即停车处理。

五、停车后要清理好料面和现场卫生。

板式给矿机安全操作规程注意事项(6篇)

板式给矿机安全操作规程注意事项篇11.检查与准备-在开机前,务必检查板式给矿机各部件是否完好,螺栓紧固情况,皮带张紧度是否适中。-清理设备周围杂物,确保工作区域无安全隐患。-
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